挡土墙墙背回填施工技术方案
三背回填施工方案
目录5.回填基本技术要求； (7)（1）、三背回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(7)（2）、三背回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。
(7)（3）、结构物强度达到设计75%方可填筑，应同时在结构物的两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧施压。
(7)（4）、回填材料应分层摊铺，松铺厚度小于20cm,压实度指标为96%，每50平方米检测1点，不足50平方米按50平方米检测。
压实度指标合格率要求为100%。
(7)（5）、回填的部位应及时排水，若无法排除积水时，则应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到能充分压实的时候时，再进行充分夯实。
(7)（6）、基坑回填完成前加强安全围护措施，防止人员坠入坑内造成人员伤亡。
. 7 6. 资源配置、 (7)（1）、每工点人力配置、 (7)（2）、每工点主要投入机械设备（台、套） (8)1.编制说明桥台、涵台、挡土墙三背的回填质量，将直接影响到公路竣工后行车的安全性和舒适度，为防止三背回填不到位、造成桥头、涵位跳车，挡土墙台背路面下陷，确保工程质量，根据相关技术规范及设计文件要求，特制定三背回填方案。
2.编制依据（1）、《内遂高速土建工程技术规范》（2）、《公路工程技术标准》(JTGB-2003)（3）、《公路工程施工技术规范》(JTGF10-2006)（4）、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)（5）、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)（6）、《公路土工试验规程》(JTJ50-93)3.工程简介内遂六标段起点K56+563，终点K62+950，全长6.387km，大中桥4座，涵洞31道以及部分挡土墙和路肩墙。
三背回填方量合计30575.8立方米，回填材料设计要求桥台台背为透水性材料（片碎石、砂卵石、碎石屑等），涵洞台背为砂砾石，挡土墙、路肩墙要求为石灰土、砂砾石。
挡土墙背回填的施工规范要求
挡土墙背回填的施工规范要求模板1：挡土墙背回填施工规范要求1. 目的本文档旨在规范挡土墙背回填施工的要求，确保工程质量，提高施工效率。
2. 施工前准备2.1 确保挡土墙结构设计图纸已获得相关批准。
2.2 准备施工所需的材料和设备，并进行验收。
2.3 清理施工现场，确保安全，组织人员进行安全培训。
3. 施工程序3.1 根据设计要求，进行挡土墙背回填施工的开挖。
3.2 确保开挖的坡度和平整度符合设计要求。
3.3 配置适当的土质，并进行均匀浇筑填充，确保填充密实。
3.4 在填充土表面铺设防渗膜，确保背回填材料不与土壤直接接触。
4. 施工要求4.1 根据设计要求，按照固定的施工顺序进行施工。
4.2 施工过程中，保持土的湿润，以提高填充土的密实性。
4.3 施工现场要严禁乱堆乱放，确保施工过程的整洁有序。
4.4 施工过程中，注意排水，确保背回填土的排水畅通。
5. 施工质量控制5.1 施工中应进行现场监测，确保施工质量符合设计要求。
5.2 验收合格的挡土墙背回填工程才能进行下一步施工。
5.3 施工过程中发现质量问题，应及时进行整改，确保合格。
6. 文档附件请参见附件1：挡土墙背回填施工图纸。
7. 法律名词及注释7.1 挡土墙：用于抵御土体压力，稳定土坡或土方侧面的建筑结构。
7.2 背回填：指挡土墙的背面填充物，用于增加挡土墙稳定性。
模板2：挡土墙背回填施工规范要求1. 目的本文档的目的是规范挡土墙背回填施工的要求，确保工程质量，保证施工的安全和准确性。
2. 施工准备2.1 获得相关审批文件，确保施工符合规划和设计要求。
2.2 准备施工所需的材料和设备，并进行验收。
2.3 清理施工现场的杂物和障碍物，为施工创造良好环境。
2.4 对施工人员进行安全培训，确保施工过程的安全性。
3. 施工程序3.1 根据设计要求，进行挡土墙背回填施工的开挖。
3.2 开挖完成后，确保挡土墙背面的坡度和平整度符合设计要求。
3.3 在开挖面上平整铺设适当土质，逐层浇筑填充，确保填充土的密实性。
挡土墙后背回填土技术交底
二、作业条件：
1、回填前，应对基础、基础墙等进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
2、回填施工根据工程设计，回填土为素土土，按图纸中注明的压实系数（图中未注明，密实系数不小于0.94），施工前要把基槽底的垃圾等杂物清理干净。
交底人
施工员
接方负责人
其他接收人签名
六、成品保护
1、施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
七、应注意的质量问题
1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
5、在泄水孔进口处设置反滤层，反滤层必须用透水材料（如卵石 沙石砾等）,厚度不小于500mm。为防止积水渗入基础，需在反滤层顶底部夯填至300mm厚的粘土隔水层。具体构造措施参见《挡土墙图集（17J008）》。
6、挡土墙伸缩缝，缝宽20mm，缝中填设沥青麻丝，沿内外顶三方填塞，深度不小于150mm。。
⑤分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于2m。
⑥基础的相对两侧或四周同时进行回填。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。
⑦回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5ｍ以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
挡土墙墙背回填规范
挡土墙墙背回填规范挡土墙是指用来抵御土壤和水的压力，防止地表土壤和水流向下移动的一种结构。
挡土墙通常用于土方工程中，例如公路、铁路和水利工程中，它具有重要的地质和工程作用。
挡土墙的背填材料是指填充在挡土墙背后的土方材料，它起到支撑和稳定挡土墙的作用。
