打螺丝作业培训资料
【精编范文】螺丝作业指导书-范文模板 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==螺丝作业指导书篇一：螺丝检验作业指导书德信诚培训网螺丝检验作业指导书一﹑目的正确有效地指导检查﹐确保物料满足规定要求﹐使来料检验规范化二﹑适用范围适用于所有的螺丝来料检验作业指导三﹑内容3.1所需量规仪器卡尺3.2抽样方案详见《来料检查作业指导书》3.3缺陷划分四﹑缺陷判定表更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：螺钉SOP作业指导书XXX有限公司文件名称：SOP作业指导书文件编号：CF-QC-03 版本：VA生效日期：201X/6/23 页码：共3页编制：XX日期： 201X/6/21 审核： XX日期： 201X/6/23批准：XX 日期：201X/6/231、目的为确保打头机的正常生产作业，并生产出符合要求的产品品质，特制定此作业指导书。
2、范围本程序通用于本公司所有打头机生产作业。
3、操作步骤：3.1开机前注意事项：3.1.1 打开电源检查是否通电，是否稳定，检查油路是否通畅；3.1.2 将调机所用全部工具，量尺及模具等备用品放置到安全位置，并擦干所有运转部位（如飞轮）的油渍、污迹。
3.2 试开机：3.2.1 用手按住转动或按触动开关慢转1-2转，检查转动是否正常；3.2.2 准备好正确的量具，模具及线材等，并将线材上架；3.2.3 检查送料滚轮与线径是否相符，并将线材前段校直送入滚轮内并压住。
3.2.4 装上剪模及剪刀，将剪刀对准主模孔锁紧，退回对准线模孔，锁紧线模固定螺线；3.2.5 装上主模，注意模前端面不可突出，以防剪刀面碰撞损坏模具与机器；3.2.6 装上一冲模（上冲），手动运转，调整行程的最顶点与主模之间的距离为1mm左右；3.2.7 调整剪刀与冲模的时间配合，以免互相碰撞损坏模具与设备3.2.8 调整针身与头部尺寸并装上二冲（下冲），依据工程图纸调整头部成型位置与尺寸；3.2.9 调整冲击力度，注意不可超压，以免断顶针；3.2.10开快机观察设备运转是否正常，然后试打几十粒产品，先自检合格后再送品管首检,首检合格后锁紧固定各主要螺丝，并清理机台上的废料，然后开机生产。
螺栓紧固指导书
篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ise-zd-sc3-09 版号：a1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（x）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
小老弟打螺丝教案
小老弟打螺丝教案近年来，随着社会的发展和科技的进步，机械设备的应用越来越广泛。
然而，很多年轻人对于简单的机械修理却并不熟悉。
为了提高年轻人的机械修理技能，培养他们动手实践的能力，我们制定了一份名为“”的教学计划。
教学目标：1.了解螺丝的基本结构和作用；2.学习正确使用螺丝刀的方法和技巧；3.掌握打螺丝的基本步骤；4.培养学生的动手实践能力和团队合作精神。
教学内容：1.螺丝的基本知识：通过图片、实物或视频等形式，向学生介绍螺丝的结构、种类和作用。
2.螺丝刀的使用方法：向学生详细解释螺丝刀的种类和使用方法，并进行示范演示。
3.打螺丝的基本步骤：分为以下几个步骤进行教学：a.选择合适的螺丝刀；b.将螺丝刀的刀片与螺丝的刀槽对齐；c.用适当的力量旋转螺丝刀，驱动螺丝旋入或旋出；d.检查螺丝是否牢固。
教学过程：1.导入：通过展示螺丝和螺丝刀等实物，引发学生对螺丝的兴趣，并激发他们的学习动力。
2.讲解：通过图文并茂的讲解，向学生介绍螺丝的基本知识和螺丝刀的使用方法。
3.示范演示：老师进行螺丝的打拧演示，并提示学生注意事项和技巧。
4.实践操作：将学生分成小组，每个小组配备螺丝和螺丝刀等实物，让学生自行进行螺丝的打拧操作，并互相协助。
5.讨论总结：学生完成实践操作后，老师组织全班讨论，总结操作中的问题和经验，并给予指导和反馈。
教学评价：1.观察学生的操作过程和实践结果，评价他们的技能掌握情况。
2.通过小组讨论和个别交流，了解学生对于螺丝打拧的理解和掌握程度。
3.结合学生的实际表现和参与程度，评价他们的动手实践能力和团队合作精神。
教学改进：针对学生在操作中可能遇到的困难和问题，我们可以适时调整教学策略，增加示范演示和操作练习的时间。
同时，鼓励学生提出问题和意见，促进互动交流，不断改进教学效果。
通过“小老弟打螺丝教案”的教学计划，我们可以帮助学生掌握简单机械修理的基本技能，培养他们的动手实践能力和团。
螺钉安装操作规范和
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常见螺钉规格及识别方法
常见螺钉的种类有三种：1.公制螺钉 2.美规螺钉3. 英制螺钉 我们最常使用的为公制螺钉，在此仅介绍一下公制螺钉 A 螺丝型号：公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号。如M3 即螺丝外径为 3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm. B 螺丝长度：单位为mm. 螺丝之总长度标示，只计算头部以下之长度，不含头部高 度. 但平头螺丝例外，其螺丝之总长度标示含头部高度. 头部剖沟，特征：即为一字，十字，内六角，单向 （只可锁入，不可退出）
自攻螺钉拧紧要求：无论针对PCB板面或金属板面，拧紧至螺钉 和板面紧密贴合成一条均匀缝隙。
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沉头螺钉：
沉头螺钉拧紧要求：沉头部分与螺纹孔端面紧密贴合，无缝隙。
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螺钉安装注意事项
1.严格执行螺钉安装工艺规范，使用正确的螺钉型号和安装工具。 2.使用专用的螺钉盒，对每个型号的螺钉分开放置。 3.装配完成，多余螺钉放回螺钉盒，不能随意乱扔 4. 在向质检部门报检前，作业人员进行自检。
使用的螺钉
十字槽头螺丝刀头 组合螺丝M2.5 组合螺丝M3
组合螺丝M4 平头螺丝M3 平头螺丝M4 平头螺丝M5 圆头螺丝M2.5 圆头螺丝M3
圆头螺丝M4 带垫螺丝M2.5 带垫螺丝M3 带垫螺丝M4 自攻螺丝M2.5 自攻螺丝M3 自攻螺丝M3.5 自攻螺丝M4
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日立电动起子
松下电动起子
安装螺钉时保持螺丝刀和螺钉 在一条直线上
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螺母的安装要求
1.使用工具：扳手，严禁使用尖嘴钳，老虎钳等
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2.螺母旋紧要求：
将螺母拧紧至和接触面紧密接触无缝隙
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缺陷培训：
以下为螺钉和螺母未装配到位的缺陷：
打螺丝作业规范课堂PPT
3.打螺丝时易出现的缺陷与目标的对比
缺陷： 螺丝没打贴紧!
