铍铜简介资料
铍铜工作温度范围
铍铜工作温度范围铍铜，一种铜合金材料，因其独特的物理和化学性能而在众多行业中受到青睐。
铍铜合金主要由铜、铍、锌等元素组成，其工作温度范围广泛，可适应各种工况环境。
一、铍铜概述铍铜具有良好的导电、导热性能，同时具备较高的硬度和抗磨损能力。
这种合金在工业领域有着广泛的应用，尤其是在高温、高压、高氧化性等特殊环境中，表现出优异的性能。
二、铍铜的工作温度范围铍铜的工作温度范围非常广泛，通常在-200℃至1000℃之间。
在这范围内，铍铜不仅能保持良好的机械性能，还能抵抗各种腐蚀介质的侵蚀。
这使得铍铜在航空航天、核工业、石油化工等高精度、高要求的领域得以应用。
三、铍铜的性能优势1.高导电性：铍铜的导电性能优于普通铜，可在高温下保持稳定的电流传输。
2.高热稳定性：铍铜在高温环境下，抗蠕变性能好，不易变形。
3.抗腐蚀性：铍铜对大多数腐蚀介质具有较高的抵抗力，延长了设备使用寿命。
4.良好的焊接性能：铍铜可采用常规焊接方法进行加工，焊接性能优良。
四、铍铜的应用领域1.航空航天：铍铜用于制造高温、高压环境下的零部件，如涡轮叶片、燃烧室等。
2.核工业：铍铜具有良好的抗辐射性能，可用于核反应堆的控制棒、传感器等。
3.石油化工：铍铜在高温、高压、高腐蚀性环境下具有良好的耐磨性能，可用于阀门、泵壳等。
4.电子元器件：铍铜的高导电性使其在电子行业具有广泛的应用，如微波通信、射频连接器等。
五、总结铍铜作为一种高性能的铜合金，凭借其优异的物理、化学性能在工作温度范围内表现出良好的适用性。
随着科技的不断进步，铍铜在各个领域的应用将越来越广泛，为我国的工业发展提供了有力支持。
铍铜工作温度范围
铍铜工作温度范围摘要：一、铍铜简介1.铍铜的定义2.铍铜的特性二、铍铜的工作温度范围1.高温铍铜2.中温铍铜3.低温铍铜三、铍铜在不同温度下的应用1.高温应用2.中温应用3.低温应用四、如何选择合适的铍铜材料1.根据工作温度选择2.根据应用场景选择五、铍铜在我国的应用现状及前景1.应用现状2.发展前景正文：铍铜是一种以铜为基材，加入适量铍元素的高性能铜合金。
它具有良好的导电性、导热性、耐磨性、抗腐蚀性和强度等特点，广泛应用于各个领域。
一、铍铜简介铍铜是一种具有高强度、高导电性和良好抗腐蚀性的铜合金。
在常温下，它具有良好的力学性能和加工性能。
此外，铍铜还具有优良的耐磨性和抗疲劳性。
二、铍铜的工作温度范围1.高温铍铜：工作温度在250℃-450℃之间。
这类铍铜具有良好的高温强度、导电性和抗氧化性，适用于高温环境下的电气、电子、航天等领域。
2.中温铍铜：工作温度在150℃-250℃之间。
这类铍铜具有较好的力学性能、导电性和抗腐蚀性，主要用于中等温度环境下的电气、电子、汽车等领域。
3.低温铍铜：工作温度在40℃-150℃之间。
这类铍铜具有较高的导电性和抗腐蚀性，适用于低温环境下的电气、电子、化工等领域。
三、铍铜在不同温度下的应用1.高温应用：高温铍铜广泛应用于航空航天、军事、核能等领域，如雷达、导弹、火箭等高温部件的制造。
2.中温应用：中温铍铜主要应用于电气、电子、汽车等行业，如电缆、接插件、散热器等部件的制造。
3.低温应用：低温铍铜主要应用于电气、电子、化工等行业，如电缆、控制设备、仪器仪表等部件的制造。
四、如何选择合适的铍铜材料1.根据工作温度选择：根据实际应用场景的工作温度，选择相应的高温、中温或低温铍铜材料。
2.根据应用场景选择：根据具体应用领域的需求，如导电性、导热性、耐磨性等性能要求，选择合适的铍铜材料。
五、铍铜在我国的应用现状及前景1.应用现状：我国铍铜产业经过多年的发展，已经形成了较为完善的产业链，产品种类丰富，质量不断提高，满足了国内外市场的需求。
高端铍铜的主要应用
铍铜的主要应用:高端的铍铜合金主要应用于机械、电子行业。
由于其优异而独特的性能作为导电弹簧材料,主要用于连接器、IC插座、开关、继电器、微型马达及汽车电器件等。
在铜中加入0.2~2.0% 的铍,其强度在铜合金中是最高的,同时它还具有优异的抗拉强度与电导率关系特性另外,其成型性、抗疲劳性及应力松弛方面也是其它铜合金所不及的。
其主要有点可归结如下: 1.足够的硬度和强度:在经过很多次的试验之后,通过沉淀析出的硬化条件使得铍铜能够达到最大的强度和硬度。
2.良好的导热特性:铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度,也更容易控制成型周期,同时可以保证模具壁温的均匀性;3. 模具使用寿命长:预算模具的成本和生产的连续性,对于生产厂家来说模具预期的使用寿命是非常重要的,在铍铜的强度和硬度符合要求的情况下,铍铜对模具温度应力的不敏感性可以大大的提高模具的使用寿命,4.优异的表面质量:铍铜是非常适于表面精加工的,可以直接进行电镀处理,而且粘着性能非常好,铍铜的抛光处理也很容易。
铍铜以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。
它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。
铍铜分类有加工铍青铜和铸造铍青铜之分。
常用的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。
加工铍青铜含铍量控制在2%以下,国产铍铜加入0.3%的镍,或加0.3%的钴。
常用的加工铍青铜有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti 等。
