铸造车间安全生产培训教材

《安全教育》之铸造厂安全教育培训讲义

铸造厂安全教育培训讲义第一安全常识1、什么是安全生产安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。

2、我国安全生产的方针是什么？安全第一、预防为主、综合治理3、安全生产管理的任务是什么？3.1 、贯彻落实国家安全生产法规，落实安全方针。

3.2 、制定安全生产的各种规程、规定和制度并认真贯彻实施。

3.3、积极采取各种安全工程技术措施，进行综合治理，保障员工有一个安全可靠的作业条件，减少和杜绝各类事故造成的人员伤亡和财产损失3.4、采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，定期检测，防止和消除职业病及职业危害，保障劳动者的身心健康。

3.5、对企业领导、特种作业人员和所有职工进行安全教育，提高安全素质。

3.6 对职工伤亡及生产过程中各类事故进行调查、处理和上报。

3.7、推动安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法，深化企业安全管理。

4、什么是“三不放过”原则国家要求企业一旦发生事故，在处理时实施“三不放过”的原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。

5、什么是安全生产责任制6.1、安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。

6.2、这是保证安全生产的重要的组织措施。

对于生产工人的安全职责，主要是应自觉地遵守安全生产规章制度，不违章作业，并且要随时制止他人违章作业，积极参加安全生产的各种活动，主动提出改进安全生产的意见，爱护和正确使用机器设备、工具和个人防护用品等。

6、职工应如何遵章守纪7.1、职工要做到遵章守纪，必须在安全生产工作中建立五个方面的约束机制。

即：7.2、法律约束，要把全体员工的的安全生产意识，提高到安全生产的法制观念的高度上来认识，使全体劳动这以现有的劳动安全卫生法律、法规约束自己的行为。

铸造厂安全教育培训讲义

安全教育培训资料第一安全常识1、什么是安全生产安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。

2、我国安全生产的方针是什么？安全第一、预防为主、综合治理3、安全生产管理的任务是什么？3.1 、贯彻落实国家安全生产法规，落实安全方针。

3.2 、制定安全生产的各种规程、规定和制度并认真贯彻实施。

3.3、积极采取各种安全工程技术措施，进行综合治理，保障员工有一个安全可靠的作业条件，减少和杜绝各类事故造成的人员伤亡和财产损失3.4、采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，定期检测，防止和消除职业病及职业危害，保障劳动者的身心健康。

3.5、对企业领导、特种作业人员和所有职工进行安全教育，提高安全素质。

3.6 对职工伤亡及生产过程中各类事故进行调查、处理和上报。

3.7、推动安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法，深化企业安全管理。

4、什么是“三不放过”原则国家要求企业一旦发生事故，在处理时实施“三不放过”的原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。

5、什么是安全生产责任制6.1、安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。

6.2、这是保证安全生产的重要的组织措施。

对于生产工人的安全职责，主要是应自觉地遵守安全生产规章制度，不违章作业，并且要随时制止他人违章作业，积极参加安全生产的各种活动，主动提出改进安全生产的意见，爱护和正确使用机器设备、工具和个人防护用品等。

6、职工应如何遵章守纪7.1、职工要做到遵章守纪，必须在安全生产工作中建立五个方面的约束机制。

即：7.2、法律约束，要把全体员工的的安全生产意识，提高到安全生产的法制观念的高度上来认识，使全体劳动这以现有的劳动安全卫生法律、法规约束自己的行为。

铸造厂安全教育培训讲义

安全教育培训资料第一安全常识1、什么是安全生产安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。

2、我国安全生产的方针是什么？安全第一、预防为主、综合治理3、安全生产管理的任务是什么？3.1 、贯彻落实国家安全生产法规，落实安全方针。

3.2 、制定安全生产的各种规程、规定和制度并认真贯彻实施。

3.3、积极采取各种安全工程技术措施，进行综合治理，保障员工有一个安全可靠的作业条件，减少和杜绝各类事故造成的人员伤亡和财产损失3.4、采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，定期检测，防止和消除职业病及职业危害，保障劳动者的身心健康。

3.5、对企业领导、特种作业人员和所有职工进行安全教育，提高安全素质。

3.6 对职工伤亡及生产过程中各类事故进行调查、处理和上报。

3.7、推动安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法，深化企业安全管理。

4、什么是“三不放过”原则国家要求企业一旦发生事故，在处理时实施“三不放过”的原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。

