车间管理之我见

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车间管理问题的心得体会7篇

车间管理问题的心得体会7篇

车间管理问题的心得体会7篇车间管理问题的心得体会精选篇1刚入厂,首先让我们了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则,给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。

然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺,安全,消防知识和企业文化,让我们熟悉了药品生产工艺流程(从原料到成品),学习了各车间物料流程,加强了GMP知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合。

在我们培训了这些知识后久把我们分配到了各个车间开始车间实习。

我被分配到四车间,和我一起的还有2名应届毕业生。

这个车间是20__年建的车间,我们刚到车间时,我们主任给我们说进入车间的注意事项,然后给我们介绍车间主要生产的药品。

这个车间主要生产紫杉醇特素,Vc;醋酐等原料药,主任给我们分配岗位,我一开始被分配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位,跟着陈新的师傅学习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺的知识与清洗操作。

发现,就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌成功。

后来主任又从新岗位,我被分到包装。

在包装虽然不像别的岗位那么需要工艺知识,但我在包装学习的很开心。

我们每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。

就这样通过我们大家共同努力,我们完成了一次次的任务。

我们每个新学员都由衷的开心。

在为期几个月的实习里,就像和上班族一样上班,天天早上七点半起床,八点三十准时到车间换好工作服开始进入工作状态,实习过程中我遵守公司的各项制度,没发生过重大事故,虚心向有经验的师傅学习,认真的完成领导下达的工作任务,并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识,使自己在工作中更有竞争力。

时间过得很快,眼看我们六个月的实习期就要满了,我觉得实习是对一个应届毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离开学校接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。

这次在海南海药有限公司为期六个月的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。

它让我提高沟通及人际关系处理能力,提前体验上班族生活。

车间生产管理心得7篇

车间生产管理心得7篇

车间生产管理心得7篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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车间管理员心得体会7篇

车间管理员心得体会7篇

车间管理员心得体会7篇车间管理员心得体会(篇1)20__年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产。

在__公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下,我能感受到作为车间生产管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。

因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。

同时,我也体会到车间生产管理工作的复杂,每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。

正是因为这些原因,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产安排情况总结如下:一、随着我行业生产设备不断的升级和更新,使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。

其操作性能达不到理想的要求,零配件损耗率大,生产也得不到质量保障。

二、个人简历以上情况汇报__后。

经领导的研究,公司决定实施一次旧设备大更换。

主要购买的有:__机后架一批。

为全年的“抓安全,促生产,保质量”打下了牢固的基础。

三、生产设备得到了合理的更换已及升级,而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。

针对此情况,__亲自带队指挥清空一个材料仓库,作为生产车间。

使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创造了有利的条件。

四、面对阻碍生产发展的问题,在__以及公司领导层次的指导下,得到了合理的处理。

材料的供给,__更是亲临一线督导。

加上设备的更新,使得我们的产量由以前每月的__吨上升到现在每月__吨,产能大约提升了__%。

在面临人工上涨,用工形式严峻的情况下,公司更是在今年下半年提升的薪金上再加10%,稳定了一线生产员工的信心,使得公司同员工实现双赢利的好局面。

五、各方面得到了良好的改善,但是我们的工作流程以及个人素质,还是相当落后。

他们的主观意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。

这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真切地面对这个事实。

加强车间安全生产管理工作之我见

加强车间安全生产管理工作之我见

加强车间安全生产管理工作之我见
作为一个车间的职工,我认为加强车间安全生产管理工作至关重要。

车间的安全生产管理工作直接关系到职工的生命安全和企业的经济效益。

因此,加强车间安全生产管理工作,不仅是企业的责任,更是每个职工的责任。

首先,要加强安全教育和培训。

车间生产过程中必须了解和掌握安全知识,做到安全预防。

车间应定期开展安全培训,包括安全操作规程、紧急处理方案、事故防范、标准化作业等,提高职工的安全意识和应急处理能力,防范和减少事故的发生。

其次,要强化安全生产措施。

车间内应设置标识牌、警示牌、警示线等设施,方便职工了解工作环境。

车间应配备防护设备、急救箱等配套设施,确保有效进行安全管理。

定期对设备进行维护和检查,避免潜在隐患带来的安全问题。

再次,要完善安全管理体系。

建立规范的车间安全管理制度和流程,健全应急机制。

制定应急预案,定期组织应急演练,培养职工的应急处理意识和能力,确保应急处理的有效性。

加强事故数据收集、监测和统计分析,掌握安全问题的发生规律和特点,及时调整安全管理措施。

最后,要提高职工安全责任意识。

安全生产是全员参与,职工要增强安全责任意识,积极参与安全工作,发现并及时纠正安全隐患。

要注重安全细节,按照标准化作业流程操作,不随意开关电器设备。

如果遇到安全事故,职工应及时报警并采取应急措施,不能将事故扩大化,造成更大伤害。

加强车间安全生产管理工作,不仅是企业的责任,更是每个职工的责任。

要加强安全教育和培训,强化安全生产措施,完善安全管理体系,提高职工安全责任意识,确保车间安全生产管理工作的有效实施。

车间管理心得体会范文5篇

车间管理心得体会范文5篇

车间管理心得体会范文5篇车间管理心得体会范文篇1生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。

通过实习,能使我们接触生产科研,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,使我们接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验编程的能力,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

“学而不厌,诲人不倦。

”四年来,我全面严格要求自己,不断追求进步,不断完善自己,不断超越自己。

在实习期间,在指导老师的带领下,认真思考,做好完成系统的工作,完成任务要求,做一名合格的技术员。

本次实习地点是在本校的科技楼的1005实验室。

在第一天的时候,唐老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。

这次的实习时间为三周,我们需要在指导老师的带领下自己动手解决完成相应的实验内容。

我浏览了一下,这些实验中很多都是之前没有接触过的新知识,但是俗话说的好:“活到老,学到老”,我一直在各方面严格要求自己,努力地提高自己,以便使自己更快地适应社会发展的形势。

