烤房建造与烘烤技术实施方案{项目}
建设烘干房实施方案
建设烘干房实施方案一、引言随着农业生产的不断发展和现代化要求的提高，烘干技术在农业生产中的应用日益重要。
建设一个高效、节能的烘干房对于保障农产品质量、提高农业经济效益具有重要意义。
本方案旨在提供一套可行的建设烘干房的实施方案，以支持农业生产的现代化发展。
二、选址与规划2.1 选址选址应该考虑以下因素：•阳光充足: 烘干房应该选在阳光充足的地方，有利于提高烘干效果。
•通风条件良好: 选址应该保证通风条件良好，有利于排除烘干过程中的湿气。
•便利设施: 距离水源和电源较近，有利于后期维护和使用。
2.2 规划•建筑结构: 烘干房宜选择砖瓦结构，保证稳固性和隔热性。
•设备布局: 设备布局应合理，保证通风和热风流通。
•用地合理布局: 考虑到未来的扩建和管理，用地应有合理的规划和布局。
三、设备选购和安装3.1 设备选购选购烘干设备时应考虑以下因素：•性能优良: 设备应具有较高的烘干效率和节能性能。
•耐用性: 选购设备应该具有较长的使用寿命，减少维修和更换频率。
•便捷操作: 设备操作应简单方便，易于使用。
3.2 设备安装•在安装设备时，应根据设备的使用说明书进行操作，确保设备安装正确。
•定期检查设备安装的牢固性，防止设备在使用过程中产生安全隐患。
四、烘干管理与维护4.1 烘干管理•烘干前准备: 在进行烘干前，应对烘干房内部进行清洁和消毒，确保烘干效果。
•烘干监控: 烘干过程中，应定期检查烘干情况，及时调整烘干参数。
•烘干记录: 记录烘干过程中的关键参数，以便后期分析和改进。
4.2 烘干维护•定期清洁设备，保持设备的正常运转。
•定期检查设备使用情况，发现问题及时处理。
•注意设备的润滑保养，延长设备的使用寿命。
五、总结建设烘干房是农业生产现代化的重要一环，一个高效、节能的烘干房能够提高农产品的质量和降低烘干成本，对农业经济效益具有积极意义。
本实施方案提供了一套建设烘干房的可行方案，希望对农业生产产生积极的推动作用。
烘干建设项目的实施方案
烘干建设项目的实施方案实施方案一、项目背景随着人们生活水平的提高，烘干设备在农业、食品加工及其他行业中的应用越来越广泛。
为了满足市场需求，本项目拟建设一座烘干设施，以提供高效、稳定的烘干服务。
二、项目目标1. 建设一座具备先进技术和设备的烘干设施，满足不同行业的烘干需求；2. 提供高效、节能的烘干服务，提高生产效率；3. 保证产品烘干质量，确保产品无虫害、无霉变；4. 提供多元化的服务，满足客户个性化需求。
三、项目实施方案1. 建设规模本项目计划建设一座面积约为5000平方米的烘干设施，包括烘干房、晾晒区、操作区等。
2. 设备采购根据项目需求，我们将采购先进的烘干设备，确保设备质量和性能符合国家标准。
同时，为了节约能源和提高效率，我们将配备先进的控制系统和能源管理系统。
3. 工艺流程根据不同行业和产品的特点，我们将制定相应的烘干工艺流程，并确保每个环节严格执行。
工艺流程包括原料准备、装载、烘干、冷却、分选等。
4. 质量控制为了确保产品烘干质量，我们将建立严格的质量控制体系。
在每个环节都会进行检测和监控，并制定相应的纠正措施，以提高产品合格率和降低次品率。
5. 安全措施在项目实施过程中，我们将注重安全生产。
制定详细的安全操作规程，提供必要的个人防护装备，并定期开展安全培训和演练。
6. 人员培训为了确保项目的顺利实施和设备的正常运转，我们将组织相关人员进行培训。
培训内容包括设备操作、工艺流程、质量控制等，旨在提高员工的专业水平和工作效率。
7. 环保措施在项目实施中，我们将注重环境保护，遵守相关法律法规。
采用先进的烘干技术，减少污染物排放，并建立相应的废物处理系统，确保固体废物、液体废物和废气的净化处理。
四、项目预算根据项目规模和要求，我们初步估计项目投资约为2000万元，其中包括设备采购、建设及运营费用等。
五、项目实施计划1. 前期准备阶段：确定项目需求、设计方案、资金筹措等，大约耗时2个月。
2. 设备采购阶段：制定采购计划、选择供应商、签订合同等，大约耗时1个月。
烘干厂房建设项目实施方案
烘干厂房建设项目实施方案一、项目概述烘干厂房建设项目旨在建立一座现代化的工业厂房，用于进行农产品烘干加工。
该项目位于城市XX区X街XX号，占地面积约XXX平方米，计划总投资XXX万元。
工程主要包括场地准备、建筑施工、设备安装、通风排放系统建设等方面。
二、项目目标1. 提升农产品加工能力：通过烘干厂房的建设，实现对农产品的烘干加工，提升产品质量和附加值。
2. 实现资源有效利用：通过引入现代化烘干设备，充分利用热能和烘干废气，实现能源的循环利用，达到节能环保的效果。
3. 推动农产品产业发展：依托烘干厂房的建设，促进农产品加工行业的发展，增加就业机会，提升地区经济发展水平。
三、项目实施步骤1. 场地准备（1）进行场地测量和地质勘察，评估现有土地的适宜性和稳定性。
（2）清理现场垃圾和杂草，确保建设环境整洁和安全。
2. 建筑施工（1）设计制定：根据项目需要，委托专业设计机构进行烘干厂房的整体设计和方案制定。
（2）施工准备：制定施工计划和进度安排，购买所需的建筑材料和设备。
（3）基础工程：进行场地平整、基础填筑、地基加固等工作。
（4）主体建筑：进行主体结构搭建、屋面封顶等工程。
（5）装饰装修：进行烘干厂房的内部装修，包括地面铺装、墙面装饰等。
3. 设备安装（1）设备选购：根据生产需求，选择适合的烘干设备，保证设备质量和性能。
（2）设备安装：组织专业技术人员进行设备安装、调试和操作培训，并进行设备维护保养工作。
4. 通风排放系统建设（1）设计方案：根据烘干厂房的结构和设备特点，制定通风排放系统的设计方案。
（2）系统建设：安装通风设备，包括风机、管道等，并进行系统的调试和运行测试。
5. 安全管理（1）建立完善的安全管理制度，包括安全生产计划、应急预案等。
（2）进行安全培训，确保工作人员具备安全意识和应急处理能力。
四、项目预算与资金筹措1. 项目预算烘干厂房建设项目总投资预算为XXX万元。
具体预算包括场地准备费、建筑施工费、设备采购费、通风排放系统建设费、安全管理费等各方面支出。
烤房建设实施方案
烤房建设实施方案一、前言。
烤房是一种用于烘干和烤制物品的设施，广泛应用于食品加工、木材干燥、陶瓷制作等领域。