铍青铜是热处理强化合金。
加工铍青铜主要用作各种高级有弹性元件,特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件,大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。
铸造铍青铜则用于防爆工具、各种模具、轴承、轴瓦、轴套、齿轮和各种电极等。
铍铜工作温度范围
铍铜工作温度范围摘要：1.铍铜简介2.铍铜的特性3.铍铜的工作温度范围4.应用领域5.我国铍铜产业的发展正文：铍铜，作为一种高性能的铜合金材料，由于其优异的力学性能、导电性和抗腐蚀性，被广泛应用于各个领域。
下面，我们将从它的简介、特性、工作温度范围、应用领域以及我国铍铜产业的发展等方面进行详细介绍。
1.铍铜简介铍铜是由铜和铍组成的合金，通常还含有少量的镍、铁、锌等元素。
根据各元素的配比，铍铜可以分为高铍铜、中铍铜、低铍铜等不同类型，以满足不同的使用需求。
2.铍铜的特性铍铜具有良好的硬度、强度、导电性和抗腐蚀性。
在高温下，铍铜仍能保持良好的力学性能，且具有较好的耐磨性。
此外，铍铜还具有良好的抗磁性、耐磨性和耐疲劳性。
3.铍铜的工作温度范围铍铜的工作温度范围很广，一般可在-100℃至+250℃之间长时间使用，短时间使用甚至可达+300℃。
在低温下，铍铜的硬度和强度会增加，而在高温下，铍铜的导电性和抗腐蚀性会得到提高。
4.应用领域铍铜广泛应用于航空航天、电子、汽车、通讯、石油化工等高温、高压、高强度、高导电性和抗腐蚀性要求的领域。
例如，在航空航天领域，铍铜可用于制造发动机零件、导弹壳体等；在电子领域，铍铜可用于制造电子元器件、连接器等。
5.我国铍铜产业的发展近年来，随着我国经济的快速发展和科技进步，我国铍铜产业取得了长足的发展。
我国已成为全球最大的铍铜生产国和消费国。
在产品质量和性能方面，我国铍铜已达到国际先进水平。
然而，与发达国家相比，我国在铍铜材料研发、生产工艺和高端产品市场方面仍有一定差距，需要加大研发投入，提高产业竞争力。
总之，铍铜因其优异的性能，在众多领域得到广泛应用。
08节 铍青铜及其热处理简介
第八节铍青铜及其热处理简介一、铍青铜的定义:以铍为主要添加元素的青铜,英文名: beryllium bronze。
铍青铜的铍含量为0．2％～2％，再加入少量的(0.2％～2.0％)钴或镍第三组元。
铍铜合金的优点：该合金可热处理强化；是理想的高导、高强弹性材料；铍青铜具有良好的力学性能、弹性、导电、导热性能；无磁、抗火花、耐磨损、耐腐蚀、耐寒、抗疲劳和抗应力松弛；并且易于铸造和压力加工成形。
铍青铜的性能取决于热处理包括固溶和时效处理。
铍青铜铸件的典型用途：是用作塑料或玻璃的铸模、电阻焊电极、石油开采用防爆工具、海底电缆防护罩等。
铍青铜加工材的典型用途是用作电子器件中的载流簧片、接插件、触点、紧固弹簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波纹管及引线框架等。
二、铍青铜的分类:依合金成分而分，铍含量为0.2％～0.6％的是高导(电、热)铍青铜；铍含量为1.6％～2.0％的是高强铍青铜。
依制造成形工艺，又可分为铸造铍青铜和变形铍青铜。
国际上通用的铍青铜合金牌号以C为首。
变形铍青铜有C17000、C17200(高强铍青铜)和C17500(高导铍青铜)两大类。
与之相对应的铸造铍青铜则有C82000、C82200(高导铸造铍铜)和C82400，C82500，C82600，C82800(高强耐磨铸造铍铜)。
世界上最大的铍铜合金生产厂家为美国的BrushWellman公司，其企业标准与国际标准对应，具有一定的权威性。
中国生产铍青铜的历史几乎与前苏联、美国等国同步，但列入国家标准的牌号只有高强度铍青铜QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。
三、铍青铜的性能:铍青铜具有良好的综合性能。
其力学性能，即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金之首。
其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。
在固溶软态下铍青铜的强度与导电性均处于最低值，加工硬化以后，强度有所提高，但电导率仍是最低值。
经时效热处理后，其强度及电导率明显上升。
各种牌号的变形铍青铜与铸造铍青铜的基本物理性能和力学性能参见表1～6。
铍铜简介
表 四
(2)
四、鈹銅的選用及取代材料
由于鈹銅的价格昂貴,供貨L/T較長,因此,在選用材料時慎重選用。 1.功能性(机械特性,電氣特性)及工藝性。 2.价格成本。
在設計手机的JACK類產品端子時,我們選用了取代鈹銅的高強度的鈦銅, 5000次durability試驗,拔出力達不到規格,應力松弛阻抗力如鈹銅,選用 鎳銅材料,雖然導電率達到要求,但是,拔出力和折彎性能達不到要求。
鈹 銅 簡 介
一、鈹銅的特點 二、鈹銅的熱處理 三、鈹銅的供應商及常用鈹銅的性能 四、鈹銅的選用及取代材料
一、鈹銅的特點
鈹銅具有高的強度和硬度,工藝性能優良,雖然抗拉強度達 到120Kg/m㎡,但伸長率仍可達到,折彎90°彎曲R/T比為
1。尤其顯著的是抗應力松弛性能和熱處理性能,在1000小時
狀態的表示方法見表一。
化學成分見表二。 成型性見表三。
鈹銅机械及電學性質見表四。
表 一
表 二
表 三
机械特性 廠內料號 合金牌號