缺陷： 螺丝旋入前呈歪斜状态！
缺陷： 螺丝的螺丝帽滑牙！
缺陷： 螺丝没打贴!
பைடு நூலகம்
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3.打螺丝时易出现的缺陷与目标的对比
目标： 螺丝打贴且不滑牙！
目标： 螺丝旋入前应保持垂直！
目标： 螺丝的螺帽不能滑牙！
目标： 螺丝打贴且不滑牙！
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1.锁螺丝的注意事项:
在操作时，一定要掌握电批正 确握法，方法不对会直接影响到 产品的质量。其正确握法是： 右手握紧电批，由大拇指来控制 批嘴的旋转方向，食指按动电批 的启动开关(螺丝对准螺丝孔后方 能启动电批)，打螺丝时批嘴与产 品要锁的螺丝成垂直状态,
1
2.电批力矩说明:
在固定螺丝时，电批力矩的大小对产 品品质和生产效率有着重要的影响。过 大的力矩会使螺丝滑牙、产生过大的应 力；过小的力矩会造成螺丝打不贴，降 低生产效率。经研究、总结，对各类型 螺丝所需的力矩进行了规定。各工位的 电批力距要严格按照作业指导书的要求 进行设定,不能私自改动.
打螺丝操作技能培训
电批及螺丝机出现异常时通知PE处理.
螺丝打入后须自检螺丝有无打花、滑牙等不良. 如發現電批力度超過型號PI規定上的規格範圍,或電批打出的產品 不合格,應立即通知PE人員將電批調校準確,並由IPQC重新確認,並作 記錄.
螺絲機內掉落的螺絲,一定要完全取出,以防止發生短路. 电批支架及吊环高度要适当,否则影响作业.
----操作崗位技能培訓 ----操作崗位技能培訓 操作
6.4.螺丝机的操作方法. 6.4.1.螺丝机的选用. 机型
514-II 517-II 520-II 523-II 527-II
间隔
1.2~1.3 1.3~1.4 1.5~1.6 1.9~2.4 2.1~2.3
螺丝直径
Φ1.4MM Φ1.7MM Φ2.0MM Φ2.3MM Φ2.7MM
新進電子有限公司
----操作崗 技能培 ----操作崗位技能培訓 操作
----操作崗位技能培訓 操作崗位技能培訓 操作
本文培訓對象
－－－工人 －－－ －－－替位 －－－組長 －－－技朮員
打螺丝操作岗位培 训
----操作崗位技能培訓 操作崗位技能培訓 操作
六.打螺絲操作技能. 6.1.打螺絲所使用的工具. 6.2.电批的操作方法. 6.3.批咀的选用及螺丝力度标准. 6.4.螺丝机的操作方法. 6.5.打螺丝岗位的注意事项
振動開關(VIB)
电源开关 (POWER)
----操作崗位技能培訓 ----操作崗位技能培訓 操作
6.4.2.打螺丝过程.
----操作崗位技能培訓 ----操作崗位技能培訓 操作
6.5.打螺丝岗位的注意事项
开拉前IPQC必须对电批力度进行确认,只有确认合格后方可作业 电批力度与批咀大小必须与文件相符,不可私自调整电批力度及更 换批咀 螺丝装入螺丝孔后必须垂直按紧电批,再按开关将螺丝打到位.
