04实：保温砂浆稠度试验
JG158—2004胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158—2004 中华人民共和国建设部发布标题内容1.前言2.引言3.范围4.规范性引用文件5.术语和定义6.分类和标记7.技术要求8.试验方法9.检验规则10.标志和标签11.包装、运输和贮存12.附录A（规范性附录）系统耐候性试验方法13.附录B（规范性附录）系统吸水量试验方法试验方法14.附录C (规范性附录) 系统抗风荷载性能试验方法15.附录D (规范性附录) 系统不透水性试验方法16.附录E (规范性附录) 系统耐磨损试验方法17.附录F (规范性附录) 系统抗拉强度试验方法18.附录G (规范性附录) 系统抗震性能试验方法19.附录H (规范性附录) 材料透水性试验前言本标准按照GB/T 1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T 1.2—2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定编写。
本标准非等效采用DIN 18550 第三部分《灰浆——由矿物胶凝剂和聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）作骨料制成的绝热灰泥》。
根据我国国情，调整和增加了组成材料的部分技术性能指标。
在试验方法上，本标准非等效采用EIMA 101.86《外保温与装饰系统抗快速变形冲击标准试验方法》、EIMA 105.01《耐碱玻璃纤维增强网外保温与装饰系统类》、ASTM D 968—1993《系统涂层下落法磨损测试耐磨性的标准试验方法》。
本标准 5.1中“面砖饰面外保温系统抗震性能应满足要求”为强制性条款。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H为规范性附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。
本标准主要负责起草单位：北京振利高新技术公司、中国建筑标准设计研究所。
本标准参加起草单位：建设部科技发展促进中心、北京市恒岳新技术发展中心、中国建筑科学研究院物理所、中国建筑科学研究院工程抗震研究所、国家发展和改革委员会国家投资项目评审中心、北京建工集团有限责任公司、新疆建筑标准设计办公室、天津市建筑标准设计办公室、济南市墙体改革办公室、北京市昌平区建委、北京市第五建筑工程公司、北京市第六建筑工程公司、北京住总集团住一分部。
建筑砂浆稠度检测方案
建筑砂浆稠度检测方案一、背景和目的建筑砂浆是建筑施工中常用的材料之一，用于砌筑和抹灰等工艺中。
砂浆的稠度是指砂浆的流动性和塑性，直接影响到砂浆的使用性能和施工效果。
因此，为了保证建筑砂浆的稠度符合要求，需要对其进行检测。
本方案的目的是设计一种简便、准确、可靠的建筑砂浆稠度检测方法，以实现对砂浆稠度的准确评价。
二、检测原理建筑砂浆的稠度与其水灰比、粉料粒度分布和粉料含量等因素有关。
本方案采用流动度作为评价砂浆稠度的指标，通过测量砂浆在固定流变条件下在标准锥形漏斗中流出的时间来评价砂浆的稠度。
三、仪器和设备1. 标准锥形漏斗：内径为10mm，锥角为30°，高度为150mm，底部直径为30mm。
2.流量计：用于测量砂浆在给定时间内流出的体积。
3.秤：用于称量砂浆和水的质量。
四、检测步骤1.准备工作：a.校准流量计，确保其准确度和灵敏度。
b.准备一定量的砂浆试样和水。
2.混合砂浆：a.根据设计要求，按照一定的水灰比准备适量的水和砂浆试样。
b.将水倒入容器中，逐渐加入砂浆试样，用搅拌器搅拌均匀，直到无明显的颗粒状。
3.稠度检测：a.将标准锥形漏斗放在水平地面上，用手指或其他工具堵住锥形底部的孔。
b.将混合好的砂浆倒入锥形漏斗中，直到漏斗中砂浆的表面平齐于锥形漏斗顶部。
c.当一切准备就绪时，用手指或其他工具打开底部孔，记录开孔后砂浆完全流出的时间。
d.同样的砂浆试样重复进行多次检测，取平均值作为最后的稠度值。
五、检测结果的评价根据国家标准，对建筑砂浆的稠度进行评价，流动度值越小，则砂浆的稠度越高；流动度值越大，则砂浆的稠度越低。
可以根据实际需求制定相应的流动度标准。
六、注意事项1.在进行稠度检测时，要确保砂浆样品和水的质量准确称量。
2.在进行稠度检测时，要确保标准锥形漏斗的底部孔不被堵塞。
3.在进行稠度检测时，要确保标准锥形漏斗完全垂直于水平地面放置，避免因倾斜而影响检测结果的准确性。
4.在进行稠度检测时，要保持实验环境的恒定，避免因温度、湿度等因素对砂浆稠度的影响。
标准稠度用水量试验
标准稠度用水量试验
首先，标准稠度用水量试验是根据国家标准《水泥稠度和用水量试验方法》（GB/T 2419-2005）进行的。
试验的目的是确定水泥浆的最佳用水量，以便在一定时间内达到所要求的稠度。
试验过程中需要使用标准样品水泥和标准砂浆试验砂，以确保试验结果的准确性和可比性。
试验的具体步骤如下：
1. 准备工作，将试验所需的水泥、砂浆试验砂、试验容器、搅拌器等设备准备齐全，并按照国家标准的要求进行校准和检查。
2. 搅拌水泥浆，按照一定的配比将水泥和砂浆试验砂放入试验容器中，然后逐渐加入水，并用搅拌器进行搅拌，直至水泥浆达到均匀、稠度适宜的状态。