耐熱特性 導熱性
電氣特性 電弧阻 導電性 抗 sec %IACS 50~60 17 45~60 17~28 50MIN 17~26 45~55 17~28 17~28 50 MIN 47 25 38 15~19 17~28
18 0.55 120 18 0.55 17.3 195(W/M-C° ) 17.8 83.7~130 17.8 83.7~130
表 四
(1)
厰内料號 904-0000-091 904-0000-099 904-0000-117 904-0000-120 904-0000-127 904-0000-129 904-0000-130 904-0000-132 904-0000-134 904-0000-135 904-0000-136 904-0000-139 904-0000-151 904-0000-154 904-0000-160
铍青铜及热处理
铍青铜及热处理中文名称：铍青铜英文名称：beryllium bronze定义：含Be≤2.5％的铜铍二元合金，除具有高的强度、弹性、硬度、耐磨性和耐疲劳性外，还有优良的导电性、导热性、耐蚀性、无磁、冲击时不产生火花，并有优良的工艺性能。
广泛用于制造膜片、膜盒、弹簧管、弹簧等各种弹性元件。
铍青铜是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途最广的一种，•其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。
铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀（铍青铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。
腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。
）腐蚀后，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。
在硫酸介质中：铍青铜在小于80％浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80％则腐蚀稍加快。
铍青铜具有耐磨、•耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点，同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。
由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。
铍青铜的牌号:1.中国:QBe2, QBe1.72.美国(ASTM):C17200, C170003.美国(CDA):172, 1704.德国(DIN):QBe2, QBe1.75.德国(数字系统):2.1247, 2.12456.日本:C1720, C1700铍青铜的用途及性能高性能铍青铜硬度在(HRC)38—43之间，密度8.3g/cm3，含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。
铍青铜的制造工艺及问题松杉铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料，解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题，显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度；克服了金属液渣粘附和侵蚀模具；改善了铸件表面质量；降低了生产成本；使模具寿命接近进口水平。
铍铜
铍铜(pitong)以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。
它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。
铍铜分类有加工铍青铜和铸造铍青铜之分。
常用的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。
加工铍青铜含铍量控制在2%以下，国产铍铜加入0.3%的镍，或加0.3%的钴。
常用的加工铍青铜有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
铍青铜是热处理强化合金。
加工铍青铜主要用作各种高级有弹性元件，特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件，大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。
铸造铍青铜则用于防爆工具、各种模具、轴承、轴瓦、轴套、齿轮和各种电极等。
铍的氧化物和粉尘对人体有害，生产和使用要注意防护。
铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好。
铍铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。
腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。
腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。