5、什么是安全生产责任制6.1、安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。

6.2、这是保证安全生产的重要的组织措施。

对于生产工人的安全职责，主要是应自觉地遵守安全生产规章制度，不违章作业，并且要随时制止他人违章作业，积极参加安全生产的各种活动，主动提出改进安全生产的意见，爱护和正确使用机器设备、工具和个人防护用品等。

6、职工应如何遵章守纪7.1、职工要做到遵章守纪，必须在安全生产工作中建立五个方面的约束机制。

即：7.2、法律约束，要把全体员工的的安全生产意识，提高到安全生产的法制观念的高度上来认识，使全体劳动这以现有的劳动安全卫生法律、法规约束自己的行为。

铸造厂安全教育培训讲义范本（2篇）

铸造厂安全教育培训讲义范本一、引言安全教育是铸造厂管理的基础，也是确保员工生命安全和生产顺利进行的关键。

本讲义旨在向铸造厂员工传达安全意识和基本安全知识，提高他们的安全意识和安全技能，以预防事故的发生。

以下是一些重要的安全知识和安全规范，希望大家密切注意。

二、安全意识1. 高度重视安全问题，将安全放在首位，做到安全第一。

2. 培养良好的安全习惯，如穿戴安全装备，按照操作规范进行工作等。

3. 不懈努力地提高自己的安全知识和安全技能，主动参与安全培训和演练等。

三、防火安全1. 每个工作区域都要设置灭火器，并确保正常工作。

2. 不擅自私拉乱接电线，不乱扔烟蒂等可能引起火灾的物品。

3. 停电时，不可使用蜡烛等明火进行照明。

四、电气安全1. 使用合格的电器设备，并定期进行维护和检查。

2. 不违章操作电器设备，不私拉乱接电线，不随意触摸电器设备。

3. 发现电器设备存在问题时，及时报告维修或更换。

五、机械设备安全1. 在操作机械设备之前，必须戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。

2. 不擅自更改机械设备的工作参数和工作方式。

3. 操作机械设备时要专心致志，不随意谈笑或做其他影响安全的事情。

六、化学品安全1. 使用化学品时，必须戴好防护口罩、手套等物品，防止有毒有害物质对人体的伤害。

2. 不将不同种类的化学品放在一起，以免发生化学反应导致危险的产生。

3. 使用完毕的化学品应正确存放，防止泄漏或其他事故的发生。

七、个人安全1. 在工作现场必须穿戴符合规定的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

2. 不随意违章爬高，不在高空工作时擅自解开安全绳索或其他固定装置。

3. 不擅自离开工作岗位，不随意靠近危险区域。

4. 发现事故或突发状况时，要立即向上级或安全管理员报告，不能隐瞒或延误。

八、紧急救援1. 学习基本的急救知识和技能，以便能在突发状况下正确迅速地进行紧急救援。

2. 熟悉工厂紧急通道和紧急出口的位置，遇到火灾、爆炸等情况时，能够迅速有序地疏散。

安全培训资料(铸造)知识讲稿

安全检查与评估
1 2
安全检查制度
建立定期安全检查制度，对铸造生产现场、设备、工艺等进行全面检查，及时发现和消除安全隐患。
风险评估与控制
对铸造生产过程中的危险源进行识别和评估，制定相应的风险控制措施，降低事故发生的可能性。
3
应急预案与演练
制定针对铸造生产安全事故的应急预案，组织员工进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
事故现场应急处理措施
现场警戒与疏散
迅速设置警戒区域，疏散现场人员，确保救援通道畅通无阻。
初步处置与控制
对事故进行初步处置，控制事态发展，防止事故扩大。
信息报告与沟通
及时向上级主管部门报告事故情况，保持与相关部门的沟通协调，确保信息传递准确无误。
事故救援与善后处理
专业救援
组织专业救援队伍，利用专业设备和技术，开展紧急救援工作。
落砂操作
按照工艺要求控制好落砂时间和落砂机的使用，避免出现砂尘飞
溅和机械故障。
清理操作
使用合适的清理工具和材料，按照工艺要求进行铸件清理，注意
防止砂尘飞溅和机械伤害。
落砂与清理结束
清理现场，确保工作区域干净整洁。
03
铸造生产安全防护措施
个人防护措施
01
02
03
04
佩戴安全帽
铸造工人必须佩戴安全帽，以防止飞溅的金属或其他物体伤
熔炼操作
按照工艺要求控制好熔炼温度和时间，避免过热或过烧，同时注意防止金属液体溅出伤人。
熔炼结束
关闭炉火，待金属液体冷却凝固后取出，清理现场。
造型安全操作规程
准备造型材料
选用合适的砂型材料，确保无杂质和硬块，准备好所需的模样和

