【精】建筑工程干挂石材细部节点做法

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简述石材干挂施工流程

简述石材干挂施工流程

简述石材干挂施工流程石材干挂施工流程是指在建筑物外墙表面采用石材作为装饰材料,通过特定的施工工艺将石材固定在墙体上,形成干挂石材装饰效果的过程。

下面将详细介绍石材干挂施工流程的各个环节。

一、施工前准备1.1 设计方案确认:根据建筑设计方案,确定石材干挂的具体位置、规格和颜色等要求。

1.2 材料准备:准备好需要使用的石材板材、干挂系统配件、胶粘剂等材料。

1.3 施工方案制定:根据设计方案和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括固定方式、施工顺序、工期计划等。

二、基础处理2.1 基层检查:对建筑物外墙的基层进行检查,确保基层结构稳固、平整,无明显开裂或松动等问题。

2.2 基层处理:根据基层情况,对墙体进行清洁、修补、打磨等处理,确保基层表面平整、无尘、无油污等。

三、干挂系统安装3.1 安装挂件:根据设计方案确定的挂件位置和间距,使用固定件将挂件安装在墙体上。

3.2 安装支撑架:根据挂件位置,将支撑架与挂件相连接,形成支撑系统,支持石材的固定和悬挂。

3.3 石材定位:根据设计方案确定的石材位置和间距,通过调整支撑架的高低,使石材的安装位置水平、垂直。

3.4 石材固定:使用胶粘剂将石材板材固定在支撑架上,确保石材与墙体之间的紧密结合。

3.5 石材割裁:根据需要,对石材进行割裁,使其符合设计要求的尺寸和形状。

3.6 连接处理:处理相邻石材之间的连接,使其无缝衔接,形成整体的装饰效果。

四、施工质量控制4.1 施工检查:在施工过程中,对石材的安装质量进行检查,确保石材的平整度、垂直度和水平度等符合要求。

4.2 质量纠正:对发现的施工质量问题及时进行整改和纠正,确保施工质量达到设计要求。

4.3 质量验收:在施工结束后,对石材干挂工程进行验收,检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。

五、施工安全保障5.1 安全教育:在施工前,对施工人员进行安全教育,提高他们的安全意识和技能。

5.2 安全防护:在施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施,确保施工过程中的安全。

石材干挂施工工艺

石材干挂施工工艺

石材干挂施工工艺1、石材安装方案简介本工程采用墙面石材干挂法施工工艺。

为尽可能地保证使用空间,在现浇混凝土墙面需干挂石材的部位,采用点挂法,即将不锈钢干挂件直接锚固于墙体中,对非承重的空心砖墙体,采用焊钢骨架,将不锈钢干挂件固定于钢骨架上的施工方法。

2、石材干挂安装工艺石材干挂安装工艺为:放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。

2.1.基层处理(1)将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

(2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。

(3)根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。

2.2.放控制线(1)石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正。

(2)根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。

2.3.挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

2.4.预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。

2.5.打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求,确定膨胀螺栓间距,确定膨胀螺栓间距,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓,孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定,间距一般控制在500mm 左右。

2.6.安装骨架(1)对非承重的空心砖墙体,干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢做主龙骨,镀锌角钢做次龙骨形成骨架网(在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接)。

(2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

(3)按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上,或采用预埋钢板,使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。

干挂石材施工方法及工法

干挂石材施工方法及工法

外墙干挂石材幕墙施工工法外墙干挂石材幕墙施工工法前言外墙干挂石材幕墙指由天然石板做面板的幕墙。

面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品,易与玻璃和其他装饰协调,外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久,目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程,取得了良好的经济和社会效益。

1 工法特点1.1 板材之间独立受力,独立安装,独立更换,节点做法灵活,连续作业,可提高施工速度。

1.2 连接可靠,对石板的消弱较小,减少连接部位石材局部破坏,使石材面板有较高的抗震能力,避免石材脱落,减少维修费用。

1.3 可准确控制石材表面与龙骨的间距,确保石材幕墙表面平整。

1.4 工厂化施工程度高,板材上墙后调整工作量少。

1.5 避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。

1.6 避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。

2 适用范围“干挂”工艺,一般多用于 30m 以下的钢筋混凝土结构,非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。

不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。

3 工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔或开槽并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件,悬挂饰面板材,使分散的板材之间相互连接为一体,成为结构体外的一层装饰面。

这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土,而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力,在板材与墙体间形成一定宽度的空气层。