因此，挡土墙墙背的回填规范非常重要，下面将介绍挡土墙背填规范的相关内容。
1.回填材料选择：挡土墙墙背回填材料的选择应根据工程实际情况进行。
一般情况下，应采用与挡土墙基础土质类似的土方材料。
回填材料应具有良好的稳定性和排水性能，避免含有有机物和易腐烂物质，以防止对挡土墙的稳定性产生不利影响。
2.填筑均匀性：挡土墙墙背回填应均匀填筑，避免出现严重的高低差和夹杂不同性质的土方材料。
填筑时应保持水平，采取梯级填筑的方式，以减少填筑过程中的冲击和倾斜对挡土墙的影响。
3.填筑层次：挡土墙墙背回填应分层填筑。
每一填筑层次的厚度通常控制在30厘米以内，填筑后应进行合理的夯实处理，以确保填筑层次的稳定性和均匀性。
同时，应定期进行监测和调整，及时发现问题并采取措施加以解决。
4.排水系统：挡土墙墙背回填应设置合理的排水系统，以防止背填土方材料与水发生不良反应并影响挡土墙的稳定性。
排水系统可以包括排水管道和排水板等。
排水管道应设计合理，埋深适宜，排水板应设置在挡土墙的不同层次，以保证回填土方材料的排水和稳定。
5.监测和维护：挡土墙背填完成后，应开展监测工作。
监测内容包括挡土墙的变形、裂缝情况以及背填土方材料的稳定性等。
对于出现问题的挡土墙应及时进行维护和修复，以确保挡土墙的安全和稳定。
综上所述，挡土墙墙背回填规范对于挡土墙的稳定性和安全性具有重要的影响。
工程施工过程中应严格按照规范进行，确保回填材料的选择、填筑均匀性、填筑层次、排水系统的合理设计、监测和维护等方面的要求。
这样才能保证挡土墙在长期使用中具有较好的工程性能和经济效益。
挡土墙墙背回填施工方案
挡土墙墙背回填施工方案挡土墙是用于抵御土体推力和保护坡面的重要结构，在进行挡土墙墙背回填施工时，施工方案的设计和实施至关重要。
本文将就挡土墙墙背回填施工方案进行探讨，旨在确保施工质量和工程安全。
1. 施工前准备在开始挡土墙墙背回填施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要对工程现场进行勘测，确定挡土墙的位置和尺寸，了解基础情况和地质条件。
接着需要清理施工区域，确保施工现场整洁，并搭建必要的施工辅助设施。
2. 施工材料与设备准备挡土墙墙背回填施工所需材料主要包括填土、砾石、防渗膜等。
在施工过程中，需要配备挖掘机、推土机等施工设备，以提高施工效率。
此外，还需要准备好必要的安全防护装备，确保施工人员安全。
3. 施工方法与步骤3.1 挖土与处理基础首先需要对挡土墙的墙背进行挖土处理，保持墙背表面光滑平整。
然后在基础上铺设防渗膜，以防止水分侵入，并便于后续回填作业进行。
3.2 回填土方与夯实采用分层回填的方式进行施工，每一层回填后需进行夯实处理，保证填土的密实度和均匀性。
回填土方应符合设计要求，并注意控制回填层厚度，避免超厚或不足。
3.3 加设排水管道在回填土方中加设排水管道，以加强挡土墙墙背的排水功能，防止积水对挡土墙结构的影响，确保墙体稳定性。
4. 施工质量检查在挡土墙墙背回填施工完成后，需要进行质量检查。
主要检查填土的密实度、回填层厚度、排水管道设置是否合理等方面，确保施工质量达到设计要求。
5. 施工安全措施在挡土墙墙背回填施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场安全防护工作。
施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，避免发生意外事故。
结语挡土墙墙背回填施工是一个关键的工程环节，对工程整体质量和稳定性具有重要影响。
通过合理设计施工方案，严格执行施工要求，确保施工质量和安全，可以有效提升工程的可靠性和耐久性。
希望本文的介绍对挡土墙墙背回填施工有所帮助，为工程的顺利完成提供参考。
最新挡土墙墙背回填施工方案讲解学习
目录1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、资源配置 (2)4、施工准备 (3)5、施工工艺及方法 (4)6、墙背回填管理制度 (6)7、质量保证措施 (6)8、工期保证措施 (7)9、安全保证措施 (7)10、文明施工与环境保护措施 (8)挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量，将直接影响到边坡填方的安全性，为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷，确保工程质量，根据相关技术规范及设计文件要求，特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据（1）、《公路工程技术标准》JTGB-2014（2）、《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011（3）、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95（4）、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012（5）、《公路土工试验规程》JTJ50-2007（6）、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-20043、资源配置（1）主要管理人员项目部主要管理人员一览表（2）测量仪器安排拟配置测量仪器设备表（3）机械设备主要投入机械设备4、施工准备①、回填前确认结构物的强度满足回填要求，隐蔽工程验收合格。
②、确认回填原材料检验合格。
③、确认试验室标准试验成果（包括填料的重型击实、含石量等）。
④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线，5、施工工艺及方法1）、施工工艺工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料墙背填筑施工工艺流程框图2）、施工方法（1）回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。
（2）回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶，台阶自上而下开挖成向内倾斜2%～4%横坡的台阶，台阶高0.6～0.8m，且台阶的宽度1.5～2.0m。