铸造行业安全培训

⑵ 事故给人们带来了灾难
• 近几年每年死亡约13万人，每天约380人死于事故，平均每小时死亡16人。
• 因事故而造成的经济损失达2500亿元，相当于国内生产总值（GDP）的2.5%左右。
• 伤残每年约70万人。
三、对安全生产形势的思考和认识
河北省
• 2010年因事故死亡指标3150人，
1——8月份全省各类生产安全事故共死亡1720人，占全年控制指标的54.6% ，平均每天死亡7人
二、安全生产基本概念
• 安全概念：是指人与物在其系统中规律运动形式。即人员未受伤或死亡，财产未受到损失的状态或条件。“无危则安，无缺则全”
• 人的符合客观规律的运动，控制不安全行为。（三违）
• 物的符合客观规律运动，消除不安全状态
二、安全生产基本概念
• 安全生产的定义：是一种生产经营单位行为，是指在组织生产经营活动的过程中，为避免发生造成人员伤害和财产损失，而采取相应的事故预防和控制措施的相关活动。
• 一、铸造生产特点 • 1.工序多、手工劳动量大。 • 2.有高温、粉尘、噪声等危害。 • 3.铸造生产所需的辅助材料名目繁多。 • 4.烟害大。
二、铸造生产准备的安全技术
• （一）炉料准备安全技术
• 1.焦炭、辅料的准备。准备过程中虽然对操作安全危险性不大，但粉尘危害较大；操作者应做到： • 1）戴好防尘用品。 • 2）在搬运、储存和取放过程中，应轻取轻放；尽量减少粉尘飞扬。 • 3）对袋装粉料，倾倒后的空袋不要拍打。 • 2.金属料块的准备。主要有清理料块和破碎料块。 • 1）清理料块：由于这些金属来自各方面，往往会混入空盒、空箱等密封容器，甚至会混入残留炸药
的非军用物品、有害的化学品等危险物品；另外，还可能混入影响铸件成分的有害金属以及水、雪、冰块等杂质。因此，对金属块的清理要求有： • 1干燥所有金属块。 • 2剔除有害金属及杂物。 • 3提出密封容器、爆炸物、有害化学品等危险物品。 • 2）破碎料块：对体积大、重量重的金属料块进行破碎加工。 • 1人工破碎：这时一项既繁重又危险的工作，作业时应注意： • a.作业现场要有安全范围，并设安全警示标志；非作业者严禁入内，以免伤人。 • b.破碎前检查锤头装置状况，防止锤头因松动脱落而造成事故。 • c.使用气焊切割料块时，除应遵守其安全操作规程外；还应检查切割对象是否有爆炸、起火、中毒的危险。 • 2机械破碎：虽然劳动强度可大大降低，但仍然存在安全要求： • a.当用剪切机剪切韧性材料时，尤其是当切到尾端时，操作者的手有可能伸入刀口，因此在入料口处应装设安全挡板。 • b.断裂机多为落锤式。除应筑有坚固的安装基础外，在落锤四周还应建筑一定高度的坚固的围栏，以免金属块飞出伤人。若地下水水平面较低，可挖坑装设备机器，料块的破碎则可在坑内进行，这样更为安全。 • c.在已经升起的吊锤下，严禁放置和取拿金属料块。。

铸造安全培训课

安全培训课鉴于目前国内外对压铸生产的需求扩大，大量的新工人涌入该行业，随之而来的安全隐患也相应突出，为此非常有必要对安全工作进行培训。

下面就四个方面进行分析：1、合金熔炼2、压铸模3、压铸机及压铸操作4、后处理一、合金熔炼1、劳防用品的穿戴熔炼工应该穿帆布工作服(白色)可以阻隔热幅射，鞋子也应该是硬头鞋防止敲伤。

