混凝沉淀最佳混凝剂投加量数据处理

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混凝实验 确定版

混凝实验 确定版

实验一化学混凝一、试验的目的和意义影响混凝效果的因素有水温,pH值,混凝剂种类、加量以及搅拌速度和时间等。

由于上述诸因素的影响的错综复杂,且非拘一格,所以混凝过程的优惠工艺条件通常要用混凝试验来确定。

衡量混凝主要指标是出水浊度和主要污染因子浓度。

实验方案技术及数据处理常用优选法和正交设计等数理统计法。

本实验的目的,在于使学生掌握进行混凝实验的基本技能(包括混凝剂品种的筛选,以及与待处理废水相适应的pH值和混凝剂加量的确定等),并对实验数据作正确的处理和分析。

二、实验原理化学混凝法通常用来除去废水中的胶体污染物和细微悬浮物。

所谓化学混凝,是指在废水中投加化学及来破坏胶体及细微悬浮物颗粒在水中形成的稳定分散体系,使其聚集为具有明显沉降性能的絮凝体,然后再用重力沉降,过滤,气浮等方法予以分离的单元过程。

这一过程包括凝聚和絮凝两个步骤,二者统称为混凝。

具体地说,凝聚是指在化学药剂作用下使胶体和细微悬浮物脱稳,并在布朗运动作用下,聚集为微絮粒的过程,而絮凝则是指为絮粒在水流紊动作用下,成为絮凝体的过程。

根据混凝过程的GT值要求,在药剂与废水的混合阶段,对搅拌速度和搅拌时间的要求是高速短时;而在反应阶段则要求低速长时。

两个阶段的搅拌转速n(r、p、m)和搅拌时间T由GT=104-105通过计算确定。

一般水处理中,混合阶级的G值约为500~1000秒-1,混合时间为10~30秒,一般不超过2分钟,在反应阶段,G值约为10~100秒-1,停留时间一般为15~30钟。

三、实验设备及仪器1、无级调速六联搅拌机一台(或六台单联搅拌机);2、721型分光光度计3、pH计或精密pH试纸;4、温度计;5、50ml注射器;6、秒表;7、量筒;8、1000ml烧杯,250ml烧杯;9、移液管;10、混凝剂:10g/L FeCl3, 10g/L聚合氯化铝〔Al2(OH)m Cl6-m〕;聚丙烯酰胺PAM11、10%盐酸,8%氢氧化钠。

混凝实验

混凝实验

混凝实验步骤本实验分为混凝药剂的筛选、最佳投药量、最佳pH值部分。

一、混凝药剂的筛选1、配制10L 1‰的藻土原水,开启机械搅拌机,使藻土始终保持悬浮状态;2、按讲义配制1%的硫酸铝铵、硫酸铝和氯化铁混凝剂,10%的HCl和NaOH;3、取4只锥形瓶(0#—3#),分别放入200mL原水,在1#-3#中分别滴加上述三种混凝剂(由3个同学配合同时滴加,其他同学观察现象并记录),每次滴加5滴并摇动直到出现矾花(0#也要同时摇动),静置30s,比较这三种混凝剂所形成的矾花状态(0#作为参照)。

继续滴加,进一步比较矾花的状态、大小、沉降速度和上清液的澄清度,筛选出一种混凝剂,做以下实验。

二、最佳投药量实验步骤1、取6个500mL的烧杯,分别放入200mL原水;2、确定原水特征,即测定原水水样的浊度(FTU)、pH值、温度;3、确定形成矾花所用的最小混凝剂量。

方法是通过慢速搅拌烧杯中200mL 原水,并每次增加0.5mL混凝剂投加量,直到出现矾花为止。

这时的混凝剂量作为形成矾花的最小投加量;4、确定实验时的混凝剂投加量。

根据步骤3得出的形成矾花的最小混凝剂投加量,取其1/3作为1号烧杯的混凝剂投加量,取其2倍作为6号烧杯的混凝剂投加量,用依次增加相等混凝剂投加量的方法求出2—5号烧杯的混凝剂投加量,把混凝剂分别加入到1—6号烧杯中(参考:对于FTU=60°的自配水,可分别加入1%的混凝剂1、2、4、5、6、8mL);5、在1号烧杯中放入搅拌子,启动磁力搅拌器,快速搅拌1.5min,慢速搅拌5min;关闭磁力搅拌器,静置沉淀10min,用移液管吸取上清液至比色皿中(注意:吸取上清液时不要扰动底部沉淀物,吸取位置也要尽量相同),立即用浊度仪测定浊度,并对测定结果进行纪录。

6、重复步骤“5”,分别测定2-6号烧杯上清液的浊度。

附:WGZ-200型散射式浊度仪操作步骤1、预热20分钟2、置量程10,先以空气调零,将标准浊度片(18.1°)放入光程中调校准3、先测纯水+比色皿的浊度,以后水样的的浊度测定值要扣除此值4、水样测定(如果读数超出量程,可置量程于100,但必须重新校正仪器)三、最佳pH值实验步骤1、取6个500ml的烧杯,分别放入200mL原水;2、确定原水特征,即测定原水水样的浊度、pH值、温度。

混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的研究

混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的研究

混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的研究作者:周锋来源:《安徽农学通报》2015年第02期摘要:为了达到一级A的排放标准,污水厂出水需要经过深度处理后排放。

针对混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的研究目的,选取了3种混凝剂,进行了一系列混凝试验,探究适合污水厂正常运行时二沉池出水的最佳混凝剂种类和最佳投药量。

实验结果表明:AS、PFS、PAC的最佳投药量分别为210mg/L、135mg/L、80mg/L,比较浊度的去除效果为:PAC>AS>PFS;比较NH3-N的去除效果为:PFS>PAC>AS;比较TP的去除效果为:AS>PFS>PAC;比较TN的去除效果为:PAC>PFS>AS;比较CODcr的去除效果为:PAC>PFS>AS。