在硫酸介质中：在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。
铍铜性能及参数铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。
铍铜工作温度范围
铍铜工作温度范围1. 铍铜的概述铍铜是一种合金，由铜和少量的铍组成。
它具有优异的导电性、导热性和耐腐蚀性，因此在许多工业领域得到广泛应用。
铍铜具有良好的可塑性和机械性能，可用于制造电子元件、导线、接插件等。
2. 铍铜的化学成分铍铜的化学成分主要由铜和铍组成，其中铜是主要成分，占比约为98%左右，而铍的含量较低，一般在1-2%之间。
铍的添加可以提高铜的硬度和强度，同时保持良好的导电性和导热性。
3. 铍铜的熔点和沸点铍铜的熔点约为1083摄氏度，沸点约为2567摄氏度。
这个温度范围是指在常压下，铍铜从固态转变为液态的温度范围。
在工业应用中，常见的加工温度一般低于熔点，以避免材料的熔化和变形。
4. 铍铜的工作温度范围铍铜的工作温度范围取决于具体的应用场景和要求。
一般来说，铍铜可以在室温下正常工作，其导电性和导热性能能够满足大多数应用的要求。
在高温环境下，铍铜的性能可能会受到一定的影响。
当温度超过300摄氏度时，铍铜的导电性和导热性会逐渐下降，因为高温会导致铜晶格的热振动增加，从而增加了电阻和热阻。
然而，铍铜仍然可以在较高温度下使用，尤其是在需要良好的机械性能和耐腐蚀性的工业应用中。
在这些情况下，铍铜的工作温度范围通常在200-400摄氏度之间。
5. 铍铜的热处理为了改善铍铜的性能，可以进行热处理。
常见的热处理方法包括退火、固溶处理和时效处理。
退火是将铍铜加热到高温后缓慢冷却，以消除内部应力和晶界的缺陷，提高材料的可塑性和机械性能。
固溶处理是将铍铜加热到固溶温度，使固溶元素均匀分布在铜基体中，从而提高材料的硬度和强度。
时效处理是在固溶处理后，将铍铜在适当的温度下保持一段时间，使固溶元素形成固态溶解态。
这种处理方式可以进一步提高材料的机械性能。
通过热处理，可以使铍铜在更广泛的温度范围内工作，提高其抗氧化性能和耐高温性能。
6. 铍铜的应用领域铍铜由于其良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，被广泛应用于电子、电气和通信领域。
铍铜工作温度范围
铍铜工作温度范围
摘要：
一、铍铜的概述
二、铍铜的工作温度范围
三、铍铜的优点
四、铍铜的应用领域
五、结论
正文：
一、铍铜的概述
铍铜，是一种以铍为主要合金元素的铜基合金。
它是一种具有高强度、高硬度、高导电性和高导热性的金属材料。
由于铍铜的这些特性，它在工程领域中具有广泛的应用。
二、铍铜的工作温度范围
铍铜的工作温度范围非常广泛，通常在-150℃至+250℃之间。
这使得铍铜在许多不同的工业应用中都能发挥出色的性能。
三、铍铜的优点
1.高强度和硬度：铍铜合金具有较高的强度和硬度，可以承受较大的应力和磨损。
2.高导电性和导热性：铍铜合金的导电性和导热性都非常高，可以有效地传递电流和热量。
3.良好的耐腐蚀性：铍铜合金在许多环境中都表现出良好的耐腐蚀性，使得它在各种应用中都能保持稳定性能。
4.良好的机械加工性能：铍铜合金具有良好的机械加工性能，可以方便地进行切割、钻孔和车削等加工操作。
四、铍铜的应用领域
由于铍铜具有上述优点，因此，它在许多不同的领域中都有广泛的应用，包括但不限于：
1.电子行业：铍铜合金常用于制造电子元器件，如连接器、触点等。
2.航空航天：由于铍铜具有高强度和低密度，因此在航空航天领域中也有广泛的应用，如制造涡轮叶片和机身结构等。
3.汽车工业：铍铜合金在汽车工业中也有广泛的应用，如制造汽车发动机的部件等。
4.医疗设备：由于铍铜具有良好的导热性，因此在制造医疗设备，如磁共振成像设备时，也常用铍铜作为散热材料。
五、结论
总的来说，铍铜是一种具有广泛应用前景的金属材料。
铍铜的概述及其特性和焊接注意事项
铍铜的概述及其特性和焊接注意事项铍钴铜铍镍铜焊接注意事项：铍镍铜、铍钴铜在焊接作业时不适合温度过高，导致铍钴铜、铍镍铜硬度以及导电率缺损的就是高温。
铍镍铜、铍钴铜其他注意事项：1.作为电阻焊电极时镍铜、铍钴铜不宜用来制作镀层钢板的电焊电极。
2.铍镍铜、铍钴铜有良好的可镀性。
3.当下生产上稀土铜、中铍铜、导电铍铜等称谓的铍铜合金均为铍钴铜以及铍镍铜合金。
观上铍钴铜、铍镍铜与其他铜合金区别不明显，请阁下区分摆放加工。
4..需要滚焊时，请告知我公司相关技术人员，高端达为阁下提供加工后的焊轮毛坯或成品。
铍铜概述：铍铜是一种过饱和固溶体态的铜基合金，是物理性能，化学性能，机械性能及抗腐蚀性能良好结合有色合金，经固溶和实效处理后状态，具有与特殊钢相当的承受高强度极限能力，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性的，高的蠕变抗力及耐腐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐腐蚀工件，焊接电极材料等，铍铜带应用于电池电脑插件，微电机电刷，手机，各类开关触点，垫圈，膜片，弹簧，夹子等产品上，是国民经济建设中最不可缺少的重要工业材料之一。
使用铍镍铜、铍钴铜注意事项使用时请充分注意防止产品掉落砸伤手脚高端达铍钴铜、铍镍铜比重比钢铁大。
铍镍铜、铍钴铜加工注意事项1.铍镍铜、铍钴铜合金无磁性，请在作业之前确认产品已固定牢固。
2.铍镍铜、铍钴铜加工完成后极易产生氧化想像，在加工完毕后注意及时防锈保护。