穿戴也有注意的方面：衣服不能束在裤子里，鞋子不能扎紧，以便一旦有金属液飞入即可很快掉落,而鞋子也可以一下子踢掉,减轻烫伤的程度。

安全帽必须戴好.有条件的话有机面罩或眼罩均要戴好。

2、工作场地应该清理干净，各种杂物及影响操作的东西都应搬走。

地面上不应该存在油水及各种污物。

3、消防用具应该放置在就近，数量应该充足，热加工车间宜用干冰及干砂，干砂还可兼作隔绝热源的作用。

不使用泡沫灭火剂及水，以免引起爆炸和漏电事故。

每个人都还应熟知使用要点。

使用过的消防器材必须及时更换补充。

4、熔炼工具的准备：熔炼工具包括舀勺、扒渣漏勺、钟罩、锭模、夹钳及钢钎等。

（含热电偶等）上述工具在使用前必须清理干净，并经过150℃以上的予热,然后涂上涂料保护,经300℃的温度烘干。

一方面阻挡工具中的铁元素熔入合金内，另一方面潮湿工具上的水份遇到液态金属会发生爆炸。

5、同样情况准备炉料时必须进行烘干、除水，具体指：原材料，中间合金熔炼剂等。

还有回炉料中应该去除油污、杂质、易爆易燃有害的物，如残留的润滑油切削油、油漆、泥砂等。

对于铸入件，对经过金属金镉处理的要别关注，其毒性是比较强的。

6、熔炼保温炉在使用前应对炉膛、坩埚、燃料管、发热器、电热元件、电源线路、仪表仪器、机械部件逐项检查，确保无故障或损坏，方能开炉。

7、燃油燃气炉必先开启送风系统方可点火，不然在氧气不足的情况下会发生爆炸。

8、对电炉而言开关总电源由于功率较大故操作人员的站立位置应该有绝缘保护，地上最好有橡胶垫或干燥的木板，手上也要戴橡胶手套，以防万一。

9、熔炼的温度应该严格按照工艺规程执行，过高和过低都不妥，过高则影响合金的质量，还容易飞溅，不安全，过低则达不到铸造工艺的要求。

铸造厂员工安全教育培训

一、前言安全是铸造厂生产过程中永恒的主题，也是员工生命安全和身体健康的重要保障。

为了提高员工的安全意识，增强安全技能，预防和减少安全事故的发生，确保铸造厂的安全稳定运行，特开展本次安全教育培训。

二、培训目的1. 提高员工的安全意识，树立“安全第一”的思想。

2. 增强员工的安全技能，掌握安全操作规程。

3. 使员工了解铸造厂的安全管理制度，提高遵章守纪的自觉性。

4. 减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。

三、培训对象本次培训对象为铸造厂全体员工，包括生产工人、技术人员、管理人员等。

四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）国家安全生产法律法规及政策解读。

（2）铸造行业安全生产法规及政策。

2. 铸造厂安全管理制度（1）铸造厂安全生产责任制。

（2）铸造厂安全操作规程。

（3）铸造厂安全教育培训制度。

3. 铸造厂安全隐患排查与治理（1）铸造厂常见安全隐患及原因分析。

（2）铸造厂安全隐患排查方法。

（3）铸造厂安全隐患治理措施。

4. 铸造厂安全防护用品及使用方法（1）铸造厂常用安全防护用品。

（2）安全防护用品的正确使用方法。

5. 铸造厂安全事故案例分析（1）典型铸造厂安全事故案例分析。

（2）事故原因分析及预防措施。

6. 应急救援与事故处理（1）铸造厂应急预案及处置流程。

（2）现场急救知识及操作技能。

五、培训方法1. 讲座：邀请安全专家、管理人员进行专题讲座。

2. 视频教学：播放安全生产教育视频，提高员工安全意识。

3. 案例分析：结合实际案例，分析事故原因，提高员工安全技能。

4. 实践操作：组织员工进行安全防护用品使用、现场急救等实践操作。

5. 考试考核：对培训内容进行考试考核，确保培训效果。

六、培训时间及地点1. 时间：根据实际情况，分批次进行。

2. 地点：铸造厂会议室或培训室。

七、培训要求1. 员工需认真参加培训，不得缺席。

2. 培训期间，保持课堂纪律，积极参与讨论。

3. 培训结束后，参加考试考核，成绩合格者颁发培训证书。

2023年铸造厂安全教育培训讲义

2023年铸造厂安全教育培训讲义一、引言铸造厂是一种以金属熔炼和铸造为主要作业方式的生产企业，由于铸造作业涉及到高温、重物、化学品等多种危险因素，因此工作人员必须高度重视安全保障工作。