挡土墙墙背回填
交底内容: 挡土墙墙背回填一、墙背回填技术要求1.墙背回填所需的原材料砂砾粒径不大于10cm, 内摩擦角不小于35°, 均应按规定进行抽样试验、报验, 合格后方可使用；2.墙背回填各层压实度不得小于96%。
回填施工应采用20t以上压路机碾压, 碾压时应注意勿使墙身受到较大冲击影响, 砌体挡土墙墙背回填需待圬工强度达到75%以上方可进行。
边角区域和压路机无法压实的地方须采用小型平板夯机配合进行压实, 避免对挡土墙造成破坏；3、墙背回填应严格分层填筑, 严禁向坑内倾倒, 每层压实厚度为15cm。
应在结构物墙身上左、中、右位置, 用红、白油漆相间画出每层压实厚度控制标线, 并标出层位编号。
4、挡土墙外侧使用开挖基坑土回填, 逐层夯实, 回填至原地面标高。
墙背回填范围为原地面以下基坑开挖宽度及深度。
原地面以上按与路基同步填筑。
5.墙背回填至第一层泄水孔口底处时, 在基坑开挖宽度范围铺设防渗土工布如图设置, 防渗土工布与墙背相交折角处, 应用砂浆磨平并涂热沥青一道, 再填筑砂砾。
6、在防渗土工布以上部分如图设置排水层, 层厚不小于30cm, 填以砂砾石, 外包渗水土工布。
渗水、透水土工布统一采用300g/m2长纤无纺土工布, 防水土工布统一采用400g/m2的防水土工布。
挡土墙布置图二、施工安全注意事项1.所有施工设备和机具使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修, 确保状况良好。
各技术工种必须经过培训考核取得合格证, 方可持证上岗操作, 杜绝违章作业。
大型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。
2、驾驶、指挥人员必须持证上岗, 必须按规程要求进行操作, 并作好作业记录。
3.各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。
4.机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。
5.作业时, 机械停放稳固, 臂杆幅度批示器灵敏可靠。
6.各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。
7、必须严格定期保养制度, 做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。
挡土墙土方回填方案
一、工程概况中山聚豪园位于中山市博爱路，挡土墙结构为毛石砌筑，最低4 米，最高为12 米，水泥砂浆等级为M7.5。
因土方回填深度较高，且挡土墙距别墅最近距离为 6.5米，最远距离为8米。
墙内外高差大，挡土墙承受的土侧压力强，且毛石砌体为刚性材料，因此挡土墙墙背回填土的质量好坏，直接影响工程质量及安全。
二、材料选用1、一般碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下压实的填料，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3。
2、含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
3、淤泥和淤泥质土不得用作填料。
4、碎块草皮和有机质含量超过8%的土不得用作填料。
5、土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。
当土料含水量过大，应采取翻松晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施；如材料过干，则应预先洒水润湿、增加压实遍数等措施。
6、土料来源自中山聚豪园，用挖土机挖，自卸汽车运输，运距2公里。
三、施工方法及要点1、填土前应将基坑内的淤泥、杂物清除干净。
2、做好各项工程的隐蔽验收。
3、由于本挡土墙为毛石砌筑，在距墙边两米范围内不得用压路机压实，以免对挡土墙形成剧烈侧压力，对挡土墙造成破坏，因此只能用人工分层打夯，且每完成一米高挡墙，分层填土一次。
距离墙边两米范围外采用16T压路机（震动力为40T）压实。
4、每完成一米挡土墙后，在距离墙边边坡位置开始修筑临时路，路宽4米，以便运输车辆进出。
5、土方不能直接倒入挡土墙墙背，否则会对挡土墙形成瞬间侧压力，影响挡土墙质量，形成安全隐患。
应将回填土倒在临时路上，用挖土机轻轻将土二次转运入墙背，并将土方面按要求厚度找平，分层夯实。
6、填方尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。
7、填方每层厚度控制在270~330cm之间。
8、填方应从四周最底处向中间开始，由下向上整个宽度水平分层铺填夯实。
挡土墙墙背回填
挡土墙墙背回填施工方案目1、制依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22、制原⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23、源配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24、施工准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯35、施工工及方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯46、背回填管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯67、量保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯68、工期保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯79、安全保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯710、文明施工与境保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8挡土墙墙背回填施工方案1、编制说明挡土墙墙背的回填质量，将直接影响到边坡填方的安全性，为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷，保证工程质量，依据有关技术规范及设计文件要求，特拟订挡土墙墙背回填方案。