4 施工工艺流程及操作要点 4.1 石材幕墙安装工艺流程现场排号胶缝质量检查安装质量检查工程质量验收幕墙表面清洗石材拼缝注胶石材饰面板安装隐蔽验收刷防锈漆测量放线装配组件 骨架安装锚固件安装安装不锈钢连接件石材开槽4.2 准备工作 4.2.1 基层墙面处理外墙抹灰已完成,表面平整度符合规范要求,刷防水涂料两遍(厚度不小于2mm)。

4.2.2测量放线4.2.2.1 校对控制线(标高、轴线),在楼层柱子、墙面处做垂线测量,弹出墙、柱立面石材外表面至结构外皮的距离控制线,检查是否偏差,是否符合安装要求。

石材干挂法的施工工艺流程

石材干挂法的施工工艺流程

石材干挂法施工工艺流程1. 准备工作•确定石材干挂墙面的设计方案和要求。

•检查墙面结构是否符合石材干挂的要求,如墙体平整度、强度等。

•清理墙面,确保表面无尘、无油污等杂质。

2. 材料准备•选择适合的石材干挂板材,考虑其质量、颜色、纹理等因素。

•根据设计方案确定所需石材板材的数量,并预留一定数量作为备用。

•准备安装石材所需的金属悬挂系统,包括悬挂卡片、金属龙骨、连接件等。

3. 安装金属龙骨•根据设计方案和墙面尺寸,在墙面上标出金属龙骨的位置和间距。

•使用电钻在墙体上打孔,插入膨胀螺栓固定金属龙骨。

•在金属龙骨上安装悬挂卡片,并确保其水平度和垂直度。

4. 安装石材板•根据设计方案和墙面尺寸,将石材板按照预定的排列方式摆放在地面上。

•使用专用胶粘剂将石材板背面涂抹均匀。

•将涂抹了胶粘剂的石材板按照顺序悬挂在金属龙骨上,并使用螺丝固定。

5. 石材板间隙处理•在石材板之间设置合适的间隙,通常为3-5mm。

•使用专用填缝剂填充石材板之间的间隙,确保填充均匀、平整。

•使用刮板将填缝剂刮平,使其与石材表面齐平。

6. 石材干挂系统调整•检查安装好的石材板是否水平、垂直,并进行必要的调整。

•检查金属悬挂系统是否稳固,如有需要可以重新固定或更换悬挂卡片、连接件等。

7. 清理和保护•清理墙面和石材表面的胶粘剂、填缝剂等残留物。

•使用专用清洁剂清洗石材表面,保持其光洁度和美观度。

•在石材表面涂抹保护剂,提高其耐候性和抗污性。

8. 检验和验收•对已安装的石材干挂墙面进行全面检查,确保质量符合设计要求和施工规范。

•进行验收,并与设计方、业主等相关人员一起确认。

以上为石材干挂法施工的基本步骤和流程。

在实际施工过程中,还需根据具体情况进行调整和优化。

为了确保施工质量和安全,需要严格遵守相关的安全操作规程,并配备专业的施工人员。

石材干挂施工方案与技术措施

石材干挂施工方案与技术措施

石材干挂施工方案与技术措施
石材干挂是一种常见的室外石材装饰施工方法,通过特定的安装方式,使石材与墙面形成一定间隙,以增加建筑的美感和保护墙面。

本文将介绍石材干挂施工的方案与技术措施,以帮助相关从业人员提高施工质量。

一、施工方案
1.1 材料准备
选择合适的石材材料,通常选择质地坚硬、耐候性好的石材。

另外,还需要准备支撑系统、连接件、密封胶等辅助材料。

1.2 设计方案
根据建筑结构和装饰要求,确定石材干挂的分布、间距和排列方式,做好施工图纸并与相关部门进行确认。

1.3 基础处理
对墙面进行清理、修补,确保墙面干燥、平整,并做好防水处理。

1.4 安装石材
采用支撑系统将石材安装在墙面上,并确保石材安装牢固、水平、垂直,同时留有一定的空隙。

二、技术措施
2.1 精确测量
在施工前,进行精确的测量,避免因尺寸不准确导致石材安装困难或不美观。

2.2 使用合适的工具
在安装过程中使用专业工具,如水平仪、激光线等,保证石材的安装水平、垂直。

2.3 注意安全
施工人员需要佩戴好安全防护装备,避免意外伤害发生。

同时,确保安装石材时固定牢固,防止石材掉落。

2.4 定期检查
进行施工过程中的质量检查,及时发现并处理安装不良等问题,保证整体装饰效果和安全。

结语
石材干挂施工既能提升建筑外观,又能保护墙体,是一种经典的装饰方式。

通过合理的方案设计和技术措施,可以确保石材干挂施工的质量与美观。

希望本文介绍的方案与技术措施能够为石材干挂施工者提供一定的参考与帮助。

石材干挂施工工艺步骤

石材干挂施工工艺步骤

石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。

二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。

2.同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直水平线,并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3.按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角200mm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装,并在控制线的上、下做出标记。