在烤房建设中，需要考虑到设施的选址、结构设计、设备选购、安全环保等诸多因素。
本文将就烤房建设的实施方案进行详细介绍，希望能为相关行业提供一些参考和帮助。
二、选址与规划。
在选择烤房建设的场地时，需要考虑到周边环境、气候条件、交通便利等因素。
首先要确保场地的通风条件良好，有利于烤房内空气的流通和排放。
其次要考虑到供水、供电等基础设施的便利性，以确保设施的正常运行。
同时，要根据烤房的规模和用途进行合理的规划，确保设施的布局合理、功能分区清晰。
三、结构设计与选材。
在烤房的结构设计中，需要考虑到建筑的稳固性和耐用性。
首先要选择合适的建筑材料，确保其具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
其次要根据烤房的用途和规模进行合理的结构设计，确保设施的承载能力和稳定性。
同时要考虑到保温隔热和防火防爆等安全因素，确保烤房的安全运行。
四、设备选购与安装。
在烤房建设中，需要考虑到烘干和烤制的设备选购和安装。
首先要根据物品的特性和工艺要求选择合适的设备，确保其具有良好的烘干和烤制效果。
其次要考虑到设备的能耗和维护成本，选择具有高效节能和易维护的设备。
同时要确保设备的安装和调试工作符合相关标准和规范，确保设备的正常运行。
五、环保与安全。
在烤房建设中，需要重视环保和安全工作。
首先要确保烤房的排放和废气处理符合相关标准和规范，确保不会对周边环境造成污染。
其次要加强对烤房的安全管理，确保设施的运行符合相关安全标准，防止发生安全事故。
六、总结。
烤房建设是一个复杂的工程，需要考虑到诸多因素。
选址与规划、结构设计与选材、设备选购与安装、环保与安全等方面都需要认真对待。
只有全面考虑，合理规划，才能确保烤房的建设实施顺利进行，为相关行业的生产提供良好的条件和保障。
希望本文的介绍能够为烤房建设提供一些参考和帮助。
烤房建造与烘烤技术方案
烤房建造与烘烤技术方案烤房建造与烘烤技术方案一、烤房建造1. 烤房选址烤房的选址应选择平整、通风良好的地方，尽量避免在低洼地或靠近河流等湿润地区建造，防止水气渗入烤房，影响产品质量。
2. 烤房建筑结构设计烤房建筑结构应符合安全、稳定、牢固、经济实用的原则。
由于烤房需要耐高温、防火，建筑材料应选择具有耐火性好、隔热性能好的材料，如高温陶瓷砖、特种钢材等，并且通常需要设置耐火隔墙、耐火门等。
3. 烤房内设备设计烤房内部设备的设计要根据产品特性和生产工艺要求，分别进行安排。
一般情况下烤房需要设置加热设备、通风设备、测量设备、烟气处理设备等。
4. 烤房温度控制系统设计烤房温度控制是产品品质的关键。
烤房温度控制系统应质量稳定、准确度高、运行可靠、维护方便等特点。
通常情况下可以设置温度控制仪、传感器、加热器、通风器、自动控制阀等设备。
5. 维护保养和安全检查烤房建成后，需要定期进行维护保养和安全检查。
具体包括：烤房维护保养如清洁、除尘等；烤房安全检查如消防设备、烟管接头、加热器等设备的检查。
二、烘烤技术1. 温度控制温度控制是制作优质烤品必不可少的一环，温度不恰当会影响烤品品质。
一般来说，低温 120℃~140℃用来烤面点、油果类食品、低糖饼干；中温 150℃~170℃适用于烤饼、海苔、坚果等；高温180℃~220℃适用于烤肉、烤蛋糕、烤蔬果。
2. 通风控制通风控制是指为了保持烤品的品质和烤房的环境而进行的操作，通风控制不当会影响烤品品质，同时还会影响整个烤房的环境，因此通风调节要合理。
一般来说，刚开始进烤房的生产原料会排放出水分和留有一定的气体，需要进行通风调节，烘烤后的产品通风调节主要是为保持烘烤后的产品口感酥脆，同时将烤品空气中夹杂的异味引出。
3. 时间控制时间控制是指为了保证烤品质量，控制烤品在烘烤箱内的停留时间，时间设置不当会影响烤品的口感和外观，假如时间太短，烤品处于未完全烤熟的状态，口感不佳；时间太长，烤品表面和内部过烤而不美观。
烘干房建设工程实施方案
烘干房建设工程实施方案一、项目背景烘干房是一种可以快速将物品或原料进行干燥处理的设施，广泛应用于农业、食品加工、医药等行业。
随着我国制造业的快速发展和技术的进步，烘干设备的需求量日益增加，对于提升产品质量、节约能源和降低成本具有重要意义。
因此，本项目拟建设一座先进的烘干房，以满足市场需求，并提高企业的竞争力。
二、项目概况1. 项目名称：烘干房建设工程2. 建设地点：中国XX省XX市3. 建设单位：XX公司4. 建设内容：烘干房1座，总建筑面积1000平方米5. 建设投资：预计投资1000万元三、工程建设目标本项目的建设目标是打造一座先进、高效的烘干房，为客户提供优质的烘干服务。
具体包括：1. 提高烘干效率，降低能耗；2. 保证烘干产品的质量和卫生安全；3. 满足客户不同的烘干需求；4. 增加生产能力，提高企业的竞争力。
四、工程规划1. 确定烘干房的布局及功能区划；2. 设计并选址合适的烘干设备和配套设施；3. 确定施工方案及工期；4. 制定安全生产和环保方案；5. 组织施工前的环境评估和土地开发工作。
五、设备选型1. 烘干设备：选择先进的热泵烘干机，具有高效、节能的特点；2. 除湿设备：采用除湿器和排风系统，保证烘干室内的湿度；3. 控制系统：选用智能控制系统，实现对烘干过程的自动监控和调节；4. 辅助设备：如输送带、包装设备等。
六、施工方案1. 土地准备：清理、平整烘干场地；2. 基础工程：进行地基处理和基础浇筑；3. 钢结构搭建：搭建烘干房的钢结构框架；4. 外墙施工：进行外墙的保温、防水和粉刷工程；5. 设备安装：安装烘干设备和配套设施；6. 内部装修：进行内饰装修和设备调试；7. 环保验收：进行环保验收和竣工验收。
七、安全生产和环保措施1. 组织培训：对参与施工的工人进行安全生产和环保培训；2. 安全管理：建立健全的安全生产管理体系，保障施工安全；3. 设备检查：对烘干设备和配套设施进行定期检查，保证安全运行；4. 废水处理：建设废水处理设施，确保废水排放符合环保标准。
烘干房建设实施方案
烘干房建设实施方案一、前言。
烘干房是农业生产中常用的设施，可以用于农作物、木材、煤炭等物品的烘干。
合理的烘干房建设方案对于提高烘干效率、保障烘干质量具有重要意义。
本文将从选址、建筑结构、设备选型等方面，提出一套烘干房建设实施方案，以期为相关领域的从业者提供参考。
二、选址。
烘干房的选址是至关重要的一环。