打螺丝岗位培训
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总装打螺丝岗位培训
一、 工作前的注意事项：
1、 作为一名合格的员工，必须在上班前戴好静电环，整理好工作区域的环境卫生，
并且阅读作业指导书了解清楚所需打螺丝的位置。
2、 准备工具及材料：专用电批1个、与作业指导书要求规格相符的螺丝若干。
二、 操作说明：
1、从流水线上拾起1PCS 已合壳待打螺丝的手机。
2、检查前工位合壳时有没有合到位，若有则返回前一工位改善。
3、将检查OK 的手机背面朝上放于工作台面上。
4、右手拿电批，大拇指放在电批的开关上，左手从物料盒内拿1PCS 螺丝，将螺丝
帽上的十字槽对准电批上的十字，将粘附有螺丝的电批移向需装螺丝的位置，对准螺丝孔，将螺丝放到位后，用大拇指紧压开关，将螺丝打进去后，松开开关，再取出电批，同时左手已取出1PCS 螺丝等待，此动作循环往复，每台手机打四个位置，如下图所示。
5、作好自检，检查有无漏打，螺丝是否装到位，OK 后放于流水线传至下一工位。
三、 注意事项：
1、螺丝规格﹑形状不可出现错误，表面外观须无不良现象.。
2、电批力距须调到0.8-1.0KGL 。
3、台面保持清洁，工具摆放整齐，物料状态标示清楚，轻拿轻放。
4、螺丝要锁到位，不能锁滑丝，电批工作时不能损坏底壳组件。
紧固螺丝培训21
三、螺纹装配通用规则
15. 一般地成组螺栓、螺母拧紧时，应根据被连接件形状和螺栓的分布 情况，按一定顺序分次拧紧(3～5次)，如下步骤：
第一步先按SOP、BOM表等技术资料要求先好螺丝、弹垫、平垫等， 涂好螺丝胶。
第二步再用手按正确拧螺丝手法拧入大于2～3个螺距做螺丝定位， 第三步再用扳手、气动工具或电动工具按正确拧螺丝手法拧至最后 1~3个牙。 第四步再用扳手、气动工具或电动工具按正确拧螺丝手法拧紧。 第五步最后用扭力扳手进行扭矩数值确认和精度保证。 具体见下页：
1） 扳手使用手法不正确。 2） 拧螺丝的顺序不正确。 3） 拧螺丝的松紧不标准，有未拧到位的、有拧过紧导致滑牙、拧断螺 丝的。 4） 员工在拧螺丝时，不挑选螺丝规格长度，拿起来就用，导致有螺丝 拧不到底的。 5） 碰到牙孔深度不够时，处理方法不对。 4、故制做此培训资料，给同事们参考学习共同进步。
审核：
编制：蒋泳瑜 2021.6.15
一、前言
1、近半年分别收到海能达、卡西欧、非标组等4次投诉螺丝滑牙、松脱 未拧紧、漏锁螺丝等问题。
2、2021年4月8日开始对库存机器人全部全检螺丝扭力，目前检查16台 机器人的螺丝，其中1台有2颗滑牙、1台有1颗螺丝滑牙。
3、2021年4月10日对本体装配员工进行螺丝手法装配摸底测试，发现问 题较多：
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三、螺纹装配通用规则
1. 装配前目视检查螺栓、螺母或被联接件的丝孔，应无磕碰、划伤，符合图 纸或相关标准。
2. 在装配过程中，不得碰伤螺栓的螺纹部分。
钳工基础知识培训
• 常用螺丝粗牙细牙的牙距
•
•
•
自攻螺丝就是说这种螺钉不需要提前开螺纹孔 他可以直接攻进要连接 的物体内、一般用都是将物体固定在木材或者铝板上事用这类螺钉用的 多（材质较软） ④反螺纹螺丝也叫左旋螺纹，一般普通紧固件都是右旋螺纹，只有在特 殊情况下才选用左旋螺纹。顺时针高速旋转的部位就一定要用反牙，因 为在机械做顺时针旋转运动的过程中顺牙可能会松动，而反牙则会越来 越紧。 左旋螺纹与右旋螺纹判断方法
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锉刀的基础知识
一、常用锉刀的种类及规格
（1）锉刀种类：常用锉刀分普通锉和整形锉(什锦锉)两类。普通 锉按其断面形状分为平锉(扁锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉5 种。
平锉
方锉
三角锉
半圆锉
圆锉
整形锉
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平锉用来锉平面、外圆面、凸弧面和倒角； 方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面； 三角锉用来锉内角、三角孔和平面； 半圆锉用来锉凹圆弧面和平面； 圆锉用来锉圆孔、凹圆弧面和椭圆面。 整形锉(什锦锉)用于修整工件的细小部位，它由许多各种断面 形状的锉刀组成一套。
。 七、螺丝的拧法
做成弹簧垫圈，起到防松作用 • • 1.拧外六角螺丝时
1.垫圈的作用一般维修人员很容易忽视这个问题，垫片的主要作用是增大螺栓或螺母与零件表面的接触面积，防止零件表面被磨坏；二是
扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致
，
• 如图1.3： • 扳口厚的一边应置于受力大的一侧，如图1.3： • 扳动时以拉动为好，若必须推动式，以防止伤 手，可用手掌推 • 动，如图