4.清理预做基层的结构表面。

5.进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。

7.钢基层制作完成。

8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。

9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。

10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性。

11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。

12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。

13.用支架暂时固定石板,依次安装底层石板。

14.石材侧面按挂件间距开固定槽。

15.面板暂时固定后,调整水平、垂直。

16.调整面板上口的连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

17.检查,调整板缝均匀。

18.检查石板水平与垂直度,板面高低。

19.安装侧面的连接铁件,把底层面板靠角上的一块就位。

20.掀掉石材表面的防污条,用棉丝将石板擦净。

21.去除石材表面黏结的杂质。

22.对成品做相应的保护。

干挂石材施工工艺流程及施工工艺方法

干挂石材施工工艺流程及施工工艺方法

干挂石材施工工艺流程及施工工艺方法1、施工工艺流程测量放线→预埋件检查及处理→连接件安装→立柱安装→横梁安装→挂件→石材安装→打胶处理2、主要施工方法(1)测量放线施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。

再用全站仪或经伟仪放出四大角控制线以及拐角控制线,用激光垂直仪,将控制点引至顶层或标准层处定位。

依据基准轴线以及水平标高点,定出幕墙安装控制线。

为保证不受其它因素影响,垂直钢线每层一个固定支点,水平钢线每7米一个固定支点。

(填写测量放线记录表,报监理验收,验收后进入下道工序。

)(2)结构及埋件的检查埋件左右、上下偏差的检查:首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案。

结构进出的检查:支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。

检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。

(3)连接件安装连接件是幕墙安装中的一个重要环节,该部分工作还应包含埋件的偏位处理,防雷的连接等。

槽钢连接件与埋件是通过焊接的方式连接的。

埋板先进行偏差处理,偏差大的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过膨胀螺栓与混凝土结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。

(4)立柱安装立柱的安装,依据放线的位置进行安装。

安装立柱施工一般是从底层开始,然后逐层向上推移进行。

为确保幕墙外面的平整,首先将角位垂直钢丝布置好。

安装施工人员依据钢丝作为定位基准,进行角位立柱的安装。

立柱在安装之前,首先对立柱进行直线度的检查,检查的方法采用拉进法、若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许的范围内。

先对照施工图检查调整立柱的垂直度与水平度,将镀锌钢板与槽钢支腿焊接固定。

立柱就位后,依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查,各尺寸符合要求后,对钢龙骨进行直线的检查,确保钢龙骨的轴线偏差。

外墙干挂石材施工方案

外墙干挂石材施工方案

外墙干挂石材施工方案1. 引言外墙干挂石材施工是一种常见的建筑装饰方式,它不仅能提升建筑的外观质感,还能增加建筑的保温、隔热性能。

本文档将介绍外墙干挂石材施工的具体方案和步骤。

2. 施工材料准备在开始施工之前,我们需要准备以下材料:•干挂石材板材•石材固定件•防水层材料•扣板•钻机、电动锤、螺丝刀等工具3. 施工步骤3.1. 准备工作首先,清理外墙表面的灰尘、杂物,并检查外墙是否存在裂缝、凹凸不平等问题。