3.铍镍铜、铍钴铜有良好的加工性能，车床，磨床，铣床，冲压等加工设备均可对其加工。
铍钴铜铍镍铜焊接注意事项：铍镍铜、铍钴铜在焊接作业时不适合温度过高，导致铍钴铜、铍镍铜硬度以及导电率缺损的就是高温。
铍镍铜、铍钴铜其他注意事项：1.作为电阻焊电极时镍铜、铍钴铜不宜用来制作镀层钢板的电焊电极。
2.铍镍铜、铍钴铜有良好的可镀性。
3.当下生产上稀土铜、中铍铜、导电铍铜等称谓的铍铜合金均为铍钴铜以及铍镍铜合金。
日本 铜合金C17200铍铜
JIS日本铜合金C17200铍铜铍铜是以铍为主要添加合金元素的铜合金，又称之为铍青铜·它是铜合金中性能最好的高级有弹性材为（有色金属弹性之王之美称）,在经过310~320度保温两雨小时真空时效处理后，强度和硬度可增加60%以上，导电率最低22%以上·中文名铍铜带C17200材质日本NGK厚度0.05mm-2.5mm全系列铍铜.材质日本NGK、美国BRUSH、国产的C17200，C17300, C17410。
厚度0.05mm-2.5mm全系列铍铜.半硬状态硬度：HV170—210纵向弹性系数：131/Gpa横向弹性系数：49/Gpa泊松比：0.3透磁率：1.000042融化温度：870°C凝固温度：980°C密度：8.6 /cm3导电率：IACS15—28导热率：W/(mC)105(一）化学成分 Chemical Composition品名Type No.种类AlloyNO化学成分ChemicalComposition特征Chanactesistics铍BeNi钴Co锡Sn锰Mn铁Fe铅Pb铜Cu铍铜C172001.8~2.000.2以上~~~~yem强度高、导电性佳、耐磨损耐疲劳、无导电率HX96~8.0~10.0~~0.60.6以下0.05以下yemMX215~20.0~22.0~~0.6以下0.6以下0.05以下yem(二）机械性质 Mechanical Properties种类Alloy No质别Quality Grade抗拉强度Tensile Strength （Kgf/mm伸长率% Elongation硬度试验HV Hardness TestC17200O42~5535以上90~1601/4H52~6310以上145~2201/2H60~715以上180~240H70~852以上210~270OT112以上3以上325~4001/4HT 120.5以上2以上350~4301/2HT 126.5以上2以上360~440HT130以上1以上380~450MX96O42~5590~1601/4H52~63 10以上145~2201/2H60~71 4以上180~240H70~85 2以上210~270OT80以上5以上240以上1/4HT 90以上2以上270以上1/2HT2以上285以上HT100以上~380以上MX215 O42~55 25以上90~1601/4H52~63 10以上145~2201/2H60~71 4以上180~240H70~85 2以上210~270OT80以上5以上240以上1/4HT 90以上2以上270以上1/2HT 95以上~285以上HT100以上~380以上。
铍铜性能介绍
电导率≥18%IACS
抗拉强度≥1000mPa
导热率≥105w/m.k20℃
铍铜用途及性能参数
高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料，解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题，显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度；克服了金属液渣粘附和侵蚀模具；改善了铸件表面质量；降低了生产成本；使模具寿命接近进口水平。
松杉高性能铍铜硬度HRC43，密度
8.3g/cm3，含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板。
C17000铍铜 高导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨材料
张工：158 –O 185 -9914C17000铍铜特性及使用:铍铜合金集优秀的机械功能,物理功能及化学功能于一体,经热处理(固溶处理和时效处理)后,具有与特殊钢适当的高强度极限、弹性极限、屈从极限和抗疲劳极限,一起又具有高的导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨性、杰出的铸造功能、非磁性和冲击无火花的特性,在模具制造、机械、电子等行业得到广泛使用。
无砂眼、气孔,硬度均衡,安排致密,高强度,杰出的导热功能,杰出的导电性,耐腐蚀性,卓越的耐磨性,杰出的加工功能,高压力条件下的功能稳定,无磁性,极佳的抛光功能,抗粘著功能好。
用处:注塑模具及高压吹塑模,模具镶块,快速冷却,铝合金模具镶块,添加强度、耐磨性及缩短注塑周期,热流道喷嘴,电极及冲头资料,不受磁模具、无磁东西,高导热轴承,可制造表面精度很高的镜面。