3. 测定用水量，在搅拌水泥浆的过程中，需要记录下加入水的用量，以确定最终的稠度用水量。
4. 试验结果的分析，根据试验得到的数据，计算出水泥浆的稠
度用水量，并进行分析和比较。
通过上述试验步骤，我们可以得到水泥浆的稠度用水量，从而确定最佳的配比和搅拌工艺，以保证混凝土的质量和性能。
在进行标准稠度用水量试验时，需要注意以下几点：
1. 严格按照国家标准的要求进行试验，确保试验结果的准确性和可靠性。
2. 在试验过程中要注意安全，避免发生意外事故。
3. 对试验设备和试验条件进行严格的控制和监测，以确保试验的可重复性和可比性。
4. 对试验结果进行认真的分析和比较，及时发现问题并加以解决。
总之，标准稠度用水量试验是评定水泥稠度的重要方法，它对于保证混凝土的质量和性能具有重要意义。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解和掌握这一试验方法，为工程质量的提升提供参考和帮助。
实验六砂浆稠度检测
实验六：砂浆稠度检测一、实验目的：掌握砂浆的拌制，为确定砂浆配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。
二、主要仪器设备：砂浆稠度仪、捣棒、台秤、拌锅、拌铲、秒表。
三、实验步骤：（一）试样的制备1、拌制砂浆所用的材料，应符合质量要求，当砂浆用于砌砖时，则应筛去大于2.5mm的颗粒。
2、按设计配合比称取各项材料用量，称量应准确。
3、拌制前应将铁板、铁铲、抹刀等的表面用湿抹布擦湿。
4、将称好的砂子放在铁板上，加上所需的水泥，用铁铲拌至颜色均匀为止。
5、将拌匀的混合料集中成圆锥形，在锥上作一凹坑，再倒入适量的水将石灰膏或粘土膏稀释，然后与水泥和砂共同拌和，逐次加水，仔细拌和均匀，水泥砂浆每翻拌一次，用铁铲压切一次。
6、拌和时间一般需5min，观察其色泽一致、和易性满足要求即可。
（二）试验方法与步骤1、将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，使滑杆能自由滑动。
2、将拌好的砂浆一次装入砂浆筒内，装至距离筒口约10mm为止，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后将筒在桌上轻轻振动或敲击5～6下，使之表面平整，随后移置于砂浆稠度仪台座上。
3、调整圆锥体的位置，使其尖端和砂浆表面接触，并对准中心，拧紧固定螺丝，将指针调至刻度盘零点，然后突然放开固定螺丝，使圆锥体自由沉入砂浆中10s后，读出下沉的距离（精确至1mm），即为砂浆的稠度值（K1）。
4、圆锥体内砂浆只允许测定一次稠度，重复测定时应重新取样。
四、实验结果鉴定以两次测定结果的算术平均值作为砂浆稠度测定结果，精确至1mm，如测定值两次之差大于20mm，应重新配料测定。
砂浆稠度试验记录表记录编号：XXX 委托编号：XXX砂浆品种：水泥砂浆试验时间：拌制方式：人工拌制水泥品种：砂状况：河砂、中砂用水来源：自来水环境温度：17℃试验室温度：22℃设计稠度范围：70~90mm 设计强度等级：M7.5。
砂浆稠度实验报告
砂浆稠度实验报告砂浆稠度实验报告引言：砂浆是建筑施工中常用的一种材料，用于填充砖块、石块等建筑材料之间的缝隙，增加结构的强度和稳定性。
砂浆的稠度是指其流动性和粘附性的特征，对施工过程和最终效果都有重要影响。
本实验旨在通过测量砂浆的稠度，了解其流动性和粘附性的变化规律，为施工提供科学依据。
实验目的：1. 测量不同水灰比下的砂浆稠度，分析其变化规律；2. 探讨水灰比对砂浆流动性和粘附性的影响；3. 提供合理的水灰比范围，以保证砂浆施工质量。
实验材料和仪器：1. 材料：水泥、砂子、水；2. 仪器：流度计、量筒、搅拌器、试验模具。
实验步骤：1. 准备工作：a. 将所需的水泥、砂子、水等材料按照一定比例准备好；b. 清洁并校准流度计，确保准确测量砂浆的稠度。
2. 制备砂浆：a. 将一定量的水泥和砂子放入搅拌器中，并加入适量的水；b. 开启搅拌器，将水泥、砂子和水充分混合，直至形成均匀的砂浆。
3. 测量砂浆稠度：a. 将制备好的砂浆倒入试验模具中；b. 将流度计插入砂浆中，记录流度计刻度，并计算砂浆的稠度。
4. 改变水灰比，重复步骤2和步骤3，记录不同水灰比下的砂浆稠度。
实验结果与分析：通过实验，我们得到了不同水灰比下的砂浆稠度数据。
根据实验数据，我们可以得出以下结论：1. 水灰比对砂浆稠度的影响：随着水灰比的增加，砂浆的稠度逐渐降低。
这是因为水灰比的增加会使砂浆中的水分增多，导致砂浆流动性增强，粘附性减弱，从而降低了砂浆的稠度。
2. 合理的水灰比范围：根据实验结果，我们可以确定一个合理的水灰比范围，以保证砂浆的施工质量。
过低的水灰比会导致砂浆过于干燥，难以施工和粘附；过高的水灰比则会导致砂浆流动性过强，易发生流失和变形。
因此，建议在0.4-0.6的水灰比范围内选择合适的比例。
结论：通过本次实验，我们了解了砂浆稠度的测量方法和水灰比对砂浆稠度的影响。
合理控制水灰比，可以保证砂浆的流动性和粘附性，提高施工效率和工程质量。
建筑砂浆稠度保水性及立方体抗压强度试验方法作业指导书
建筑砂浆稠度保水性及立方体抗压强度试验方法作业指导书1、编制目的：通过检验可取得砂浆立方体试块的各项物理力学性能。