如果有,需要对其进行修补和处理。

接下来,根据石材板材的大小和布局设计,确定干挂石材的排列方式和位置。

在外墙上标出石材的安装位置,以便后续施工。

3.2. 安装防水层在进行石材板材安装之前,需要先施工防水层。

从地面开始,涂抹防水涂料,一般建议涂抹两遍,确保防水效果。

3.3. 安装石材固定件石材固定件是将石材固定在外墙上的重要组成部分。

根据石材的重量和尺寸,选择合适的石材固定件。

通常有三种常用的石材固定件:•U形石材夹•L形石材夹•拉膜式石材夹根据石材固定件的类型,使用钻机或电动锤将其固定在外墙上,并确保固定牢固。

3.4. 安装石材板材在安装石材板材之前,需要先在石材板材的背面涂抹干挂胶水。

然后,将石材板材按照标注好的位置,插入到石材固定件中,确保石材与墙面平行。

在安装过程中,要注意控制石材与石材之间的缝隙,并保证石材的平整度和垂直度。

3.5. 安装扣板在石材板材安装完成后,需要在石材板材之间安装扣板,以保证石材之间的缝隙不受风吹雨淋的侵蚀。

安装扣板的过程中,需注意根据石材板材的尺寸和布局,选择合适的扣板,并使用螺丝刀将其固定在石材板材之间。

4. 施工注意事项在进行外墙干挂石材施工时,需要注意以下事项:•确保施工人员具备相关技能和经验,能够熟练操作相关工具和材料。

•根据石材的重量和尺寸,选择合适的石材固定件和扣板。

•注意石材板材与石材固定件之间的缝隙控制,以确保石材的平整度和垂直度。

•确保防水层的施工质量,以保证外墙的防水性能。

建筑工程细部节点做法

建筑工程细部节点做法

5. 顺水条宽30,厚根据保温板厚度确定,间距≤400, 用水沥青涂刷防腐处理。
6. 保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。 7. 挂瓦条规格30×30杉木条,用水沥青涂刷防腐处理,
用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。 8. 当屋面坡度>35度时,顺水条宜采用局部膨胀螺栓
固定。
筒瓦施工工艺(3)说明
1. 施工工序依次为:砼结构层-找平层-防水层-保 温层-钢网混凝土保护层 - 座浆-顺瓦条-筒瓦。
施工要求。
4. 找坡层坡度达到设计要求,表面要求加水泥砂浆随 捣随压光。
5. 卷材施工与基层粘结牢固、无起鼓。卷材搭接和翻 边高度符合规范要求,翻边处上口卷材插入砼保护 层或粉刷层内。
6. 出屋面管道及烟气道与屋面交接处作加固处理,防 水按程序同步施工。
7. 刚性防水施工时, 细石砼压实必须随捣随抹光,分 仓缝间距不大于4X5米分设,缝宽20mm,钢筋断 开。 如有地砖时,设置分仓缝可根据地砖模数设置, 要求分仓缝同地砖缝对齐留设,分仓缝处地砖缝宽 度同大面一致,缝内填油膏或打胶收头。
2. 屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊 与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3. 基层找平面用铁板压光。
4. 防水层卷材铺贴从下而上竖向施工,卷材搭接符合 设计和规范要求,粘结牢固,无起鼓或脱开现象。
5. 顺水条宽30,厚度根据保温板厚度确定,间距 ≤400,用水沥青涂刷防腐处理。
6. 保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。 7. 挂瓦条规格30×30杉木条,用水沥青涂刷防腐处理,
步骤(二) 砖胎模完成后,
进行第二次防水 施工。
地下室“高低跨”剪力墙防水做法
步骤(三): 第二次底板砼浇筑
完成后,形成完整防水 体系。