化学成份:铍Be:1.90-2.15钴Co:0.35-0.65镍Ni:0.20-0.25铜Cu:余量硅Si:<0.15铁Fe:<0.15铝Al:<0.15比较规范:AISI C17200首要功能指标:抗拉强度(Mpa):1105比重(g/cm3):8.3屈从强度(0.2%)Mpa:1035软化温度(℃):930延伸率(%):1弹性模量(Gpa):128硬度(HRC):38-44热导率(W/m.k20℃):105电导率(IACS%):18铍铜功能及参数:铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械功能，物理功能，化学功能及抗蚀功能杰出结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢适当的高强度极限，弹性极限，屈从极限和疲劳极限，一起又具有有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛使用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制造精度高，形状杂乱的模具，焊接电极资料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀作业等。
铍铜带使用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是国民经济建设不行短少的重要工业资料。
铍铜化学成分
铍铜化学成分
铍铜是一种常见的合金，一般是由铜和少量的铍组成的。
铍铜的化学成分取决于其比例和制造过程。
通常情况下，铍铜的化学成分中铜的含量为95%以上。
铍的含量通常在0.5%到2%之间变化。
此外，铍铜中还可能含有其他元素，如镍、铁、锡、锌、铝等。
在制造过程中，加入不同元素的比例和顺序也会影响铍铜的化学成分。
例如，加入铝可以增强其硬度和耐腐蚀性，而加入锌可以提高其耐磨性。
总之，铍铜的化学成分是由其比例和制造过程所决定的，可以通过适当的添加元素来调整其性能，以满足不同的应用需求。
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铍铜简介1
注: *退火帶材可以全軟或輾平獲得,全軟提供了最好深拉性能,但精密衝壓件最好使用輾平帶材。 ***伸長率適用于0.1m m 及以上厚之帶材。 ****金剛石稜錐体硬度數值直接轉換自洛氏硬度。 M-在工廠實施之熱處理。
表 四
四、鈹銅的取代材料
由于鈹銅的价格昂貴,供貨L/T較長,因此,在選用材料時慎重選用。 在設計手机的JACK類產品端子時,我們選用了取代鈹銅的高強度的鈦 銅,5000次durability試驗,拔出力達不到規格,應力松弛阻抗力如鈹銅,選 用鎳銅料,雖然導電率達到要求,但是,拔出力和折彎性能達不到要求。 從目前來看,某些材料在個別性能上能接近鈹銅,但是,就其綜合性能仍不能 和鈹銅相媲美。在某些場合下,鈹銅很難被取代。 從价值工程的觀念看,即要考慮功能,又要考慮成本,兩者比值越大越好。離 開功能再少的成本,也沒有用。 鎳銅或鈦銅机械性能見下表。
表 一
表 二
表 三
鈹銅板及軋棒之机械及電學性質
富士康料號 合金 Alloy 狀態 A全軟 A輾平 1/4H 1/2H H AT 1/4HT 1/2HT HT AM 1/4HM 1/2HM HM SHM XHM XHMS TM00 TM02 TM04 TM06 TM08 A全軟 A輾平 1/4H 1/2H H AT 1/4HT 1/2HT HT AM 1/4HM 1/2HM HM SHM XHM A全軟 A輾平 H AT HT HTR HTC 1/2HT(TH01) HT(TH04) 熱處理 抗拉強度 kg/m㎡ 42-54 42-55 52-62 59-71 70-85 116-138 123-145 130-152 133-155 70-78 77-85 84-95 94-106 105-113 108-124 123-134 70 84 98 108 123 42-54 42-54 52-62 59-71 70-85 105-127 112-134 119-141 126-148 70-78 77-85 84-95 94-106 105-113 108-124 24-39 24-39 49-60 70-92 77-95 84-106 52-60 66-81 77-92 屈服強度 kg/m㎡ 19-26 21-39 42-57 52-67 63-81 98-124 105-131 112-138 116-145 49-67 56-78 66-88 77-95 87-99 94-120 105-127 52-67 66-81 80-95 94-109 108-24 19-26 21-39 42-57 52-67 63-81 91-117 94-124 105-127 108-127 49-67 56-78 66-88 77-95 87-99 94-117 14-22 17-32 38-57 56-71 66-85 77-79 35-53 56-71 66-88 伸長百分比 *** 35-65 35-60 20-45 12-30 2-18 3-15 3-10 1-8 1-6 16-30 15-25 12-22 9-20 9-18 4-15 3-12 19-35 14-30 9-25 6-13 3-15 35-65 35-60 20-45 12-30 2-10 3-20 3-15 1-10 1-6 18-30 15-25 12-22 9-20 9-18 3-10 20-40 20-40 2-10 10-25 8-20 1-5 8-20 10-20 7-17 疲勞硬度 kg/m㎡ 21-25 21-25 22-25 22-27 25-27 28-32 28-32 30-33 32-35 28-32 29-33 30-34 