(完整版)5S管理定义

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什么是5S管理

什么是5S管理

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S管理定义整理整顿清扫清洁素养

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品质善、美的管理5S一、什么是 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以卜开头而简称5S管理。

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再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测员工在作业中显现了脏污与零乱的景象。

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ISO9000品质管理TQM的第一步,也是 2、5S管理能够营造一种人人积极参与,事事遵守标准的良好氛围。

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如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。

4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。

5S管理(整理)

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5S管理定义

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5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)(精)

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5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

5S 管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

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简述5s管理内容

简述5s管理内容

简述5s管理内容5S管理是一种精益生产工具,旨在通过整理、整顿、清洁、标准化和自律的方式来提高工作环境的效率和质量。

本文将从以下几个方面进行详细介绍:5S管理的含义、五项基本步骤、实施5S管理的好处以及注意事项。

一、5S管理的含义5S管理是源于日本的一种生产管理方法,其名字来源于日语中五个单词的首字母:Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清洁)、Seiketsu(标准化)和Shitsuke(自律)。

这五个单词代表了五个基本步骤,每一个步骤都有其独特的目标和方法。

二、五项基本步骤1. 整理(Seiri)整理是指将工作场所中不必要或无用的物品清除。

这些物品可能包括废弃物品、过时文件或设备等。

通过清除这些无用物品,可以使工作场所更加整洁和有序,并且可以避免浪费时间和资源在处理无用物品上。

2. 整顿(Seiton)整顿是指对工作场所进行重新布置,使得所有必要的物品都能够迅速找到并使用。

这需要对工作场所进行标记和分类,以便于人们快速找到所需的物品。

整顿还可以帮助减少不必要的移动和寻找时间,从而提高生产效率。

3. 清洁(Seiso)清洁是指对工作场所进行彻底清洗和维护。

这包括清除污垢、灰尘和杂乱物品等。

通过保持一个干净、整洁的工作环境,可以提高工作效率,并且有助于保持员工健康和安全。

4. 标准化(Seiketsu)标准化是指制定规定和标准,以确保所有员工都按照同样的方式执行任务。

这有助于避免混乱和错误,并提高生产效率。

标准化还可以使管理者更容易检查并评估员工的表现。

5. 自律(Shitsuke)自律是指通过培养良好的习惯和行为来保持5S管理系统的有效性。

这需要员工始终遵守规定,保持积极主动的态度,并不断改进自己的表现。

三、实施5S管理的好处1. 提高生产效率通过5S管理系统,可以优化生产流程并消除浪费。

这有助于提高生产效率和质量,从而提高企业的竞争力。

2. 改善工作环境通过清洁、整洁和有序的工作环境,可以使员工更加舒适、健康和安全。

5S定义

5S定义

一、5S定义:1、整理:清除废弃物,腾出空间。

2、整顿:分类、定位、归位。

3、清扫:清洁、检查、防止故障发生。

4、整洁:标准化作业,规划流程和动线,设置标线和标签。

5.素养:培训,改善与约束,长期坚持。

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

5S管理造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

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5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM 的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

5S管理的含义及内容

5S管理的含义及内容

5S管理的含义及内容一、5S管理的含义及内容5S是在约1955年前后,丰田公司在研讨JIT时诞生的。

提出人可以追溯到日本的工业工程先驱者,日本能率协会的顾问师新乡重夫先生,当时是他在指导丰田改善活动时率先采用了3S称呼,即整理(SEIRI),整顿(SEITON)、清扫(SEISO),后来由“3S”扩充为“4S”,和“5S”,即增加了清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),这就是现在的5S,后来5S渐渐成为主流,甚至发展到6S,7S等更高的水平。

1、整理(SEIRI)。

含义:把不必要的东西和必要的东西区分开来,去掉不必要的东西。

对象:清理工作现场所占用的有效“空间”。

目的:腾出宝贵的空间,防止误送、误用,防止变质与积压资金,制造清爽的工作场所。

方法:对每件物品都要看其存在的必要性。

区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;即便是必需品,也要适量;将必需品的数量降低到最低限度;对于非必需品,应立即挪走。