2、编制依照（1）、《公路工程技术标准》 JTGB-2014（2）、《公路工程施工技术规范》 JTGF10-2011（3）、《公路工程施工安全技术规程》 JTJ076-95（4）、《公路工程质量检验评定标准》 JTGF80/1-2012（5）、《公路土工试验规程》 JTJ50-2007（6）、《公路桥涵设计通用规范》 JTD D60-20043、资源配置（1）主要管理人员项目部主要管理人员一览表序号姓名担当职务序号姓名担当职务1曲江涛项目经理6闫景亮质检负责人2常书珍项目总工7郑军试验负责人3宋进美安全负责人8王多志施工负责人4秦荣技术负责人9孟铁林专职安全员5李财年物质负责人10王选丈量负责人（2）丈量仪器安排拟配置丈量仪器设备表序号检测仪器规格型号数目备注1ATK宾得 2000 1 台2水平仪DSZ2 3 台3灌砂筒 1 套4钢尺50m 1 把5直尺3m 1 把（3）机械设备主要投入机械设备项次名称型号数目1发掘机22512装载机ZL5013振动压路机20T14手扶式振动2压路机5蛙式打夯机24、施工准备①、回填前确认构造物的强度知足回填要求，隐蔽工程查收合格。
浆砌石挡土墙(开挖、砌筑、回填)施工方案
浆砌石挡土墙（开挖、砌筑、回填)施工方案1、基础土石方开挖①、开挖方式按照从上至下分层分段依次进行，先进行左右坝肩山坡削坡，后进行河床坝基开挖.削坡及坝基采用挖机挖掘，汽车运走至上游业主指定的场地就近堆放，以方便回填。
②、开挖线、边坡的确定开挖前应按照设计图的要求测放开挖线,并报监理验收，基槽开挖过程中，用坡度尺随时校核做成设计的坡度，并根据实际土质情况和设计要求确定随时开挖宽度和放坡系数,预留工作面。
杜绝因坡度陡而垮坡现象；还应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，要经常检查中心线和边线，不要超宽，挖偏时应按设计图纸纠正。
③、弃土的堆置必须按监理人指定的弃土场弃土堆置，人工整坡,不得乱堆，影响环境保护. ④、边坡安全的应急措施土方明挖过程中,如出现裂缝与滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人.必要时,应设置观测点,及时观测边坡变化情况，并做好记录。
⑤、土方开挖程序依次为料场勘测、场地清理、开挖测量、土方开挖、施工排水等。
⑥、质量检查与验收会同监理人复核检查用于开挖工程量计量的原地形图剖面、开挖剖面测量放样成果、开挖区周围的施工排水与保护设施。
定期测量校正开挖平面的尺寸与标高，检查开挖坡面的坡度与平面位置。
2、砌筑施工（1）。
砌筑主要材质质量要求①材料要求水泥：宜使用普通硅酸盐水泥,不得使用高铝水泥。
砂：应采用中砂，其含泥量不得大于全重的3%，且砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的重量,不得大于全重的1％。
块石：应选用坚硬，中风化以上块石，其强度达到MU30以上。
水：施工用水，不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得使用污水。
3、片石墙身砌筑（1)放线:基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直。
（2）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎.(3）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
挡土墙回填施工方案
目录一、工程概况2二、编制依据2三、挡土墙回填基本概况2四、施工部署3五、施工方法3六、质量保证措施6七、安全保证措施9八、职业健康安全与环境管理9挡土墙回填施工专项方案一、工程概况本工程位于重庆市XXXXXXXX新城工业园。
该项目属于丁类多层标准厂房，建筑高度23米，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
屋面为钢结构单层压型钢板，抗震烈度为6度，屋面防水等级为二级，设计使用年限为50年，建筑工程等级一级。
结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震等级框架为四级，基础设计等级为丙级，建筑层数为5层，一层层高为4.8m,二、三层层高为3.6m，四层层高4.2m，五层为5.1m。
框架梁最大跨度为13m。
总建筑面积为：209430.16平米。
建筑基地面积45535.76平米。
本工程±0.000标高相当于黄海高程217.800m。
二、编制依据1、《工程测量规范》GB50026-20072、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20123、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20084、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-20095、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20127、《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20138、《建筑工程施工现场标志设置技术规程》JGJ348-20149、《建筑施工现场管理标准》DBJ50-077-200910、设计施工图11、现场实际地形和工程地质勘察报告等三、挡土墙回填基本概况XXXXXXXXXXXX东侧为焊接厂房二期厂区道路，西侧为备件库房厂区道路，北侧为温泉大道，东侧A、E轴混凝土挡墙高度为10.6m；西侧S轴混凝土挡墙高度为8.35m和16.15m；北侧56/H-A轴混凝土挡墙高度为4.75和8.35m。
挡墙室外采用碎石类土回填，压实系数为0.92。
东侧A、E轴挡墙外侧回填高度为10.3m,回填后厂区道路与楼面连通形成物流通道；北侧56/A-C轴挡墙外侧回填高度为7.8m,北侧56/C-H轴回填高度为4.2m,与挡墙形成300夹角，做为边坡护坡。
三背回填施工作业指导书