2、引用标准：JGJ/T70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法3、环境要求：室温应保持在20±5℃。
所用材料的温度应与试验温度一致。
4、试样准备：根据已知的砂浆配合比，准备原材料，材料用量应以质量计：要求细骨料为±1% ，其它均按0.5%计量。
通过砂浆搅拌机搅拌时间不应小于120s，掺有掺和料及外加剂的砂浆，搅拌时间不应小于180s。
5.1稠度试验5.1.1仪器设备：砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表。
5.1.2用少量润滑油轻擦滑杆，后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；5.1.3先将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，再将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6次，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上；5.1.4拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上；5.1.5 拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下层深度（精确至1mm）即为砂浆的稠度值；5.1.6 圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定之。
5.1.7 稠度试验结果应按下列要求处理：5.1.7.1 取两次试验结果的算术平均值，计算值精确至1mm；5.1.7.2两次试验值之差如大于10mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。
5.2 保水性试验5.2.1仪器设备：圆环试模、密闭的容器、金属滤网、天平、烘箱。
5.2.2称量底部不透水片与干燥试模质量m1和15片中速定性滤纸质量m2； 5.2.3将砂浆拌合物一次性装入试模，并用抹刀插捣数次，当装入的砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模反方向将砂浆刮平。
砂浆
砂浆㈠预拌砂浆1.砂浆稠度损失率：结果精确至0.1%。
㈡建筑保温砂浆1.抗压强度：以6个试件检测值的算术平均值作为抗压强度值。
2.软化系数：结果精确至0.01%。
3.堆积密度：试验结果以三次检测值的算术平均值表示，保留三位有效数字。
4.干密度：试验结果以6块试件的检测值的算术平均值表示。
㈢砌筑砂浆配合比设计规程1.砂浆的试配强度：精确至0.1MPa2.砂浆抗压强度平均值：精确至0.1MPa3.砂浆的现场强度标准差：精确至0.01MPa4.每立方米砂浆的水泥用量：精确至1kg㈣建筑砂浆基本性能试验方法标准1.稠度试验：⑴同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm。
⑵当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。
2.表观密度：取两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至10kg/m³3.分层度试验：⑴取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值，精确至1mm。
⑵当两次分层度试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。
4.保水性试验：取两次试验结果的算术平均值作为砂浆的保水率，精确至0.1%，且第二次试验应重新取样测定。
当两个测定值之差超过2%时，此组试验结果应为无效。
5.砂浆含水率：取两次试验结果的算术平均值作为砂浆的含水率，精确至0.1%。
当两个测定值之差超过2%时，此组试验结果应为无效。
6.凝结时间试验：⑴砂浆贯入阻力值精确至0.01MPa。
⑵测定砂浆凝结时间时，应在同盘内取两个试样，以两个试验结果的算术平均值作为该砂浆的凝结时间测定值，两次试验结果的误差不应大于30min，否则应重新测定。
7.立方体抗压强度试验：⑴结果精确至0.1MPa。
⑵立方体抗压强度试验的试验结果应按下列要求确定：①应以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的砂浆立方体抗压强度平均值，精确至0.1MPa②当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时应把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
砂浆检验
7.1 知识概要
• (２)细集料(砂).砂浆中所用的砂子应符合混凝土用砂的技术要求,优先 选用优质河砂.由于砂浆层较薄,对砂子的最大粒径应有所限制,用于砌 筑石材的砂浆,砂子的最大粒径不应大于砂浆层厚度的１/４~１/５;砖 砌体所用的砂浆宜采用中砂或细砂,且砂子粒径不应大于２.５mm;各 种构件表面的抹面砂浆及勾缝砂浆,宜采用细砂,且砂子的粒径不应大 于１.２mm;用于装饰的砂浆,可采用彩砂、石渣等.