这样就会空余出场地。

要点:整理是5S的出发点,也是首要任务。

工作现场经过整理之后,可以过滤掉很多不需要的物品从而开创很多空间,使后续的4S发挥更好的效果,“红单作战”就发生在这一阶段。

2、整顿(SEITON)。

含义:把必要的东西放在规定的地方,并能很快取出,规定放置区,明确标示。

对象:减少工作场所找寻物品浪费的“时间”。

目的:缩短前置作业时间,压缩库存量,防止误送、误用,塑造目视管理的工作场所。

方法:第一步落实整理工作;第二步决定防止场所;第三步决定包装、放置方法;第四步标识,画线定位,用颜色区分开来。

要点:整顿其实也是研究提高效率方面的科学。

它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位,将寻找的时间尽量减少。

如有异常能马上发现,不同的人做的结果一样,可以说是标准化的一种。

“三定”和“三要素”就发生在这一环节。

①“三定”原则:定点、定容、定量。

定点:也叫定位,看放在哪里合适,便于储存且方便寻找。

5S管理的含义和内容

5S管理的含义和内容

5S管理的含义和内容一、“5S”活动的含义“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。

因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动,称为“5S”活动。

“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。

“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。

“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍修身的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。

二、“5S”活动的内容(一)整理把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。

其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。

对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。

坚决做好这一步,是树立好作风的开始。

日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。

(二)整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。

通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

什么是5S管理

什么是5S管理

什么是5S管理1.整理(SEIRI)(1)整理的定义:区分“要”与“不要”物品,将不要的物品都清理掉。

(2)意义:按照整治的原则,排好秩序。

(3)活动的重点:①确定出实施整理的范围。

②规划出不要物品的暂放区,明确要与不要的标准。

③通过教育培训让全体员工了解不要物品的标准与整理的观念。

④决定实施整理的时间,并将整理工具提前备妥。

⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理。

⑥定期不断地实施且定期巡回检查。

⑦整理后,应马上进行整顿工作,二者是连续不可分的。

2.整顿(SEITON)(1)整顿的定义:将要的物品进行定位、定量放置好并做好标识,便于拿取和放回,避免“寻找”的浪费。

(2)意义:快速整理,对要的物品进行定位、标识。

(3)活动的重点:①将必要的物品进行分类。

②依使用频率不同决定放置位置与放置量。

③决定放置方式。

④放置区定位画线。

⑤决定每个放置区物品的责任管理者。

3.清扫(SEISO)(1)清扫的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其保持干净的状态。

(2)意义:打扫干净。

(3)活动的重点:①规划清扫责任区域。

②管理者示范,树立样板。

③进行例行扫除,清除脏污。

④调查污染源及污染源发生原因。

⑤建立清扫基准,规范活动。

4.清洁(SEIKETSU)(1)清洁的定义:重复地做好整理、整顿、清扫,并形成制度与规范,包含改善的对策及成果的维持。

(2)意义:不污染。

(3)活动的重点:①彻底实施前述3S,并将清扫阶段的问题点按层别分类。

②针对问题点实施改善对策,并做成问题改善对策书。

③由专门人员负责跟踪问题点的改善,与现场人员一起参与学习讨论。

④制定各类标准书,尤其是安全、品质方面的作业标准应优先制定。

5.素养(SHITSUKE)(1)素养的定义:遵守规定的事项,并养成好习惯。

(2)意义:表现出应有的礼仪、礼貌及态度端庄。

(3)活动的重点:①不定期循环检查,确保各类作业标准彻底作业。

②整个5S活动成败的关键点:教育是否彻底;主管是否关心。

5s管理是指哪五项

5s管理是指哪五项

5s管理是指哪五项5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养5个方面的内容。

通过整理作业现场、重塑生产秩序、改善工作环境、保持整改成效、规范员工行为5个方面的努力,实现改变员工工作态度、提高企业生产效率的目标。

5S管理的实施一般分为三个阶段:规范阶段、激活阶段和习惯阶段。

规范阶段的任务是制定相关标准和进行宣传教育,激活阶段的任务是落实改善工作和完善制度标准,习惯阶段的任务是规范管理措施和激励全员参与。

5s的具体解释:1、整理:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。

其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的。

2、整顿:把需要的人、事、物加以定量、定位。

通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

3、清扫:把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。

生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。

4、清洁:整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。

清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。

创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

5、素养:素养即努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。

没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。

所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。

5S管理的含义

5S管理的含义

5S管理的含义5S现场管理法,5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养,又被称为“五常法则”或“五常法”。