试验以浊度作为主要考察指标,同时兼顾NH3-N、TP、TN和CODcr等指标,在出水水质符合一级(A)排放标准的情况下,选择PAC作为适合污水厂出水的最佳混凝剂。

关健词:混凝;混凝剂;最佳投加量中图分类号 X703 文献标识码 A 文章编号 1007-7731(2015)02-63-03Abstract:In order to achieve the level(A)emission standards,Sewage plant effluent emissions need to go through the advanced treatment.For the purpose of the study of the best dosage of coagulant in the coagulation experimental conditions,three coagulation were selected,a series of coagulation experiments have been carried out.Explore for the best coagulant types and optimal dosage amount about secondary sedimentation tank effluent during the normal operation time of the wastewater treatment plant.The experimental results show that the optimal dosage amount of AS、PFS and PAC were 210mg/L、135mg/L and 80mg/L,turbidity removal efficiency was compared and the result was:PAC>AS>PFS;NH3-N removal efficiency was compared and the result was:PFS>PAC>AS;TP removal efficiency was compared and the result was:AS>PFS>PAC;TN removal efficiency was compared and the result was:PAC>PFS>AS;CODcr removal efficiency was compared and the result was:PAC>PFS>AS.Making turbidity as the major study indicator,taking NH3-N、TP、TN and CODcr into account.In the case of effluent quality achieved to the level (A) emission standards,Selected PAC as the best coagulant for the sewage plant effluent.Key words:Coagulation;Coagulant;Optimum dosage在我国,水污染治理正面临着一个尴尬的现实:虽然各级政府在水环境污染治理方面投入了巨大的人力和财力,但由于我国水污染物排放标准中一些主要污染物的排放限值远比地表水环境质量标准要低,导致许多污水被“合格”排放,致使水体水质遭到不断的恶化,也就是说即使达标排放的水依然可能是污水。

