酸洗钝化

标题：酸洗钝化程序

Title:Pickling Passivation Procedures

版本Revision：01编号No.：页号Page：1 / 5

生效日期：Effective Date 替代：Supersedes

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批准者/日期：Approved By/Date 复审日期：Review Date

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1．范围

本酸洗钝化程序适用于卫生级洁净管道，并且在整个管道系统压力测试后合格后进行。

2. 目的

卫生级洁净管道通过酸洗钝化和清洗等程序，使管道能够达到无菌物料输送的要求。酸洗钝化主要有碱洗、酸洗和钝化三个主要步骤，其中各个步骤的目的是：

1）碱洗是为了去除管道系统内壁的油脂

2）酸洗的目的是使用酸液腐蚀管道内壁，将管道内壁焊缝处的焊接热影响区洗除，经酸洗后的管道内壁已露出管道本身的原材，管道内表面固有的部分保护层已被去除。

3）管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。

3. 酸洗钝化的安全措施

酸洗钝化工作开始前，所有相关人员接受安全培训，了解所需化学品的性质，掌握必要的紧急处理措施等。以下为酸洗钝化所用的化学品的特性：

名称：氢氧化钠，化学式：NaOH

物理性质白色片状固体，易潮解

熔点：318℃，沸点：1390℃

相对密度：2.1 （水=1）

水中溶解度：20℃时109g/100ml 强碱，有强烈腐蚀性

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版本Revision：01编号No.：页号Page：2 / 5名称：硝酸，化学式：HNO3

物理性质无色液体，有刺激性气味熔点：-83℃，沸点：20℃相对密度：0.7 （水=1）水中溶解度：溶解

蒸汽压：20℃时101.3KPa

化学性质强酸，有强烈腐蚀性

易与碱性物质发生强烈化学反应溶解过程有热量产生

与空气接触有大量腐蚀性烟雾生成

现场安全装备

操作人员身着防酸服、防酸手套

劳保鞋、护目镜

紧急处理措施若溅入眼中用大量水冲洗并就医

若溅到皮肤用大量水冲洗并涂灼伤药膏，重者就医挥发后吸入鼻喉站至上风处，吸大量新鲜空气

化学性质易与酸性物质发生强烈化学反应

溶解过程有热量产生

现场安全装备

操作人员身着防酸服、防酸手套

劳保鞋、护目镜

紧急处理措施若溅入眼中用大量水冲洗并就医

若溅到皮肤用大量水冲洗并涂灼伤药膏，重者就医挥发后吸入鼻喉站至上风处，吸大量新鲜空气

溢流情况大量水稀释

包装25公斤袋装

储存运输避免物体撞击包装

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溢流情况大量水稀释，并用片碱中和

包装50公斤桶装

避免物体撞击包装

储存运输

29℃以下储存，避免阳光暴晒

4. 准备

4.1 进行酸性钝化前，所有管道系统必须按照测试规范进行压力测试。

4.2 在清洗过程中可能损坏或受到污染的的设备和组件应在清洗操作结束或通过后进行安装。

4.3 在清洗中要用的罐，泵，软管和其它清洗设备是清洗干净，没有污染的。

4.4清洗设备包括混合设备应该位于制定的区域，并有明显的状态标识。

4.5 进行酸洗钝化前，检查系统中所有的阀门是否关闭，且挂上“请勿打开”的状态标识。

4.6 检查系统中所连接的临时软管、管件和阀门是否能承受应用的温度、压力和化学物质等。

4.7 如果系统组件要从系统上移除下来清洁、清洗、钝化，这些组件也要按照正常程序来进行清洗。

4.8 在清洗过程中必须移除的项目标红：

●仪器

●泵

●过滤器

●移除的地方要用闷板接上。

4.9 执行过程中的每一步都要有完整记录，且双人操作。

4.10 P&ID要清楚标明化学清洗信息（系统位置、系统路径和时间等）

5. 酸洗钝化步骤

5.1 纯水冲洗

打开所有使用点的阀门，用高压清洗泵与PVDF软管和需清洗的管路连成一通路，在储槽中注入纯水，将清洗管路中的回液直接接到排污，启动高压清洗泵，用大流量纯水冲洗整个管路系统15分钟以上。重新必须持续到出口中没有金属和其它颗粒。检查颗粒，就是在出口处放置一块干净的布，持续60秒，看布

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上是否有杂质。冲洗必须持续到每个出口没有可见的颗粒和颜色。

5.2 碱洗

在钝化过程中如果管道内壁附着在安装过程中引入的油污和其它有机物，钝化液将无法在油污处表面形成钝化膜，钝化将无法达到目的，故在钝化前需经脱脂处理。

用纯水作为溶剂在储槽中配置5%体积浓度的碱液，启动泵进行循环，循环时间大于1小时。洗液加浓硝酸中和后排放至业主指定排放点。

5.3 纯水冲洗

启动高压清洗泵，用大流量纯水冲洗整个管路系统15分钟以上，洗液排放至业主指定排放点。

5.4 酸洗

用纯水作为溶剂在储槽中配置5-7%体积浓度的稀硝酸溶液，启动泵进行循环，循环时间不大于1小时，防止稀硝酸的强还原性对管道材料造成腐蚀。

5.5 钝化

用纯水作为溶剂在储槽中配置33%体积浓度的硝酸溶液，启动泵进行循环，循环时间约2小时。达到此浓度硝酸溶液的化学性质发生明显变化，不再会对金属造成腐蚀，而具有强氧化性，相反会在金属表面形成一层惰性的氧化铬钝化膜，膜的致密性在与溶液接触2-3小时为最大。洗液加氢氧化钠溶液中和后排放至业主指定排放点。

5.7 纯水冲洗

启动高压清洗泵，用大流量纯水冲洗整个管路系统30分钟以上，洗液排放至业主指定排放点。

5.8 酸性钝化过程中应及时记录相关记录，作为质量保证文件的一部分。

6. 铁氰化钾-硝酸溶液检测

6.1 该方法为ASTM（美国材料协会）文件中规定的针对不锈钢钝化效果的检测方法之一，主要采用铁氰化钾---硝酸检测（蓝点检测），此方法用于检测不锈钢表面的游离铁。

6.2 操作步骤

●配置测试溶液，把10g化学纯的铁氰化钾加入到500mL蒸馏水中，再加30mL70%硝酸并搅拌，直到所

有的铁氰化钾都溶解，然后用蒸馏水稀释到1000mL。测试溶液必须是检测当天新制的。

●把测试溶液涂抹在代表钝化批次部件的样品表面。如果在30秒内出现深蓝色，则表示有金属性铁存

在。