吨干熄焦余热锅炉改造

385
260
205
Hale Waihona Puke Baidu注：高低温过热器间的实际喷水减温值125℃
2012年6月炉管检修现场
2012年8月二过爆管情况
给水预热器下部腐蚀情况
改造方案

目的：改善锅炉运行工况。 1、减少一过出口与二过进口之间的温差，使之尽可能
的接近设计值，减少低负荷运行对二次过热器损伤。 2、改善锅炉出口烟气温度，避免低温区段产生露点腐

锅炉的运行参数明显改善，已基本接近设计值。

（1）减温器进出口温度及温差。
改造后的实际运行工况及效果
改造后的实际运行工况（排焦量140吨/时）
项目
单位
工质进口 温度
℃
工质出口 温度
℃
高温过热 器
低温过热 器
蒸发器
306
260
260
省煤器 104
450
378
260
213
注：高低温过热器间的实际喷水减温值72℃
改造后的实际运行工况及效果
通过锅炉技术改造之后，锅炉的热效率 明显提高，吨焦（或单炉）主蒸汽产量 和汽轮机发电量都有不同程度的提升， 而能耗同比下降。
140t/h干熄焦锅炉改造前后运行参数对照表
2012年7 月
2013年7 月
出炉数 （炉） 3817
3738
装入炉数 3441 3431
装焦量 （ｔ） 75702
224
发电量
吨焦发电量
（ｋｗｈ） （ｋｗｈ／ｔ）
5378
9634801
127.273
4096
9781120
129.582
同比增减 0.005
12
-1471
-1282
146319
2.309
结束语
一、通过对140t/h干熄焦余热锅炉二次过 热器的技术改造，较好地解决了由于锅 炉长期低负荷运行所产生的一些问题。 经过改造，锅炉的热效率、安全性、稳 定性都明显提高，有利于锅炉及干熄焦 装置长期安全稳定高效运行，改造收到 了很好的效果。
蚀。 3、提高锅炉的安全性能。 4、提升锅炉的热效率，提高吨焦产汽量和发电量。
改造方案
改造内容： 1、整体更换二次过热器，同时将二次过
热器的换热面积在原有基础上减少10%。 2、在二次过热器的迎风面上增设防磨网。
改造施工现场
改造后的实际运行工况及效果

2013年4~5月份，干熄焦停产大修时完成了干 熄焦锅炉的技术改造，实际运行效果明显，主 要表现在以下几个方面：
项目
单位
高温过热器 低温过热器 蒸发器
省煤器
烟气进口温度 ℃
888.23
796.611
713.177
335.488
烟气出口温度 ℃
796.611
713.177
335.488
177.576
工质进口温度 ℃
306.753
261.443
261.443
104
工质出口温度 ℃
450
372.4
管径×壁厚
mm
38×3.5
昆钢140吨干熄焦简介
云南昆钢煤焦化公司140t/h干熄焦装置于2005年6月30 日建成投产。 该装置处理能力为140t/h，配有18Mw的汽轮发电机组。 与炭化室高6m，2×50孔焦炉相配套，焦炉年产焦炭 100~110万吨，小时产量约114~126t/h。 干熄焦生产的P=3.82Mpa，t=450℃的中压蒸汽输送给 18MW汽轮机发电。 2006年3月31日，与干熄焦装置配套的18MW汽轮发电 机组投产。
改造后的实际运行工况及效果

（2）、省煤器的工质出口温度从205℃上升至 213℃，锅炉出口烟气温度从原来的150℃提高 至162℃。 （3）、减温水用量明显降低，锅炉改造之前， 减温水量基本保持在8~10t/h，改造后减温水量 基本保持在4~6t/h。 （4）、主蒸汽温度稳定性明显提高。改造前 主蒸汽温度波动幅度较大，温度波动范围为 450±15℃，很难调节，改造后主蒸汽温度基 本可以稳定在450±5℃。
38×3.5
管子排列形式
错列
错列
注：高低温过热器间喷水减温值65.647℃
261.443 38×3.5 错列/顺列
233.582 38×3.5 顺列
改造前的实际运行工况（排焦量140t/h时）
项目
单位
工质进口 温度
℃
工质出口 温度
℃
高温过热 器
低温过热 器
蒸发器
省煤器
260
260
260
104
450
2×50孔6m焦炉的产能，最高产量126t/h，一般 情况下干熄焦锅炉的吨焦蒸汽产率约为540kg/t。 即使干熄率保持在100%，焦炉产能达到最高的 情况下，蒸汽产量最高仅为68t/h，为锅炉额定 蒸发量的79%。
而在大多数情况下，干熄率基本保持在95%左 右，焦炭产量保持在120t/h左右，这样，锅炉 的蒸发量就只能达到61t/h左右，也就是说大多 数情况下锅炉的负荷只能达到额定负荷的71%。
75482
气料比 1867 1434
除盐水 （ｔ） 1353
1287
月蒸汽产量 （ｔ） 43061
43285
同比增减
-79
-10
-220
2012年7 月
2013年7 月
吨焦产汽 量（ｔ）
0.569
0.573
最高蒸发量 （ｔ／ｈ）
58
70
锅炉给水量 （ｔ）
47441
45970
-433
减温水量 （ｔ）
-66
昆钢140吨干熄焦简介
2013年4~5月，干熄焦大修，重点：干熄 焦余热锅炉技术改造。
大修结束后投入运行至今已有四个多月 时间，从这四个多月的实际运行情况看， 锅炉的改造取得了非常好的效果。
余热锅炉运行状况及存在的主要问题

由于昆钢140t/h干熄焦装置始建于国内干熄焦技术发展初期，在锅炉选型、配套方 面尚处于探索阶段，缺少经验，更多地考虑保险系数，余热锅炉的选型过大，使 得锅炉长期在低负荷状况下运行。

低负荷运行是导致锅炉过热器爆管的主要原因，据统计锅炉过热器爆管事故中， 80%以上事故是锅炉低负荷运行所造成的。

昆钢140t/h干熄焦余热锅炉主要技术参数如下：

锅炉型号：HLG140/86-3.82/45

额定蒸发量：86t/h

蒸汽压力：3.82Mpa

蒸汽温度：450±10℃

余热锅炉运行状况及存在的主要问题
一般情况下，锅炉如果长期在其额定负荷的 80%以下运行就存在很大的爆管的风险。
两个关键的运行参数
其一：二次过热器入口温度过低； 其二：锅炉出口（省煤器出口）循环气
体温度偏低。 参数异常的根本原因：锅炉实际蒸发量
（实际负荷）达不到锅炉的额定负荷， 锅炉处于低负荷运行状态。
HLG140/86-3.9/450干熄焦余热锅炉热力计算汇总表