32-37 33-39 35-40 35-42 28-32 30-34 31-35 33-40 35-42 20-23 20-23 20-24 22-27 25-27 26-30 27-31 28-32 30-33 28-32 28-32 30-34 32-37 33-39 35-40 14-21 14-21 18-25 27-31 30-33 30-34 21-25 28-32 28-32 金剛石 錐体 90-144 90-144 121-185 176-216 216-287 353-413 353-424 373-435 373-446 210-251 230-271 250-301 285-343 309-363 371-378 325-413 225-309 255-339 285-369 317-393 345-429 90-144 90-144 121-185 176-216 216-287 325-373 343-393 363-413 372-435 225-251 230-271 257-301 285-343 309-363 317-378 65-125 65-125 144-176 195-275 216-287 216-287 147-176 180-230 210-278 態 洛氏硬度 B or C 表面 B45-78 30T46-67 B45-78 30T46-67 B68-90 30T62-75 B88-96 30T74-79 B96-102 30T79-83 C36-42 30N56-62 C36-43 30N56-63 C38-44 30N58-63 C38-45 30N58-65 B95-C23 30N37-44 C20-26 30N41-47 C23-30 30N44-51 C28-35 30N48-55 C31-37 30N52-56 C32-38 30N52-58 C33-42 30N53-62 B98-C31 30T81-30N52 C25-34 30N46-54 C28-38 30N48-58 C32-40 30N52-60 C35-43 30N55-62 B45-78 30T46-67 B45-78 30T46-67 B68-90 30T62-75 B88-96 30T74-79 B96-102 30T79-83 B33-38 30N53-58 C35-40 30N55-59 C37-42 30N57-60 C38-44 30N58-63 B98-C23 30N37-44 C20-26 30N41-47 C24-30 30N45-51 C28-35 30N48-55 C31-37 30N52-56 C32-38 30N52-58 B20-45 30T28-45 B20-45 30T28-45 B78-88 30T69-75 B92-100 30T77-82 B95-102 30T79-83 B98-103 30T80-84 B79-88 30T69-75 B89-98 30T75.5-81.9 B95-C27 30T79-30N48 硬 導電百分比 1ACS 15-19 15-19 15-19 15-19 15-19 22-28 22-28 22-28 22-28 17-28 17-28 17-28 17-28 17-28 17-28 17-28 17-26 17-26 17-26 17-26 17-26 15-19 15-19 15-19 15-19 15-19 22-28 22-28 22-28 22-28 18-33 18-33 18-33 18-33 18-33 18-33 20-30 20-30 20-30 45-60 48-60 48-60 60 50-60 45-60
铍铜 杨氏模量
铍铜杨氏模量
铍铜是由铜和铍合金而成的材料，也被称为铍青铜或者铍黄铜。
它具有优良的机械性能和导电性能，并且具有较高的耐腐蚀性能。
而杨氏模量是描述材料刚度的一个物理量，它表示单位应力下单位应变的比值。
杨氏模量越大，说明材料的刚度越高，反之则刚度较低。
对于铍铜而言，它的杨氏模量一般在110-135 GPa之间，具体
数值会受到具体配比和处理工艺等因素的影响。
需要注意的是，虽然铍铜具有较高的刚度，但它也可能因为具体合金配比不同而有不同的刚度。
因此，在具体使用时，还需要根据具体的应用需求进行选择。
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鈹銅机械及電學性質見表四。
表一
表二
表 三
鈹銅板及軋棒之机械及電學性質
富士康料號
合金 Alloy
狀態
熱處理
抗拉強度 屈服強度 伸長百分比
kg/m㎡
kg/m㎡
***
25 C17200
190 C17200
290 C17200
165 C17000
3 C17510
and 10 C17500 174 C17410
鈹銅簡介
一、鈹銅的特點 二、鈹銅的熱處理 三、鈹銅的供應商及常用鈹銅的性能 四、鈹銅的取代材料
一、鈹銅的特點
鈹銅具有高的強度和硬度,工藝性能優良,雖然抗拉強度達到120Kg/m㎡,但 伸長率仍可達到9-20%,折彎90°彎曲R/T比為1。尤其顯著的是抗應力松弛性 能和熱處理性能,在1000小時常時間暴露于高溫下仍能保持初始應力的85%以上。 可以通過熱處理獲得不同等級的鈹銅合金。价格昂貴,1900NT$。
140
kg/m㎡
C45
抗拉強度
洛氏硬度
1ACS 60%
導電率
抗應力松馳圖
二、鈹銅的熱處理