通过阅读大量的专业书籍,勇于解剖自己,分析自己,正视自己,去其糟粕,取其精华,不断提高自身素质。

而且,学习新知识的过程也是一个自我认知的过程,可以更好的发现自己,提高自己。

因此,我决定,在这次的生产实习中,我要更进一步的严格要求自己,虚心学习,争取在各个方面取得更大的进步。

在学习中做事。

任何细节都有它的专业规律,任何人都有其独特比较优势;养成个性谦虚才能不断进步,踏实肯干才能表现专业。

在这次实习期间,心境有时还显浮躁,做事偶尔还有粗心;这两点是在日后须牢记心中,并不断努力改进的地方。

车间管理的心得体会5篇

车间管理的心得体会5篇

车间管理的心得体会5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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车间管理的心得体会8篇

车间管理的心得体会8篇

车间管理的心得体会8篇车间管理的心得体会篇1一、企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,xxx融洽的管理气氛。

8s借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的梦想。

为配合工厂广泛开展8s运动,介绍了8s的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义,具有一定的指导性。

为此,热忱希望广大员工多学习,多领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使8s活动向“合理化、行事化、习惯化”演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基矗没有实施8s的工厂,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。

零件与箱子直接放在地上,起重机和台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易引进的最新设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,也只有起初两三天遵守而已。

要改变这样的工厂的面貌,实施8s最为合适。

二、8s的定义与目的1s——整理定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。

目的:把“空间”腾出来活用。

2s——整顿定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。

目的:不用浪费时间找东西。

3s——清扫定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。

目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4s——清洁定义:将上面3s实施的做法制度化,规范化,并维持成果。

目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

5s——素养定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。

目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。

6s——安全a、管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能b、对不合安全规定的因素及时举报消除c、加强作业人员安全意识教育d、签订安全责任书目的:预知危险,防患末然。

7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

8s——学习深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。

车间管理的心得体会7篇

车间管理的心得体会7篇

车间管理的心得体会7篇车间管理的心得体会精选篇1不真正进入车间,又怎能了解车间呢?时间飞逝,半个月的车间实习很快就结束了。

在刚过去的这段时间里,我学到了很多,也成长了很多。

可以说短短的半个月,不仅仅是工作上迈出了一小步,更是我大学毕业到社会的一大步。

炎热的夏季,员工们依然奋斗在自己的本职工作中。

不怕苦、不怕累,重复着单调的动作,这深深地感染着我。

我犹记得进车间的第二天,冉主任告诉我们,你们在车间实习时间短,不可能面面俱到。

但你们在车间的实习过程中一定要有所收获,学会发现问题到解决问题的转化。

去车间实习前,王部长给我们三人明确了目标,马到装配车间实习,我和王到机加车间实习。

其中我主要任务是了解铸件车间产品零件及工艺流程,王晴主要任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺流程,马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。

当然,我们一段时间后是要互换的。

前三天,我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。

钢件车间,就电机轴来说:准备工作—圆钢下料(控制长度)—钻中心孔—粗车外圆—半精车—铣键槽—磨削(装配轴承处外圆面)。

钢件车间主要加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。

铸件车间,就皮带轮来说:准备工作—钻孔—粗车外圆及平端面—车(rz=6.3)皮带槽—刨(拉)削键槽。

铸件车间主要加工米机的上盖、中座、米筛支架,各种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。

车间实习过程中,我们也发现了一些问题。

1、圆钢中心孔钻后,下一步在数控车床上车外圆及平端面,这两步之间距离太远,分布在车间两端。

因机床也布置成型,暂时不能解决。

2、除数控机床有车门外,其余机床均没有护门,切削在加工过程中飞溅。

可以在切削速度快,被吃刀量大的机床设置前后挡板。

3、加工的零部件堆放随意,且堆积太高,无护栏。

可以在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。

4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时,无中心孔,导致加工不准确。

生产车间管理心得体会(精选7篇)

生产车间管理心得体会(精选7篇)

生产车间管理心得体会(精选7篇)一、什么是心得体会心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。

语言类读书心得同数学札记相近;体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。

二、生产车间管理心得体会(精选7篇)当我们经过反思,对生活有了新的看法时,心得体会是很好的记录方式,这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。

怎样写好心得体会呢?以下是小编帮大家整理的生产车间管理心得体会(精选7篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。

生产车间管理心得体会1时光荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。

一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。

现将20xx年的工作情况总结如下:一、主要完成的工作1.班组的建设与管理得到加强冲压车间成立的时间不长,因其前身“XX公司”的管理比较混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。

为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。

对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。

由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

2.狠抓安全管理冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20XX年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。

“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。

身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。

因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

3.保证产品质量随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx汽车的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。

加强车间安全生产管理工作之我见

加强车间安全生产管理工作之我见

加强车间安全生产管理工作之我见第一篇:加强车间安全生产管理工作之我见加强车间安全生产管理工作之我见企业安全生产管理最根本的目的是保护企业员工的生命和健康,是保护社会生产力,使之能正常生产,保护生产关系,使股东的合法利益不受侵犯,这也是安全生产管理的重要内容。

企业的长期安全生产为企业员工带来幸福、员工队伍稳定、促进企业经济效益增长和企业的长远发展。

作为车间级的安全管理,最重要就是执行、落实。

“天下之事,不难于立法,而难于法之必行;不难于听言,而难于言之必效。

”也就是说搞好安全工作的关键不在于立法,而在于抓好落实,只有抓好落实才能见实效。

这句话是温家宝总理在全国安全生产工作会议上的讲话。

而作为企业生产单元的车间在企业整个安全管理系统中发挥着举足轻重的作用。

一方面它既是安全管理的执行者,也是被领导者;另一方面它既是本单位安全管理制度的制定者和参与者,也是监督者。

作为一个承上启下的部门,其角色的好坏就是直接关系到本部门安全管理工作的效果。

下面就如何做好车间安全管理工作,谈几点自己的心得:1、首先,要搭建好车间安全生产管理平台车间要建立一个完整的安全生产管理体系,任何环节都要考虑到。

我们国家的安全方针“安全第一,预防为主,综合治理”从中看出,预防的工作重要性,所以车间的安全管理网络要面面俱到,不留死角。

著名的安全管理做得好的美国杜邦公司十项安全原则中的第一条:“一切事故均可避免”。

所以多做事前工作,少做或不做事后工作。

实现“要我安全”到“我要安全”的改变,形成被动变主动的安全文化。

在安全生产中,必须按“谁主管、谁负责”的原则,做到分级管理、分线负责,层层落实,形成齐抓共管的格局,实现全员、全过程、全方位的安全管理机制,杜绝“三违”行为,“三不”伤害行为的发生。