混凝沉淀池设计参数

混凝沉淀池设计参数

混凝沉淀池设计参数混凝沉淀池是水处理系统中的重要组成部分,在处理废水或污水时起到了关键作用。

本文将介绍混凝沉淀池的设计参数,包括污水流量、混凝剂投加量、沉淀时间和池的尺寸等。

一、污水流量污水流量是设计混凝沉淀池的首要参数。

它是指单位时间内进入混凝沉淀池的污水量。

根据实际情况,可以通过监测或测算得到。

在设计混凝沉淀池时,需要考虑污水流量的峰值和平均值,以确保混凝沉淀池的处理能力满足实际需求。

二、混凝剂投加量混凝剂投加量是指在混凝沉淀池中投加的混凝剂的量。

混凝剂的种类和投加量直接影响到混凝沉淀效果。

不同的废水或污水可能需要不同的混凝剂进行处理。

混凝剂投加量的确定需要综合考虑废水水质、混凝剂种类和污水流量等因素。

三、沉淀时间沉淀时间是指污水在混凝沉淀池内停留的时间。

它是根据污水的性质和处理要求来确定的。

通常,沉淀时间较长可以提高固体颗粒的沉降效果,但也会增加处理时间和设备尺寸。

因此,在设计混凝沉淀池时,需要平衡沉淀时间和处理效果之间的关系。

四、池的尺寸池的尺寸是设计混凝沉淀池的重要参数之一。

它包括池的宽度、深度和长度。

池的尺寸需要根据污水流量、沉淀时间和处理效果来确定。

一般来说,池的尺寸越大,处理效果越好,但也会增加建设和运维成本。

因此,在设计混凝沉淀池时,需要综合考虑多个因素,找到最佳的尺寸方案。

五、搅拌设备搅拌设备是混凝沉淀池中的重要组成部分。

它可以通过搅拌混合混凝剂和污水,促进混凝剂与污水中的固体颗粒结合。

搅拌设备的类型和功率需要根据污水流量、混凝剂投加量和池的尺寸来确定。

选择适当的搅拌设备可以提高混凝沉淀效果,确保废水或污水得到有效处理。

六、排泥装置排泥装置是混凝沉淀池中的重要组成部分。

它用于将沉淀下来的固体颗粒从池底排出,以保持池内的清洁。

排泥装置的设计需要考虑污水流量、混凝剂投加量和沉淀时间等因素。

合理的排泥装置设计可以有效地清除池底的污泥,保证混凝沉淀池的正常运行。

混凝沉淀池的设计参数包括污水流量、混凝剂投加量、沉淀时间、池的尺寸、搅拌设备和排泥装置等。

水处理实验报告-混凝实验

水处理实验报告-混凝实验
根据步骤3得出的形成矾花的最小混凝剂投加量取其13作为1号烧杯的混凝剂投加量取其2倍作为6号烧杯的混凝剂投加量用依次增加相等混凝剂投加量的方法求出25号烧杯的混凝剂投加量把混凝剂分别加号烧杯中
降低或降低不多,胶粒不能相互接触,通过高分子链状物吸附胶粒,一般形成絮凝体。消除或降低胶体颗粒稳定因素的过程叫脱稳。脱稳后的胶粒,在一定的水利条件下,才能形成较大的絮凝体,俗称矾花,自投加混凝剂直至形成矾花的过程叫混凝。投加混凝剂的多少,直接影响混凝效果。水质是千变万化的,最佳的投药量各不相同,必须通过实验方可确定。
2.确定最佳PH值实验步骤
(1)用6只1000ml烧杯,分别取1000ml原水,将盛装有水样的烧杯置于搅拌机平台上。
(2)调节原水PH值,用移液管依次向1号2号3号装有原水的烧杯中,分别加入2.5ml,1.5ml,1.2ml的10% HCL、在向4号5号6号装有原水的烧杯中加入0.2 ml,0.7ml,1.2ml的10% NaOH,用玻璃棒快速搅拌均匀,依次用精密PH仪测各水样PH值,记录在表中。
(5)、启动搅拌机,快速搅拌一分半钟,转速为500r/min 1min,中速搅拌5min,转速约250r/min;慢速搅拌5min,转速约为100r/min。上述搅拌速度可进行适当调整;
(6)、关闭搅拌机,静置沉淀5min,用50mL注射管抽出烧杯中的上清液(共抽3次约100mL)放入200mL烧杯内,立即用浊度仪测定浊度(每杯水样测定2次),并对测定结果进行纪录。
实验
名称
混凝实验
姓名
同组者
实验目的:
1、通过实验学会求一般天然水体最佳混凝条件(包括投药量、PH、水流速度梯度)的基本方法。
2、加深对混凝机理的理解。
实验原理:
混凝阶段所处理的对象主要是水中悬浮物和胶体杂质,是水处理工艺中十分重要的一个环节。水中较大颗粒悬浮物可在自身重力作用下沉降,而胶体颗粒不能靠自然沉降得以去除。胶体表面的电荷值常用电动电位ξ表示,又称为Zeta电位。一般天然水中的胶体颗粒的Zeta电位约在-30mV以上,投加混凝剂之后,只要该电位降到-15mV左右即可得到较好的混凝效果。相反,当电位降到零,往往不是最佳混凝状态。因为水中的胶体颗粒主要是带负电的粘土颗粒。胶体间存在着静电斥力,胶粒的布朗运动,胶粒表面的水化作用,使胶粒具有分散稳定性,三者中以静电斥力影响最大,若向水中投加混凝剂能提供大量的正离子,能加速胶体的凝结和沉降。水化膜中的水分子与胶粒有固定联系,具有弹性较高的粘度,把这些水分子排挤出去需克服特殊的阻力,这种阻力阻碍胶粒直接接触。有些水化膜的存在决定于双电层状态。若投加混凝结降低ζ电位,有可能是水化作用减弱,混凝剂水解后形成的高分子物质在胶粒与胶粒之间起着吸附架桥作用。即使ζ电位没有

2011混凝沉淀实验

2011混凝沉淀实验

Sino-Dutch Demonstration Researcher and Training Centre for Water Treatment
3.关闭搅拌机,静置10分钟,分别用50mL注 射针筒抽出烧杯中的上清液(共抽三次约100 m1L)放 入200m1烧杯中,立即用浊度仪测定浊度(每杯水样
(2)浊度仪(1台)
(3)酸度计
(4)秒表
(5)烧杯
(6)注射针筒
(7)移液管
(8)洗耳球
2.实验试剂
(1)PAC(10g/L)
(2)盐酸
(3)氢氧化钠(浓度10%)
(4)蒸馏水
(5)实验用原水 取河水或用黏土和自来水配制水样20L,静沉6h, 其上清液为实验用原水。
四、实验内容
(一) 最佳投药量实验 (二)最佳pH值实验 (三)最佳水流速度梯度实验 在进行最佳投药量实验时,先选定一种搅拌速 度变化方式和pH值,求出最佳投药量。然后按照最 佳投药量求出混凝最佳pH值。最后根据最佳投药量、 最佳pH值,求出最佳的速度梯度。
五、实验结果整理
一.最佳投药量实验结果整理
1.把原水特征、混凝剂投加情况、沉淀后的
剩余浊度记入表1中。
2.绘出浊度与投药量关系曲线,从图上求出
最佳混凝剂投加量。
表1 混凝实验最佳投药量实验记录表
水样编号 混凝剂投加量mg/L 矾花形成时间(min) 1 沉淀水浊度 2 1 2 3 4 5 6
相同剂量的盐酸HCl(或氢氧化钠NaOH)和混凝剂,置于实验
搅拌机平台上; 2. .启动搅拌机快速搅拌1分钟,转速约300r/m吨 随 即把其中5个烧杯移到别的搅拌机上,1号烧杯继续以20 r/ min转速搅拌20分钟。其它各烧杯分别用60r/min、100r/ min、140 r/min、180r/min、220r/min搅拌20分钟

混凝沉淀

混凝沉淀

混凝沉淀实训指导老师:XXX组别:XXX组员:XXX班级:XXX混凝法是工业废水经常采用的一种处理方法。

通过混凝法可以去除废水中细分散固体颗粒,乳状油极胶体物质等。

例如可以降低废水的浊度和色度,除去多种高分子物质,有机物,某些金属毒物和放射性物质等,也可以去除某些能够导致富营养化的物质,如磷等可溶性有机物。

此外,还能够改善污泥的脱水性能,因此,混凝法在工业废水处理中使用非常广泛,既可以作为独立的处理法,也可以和其他处理法配合,作为预处理,中间处理或最终处理。

我们这次作得混凝沉淀实验就是为将来的工作大下基础,积累工作经验。

一、实验目的 (4)二、实验原理 (4)三、实验装置及仪器用品 (4)四、试剂 (4)五、实验步骤 (5)(一)准备实验,配置药品 (5)(二)混凝剂的最少投加量的选择 (5)(三)混凝剂的最佳投加量的选择 (5)(四)混凝剂最佳pH值确定方法 (5)(五)对这四种混凝剂重复步骤(三、四)。

.. 6六、注意事项 (6)七、实验结果整理和分析 (6)(一)混凝剂最少投加量实验结果整理 (6)(三)最佳pH实验整理 (8)一、实验目的1.实验本实验,学会选择最佳混凝剂的类型。

