特殊工种安全培训

液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行 走装置三大部分组成。根据其构造和用途 可以区分为：履带式、轮胎式、步履式、 全液压、半液压、全回转、非全回转、通 用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种 类型。 工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由 动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动 臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式 双作用液压缸控制。为了适应各种不同施 工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种 工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、 夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。
1、对挖掘机的认识 2、挖掘机的操作规程 3、挖掘机注意事项
1、对挖掘机认识
挖掘机一般为液压挖掘机主要由发动机、液 压系统、工作装置、行走装置和电气控制 等部分组成。 液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压 马达、管路、油箱等组成。电气控制系统 包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系 统、各类传感器、电磁阀等。
6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即 在上坡途中，若发动机突然熄火时， 将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板， 将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推 土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到 土机停稳后，再将主离合器脱开， 空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死， 空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后 重新起动发动机。 重新起动发动机。 推土机在25 以上坡度上进行推土时， 25° 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先 进行填挖，待推土机能保持本身平衡后， 进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开 始工作。 始工作。 填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的缘， 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的缘， 并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥基 10、土机在基坑或深沟内作业时， 坑与深沟一般不得超过2 若超过上述深度时， 坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时， 应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。
特殊工种安全操作规程 培训资料 主持人： 主持人：郑勇 讲课人： 讲课人：陈小霞
培训目的
为了保证作业队人员的人身财产安全， 为了保证作业队人员的人身财产安全，在各 项施工中有序顺利的开展施工作业， 项施工中有序顺利的开展施工作业，以保证 工程进度，工程质量为前提， 工程进度，工程质量为前提，加强挖机操作 手的安全意识和自我保证意识。 手的安全意识和自我保证意识。
四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 推土机工作中，应注意以下安全事项： 发动机起动后， 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀 支架上。 支架上。 推土机工作前， 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它 障碍物，应予以清除。 障碍物，应予以清除。 推土机工作应平稳，吃土不可太深， 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起 落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜， 0.4米为宜 落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜， 不要提得太高。 不要提得太高。 推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时， 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解 其承载能力，并以低速平稳通过。 其承载能力，并以低速平稳通过。 推土机在坡道上行驶时， 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过 25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大 25° 下坡坡度不得大于35° 35 10° 在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶， 于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶， 纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。 纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡 应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡 应用低速挡行驶，并不许换档。 滑行。 滑行。
勿以钎杆以摇晃使用 破碎作业进行时，如企图将钎杆以 摇晃使用，主体螺丝与钎杆均将有破裂的可能
（5）勿使用打击动作连续操作一分钟以上。 当在同一定点连续打击一分钟以上而未能 将目标物击破时，请改变打击的选定点再 行尝试。试图在同一定点不断打击仅会造 成钎杆的过度损耗。 （6）当目标物为较大或较硬之石块时，请选 择以从边缘处进行破碎之作业。不论再大 及再硬的石块，选择从边缘开始打击通常 是较容易击破的方式。
安全理念：不伤害别人，不伤害自己， 安全理念：不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害
培训按以下几个方面： 破碎锤和挖掘机的区别。 1、破碎锤和挖掘机的区别。 破碎锤的安全操作。 2、破碎锤的安全操作。 3、推土机安全操作规程 4、装载机安全操作规程 5、压路机安全操作规程 6、现场临时用电安全培训
一、挖掘机与破碎锤的区别
回转装置：直接完成挖掘任务的装置。它由 动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动 臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式 双作用液压缸控制。为了适应各种不同施 工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种 工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、 夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。 回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台 上部设有动力装置和传动系统。发动机是 液压挖掘机的动力源，大多采用柴油要在 方便的场地， 也可改用电动机。
3、在工作中的注意事项
在工作中，应注意下列安全事项： 1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。 轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机 构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应 用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛， 以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注 意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人 员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖 掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并 将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上 机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。