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7.2 砂浆常规性能试验
• ４. 试验步骤 • (１)按本标准规定测定砂浆拌合物的稠度. • (２)用湿布擦净容量筒的内表面,称量容量筒质量m１,精确至５g. • (３)捣实可采用手工或机械方法.当砂浆稠度大于５０ mm 时,宜采用
• ４)拧松制动螺丝,同时计时间,１０s时立即拧紧螺丝,将齿条测杆下端 接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至１mm),二次读数的差 值即为砂浆的稠度值.
• ５)盛装容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样 测定.
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7.2 砂浆常规性能试验
• (２)砂浆保水性试验步骤. • １)称量下不透水片与干燥试模质量m１ 和８片中速定性滤纸质量m
性. • ２. 编制依据 • 本试验依据«建筑砂浆基本性能试验方法标准»(JGJ/T７０—２００
９)制定.
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7.2 砂浆常规性能试验
• ３. 仪器设备 • (１)稠度试验仪器设备. • １)砂浆稠度仪: • 如图７-１ 所示,由试锥、容器和支座三部分组成.试锥由钢材或铜材
制成,试锥高度为１４５mm,锥底直径为７５mm,试锥连同滑杆的质 量应为(３００±２)g;盛载砂浆容器由钢板制成,筒高为１８０mm,锥 底内径为１５０mm;支座分底座、支架及刻度显示三个部分,由铸铁、 钢及其他金属制成. • ２)钢制捣棒:直径１０mm、长３５０mm,端部磨圆. • ３)秒表等.
保温砂浆检测标准
保温砂浆检测标准摘要：一、保温砂浆检测的必要性二、保温砂浆检测的标准和项目三、保温砂浆检测的方法和周期四、保温砂浆检测的要求和质量标准五、保温砂浆检测的应用场景正文：一、保温砂浆检测的必要性保温砂浆作为建筑行业中广泛应用的一种保温材料，其在建筑墙体、屋顶等部位的保温效果对于建筑节能和环境保护具有重要意义。
为了保证保温砂浆的质量和安全性，对其进行检测是必不可少的环节。
保温砂浆检测可以确保保温材料的性能符合标准要求，提高建筑工程的安全性和使用寿命。
二、保温砂浆检测的标准和项目保温砂浆检测需要根据相关标准进行，主要包括以下几方面：1.外观质量：产品的外观要均匀、无结块。
2.堆积密度：型应不大于300kg/m3，型应不大于400kg/m3。
3.放射性：天然放射性核素镭-266、钍-232、钾-40 的放射性比活度应同时满足ira1.0 和i1.0。
4.2h 稠度损失：根据标准要求进行检测。
除此之外，保温砂浆的抗压强度、抗拉强度、抗折强度、粘结强度等也是常规检测项目。
三、保温砂浆检测的方法和周期保温砂浆检测的方法有多种，包括实验室检测和现场检测。
实验室检测主要包括物理性能检测、化学成分分析等，现场检测主要包括外观检查、厚度测量等。
保温砂浆检测的周期一般为3-15 个工作日，具体时间视检测项目的多少和复杂程度而定。
如有特殊要求，可以进行加急检测。
四、保温砂浆检测的要求和质量标准保温砂浆检测的质量要求主要包括以下几点：1.检测结果要准确、可靠，符合国家相关标准和规定。
2.检测报告要及时出具，确保工程进度不受影响。
3.检测机构要具备相应的资质和能力，保证检测结果的权威性。
五、保温砂浆检测的应用场景保温砂浆检测广泛应用于建筑工程中，主要包括以下几个方面：1.墙体保温：用于外墙、内墙、隔墙等部位的保温。
2.屋顶保温：用于平屋顶、斜屋顶等部位的保温。
3.地面保温：用于卫生间、厨房等地面的保温。
4.保温隔热屋面：用于建筑物的保温隔热。
建筑砂浆基本性能试验方法(稠度、分层度、砌筑砂浆立方体抗压强度)
建筑砂浆基本性能试验方法(稠度、分层度、砌筑砂浆立方体抗压强度)简述建筑砂浆的基本性能一般以稠度、分层度和砌筑砂浆立方体抗压强度测定来进行，以确保砂浆的质量。
稠度测定主要以VICKER（维克）仪测量方法来实现，分层度测定主要以测量砂浆表面细胞气体分布来实现；砌筑砂浆立方体抗压强度测定依赖于行业标准规定的试验步骤，整个试验步骤共分为准备试块步骤、试验设备步骤、实验室参数调节步骤、制作、安装、灌注、拆卸及抗压试验步骤；本文就以上三个基本性能试验的方法进行详细阐述。