2.学会确定某水样的最佳混凝剂条件(包括最佳投药计量、最佳PH值)的方法。

3.加深对混凝原理的理解。

二、实验原理水中的胶体颗粒均带负电,胶粒间的静电斥力、胶粒的布朗运动和胶粒表面的水化作用等三种因素使胶粒不能相互聚结而长期保持稳定的分散状态,三者中的静电斥力影响最大。

向水中投加混凝剂,能提供大量的正电荷,压缩胶团的扩散层,使电位降低,静电斥力减少。

此时,布朗运动由稳定因素转变为不稳定因素,也有利于胶料的吸附凝聚。

同时,由于双电层状态的存在而产生的水化膜,也会因投加混凝剂降低电位,而使水化作用减弱。

混凝剂水解形成的高分子物质或直接加入水中的离分子物质一般具有链状结构,在胶粒与胶粒之间起着吸附架桥作用,即便电位没有降低或降低不多。

混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的选择方法研究

混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的选择方法研究

混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的选择方法研究本文旨在研究混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的选择方法。

通过实验室模拟混凝实验,探究不同混凝剂投加量对混凝效果的影响,进而确定最佳投加量。

实验结果表明,在混凝实验条件下,最佳混凝剂投加量应在30-50 mg/L之间。

本研究为混凝剂的合理使用提供了一定的参考。

关键词:混凝剂,投加量,混凝实验,混凝效果引言:混凝是水处理中的重要工艺之一,它通过添加混凝剂,使水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚成较大的团块,便于沉淀和过滤。

混凝剂的使用对于提高水质具有重要的意义。

然而,混凝剂的投加量是影响混凝效果的关键因素之一。

因此,确定最佳的混凝剂投加量,对于提高混凝效果和减少混凝剂的浪费具有重要的意义。

目的:本文旨在研究混凝实验条件下混凝剂最佳投加量的选择方法。

通过实验室模拟混凝实验,探究不同混凝剂投加量对混凝效果的影响,进而确定最佳投加量。

实验方法:实验采用混凝池模拟实验室混凝实验。

实验用水采用自来水,水质稳定。

实验采用聚合氯化铝作为混凝剂,投加量分别为10 mg/L、20 mg/L、30 mg/L、40 mg/L、50 mg/L。

实验中,将混凝剂依次加入混凝池中,然后进行搅拌,搅拌时间为5分钟。

搅拌后,静置3小时,观察沉淀效果。

实验结果:实验结果如下表所示:混凝剂投加量(mg/L)沉淀效果10 未沉淀20 部分沉淀30 完全沉淀40 完全沉淀50 完全沉淀实验结果表明,在混凝实验条件下,最佳混凝剂投加量应在30-50 mg/L之间。