【作业指导书汇编】三背回填施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于桥台、挡墙、涵洞背部回填施工。
2.回填基本技术要求（1）、三背回填材料均应是透水性材料、轻质材料、无机结合料等，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。
（2）、对于非片石或砂砾石的轻质材料、无机结合料等回填材料，要求粒径为5-10cm的匀细材料，填筑层压实厚度按15cm分层填筑压实。
填筑时应提前在墙面上按照15cm的间距用红色油漆划层厚控制线。
（3）、台背填筑应顺应路线方向，自台身起，其填筑长度符合设计图纸要求（如图1、图2所示），锥坡填筑应与台背填筑同时进行，并应按设计宽度一次填足。
.图1涵台背回填示意图（填土高度小于等于2m）图2涵台背回填示意图（填土高度大于2m）（4）、台背填筑的顺序应符合设计规定。
（5）、涵洞施工完成后，砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%后，方可进行涵洞洞身两侧的回填，两侧对称填筑，均衡地分层碾压。
（6）、桥涵台背回填填料的压实度不应小于96%；墙背、沟背及加固路肩的回填填料压实度应按照《公路挡土墙设计与施工技术细则》（2008版）中表12.2.3的规定执行。
（7）、三背回填必须和挖、填方路基有效搭接，应按设计要求预留台阶。
（8）、挡土墙的墙体强度级别应达到设计强度的75%以上时方可填筑，应同时在结构物的两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧施压。
（9）、回填材料应分层摊铺，压实厚度小于15cm，压实度指标为96%，每50平方米检测1点，不足50平方米按50平方米检测。
压实度指标合格率要求为100%。
（10）、回填的部位应及时排水，若无法排除积水时，则应采用片石回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的片石所掩盖并达到能充分压实的时候时，再进行充分夯实。
（11）、基坑回填完成前加强安全围护措施，防止人员坠入坑内造成人员伤亡。
挡土墙墙背回填规范
机械压实法：利用 压实机械对填料进 行压实，提高填料 的密实度和强度。
夯实法：通过人工 或机械方式对填料 进行夯实，使填料 密实度和强度达到 要求。
振动压实法：利用 振动压实机械对填 料进行振动压实， 使填料密实度和强 度达到要求。
注浆法：通过注浆 管将浆液注入填料 中，使填料更加密 实，提高挡土墙的 稳定性和安全性。
挡土墙墙背回填的注意事项
04
控制回填材料的含水量
含水量过高会导致回填材料流动性增加，影响压实度 含水量过低则容易产生开裂，影响回填质量 建议使用含水量适中的回填材料，并根据气候条件进行适当调整 回填前应检查材料的含水量，不符合要求时应进行晾晒或洒水处理
保证回填材料的密实度
回填材料应符合设计要求，不 得使用不合格材料。
提高挡土墙的使用寿命
回填材料的选择：选用合适的回填材料，如砂石、砾石等，以提高挡土墙 的承载能力。
回填密实度：确保回填材料的密实度，以减少挡土墙的沉降和变形。
排水措施：采取有效的排水措施，以降低水对挡土墙的影响，延长其使用 寿命。
定期检查与维护：定期对挡土墙进行检查和维护，及时处理存在的问题， 以保持其良好的工作状态。
回填土应分层夯实，每层厚 度不宜大于300mm。
在回填过程中应及时修整夯 实，防止出现松散土层。
挡土墙墙背回填的验收标准
05
回填材料的强度和稳定性
回填材料应满足设计要求的抗压强度和稳定性 回填材料的压缩性应较小，以确保挡土墙的稳定性 回填材料应具有良好的透水性和排水性，以避免积水对回填材料和挡土墙的影响 回填材料的含水量应符合设计要求，以避免因含水量过高导致回填材料软化和强度下降
渗透系数：回填材 料的渗透系数应符 合设计要求，一般 应选用低渗透系数 的材料，以降低水 土流失的风险。
三背回填施工方案
目录5.回填基本技术要求； (3)（1）、三背回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(3)（2）、三背回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。
(3)（3）、结构物强度达到设计75%方可填筑，应同时在结构物的两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧施压。
(3)（4）、回填材料应分层摊铺，松铺厚度小于20cm,压实度指标为96%，每50平方米检测1点，不足50平方米按50平方米检测。
压实度指标合格率要求为100%。
(3)（5）、回填的部位应及时排水，若无法排除积水时，则应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到能充分压实的时候时，再进行充分夯实。
(3)（6）、基坑回填完成前加强安全围护措施，防止人员坠入坑内造成人员伤亡。
(3)6. 资源配置、 (4)（1）、每工点人力配置、 (4)（2）、每工点主要投入机械设备（台、套） (4)1.编制说明桥台、涵台、挡土墙三背的回填质量，将直接影响到公路竣工后行车的安全性和舒适度，为防止三背回填不到位、造成桥头、涵位跳车，挡土墙台背路面下陷，确保工程质量，根据相关技术规范及设计文件要求，特制定三背回填方案。
2.编制依据（1）、《内遂高速土建工程技术规范》（2）、《公路工程技术标准》(JTGB-2003)（3）、《公路工程施工技术规范》(JTGF10-2006)（4）、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)（5）、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)（6）、《公路土工试验规程》(JTJ50-93)3.工程简介内遂六标段起点K56+563，终点K62+950，全长6.387km，大中桥4座，涵洞31道以及部分挡土墙和路肩墙。
三背回填方量合计30575.8立方米，回填材料设计要求桥台台背为透水性材料（片碎石、砂卵石、碎石屑等），涵洞台背为砂砾石，挡土墙、路肩墙要求为石灰土、砂砾石。
挡土墙墙背回填施工技术方案