（2）避免让破碎锤在无目标物状况下空 击。当岩石或目标物已击碎时，请立 即停止破碎锤的打击动作，持续漫无 目标的冲击只会造成前体及主体螺丝 松动及受损，更甚者损及工程机械体。 而发生漫无目的的打击状况，除因插 入不当外，将破碎锤摇晃使用亦会造 成影响。
（3）勿以破碎锤推动重物或 大石块工作时勿以护板做为 推动重物的工具，因此只会 造成护板螺丝、钎杆破裂及 损伤破碎锤，甚至会使吊臂 断裂的主因。
二、破碎锤的安全作业
正确的操作能把您的破碎锤的故障率降到最 低，并大大提高破碎锤的使用寿命。 正确的操作将有助于破碎工作的快速进行。 当操作不足时，将使打击的力量 无法全然发挥；同时，破碎锤打击力量会反 震至破碎锤本体、护板及工程机本身的操 作臂等，而导致上述部位的损坏。
破碎前的准备
（Baidu Nhomakorabea）当发现油管松动时，立刻停止 作业。 当破碎锤高压或低压软 管有过度松动的现象时，请立即停 止作业并即时检查及修理。同时为 小心起见，宜同时检查其它地方是 否有漏油情形发生，操作员应严格 要求随时注意打击点的状况。
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5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。 若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开 驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机 回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸 料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车 的任何部位。 6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构 制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。 7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。 铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。 8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防 止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应 根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商， 确定机械离便坡的距离。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时 检查燃料、润滑油、冷却水是否充足， 应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火， 应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火， 以免引起火灾。 以免引起火灾。 检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、 油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可 靠。 将主离合器操纵杆放在“空档”位置上， 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起 动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人； 动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人； 若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。 ）。检查 若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查 各仪表、传动机构、工作装置、 各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正 确认无误后，方可开始工作。 常，确认无误后，方可开始工作。 发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、 9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、
挖掘机事故图片
挖掘机
挖掘机翻到
2、挖掘机安全操作规程
一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。 挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。 挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土 向施工人员了解施工条件和任务。内容包括： 的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、 的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、 坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。 坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现 场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时， 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破 再进行挖掘。 再进行挖掘。 按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、 3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、 调整、紧固。 调整、紧固。
9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与 臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向， 铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。 11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖 掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度 不得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡 滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。 12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较 大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成 悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲 斗将其砸下或压下，以免造成事故。 13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线 路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与 架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷 雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作
可见，破碎锤是挖机的一个工作装置。其工作原理和挖掘机 一样 工作原理：挖掘机有三个部分的液压缸分别是动臂，斗杆， 铲斗。有三个液压马达，左右行走和一个回转。这些都由 换向阀控制供油。油液从液压泵出来经换向阀分配到以上 各执行元件。挖掘机的换向阀大多是液控的就是用一股压 力较小的油推动换向阀的阀芯。一般中型挖掘机用的是三 联泵，两个大泵提供工作所需要的压力。一个小齿轮泵给 控制油路供油。控制油通过手柄下边的控制阀调节主油路 换向阀阀芯的位置从而实现动臂斗杆和铲斗油缸的伸缩。 以及液压马达的转与停以及转动方向。主油路设溢流阀， 压力超过限定值就会打开，油液直接回油箱。所以系统压 力始终保持在一定范围内。同样道理在各油缸的支路也设 溢流阀，实现二次调定压力。不光是挖掘机，任何液压系 统工作原理都是 油箱中油液-泵-控制元件-执行元件-油箱
勿在工程机械体之油压缸全伸或全缩时进行作业。 当工程机械体油压缸全伸或全缩时，若进行打击作业，将会使打击震动 回震至油压缸体而导致严重损伤工程机械。
三、推土机安全操作规程
一、推土机的操作应遵守一般安全 技术要求的有关规定。 技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技 术要求， 术要求，应符合起重机械的一般安 全技术要求。 全技术要求。 推土机使用前的准备工作， 三、推土机使用前的准备工作，应 参照挖掘机使用前的准备工作办理。 参照挖掘机使用前的准备工作办理。