当投加量为10 mg/L时,混凝效果非常差,未能达到混凝的目的。

当投加量为20 mg/L时,混凝效果有所提高,但仍然不够理想。

当投加量为30 mg/L时,混凝效果达到最佳状态,完全沉淀。

当投加量继续增加到40 mg/L和50 mg/L时,混凝效果并没有显著提高。

讨论:混凝剂的投加量是影响混凝效果的重要因素之一。

过少的投加量会导致混凝效果不理想,过多的投加量会导致混凝剂的浪费。

高效混凝沉淀操作规程

高效混凝沉淀操作规程

高效混凝沉淀操作规程高效混凝沉淀操作规程混凝沉淀是一种常见的水处理工艺,用于去除水中的悬浮物和溶解性有机物。

在进行混凝沉淀操作时,需要遵循一定的操作规程,以确保工艺的高效进行。

以下是一份关于高效混凝沉淀操作规程的建议,共计1200字。

1. 安全措施混凝沉淀操作涉及到化学品的使用和处理,因此需要遵循相关的安全措施。

操作人员应佩戴防护眼镜、手套和口罩,避免直接接触化学品。

在操作过程中,要小心,避免溅入眼睛或皮肤。

遇到意外溅入,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。

2. 混凝剂选择根据水质的不同,选择合适的混凝剂。

常用的混凝剂有铝盐和铁盐。

铝盐一般用于脆性悬浮物和胶体颗粒的混凝,铁盐则主要用于有机物的沉淀。

根据水质的特点,选择适宜的混凝剂,以提高混凝沉淀效果。

3. 混凝剂投加量控制混凝剂的投加量对混凝沉淀效果有重要影响。

投加量过低会导致混凝效果不佳,投加量过高则会造成混凝剂浪费。

因此,在投加混凝剂时要进行充分的试验和调整,控制投加量在适宜范围内。

一般来说,根据水质浑浊度和有机物含量的不同,投加量可以在10-50 mg/L之间。

4. 混凝剂溶液调配混凝剂溶液的调配要按照一定的比例进行。

首先,准备一定量的混凝剂,然后加入适量的清水,充分搅拌,使混凝剂充分溶解。

调配好的混凝剂溶液应储存在干燥、阴凉的地方,并及时使用。

注意,混凝剂溶液应避免与其他化学品接触,以免产生不良反应。

5. 搅拌装置选择用于混凝沉淀的搅拌装置选择要合理。

一般来说,可以选择机械搅拌或气液混合搅拌。

机械搅拌可以在水中投加混凝剂的同时,通过搅拌来促使混凝剂充分与水中的悬浮物和溶解性有机物混合。

气液混合搅拌则是通过向水中通入压缩空气,生成气泡来实现混凝作用。

根据具体情况,选择合适的搅拌装置,以获得最佳的混凝效果。

6. 沉淀槽设计沉淀槽是混凝沉淀工艺的核心设备,其设计应合理。

沉淀槽应具有足够的容积和停留时间,以确保混凝剂与悬浮物、溶解性有机物充分接触,并发生沉淀。

混凝处理中最佳投药量和PH的实验设计

混凝处理中最佳投药量和PH的实验设计

混凝处理中最佳投药量和PH的确定实验设计混凝处理是水处理的基础处理工艺之一,被广泛应用于科研、生产和水处理中.分散在水中的胶体颗粒带有电荷,同时在布朗运动及其表面水化膜作用下,长期处于稳定分散状态,不能用自然沉淀法去除.故可以向水中投加混凝剂,使分散颗粒相互结合聚集增大,从水中分离出来.混凝剂的混凝效果不仅取决于混凝剂投加量,同时还取决于水的pH值、水流速度梯度等因素,本实验主要确定混凝剂投加量和水的PH对混凝效果的影响.一、实验目的1、学会求得某水样最佳混凝条件pH值、投药量的基本方法.2、了解混凝的现象及过程,观察矾花的形成及混凝沉淀效果.3、加深对混凝机理的理解.二、实验原理化学混凝法是用来去除水中无机和有机的胶体颗粒.胶粒之间的静电斥力、胶粒的布朗运动及胶粒表面的水化作用,使胶粒具有分散稳定性,使胶粒靠自然沉淀不能除去.混凝过程包括胶体的脱稳和颗粒增大的凝聚作用,随后这些大颗粒可用沉淀、气浮或过滤法去除.消除或降低胶体颗粒稳定因素的过程叫脱稳,脱稳是通过投加强的阳离子电解质如Al3+、Fe3+或阳离子高分子电解质来降低Zeta电位,或者是由于形成了带正电荷的含水氧化物而吸附胶体,或者是通过阴离子和阳离子高分子电解质的自然凝聚,或者是由于胶体被围在含水氧化物的矾花内等方式来完成的.混凝剂使胶体脱稳的主要作用是压缩双电层和吸附架桥.脱稳后的胶粒,在一定的水力条件下,能形成较大的絮凝体俗称矾花,该过程称为凝聚.从胶体颗粒变成较大的矾花是一连续过程,为了研究方便可划分为混合和反应两个阶段.混合阶段要求混凝剂和废水快速混合均匀,一般在几秒钟或一分钟内完成,该阶段只能产生肉眼难以看见的微絮凝体;反应阶段要求搅拌强度随矾花的增大而逐渐降低以免结大的矾花被打碎而影响混凝的效果,反应时间约15~30min,该阶段微絮凝体形成较密实的大粒径矾花.三、主要实验设备及药品1、搅拌器;2、浊度仪;3.、酸度计;4、1000mL和200mL烧杯、移液管、温度计、100mL注射器、1000mL量筒若干个;5、混凝剂如硫酸铝、三氯化铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等、NaOH、盐酸等.四、实验步骤混凝实验分为最佳投药量、最佳pH值两部分.在进行最佳投药量实验时,先选定一种搅拌速度变化方式和pH值,求出最佳投药量.然后按照最佳投药量求出混凝最佳pH值.实验所需药品及浓度如下:1、精制硫酸铝Al2SO43·18H2O,浓度10g/L2、三氯化铁FeCl3·6H2O,浓度10g/L3、聚合氯化铝A12OHmC16-m,浓度10g/L4、化学纯盐酸HCI,浓度1mol/L5、化学纯氢氧化钠NaOH,浓度1mol/L(一)最佳投药量实验步骤1、确定原水特征,即测定原水水样混浊度、pH值、温度.2、确定形成矾花所用的最小混凝剂量.方法是通过慢速搅拌100r/min或50r/min烧杯中200mL原水,并每次增加0.5mL或1mL混凝剂投加量,直至出现矾花为止,这时的混凝剂量作为形成矾花的最小投加量.3、用6个1000mL的烧杯,分别放入1000mL原水,置实验搅拌机平台上.4、确定实验时的混凝剂投加量.根据步骤2得出的形成矾花最小混凝剂投加量,取其1/3作为1号烧杯的混凝剂投加量,取其2/3作为2号烧杯的混凝剂投加量,依次增加1/3倍混凝剂投加量的方法加入3-6号烧杯中.5、启动搅拌机,转速约300~500r/min,把混凝剂分别加入1—6号烧杯中,快速搅拌半分钟、中速搅拌5分钟左右,转速约100r/min;慢速搅拌5~10分钟、转速约50~80r/min.如果用污水进行混凝实验,污水胶体颗粒比较脆弱,搅拌速度可适当放慢.6、关闭搅拌机、抬起搅拌桨、静止沉淀5~15分钟,用100mL注射针筒抽出烧杯中的上(二)最佳pH值实验步骤1、取6个1000mL烧杯分别放入1000mL原水,置于实验搅拌机平台上.2、确定原水特征,测定原水浑浊度、pH值,温度.本实验所用原水和最佳投药量实验时相同.3、调整原水pH值,用盐酸和氢氧化钠溶液将原水pH值分别调整为4、5、6、7、8、9.启动搅拌机,快速搅拌半分钟,转速约300r/min.随后从各烧杯中分别取出50mL水样放入锥形瓶,用pH仪测定各水样pH值记入表2-2中.测定后将水样倒回烧杯.4、启动搅拌机,转速约300~500r/min,把最佳投药量的混凝剂分别加入1—6号烧杯中,快速搅拌半分钟、中速搅拌5分钟左右,转速约100r/min;慢速搅拌5~10分钟、转速约50~80r/min.5、关闭搅拌机,静置5~15分钟,用100mL注射针筒抽出烧杯中的上清液共抽两次次约100mL放入200mL烧杯中,立即用浊度仪测定浊度每杯水样测三次求平均值,记入表2-2中.五、实验数据整理原水温度:原水浊度:原水PH:混凝剂:混凝剂浓度:最小混凝剂量mL:表1最佳混凝剂投加量表2最佳pH投药量:ml六、思考题1、混凝对水力条件有何要求2、简述高分子混凝剂的作用.3、为什么最大加药量时,混凝效果并不是最好,过量的混凝剂可以使混凝效果更好吗。