石材干挂施工流程及技巧

石材干挂施工流程及技巧

石材干挂施工流程及技巧介绍石材干挂施工是一种常用的外墙装饰方式,它能够增加建筑物的美观性和耐久性。

本文档将介绍石材干挂施工的流程以及一些技巧,帮助您了解如何进行有效的施工。

施工流程以下是石材干挂施工的基本流程:1. 材料准备:- 购买所需的石材,并对其进行质量检查。

- 准备所需的工具和材料,例如金属悬挂件、胶粘剂等。

2. 建筑物准备:- 清理外墙表面,确保表面平整、干燥和清洁。

- 检查墙体结构并修复任何损坏或不平整的部分。

3. 安装金属悬挂件:- 根据设计图纸确定悬挂件的位置和间距。

- 使用电钻将悬挂件固定在墙体上,并确保牢固可靠。

4. 石材安装:- 首先,在石材背面涂抹胶粘剂,并确保胶均匀。

- 将石材与金属悬挂件对齐,轻轻推入并按压几秒钟,确保牢固粘贴。

5. 清理和检查:- 清理施工现场,确保没有多余的胶粘剂或杂物。

- 检查石材施工的平整度和美观度,如有需要,进行调整和修正。

技巧以下是一些石材干挂施工的技巧,可以帮助您提高施工效率和质量:- 在购买石材时,选择质量优异的材料,确保其耐久性和美观性。

- 在施工前仔细检查外墙表面,修复任何损坏或不平整的部分。

- 使用专业的工具和设备进行施工,确保操作安全和准确性。

- 在安装悬挂件时,仔细测量和标记位置,确保悬挂件的准确安装。

- 在石材安装过程中,注意胶粘剂的均匀涂抹,避免形成气泡或空隙。

- 定期清理施工现场,确保胶粘剂没有干扰石材的外观和粘合强度。

希望本文档能帮助您了解石材干挂施工的流程和技巧,祝施工顺利!。

(完整版)石材干挂施工工艺技术

(完整版)石材干挂施工工艺技术

(完整版)石材干挂施工工艺技术概述石材干挂施工工艺技术是一种常见的建筑施工方法,用于安装和固定外墙的石材饰面。

本文档旨在提供关于石材干挂施工的详细工艺技术和步骤,以帮助施工人员正确执行该工艺。

施工准备在进行石材干挂施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于:- 设计方案的确认和审查;- 所需材料和工具的准备;- 施工现场的清理和平整。