• 三、常见螺丝的材料 • 目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料 。 • 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或 中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为 普通螺栓。
电批及打螺丝培训资料
序号图 解要 领 说 明不良区分图解原因/对策① ② ③①使用前确认批头磨损及批头与①部品不良或强行打入磨损所致, 螺丝帽对应情况。
(批头磨损严 不可使用，更换。
重或螺帽对不上,会导致螺帽滑②部品不良或打入时批头空 转所 头,批锋等。
致，不可使用，更换。
②使用前确认扭力刻度是否在设③错误作业(遗漏),重新打入。
定位置，否则需调整。
④错误作业(完全打入时会有阻力③调整后的扭力螺丝刀需用扭力 及咔嚓声),继续打入。
批头扭力确认测 定器进行扭力确认。
螺纹磨损 螺帽批锋 欠品 打入不完全⑤螺纹或螺丝孔不良，修正或更① ② ③①握住离电动螺丝刀装批头端的 换后重新打入。
1/3外。
⑥不同种类螺丝未严格区分,更换.②批头与螺丝垂直然后对正螺丝⑦打入角度未垂直或摆动过大,不 孔打入OK，倾斜NG。
可强行打入,退出确认后重新打③手动扭力螺丝刀握法见图，批 入。
头、螺丝、螺丝孔垂直打入OK,⑧螺纹与孔不符，扭力不合适,螺 倾斜NG 。
丝倾斜等强行打入所致,修正后上面打入* 垂直打入时摆动幅度要小。
浮起 螺丝用错 螺丝倾斜 螺丝折断 重新打入。
①打入时，批头、螺丝、螺丝孔 ① ②①右手打入螺丝同时,左手进行供 ① ② 垂直对正OK，倾斜NG。
给准备。
(手指将螺丝送到合适 右 前②前面打入时，身体不要正对打 位置)面 面入孔，侧转一定角度②右手打入螺丝同时,左手进行抓* 握住电动螺丝刀中间位置1/2位 螺丝动作。
置。
(留出螺丝刀活动空间)* 保证螺丝迅速准确供给,提高操侧面打入两手配合作速度。
①有圆孔和长孔时,按图示方向打治具/螺丝的摆放 ① ②①螺丝盒、治具、螺丝刀按作业 ① ②入。
要求位置放置,方便操作。
②有4孔时，按图示(对角法)方向②不正确的摆放位置,S·T 低、不 打入。
隐患多,而5·S也做不好。
效果比较 ① ②①全部良品，先追求正确性， 再强调速度。
② 不良品太多,过于强调速度或多孔打入顺序操作方法不正确,精力不集中所致打 螺 丝 参 照 要 领2431。
紧固螺钉,螺栓作业指导书
1 目的在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无4 术语和定义无5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（X ）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合6.1.7沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
6.2.2使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
6.2.3旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
6.2.4 用力的方向，螺母必须垂直于螺丝孔的轴线进行拧入，同时加平垫圈，能有效的防止锁紧问题。
【精品】螺栓装配作业指导书
螺栓装配作业指导书篇一：高强螺栓安装作业指导书上海十三冶建设有限公司企业标准qj/shmcc13·z·02·011—2004高强螺栓安装作业指导书2004－12－30发布2005－03－01实施上海十三冶建设有限公司发布上海十三冶作业指导书标题：高强螺栓安装作业指导书本作业指导书由上海十三冶科技发展部提出并归口管理本作业指导书由上海十三冶钢结构分公司解释文件编号： qj/smcc13·z·02·011—2004第2版第0次修改拟制：日期：2004年5月15日审核：日期：批准：日期：1 总则本作业指导书适用于高强螺栓施工。
2引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》gb 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb 50300-2001《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》jgj 82-1991 3施工准备 3.1 人员准备3.1.1 操作人员必须是经过培训的，懂得高强螺栓性能及熟练操作电动工具的技术工人。
3.1.2 操作人员必须经过安全培训，懂得自我保护知识。
3.1.3 高空作业时，不得有不适应高空作业疾病的人员操作。
3.2 机具准备3.2.1 一般扳手、手动扭矩扳手、量规。
3.2.2 电动初、终拧扳手。
该扳手必须经过校验，并做标识。
3.3 材料准备3.3.1 按高强螺栓总数的1/3数目，贮备相应的普通螺栓。
3.3.2 与高强螺栓公称直径相配套的定位冲钉，过眼冲子若干。
3.4 技术准备3.4.1 必须按设计及规范要求，编写施工组织及作业设计，向施工人员做好技术交底工作。
3.4.2 高强螺栓施工前，施工人员首先要熟悉图纸，明确使用部位、规格及操作规范。
3.4.3 扭剪型高强螺栓连接副预拉力复验3.4.3.1 扭剪型高强度螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