车间管理层要重视,不仅嘴上说,行动最重要。

要带头遵守安全、懂安全、管安全。

车间、班组、个人层层落实责任体系,使生产过程中每一个环节,每个动作都有责任者和管理者,都有监督者和检查者,这样尽可能地把隐患扼杀在萌芽状态。

关于车间管理心得体会(精选8篇)

关于车间管理心得体会(精选8篇)

关于车间管理心得体会(精选8篇)关于车间管理心得体会(精选8篇)在平日里,心中难免会有一些新的想法,就很有必要写一篇心得体会,这样可以不断更新自己的想法。

应该怎么写才合适呢?以下是小编精心整理的关于车间管理心得体会,仅供参考,希望能够帮助到大家。

车间管理心得体会篇1车间管理是企业管理过程中的一个部分,如果各车间都管理好了,肯定我们的企业也就变得更好更兴旺了。

我通过一段时间的车间管理工作实践,只想从简单的认识上来对车间管理工作进行一番议论,不足之处望大家海涵。

一、车间管理的含义:生产管理有狭义和广义之分。

广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司范畴。

狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。

其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。

如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间主任要做好的工作。

车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。

但我认为,在现公司的生产条件下,还是应树立以人为本的管理思想。

人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。

即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源,将员工的需要与企业组织的工作结合起来,从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。

二、忠诚企业、热爱企业在现代社会中,到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,企业与企业之间的和谐相处。

可见“诚信”之重要,而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。

很多金顶人从十几岁就进了厂,有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。

车间管理心得体会范文(通用6篇)

车间管理心得体会范文(通用6篇)

车间管理心得体会范文(通用6篇)车间管理心得体会范文(通用6篇)我们得到了一些心得体会以后,马上将其记录下来,如此就可以提升我们写作能力了。

那么心得体会怎么写才能感染读者呢?以下是小编收集整理的车间管理心得体会范文(通用6篇),希望能够帮助到大家。

车间管理心得体会1朋友们,当你行走在路上,看到街头那春风拂面的笑容时,你是否因为他们其乐融融的美好生活而心生快感?当你看到古稀老人含饴弄孙的情景时,你是否因为他们心情舒畅的尽享天伦之乐而惬意满足?当你看到甜蜜的爱侣相拥漫步在江边时,你是否会因为他们的幸福与美满而送上美好祝愿?当我们欣赏眼前这一幕幕美景时,我们可曾想过?没有嫣然绽开的花蕾,哪有飘香可人的温馨?没有安全稳定的环境,哪有这舒心宁静的绿色家园?生活如此,我们的事业同样如此。

今天,我们在这里聚首,畅谈“安全”这一永恒的主题。

那么,安全到底是什么?安全是企业的生命,是家庭的幸福,是平安,更是一种珍爱生命的人生态度。

春天走了会再来,花儿谢了会再开。

然而,生命对我们却只有一次啊!安全这沉重的话题,带给我们的思考确实太沉重了!安全上班,安全回家,会让亲人少一份牵挂,父母多一份宽慰,家庭多一份欢乐!“千里之堤,毁于蚁穴”!警惕与安全共存,麻痹与事故相连!当侥幸心理闪现时,麻痹思想抬头时,请想一想那一幕幕血的教训。

安全不是生产指标,欠产了可以追回来。

安全是人命关天的头等大事,任何单位只要发生一起安全责任事故,不仅给企业造成经济损失,有时甚至会赔上生命,再想弥补,一切都晚了。

历数以往发生的大大小小的事故,无一不与粗心,疏忽有关。

记得在XX年四月30日晚,在换热器车间,我亲眼目睹了一起安全事故。

起重工潘福军因违章操作,被急冷器挤伤,经抢救无效,丢掉了自己尚年轻的生命。

我永远忘不了那一幕,他在送往医院途中强忍着剧痛,对身边的人说“我不行了,快通知我妈,我要见我妈!”他的眼神充满了恐惧,充满了对世间的留恋,叫人看了心痛不已。

员工车间管理心得体会7篇

员工车间管理心得体会7篇

员工车间管理心得体会7篇员工车间管理心得体会(篇1)20__年在紧张和忙碌中过去了,生产车间在公司领导的正确决策和领导下,在生产车间全体员工的紧密团结和努力奋斗下,圆满完成了公司下达的生产任务。

回顾20__年的工作,生产车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提,主要做了以下几方面的工作:一、生产管理、完成产量、产品质量方面1. 生产管理:公司根据产品销售情况下达的生产计划,我们能合理地安排生产,保证了日常生产和正常发货。