污水处理工艺流程介绍混凝沉淀

污水处理工艺流程介绍混凝沉淀

污水处理工艺流程介绍混凝沉淀混凝沉淀是一种常用的污水处理工艺流程,用于去除水中的悬浮颗粒物和浊度,提高水质。

下面将详细介绍混凝沉淀的工艺流程。

1. 混凝剂投加混凝沉淀过程的第一步是投加混凝剂。

混凝剂通常是一种高分子聚合物,如聚合氯化铝(PAC)或聚合硫酸铁(PFS)。

这些混凝剂具有极强的吸附和中和能力,能够将水中悬浮的颗粒物聚集成较大的颗粒。

2. 搅拌混合投加混凝剂后,需要进行搅拌混合,以促使混凝剂和水中的颗粒物充分接触并形成絮凝物。

通常使用机械搅拌设备,如搅拌器或搅拌罐,进行搅拌混合。

搅拌时间一般为10-30分钟,具体时间取决于水质和处理规模。

3. 絮凝沉淀经过搅拌混合后,混凝絮凝物开始沉淀。

这是因为混凝剂与悬浮颗粒物结合形成较大的絮凝物,使其比水重而下沉。

浊度高的水质通常会在较短时间内沉淀,而浊度较低的水质则需要较长时间。

4. 澄清池沉淀后的水将进入澄清池,澄清池是一个大型的储水池。

在澄清池中,沉淀的絮凝物会逐渐沉降到池底,并形成一层淤泥。

澄清池的设计通常考虑了沉淀和祛除淤泥的设施。

5. 水质监测在工艺流程中,需要进行水质监测以确保处理效果。

监测项目包括浊度、悬浮固体、COD(化学需氧量)等指标。

通过定期监测水质,可以调整混凝剂的投加量和混凝时间,以获得最佳的处理效果。

6. 捞渣和废泥处理在澄清池底积存的淤泥需要定期清理和处理。

常见的处理方法包括机械捞取、脱水、焚烧等。

这些处理方法可以有效地处理淤泥,并减少对环境的污染。

7. 出水处理经过混凝沉淀后,水质明显改善,但仍然可能存在一定的悬浮颗粒物和溶解性有机物。

因此,出水一般还需要进行进一步的处理,如过滤、活性炭吸附、消毒等,以确保出水达到排放标准。

综上所述,混凝沉淀是一种常用的污水处理工艺流程,通过投加混凝剂、搅拌混合、絮凝沉淀等步骤来去除水中的悬浮颗粒物和浊度。

然后经过澄清池、水质监测、捞渣和废泥处理等步骤,最终得到清澈的处理水。

这一工艺流程能够有效地提高水质,保护环境。

混凝沉淀方案

混凝沉淀方案

混凝沉淀方案一、引言混凝沉淀是一种常见的水处理过程,用于去除水中悬浮固体颗粒、浑浊物质以及溶解性有机物。

本文将介绍一种常用的混凝沉淀方案,其中包括混凝剂的选择、投加量的确定、混合条件的优化以及沉淀池的设计。

二、混凝剂的选择混凝剂的选择是混凝沉淀方案的关键步骤。

常用的混凝剂包括铁盐、铝盐和有机混凝剂等。

根据水质分析结果,可以确定最适合的混凝剂。

a) 铁盐:铁盐主要包括硫酸亚铁和氯化亚铁,常用于处理高浊度、高硬度的水。

铁盐的投加量和pH值有密切关系,一般来说,当pH值较高时,需要增加投加量。

b) 铝盐:铝盐主要包括硫酸铝和聚合氯化铝,常用于处理低浊度、低硬度的水。

与铁盐类似,铝盐的投加量和pH值也有关系,一般来说,当pH值较低时,需要增加投加量。

c) 有机混凝剂:有机混凝剂常用于处理有机物质含量较高的水。

根据不同的有机物质特性,可以选择适合的有机混凝剂。

三、投加量的确定混凝剂的投加量是混凝沉淀方案中的关键参数之一。

投加量不足会导致混凝效果不佳,投加量过多则会浪费资源。

根据实际情况和试验结果,可以采用以下方法确定投加量:a) 损失因子法:根据混凝剂的理论投加量和混凝效果的损失程度,推算实际投加量。

b) 响应曲线法:通过试验测定不同投加量下的混凝效果,绘制混凝效果与投加量的曲线,确定最佳投加量。

c) 标准混凝剂法:选取一种标准混凝剂,通过试验测定混凝剂在不同投加量下的混凝效果,根据混凝效果确定实际投加量。

四、混合条件的优化混合条件的优化对于混凝沉淀方案的效果起到决定性作用。

适当的混合条件可以提高混凝剂与悬浮物的接触时间和接触面积,从而提高混凝效果。

a) 搅拌速度:搅拌速度的大小对混凝效果有影响。

一般来说,搅拌速度过快会造成悬浮物的重新悬浮,速度过慢则会影响混凝剂与悬浮物的接触。

b) 搅拌时间:搅拌时间的长短也会影响混凝效果。

一般来说,搅拌时间过短会导致混凝剂没有充分与悬浮物接触,时间过长则会造成混凝剂过度分解。

沉淀实验实验报告

沉淀实验实验报告

沉淀实验实验报告篇一:自由沉淀实验报告六、实验数据记录与整理1、实验数据记录沉降柱直径水样来源柱高静置沉淀时间/min表面皿表面皿编号质量/g表面皿和悬浮物总质量/g水样中悬浮物质量/g水样体积/mL悬浮物沉降柱浓度/工作水(g/ml)深/mm颗粒沉沉淀效速/率/%(mm/s)残余颗粒百分比/%0 5 10 20 30 60 1200 1 2 3 4 5 679.0438 80.7412 1.6974 81.7603 83.2075 1.4472 64.1890 65.4972 1.3082 66.1162 67.3286 1.2124 73.7895 74.9385 1.1490 83.4782 84.6290 1.1508 75.0332 76.1573 1.124131.0 