3.4.3.2 连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。
《拧螺丝作业设计方案》
《拧螺丝》作业设计方案一、设计背景拧螺丝是一项常见的力量转换实验，在物理学中具有重要的意义。
通过这个实验，学生可以更好地理解力的观点和力的作用方式。
本设计方案旨在通过设计一个拧螺丝的实验作业，帮助学生深入理解力的观点，并培养他们的实验操作能力和科学思维能力。
二、设计目标1. 让学生了解力的观点和力的作用方式。
2. 培养学生的实验操作能力和科学思维能力。
3. 提高学生对物理学的兴趣和进修动力。
三、设计内容1. 实验器械准备：螺丝、螺丝刀、力计、实验台等。
2. 实验步骤：（1）将螺丝固定在实验台上。
（2）用螺丝刀拧动螺丝，同时记录下拧动螺丝所需的力。
（3）重复屡次实验，得出平均值。
3. 实验要求：学生需要认真操作实验器械，准确记录实验数据，并进行数据分析和实验结论的总结。
4. 实验报告：学生需要撰写实验报告，包括实验目标、实验步骤、实验数据、数据分析和实验结论等内容。
四、评判方式1. 实验操作评判：根据学生的实验操作过程和实验数据记录情况进行评判。
2. 实验报告评判：根据学生的实验报告内容和结论的科学性进行评判。
3. 总体评判：综合思量学生的实验操作能力、实验报告水平宁实验结论的科学性进行评判。
五、作业要求1. 按时完成实验操作并撰写实验报告。
2. 实验报告要求清晰、准确、完备。
3. 作业要求认真、细致、科学。
六、总结通过设计《拧螺丝》作业，可以帮助学生更好地理解力的观点，培养他们的实验操作能力和科学思维能力，提高他们对物理学的兴趣和进修动力。
希望学生能够认真完成这个实验作业，收获知识和成长。
培训道场
中级技工
B
120-100秒
初级技工
C
120-150秒
合格
150秒以下
7.卡环
名称
高级技工 中级技工 初级技工
等级
A B C 合格
评价标准
26个以上/分 21-25个/分 16-21个/分
15个/分
8.颜色区分(25根颜色棒)
名称
高级技工 中级技工 初级技工
等级
A B C 合格
评价标准
等级判定方法
合格
等级区分
A等级
B等级
C等级
①打螺丝
1.1分钟之内所打螺丝颗数或 打出对应 等级完整图形
15颗以上
26颗以上
22~25颗
见各训练场揭示台图案要求
18～21颗
组立基 础技能
②上卡环
③插线 ④绕线
⑤贴标签
1.1分钟内按照角度要求所打 卡环数量
1. 将线正确插完所用时间 1. 将线正确绕完所用时间
(A、B、C级面分别按照28、24、20颗/分来设计) ◇通过《练习板》上的所有要求才能过关，这些要求包括以下内容：
1.按照图示排列螺丝，位置和数量不能有错误。 2.在1分钟内打完所选取《练习板》上图案要求的所有螺丝。 3.每通过一个级别，需要在(垂直、水平、倾斜)面上各通过一个相应难度的图案。
四、等级评定标准
计时器 插线练习台
二、使用步骤
●参与者开始训练前,应该检查: ◇训练器材的插头有无破损或数量少等NG现象。
◇计时器能否正常计时?是否归零? ●按训练台上左边绿色按钮开始计时训练按右边红色按钮结束计时屏幕上会显示本次测试的时间
●请全力以赴训练,祝取得好成绩 9
打螺丝的技巧
打螺丝的技巧和不良状况一、螺丝的技巧:1. 使用正确的起子头作业(1)“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起子头作业.(2)操作时将起子拿直,起子头紧贴螺丝头缺口操作.2. 操作时姿势要使用风（电）批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下去是垂直的,不能有歪斜,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象.3. 锁螺丝的力矩调合适,一般为1.0～9.5kgf（千克力）.cm24. 电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒.5. 注意:不能使用已损坏的批头,这样批头易造成螺丝头部磨花.二、不良状况其改善对策:1. 螺丝歪斜:螺丝未水平产生原因:a.电批落下时不垂直b.批头晃动,造成螺丝歪斜c.被锁紧面不水平改善方法: a.风批,螺丝人轴垂直于被锁紧物体面b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具)c.批头晃动,修理风批2. 螺丝头花或螺丝头缺头:螺丝头部特有的十字槽口被损坏产生原因:a.力矩过小,风批时间长b.批头晃动改善对策:a.加大力矩,锁紧后检开风b.晃动风批送去修理3. 打暴物体:被锁件的螺丝槽处产生暴裂产生原因: a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 c.物体太薄改善对策:a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议加厚对象臂厚4. 打滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合对象.