车间还克服了生产任务重、人员不足等困难,进行__车间和__车间穿插生产,为保证完成生产任务,很多员工晚上前来加班至很晚,第二天早上又正常上班。

委托加工方面,分别完成了对_药业和__药业委托加工情况的现场监控。

2. 完成产量:20__年生产__软胶囊共_批,_胶囊共_批,_片共_批。

3. 产品质量:在保证完成生产任务的同时,车间高度重视保证产品质量的重要性。

按照__的要求严格管理员工,要求员工严格执行标准操作规程。

20__年车间出了__等问题,生产车间通过开专题分析会等多种形式进行研究,不断总结经验,产品质量得到稳步提高。

我们相信,只要生产车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高。

二、硬件方面1.固体制剂车间新购一台铝塑包装机,进行设备安装调试,已投入生产。

2.对于恒温恒湿机进行维护保养,检查排除了该设备的压缩机微漏氟利昂问题。

3.针对固体制剂车间技术夹层下水道漏水情况进行改造。

4.压片机压力固定件发现裂缝,及时进行了维修。

5.车间原有的一台空气压缩机性能老化,不能满足生产需求,新购一台空气压缩机,调试安装后投入使用,原有的空气压缩机保留在原系统中以备用。

6.车间楼下自来水管道漏水,及时进行管道改造。

7.空气压缩机安装油气分离器。

8.更换溶胶出胶口阀门。

9.对恒温恒湿机组滴漏现象进行了维修。

10.生产设备的日常维护维修,保证了生产的顺利进行。

饲料车间现场管理之我见(精选五篇)

饲料车间现场管理之我见(精选五篇)

饲料车间现场管理之我见(精选五篇)第一篇:饲料车间现场管理之我见生产现场管理是饲料生产企业日常管理工作中较为繁琐的一项工作,涉及的人多、面广。

由于一线工人的流动性相对较大,他们对企业文化的接受,规章制度的理解、认识和执行有一定的偏差,这样就增加了我们管理工作的难度,为此,加强生产现场管理势在必行。

现有各饲料生产企业通过多年的摸索、运作已趋于成熟,在车间管理方面都有一套适合本企业管理模式和生产工艺流程的制度和操作规范,而且这些制度和规范基本上能得到较好的贯彻执行,给车间生产带来良好的运行秩序。

但是有部分企业虽然制度定的很好,也很全面,可是很难得到全面落实或始终如一地执行。

致使在生产过程中,不断地发生这样那样的问题,而影响生产工效和产品质量。

这些问题的出现主要归结于制度的落实和必要的现场协调和监督管理。

下面将根据我多年来从事生产现场管理的经验及在龙岩公司工作过的亲身经历,对如何做好生产现场管理提出些建议供大家参考。

一、合理安排生产计划生产计划的安排是当天的头等大事,在安排生产计划之前一定要详细了解核实销售部门的产品定单和成品仓库的库存量,明确当班需要生产哪些品种,总生产量多少,然后根据品种、名称、规格分类分批安排生产计划。

目前大多企业都是以销定产,一般都优先安排库存紧缺的品种。

同时也要考虑到同类别、同模具、同筛片筛网、同粒径规格及外观颜色接近的品种作为后续生产的安排。

这样有利于提高生产效率,也可以最大限度地减少产品在加工过程中的交叉污染,避免因少量不同色泽及粒径的颗粒料混杂而影响产品外观。

同时也有利于原料和料仓的统筹计划使用。

二、安全生产、规范操作安全生产与规范操作是相关联的一项内容。

“安全”的含义很广,在饲料行业可理解为劳动操作安全,机械设备运行安全,产品的卫生安全等。

确保上述的安全就必须认真遵守和严格执行有关规章制度,规范操作才能使整个生产过程达到安全、优质、高效。

要实现这一目标不是一件轻松容易的事,要做大量细致的工作,制定相应的管理制度,操作规程、奖惩措施,从根本上说就是要抓好人的管理,以提高员工的整体素质,因此,规范人的行为非常重要。

车间管理制度感想(精选8篇)

车间管理制度感想(精选8篇)

车间管理制度感想(精选8篇)车间管理制度感想篇1为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本制度。

本制度适用于车间全体员工。

一、什么是5S管理制度:5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S 管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