30.0 30.0 30.0 30.0 31.0 31.00.0548 0.0482 0.0436 0.0404 0.0383 0.0371 0.0363846.0 808.0 780.0 724.0 664.0 500.0 361.01.860 0.883 0.395 0.230 0.069 0.02111.40 20.44 26.28 30.11 32.30 33.76100 87.96 79.56 73.72 69.89 67.70 66.242、实验数据整理(2)绘制沉淀曲线:E-t 、E-u 、ui~pi曲线如下: 2-1、绘制去除率与沉淀时间的曲线如下:图2.2:沉淀时间t与沉淀效率E的关系曲线2-2、绘制去除率与沉淀速度的曲线如下:图2.2:颗粒沉速u与沉淀效率E的关系曲线2-3、绘制去除率与沉淀速度的曲线如下:图2.3:颗粒沉速u与残余颗粒百分比的关系曲线(1)选择t=60min 时刻:(大家注意哦!这部分手写的,不要直接打印!) 水样中悬浮物质量=表面皿和悬浮物总质量-表面皿质量,如表格所示。

原水悬浮物的浓度:C0?水样中悬浮物质量1.6974??0.0548g/ml水样体积31.0悬浮物的浓度:C5?水样中悬浮物质量1.1508??0.0371g/ml水样体积31.0沉淀速率:u?h?10(500-250)??0.069mm/sti?6060?60C0-C50.0548-0.0371?100%??100%?32.30 C00.0548C50.0371?100%??100%?67.70 C00.0548沉淀效率:E5?残余颗粒百分比P5?篇二:混凝沉淀实验报告实验名称:混凝沉淀实验一、实验目的1、通过实验观察混凝现象、加深对混凝沉淀理论的理解;2、掌握确定最佳投药量的方法,选择和确定最佳混凝工艺条件;3、了解影响混凝条件的相关因数。

混凝搅拌实验报告

混凝搅拌实验报告

混凝搅拌实验报告篇一:混凝实验报告混凝实验报告/正交设计一、实验目的1、通过实验,观察混凝现象,加深对混凝理论的理解。

2、选择和确定最佳混凝工艺条件。

二、实验原理天然水中存在大量胶体颗粒,使原水产生浑浊度。

我们进行水质处理的根本任务之一,则正是为了降低或消除水的浑浊度。

水中的胶体颗粒,主要是带负电的粘土颗粒。

胶体间静电斥力、胶粒的布朗运动以及胶粒表面水化作用的存在,使得它具有分散稳定性。

混凝剂的加入,破坏了胶体的散稳定性,使胶粒脱稳。

同时,混凝剂也起吸附架桥作用,使脱稳后的细小胶体颗粒,在一定的水力条件下,凝聚成较大的絮状体(矾花)。

由于矾花易于下沉,因此也就易于将其从水中分离出去,而使水得以澄清。

由于原水水质复杂,影响因素多,故在混凝过程中,对于混凝剂品种的选用和最佳投药量的决定,必需依靠原水和混凝实验来决定。

混凝实验的目的即在于利用少量原水、少量药剂。

三、实验仪器及设备1.1000ml烧杯1只2.500ml矿泉水瓶6只3.100ml烧杯2只4.5ml移液管1只5.400ml烧杯2只6.5ml量筒1台7.吸耳球1个8.温度计(0-50℃)1只9.100ml量筒1个10.10ml;量筒1只四、实验试剂本实验用三氯化铁作混凝剂,配制浓度2g/L,800ml;以阴型聚丙烯酰胺为助凝剂,配制浓度0.05g/L,500ml。

三氯化铁用量2g,阴离子聚丙烯酰胺用量0.0250g五、实验步骤(一)配置药品1、用台秤称取2g三氯化铁,溶解,配置1000ml,三氯化铁配制浓度2g/L;用电子天平称取0.05g阴离子聚丙烯酰胺,溶解,配置1000ml,阴型聚丙烯酰胺配制浓度0.05g/L。

2、测定原水特征。

(二)混凝剂最小投加量的确定1、取6个500ml瓶子,分别取400ml原水。

2、分别向烧杯中加入氯化铁,每次加入1.0ml,同时进行搅拌,直至出现矾花,在表1中记录投加量和矾花描述。

3、停止搅拌,静止10min。

混凝剂PAC投加策略详解

混凝剂PAC投加策略详解

混凝剂PAC投加策略详解1、确定药剂最佳投加量为什么先提加药量?因为这不仅直接影响混凝效果,更关系到成本。

因此,关于“加多少药”的讨论,需要慎重,不能一概而论。

需要根据所处理的水质,通过混凝搅拌实验来确定。

毕竟,对于不同的水质,所使用的混凝剂种类和最佳用药量也不一样。

以下为烧杯混凝沉淀实验中确定混凝剂最佳投加量的具体操作方法:所用器材:烧杯、混凝试验搅拌器、量筒、原水样、浊度仪、PH值、温度计;确定原水特征(如:水样的浊度、PH值、温度等)并记录;取6只1000ml的烧杯分别装入等量的原水样;将6只烧杯放置在混凝试验搅拌器的固定位置,并设定六个搅拌杯的不同转速、时间;将事前配置好的混凝剂用移液管依次向加药试管中加入同量的药剂,并启动搅拌器;搅拌结束后,关闭搅拌机,观察不同搅拌杯中在静止沉淀中矾花形成的现象;10min后,可用50ML注射针筒(移液器)抽出6只杯中的上清液30-50ML 放入500ML的搅拌杯内;在再浊度仪立即测定6只杯中的不同浊度,记录对比;取当中浊度最小的烧杯为最佳投加量的选择。