工艺步骤石材干挂施工通常包括以下步骤:1. 定位和标线:根据设计方案和要求,确定石材的位置,并利用标线进行标记。

2. 安装抗风结构:根据设计要求,在墙体上安装抗风结构,以确保石材饰面的安全和稳定。

3. 安装石材支撑系统:根据设计方案,安装石材支撑系统,以为石材提供正确的支撑和固定。

4. 预留孔眼和预埋件:根据设计要求,进行预留孔眼和预埋件的安装,以便后续固定石材。

5. 安装石材:安装石材前,应检查石材的质量和规格,并按照设计方案逐一安装石材。

6. 固定石材:使用合适的固定材料和固定方式,将石材牢固地固定在支撑系统上。

7. 清理和整理:在完成石材安装后,及时清理施工现场,并对石材进行检查和整理,确保工程的质量和外观。

安全注意事项在进行石材干挂施工时,施工人员应注意以下安全事项:- 石材的搬运和安装过程中应使用合适的人力或机械设备,避免发生人身伤害或石材损坏。

- 注意施工现场的安全,确保固定结构和支撑系统的稳定性和强度。

- 使用合适的个人防护装备,如手套、安全帽和防滑鞋,保障施工人员的人身安全。

- 根据施工现场的要求和规定,合理设置警示标志和防护措施,确保施工现场的安全。

总结本文档提供了石材干挂施工工艺技术的详细步骤和安全注意事项,旨在帮助施工人员正确实施该工艺。

在进行石材干挂施工时,施工人员应严格按照设计方案和工艺要求进行操作,确保施工的质量和安全。

干挂石材施工方案

干挂石材施工方案

干挂石材施工方案随着建筑设计的不断发展,干挂石材作为一种美观、耐久且易于维护的材料,被广泛应用于建筑外墙装饰。

干挂石材的施工方案是确保石材安装质量和使用寿命的重要步骤。

本文将探讨干挂石材施工方案的关键步骤和技术要点。

1. 材料准备干挂石材施工方案首先要确保材料的质量和准备工作。

选用高质量的石材材料,保证其外观美观且达到加工要求。

同时,要对所选用的材料进行详细的测量和记录,以确保打磨和切割的准确度。

2. 基础处理干挂石材的施工前,必须对建筑的基础进行处理,以确保其平整度和抗震性。

首先,清理基础表面的灰尘和杂物,并确保基础表面的湿润以提高石材的黏结力和防止开裂。

涂刷施工胶前,还需进行边角处理和开槽,以增加胶水与石材的密合度。

3. 架子安装搭设稳固的架子对于干挂石材的安装至关重要。

根据建筑的实际情况,选择合适的支撑结构,并确保其平整度和稳定性。

架子的横向和竖向要适当加固,以承受石材的重量和风压力。

4. 石材安装石材的安装是整个施工过程中最重要的环节。

在安装前,需要将石材按照设计方案进行排列,确保外观美观且符合设计要求。

在固定石材时,要选择合适的胶水,并确保均匀涂覆在石材背面,以提高黏结力。

同时,还需注意石材的垂直和水平度,避免出现不良的视觉效果。

5. 施工细节在干挂石材的施工过程中,还需注意一些细节问题。

首先,要确保安装过程中的防水措施到位,避免雨水渗入建筑内部。

其次,要进行合适的间隙处理,以保证石材的自由膨胀和收缩。

此外,施工结束后还需进行清理和检查,确保施工质量达到预期效果。

干挂石材施工方案是建筑外墙装饰中的重要步骤,其质量关乎整个建筑的外观和使用寿命。

本文介绍了干挂石材施工方案的关键步骤和技术要点,如材料准备、基础处理、架子安装、石材安装以及施工细节。

通过合理地运用这些方案和技术,可以确保干挂石材的施工质量和效果,提升建筑的美观度和使用价值。

精装修工程细部节点做法图文解析

精装修工程细部节点做法图文解析

精装修工程细部节点做法图文解析
精装修工程细部节点做法详解(图文并茂)
01.墙面石材饰面细部构造
1、石材干挂法施工示意图:
●适用范围:
室内大厅、电梯厅等公共空间。

●施工工序:
●重点说明:
1)所有型钢规格符合国家标准,热镀锌处理,焊接部位做防锈处理。

不锈钢石材挂件钢号为202以上、沿海项目需采用304钢号连接配件。

2)石材厚度要求在20mm以上,2500mm高以内的墙体,竖向需采用5#槽钢,横向采用40mm×40mm型角钢,间距根据石材的横缝排版确定。

2500mm高以上的墙体,竖向需采用8#槽钢,横向采50mm×5mm型角钢,间距根据石材的横缝排版确定。

2、墙面石材U型凹槽排版示意图:
●适用范围:
室内大厅、电梯厅、卫生间等墙面。

●重点说明:
石材墙面横缝,需根据人体的视线高度排布。

3、墙面石材阳角收口示意图:
●适用范围:
室内大厅、电梯厅、卫生间等墙面。

●重点说明:
墙面石材阳角收口均需45度拼接对角处理;待墙面石材全部铺贴完成后,须调制与石材同色的云石胶作勾缝处理,勾缝必须严密;墙面石材阳角按设计要求加工。

4、墙面石材阴角收口示意图:。

干挂石材施工工艺【图解】

干挂石材施工工艺【图解】

干挂石材施工工艺【图解】
石材干挂法又名空挂法,是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。

该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。

其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。

优点1:是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的安全性和耐久性;
优点2:可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象,有利于保持幕墙清洁美观;
优点3:.在一定程度上改善施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,也有助于加快工程进度。

1.干挂石材—–钢骨架
2.干挂石材—–固定槽钢的角码
3.干挂石材—–固定槽钢的角码
4.干挂石材—–连接槽钢的伸缩节板
5.干挂石材—–连接槽钢的伸缩节板
6.干挂石材—–钢骨架
7.干挂石材—–干挂石材
8.干挂石材—–干挂石材
9.干挂石材—–干挂石材—节点
10.干挂石材—–干挂完成后的石材背面
11.干挂石材—–石材工人在开槽
12.干挂石材—–石材工人开槽完成
13.干挂石材—–石材完成后塞泡沫棒
挂石材施工工艺标准
墙面干
14.干挂石材—–石材完成后在泡沫棒外打耐候胶Array页脚内容11。

干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺流程
干挂石材是一种常见的建筑装饰材料,其施工工艺流程对于保证施工质量和装饰效果至关重要。