二、5S管理制度的实施:整理(SEIRI)1. 车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。

应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。

日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。

4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

生产车间管理个人工作心得五篇

生产车间管理个人工作心得五篇

生产车间管理个人工作心得五篇_生产车间管理个人工作心得1_近来工作做了不少,每天也忙忙碌碌,好象还是理不出太大的头绪,如何有效的推进车间基层管理工作?要改善工艺,要降低成本,生产现场如何有效发现问题,持续改进?计划跟不上变化,如何提高生产车间应变能力,有效的保证生产进度?经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是,机器故障和产品质量问题经常发生,没有如何有效的控制.提高质量和提高设备利用率!(尤其是数控车间!)现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误!目前的工作应该是如何有效的与他人沟通和协调,如何激发基层管理人员的主动性和责任心?对基层管理人员的业务水平进行全方位的培训,岗位操作技能.生产现场管理.质量监控点.设备检修.工艺改进.劳动组织.定额管理.成本核算.班组管理等.车间管理应以市场为主导,生产责任为核心开展其它管理.对现场时刻进行检查,预防事故的发生.在日常的工作中必须清楚地了解下属的每一位员工的工作能力,采取因材适用的方法,不要总以自己的工作水平和能力来衡量和要求员工,更不要刻意地去挑员工的毛病,要找出解决问题的突破口,从各个方面启发他们的工作热情,注重动之以情,晓之以理,对待他们工作中出现的问题和所犯的错误,应当给予耐心诚恳的帮助,多给他们以鼓励,使他们从中得到锻炼和提高.领导靠的是自己的真正能力.领导力针对的是团队而不是个人.然而目前应该努力提升自己的综合素质,争取在技术.沟通能力.用人.工作思路等方面提升自己,言前三思.指令一定要合理,下令前要征询意见,慎重思考,使指令更具有操作性.避免草率决策.仓促下令,然后朝令夕改的情况.丑话在前.清楚表达命令的附加内容.言出如山.一旦指令下达,就必须照章办事,决不徇情.不怕怨,不怕冤,考核是管理手段,不能带丝毫的主观意见.而一次不公的惩罚,很可能破坏员工长久积攒的积极性,而失去人心.根据目前的情况作为一名领导者要想做好工作,首先要做好协调各种关系的能力,搞好服务工作,但是这些工作也需要各方面的配合.沟通是为了一个设定的目标,把信息.思想和情感在个人或群体间传递,并且达成共同协议的过程.根据目前的情况好像就这么多了!_生产车间管理个人工作心得2_经过2天的〝ME计划〞培训,使我对〝管理〞两个字有了重新的认识.在这两天里,倪老师通过实例分析.游戏等方式,紧紧围绕提升基层主管素质这一主题,向我们深入分析了管理者需具备的素质和条件.基层管理人员是公司的中流砥柱,在公司的生产经营过程中起到了承上启下的作用,提高基层管理人员的素质对公司的生存与发展是尤为重要的.经过培训使我对自身的角色定位有了更深刻的理解和认识,也坚定了我做好基层工作的信心.通过课程的学习,谈谈自己对基层管理者的几点理解:一.敢于承担:为下属的过失负责基层管理者,处于领导与被领导者之间,当员工犯错时,身为部门负责人理应承担责任,当然,这不是连带责任,而是作为管理者的担当.作为管理者是一个部门的带头人,下属的行为是执行你的决定.有功劳的时候大家分享,有过错的时候也当然需要一起承担,哪怕下属犯了100%的错误,作为其的直属上级理应承担80%或者更多的责任,因为下属是你选的,他的能力也是你培养的,任务也是你下的,作为主管,你也承担着监督.督促下属落实.完成执行上层决策的责任,因此,对于过失必须承担责任,这是勇于担当的责任.这样的行为上司不仅不会怪罪反而会更认可你的行为.认可你的能力和品质,而下属也会因此而更加信赖.尊敬你.对责任唯恐避之不及的管理者,是无法得到下属的支持,更不会得到领导的赏识和重用的.二.授权(个人认为也是部属培育的一部分).充分的授权是基于对员工的了解和信任,授权可以给予员工充分的自由,允许他们按照自己的方式完成工作,一方面为员工的发挥提供空间;另一方面最大限度的调动他们的积极性,使之发挥最大的效率.而如果让他们按照你的步骤去执行,那么他就是机器人,没有激情和积极性可言,这不是授权而是束缚,这样的结果只会导致团队的效率大幅下降,员工的能力和积极性更无法得到提升.当然,授权并不等于放权,作为管理者,需要对整个过程进行监督但不强制干预,在发现问题后,切忌将任务从他们手中夺走更有甚者想代替他们去完成,而是应该从旁指导,加以协助,允许他们进行修补.返工,即使这一过程经过反复后才能得到预期目标也无所谓.因为在这个过程中,团队已快速成长,员工也更加的信任你,并且在以后的每一次工作都会完成的非常出色.三.利用有限的激励资源达到最佳的刺激效果.制订长期的激励计划,制订高荣誉和低金钱价值的〝礼物〞,刺激员工的工作积极性.比如,部门内部通报表扬.部门会议让其分享经验并做业务指导等等.有时候荣誉上的价值要远远凌驾于物质和金钱的价值,而且员工在获得特殊的荣誉之后心里所产生的的激励因素也将超出其它奖励方式带来的激励因素.因此,在制定激励方式的时候,要巧用心思,找出员工心中的渴望,制定一些能给员工高名誉价值感的激励〝礼物〞,以达到事半功倍的效果.通过培训使我充分认识到自身的不足,在今后的工作中,我将不断努力,完善自己,提升专业技能和管理水平,提高综合能力,更好的服务于公司和团队._生产车间管理个人工作心得3_厂在公司党委行政的正确指导下,按公司构建〝4+_〞综合管理体系要求,将基础管理作为〝固企之基.强企之道.盈利之源〞,认真研讨实践如何推进基础管理工作,取得了一定成绩.现总结如下:一.提高全员认识水平加强基础管理,提高管理的要求和标准,会与部分员工的不良行为和习惯做法产生冲突,因此工厂从提高广大员工对基础管理的认知度入手,加强基础管理,切实提高广大员工特别是基层管理者对基础管理重要性的认识.一是转变重生产.轻基础管理的工作态度,选择亮点单位做为标杆,比如检修运行车间检修班作为定置管理标杆,_万站作为现场管理标杆等,并开展现场管理流动红旗活动,通过比.学.赶.超,牢固树立〝加强基础管理为荣,削弱基础管理为耻〞的观念,营造全员参与.全员重视基础管理的良好氛围.二是充分发挥绩效考核的目标导向作用.不断完善.落实加强基础管理的激励机制,以正向激励为主.