首先，应该选择离原料产地较近的地点，以减少原料运输成本和时间；其次，要考虑到烘干房周边的环境，尽量避免高压电线、易燃物等危险因素的存在；最后，要考虑到烘干房的排水和通风条件，选择地势较高、排水顺畅的地点。
三、建筑结构。
烘干房的建筑结构应该具备一定的耐久性和稳定性。
首先，选用耐候性好的建筑材料，如镀锌钢板、防腐木材等，以保证烘干房在潮湿环境下的使用寿命；其次，要考虑到烘干房的保温性能，选择保温材料进行隔热处理，减少能量损耗；最后，要合理设计烘干房的通风口和排气口，保证烘干过程中的通风和换气效果。
四、设备选型。
烘干房的设备选型直接关系到烘干效果和能耗水平。
首先，应根据烘干物品的特性选择合适的烘干设备，如热风烘干机、微波烘干设备等；其次，要考虑到设备的能耗水平，选择能效比较高的设备，以降低烘干成本；最后，要合理布局设备，保证烘干房内部空间的利用率和通风效果。
五、安全保障。
烘干房建设过程中，安全问题必须放在首位。
首先，要严格按照相关法规和标准进行设计和施工，确保烘干房的结构安全和使用安全；其次，要加强烘干过程中的安全监控，定期检查设备和电气线路，防止意外事故的发生；最后，要加强员工的安全意识培训，提高操作人员对烘干设备和烘干过程的安全防范意识。
六、总结。
烘干房建设实施方案的制定，需要考虑到选址、建筑结构、设备选型和安全保障等多个方面的因素。
只有全面考虑，合理规划，才能建设出高效、安全的烘干房，为农业生产提供更好的保障。
希望本文提出的建设方案能够为相关领域的从业者提供一些参考和借鉴，推动烘干房建设水平的提升。
烤房实施方案范文
烤房实施方案范文一、前言。
烤房是一种用于烘干和固化涂层的设备，广泛应用于汽车制造、家具制造、金属加工等行业。
为了确保烤房的正常运行和安全使用，制定一份科学合理的烤房实施方案至关重要。
本文将就烤房实施方案进行详细阐述，以供参考。
二、烤房实施方案。
1. 设备选择。
在选择烤房设备时，应考虑产品的烘干需求、生产效率、能源消耗等因素。
建议选择具有高效节能、安全可靠的烤房设备，以确保生产过程的稳定性和产品质量。
2. 布局设计。
烤房的布局设计应考虑生产流程、空间利用效率以及安全生产等因素。
合理的布局设计可以提高生产效率，减少生产成本，确保生产安全。
3. 环境要求。
烤房所处环境应保持通风良好，空气流通，以确保烤房内部的温度和湿度处于合适的范围。
另外，应保持烤房周围的环境整洁，避免灰尘和杂物对烤房设备和产品质量的影响。
4. 安全管理。
烤房在使用过程中，应加强安全管理，确保操作人员严格遵守操作规程，做好安全防护工作。
另外，定期对烤房设备进行检查和维护，及时发现并排除安全隐患。
5. 能源消耗。
烤房在使用过程中会消耗大量能源，因此应采取有效措施，降低能源消耗，提高能源利用率。
可以通过优化烤房设备、改善生产工艺等方式来实现节能减排。
6. 管理培训。
对烤房操作人员进行相关的培训和技能提升，提高其操作技能和安全意识，确保烤房设备的正常运行和安全使用。
7. 环保要求。
在烤房的使用过程中，应严格遵守环保法规，采取有效措施减少废气、废水的排放，保护环境，为可持续发展做出贡献。
8. 质量管理。
烤房生产的产品质量直接关系到企业的形象和市场竞争力，因此应加强对烤房生产过程的质量管理，确保产品质量符合相关标准和要求。
三、结语。
烤房作为一种重要的生产设备，在现代工业生产中发挥着重要作用。
制定科学合理的烤房实施方案，不仅有利于提高生产效率和产品质量，还能保障生产安全和环境保护。
希望本文所述内容能为烤房实施方案的制定提供一定的参考和帮助。
烤烟房建设项目实施方案
烤烟房建设项目实施方案一、项目概述烤烟房建设项目旨在满足烟叶生产需求，并提升烟叶质量和产量。
本方案旨在详细介绍烤烟房建设项目的目标、范围、时间计划以及实施步骤。
二、项目目标1. 提升烟叶质量：通过优化烤烟房设计，提供适宜的环境温湿度条件，实现烟叶质量的稳定提升。
2. 增加烟叶产量：改善烟叶生长环境，提高烟叶烘烤效果，从而增加产量。
3. 降低生产成本：引入现代化技术设备，提高烤烟房烘烤效率，降低生产成本。
4. 环境友好：采用环保型材料和能源设备，减少对环境的污染。
三、项目范围1. 选址：在公司现有烤烟种植基地附近选取空旷地块作为项目建设地点。
2. 设计：聘请专业团队进行烤烟房设计，确保烟叶生长和烘烤环境的优化。
3. 采购设备：根据设计要求，采购适宜的烟叶烘烤设备和控制系统，保证生产效率和产品质量。
4. 建设工程：包括烤烟房基础建设、设备安装、通风系统建设等方面的工程。
5. 迁移计划：制定合理的烟叶迁移计划，确保烟叶生长和烘烤进程的顺利进行。
四、时间计划本项目预计共计两年时间，具体时间计划如下：第一年：- 第一季度：选址和设计。
- 第二季度：采购设备。
- 第三季度：基础建设和设备安装。
- 第四季度：通风系统建设和烟叶迁移计划制定。
第二年：- 第一季度：烤烟房试运行和调试。
- 第二季度：生产扩大规模。
- 第三季度：监测和调整。
- 第四季度：总结和评估。
五、实施步骤1. 选址和设计：- 通过相关部门论证和评估，确定项目选址。
- 聘请专业团队进行烤烟房设计，确保烘烤环境的稳定性和可操作性。
2. 采购设备：- 根据设计要求，制定设备采购计划。
- 面向市场进行设备比较和评估，选择合适的设备供应商。
- 确定设备供应商后，进行设备购买和运输安排。
3. 建设工程：- 开展烤烟房基础建设工程，确保烤烟房的稳固和安全。
- 安装设备，并确保设备的连接和操作正常。
- 建设通风系统，为烟叶提供适宜的湿度和温度环境。
4. 烟叶迁移计划：- 制定合理的烟叶迁移计划，包括种植、生长、采收和烘烤等环节。
修建烘干房的实施方案
修建烘干房的实施方案一、前期准备工作在进行烘干房的修建之前，首先需要进行前期准备工作。
这包括确定烘干房的位置和规模，进行土地规划和选址，编制施工方案和预算，以及申请相关的施工许可证和环评手续等。
在确定烘干房的位置和规模时，需要考虑周围环境和资源情况，选择离原料来源和销售市场较近的地点，同时要考虑到日后的扩建和升级空间。
土地规划和选址需要符合当地的规划要求和环保标准，确保施工过程中不会对周围环境造成影响。
编制施工方案和预算需要综合考虑人力、物力和财力等资源，合理安排施工进度和成本预算。
申请相关的施工许可证和环评手续是保证烘干房修建合法合规的重要步骤，必须严格按照相关法律法规办理。