本次安全教育培训旨在提高员工对安全工作的认识和重视程度，增强他们的安全意识和自我保护能力，确保铸造厂的安全生产。

二、安全行为规范1. 佩戴个人防护装备：每位员工在进入工作区域之前，必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。

2. 遵守工作流程和操作规程：员工必须熟知工作流程和操作规程，并按照要求进行操作。

任何违反规程的行为都可能引发事故。

3. 不得擅自更改设备和工具：员工不得擅自更改设备和工具的设计结构，必要时需向上级提出申请并经过批准后方可进行更改。

4. 高温作业注意事项：在进行高温作业时，员工必须穿戴防火阻烧服，并注意防火安全，如遇火灾应立即按下报警按钮并迅速撤离。

5. 定期维护保养设备：铸造厂设备的正常运行对安全生产至关重要，因此员工需要定期检查设备，确保其安全性和可靠性。

三、危险源及防范措施1. 高温危险源：(1) 防护措施：穿戴防火阻烧服、防高温手套、防护面具等个人防护装备，避免直接接触高温物体。

(2) 灭火器材放置：各工作区域必须配备合适的灭火器材，以便迅速应对突发火灾。

2. 机械设备危险源：(1) 遵守设备操作规程：员工在使用设备时需要遵循设备操作规程，不得违反规定或滥用设备。

(2) 定期检查维护设备：定期对设备进行检查维护，防止设备出现故障导致事故发生。

3. 化学品危险源：(1) 安全存放化学品：化学品必须存放在专用储存柜中，柜门必须牢固关闭，以防止泄漏或被他人意外接触。

(2) 使用防护手套等个人防护装备：在接触化学品时，员工必须穿戴防护手套等个人防护装备，避免化学品对皮肤造成伤害。

4. 重物危险源：(1) 合理搬运重物：员工在搬运重物时需要采取合理的姿势和方法，避免造成背部或其他部位的受伤。

铸造车间安全生产培训教材

铸造车间安全生产培训教材第一章课程介绍本章将对铸造车间的安全生产进行详细说明，包括培训目的、培训对象以及教材的使用方法。

1. 培训目的铸造车间是一个复杂的工作环境，存在着许多潜在的安全风险。

本课程的目的是向铸造车间的员工介绍安全生产的基本原则和操作规程，以提高大家的安全意识和应对紧急情况的能力。

2. 培训对象本培训教材适用于所有在铸造车间工作的员工，不论其工种和工作年限。

3. 教材使用方法本教材采用图文并茂的形式，以便员工更好地理解和学习。

教材中包含了实际案例和操作指南，以帮助员工应对特定的安全风险和应急情况。

第二章铸造车间的常见安全风险本章将详细介绍铸造车间中常见的安全风险，包括热力风险、化学风险、机械风险等，并提供相应的防护措施和注意事项。

1. 热力风险铸造车间中存在高温炉渣、熔融金属等热力风险，员工需要正确使用个人防护装备，防止灼伤和烫伤。

2. 化学风险铸造车间使用各种化学物质，如溶剂、腐蚀性液体等，员工需要了解化学品的性质，正确存放和操作，避免化学品泄漏导致的事故。

3. 机械风险铸造车间使用各种机械设备，如起重机、压力机等。

员工需要接受相关培训，了解机械设备的操作规程和安全注意事项，确保工作安全。

第三章铸造车间的应急预案和演练本章将介绍铸造车间的应急预案和演练，包括火灾事故、溢油事故等常见应急情况的处理方法。

1. 火灾事故员工应了解铸造车间的灭火器位置和使用方法，掌握逃生通道的位置，并参与火灾演练，提高应对火灾事故的能力。

2. 溢油事故铸造车间常使用液态金属，如出现溢油事故，员工需要迅速采取措施防止火灾的发生，包括切断电源、使用适当的吸油材料等。

第四章安全管理制度和监督检查本章将介绍铸造车间的安全管理制度和监督检查，包括安全培训、事故报告、安全奖惩等方面。

1. 安全培训铸造车间应定期组织安全培训，包括新员工培训和定期复训，确保员工了解最新的安全操作规程。

2. 事故报告车间应建立健全的事故报告机制，要求员工在发生安全事故时及时报告，并进行事故分析和整改。

铸造厂安全教育培训讲义模版

铸造厂安全教育培训讲义模版一、引言1.1 培训目的- 提高铸造厂工作人员的安全意识和操作技能；- 降低事故发生率，保障员工的生命安全和财产安全。

1.2 培训内容- 铸造厂安全管理概述；- 铸造车间常见安全事故案例分析；- 高温作业安全防护；- 机械设备操作安全；- 电气安全操作；- 危险化学品管理；- 急救常识。