产生原因:a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 b.锁位后未及时松手,时间过长 c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅改善对策: a调小力矩 b.锁到位后及时松手 c.改用合适直径的螺丝5. 锁不到位:风批锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙产生原因: a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短改善原因: a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松手.6. 顶白、起泡:螺丝锁下后,被锁件附近有损伤,造成塑料起泡.产生原因: a.力矩过大b.螺丝与被锁件之间配合不好c.螺丝过长或过粗改善原因: a调小力矩b.改短或改细螺丝7.螺丝头脱漆:涂有黑漆的螺丝.表面的漆被磨损掉,露出金属银白色.产生原因: a.力矩小,锁的时间过长b.批头与螺丝不垂直,磨花金属漆面c.批头损坏三、不良批头易造成的不良1.崩牙:批头的十字槽头缺牙.(易造成螺丝锁不紧,锁不到位,螺丝打滑,缺口)2.缺口,磨损:批头的十字槽头牙上有缺口.磨损现象(易造成螺丝锁不紧,螺丝打滑缺口)。
《拧螺丝作业设计方案-2023-2024学年科学冀人版》
《拧螺丝》作业设计方案第一课时一、作业目的：通过本次作业，学生将学会使用螺丝刀拧紧螺丝的基本操作技能，培养学生细致认真的工作态度，提高学生动手能力和耐心。
二、作业对象：适用于小学生、初中生和高中生。
三、作业内容：1. 学生将会使用简单的螺丝刀和螺丝拆卸夹具，进行拧螺丝的操作。
2. 学生要求在规定时间内，拧紧指定数量的螺丝，并保证螺丝的牢固性。
3. 学生需要注意操作的技巧和注意事项，保证操作安全。
四、作业安排：1. 每组学生分配一个拧螺丝的实验台，实验台上设有不同规格和不同类型的螺丝。
2. 每个学生有规定的时间进行拧螺丝操作，时间结束后进行检查和评分。
3. 指导老师在旁辅导学生操作，纠正操作中的错误和提供帮助。
五、作业评价：1. 根据学生拧螺丝的数量和质量，进行成绩评定。
2. 考察学生的操作技能、动手能力和耐心。
3. 奖励表现优秀的学生，并对表现不佳的学生进行指导和鼓励。
六、作业要求：1. 学生需认真对待本次作业，完成规定的拧螺丝任务。
2. 学生需遵守操作规范和安全注意事项，保证操作过程安全。
3. 学生需主动参与作业，积极配合指导老师的指导和评价。
七、作业时间：本次作业安排在学生课外时间进行，根据实际情况安排时间。
八、作业总结：通过本次拧螺丝的作业设计，学生可以培养动手能力和细心耐心的品质，提高学生的操作技能和逻辑思维能力。
希望学生们能认真对待本次作业，取得优异的成绩。
第二课时一、设计背景《拧螺丝》是一项常见的力学实验，通过拧拧螺丝来感受力的大小和方向对物体的影响。
这个实验既能理论联系实际，又能培养学生动手能力和观察力，是一项非常适合小学生学习的实验内容。
二、设计目标1.了解力的概念和分类。
2.理解力的大小和方向对物体的影响。
3.培养学生动手能力和观察力。
4.锻炼学生的实验设计和数据分析能力。
三、设计内容1.实验器材：螺丝、螺丝刀、尺子、手表、实验记录表。
2.实验步骤：a.准备工作：将螺丝固定在一个平稳的桌面上。
螺丝的种类和拧紧方法ppt课件
螺丝的形状分为很多种类。特别是最近世界各厂家开发中的有无数之多。按一般分类，母 螺丝有螺母，公螺丝有螺丝、小螺丝、固定螺丝、透平螺丝、木螺丝等。另外，小螺丝中 按头的形状分为圆形、蝶形、平圆形、锅形、扁圆形、接线螺钉、这里还分一字形和十字 形。 通常所说的螺栓是指头的形状为六角型的螺丝，但其中也有四角､平头､圆头的。当然、螺 母中也和螺丝一样分为四角、圆的等。 螺丝还有根据用途的叫法。 例如钟表、自行车、建筑、汽车、机械、船具、等使用目的 不同其材質､規格等也不同。
可调整长度！
安装在左用右用的螺丝不是同样的。 右側的踏板不能安在左側・・・
单側是反螺丝！ 30
螺丝的小知识
「螺丝」是我们身边经常使用的金属部件，如果使用不当的话，有时会发生「螺丝」的松 动、掉落。
「螺丝」的拧紧也需要某种程度的技术和了解一定的有关知识。 在此介绍一部分有关「螺丝」拧紧的小知识。
１． 「螺丝」拧松时，会发生因拧紧不足，螺丝松动
一般情况下螺栓拧的过紧的话，螺栓自身损坏、带孔十字螺丝的十字孔螺丝转动的先端损坏。 普通的螺母（软鋼和黄銅制）和对象材质设置母螺丝部件时，使用高強度螺栓（例如六角带孔 螺栓等）拧的过紧时，母螺丝会损坏。这时，作业人员不会发现母螺丝的损坏。拧到合适为止， 要注意不能拧坏。拧紧后如果给予其他什么的負荷的话，「螺丝」和周围部件就会损坏，由此 的变形会发生螺丝松动。
锥形销
带槽弹簧销
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10
六角螺栓
带头螺栓 六角带孔螺栓
代表性的螺丝俗称。
校正螺丝規格的工具
扁圆螺丝 螺丝
平头螺丝
定位螺丝
六角螺母（螺母）
垫圈 弹簧垫圈
螺距量仪
11