二、烘干房的结构设计烘干房的结构设计是烘干工艺的重要环节。
在进行结构设计时，需要考虑烘干房的功能定位、烘干设备的选型和布局、通风和排湿系统的设计、保温和防火措施等。
烘干房的功能定位是指确定烘干房的主要用途和烘干产品的种类，不同的产品需要不同的烘干工艺和设备。
烘干设备的选型和布局是根据烘干产品的特点和产量确定的，要保证设备的稳定性和高效性。
通风和排湿系统的设计是保证烘干房内空气流通和湿度控制的关键，要根据烘干产品的特性和环境条件进行合理设计。
保温和防火措施是保证烘干房内温度稳定和安全生产的重要保障，要选择合适的保温材料和防火设施，确保烘干房的安全性和可靠性。
三、烘干房的施工工艺烘干房的施工工艺是烘干房建设的关键环节。
在进行施工工艺时，需要按照设计方案和施工图纸进行施工，保证施工质量和进度。
施工工艺包括地基处理、主体结构施工、设备安装、配电和通风系统安装等环节。
地基处理是保证烘干房基础稳固的重要步骤，要根据地质条件和承载力要求进行合理处理。
主体结构施工是烘干房建设的核心环节，要严格按照设计要求进行施工，确保结构的牢固和稳定。
设备安装是保证烘干设备正常运行的关键环节，要按照设备说明书进行安装和调试，确保设备的正常使用。
配电和通风系统安装是保证烘干房正常运行的重要保障，要按照设计要求进行安装和调试，确保系统的稳定和安全。
烤房建设的实施方案
烤房建设的实施方案一、前言随着农业生产技术的不断发展，烤房已经成为许多农业生产领域必不可少的一部分。
烤房的建设能够提高作物的质量，延长上市时间，更好地保证农产品的品质和安全。
因此，本文将探讨烤房建设的实施方案，为农业生产提供指导和建议。
二、建设目的烤房的建设旨在提供一个环境控制良好的空间，为农产品的贮藏、干燥、加工等提供良好的条件。
通过科学的烤房建设，可以有效地提高农产品的附加值，减少损耗，提高经济效益。
三、烤房建设的关键要素1. 地理位置选择选择合适的地理位置至关重要。
烤房应建在通风良好、阳光充足、远离高压线和嘈杂区域的地方，以确保烤房内环境的质量和农产品的安全。
2. 烤房结构设计烤房的结构设计应考虑热传导、通风和防潮等因素，确保在各种气候条件下都能正常运行。
合理的空间布局和结构设计可以提高烤房的效率，减少能源消耗。
3. 温度和湿度控制烤房内的温湿度是影响农产品成熟和质量的重要因素。
应根据不同农产品的特性，科学设置和调节烤房内的温湿度，确保农产品在最适宜的条件下生长和保存。
4. 设备选购和安装烤房建设需要配备合适的设备，如加湿器、通风设备、温控设备等。
在选购和安装设备时，应考虑设备的功耗、质量和使用寿命，确保设备能够稳定运行。
四、建设步骤1. 规划设计在确定烤房建设的具体方案之前，需进行详细的规划设计。
包括确定建设规模、选址、结构设计等内容，确保整个建设过程符合科学规范。
2. 土地准备在选址确定后，需要对土地进行整理和准备工作，确保建设基础牢固、稳定。
3. 建设施工按照设计方案，进行烤房的建设施工。
包括地基建设、墙体搭建、屋顶覆盖等环节。
4. 设备安装在烤房建设完毕后，需要安装各种设备，包括加湿器、通风设备、温控设备等，确保烤房正常运行。
5. 运行调试建设完成后，需要进行设备的调试和烤房的运行测试，确保烤房能够稳定运行，满足农产品的需求。
五、总结烤房建设是农业生产中重要的一环，科学、合理的烤房建设有助于提高农产品的附加值和保障品质。
烘干厂房建设项目实施方案
烘干厂房建设项目实施方案一、项目背景烘干厂房是用于对各类物品进行烘干处理的场所，广泛应用于食品加工、农产品加工、化工等行业。
随着市场需求的增长，烘干厂房建设项目逐渐成为各行业关注的焦点。
本文档旨在提出一套烘干厂房建设项目的实施方案，以期为相关行业提供参考。
二、项目规划1. 地点选择：烘干厂房的地点选择需考虑交通便利、供水供电条件、环境保护等因素，确保建设项目的顺利进行。
2. 建筑设计：根据实际需求和场地条件，合理设计烘干厂房的结构和布局，确保设备安装和操作的便利性。
3. 设备采购：选择符合项目需求的烘干设备，考虑设备的性能、能耗、维护等因素，确保项目运行效率和成本控制。
4. 环保规划：制定烘干厂房的环保规划，减少废气、废水排放，符合相关环保标准。
三、施工实施1. 施工准备：组织施工队伍，准备施工所需的材料和设备，确保施工进度和质量。
2. 施工过程：按照设计方案进行施工，严格按照相关标准和规范进行操作，确保建设项目的安全性和稳定性。
3. 设备安装：对烘干设备进行安装和调试，确保设备正常运行和效果达到预期。
4. 环保工程：进行环保设施的安装和调试，确保烘干厂房的环保达标。
四、项目运营1. 人员培训：对烘干厂房的操作人员进行培训，确保其熟悉设备操作和安全规范。
2. 生产管理：建立科学的生产管理制度，合理安排生产计划和设备维护，保障生产效率和产品质量。
3. 环保监测：定期对烘干厂房的环保设施进行检查和维护，确保环保指标符合相关标准。
4. 安全管理：建立健全的安全管理制度，加强安全教育和隐患排查，确保生产安全。
五、项目总结烘干厂房建设项目的实施方案需要全面考虑地点选择、规划设计、施工实施、项目运营等方面的因素，以确保项目顺利进行并达到预期效果。
希望本文档能为相关行业提供一定的参考价值，推动烘干厂房建设项目的健康发展。
建设烘干房实施方案
建设烘干房实施方案一、引言。
烘干是农业生产过程中非常重要的一环，它直接关系到农产品的质量和保质期。
为了更好地保障农产品的质量和市场竞争力，我们决定在现有基础上建设烘干房，提高烘干设施的效率和质量。
本文将介绍建设烘干房的实施方案，以期为农业生产提供更好的保障。
二、烘干房建设方案。
1. 地点选择。
烘干房的地点选择非常重要，首先要选择离农产品产地较近的地点，以便减少运输成本和时间。
其次，要选择通风良好、阳光充足的地方，有利于烘干设施的使用和农产品的晾晒。
2. 设施选型。
在建设烘干房时，需要选择合适的烘干设施。
首先要考虑设施的烘干效率和能耗情况，选择节能环保的设备。
其次，要考虑设施的耐用性和稳定性，选择质量可靠的设备，以减少后期维护成本。
3. 建筑结构。
烘干房的建筑结构也需要考虑，要选择坚固耐用的建筑材料，以确保烘干房的使用寿命。
同时，要注意通风和排水系统的设计，确保烘干房内空气流通畅通，排水系统畅通无阻。
4. 安全考虑。