一、稠度测定稠度是指砂浆材料初拌时的流动性。
根据VICKER（维克）仪的测量方法，从砂浆中采取样品，将样品放在测试仪的测试台上，控制测量仪的控制面板中的测量值，通过VICKER （维克）仪进行测量，可以以小数点后两位的数字表示砂浆样品的稠度结果，是T测量仪颁布的VICKER（维克）仪测量值厘米（cm），值为被测样品测量时各角点超出被测定台上面的测量范围（单位：厘米）。
分层度是指砂浆材料不同粒径含量的变化程度。
测量砂浆表面细胞气体分布，通常以垂直法来实现。
分层度的测量方法依赖于横梁直径20mm的丝网，它有2C级和4C级，4C 级是指该网可安装在横梁上的直径分别为2mm、4mm、6mm、8mm的圆柱。
用网制成网中各小穴中取样，经肉眼观察能力判断整体状态，并将状态转换成数据，组成分层度数据，分层度数据越大，表示分散程度越高，均匀程度越高。
三、砌筑砂浆立方体抗压强度测定砌筑砂浆立方体抗压强度测定，依赖于行业标准制定的试验步骤，包括准备试块的步骤、试验设备的步骤、实验室参数的调节步骤，制作、安装、灌注、拆卸及抗压试骤等；在准备试块试前，根据标准要求，筛选指定类型的砂子，并在进行混合前，向砂中加入砂浆添加料按比例；混合时，将指定比例的水加入砂中搅拌，并且应当在一定时间内完成；制作试块时，先用铁模具制作有表面粗糙和角度规范的立方体块；安装灌注时，将砂浆原料制成漆浆，逐块整齐装上模具表面，并用专用工具整平，然后逐块垒砌，重复灌注5遍，最后将表面抹平，待干燥后拆模；在干燥后，抗压试骤中，将立方体放置于强度试骤装置中，并移动加载台慢慢加载，制定常温下抗压强度的测试，测试时，将加载台的负荷下降速率设定为50kpa/s，当压力达到575kPa时，进行停止负荷加载，该立方体试块下发生强度破坏，测试结束。
砂浆实验室稠度及凝结时间测定操作规程
砂浆实验室稠度及凝结时间测定操作规程一、实验目的稠度及凝结时间测定的目的是确定砂浆的可操作性和凝结时间，以评估砂浆的性能。
二、实验器材1.砂浆试验筒2.砂浆试验搅拌器3.拌浆钢板4.测试模具5.稠度棒6.秤重器7.方尺8.计时器三、实验步骤1.样品制备将砂浆原料按照设计配合比进行称重，然后放入砂浆试验筒内。
2.搅拌砂浆将试验筒放入砂浆试验搅拌器中，通过旋转搅拌器中的刀片，将砂浆搅拌均匀，直到达到要求的稳定状态。
3.测定稠度用稠度棒从砂浆试验筒中取一定量的砂浆样品，并将其垂直插入稠度棒孔中，然后测量稠度棒到坑面高度的差值，该差值即为砂浆的稠度。
4.凝结时间测定将测定模具平放在拌浆钢板上，然后将搅拌好的砂浆倒入模具中，用方尺将砂浆的表面刮平，并轻拍模具以排除大气中的气泡。
开始计时，观察砂浆表面出现裂纹接头或砂浆不可再刮平的时刻，该时刻即为砂浆的凝结时间。
5.数据记录将测得的稠度和凝结时间记录在实验记录表中。
四、实验注意事项1.所有试验器材应保持干净，并按实验要求进行校正和调试。
2.在搅拌砂浆过程中，应注意搅拌时间和搅拌速度的控制，以保证砂浆的均匀性。
3.在测定稠度时，稠度棒的插入深度应该保持一致，以保证数据的准确性。
4.在测定凝结时间时，应保持室内温度和湿度的稳定，以免影响实验结果。
5.需要多次重复实验以保证数据的可靠性。
五、实验结果分析根据得到的稠度和凝结时间数据，可评估砂浆的工作性能和凝结特性。
稠度较大的砂浆具有较好的流动性，适合使用在要求砂浆施工性能较高的工程中。
凝结时间较长的砂浆则适用于需要较长使用时间的工程中。
六、实验总结通过稠度及凝结时间测定，可以了解砂浆在混凝土构件施工中的可流动性和工作时间。
这对于调整砂浆配合比和施工工艺具有重要意义，能够优化砂浆的性能，提高施工效率和质量。
柔性保温砂浆力学性能试验研究
拌均匀， 控制砂浆稠度为８ ｍ左右， ｃ 试件成型后在养护箱内
养护 ２ ｄ测试其性能 ８， 。
表 １ 保温砂浆的配 比 质量份
收稿 日期 ：０７ １— ４ ２ ０ — ２ １ 作者简介 ： 张志军 ， １６ 男，９ ８年 生， 江苏丰 县人 ， 高级工程师 ， 事建 从
０ 前
言
的 刚性抗裂技术路线”而采取“ “ ， 逐层渐变、 柔性释放应力” 的
抗裂技术路线。实践证明， 这种柔性抗裂体系的建立， 保温墙
随着我国节能减排工作的贯彻深入， 外保温系统在建筑 面能够有效地吸收和消纳热应力变形ｌ从而解决国内 引 ， 外保温
上的使用越来越普遍， 保温砂浆是目前众多外墙外保温体系 砂浆容易出 现有害 裂缝的 难题， 前抗裂效果 技术 是目 较好的
为业内共同关注的焦点。
１ 柔性保温砂浆的配制
１１ 原材料 ．