后来经过演变,变成整理、整顿、清洁、清扫、安全。

1、整理定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

目的:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;⑥改变作风,提高工作情绪。

意义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次。

对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。

2、整顿定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。

目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。

意义:把需要的人、事、物加以定量、定位。

通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。

要点:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。

例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

3、清扫定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。

意义:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。

要点:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

5S 管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

一、什么是5S 管理5S 管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON、清扫(SEISO、清洁(SETKETS)、素养(SHITSUKE 五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

5S 管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM勺第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准“的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM TQM舌动能否顺利、有效地推行。

5S管理定义

5S管理定义

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)_企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

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⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
2S----整 顿
定义:
◊对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
◊明确数量,有效标识。
目的:
•工作场所一目了然
•整整齐齐的工作环境
•消除找寻物品的时间
重点:
•整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
•要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确•要想办法使物品能立即取出使用
•另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道
3S----清扫
定义:
◊将工作场所清扫干净。
◊保持工作场所干净、亮丽。
目的:
•消除赃污,保持职场内干净、明亮
这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO TPM、TQM活动能
否顺利、有效地推行。通过5S管理活动,从现场管理着手改进企业”体质”,则能起到事半
功倍的效果。
二、5S管理的定义、目的、实施要领
1S----整 理
定义:
◊将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
◊把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
•即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
•棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
•增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
•物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
6、 高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。
•5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污
点,而这个污点会造成公司内Fra bibliotek守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不
会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。
5S----素养
•消除过多的积压物品
这是提高效率的基础。
实施要领:
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、地板划线定位
5、场所、物品标示
6、制订废弃物处理办法
整顿的"3要素":场所、方法、标识
放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。
•物品的保管要 定点、定容、定量
•稳定品质
•减少工业伤害
责任化、制度化。
实施要领:
1、建立清扫责任区(室内、外)
2、执行例行扫除,清理脏污
3、调查污染源,予以杜绝或隔离
4、建立清扫基准,作为规范
5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净
•清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马 上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫
•生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法----易取。
•不超出所规定的范围
•在放置方法上多下工夫
标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。
•现物的表示和放置场所的表示
•某些表示方法全公司要统一
•在表示方法上多下工夫
整顿的"3定"原则:定点、定容、定量
定点:放在哪里合适
定容:用什么容器、颜色
定量:规定合适的数量
推动力。
3、实施ISO TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,
而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO TQM、TPM等活动的过程中导入5S管
理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,
污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。 改变这样医院的面貌,实施5S管理活动最为适合。
5S管理与其它管理活动的关系
1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步, 也是ISO9000有效推行的保证。
2、5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的
的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染, 造成品质不良。
4S----清洁
定义:
◊将上面的3S实施的做法制度化、规范化。
目的:
•维持上面3S的成果
制度化,定期检查。
实施要领:
1、落实前3S工作
2、制订目视管理的基准
3、制订5S实施办法
4、制订考评、稽核方法
5、制订奖惩制度,加强执行
定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工
作习惯。
目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。
长期坚持,才能养成良好的习惯。
实施要领:
1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准
质,养成良好的工作习惯:
1、 革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件”小事”)
2、遵守规定
3、自觉维护工作环境整洁明了
4、文明礼貌
没有实施5S管理的企业乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层, 好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,显现了脏
◊不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。
目的:
•腾出空间,空间活用
•防止误用、误送
•塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又
阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变 得凌乱。
5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、
舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同 的梦想。
一、什么是5S管理
5S管理就是整理(SEIR))整顿(SEITON、清扫(SEISO、清洁(SETKETS)素养(SHITSUKE五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本, 通过规范现 场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品
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