当然,确定混凝药剂投加量的方法还有很多,水友们也可以在评论区讨论,写下你认为最简单有限的方法,以供大家学习。

值得一提的是,关于投加量的计算,最省事的方法就是参考借鉴水质相似的已经建成的污水处理厂资料,在前者的基础上再做适当的调整。

混凝剂投加量计算:T=aQ/1000T—日混凝剂投量(kg/d)a—单位混凝剂最大投量(mg/L)Q—日处理水量(m³/d)2、固体、液体混凝剂的区别如果按药剂的固、液状态分,加药方法可分为干法加药和湿法加药两种。

以PAC为例,采用固体PAC方便药剂储存,且缩小储药池占地面积。

但也存在如下缺点:增加了污水处理厂的劳动人员,且劳动强度较大;固体药剂拆包过程中,难以避免编织袋碎屑掉入溶药池中,从而造成管道堵塞;可能出现药剂与水混合不均匀,混凝效果受影响;储药、搬药过程对加药间卫生环境影响较大。

(完整word版)混凝实验

(完整word版)混凝实验

混凝沉淀实验混凝沉淀工艺在给水和废水处理中被广泛的应用,是重要的水处理技术之一。

通过混凝沉淀实验,可以了解混凝工艺中主要参数的确定:如混凝剂种类的选择,混凝剂投加量的确定,以及其它影响混凝条件的相关因素。

一、实验目的(1)观察矾花的形成过程及混凝沉淀效果,加深对混凝理论的理解。

(2)选择和确定最佳混凝工艺条件二、实验原理混凝阶段所处理的对象,主要是水中悬浮物和胶体杂质。

天然水中存在着大量悬浮物,悬浮物的形态是不同的,有些大颗粒悬浮物可以在自身重力作用下沉降;而另一种是胶体颗粒,是使水产生混浊的一个重要原因,胶体颗粒靠自然沉降是不能除去的,因为,水中的胶体颗粒主要是带负电的粘土颗粒,胶粒间存在着静电斥力、胶粒的布朗运动、胶粒表面的水化作用,使胶粒具有分散稳定性,三者中以静电斥力影响最大.若向水中投加混凝剂提供大量的正离子,压缩胶体的双电层,使ξ电位降低,静电斥力减小,此时布朗运动由稳定因素转为不稳定因素,有利于胶粒的凝聚。

水化膜中的水分子与胶粒有固定联系,具有弹性较高的粘度,把这些水分子排挤出去需要克服特殊的阻力,这种阻力阻碍胶粒直接接触。

有些水化膜的存在决定于双电层状态,投加混凝剂降低ξ电位,有可能使水化作用减弱。

混凝剂水解后形成的高分子物质或直接加入水中的高分子物质一般具有链状结构,在胶粒与胶粒间起吸附架桥作用,此时即使ξ电位没有降低或降低不多,胶粒之间不能相互接触,但通过高分子链状物吸附胶粒,也能形成絮凝体。

消除或降低胶体颗粒稳定因素的过程叫脱稳。

脱稳后的胶粒,在一定的水力条件下,才能形成较大的絮凝体,俗称矾花。

直径较大而密实的矾花容易下沉。

自投加混凝剂直至形成较大矾花的过程叫混凝。

混凝过程见表1表1-混凝过程“同向絮凝”。

异向絮凝只对微小颗粒起作用,当粒径大于1~5µm时,布朗运动基本消失.从胶体颗粒变成较大矾花是一个连续过程,为了研究方便可划分为混合和反应两个阶段。

混合阶段要进行剧烈搅拌,目的使使混凝药剂快递均匀的分散与水中以利于混凝剂的快速水解、聚合和颗粒脱稳。

混凝沉淀工艺的参数和工艺流程的确定过程

混凝沉淀工艺的参数和工艺流程的确定过程

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混凝沉淀设备规格

混凝沉淀设备规格

混凝沉淀设备规格【最新版】目录1.混凝沉淀设备的概述2.混凝沉淀设备的规格参数3.混凝沉淀设备的选型与应用正文一、混凝沉淀设备的概述混凝沉淀设备是一种广泛应用于水处理领域的设备,主要用于污水的混凝沉淀处理。

其主要作用是通过加入混凝剂使污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒,便于沉淀和分离。

混凝沉淀设备具有操作简便、效果显著、投资省等优点,适用于各种规模的城市污水处理厂、工业废水处理以及给水处理工程。

二、混凝沉淀设备的规格参数1.处理能力:混凝沉淀设备的处理能力通常用立方米/小时(m/h)表示,根据污水的水量和处理要求来选择合适的设备规格。

2.混凝剂投加量:混凝剂投加量影响着混凝效果,一般以千克/立方米(kg/m)表示。

根据污水的水质情况和处理要求来确定合适的混凝剂投加量。

3.搅拌速度:搅拌速度是指混凝沉淀设备中搅拌器的转速,通常用转/分钟(rpm)表示。

搅拌速度的快慢影响着混凝效果,应根据实际情况进行调整。

4.沉淀池尺寸:沉淀池尺寸包括长度、宽度和深度,用米(m)表示。

沉淀池尺寸的选择需要考虑污水处理量、水质情况和沉淀效果等因素。

5.设备材质:混凝沉淀设备的材质主要有碳钢、不锈钢和复合材料等,根据实际应用场景和要求选择合适的材质。

三、混凝沉淀设备的选型与应用1.选型:在选择混凝沉淀设备时,需要根据污水处理量、水质情况、处理要求和投资预算等因素进行综合考虑,选择合适的设备规格和型号。

2.应用:混凝沉淀设备广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、给水处理等领域。

在实际应用中,需要根据不同的处理场景和要求,合理配置混凝沉淀设备,并进行优化运行管理,以保证处理效果和设备寿命。

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