在烘干房的建设过程中，安全是首要考虑的因素。
要合理规划烘干设施的位置，确保设施的稳固和安全性。
同时要设置安全警示标识，加强安全意识教育，做好应急预案，以防发生意外事件。
5. 管理和维护。
建设烘干房后，还需要做好管理和维护工作。
要制定烘干作业流程和规范，加强设备的日常维护和保养，确保设施的正常运行。
同时要做好烘干房的清洁和卫生工作，防止污染影响农产品质量。
三、总结。
通过以上方案的实施，我们相信可以有效提高烘干设施的效率和质量，为农产品的质量和保质期提供更好的保障。
建设烘干房是农业生产中的重要环节，我们将全力以赴，确保方案的顺利实施，为农业生产做出更大的贡献。
烘干建设项目的实施方案
烘干建设项目的实施方案一、项目背景随着经济的快速发展和人们生活水平的提高，烘干设备在农业、食品加工、化工等领域的应用日益广泛。
为了满足市场需求，我公司决定开展烘干建设项目，以提高产品质量，增加产能，提升竞争力。
二、项目目标1. 建设先进的烘干设备，提高产品的干燥效率和品质。
2. 提高生产能力，满足市场需求，扩大市场份额。
3. 降低生产成本，提高企业盈利能力。
三、项目内容1. 设备采购根据项目需求，选择适合的烘干设备，包括烘干机、热风炉、输送设备等，确保设备性能稳定可靠，能够满足生产需求。
2. 厂房建设针对烘干设备的安装和使用环境，进行厂房改造或新建，确保设备的正常运行和员工的安全生产。
3. 人员培训对操作人员进行专业的培训，包括设备操作、维护保养、安全生产等，提高员工的技能水平，确保设备的正常运行。
4. 生产流程优化优化生产流程，提高生产效率，降低能耗，减少生产成本，提高产品质量。
5. 质量监控建立完善的质量监控体系，对产品进行全程监控，确保产品质量符合标准要求。
四、项目实施步骤1. 确定项目实施计划，明确各项工作内容和时间节点。
2. 开展设备采购工作，选择合适的设备供应商，确保设备的质量和售后服务。
3. 同步进行厂房建设和设备安装工作，确保项目进度和质量。
4. 开展人员培训工作，提高员工的技能水平，确保设备的正常运行。
5. 优化生产流程，建立质量监控体系，确保产品质量和生产效率。
五、项目风险及对策1. 设备选型风险：提前进行设备调研，选择知名品牌设备，降低选型风险。
2. 厂房建设风险：委托专业的建筑团队进行设计和施工，确保厂房建设质量。
3. 人员培训风险：引进专业的培训机构进行培训，确保培训效果。
4. 生产流程优化风险：邀请生产管理专家进行流程优化，确保效果。
六、项目成果1. 提高了产品的干燥效率和品质，满足了市场需求。
2. 增加了生产能力，扩大了市场份额，提升了企业竞争力。
3. 降低了生产成本，提高了企业盈利能力，实现了经济效益和社会效益的双赢。
烤烟房建设项目实施方案
烤烟房建设项目实施方案项目名称：烤烟房建设项目实施方案项目背景：近年来，烤烟产业在农村地区逐渐兴起，成为一个重要的农业产业。
烤烟需要特殊的环境和设施来进行烘烤和加工，因此需建设适合烤烟生产的烤烟房。
该项目旨在为农民提供一个现代化、高效率的烤烟房，以提高烤烟产业的质量和效益。
项目目标：1. 建设一批符合烤烟生产要求的烤烟房，提供良好的烘烤环境。
2. 提供现代化设施和设备，提高烤烟生产的效率和质量。
3. 促进农民烤烟技术的进步和产业的发展。
项目实施方案：1. 项目筹备阶段- 成立项目筹备组，负责项目的计划和准备工作。
- 进行项目可行性研究，评估项目的技术、经济和市场可行性。
- 招募项目团队，包括项目经理、技术人员和施工人员等。
2. 设计阶段- 进行烤烟房的设计，考虑烤烟生产的需求和规模。
- 设计烤烟房的布局和结构，确保烘烤效果和空气流通。
- 设计烤烟房的设备和系统，包括加热系统、通风系统、湿度调节系统等。
3. 施工阶段- 按照设计要求进行施工工作，包括土建、设备安装等。
- 确保施工质量和工期的控制，提高施工效率。
- 进行施工现场的安全管理，确保工作人员的安全。
4. 设备采购和安装阶段- 根据设计要求，采购烤烟房所需的设备和材料。
- 确保设备的质量和性能符合要求。
- 安装设备，并进行调试和测试，确保设备的正常运行。
5. 系统调试和运行阶段- 对烤烟房的系统进行调试和测试，包括加热系统、通风系统、湿度调节系统等。
- 确保系统的正常运行和调节性能。
- 培训农民烤烟技术和烤烟房的操作方法，提高农民的技术水平。
6. 运营管理阶段- 建立烤烟房的运营管理制度，包括资金管理、生产管理等。
- 提供农民技术咨询和技术支持，帮助农民解决生产中的问题。
- 进行烤烟生产的监督和质量检测，确保烤烟品质符合标准。
预期效果：实施该项目后，将为烤烟生产提供一个现代化、高效率的烤烟房，提高烤烟的质量和效益。
农民将获得更好的烘烤环境和设备支持，促进农民技术的进步和产业的发展。
烤房建造与烘烤技术方案(20200523204229)
烤房建造与烘烤技术方案第一部份烤房建造一、烤房规格、容量：按生产规模确定适宜的烤房规格和容量，严格烤房容量，防止超容量烘烤，具体选择见下表。
各类型烤房控制容烟面积表烤房规格（内径）层数最大容烟株数每亩适宜烤房挂烟面积2.67×3.33 m 24层4400 12--15 m22.67×3.33 m 25层5500 3.33×4.00 m 24层5500 3.33×4.00 m 25层6600 3.80×4.80 m 24层8000 密集6×2.80 m 23层12000 密集8×2.8 m 23层15000 堆积8×2.8 m 23层25000二、烤房建筑选地1.地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水。
2.与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离。
3.交通便利，作业方便。
4.提倡统一规划建设烤房群，便于管理和技术指导。
三、烤房建筑烤房建筑的目标是能满足烘烤工艺技术的需要；烤房容量适宜，设备齐全；升温灵敏，保温保湿，排湿顺畅，平面和垂直温差小；操作方便，省工节能。
（一）中容量烤房炉膛为炉栅式。
规格长90×宽55 ×高50 ×灰坑深50cm，挂烟档4层4行；排湿系统由10个20×20 cm2冷风洞，4个40×40 cm2和1个50×50 cm2梅花形天窗组成，有配600W汽柴油发电机的可不设天窗。