二、铸造厂安全管理概述2.1 安全意识的重要性- 安全意识的培养是防止事故发生的第一道防线；- 提高员工的安全意识可以减少事故的发生，保护自己和他人的安全。

2.2 铸造厂安全制度和规范- 安全操作规程；- 应急预案；- 安全标志和警示标识；- 安全培训。

2.3 安全风险评估和控制- 安全风险评估意义；- 风险评估的基本步骤；- 控制风险的方法和措施。

三、铸造车间常见安全事故案例分析3.1 铸造车间安全事故类型- 火灾事故；- 机械事故；- 电气事故；- 化学品事故。

3.2 案例分析和教训总结- 铸造车间火灾事故案例分析及教训；- 铸造车间机械事故案例分析及教训；- 铸造车间电气事故案例分析及教训；- 铸造车间化学品事故案例分析及教训。

四、高温作业安全防护4.1 高温作业的危害性- 高温作业过程中可能发生的事故和伤害；- 热疲劳和中暑的危害。

4.2 高温作业的防护方法- 穿戴防护服和防护装备；- 使用隔热设备；- 注意饮食和补水。

五、机械设备操作安全5.1 机械设备的安全操作规范- 设备的检查和维护；- 正确使用机械设备的方法；- 避免机械设备操作中的常见错误。

5.2 机械设备操作的安全措施- 设备的安全防护装置；- 防护设备的正确使用方法；- 事故紧急停机和报警措施。

六、电气安全操作6.1 电气安全操作的基本原则- 电气设备的检查和维护；- 避免电气设备操作中的危险行为。

6.2 电气安全操作的注意事项- 电气设备的接地和绝缘；- 避免电气设备操作中的触电风险。

七、危险化学品管理7.1 危险化学品的分类和标识- 危险化学品的分类；- 危险化学品标识的含义。

铸造行业员工安全培训资料

铸造行业员工安全培训资料铸造行业员工安全培训资料1. 背景介绍铸造行业是一种将熔化金属注入模具中并通过冷却凝固形成所需产品的工艺。

然而，由于涉及高温、有毒和腐蚀性材料以及复杂的操作工艺，铸造行业员工面临着诸多安全风险。

为了提高员工的意识和技能，提升工作环境的安全水平，进行员工安全培训是至关重要的。

2. 培训目标铸造行业员工安全培训的目标是：提高员工对安全风险的认识和理解培养员工遵守安全操作规程的习惯掌握应急逃生和救援技能学会正确使用和维护个人防护装备培养员工的安全文化意识3. 培训内容3.1 铸造行业安全风险高温和火源防控有毒和腐蚀性材料的防护操作工艺的安全考虑机械设备使用的注意事项3.2 安全操作规程熟悉铸造行业的安全操作规程掌握正确使用防护设备的方法学习检查和维护防护设备的技巧了解事故案例和相关经验教训3.3 应急逃生和救援技能学会如何发现和报告紧急情况掌握逃生通道和应急出口的位置学习灭火器的使用方法掌握基本的急救技能3.4 个人防护装备了解不同类型的个人防护装备学习正确佩戴和使用个人防护装备掌握存放和清洁个人防护装备的方法3.5 安全文化意识培养员工对安全的重视和负责任的态度提升员工的安全风险意识鼓励员工积极参与安全管理和提出改进意见加强企业安全文化建设4. 培训方法铸造行业员工安全培训可以采取以下方法：课堂讲授：通过专业的讲师讲解安全知识和技能，并提供案例分析和经验分享。