综合运用现代激励理论和方法,通过物质和精神奖励等措施,提升员工的协作意愿和行为强度,调动员工自动自发的做好本职工作,接受并积极参与到加强基础管理的各项工作中.通过合理化建议.隐患排查.指标对标奖励等活动,运用绩效考核的指挥棒,调动和激发员工的积极性,促进业绩指标的快速提升.1-5月份,_项对标指标中,两项指标达到了对标要求,一项指标完成指标对标值的50%,其余技术经济指标运行平稳,?.?.?单耗指标同比分别降低3.64kg.4._kg.0.24kg.共收到员工合理化建议项目55条,实施26条.其中完成二期系统阴极液泵.脱氯盐水泵等设备的泵冷却水收集.循环再利用,平均每天节约纯水?吨左右.三是调动班组的基础管理积极性.工厂不断加强班组和队伍建设,继续健全各班组班委会,以岗位责任制为核心,建立完善包括劳动纪律.假勤管理.现场管理等的内部管理制度,完善各岗位工作标准,明确职责和分工,提高了班组的自主管理能力,实现日常工作管理的规范化和标准化.建立了班组核算体系,形成班组主要工艺指标控制流程图,强化了班组经济运行能力.调整了部分单位管理及技术人员岗位,增强了生产一线的力量.二.加强制度建设工厂坚持以四大体系为基准,不断健全完善企业标准体系.一是要以安全生产操作规程为重点,完善企业技术标准.工厂照5W1H的方法对各岗位的岗位操作书进行一次全面梳理和修订,将各岗位的工作内容.岗位职责权限.工作流程技术和管理标准等关键内容挑拣出来,使其变〝薄〞,让员工明确干什么.什么时间干.怎么干.干到什么程度.如何考核,并明确数量.质量.期量.考核等方面的要求.并以此作为题库,组织全员考试.二是推进信息化建设.工厂成立了调度指挥控制中心,主要生产车间DCS控制室为车间级调度,形成了统一的生产组织协调管理,重要生产数据.信息实现调度实时监控.完善各类计量检测设施,规范了数据采集.处理过程建立了计量核对机制,定期校验.对数,确保各类数据信息的准确可靠.加强数据的分析.传递.使用管理.?科每天分析重要指标,对异常波动及时找出原因,制订对策,并在生产调度会上给予说明.配合公司建立了调度系统自动化信息平台,实现数据流的在线显示以及异常现象的趋势预判.二是从狠抓原始记录入手,提高记录质量和效率,坚持每月组织原始记录检查和展评活动.三是开展制度梳理工作.工厂以公司三大体系整合为契机,进一步对三大管理体系.党建以及体系未涵盖的管理事项等进行全面梳理.分析,系统策划.科学设计企业的制度标准体系,并以流程为基础,全面开展制度标准的整合清理工作,确保同一工作事项在不同管理体系之间要求一致,实现制度标准对各项业务及管理单元的全面覆盖,使各项作业行为有章可循,管理有据可依.上半年,完善了合理化建议及技术改进工作管理办法等,新订了设备设施检修项目管理办法等24项办法或制度,完善了绩效管理体系,提高可执行性.四是进一步规范了采购过程中车辆调配.数量核对.数据统计等环节的业务流程,做到准确.高效.三.发挥文化引领作用工特色文化是从多年生产经营工作中总结出的宝贵经验,成为提升基础管理水平的有效途径,促进基础管理向制度管理.自主管理,推动文化管理的转变,实现制度管理.文化管理的有机地统一,使企业管理规范化.制度化.科学化.人性化,最终达到有序高效的管理状态.一是全员素质提升.引导全员树立正确的人生观.价值观与积极进取的工作学习态度,培育正确做人做事的优秀品格.准确理解岗位职责,熟练掌握工作技能,精益求精做好本职工作.没有高素质的员工队伍,就不会有良好的企业发展与运营管理.二是加强思想政治工作,特别要做好一人一事的思想工作,继续丰富《工厂》内容,发动全员对企业发展中热点问题展开思想大讨论,以形势任务教育材料形式及时剖析工厂各阶段政策.制度等,加强人文关怀和心理疏导,引导员工正面认识和解决问题,倡导更加阳光坦诚的同事关系,构建和谐工.平安工.阳光工.要逐步培养成良好的思维意识.三是进一步强化责任意识.主人翁意识.舍我其谁意识和亮剑精神,彻底根除〝归罪于外〞的习惯性思维,特别是科室.车间.班组主要负责人要能独立撑起一片天,带领一班人不等不靠,自觉自信地解决问题.强化资源与责任分立理念,充分运用兄弟单位.上级的资源去解决所有的问题.善于运用目标管理法,做好各项工作的分解落实,讲计划,讲时效,讲质量,讲到位.四是加强管理制度,严格检查考核,提高标准并严格执行,解决反复出现的管理问题._生产车间管理个人工作心得4_生产与运作管理总的涵盖四大模块:第一.企业战略和营运与供应链的管理;第二.生产与运作战略决策;第三.生产与运作系统设计决策;第四.生产与运作系统运行决策;下面我逐一解说.企业战略和营运与供应链的管理,包括经营战略.营销战略.研发战略.财务战略.人力资源战略以及生产与运作战略.生产与运作战略决策:在企业经营战略的总体框架下,决定如何通过生产与动作管理达到企业的整体经营目标.一.产品战略决策(企业新产品(新服务项目)的导入或现有产品的改善或改组,以及过时产品的淘汰;在投产后,根据成本.赢利.市场占有率.和竞争能力的分析调整生产的品种.数量等.)二.竞争决策(企业应该生产什么?提供什么服务?如何生产或生产运作?麦肯锡的〝二关键〞可以引起我们更多的思考:抓住一个竞争优势;坚持强项.发展核心竞争力)三.生产与运作组织方式(根据产品特点.运作技术.生产批量.产品标准化程度组织生产运作资源,设计生产运作系统)四.纵向集成与供应链的结构(向前集成或向后集成有利于协调整个供应链上的生产运作计划和实施控制,降低库存水平) 生产与运作系统设计决策:一.产品设计(选定新产品或改良产品,选定新的产品组合形式.产品的基本结构.性能参数.技术指标.生产制造工艺.以及技术设备.方法.人员及组织方式;流程分析和改进等)二.生产与运作流程选择设计(企业需要随时对流程进行选择设计:包括竞争重点变化.产品服务需求量发生变化.资源成本或其可得性发生变化等.到目前为止,没有一步到位的完美设计,任何一个流程随着环境.市场.技术和竞争条件的不断变化都需要不断的分析与改善,而且生产运作系统自身也在不断变化之中.三.运作技术选择与管理(包括产品的设计.改变产品的特性以及生产的工艺.流程.测试.等.组织研究.开发.销售和服务的全部活动的方法和过程.)四.生产与运作能力规划(估计未来的能力需求,确定需求与现有能力之间的差距;制定候选的能力计划方案;计划每个方案,做出最后的选择)五.工作设计与工作研究(一个系统的运行情况取决于操作.控制该系统的人的工作能力.工作态度.和工作方法;工作设计和工作研究生产与运作管理联系最密切的两个人力资源管理议题)六.设施选址(根据市场.原材料.运输.劳动力.基础设施条件.气候.政策法规进行选址,按照是否具有可扩展性.地质情况.周围环境.水电通讯等定址,以能否降低劳动成本,提高生产效益.占领新生市场为标准)七.设施布置(根据企业的产品.企业的规模.企业生产的专业化水平与协作水平以及企业技术水平来确定设施布置的基本类型).生产与运作系统运行决策,包括以下几项主要内容:一.