热风循环装置在烤房后侧，呈正Y字形，回风道内腔横截面积0.24 m2。
两台4#并联风机300W，风机风量每小时不少于9500m3。
（二）密集烤房1、普通密集烤房1.1基本结构密集式烤房装烟室长8米、宽2.7-2.8米、高3.4米；供热室长1.7米、宽与装烟室一致。
其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等，具体见下表。
烟叶密集烤房工程施工方案
烟叶密集烤房工程施工方案一、项目概述烟叶密集烤房是一种用于烟叶干燥和烘烤的专用设施。
本施工方案旨在设计和施工一座烟叶密集烤房，确保其功能性和安全性。
二、施工准备1. 地点选择选择远离居民区和易燃物的地块，确保施工安全。
2. 设计图纸准备详细的烟叶密集烤房设计图纸，包括结构设计、通风系统、加热设备等方面。
三、施工步骤1. 地基施工按照设计图纸要求进行地基开挖和浇筑，确保地基稳固。
2. 结构搭建根据设计图纸搭建烟叶密集烤房的结构框架，包括墙体、屋顶等。
3. 安装通风系统安装通风设备和管道，确保烟叶烤房内部空气流通畅通。
4. 安装加热设备根据设计要求安装加热设备，确保烟叶干燥效果良好。
5. 完善设施安装门窗、照明等设施，确保烟叶密集烤房的完整性和使用便利性。
四、施工质量控制1. 施工监督设立专人负责施工现场监督，确保施工按照设计要求进行。
2. 材料选用严格把控材料质量，确保施工材料符合标准要求。
3. 设备调试在施工完成后进行设备调试，确保烟叶密集烤房设备正常运行。
五、安全与环保1. 安全措施加强施工现场安全管理，确保施工过程中无安全事故发生。
2. 环保措施采取有效措施减少施工对环境的影响，确保施工过程符合环保标准。
六、竣工验收完成施工后进行烟叶密集烤房的竣工验收，确保其符合设计要求和安全标准。
七、总结通过本次烟叶密集烤房工程的施工，实现了设计要求和施工质量控制目标。
希望该烟叶密集烤房能为烟叶干燥和烘烤提供良好的设施支持。
以上即是烟叶密集烤房工程施工方案的详细内容，谢谢！。
烘干厂房项目实施方案
烘干厂房项目实施方案一、项目背景。
烘干是一种常见的加工工艺，广泛应用于食品、农产品、化工产品等行业。
随着市场需求的增长，烘干厂房项目的建设和实施变得尤为重要。
本文将针对烘干厂房项目的实施方案进行详细阐述，以期为相关项目的顺利实施提供参考。
二、项目目标。
烘干厂房项目的主要目标是建设一套完善的烘干设备和工艺流程，以满足市场对干燥产品的需求。
具体目标包括，提高产品的干燥效率和质量、降低能耗、提高生产能力、保证产品的安全和卫生等。
三、项目实施方案。
1. 确定烘干工艺流程。
根据产品的特性和市场需求，确定烘干工艺流程，包括烘干设备的选择、烘干温度和湿度控制、热源选择等。
同时，需要考虑到产品的特殊要求，如保持产品的色泽、口感等。
2. 设计烘干厂房布局。
根据烘干工艺流程，设计烘干厂房的布局，包括原料进料、烘干区域、热源区域、成品出料等。
要合理利用空间，确保设备的布置符合工艺要求，同时考虑到生产操作的便利性和安全性。
3. 选购烘干设备。
根据工艺流程和厂房布局，选购适合的烘干设备，包括热风烘干机、流化床烘干机、微波烘干设备等。
设备的选购需要考虑到产品的特性、生产能力、能耗等因素，以及设备的品牌、性能等。
4. 完善烘干工艺流程。
在设备选购完成后，需要进行烘干工艺流程的完善和调试。
包括烘干参数的设定、热源的调整、湿度的控制等。
同时，还需要对操作人员进行培训，确保他们能够熟练掌握烘干设备的操作和维护。
5. 建立质量管理体系。
在项目实施过程中，需要建立完善的质量管理体系，包括原料采购、生产过程控制、成品检验等。
通过质量管理体系的建立，可以确保产品的质量稳定和符合标准要求。
6. 进行安全评估和环保验收。
在项目实施完成后，需要进行安全评估和环保验收，确保烘干厂房的安全生产和环境保护。
同时，还需要制定相关的安全生产规章制度和环保措施，确保项目的持续健康发展。
四、项目实施效果。
通过以上实施方案的执行，烘干厂房项目将取得以下效果，提高产品的干燥效率和质量，降低能耗，提高生产能力，保证产品的安全和卫生，同时还能够提升企业的竞争力和市场份额。
烤房建造与烘烤技术方案
烤房建造与烘烤技术方案第一部份烤房建造一、烤房规格、容量：按生产规模确定适宜的烤房规格和容量，严格烤房容量，防止超容量烘烤，具体选择见下表。
各类型烤房控制容烟面积表二、烤房建筑选地1.地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水。
2.与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离。
3.交通便利，作业方便。
4.提倡统一规划建设烤房群，便于管理和技术指导。
三、烤房建筑烤房建筑的目标是能满足烘烤工艺技术的需要；烤房容量适宜，设备齐全；升温灵敏，保温保湿，排湿顺畅，平面和垂直温差小；操作方便，省工节能。
（一）中容量烤房炉膛为炉栅式。
规格长90×宽55 ×高50 ×灰坑深50cm，挂烟档4层4行；排湿系统由10个20×20 cm2冷风洞，4个40×40 cm2和1个50×50 cm2梅花形天窗组成，有配600W汽柴油发电机的可不设天窗。
热风循环装置在烤房后侧，呈正Y字形，回风道内腔横截面积0.24 m2。
两台4#并联风机300W，风机风量每小时不少于9500m3。
（二）密集烤房1、普通密集烤房1.1基本结构密集式烤房装烟室长8米、宽2.7-2.8米、高3.4米；供热室长1.7米、宽与装烟室一致。
其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等，具体见下表。
普通密集烤房基本结构1.2供热设备供热系统由火炉、散热管、烟囱等组成（主要参数见下表）。
供热系统结构与参数1.3风机与电机密集烤房使用轴流式风机，与电机通过联轴或皮带传动：风机转速：1440r/min;风量：21600m3/h以上；风压：160－230Pa；风叶直径：ф700毫米（7号铝合金风叶）。
4/6极三相异步电机，额定电压380V；额定功率1.5KW/2.2KW；绝缘等级：F级（库存产品B级），防护等级：IP55（库存产品IP44）。
备用动力：8匹柴油机。
烤房实施方案
烤房实施方案
一、前言
烤房是一种用于烘干和烤制各种材料和制品的设备，广泛应用于工