对于保温墙面出现裂缝的原因， 科技工作者经过多年理
是保温墙体防裂失败的主要原因， 传统的抗裂． ５ 中联巨龙淮海水泥有限公
论研究和技术应用总结认为， 采用常规的刚性防水技术路线 司生产； 粉煤灰： 徐州华润电力有限公司生产； 膨胀珍珠岩， 河 南信阳某公司生产；Ｐ 颗粒， ＥＳ 采用专用破碎机加工， 粒径小 裂” 强制抗裂”即要求材料达到“ 或“ ， 零收缩”由于水泥基材 于 ５ ｍ 级配 良 ２０目 ， ， ｍ 好；０ 橡胶粉， 山东金星公司生产； 聚合
测试 ， 明柔性砂浆抵抗变形的能力增强， 证 提高了保温砂浆的抗裂性能。
关键词： 柔性； 保温砂浆； 力学性 能
中图分类号 ：Ｑ１７ Ｔ ７． ６
文献标识码 ： Ｂ
文章编号：０ １７ ２ ２ ０ ） ５ ０４ — ２ １０ － ０ Ｘ（０ ８０ － ０ ６ ０
建筑保温砂浆抗压强度测量不确定度评定
１ ２ 检测参数
检测参数为抗压强度。
１ ３ 依据标准
依据 ＧＢ ／ Ｔ ２０４７３—２００６《 建筑保温砂浆》 标准进
行测试。
１ ４ 测试过程
将玻化微珠保温砂浆与水拌和进行试配，确定拌
合物稠度为（５０ ± ５） ｍｍ 时的水料比，按确定的水料
比在 （ ２０ ± ５ ） ℃ 的 环 境 下， 成 型 ７０ ｍｍ × ７０ ｍｍ ×
了提高检测结果的准确性，试验过程中应重点规范样品的制备、养护和人员操作，以及恒重温
度的控制精度。
关键词： 建筑保温砂浆； 抗压强度； 测量不确定度
中图分类号： ＴＵ５ 文献标志码： Ａ 文章编号： １６７３⁃７２３７（２０２０）０２⁃０１３４⁃０３
Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｌｉｇｈｔ Ｆｏａｍ Ｍｏｒｔａｒ ａｎｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ
７０ ｍｍ的建筑保温砂浆抗压强度试块 １ 组，搅拌时间
王学成，等：建筑保温砂浆抗压强度测量不确定度评定
为 ２ｍｉｎ， 试 件 制 作 后 用 聚 乙 烯 薄 膜 覆 盖， 在 （ ２０ ±
５） ℃ 温度环境下静停（４８ ± ４） ｈ，然后编号拆模，拆模
后应立即在（２０ ± ３） ℃ 、相对湿度（６０～８０） ％ 的条件下
王学成， 曹 杨， 张新玉， 吴美升
（ 山东省建筑科学研究院，济南 ２５００３１）
摘要： 为了表征建筑保温砂浆抗压强度结果的准确性，采用测量不确定度评定方法，通过建立抗压
强度的测量模型，研究了各测量不确定度分量对检测结果的影响程度。 研究结果表明，建筑
保温砂浆抗压强度测量结果不确定度主要来自于样品不均匀性和恒重引入的不确定度。 为
砂浆稠度试验
砂浆稠度试验
一、目的
砂浆稠度试验主要是用于确定配合比或施工过程中控制砂浆稠度，从而达到控制用水量目的。
二、仪器设备
1．砂浆稠度测定仪：由试锥、容器和支座三部分组成。
试锥由钢材或铜材制成，锥高145mm，锥底直径75mm，试锥连同滑杆质量300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高180mm，锥底内径150mm；支座分底座、支架及稠度显示三部分，由铸铁、钢及其他金属制成；
2．钢制捣棒：直径10mm、长350mm，端部磨圆；
3．秒表。
三、试验步骤
1．将试锥、容器表面用湿布擦净，用少量润滑油轻擦滑杆，保证滑杆自由滑动；
2．将砂浆拌和物一次装入容器，使砂浆低于容器口约10mm，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，轻击容器5～6下，使砂浆表面平整，立即将容器置于稠于测定仪的底座上；
3．把试锥调至尖端与砂浆表面接触，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上；
4．拧开制动螺丝，同时以秒表计时，待10s立即固定螺丝，将齿条侧杆下端接触滑杆上端，从刻度盘读出下沉深度（精确至1mm），即为砂浆稠度值；圆锥容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样。
四、结果
稠度试验结果应以两次测定值的算术平均值为测定值，计算精确至
1mm。
两次测试值之差如大于20mm，应另取搅拌后重新测定。
保温砂浆的试验方法
保温砂浆的试验方法我前几天又试了个新方法做保温砂浆的试验，这次总算有点成功的感觉。
说实话保温砂浆这事儿，我一开始也是瞎摸索。
我试过好多种方法。