需求预测与管理(清楚顾客的需求,顾客交货提前期与生产提前期,以及确定性顾客需求和非确定性顾客需求——预测.任何一家成功的企业是不能不做预测的.它通过采集历史数据并用某种数学模型外推于将来的一门科学)二.生产计划.排程与活动控制(以月.旬.周或日为时间段将综合生产计划具体化为可操作的实施计划,确定每一具体的最终产品在每一具体时段内的生产数量,以满足销售计划中的顾客需求)三.库存管理(为防腐止缺货损失,要设立安全库存即分配存货或营销存货;明白理想情况的所有存货都应该是在制品即生产存货,而后就两种不同需求的库存控制做出不同的策略)四.MRPMRP2与ERP(即物料需求计划.制造资源计划和企业资源计划.生产什么和多少?外购什么和多少?什么物料必须在什么时间订货或开始生产?每次生产或外购多少?等.可以想像:MRP中漏掉或延误一个零件或一种原材料,会导致整个产品的生产无法完成或者延迟!还有企业满足销售和利润计划的规划功能;对计划工艺成本等的决策功能等都是这部分包涵的内容)项原则五.质量管理(包括产品质量管理和过程质量管理)以〝劳期莱斯.新航.劳力士的卓越为导向;以严格按照设计规范制造和发送为制造导向;以不仅是规范,还有顾客的要求为用户导向;以满足顾客需求所必须的一组明确且可以测量的特性为产品导向,以成本与价格联系起来的观点为价值导向;明白事后检查无法保证质量;生产一个合格产品比一个不合格产品的成本要低得多;了解在应用事后质量检查的企业里,人们之间一般存在着以缺乏信任感为特征的风气,进而缺乏工作的积极性,也就是没有了动力...决定一个企业成功的要素有很多.如何将企业战略和营运.生产与运作战略决策.生产与运作系统设计决策和生产与运作系统运行决策有效的结合,才能决定企业最终的成功.还记得如何〝拧螺丝〞吗?用四颗螺丝钉来固定一个平面,不能先拧紧一个螺丝钉再去拧其它三个,要循序渐进,每一个螺钉拧几环,轮番来固定,在不断平衡的过程中,最终将螺钉全部拧紧.这样的处理方式才能及时发现与规避企业发展过程中可能出现的问题,才能及时调整企业战略中不恰当的部分来实现最终的成功._生产车间管理个人工作心得5_5月_日,我有幸被单位选派到合肥,参加了百郎教育举办的〝企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升〞高级培训班.两天的培训时间虽短,讲师董玉川通过理论的阐述.具体案例的分析和现场学员的互动,使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求,以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力.培训开始,讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的,企业的目标是什么.做为企业的员工,我们只有深刻理解到企业的目标,然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度,我们的企业目标才能实现.在企业竞争日益加剧的今天,现场生产管理责任人,要想管理好现场工作,只有不断学习新知识,创新思维方式,才能改进以往固有的工作模式和方法,以先进的管理理念促进企业的跨越式发展.通过学习,我得到这样的启示:现场管理人员工作开展如何,对于企业的战斗力至关重要.班组长作为兵头将尾,是现场管理的第一责任人,是生产顺利运行的保障.在平时的工作中,我们要打破惯性思维,遇到问题能举一反三.培训中,讲师给大家出了一道题,在一个有九个点组成的正方形上,用四条直线将九个点连起来.开始大家按照正常的思维去做,始终会有一个点连不上.讲师给大家一点提示,直线可以划长一点,思维不要局限在九个点上.通过讲师的提示,大家都完成了题目,也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破,从多方位去看待问题.做为现场管理人员,我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度.良好的态度是成功的开始.在实际的生活当中,我们常听到这样的抱怨:〝工作很累,工资很少〞,〝做同样的工作,为什么他挣的钱比我多呢?〞,〝领导为什么只重视他,委以他重任呢?〞诚然,这样的情况实际中确实存在.带着情绪工作,肯定不会有出色的表现.试想,左手边站着一个态度积极向上.凡事都抱着必胜信心的员工,右手边站着一个灰心丧气.凡事都摇头的员工,领导会做出什么样的选择?工作需要热情和行动,工作需要努力和勤奋,工作需要一种积极主动.自动自发的精神,工作中的乐趣需要我们用心去体会,这就是〝态度决定一切〞.车间现场管理起源于日本,也叫5S管理,是指在生产现场中对人员.机器.材料方法等生产要素进行有效的管理.以清洁为中心,平时工作中做到整理.整顿.清扫,最终提高员工的素养.其目的并不是只希望员工将东西摆好.设备擦干净而已,最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜移默化,改变员工的思想,使员工养成良好的习惯.在工作中,5S管理看起来容易,真正实行起来却有一定难度,它需要全体员工遵守整理.整顿.清扫的规定,而且每一个员工都能自主管理,才能成功.善于总结思考,做到举一反三.要经常总结自己的班组工作,每个阶段每件事情都要及时全面总结,从中发现成功和不足.经验和教训,通过反思.总结继而提炼出对工作有帮助的东西,然后加以推广和发扬.还要善于向别人学习,拓展自己的知识面,学习分析问题的思路等等.出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的,这就有赖于自己平时就树立学习意识,虚心向前辈请教,在工作中不断学习,不断丰富自己.还要善于思考.思考应当是全方位的,做事情之前的构思.计划与决策,过程中的监督.分析与比较以及事后的检查与总结,都需要进行系统的思考.俗话说,不打无把握之仗,要目标明确.准备充分.有的放矢,才能赢得最终的胜利.通过这次的培训我深刻的体会到,现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将影响班组管理的成败.所以,现场管理人员不仅要具备善于沟通.执行力要强.具有影响力.关注细节.带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能.与人共事的人事技能和思想技能.同时,我也认识到自己工作中的不足之处,通过不断的学习新知识,创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法,今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力.生产车间管理个人工作心得。