螺丝加工 用以下工具可以加工出Ｍ２～Ｍ１２左右。
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1、打螺丝作业的定义：使用螺丝将部品与部品进行机械连接。
[参考]各种螺丝的连接方式如下图例:2、螺丝的形状、名称根据螺丝的粗细、长短、螺丝头的形状不同，叫法也相当之多。
所以说螺丝的种类就非常多了。
但是，我们DMC公司所使用的螺丝基本上都是ISO国际化标准螺丝，几乎都是小型螺丝，现针对 我公司所使用的螺丝的结构及名称进行详细说明。
1）普通螺丝的说明※ISO国际标准化组织的缩写（用在螺丝上时，表示的是标准螺丝）。
DMC作业技能培训资料：打螺丝牙距(俗称为螺丝的粗细)平坦面角度螺丝旋转一圈后，螺丝吃进的距离称为牙距ISO 金属螺丝从内牙到外牙的角度为60º螺丝平垫片(W)螺母螺丝的基本连接方式弹簧片(SW)机械螺丝的运用：优点：机械强度比较好。
缺点：作业工序比较复杂，成本比较高。
不需要进行攻牙等预加工作业，直接用自攻螺丝进行固定。
(如：散热器的螺丝孔）由于板材的厚度太薄，所以要进行孔位拉伸加工使螺丝固定的厚度变厚而固定稳固。
(如：底壳的螺丝孔）板材上不需要定位孔，可以直接使用木螺丝进行锁定。
(如：木板等木质材料）螺丝头螺纹内径外径自攻螺丝的运用：如：VOL 制的柄上已攻好牙。
如：散热片或铜柱的螺丝孔需要攻好牙。
图1图2图3优点：作业工序比较简单，成本有所下降。
(取消了螺母）缺点：成本仍略高(要攻好牙)。
因为要把螺丝孔攻好牙后代替螺母。
优点：作业工序简单，成本最低。
（不要预攻牙等加工）缺点：使用螺丝种类繁多,要加以选别。
2）螺丝的种类和名称的代码说明例如： 备注:螺丝的直径和长度单位一般为:毫米(mm)※1: P 类型：①螺丝滑牙对策用，可以多次使用而不容易滑牙。
②螺丝牙距较大。
※2: S 类型:①自攻时没有粉末带出。
②有机械螺丝的特性。
3、打螺丝的原理螺丝是利用斜面的原理：使用很小的力就可以固定大直径的螺丝。
这是重的物品通过斜面滑动到同一高度时，垂直方向直接移动所需要的力要远远大于斜面滑动的力度。
相反的在放手时，在同一高度的斜面和垂直两种状态下，斜面的时候落下的速度远远小于垂直的时候。
这样的话斜面的角度θ在很小的设定后，由于摩擦力的原理，物品W将停止落下。
公式：W x sin θ=螺丝固定旋转的力度（M3的螺丝时sin θ约为0.056）转换成螺丝来说，在固定W部品时，直接用垂直的力对部品进行固定所需要的力量，要比使用螺丝牙倾斜角度后固定使用名称③槽型④头形⑤类型⑥特点使用于特征圆平底锅盘十字螺丝R PFF F OTBFB金属上塑胶上木材上自攻螺丝型：螺丝孔处不要攻牙平头圆盘状大圆带圆平头WS (攻木螺丝)TS (自攻螺丝)S (机械螺丝)*螺丝表面电镀材料的识别*一般颜色：亚铅电镀（MFZnC)黑色：黑色亚铅电镀（MFZnB ）金属光泽：镍电镀大圆全牙头型平头型(A)(P)(S)(1)(2)(粗牙)-->牙距宽(细牙)-->牙距窄(尖尾)(开口)※ISO螺丝※在螺丝头上有圆点记号机械螺丝型：螺丝孔处需要攻牙金属上金属上木材上C[无印]一字螺丝②长度①直径长度长度长度长度长度长度长度长度直径直径直径直径直径直径直径直径TSBC ⑤螺丝类型③螺丝槽型④螺丝头形①螺丝直径②螺丝长度⑥螺丝特点※2※1金属上的力度要大，相反的在取出时，螺丝牙的部分由于斜面的原理，牙面产生的摩擦力将会很大，很难使固定后的部品脱出。
4、打螺丝的扭力度螺丝的打入的圈次与打螺丝的扭力度的关系如下图所示：A,在厚板材上用自攻螺丝 B,在薄板上使用自攻螺丝C,使用机械螺丝，（物料上的螺丝孔要攻牙）上图中螺丝开始固定时的曲线，当到达螺丝固定力度点后，力度急剧上升，当固定螺丝的力度还继续上升到T MAX的 力度后，螺丝的牙会损坏或者螺丝会从中断裂，所以设定螺丝的扭力时，一般设定在T F和T MAX之间的力度，根据 材料的不同，一般T F是在 T MAX的70%左右。
在实际的作业过程中要进行严格的管理，一般使用的标准值如下：单位：kg ▪ cm 或者用 (N ▪ m)※扭力度一般指的是转动力的大小(kg)、以转动支点1厘米为单位（cm）。
螺丝的种类被固定的材料金属塑胶木材自攻粗牙螺丝自攻细牙螺丝攻木螺丝以作业指导书指示为基准各种螺丝的固定后的力度变化点曲线←螺丝固定力度T MAX T F自攻螺丝侧面图例机械螺丝侧面图例手批的手柄分为木质及塑胶，根据批头的形状就可以固定+字螺丝、-字螺丝、及螺母了。
2）风批风批是通过气体压缩机产生的气压推动批头进行旋转的打螺丝作业。
*现在DMC内部没有使用*[优点］动力:气压▲比电批的耐久性好转动数:低速1400～5500RPM ▲成本低气压:4～5kg/cm2扭力度、使用螺丝范围[缺点］▼必须要有动力源(空压机) 有使用场所限定。
※风批的结构对于扭力度设定较困难，作业方法不当会造成扭力度发生变化▼使用风批时噪音大及附近所以必须要掌握其惯性，另外，使用风批内部的弹簧锤进行扭力度设定。
·固定螺母外 观 · 特 征种类1）手动工具·固定十字螺丝 ·固定一字螺丝批头手柄H 4mm5.5mm7mm 8mmM2 M3M4 M5批头直径与螺丝直径的关系固定一字螺丝用的工具，俗称为一字批。
固定螺母用的工具，俗称为套筒。