先说取样这一步吧，就像从一大锅粥里舀一勺有代表性的粥一样难。
我之前犯的错就是取得太随便了，有时候就从表面舀一点，这肯定是不对的。
后来我就知道了，得从不同的深度、不同的位置多挖一些出来混合在一起，这样取的样才比较全面，能代表整批保温砂浆。
然后就是稠度试验。
这就有点像看牙膏的浓稀程度。
我试过用很简陋的东西去测，结果根本没准儿。
后来我找来了专门的稠度仪，那才靠谱。
把砂浆放到仪器里，慢慢把圆锥体提起来，看砂浆坍落的程度，其实我刚开始看那数值的时候也是一头雾水，不知道多少算合适。
后来做了几次，也对比了合格的产品，才大概有点感觉，在一定数值范围内就是比较合适的稠度。
还有密度试验。
我一开始觉得很简单嘛，就是称重量，再量体积就好了。
可我却忽略了气泡这个捣蛋鬼。
因为保温砂浆搅拌的时候容易裹进去气泡，如果不把气泡处理好，测出来的体积就不对，密度肯定也不准确了。
我找出了个小对策，就是搅拌好之后，把砂浆放在一边静止一会儿，让气泡自己跑掉一些，这样再去测量就比较准确了。
不过我也不确定我这方法是不是最好的，但至少让结果靠谱了些。
强度试验也不容易。
我试过用一些自制的简易夹具来做抗压试验，那简直是灾难。
根本没法保证施加压力均匀，得出的结果乱七八糟。
后来只能找专业的抗压试验机。
做的时候要把砂浆试块放在机器中间，慢慢加压，直到试块破碎，记录下这个时候的压力值，再根据试块的尺寸来计算强度。
还有啊，试验环境也很重要。
我之前在一个不恒温的小角落做试验，温度湿度对结果的影响也很大。
后来我就找了个比较稳定的环境，接近标准环境去做这些试验。
虽然我可能还有很多没完善的地方，但是这些我摸索出来的东西我觉得也能给到大家一些帮助。
大家要是做保温砂浆试验，可千万别像我一开始那么粗心大意瞎搞了。
水泥砂浆稠度试验方法
6.试验结果整理：
以两次测定于20mm，应重
新拌和砂浆测定。
7.试验报告：
试验报告应包括内容：
①原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；②试验日期及时间；③仪器设备名称、型号及编号；④环境温度和湿度；⑤执行标准；⑥砂浆分层度；⑦要说明的其他内容。
水泥砂浆稠度试验方法
1.依据标准：《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009；
2.试验目的及适用范围：
2.1目的:测定水泥砂浆稠度。
2.2适用范围：本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量为目的。
3.试验环境：
进入试验室内检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。
8.2用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28 mm土2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围需另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28mm±2mm为止。
8.试验注意事项：
8.1在最初测定的操作时应轻轻扶持，金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉人的位置至少要距试模内壁l0mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落人原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。
4.试验准备：
4.1仪器设备：砂浆稠度测定仪、捣棒、台秤、拌锅、拌板、量筒、秒表等。
4.2试样制备：满足试验要求数量的水泥、砂、拌合水。
建筑砂浆的稠度及分层度试验
建筑砂浆的稠度及分层度试验一、试验目的：掌握砂浆的拌制，为确定砂浆配合比或检验砂浆各项性能提供试样。
通过稠度试验，可以测定达到设计稠度时的加水量，或在施工期间控制稠度以保证施工质量。
测定砂浆在运输及停放时的保水能力，保水性的好坏，直接影响砂浆的使用及砌体的质量。
检验砂浆的实际强度是否满足设计要求。
二、试验仪器：砂浆搅拌机、砂浆稠度仪和砂浆分层度仪、试模、压力试验机等。
砂浆搅拌机砂浆稠度仪和砂浆分层度仪试模压力试验机三、实验步骤（一）砂浆的拌制1)、刷膛，搅拌适量砂浆使搅拌机内壁粘附一薄层砂浆；2)、将砂、水泥倒入搅拌机，开机后边搅拌边加水，时间3min；3)、将搅拌完成的砂浆在铁板上人工翻拌后进行试验。
