施工人员和材料投入计划及其保证措施
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施工人员和材料投入计划及其保证措施
文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)
施工人员和材料投入计划及其保证措施
工程名称:*********4S店幕墙工程
劳动力安排计划
劳动力有效保证措施:
对进场现场的施工队伍进行严格的资格检查,施工班组必须配备兼职质检员和安全员。
对已进场的队伍实施动态管理,劳动力由项目经理统一安排、施工员在现场进行协调,不允许任何人擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
公司成立工程领导小组,每半个月在施工现场召开一次协调会,监督工程进度,解决现场存在的人力、资金等问题。
由项目部组成实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,及时调整和补充劳动力,确保劳动力按计划投入。
管理人员:项目经理由技术素质高,组织能力强,作风优良的人员组成。人员配备按管理人员表中的一次配齐,不宜提倡一人多岗的工作方法,在施工中发现管理人员力量不足时,应立即从公司抽调骨干补充。
操作人员:按劳动力计划表中的需求量组织人员进场,对进场操作班组采取竞争方式,优胜劣汰,保证进场队伍素质高、技术过硬、人员充足。施工中合理、均衡安排劳动力,提高施工效率。
保证专款专用,按时发放工人工资。
动用公司力量为管理人员、工人服务,解决管理人员、工人的后顾之忧,让管理人员、工人全心投入工程施工。
材料进场计划及保障措施
按照技术部门下达的材料采购清单,将所需采购的物资按照施工的先后顺序,制定出物资采购供应表,分轻重缓急进行采购。
按照ISO90001质量保证体系,对材料的质量进行控制,并逐项要求供应商提供所需之全部质量资料。协调材料生产商,按照施工的先后顺序,组织材料采购加工。供应部门成立专人负责的机构,具体负责施工过程中的材料采购工作。并协助现场负责是个的项目经理部进行零星材料的采购工作。材料采购清单到达采购供应部后,材料从下单到进入施工现场,7天内必须完成,否则,则对采购供应部相关采购人员予以一定数额的经济处罚。
材料投入计划
材料保证措施
材料质量过关是确保工程质量、工期的重要条件之一,因此在材料进场时,应做到坚持原则,严把材料关。认真检查,认真验收,避免工程使用不合格材料后返工代了的工期延误。为保证材料的及时供应,我公司将派专人在供货厂家组织货源,现场按进度表提前备足施工需要的材料,绝对不出现停工材料的现象。
凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件,进场使用前应向业主和项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》,同时附有产品合格证及技术说明书,经业主和监理工程师审查并确认其质量合格放准进场。凡是没有产品出厂合格证及检验不合格者不得进场。如果也业主和监理工程师认为承包单位提交的合格证明文件不足以说明到现场产品的质量符合要求时,业主和监理工程师可以再进行组织复检或见证取样试验,确认其质量合格后方可使用。
.1材料采购
本工程主要材料应编制采购计划,订购的材料经业主监理人可。
工程所使用的焊接材料应符合有关的国家标准,并与主材料适应。并编号分类。涂料的牌号、品种、颜色经设计符合业主要求,涂料应放在干燥,遮阳的固定场所。对到货的材料应该对证书、批号、数量、规格、品质、技术条件,主要标志等是否符合要求。钢材的复验按炉批号运行。不符合材料标准的材料不得使用。材料来货验收确认后,由保管
员做好验收标记并按规定进行材料保管和发放,选取合适的场地或包装储存,按品种规格分别堆放。并按规定进场材料保管和发放。
.确保工程质量的技术组织措施和质量违约责任承诺
本工程质量目标:符合(工程施工质量验收规范)合格标准
质量违约责任承诺:若我司不通达到本工程的质量目标,我司愿承担合同约定责任。
概述
本公司以丰富的工程管理经验,一流的施工技术,严格的施工规格,拟定科学的施工计划。全面推行质量管理体系,为使工程项目达到合格标准,提供全方面的保证。
质量管理组织设置
工程总监:主持工地质量教育大会,主持质量计划实施,主持各工种隐蔽工程验收,主持工程竣工验收,定时检查工地施工质量及处理质量事故。
各工种技术负责人:负责现场质量管理例会,组织隐蔽工程及处理质量事故。
质检员:负责制订质量计划,主持隐蔽工程及分项、分部工程验收,组织各项质量活动,实施质量计划。
施工员:协助质检员进行各项工程项目验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。
施工队长:协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底,监督各施工班组按国家施工规范和安徽省工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进行“三检”(自检、互检、交接检)。
施工班组长:班组工人“互检”“交接检”。
施工工人参加所施工项目的“自检”、“互检”、“交接检”。
工程质量保证体系
预检:由施工员主持。在工人大批入场前进行主要检查内容。
隐蔽工程检查:由质检员主持,组织施工员、班组长,业主,总包方、监理单位代表共同进行。
主要检查项目有:
.1钢架结构(焊接情况、平整度)。
.2幕墙框架结构(焊接情况、平整度)。
.3分项工程检查:由施工员组织质检员,各分项工程项目技术负责人、施工队长,施工班组长共同进行检查,并作检查记录。
.4操作工人“三检”(自检、互检、交接检)。施工队长领导班组工人进行“三检”。
.自检:操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时进行自我检查整改的过程。
.互检:同班组操作工人,在技术交底及有关规范要求,随时进行他
人质量并整改,检查组织由班组长领导。
.交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续的施工班组进行交接检查验收,交接检,由施工员组织。
.4工程竣工检查:由工程总监主持。施工单位组织并邀请业主代表、总承包方代表、监理公司代表、设计单位代表,必要时邀请地方质量监督站工作人员共同参加的检查验收。
质量监督和质量管理制度及保证措施
以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,设置统一调度的组织系统,把各环节的质量管理职能严密联系起来,质量监督保证体系,依据本工程的特点,形成以项目经理总负责,质检安全组牵头,各班组队长直接负责的全面质量监督检查保证体系。
对施工人员进行施工质量教育。项目经理部对每批进场的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良,使全体人员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。
确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前的工地技术主管向区域队长做详细的图纸工艺要求、质量要求的交底;工序开始前施工员向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底;作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底,在交底前不能盲目操作,操作者必须做到干什么,怎么干,要达到什么标准都很清楚方可操作。务必每位施工工人对其作业的工程项目了然与胸。
严格按照公司的质量管理要求进行管理,以具体操作程序。使每一个操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。
成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,按生产者负责的原理,确立“自检、互检、交接检”制度,在施工者自己操作-工序交接-成品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。
项目经理每天召开质量管理例会,检查以往一天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。
每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。
我公司把该工程作为精品工程来对待,严格执行操作程序,使之成为公司的样板工程。
成品保护措施
材料加工、存放需要台架等均垫木或胶垫等软质物。型材周转车、工位器具等,凡与铝材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触。铝材周转车的下部及侧面均垫软质物。
.1铝材加工平台,台面需平整并垫胶等质物。
.2加工完的铝材或组合附框后的铝材应立放,下部垫木方。
.3玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶等防护措施。
.4玻璃加工平台需平整,并垫毛毡等软质物。