下面将详细介绍干挂石材施工的工艺流程。

首先,进行施工前的准备工作。

在进行干挂石材施工之前,需要对墙面进行清理和处理,确保墙面平整、干燥,并且没有杂物。

同时,还需要对墙面进行防水处理,以保证干挂石材的粘贴牢固和防止墙体发霉。

接下来是干挂石材的定位和布置。

根据设计图纸和实际情况,确定干挂石材的铺设位置和方式。

在确定位置后,需要进行布置,确定石材的尺寸和形状,以及安装的顺序和方式。

然后进行石材的安装。

在进行安装之前,需要将石材背面的胶水均匀涂抹,并且在墙面上涂抹石材胶。

然后将石材按照设计要求进行安装,注意保持石材之间的间隙均匀,并且保证石材的平整和垂直度。

接着是石材的固定和调整。

在安装完成后,需要对石材进行固
定和调整,确保石材牢固、平整,并且符合设计要求。

在固定和调整时,需要使用专用的工具和设备,如螺栓、托架等,对石材进行支撑和调整。

最后是石材的清理和保护。

在石材安装完成后,需要对石材进行清理和保护,去除石材表面的污垢和杂物,并且对石材进行防水和防尘处理,以保证石材的美观和耐久性。

总的来说,干挂石材施工工艺流程包括施工前的准备、石材的定位和布置、石材的安装、石材的固定和调整,以及石材的清理和保护。

通过严格按照工艺流程进行施工,可以保证干挂石材的装饰效果和使用性能,同时也能提高施工效率和质量。

希望本文的内容对您有所帮助,谢谢阅读。

干挂石材施工工艺及方法计划

干挂石材施工工艺及方法计划

干挂石材施工工艺及方法一、劳动力及机具准备1、主要劳动力:施工员、石材工、杂工等。

2、主要机具:冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

二、资料准备1、石材定货加工:依照设计确立的石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。

一定注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。

2、石材进场检查:石材进场时一定依照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量一定知足设计要求。

石材拥有合格证和查验报告。

检查合格后依照石材排板图对石材进行编号保留备用。

3、钢骨架:干挂石材使用的钢骨架主要资料8#镀锌槽钢,依照设计要求准备齐备,使用的钢材一定有合格证、查验报告,材质切合设计要求。

4、其余配件:依据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓,要求不锈钢挂件和螺栓拥有合格证,不锈钢挂件拥有受力的试验报告。

并运至现场后实时查验、保留。

5、依照现场状况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等协助资料。

三、干挂石材施工工艺流程图放线丈量复测上建筑体结构预埋件安装复测预埋件地点绘制工程翻样图金属骨架安装隐蔽工程查收金属骨架加工石材表面防备石材饰面板加工钢结构刷防锈漆石材饰面板安装安装质量检查灌输嵌缝硅胶质量检查幕墙表面冲洗工程查收四、干挂石材操作方法1、基层办理:墙面基层表面用扫帚打扫干净,局部有影响骨架安装的凸出局部要剔凿干净。

饰面基层、结构层的强度、密实度切合标准要求。

依据装修墙面的地点检查墙体,能否有局部剔凿,保证装修厚度。

2、放控制线:石材干挂施工前一定依照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做上控制桩,拉白线控制墙体水平地点,控制和找平房间、墙面的规矩和方正。

3、依据石材切割图弹线,确立金属胀管安装地点或石材骨架的安装地点。

4、精选石材:石材进场到现场一定对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查,并将色差较大、缺棱掉角、崩边等出缺点的石材挑出、改换。

石材干挂的施工方法

石材干挂的施工方法

石材干挂施工方法(一)干挂石材施工工艺(1)干挂石材施工特点:干挂石材工艺是用不锈钢材的挂具直接固定石板,不再用水泥砂浆粘结,而在石材之间用密封胶嵌缝。

这种工艺使干挂石幕墙富于弹性,可消除温度和主体结构位移的影响,而且不会产生颜色不均匀的弊病,工艺也随之受影响。

由于石板重量大、固定困难石材又是脆性材料,所以我公司对本工程的石材干挂特别重视,通过精心设计,严密组织和准备制定了以下几点施工措施,以保证该工程的质量和安全。

1、施工准备阶段绘制施工大样图,根据建筑设计图纸和现场的测量的实际状况,绘制出龙骨和石料的大样图,大样图应突出以下内容。

A、龙骨的分布网络图:先确定就热轧轻型20号槽钢的位置,槽钢着力点均应在砼结构梁上,找出结构梁上原有的金属预埋件,槽、竖向预埋件间距不应大于1800CM,如有差错成漏点,要及时补救,用直径16镙栓打入梁内,作为新的着力点,次龙骨L63MM X 5MM角钢的排列应根据石料的模数,槽向排列,焊接在20槽钢上,二次龙骨槽向焊点不能超过600CM,根据石料模数算出打孔间距,再有龙骨在上墙之前均应作防锈防腐处理,龙骨焊接固定完工之后,应补刷碰掉或漏掉未刷防锈处理的地方。

B、石材的规格尺寸和质量标准根据建筑设计图纸并结合现场实际情况,绘制出石料的模数施工大样图。

然后认真核实现场结构和墙面的实际偏差,检查其垂直、平整情况,整理出整个施工现场偏差较大地方的清单,按清单逐一剔凿、修补,根据施工大样图给石材编号,统计加工数量及条量,在施工现场专设石料仓库,石料的堆放就根据编号,上墙顺序来堆放,便于以后的施工领料。