挡土墙墙背回填施工技术方案挡土墙墙背回填施工方案为了确保公路竣工后行车的安全性和舒适度，避免挡土墙墙背回填不到位导致路基下陷，我们根据相关技术规范和设计文件要求制定了挡土墙墙背回填方案。
我们的方案依据了《公路工程技术标准》(JTGB-2003)、《公路工程施工技术规范》(JTGF10-2006)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)和《公路土工试验规程》(JTJ50-93)。
挡土墙的具体位置和回填填料数量如下：ZK44+960~ZK44+975，砂砾（卵）石，56m3K46+075~K46+231，砂砾（卵）石，439m3K47+792~K48+272，砂砾（卵）石，1470m3ZK46+667~ZK46+720，石灰土，178m3ZK46+780~ZK47+806，砂砾（卵）石，3958m3ZK45+179.5~ZK45+327.94，砂砾（卵）石，3759m3ZK45+507~ZK45+670.96，石灰土，732m3AK0+99.1~AK0338.1，砂砾（卵）石，45m3BK0+128~BK0+140，石灰土，1036m3BK0+141~BK0+237.73，片卵石，1248m3BK0+141~BK0+237.73，砂砾（卵）石，2857m3BK0+141~BK0+237.73，石灰土，42m3回填的基本技术要求如下：1.回填材料必须是透水性材料或者设计规定的材料，不得使用不合格填料，例如有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等。
填料中不得含有树根、草皮等杂物。
2.回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。
3.结构物强度达到设计要求的75%以上后，方可填筑回填材料。
回填材料应分层摊铺，每层松铺厚度不得超过20cm，压实度指标为96%。
压实度指标合格率要求为100%。
4.回填的部位应及时排水。
如果无法排除积水，则应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到能充分压实的时候时，再进行充分夯实。
(完整)砖砌挡土墙施工技术方案
挡土墙施工技术方案一、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程.精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线.二、基坑开挖1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底.基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报.2、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实.3、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
4、基坑刷底时要预留10％的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
5、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运.6、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。
当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1。
2米以外，高度不得超过1.5m。
7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
三、砂浆拌制1、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。
搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm.2、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
3、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定.4、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组(6块）,如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
浆砌石挡土墙(开挖、砌筑、回填)施工方案
浆砌石挡土墙（开挖、砌筑、回填）施工方案1、基础土石方开挖①、开挖方式按照从上至下分层分段依次进行,先进行左右坝肩山坡削坡，后进行河床坝基开挖.削坡及坝基采用挖机挖掘,汽车运走至上游业主指定的场地就近堆放,以方便回填。
②、开挖线、边坡的确定开挖前应按照设计图的要求测放开挖线，并报监理验收,基槽开挖过程中,用坡度尺随时校核做成设计的坡度，并根据实际土质情况和设计要求确定随时开挖宽度和放坡系数,预留工作面。
杜绝因坡度陡而垮坡现象；还应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，要经常检查中心线和边线,不要超宽，挖偏时应按设计图纸纠正。
③、弃土的堆置必须按监理人指定的弃土场弃土堆置,人工整坡，不得乱堆，影响环境保护。
④、边坡安全的应急措施土方明挖过程中,如出现裂缝与滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人。
必要时,应设置观测点，及时观测边坡变化情况,并做好记录。
⑤、土方开挖程序依次为料场勘测、场地清理、开挖测量、土方开挖、施工排水等.⑥、质量检查与验收会同监理人复核检查用于开挖工程量计量的原地形图剖面、开挖剖面测量放样成果、开挖区周围的施工排水与保护设施.定期测量校正开挖平面的尺寸与标高，检查开挖坡面的坡度与平面位置.2、砌筑施工（1）。
砌筑主要材质质量要求①材料要求水泥：宜使用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。
砂：应采用中砂，其含泥量不得大于全重的3％，且砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的重量，不得大于全重的1%。