H:内径表示两边H:表示两平行边的尺寸机种US-3.5A US-4使用螺丝扭力度M3～M4M4～M57～20kg.cm 12～35kg.cm主体正反转换旋钮气阀开关柄风管M1.4～M2.6 M2～M2.6M3～M5M6～M8231NO. 0批头的种类和叫法与手批相同固定十字螺丝用的工具，俗称为十字批。
都会受到风吹的影响 弹簧的颜色：红－－强、 黑－－中、 白－－弱▼扭力度设定麻烦3)电批电批打螺丝指的是通过电动源使之转动进行的打螺丝作业。
我们公司使用的电源是AC220V及DC。
现将一般所使用的型号进行说明。
不同的型号对于操作方法来讲不会有太大的变化[优点］▲扭力度设定简单▲没有使用场所限定，只 要有AC220V的电源就行。
▲噪音较小动力：AC 220V注:电批的批头与风批的批头相同转动数:低速 700-1000RPM 高速 2000～3000RPM[缺点］扭力度、使用螺丝说明（在DMC内部，下面的型号和颜色参考用）▼会产生电动噪音▼碳刷磨损需更换▼成本比较高※电批的扭力度设定较简单，作业方法也较稳定，但是、扭力度的 设定范围大，必须设定合适于螺丝的扭力度进行作业。
※DMC内部使用的普通电批手握颜色为黄色※4)其它扳手※根据电批的型号不同SW 的颜色不同高速高速型号·手握部颜色使用螺丝扭力度813 (橙色）823 (红色）812 (灰色）822 (黄色）814 (白色）M2.6～M4M2.6～M4M2.6～M3M2.6～M3M3.5～M54～18kg.cm 12～30kg.cm 2.5～7.5kg.cm 2.5～7.5kg.cm4～18kg.cm 扭力度的刻度电刷调整扭力度的转正反转换SW扭力度的刻度碳刷调整扭力度的转批头耳筒插、音量钮的螺母固定时使用比较大的螺母，使用螺丝批固定不了时使用刻度盘的关系刻度表盘套筒六角批6 基本作业方法（如右图）1)将被安装的部品放平稳，2)把螺丝头的槽型对应好批头的槽型后，安装于批头上， 3)将电批移至部品螺丝孔的正上方， 4)用左手按住被安装部品，防止部品晃动。
5)批头对准部品的螺丝孔插入（保持垂直）6)将电批稍微用力向下压时，电批会旋转进行打螺丝。
*按风批的气阀开关柄(风批)*7)必须在批头转动停止后，再可以松手把电批退出.防止螺丝 没打到位或螺丝头损伤。
※螺丝批的握法7 作业要点1）因为扭力度会根据螺丝的直径、材质而发生变化。
所以作业时必须认真阅读指导书,根据指导书进行扭力度设定。
特别要注意的是功率三极管、塑胶材质等受力非常脆弱的部品，防止扭力度过大造成部品内部损伤。
2）必须使用与螺丝头的槽型相吻合的批头，否则可能会造成螺丝头损伤或产品刮花等不良情况。
3）弹簧垫片、红胶、双重(两个)螺母是防止螺丝松动所使用的部品。
4）针对易变形的材质或螺丝头比螺丝孔小的作业时，必须有要使用垫片的意识。
5）以下两种情况要特别注意电批的扭力度: ①.金属部品的螺丝孔的深度﹥螺丝的直径时, ②.塑胶物料的螺丝孔的深度﹥螺丝的直径2倍时,6）固定正方体4角的螺丝时，必须按照交叉的顺序进行固定。
7）打铁质螺丝时，可先将批头进行磁化。
但磁化后有负面作用:如 DRRF102机芯处的磁头/带,不可用磁化后的批头进行接触 8）当材质为塑胶时，请选用低速型批或将速度开关打至低速档位。
（防止转速过快时造成塑胶受热变形）手批风批电批用食指按正反转换SW使用食指和中指操作风批的气阀开关柄进行打螺丝作业。
可先用拇指、食指和中指转动手批，最后再用手腕整体转动手批来锁紧螺丝。
固定六角孔螺丝耳筒插、音量钮的螺母固定时使用用手掌和别外三个手指握住风批。
用手掌和别外四个手指握住风批。
9）磨损的批头为不良品,不可继续使用。
10）要定期对电批、风批上标明的扭力度进行确认。
11）创造舒适的作业姿势，电批吊钩的位置是否合理。
12）定期对电批、风批上标明的扭力度进行确认。
8 风批、电批的点检1）风批的点检▲批头转动时确认有无异音， ▲是否定期补充了润滑油 ▲批头转动时有无偏心振动。
▲扭力度是否按照指示设定（用扭力度表进行测定） ▲风管与风批的接触部位有无漏风7）电批的点检▲批头转动时确认有无异音 ▲批头转动时有无偏心振动▲扭力度的设定是否正确，（用扭力度表进行测定） ▲电源线、插头有无破损▲测量电批的外壳的绝缘阻抗有无问题 ▲碳刷有无严重磨损的问题正反转换旋钮风管开关批头主体电刷正反转换SW扭力度的刻度盘调整扭力度的转轮批头现象(1)批头滑开螺丝头碰到产品10.刮花产品11.安装位置不良12.功率三极管与散热铁之间的绝缘阻抗不良(1)云母绝缘片或绝缘胶粒忘记安装(2)设定的扭力度力太大。
(1)作业者确认失误6.平垫片和弹簧垫片的安装位置错误7.螺丝歪斜(1)螺丝批放斜。
(2)螺丝孔倾斜。
8.螺丝太短(3)螺丝的长度偏短。
(2)使用了多余的垫片、弹簧片4.螺丝头断(1)设定的扭力度力太大。
(2)螺丝本身不良5.垫片、弹簧垫、螺母等部品漏装/漏打2.螺丝头损伤(1)批头的与螺丝的槽型不吻合(2)批头严重磨损。
(3)握住电批向下压力度偏小。
(4)螺丝批放斜。
(5)设定的扭力度力太大。
3.没打到位(1)设定的扭力度力偏小。
(2)螺丝用错。
(3)螺丝斜装。
(4)螺丝孔的深度太深。
(5)临时忘记徹底固定到位。
①批头与螺丝的槽型不吻合。
②批头磨损而与螺丝的槽型不吻合。
③电批没有与螺丝孔的方向保持垂直。