业生产和加工过程中。
为了确保烤房的正常运行和安全使用，我们
制定了以下烤房实施方案，以便全面规范烤房的使用和管理。
二、设备检查与维护
1. 定期检查烤房的各项设备，包括加热系统、通风系统、温度控制
系统等，确保设备运行正常，不存在损坏和漏电等安全隐患。
2. 定期进行设备的清洁和维护，清除灰尘、杂物等，保持设备的清
洁和通畅，延长设备的使用寿命。
三、安全操作规范
1. 操作人员必须经过专业培训和资质认证，熟悉烤房的操作流程和
安全规范。
2. 在操作烤房时，必须佩戴防护用具，包括防尘口罩、防护手套等，
确保人身安全。
3. 在烤房使用过程中，严禁擅自更改设备参数和操作流程，避免因操作失误导致事故发生。
四、环境保护与节能减排
1. 在烤房使用过程中，要合理控制燃料的使用量，减少能源消耗，提高能源利用效率。
2. 合理利用余热和余气资源，减少废气排放，降低对环境的影响。
3. 定期进行环境监测，确保烤房的排放符合国家相关标准和要求。
五、应急预案与安全演练
1. 制定烤房应急预案，明确各类事故和突发情况的处理流程和应对措施。
2. 定期组织烤房安全演练，提高操作人员的应急处理能力和安全意识。
六、总结
烤房实施方案的制定和执行，是为了确保烤房的安全运行和有效管理，保障生产过程的顺利进行。
通过严格遵守实施方案的各项规定和要求，可以有效预防事故的发生，保障人员的安全和设备的正常运行。
希望全体员工能够严格执行烤房实施方案，共同维护生产环境的安全和稳定。
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烤房建造与烘烤技术方案第一部份烤房建造一、烤房规格、容量：按生产规模确定适宜的烤房规格和容量，严格烤房容量，防止超容量烘烤，具体选择见下表。
各类型烤房控制容烟面积表二、烤房建筑选地1.地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水。
2.与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离。
3.交通便利，作业方便。
4.提倡统一规划建设烤房群，便于管理和技术指导。
三、烤房建筑烤房建筑的目标是能满足烘烤工艺技术的需要；烤房容量适宜，设备齐全；升温灵敏，保温保湿，排湿顺畅，平面和垂直温差小；操作方便，省工节能。
（一）中容量烤房炉膛为炉栅式。
规格长90×宽55 ×高50 ×灰坑深50，挂烟档4层4行；排湿系统由10个20×20 2冷风洞，4个40×40 2和1个50×50 2梅花形天窗组成，有配600W汽柴油发电机的可不设天窗。
热风循环装置在烤房后侧，呈正Y字形，回风道内腔横截面积0.24 m2。
两台4#并联风机300W，风机风量每小时不少于9500m3。
（二）密集烤房1、普通密集烤房1.1基本结构密集式烤房装烟室长8米、宽2.7-2.8米、高3.4米；供热室长1.7米、宽与装烟室一致。
其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等，具体见下表。
普通密集烤房基本结构1.2供热设备供热系统由火炉、散热管、烟囱等组成（主要参数见下表）。
供热系统结构与参数1.3风机与电机密集烤房使用轴流式风机，与电机通过联轴或皮带传动：风机转速：1440;风量：21600m3以上；风压：160－230；风叶直径：ф700毫米（7号铝合金风叶）。
4/6极三相异步电机，额定电压380V；额定功率1.52.2；绝缘等级：F级（库存产品B级），防护等级：55（库存产品44）。
备用动力：8匹柴油机。
1.4安装步骤1.4.1建造场地选择选择地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水，与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离，交通便利，作业方便，三相电方便的地方建造。
提倡统一规划建设烤房群，以便于管理和技术指导。
1.4.2地基选好地后，将地块稍稍铲平，根据烤房规格（内空）和墙体厚度先画出地基中心线，再画出宽400地基边线，地基线画好后，挖深为500的地基，并用石头砌好地基。
1.4.3烤房主体建造墙体砌筑：地基砌好后，烤房四周用砖砌成厚为24厘米围墙，装烟室与供热系统之间用红砖砌成厚为36厘米的隔墙，隔墙下方的进风口（气流上升式），用砖柱或水泥横梁支撑。
砌墙时把门、观察窗和排湿窗的框架砌到相应位置的墙体内，加热室两侧墙体先不砌，以便安装火炉及换热器。
屋顶浇筑：装烟室和加热室的房顶采用钢筋混凝土结构，选用8#和10#钢筋，房顶厚100-120，房檐300-500。
加热室的房顶正中心或一侧要留好风机位或循环风道。
留位直径比风机大3-4。
设备上方用砼体浇筑小防雨防风棚。
铺地粉刷：气流上升式烤房的装烟室地面坡度为4.5%，从进风口至烤房门逐渐抬坡，要求左右水平，前后在一条线上。
墙体要两面粉刷。
1.4.4设备安装炉膛建造：在加热室正墙或两侧墙的中点画一条中心线，在中心线两侧按炉膛规格加外沿尺寸画出火炉边线；沿火炉边线砌筑、安装炉膛壁。
炉膛两头顶面用铸铁材料砌成拱形半圆弧面，并设走火口1-2个与换热器相连，直径160-260。
属整体炉膛的，按照采购的设备规格进行安装。
换热器与烟囱安装：将换热器的一端与炉膛盖板相连，另一端与烟囱相连，并固定好。
加热室两侧墙体砌筑：换热器安装好后，将加热室两侧的墙和炉门砌好。
风机安装：风机固定在加热室的房顶上，要水平安装并固定好风机。
可不设分风板。
回风箱建造：在风机的四周及上方分别用砖或木板密封围护。
电源：在电源与电机连接前，必须安装电源保护装置，如过流保护、带漏电保护的空开及电机的接地保护等。
1.4.5调试烤房建好安装后要试火，先用木柴等烘干炉膛，检查炉膛、散热管是否密封，然后用煤烧并升温至50度左右，检测烤房性能并烤干新烤房。
有用高温泥作为散热器密封材料的，应烧至高温泥凝结干硬。
2、海帝升－5型密集烤房2.1烤房基本结构：同普通密集烤房，但装烟室地面不抬坡。