鈹銅的熱處理不同于鋼鐵的同素異構原理,而是,溶質原子富集成硬化區的理論。 合金必須具備高溫和室溫較大差異的溶解度變化。高溫的溶解度經過快速冷卻,包 留在時溫,經過以下過程:濃度偏聚區GP(Ⅰ)→溶質原子有序化GP(Ⅱ)→形成過渡 相→形成平衡相。附圖如下。
19-26 21-39 42-57 52-67 63-81 98-124 105-131 112-138 116-145 49-67 56-78 66-88 77-95 87-99 94-120 105-127 52-67 66-81 80-95 94-109 108-24 19-26 21-39 42-57 52-67 63-81 91-117 94-124 105-127 108-127 49-67 56-78 66-88 77-95 87-99 94-117 14-22 17-32 38-57 56-71 66-85 77-79 35-53 56-71 66-88
35-65 35-60 20-45 12-30 2-18 3-15 3-10
1-8 1-6 16-30 15-25 12-22 9-20 9-18 4-15 3-12 19-35 14-30 9-25 6-13 3-15 35-65 35-60 20-45 12-30 2-10 3-20 3-15 1-10 1-6 18-30 15-25 12-22 9-20 9-18 3-10 20-40 20-40 2-10 10-25 8-20 1-5 8-20 10-20℃ 2hr 317℃ 2hr 318℃ M M M M M M M M M M M M 3hr 315℃ 2hr 316℃ 2hr 317℃ 2hr 318℃ M M M M M M M or 2-3hr 480℃ M M M M
42-54 42-55 52-62 59-71 70-85 116-138 123-145 130-152 133-155 70-78 77-85 84-95 94-106 105-113 108-124 123-134
目前是公司的主要供應廠商。
BRUSH、 WELLMAN把鈹銅分為兩大類,高強度的合金 (25,190,290;M25及165)及高傳導性的合金(3,10,174)。合金25經過時 效硬化達到理想的性能。190,290,M25是供應商經過在工廠冷作硬化達 到一定的性能供貨。 狀態的表示方法見表一。
化學成分見表二。
圖 (一)
圖 (二)
圖(三)
圖 (四)
由圖四可知,在315℃-330℃下時效硬化對所有狀 態均產生最高的強度。
較高的溫度在較短的時間內達到峰值強度,但峰 值強度降低。在較低溫度中加熱以較慢的速度 增加強度。
冷加工程度增加時,達到峰值強度的保溫時間減 少。
三、鈹銅的供應商及常用鈹銅性能
美國具有丰富的鈹資源,鈹銅占世界銷售額60%,BRUSH、WELLMAN等 公司廠商,品種齊全,質量優異。
70 84 98 108 123 42-54 42-54 52-62 59-71 70-85 105-127 112-134 119-141 126-148 70-78 77-85 84-95 94-106 105-113 108-124 24-39 24-39 49-60 70-92 77-95 84-106 52-60 66-81 77-92
注: *退火帶材可以全軟或輾平獲得,全軟提供了最好深拉性能,但精密衝壓件最好使用輾平帶材。 ***伸長率適用于0.1m m 及以上厚之帶材。 ****金剛石稜錐体硬度數值直接轉換自洛氏硬度。 M-在工廠實施之熱處理。
疲勞硬度 kg/m㎡
21-25 21-25 22-25 22-27 25-27 28-32 28-32 30-33 32-35 28-32 29-33 30-34 32-37 33-39 35-40 35-42 28-32 30-34 31-35 33-40 35-42 20-23 20-23 20-24 22-27 25-27 26-30 27-31 28-32 30-33 28-32 28-32 30-34 32-37 33-39 35-40 14-21 14-21 18-25 27-31 30-33 30-34 21-25 28-32 28-32
A全軟 A輾平 1/4H 1/2H
H AT 1/4HT 1/2HT HT AM 1/4HM 1/2HM HM SHM XHM XHMS TM00 TM02 TM04 TM06 TM08 A全軟 A輾平 1/4H 1/2H H AT 1/4HT 1/2HT HT AM 1/4HM 1/2HM HM SHM XHM A全軟 A輾平 H AT HT HTR HTC 1/2HT(TH01) HT(TH04)
金剛石 錐体 90-144 90-144
121-185 176-216 216-287 353-413 353-424 373-435 373-446 210-251 230-271 250-301 285-343 309-363 371-378 325-413 225-309 255-339 285-369 317-393 345-429 90-144 90-144 121-185 176-216 216-287 325-373 343-393 363-413 372-435 225-251 230-271 257-301 285-343 309-363 317-378 65-125 65-125 144-176 195-275 216-287 216-287 147-176 180-230 210-278