（二）稠度试验1)、将砂浆装入砂浆筒内，距离筒口约10mm，用捣棒捣25次，然后轻轻振动或敲击5～6下，表面平整后移置于砂浆稠度仪上；2)、使圆锥体尖端和砂浆表面接触，拧紧固定螺丝，将指针调至刻度盘零点，然后突然放开固定螺丝，使圆锥体自由沉入砂浆中10s后，读出下沉的距离，即为砂浆的稠度值（K1）。
砂浆稠度仪刻度盘（三）分层度试验1)、将拌合好的砂浆一次注入分层度测定仪中；2)、静置30min后，去掉上层200mm砂浆，然后取出底层100mm砂浆重新拌和均匀，再测定砂浆稠度值（K2）；3)、两次砂浆稠度值的差值即为砂浆的分层度。
（四）抗压强度试验1)、将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上；2)、向试模内一次注满砂浆，用捣棒插捣25次，使砂浆高出试模顶面6～8mm；3)、当砂浆表面开始出现麻斑状态时，将高出部分的砂浆沿试模顶面削去并抹平；4)、试件制作后应在20±5℃温度下停置（24±2h），然后进行编号拆模，试件在标准养护条养护至28天，然后进行试压；5)、先将试件擦试干净，放在试验机的下压板中心，承压面与成型时的顶面垂直；6)、开动试验机，以0.5～1.5kN/s速度加荷，至试件破坏，记录破坏荷载P（N）。
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江西省建设领域工程检测人员培训考核题库建筑节能检测(5.1专项)四、稠度试验——在拌合物、设备、耗材齐备条件下，试验室进行保温砂浆(无机
轻集料、建筑、玻化微珠)稠度试验全过程。
【按步骤计分，共10分】
引用依据：
1、《JGJ 253-2011无机轻集料砂浆保温系统技术规程》
2、《GB/T 26000-2010膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》
3、《GB/T 20473-2006建筑保温砂浆》
4、《JGJ/T 70-2009建筑砂浆基本性能试验方法》
评分细则：
1、检查《样品流转记录》，确定检验要求(检验内容、结果范围等)。
【此步骤计0.5分】
2、检查试验室当前环境状态，确认：温度23±2℃、相对湿度60±15%，并将之记录在《环境监测记录》中。
【此步骤计0.5分】
3、准备砂浆稠度试验专用的《检验数据记录》，并记录初始状态、环境、制作日期等信息。
【此步骤计0.5分】
4、确认现场便于操作的位置有抹灰刀、刮刀、秒表、捣棒等工器具。
【此步骤计0.5分】
5、确认现场便于操作的位置有符合JGJ/T 70-2009要求的砂浆稠度仪。
【此步骤计0.5分】
6、确认所有仪器设备均应无负荷试运行良好。
检查待检拌合物，确认已搅拌均匀，且处于允许进行稠度检验的状态。
【此步骤计0.5分】
7、按如下要求进行两次砂浆稠度检验，当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定，否则应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm。
【此步骤计6分，其下每次不符合扣0.5分】
⑴采用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；
⑵采用干净湿润抹布擦拭盛浆容器和试锥表面；
⑶将砂浆拌合物一次装入容器，砂浆表面低于容器口10mm；
⑷用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下，使砂浆表面平整；
⑸将容器置于稠度测定仪的底座上；
⑹拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上；
⑺拧开制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，第一部分：专业实践考核内容第15页共2页
江西省建设领域工程检测人员培训考核题库建筑节能检测(5.1专项)从刻度盘上读出下沉深度(精确至1mm)并记录，即为砂浆的稠度值；
8、所有试样检验结束，应将试验室内与本次检验相关的废弃、残余试样清理，确认设备、仪器、工器具等干净、整齐。
【此步骤计0.5分】
9、完善《环境监测记录》、《样品流转记录》、《检验数据记录》、《设备使用记录》等并签字。
【此步骤计0.5分】
第一部分：专业实践考核内容第16页共2页。