块石：应选用坚硬，中风化以上块石，其强度达到MU30以上。
水：施工用水，不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质,不得使用污水。
3、片石墙身砌筑(1)放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直.（2)基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎.(3）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
挡墙背回填施工方案
挡墙背回填施工方案挡墙是指用于挡土或者防止土体塌方的墙体结构，常见的挡墙类型包括挡土墙、挡土墙、挡土墙和挡土墙等。
背填施工是指在挡墙的背面填充土体以增加墙体的稳定性和安全性。
本文将介绍挡墙背回填的施工方案。
一、施工前准备工作1.资料准备：根据设计要求，准备挡墙的设计图纸和工程量清单等资料。
2.施工场地准备：清理挡墙施工区域，保证施工区域的平整度和排水条件，清除杂物和障碍物。
3.材料准备：准备好所需的材料和施工设备，包括砖块、水泥、砂子、钢筋、木板等。
4.人员安排：安排好施工人员的工作任务和责任，确保施工过程的顺利进行。
二、挡墙背回填施工步骤1.挖掘基坑：根据设计要求，在挡墙背面挖掘基坑，基坑的深度应超过挡墙底部几十厘米，底部宽度应略大于挡墙的厚度。
挖掘基坑时应保持基坑的垂直度和平整度，确保挡墙的稳定性。
2.安装支撑：在挖掘好的基坑底部安装支撑结构，支撑结构的类型和数量应根据挡墙的高度和设计要求确定。
支撑结构应保证稳定性和承载能力，以防止挡墙在背回填过程中发生倾倒或坍塌。
3.进行背填：在安装好支撑结构后，开始进行背填。
背填的土体应符合设计要求，并注意土体的均匀性和密实性。
在施工过程中，需要不断地用均匀的力量压实背填土体，以确保挡墙的稳定性和安全性。
4.防渗处理：挡墙的背回填施工完成后，应进行防渗处理，以防止水分渗透到挡墙内部。
可采用涂刷防渗剂或者进行建筑防水处理等方法，确保挡墙的耐久性和使用寿命。
5.模板拆除和清理：挡墙的背回填完成后，可以拆除支撑结构和模板，并对施工区域进行清理。
清理过程中应清除残留的材料和遗留物，保持施工区域的整洁和干净。
三、施工注意事项1.挡墙背回填施工应按照设计要求进行，确保背填土体的质量和背填的均匀性。
背填土体的松紧程度应适中，不可过于松散或过于压实。
2.挡墙背回填施工过程中，应定期检查挡墙的稳定性和支撑结构的安全性。
如发现问题应立即处理，防止事故的发生。
3.施工过程中应注意施工现场的安全管理，配备必要的安全设备和防护措施，以防止施工人员的人身安全受到威胁。
挡土墙墙背回填
交底内容：挡土墙墙背回填一、墙背回填技术要求1、墙背回填所需的原材料砂砾粒径不大于10cm，内摩擦角不小于35°，均应按规定进行抽样试验、报验，合格后方可使用；2、墙背回填各层压实度不得小于96%。
回填施工应采用20t以上压路机碾压，碾压时应注意勿使墙身受到较大冲击影响，砌体挡土墙墙背回填需待圬工强度达到75%以上方可进行。
边角区域和压路机无法压实的地方须采用小型平板夯机配合进行压实，避免对挡土墙造成破坏；3、墙背回填应严格分层填筑，严禁向坑内倾倒，每层压实厚度为15cm。
应在结构物墙身上左、中、右位置，用红、白油漆相间画出每层压实厚度控制标线，并标出层位编号。
4、挡土墙外侧使用开挖基坑土回填，逐层夯实，回填至原地面标高。
墙背回填范围为原地面以下基坑开挖宽度及深度。
原地面以上按与路基同步填筑。
5、墙背回填至第一层泄水孔口底处时，在基坑开挖宽度范围铺设防渗土工布如图设置，防渗土工布与墙背相交折角处，应用砂浆磨平并涂热沥青一道，再填筑砂砾。
6、在防渗土工布以上部分如图设置排水层，层厚不小于30cm，填以砂砾石，外包渗水土工布。
渗水、透水土工布统一采用300g/m2长纤无纺土工布，防水土工布统一采用400g/m2的防水土工布。
挡土墙布置图二、施工安全注意事项1、所有施工设备和机具使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。
各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。
大型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。
2、驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，并作好作业记录。
3、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。
4、机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。
5、作业时，机械停放稳固，臂杆幅度批示器灵敏可靠。
6、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。
7、必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挡土墙墙背回填施工技术方案
挡土墙墙背回填施工方案
1、编制说明
挡土墙墙背的回填质量，将直接影响到公路竣工后行车的安全性和舒适度，为防止挡土墙墙背回填不到位、造成路基下陷，确保工程质量，根据相关技术规范及设计文件要求，特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据
（1）、《公路工程技术标准》(JTGB-2003)
（2）、《公路工程施工技术规范》(JTGF10-2006)
（3）、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
（4）、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
（5）、《公路土工试验规程》(JTJ50-93)
3、工程概况
4、回填基本技术要求
（1）回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。
（2）回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。