实地演练：组织员工参与应急逃生演练和灭火器使用演练，提升应对突发事件的能力。

视频教学：制作并播放安全培训视频，通过场景再现和模拟演示提高员工理解和记忆。

小组讨论：组织员工进行小组讨论，分享工作中的安全问题和解决方法，促进互动和学习。

5. 培训评估为了评估培训效果，可以采取以下措施：培训前后进行安全知识测试，评估培训前后的知识水平差异。

观察员工在实际工作中是否能够遵守安全操作规程和正确使用个人防护装备。

通过员工反馈和调查问卷收集意见和建议，改进培训内容和方法。

铸造车间安全生产培训教材

铸造车间安全生产培训教材本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March铸造车间安全生产培训教材铸造车间型腔造型采用的是金属型铸造和砂型铸造浇注时多采用摇包浇注，将熔融金属通过浇包注入金属型和合箱后的砂型中。

待金属冷却后，拆除铸型。

危害及其防护一、熔炼1、熔炼过程中需要注意的事项：容量过程中主要危险因素就是熔融状态的金属和高温，要求在熔炼操作过程中必须劳保穿戴齐全，穿专用阻燃服。

在往炉内加料过程中不可避免的会出现有液体铁珠溅出情况，这就要求炉工在加料等操作时必须带好防护眼镜或面罩。

另外加料时要注意所加料物的选择，不得加入带有潮湿或水分的物料，因为加入含水的物料后，水汽与钢液接触会立即发生反应，使钢水猛烈飞溅。

此外加入密封的管或罐类物料后，也会因急剧受热而发生爆破，引起钢液飞溅甚至喷出。

2、启动电炉前应检查的内容：电炉在启动前，要求先认真巡检，确保每一个水管、线路都完好牢固，所有相关的阀门都处在打开状态，并且水路畅通，水压足够。

炉体方面，认真检查耐火料炉衬情况，测量炉衬尺寸、厚度，检查有无裂纹，炉口等，在确保各方面没有问题后才能启动设备。

3、其他注意事项：1）出炉时注意炉嘴与天车所吊浇包的距离，时时指挥天车，防止炉嘴与浇包相碰，使铁水从炉盖下方流出，造成危险事故。

2）有时包内会加入球化剂，与铁水反应会放出强烈的白光和烟尘，要求在这种情况下要戴好防尘口罩，出炉过程中要注意保护眼睛，可戴上有色眼镜进行保护。

二、浇注1、浇注过程中应注意的事项：首先劳保必须齐全，穿专用的阻燃服，浇注过程中必须戴上面罩或防护镜，防止有溅出的铁液进入眼睛；浇注时无关人员远离离心机，防止烫伤。

2、浇注前应检查的内容：浇注前要检查离心机护罩上是否有残铁，如果有残铁要立即清除，防止因浇注过程中离心机震动使残铁掉至辊模轨道面上，发生危险事故；检查离心机地脚螺栓、电机螺栓、配电柜线路，检查离心机护罩小车，浇道小车等，浇注前确保各项内容安全可靠。

安全培训资料(铸造)

铸造现场可能发生的事故模式分析
【压铸机夹伤】
1 清理模具，需要确认“关机”
2
维修模具和设备，需要确认“关机”，并挂“停机维修牌”；请机器供应商提供关机钥匙，机器油泵关闭，钥匙取走
预防措
施
3 用“钳子”取件
4 更换产品，需要对设备“动作和程序”做检查验证
5 6S整理整顿清洁
铸造现场可能发生的事故模式分析
机动车驾驶、电工作业、压力容器作业、锅炉司炉、高温作业、低温作业、粉尘作业、金属焊接气割作业、高处作业。
这些行业，大多数需要从业人员经过良好训练，然后持证上岗。 3、危险性比较大，伤亡事故比较高的机械部位有：操作人员容易接近的，可动的机械部位。如：砂模、铸模分型面和滑块、钻床钻头部位等。
事故发生和预防简述
1.4工伤事故的4个级别
1.特级事故——有人员死亡 2.重伤事故——1、烧伤部位占全身面积三分之一以上；2、严重骨折、严重脑震荡；3、内出血；
眼部受伤较剧，有失明可能；5.手部伤害，轧断一节以上；7、需较大手术挽救。等等！ 3.轻伤事故——职工受伤后歇工满一个工作日以上，但未达到重伤程度的伤害。 4.惊吓事故——生产中被绊倒、重物在身边坠落等没有受伤，但造成心理强烈波动的情况。
有效传递到员工，可以消除人的不安全行为； 7、建立健全的“操作规范”，并持续改进，通过培训传递给员工； 8、杜绝员工的“违章操作”和“违反劳动纪律”； 9、安全防护措施科学、到位，安全资金不能“节约”。
铸造现场可能发生的事故模式分析
这个章节中，我很简单的介绍一些，在我国铸造行业中，典型突出的安全事故，然后试图把这些事故“模式化”，分析事故发生的原因，事故造成后果的严重程度，事故发生后的处理方法，和这些事故的预防措施。

