连退机组炉辊结瘤情况及处理过程

连退机组炉辊结瘤情况及处理过程

一．结瘤产生及第一次开炉检查处理过程

1、九月十三日白班，连退机组生产家电板中发现前期出现的下表面“白点”情况加重，出现压印现象，遂通报车间退料观察。

2、由于情况未见明显好转，机组于14：09质量停机。

3、降温开炉盖后，检查人员在HS2段出口发现带钢表面明显异常，而HS2入口未发现明显异常（如图1-1），置换出带钢后结果发现HS2段的20#、22#、24#、26#四根炉顶均出现大面积结瘤（如图1-2）。

4、对结瘤物送研究院进行了成分分析（见附件1），结瘤物主要成分为铁、氧和少量锰。

5、处理方式为：用起子将粗大的结瘤物敲掉，然后用电砂轮抛光。

6、设备部门对22#、24#辊附近脱落的衬板进行了修补。

图1-1位于HS2段出口处的带钢

图1-2结瘤炉辊辊面情况

二、第一次开机情况

1、九月十五日0：24退火炉开始吹扫。

2、6：10退火炉点火。

3、10：07退火炉通氢。通氢后炉气分析发现炉内露点明显升高，且露点在较长的时间内处于高位，机组3次切断氢气转入吹扫模式以降低炉内露点（如图2-1）。

4、12：30机组启动，开始拉带，期间炉内露点和氧含量均处于高位（见图2-2）。

5、14：00发现带钢表面出现上下表面“白点”，情况与前面类似。

6、15：00带钢表面出现压印并且迅速变严重，18：00再次停机。

图2-1混气站的氢气供给情况

(CAA1)

(CAA2)

(CAA3)

图2-2炉气分析数据曲线

三、第二次开炉检查及处理过程

1、九月十六日，入炉检查炉辊发现HS2段20#、22#、24#、26#炉辊，HS3段和SS段内所有顶底辊均出现不同程度的细小黑点结瘤。

2、针对炉内气氛异常设备人员检查了炉内的辐射管、板温计等设备，发现五区四排六列辐射管（在20#辊下方）有裂缝，现已用挡板封住该辐射管并屏蔽。

3、计控对CAA1气体分析仪进行了校验。

4、生产人员对结瘤炉辊采取了同样的处理方式。

5、通过对6月16日至9月15日气体分析对比发现，从7月5日21：30 CAA1露点开始升高，7月底年修后露点值一直偏高。（见附件2）

四、第二次开机过程

1、九月十七日19：30退火炉开始吹扫。

2、九月十八日1：00退火炉开始点火。

3、5：24退火炉通氢。通氢后炉内露点异常（如图4-1），尤其是过时效与终冷段的气氛从0℃快速增加到20℃，期间机组采取氮气吹扫的方式用以降低炉内露点（如图4-2）。并利用便携式气体分析仪对混气站的气氛进行了外部分析，分析结果与CAA1炉气分析柜分析对比如表（4-1）。

4、14：00机组启动拉带，生产的第二卷带钢表面有“白点”。

5、22：00带钢表面情况好转，上表面无压痕，下表面“白点”数量减少，机组维持生产。

6、23：50左右，CAA1分析柜前6个测量点露点值由-20℃左右增加到20℃，后经过检查发现3号热凸度风机热交换器有漏水进入炉子，现已经将热凸度风机停用，露点缓慢下降。带钢表面压印状况得到明显改善，到19日下午经过确认已经符合C级表面要求，到20日平整机前带钢表面无凹凸感，下表面针尖状“白点”已经明显变浅变少。

7、九月十九日，为进一步确认加热2段是否还存在辐射管存在泄露，分别切换5、6、7、8区的风机，观察露点变化情况，发现露点呈逐渐下降的趋势，但是由于整个炉区的露点都一直呈下降趋势，因此不能得出结论。

（CAA1）

(CAA2)

图4-1炉气分析数据曲线

图4-2混气站的氢气供给情况

1．关于R/T燃烧调整每年需要进行2~3次。

2．关于Thermal Crown Fan(热交换器)：定期检查Water Leak。3．露点（Dew point）管理。

4．Heating2的Load不可以达到100%。

5．炉内大修时定期检查R/T。