（3）结构物强度达到设计75%，方可填筑回填材料应分层摊铺，松铺厚度小于20cm，压实度指标为96%。
压实度指标合格率要求为100%。
（4）回填的部位应及时排水，若无法排除积水时，则应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到能充分压实的时候时，再进行充分夯实。
（5）基坑回填完成前加强安全围护措施，防止人员坠入坑内造成人员伤亡。
5、资源配置
6、施工准备
1）、技术准备
（1）、回填前确认结构物的强度满足回填要求，隐蔽工程验收合格。
（2）、确认回填原材料检验合格。
（3）、确认试验室标准试验成果（包括填料的重型击实、CBR、含水量、颗粒分析等）。
（4）、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线，两线间间距20cm。
2）、现场准备
（1）、组织相应技术人员、技术工、机械工、普工、作业机械、检测设备等进场。
（2）、根据回填量组织合格材料进场，如回填材料为石灰土时，则应根据试验数据或设计要求参量，采用机械配合人工拌合均匀，使含水量略大于最佳含水量。
7、施工工艺及方法、工艺框图
工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接台阶→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料
回填作业中注意反滤层的设置，应同时在结构物的两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧施压。
靠近结构物的位置尽量采用小型夯实机夯实。
涵洞顶部盖土50cm范围内采用细粒土或粘性土一次填筑，压路机静压，以保证重型机械不对涵洞造成破坏。
台背填筑施工工艺流程框图
8、三背回填管理制度
（1）建立完善的三背回填管理台帐，台账要写清施工桩号、回填结构物名称、结构物完工日期、开始回填日期和完工日期、回填前基底高程、回填完后顶面高程、每层回填层厚及相应的压实度、压实机具等。
（2）结构物回填要有真实完善的影像资料；包括回填前基底、台阶开挖及每一层松铺、压实、检测资料。
（3）项目部将对在回填中不按规范、设计要求和监理工程师要求操作的技术人员每次进行500~1000元不等的罚款。
9、质量保证措施
（1）严格遵守招标文件技术规范，遵循国家有关公路施工规范，执行工程师审查批准的方案，严格施工工艺，按图施工。
（2）开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序以及施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
（3）落实“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查，实行质量重奖重罚和质量一票否决权。
（4）加强对原材料的检验、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配合工程师对原材料的质量抽查工作。
（5）上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。
（6）对施工中需监理工程师（业主）检查验收的过程（如隐蔽工程等），应在每道工序完成后，按规范要求进行检查，合格后请监理工程师（业主）办理书面签证，方可进行下道工序施工。
10、工期保证措施
（1）强化施工调度与协调工作，超前布局，密切监控落实，及时解决问题。
重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高工作效率。
（2）投入配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，
节约时间，确保工期。
（3）提早进行材料的采购、运输和储备，不因缺料而影响工期。
（4）及时调整进度计划和劳力、机械设备投入，保证施工需要。
11、安全保证措施
（1）施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
（2）开工前由施工负责人组织有关人员，进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理。
（3）建立统一的调度指挥制度和机械管理制度。
施工中人员、工程车辆、工程机械进行统一指挥。
定期进行安全和纪律教育，杜绝违规操作责任事故。
（4）进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
（5）机械设备操作司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。
严禁无证操作。
（6）施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
（7）配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合GB6829-86的标准要求。
（8）其现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。
（9）严禁酒后上岗。
12、文明施工与环境保护措施
（1）遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，和当地居民友好相处，建立良好的社会关系。
贯彻地方政府、业主和监理工程师的各项指示要求。
（2）创建文明工地，维护周围环境整洁，加强文明宣传教育，不断提高文明施工水平。
（3）合理布置场地，为文明施工创造必要的条件，施工设备严
禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。
（4）尽量少破坏施工周围原有的地物、地貌、植被。
工程完工后，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
（5）材料和土石方工程的弃方处理，按图纸规定或工程师的指示在适当地点设置弃土场，避免影响农田耕作。
（6）严格执行《中华人民共和国环境法》、《中华人民共和国水土保持法》和其它地方性法律、法规。
不违章，不将有毒有害废弃物用作土方回填。
（7）加强检查监督，从严要求，对施工现场进行定期和不定期检查，严格奖惩。