钣金加工工时定额标准!之令狐采学创编
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1、目的:为了有效的规划和改善制造系统,提高生产效率,降低生产成本。
2、名词解释:
标准工时:指在正常条件下,一位受过训练的熟练工作者,以规定的作业方法和工具,完成一定的质和量的工作所需的时间。
令狐采学
标准工时(T)=准备工时(R)+单件工时(V)*批量(N)
一、准备工时(R)
1、准备工时:指作业员熟悉图纸、开机、换程式、换刀模具、备料、首检、移料等时间的总和。各工序具体的定额如下表:
2、在工时定额时,可根据实际情况对以上的准备工时作以适当的调整。
二、单件工时(V)
1、单件工时(V):一位熟练工作者以规定的作业方法和工具完
成一件合格料品所需的时间。
单件工时(V)=上下料时间(Ts)+机器/人加工效率(Vr)*(1+宽放率(Aw))+辅助时间(F)
2、上下料时间、机器/人加工效率及辅助时间定额汇总表:
3、宽放率标准定额:
4、各工序/机器单件工时具体定额
(1)剪床
V=Ts+(N*V)*(1+Aw)
N=剪料刀数
(2)数冲
a. V = Ts+[(C+D)/*V+E*H+F*K]*(1+Aw)
•C=工件外周长
•D=工件内孔周长(孔径大于60mm)
•E=换刀次数
•F=孔数(孔径等于或小于60mm)
•V=切边速度0.15′/1000mm
•H=自动换刀速度0.15'/次
•K=冲孔速度(松散孔0.01'/下冲一次,密集孔0.01'/下冲4次,依模具而定)
b. 覆膜与去毛刺时间 = 数冲单件工时(V)*0.4,当数冲时间超过
3'时:
数冲时间(V):
•当3'≤T≤5'时,覆/去时间为0.8'~1.2'
•当5'≤T≤10'时,覆/去时间为1.2'~1.8'
•当10'≤T≤20'时,覆/去时间为1.8'~2.5'
•当20'≤T≤30'时,覆/去时间为2.5'~3.5'
c. 当加工工件板材厚度大于2.0时,其单件工时须乘以1.2的系
数。
(3)切割机
a. 平台切割机:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F(可根据材料截面的大
小对其机器工效率作以适当的调整)
•N=下切刀数
b. 等离子切割机:V=Vr*L*(1+Aw)+F
•L=切割缝长
(4)网孔机
V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
•N=下冲次料=孔总数/一次冲孔数
(5)冲床
a. 抽孔、压铆:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
•N=压铆数量或抽孔数量
•当N>15时,其单件工时(V)须乘以0.8系数;
b. 成形、落料、冲孔、切边、冲凸包、冲桥等:
V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
•N=下冲次数
•剪条料后落料的单件时间须乘以0.6系数;
c. 当料件长大于1200mm,宽大于500mm时,其机床加工效率
应乘以2。
(6)钻床
a. 钻孔:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
•N=孔数当孔径D>6时,其加工效率(Vr)需乘以2。
b. 沉孔:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
•N=孔数
c. 当料件长大于1200mm,宽大于500mm时,其机床加工效率
应乘以2。
(7)攻丝机
V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
•N=孔数
•当料件长大于1200mm,宽大于500mm时,其机床加工效率应乘以2。
(8)拉丝机
V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F(单面拉丝)
V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F(双面拉丝)
•L=工件长度
•当料件长小于200mm,宽大于50mm时,其机床加工效率应乘以0.8系数。
•当料件长大于1200mm,宽大于500mm时,其机床加工效率应乘以2。
(9)折床
V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
•N=折弯刀数
•当料件长小于200mm,宽大于100mm时,其机床加工效率应乘以0.6系数。
•当料件长大于1200mm,宽大于500mm时,其机床加工效率应乘以2。
(10)铣床
V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F
•L=走刀路线长度
(11)二氧化碳焊/氩弧焊
V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F
•L=焊缝长度
(12)点焊
V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
•N=焊点数量
(13)保护
a.贴纸保护:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
•N=保护贴纸条数
b.孔保护:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
•N=孔数
c.片面保护:V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F
•S=保护面积(dm2)
d.拆保护时间等于保护时间的50%。
(14)喷粉线
a.刮磨:V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F
•S=喷涂面积(m2)
b.喷粉:喷粉线挂钩距为0.3m,设定一条线配置人数为9人,
则有单件工时:
V=(1/Vr)*L*2*10*(1+Aw)+F
•L=工件长(m)
(15)喷漆线
a.刮磨:V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F
•S=喷涂面积(m2)
b.喷漆:喷漆线挂钩距为0.3m,设定一条线配置人数为9人,
则喷平光或砂纹单件工时为:
V=(1/Vr)*L*2*9*(1+Aw)*1.5+F=(1/Vr)*L*27*(1+Aw)+F
•L=工件长(m)
洒点单件工时为:
V=(1/Vr)*L*2*9*(1+Aw)*1.5*1.5+F=(1/Vr)*L*40*(1+Aw)+F
•L=工件长(m)
(16)丝印
V=Vr*N*(1+Aw)+F
•N=丝印次数
以下为丝印加工效率(Vr)表:(规格为L*W,单位为mm)
当丝印次数大于2时,其单件工时(V)需乘以0.8系数。
(17)装配