车间管理制度的心得

车间管理制度的心得

作为一名车间管理人员,我有幸参与并见证了公司车间管理制度的建立与实施。

在这个过程中,我深刻体会到了车间管理制度的重要性,同时也对自身的工作职责有了更加明确的认识。

以下是我对车间管理制度的一些心得体会。

一、提高工作效率车间管理制度的核心是规范生产流程,确保生产过程的高效有序。

通过明确各岗位的职责和操作流程,减少了生产过程中的混乱与浪费,提高了工作效率。

在实际工作中,我发现以下几点对于提高工作效率至关重要:1. 严格执行生产计划,确保生产任务按时完成;2. 加强生产调度,合理安排生产任务,避免资源浪费;3. 做好设备维护保养,确保生产设备正常运行;4. 提高员工技能水平,提升整体生产能力。

二、保障产品质量车间管理制度对产品质量的保障起到了关键作用。

通过建立严格的质量管理体系,从原材料采购、生产过程到成品检验,各个环节都得到有效控制。

以下是我对保障产品质量的几点心得:1. 加强原材料质量把控,确保生产出高品质的产品;2. 严格执行生产操作规程,减少人为因素对产品质量的影响;3. 做好生产过程中的质量控制,及时发现并解决质量问题;4. 定期对员工进行质量意识培训,提高员工对产品质量的认识。

三、强化安全管理车间安全管理是车间管理制度的重要组成部分。

通过建立健全的安全管理制度,可以有效预防和减少安全事故的发生。

以下是我对强化安全管理的几点心得:1. 加强安全教育培训,提高员工安全意识;2. 定期进行安全检查,消除安全隐患;3. 严格执行安全操作规程,确保生产安全;4. 建立安全奖励机制,激发员工安全积极性。

四、促进团队协作车间管理制度有助于加强团队协作,提高整体执行力。

以下是我对促进团队协作的几点心得:1. 明确各部门、各岗位的职责,确保工作分工合理;2. 加强沟通与协调,确保信息畅通;3. 建立激励机制,激发员工积极性;4. 培养团队精神,增强团队凝聚力。

总之,车间管理制度在提高工作效率、保障产品质量、强化安全管理和促进团队协作等方面发挥了重要作用。

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车间管理之我见
⏹制定实施规范管理制度
建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。

并通过日常的检查督促,结合5S管理,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,提高员工素养,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。

⏹管理人员明确分工,准确定位,以身作则。

车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,这些实现团队合作的基础。

同时,还要给管理人员进行准确定位,使其转变思想观念,树立为公司管理为员工服务的意识,处处为员工着想,及时为他们解决生产过程中遇到的困难,做员工的贴心人。

工作目标明确,工作开展起来有针对性,就能得到员工的积极配合,整个车间的工作也就做好了,管理的目的容易达到。

⏹生产管理者的角色和定位
1.班长:质量及不合格品的注意;生产线停线的责任
2.主任:生产控制,作业标准,质量控制,培训,安全
3.经理:目标方针,资源配备,系统优化
√现场领导是指导员√现场领导不是警察
√现场领导是支持者√现场领导不是监工
√现场领导是推动者√现场领导不是告密者
⏹车间管理的手段与措施
采取各种有效措施,激发员工的工作积极性和主动性,提高劳动效率。

对此,车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则,采取灵活多样的考核措施,如每月评选先进员工,鼓励先进,提高员工的工作热情和工作主动性。

⏹消极情绪的表现
1.出现大量违规与不满情绪
2.出现效率低,人浮于事,或消极怠工的现象
3.缺勤率增长、懒散
4.员工对工作缺乏兴趣、效率低
5.请病假人数增多
6.出现原因不明的疲惫现象
7.人员流动增多,常发生争吵
8.加强与人力、采购、设备、品管、销售等相关部门的沟通,为生产提供良好的资源
保障,减少不必要的间接成本。

⏹扯皮是缺少沟通的表现,是公司最大的浪费。

1.采购不来是因为你们的采购计划报的不及时
2.公司付款不及时这样质量的也采购不到
3.设备坏了是你们使用不当
4.车间漏雨关我什么事,又不是我建的
⏹加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念,打造优秀团队。

1.车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图传达到车间的
每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。

2.通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思
考提出合理化建议等多种方式,把员工的建议和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。

3.通过从管理团队自身做起,加强沟通交流,搞好团结协作,逐步在全车间形成一种“人
人都把事情做好,我为他人创造条件”的良好工作氛围,充分激发出了员工的工作主动性和积极性。

4.坐在办公室里听汇报,看报表,想当然,是做不出正确决策,更谈不上改进,这是
生产管理者的大忌。

⏹会议:会议要简短,结果要记录追踪;
1.班前班后会
2.专题会
3.质量分析会
4.现场会
5.总结会
⏹现场交流:解决生产问题最直接最有效的途径
⏹个别谈心:解决个人情绪问题的最佳方式
⏹联谊活动:释放压力,提高积极性
⏹户外活动:提高团队意识,增强凝聚力
⏹看板的作用:通报、奖励、处罚、提醒关心……
1.统一认识,统一做法
2.告诉众人生产运做情况,提醒保持居安思危的状态
3.为管理人员无遗漏的管理提供帮助
4.为新人早日熟悉情况提供帮助
5.加深客户对实情的了解,增强企业形象
6.奖励和处罚可以激发员工积极性
7.提醒与关心,增强员工归属感
⏹生产管理改进的原则
1.改进是管理不变的主题
2.过程→结果(过程决定结果,要得到改进的结果,必须改进过程)
3.遵循PDCA循环
4.把质量放在第一位
5.用事实和数据说话
6.下一流程就是顾客
⏹生产管理改进-解决问题的金科玉律
1.当问题(异常)发生时,要先去现场
2.检查现场及有关的物件--现物
3.当场采取暂行处置措施
4.发掘真正原因并将之排除--现实
5.标准化以防止再发生。

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