2.2设备主要技术指标：2.2.1高压静音铝合金循环风机/耐高温电机电机功率：1.5/2.2；风量：19500/21600m3风机规格：7号电压：220/380 V ±20%绝缘等级： H级风压：165/210；2.2.2炉膛体积：0.55m32.2.3炉栅面积：0.68 m22.2.4总散热面积：10.2m22.2.5供热能力：410000～430000 (9.8～10.2万大卡/小时)2.2.6散热管：直径φ114，16根，横向4排、纵向4列。
2.2.7换热器清灰装置：手工操作2.2.8微电脑控制器：有掉电记忆、复电连续运行功能，内置多种工艺曲线，可在线随时修改工艺曲线。
自动控温、自动排湿、自动报警。
停电保护、复电恢复、过压、过载、缺相保护。
防雷击、防干扰。
2.2.9使用煤种：烟煤、无烟煤、型煤、煤饼、煤砖等，对煤质无特殊要求。
2.2.10加煤间隔：6～8小时2.2.11加煤方式：手工加煤2.2.12排烟量控制：手工控制2.2.13钢板厚度：3.52.2.14换热器炉膛外型尺寸：长1635×宽740×高16132.3安装与调试：安装步骤同普通密集烤房，具体见海帝升－5型烤房安装图纸和安装方法。
3、普改密烤房3.1改造规格：改造后的“普改密”烤房装烟室为气流上升式、5层，加热室外置。
烘烤能力达到10亩以上。
装烟室：有效内径2.67m×3.3m;棚数5棚，棚距0.8m;墙体坚固，密封性好。
热风室：在原烤房的一侧建造独立热风室，内部设置火炉及散热设备（换热器），炉门延伸在加热室外部，风机与电机安装在热风室顶部附近，冷风进风口开设循环通道侧面。
室内长度1.7m，宽度2m，高度2.1m，墙体厚度0.24m。
3.2设备类型：2008年“普改密”烤房供热系统为钢管材料。
3.3主要技术指标：3.3.1火炉：砌筑立式火炉。
炉膛炉栅面积0.6m2以上、内径0.55*1.1*0.9m，炉盖板采用铸铁、厚度12以上。
3.3.2散热设备（换热器）：采用12根钢管、厚度3.75、直径108，总散热面积7.75m2以上。
3.3.3风机系统：配备单相电机1.1千瓦；进口密封轴承；转速1400转/分、风量12000m3以上、风压160、进风口风速5.0m；绝缘等级Ｆ级；防水等级值4级以上，配备稳压器；循环风机为5.5号、4叶，耐压220±40V，安装在热风室上方。
4、电烤房为示范项目，也是烘烤节能，降低烘烤劳动强度和烘烤技术的新型烤房，具体规格见下表：电烤房主要规格第二部份密集烤房的使用1、烤前准备1.1 烤房调试：烤房严格按要求建好后，必须对烤房升温保温能力、密封性能、风机的风量和电源质量等进行测试，备用电源或动力须负载试运行。
1.2 检查试火：烤房建好后要试火，先用干柴或稻草等烘干炉膛，检查炉膛、火管是否密封，然后用煤烧并升温至50度左右，检测烤房性能并烤干新烤房。
有用高温泥作为散热器密封材料的，应烧至高温泥凝结干硬，防漏烟。
1.3 燃料准备：用5000大卡以上散煤3-5吨，或使用蜂窝煤。
2、烟叶采收与编装2.1烟叶采收：一是要提高烟叶成熟采收整齐度。
密集式烤房的装烟容量较大（单烤面积在16-20亩），若鲜烟成熟的不一致，烘烤过程中烟叶变黄、定色、干筋不一致，使烤后烟叶质量不整齐，降低烘烤质量。
二是下部叶应尽量适当早采。
密集烘烤装烟密度大，烤房温差小，烟叶变黄较快，下部叶干物质少，水分含量大，烟叶变黄后凋萎失水时间相对较长，如果烟叶的田间成熟度高，干物质的分解转化过多，造成烤后烟叶身份薄、叶面平滑、颜色淡。
2.2 鲜烟初分：要力争做到全房鲜烟同品种、同部位、同鲜烟质量、同成熟度，并要求在一天内摘齐，并装房点火烘烤；在无法达到全房鲜烟的多因素完全一致时，要先进行鲜烟初分,起码要做到同层同质同成熟度。
2.3 烟叶编扎采用手工编烟、挂竿装烤的办法。
编烟时，每束3-4片，1.4米长的烟竿可绑烟150-200片左右。
2.4 烟叶装烤：密集烤房的装烟密度过密过稀都不好，装烟过密容易引起风压和叶间风速不足，而出现蒸片、平滑烟，甚至难于烤干。
装烟过稀，单位烟叶能耗增加。
一般密集烤房的装烟密度下部叶40-502，中、上部叶50-60 2时，烤后烟叶质量较好。
装烟时，密度要均匀，竿距以13-15厘米为宜，每层装90-130竿，每烤可装鲜烟3000-5000公斤，每座烤房可供16-20亩烟田烘烤。
气流上升式烤房成熟度较差的烟叶装在顶层，过熟、轻度病叶的烟叶装在底层，适熟的装在中层和顶层。
3、烧火技术炉栅上铺干柴，点燃，加湿散煤，稳定煤形，约一个小时后煤点燃，再用湿散煤或灰渣盖火，留着火口。
后视温湿度的要求加煤或扩大留着火口面积或数量调节温湿度，需要时撬动煤层并剔碴。
加25-35%红壤作粘结剂，防止少用红壤而浪费煤，同时准备些柴火用于升火或促火。
4、温湿度的控制温度主要是靠烧火来调节的，即通过剔碴、加煤、调节炉门和烟囱调节板来控制火力大小。
一般在变黄期稳温阶段, 加煤量不宜太多以控制火力，因为密集式烤房装烟密度较大，变黄过程中烟叶内含物质分解释放出大量的热量；定色期随着排湿量增加和稳步升温，应加大火力；干筋期宜以大火促使烟筋干燥。
但密集式烤房内的温度控制还可以通过停止风机循环和增加补风口的进风量来稳定烤房内的温度。
湿度主要通过调节排湿窗和进风口大小来控制。
密集式烤房由于使用了大功率的风机，烤房内风速大，温、湿度均匀，排湿速度快，因此，在变黄期可以适当提高变黄温度和湿度，使烟叶充分变黄后再排湿。
定色期适当开大排湿天窗，并加大烧火，及时将湿度排出，使烟叶叶片干燥，颜色鲜亮。
干筋期可根据湿球温度关小排湿天窗，以提高干筋温度。
5、风机的使用密集式烤房的通风与供热、排湿，是不可分割的操作，总的原则是要求烤房点火后就必须开风机通风。
火力仍较小时，风机可用低速档；但当火力较大后，就必须开高速档连续通风，否则，除了热量无法及时传送给烟叶，还会对风机的润滑和运行带来较严重的不良影响。
6、设备维护与故障处理6.1电源检测：检查外部电源电压、电机运行电流是否符合电机要求，是否采取人机安全保护设置（如电机接地，电机热过流与漏电保护等），若使用备用电源的是否有双向开关，电源开关的合位必须果断干脆，做到“一合到底”。
6.2风机维护：开启风机时，要及时检查风机的运转情况，防止出现风机反转现象的发生。
风机运行期间，要经常注意监听电机、风机的声响是否异常，轴承是否漏油、缺油，机架是否松脱、叶轮是否变形卡壳，电机外壳是否升温等，发现异常状况必须及时检修排除，尤其是要谨防电机“咕咕响”的缺相运行事故的出现，一旦出现，必须立即切断电源，以防电机急剧烧毁，迅速检查并排除供电故障后再重新开机运行。