石料进场拆色后,挑出破碎、烃色、局部污梁和缺棱掉角若另行堆放。

对符合外观要求者要进行边角垂直测量,平整度检验,裂缝和棱角缺陷检查,石材在运输和装卸过程中被碰坏者应预先进行修补。

石材破裂者可用环氧树脂胶粘剂粘结,表面洼坑、麻豆或缺棱掉角者可用环氧腻子修补。

(二)干挂石材施工工艺现代干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高和柔性连接件,收25MM厚的饰面石材挂在建筑特结构的外表面,石材与结构之间留出40MM-60MM的空腔,用此工艺做成的饰面在风力和地震作用时,允许产生适量的变化,以吸收部分风力和地震作用,而不致出现裂纹和脱落。

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(四)湿贴文化石、乱贴石做法
说明: 1.墙体为多孔砖 砌体时,砌墙时预留 φ6钢筋,如未作预留, 应将钢筋惯穿至室内 墙面锚接。 2.墙体为砼面时, 可选用植筋方案施工。 3.文化石饰面高 度超过一层时,在二 层圈梁部位增设一道 钢筋砼支座线,如有 饰面要求,可选用暗 设方案施工。
(五)门窗与腰线部位
(二)干挂石材做法
干挂石材节点施工工艺说明
1.
2. 3. 4.
所有骨架钢材需热镀锌处理。
挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。 焊缝必须饱满牢固。 钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆 处理。
5. 6.
膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求。 石材短槽必须机械开槽,保证槽缝宽度符合设计要求,
GRC装饰线改进方案 说明: 1.所有GRC装饰 线必须保证上平面 有坡度,下有滴水 功能; 2.GRC拼接处保 证不渗水; 3.所有GRC预埋 固定铁件必须为热 镀锌。
说明: 1.GRC压顶板制作时预制完成槽缝; 2.石材加工时切割槽缝; 3.安装时槽缝内填满柔性胶。
干 挂 石横向间距根据板材调整,但最大间距不得大于1000mm。
说明:
后植式埋
件方案,要求 钢板和角码先
在工厂焊接加
工,整体热镀 锌完成后,进 后植式埋件方案示意图
行现场安装。
预埋槽式埋件方案图(一)
预埋槽式埋件方案图(二)
(三)湿贴石材做法
湿贴灌浆花岗岩石材施工说明
1.石材挂板用双股18#铜丝或钢丝钩与墙面固定,墙面用
手提切割机从上而下或45度方向切槽缝,用钢钉插入缝 内,单块石材板纵向长度大于300mm时不得少于两处挂 点。
2.门窗洞及梁底朝天板应作铝片或扁铁侧面加固方案施
工 (见图1)。
3.石材墙面设计要求打明胶时,板缝开三角槽缝或开小
凹槽施工。
4.石材板内灌水泥砂浆前墙体浇水湿润,要求水泥砂
浆配比不得低于 1:3,拌制完的砂浆以有较好的流动 性为宜。 5.灌水泥砂浆时要求成45度方向灌实,所有腰线顶面 板及压顶板严禁半干粉砂浆铺板,必须使用流动的水 泥砂浆铺贴面板 (见图2、3) 。 6.石材墙面打胶宽度由设计确定,胶缝宽窄一致,无
干 挂 石 材 腰 线 防 水
说明: 1.所有腰线 必须保证上平面 有坡度,下有滴 水功能; 2.腰线拼接 处保证不渗水。
窗台防水节点(有附框)
窗台防水节点(无附框)
石材腰线施工节点
注:室外花岗岩窗台及线脚基层水泥砂浆粉刷坡度大于10%。
严禁现场手提切割机开槽。
7.
不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必
须饱满完整。
8.
石材板面需打胶时,胶缝宽窄必须一致,胶缝边缘
平滑挺直无毛边。
9.
干挂石材厚度为25mm时,单块板平方面积不宜大于1
平方米。
10.
干挂石材厚度大于25mm时,单块板平方面积不宜大 于1.5平方米。
注:(1)室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50,预防室外地面 沉降时花岗岩露边; (2)槽钢离开硬性地面20-30mm。
毛边。
7.墙面需做外保温时,石材不宜用湿灌浆方案施工。
门窗洞及梁底朝天板铺贴加固节点
腰线湿贴整体花岗岩线条节点
腰线湿贴板材花岗岩线条节点
注:
线脚压顶板与
墙体之间预留1015mm,施工时,压
顶板从外向墙根方
向挤压施工,使水 砂浆从该预留缝中 挤出,未饱满处用 原浆灌实,压顶板 定位后,将挤出砂 浆清理。
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