铸造三车间生产安全培训教材(09)

公司质量方针：持续改善流程；行动呵护产品，众志筑就品牌；超越客户期待 6 page
Tiancheng Group Co.,Ltd.
安全生产管理制度
安全生产管理制度
1）“安全生产，人人有责”，所有职工都必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策，法令规定，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2）凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、设备生产线。职工有权向上级报告，遇有严重危及生产安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。 3）进厂新员工，临时参加劳动及变换工种的人员，未经安全教育及跟班的师傅同意，不准参加生产或单独操作。 4）生产工人上岗位时，必须严格按规定穿戴防护用品，女工要把辫子放在帽子内，操作前要检查设备和工作场地，及时排除故障和隐患保持设备润滑及通风良好。运转机器严禁戴手套操作。不准带小孩进入工作和场地，不准穿拖鞋、赤脚、敞衣、戴毛巾、围巾工作，上班前不准喝酒。 5）工作中应坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。不准打闹，睡觉以及做与本职工作无关的事。凡运转设备不准跨越，不准站在砂轮正前方进行磨削，调正检查设备，要先停电关车，中途停电应关闭电源。 6）严格执行交接班制度，末班生产工人下班前必须切断电源、气源、熄灭火种及照电灯，清理场地。
监督检查本车间职工正确穿戴和使用劳动防护用品，做好女职工和未成年工的劳动保护工作。 7）参加事故和险肇事故的调查、分析和处理、落实防范措施。
公司质量方针：持续改善流程；行动呵护产品，众志筑就品牌；超越客户期待 9 page
Tiancheng Group Co.,Ltd.
安全职责二
职工安全职责
1）对违章作业，违反劳动纪律和擅自拆除安全防护装置或设备设施而造造成的事故负责。

铸造安全培训教材

安全教育的目的意义安全教育的目的提高全员的安全意识，安全管理水平和防止事故发生，实现安全生产。

安全教育的意义安全教育是提高全员安全安全素质,是实现安全生产的基础。

通过安全教育，提高企业各级生产管理人员和广大职工搞好安全工作的责任感和自觉性,增强安全意识，掌握自我防护能力。

铸造公司概况铸造公司成立于2012年9月1日，主要科室有生产科、设备安环科、工艺科，主要生产车间有铸铁车间、铸钢车间、打磨清件车间、热处理车间、模型车间、铁模车间。

安全生产工作方针以人为本、安全第一、预防为主安全工作原则安全生产人人有责谁管理谁负责工作性质及主要设备铸造公司主要生产铸造产品.生产设备有电弧炉、精炼炉、VD炉、中频感应电炉、树脂砂生产线。

主要危险因素主要危险因素包括:高温、高压、粉尘、起重机械、高速运转机械、运输车辆、火灾、有害气体和蒸汽（氧气、氮气、氩气等）、噪声等。

容易出现的伤害容易出现的伤害类型：烫伤、机械伤害、火灾、中毒、窒息、爆炸冲击伤害、触电、尘肺、车辆伤害等。

铸造的定义铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并注进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程.铸造工艺流程1、混砂作业2、造型作业3、砂型烘干作业4、浇包与浇注5、落砂和清理典型事故案例事故案例一山东青岛市华冶铸钢有限公司钢水喷炉灼伤事故2009年1月16日23时该公司夜班工人根据当日生产安排开始通电熔化。

17日3时40分第一炉钢水熔化完毕存放在3号保温炉中接着熔化第二炉。

熔化初期在电炉底部已有部分钢水的情况下本应依据工艺要求向炉内不断添加直径不大于250毫米的小块废钢并用铁棍捣料作业.操作工为了达到降低劳动强度的目的减少向炉内加料和捣料的次数，在当班车间主任李某的安排下，通过行车将未经切割加工的、不符合熔炼工艺规定要求的大块铸件冒口料（直径750毫米、高度600毫米，重量约2。

5吨）吊至炉口旁,再由李某和炉前操作工纪某等人扶着吊入炉内进行熔化。