泄爆面积计算
泄爆面积计算书
除尘器泄爆面积计算书一、容器耐压初算根据SolidWorks应力分析可知，普通的Q235钢板3mm厚时的变形情况如下：1、间距500mm，20000pa平均分布，四边固定时，σmax=200.3Mpa<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=5.28mm此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内2、间距600mm，15000pa平均分布，四边固定时，σmax=214.8Mpa<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=7.61mm此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内3、间距600mm，20000pa平均分布，四边固定时，σmax=286.4Mpa<材料抗拉强度σ=370Mpa 最大位移S=10.14mm此时材料会发生塑性形变，但不会拉断二、除尘器泄爆条件的选择根据GB/T 15605-1995规定，1、包围体耐压强度等于或者大于0.02Mpa时可按规定中第五章——高强度包围体泄爆的相关规定进行计算2、包围体耐压强度低于0.02Mpa时，可按规定中第八章——低强度包围体泄爆的相关规定继续计算由于通过上面容器耐压初算，可知，设备在20000pa时候不会产生剧烈破坏，而对于同一种粉尘同一种工况的泄爆，包围体强度越高，需要的泄爆面积也越小，相反，为保证设计的可靠性，我们可以暂定设备耐压强度为高强度包围体里最弱的一档，即认为设备耐压程度为0.02Mpa。
三、条件验证根据GB/T 15605-1995规定,高强度包围体泄爆的相关计算应当满足下列条件：目前CF(A)1500-28AL与CF(A)1500-42AL均满足1、最大泄爆压力为0.02Mpa2、开启压力原则上是可以随意设置，但国标上给出的开启压力，及诺莫图法所设置的开启压力仅为3档：0.01Mpa、0.02Mpa和0.05Mpa，也就是说，一般无特殊要求，常规泄爆的开启压力为这三档，通过大量的咨询，除尘器行业所用开启压力99%都是选择0.01Mpa，如果另外特别订制会有几方面问题：a、价格偏高b、交货周期长c、供货单位设计能力存在差距因此，可设定开启压力为0.01Mpa3、因为使用的工况是粉煤灰，查标准附录表C2 矿质粉尘可知，所有煤灰无一例外的都属于ST1类粉尘，爆炸指数均小于20Mpa•(m/s)因此，为保证设计安全性，可取爆炸指数Kmax=20 Mpa•(m/s) 4、ST1级粉尘最大爆炸压力小于1.1Mpa，从上表可知，粉煤灰的爆炸性能满足此要求。
泄爆面积计算书
除尘器泄爆面积计算书一、容器耐压初算根据SolidWorks应力分析可知，普通的Q235钢板3mm厚时的变形情况如下：1、间距500mm，20000pa平均分布，四边固定时，σmax=<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内2、间距600mm，15000pa平均分布，四边固定时，σmax=<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内3、间距600mm，20000pa平均分布，四边固定时，σmax=<材料抗拉强度σ=370Mpa 最大位移S=此时材料会发生塑性形变，但不会拉断二、除尘器泄爆条件的选择根据GB/T 15605-1995规定，1、包围体耐压强度等于或者大于时可按规定中第五章——高强度包围体泄爆的相关规定进行计算2、包围体耐压强度低于时，可按规定中第八章——低强度包围体泄爆的相关规定继续计算由于通过上面容器耐压初算，可知，设备在20000pa时候不会产生剧烈破坏，而对于同一种粉尘同一种工况的泄爆，包围体强度越高，需要的泄爆面积也越小，相反，为保证设计的可靠性，我们可以暂定设备耐压强度为高强度包围体里最弱的一档，即认为设备耐压程度为。
三、条件验证根据GB/T 15605-1995规定,高强度包围体泄爆的相关计算应当满足下列条件：目前CF(A)1500-28AL与CF(A)1500-42AL均满足1、最大泄爆压力为2、开启压力原则上是可以随意设置，但国标上给出的开启压力，及诺莫图法所设置的开启压力仅为3档：、和，也就是说，一般无特殊要求，常规泄爆的开启压力为这三档，通过大量的咨询，除尘器行业所用开启压力99%都是选择，如果另外特别订制会有几方面问题：a、价格偏高b、交货周期长c、供货单位设计能力存在差距因此，可设定开启压力为3、因为使用的工况是粉煤灰，查标准附录表C2 矿质粉尘可知，所有煤灰无一例外的都属于ST1类粉尘，爆炸指数均小于20Mpa(m/s)因此，为保证设计安全性，可取爆炸指数Kmax=20 Mpa(m/s)4、ST1级粉尘最大爆炸压力小于，从上表可知，粉煤灰的爆炸性能满足此要求。
厂房泄压面积的计算实例
厂房泄压面积的计算实例
【原创版】
目录
一、厂房泄压面积的计算方法
二、厂房容积的计算方法
三、泄压面积计算实例
四、厂房泄压面积的设置条件和要求
正文
一、厂房泄压面积的计算方法
在厂房建筑设计中，泄压面积的计算是一项重要的安全措施，其目的是为了在发生爆炸时，能够有效地减轻爆炸对建筑物的影响，保护建筑物内部人员和设备的安全。
厂房泄压面积的计算方法是：泄压面积 = 厂房容积的2/3次方×泄压比。
其中，厂房容积是指厂房的建筑面积，泄压比是指在厂房容积为1000 立方米时的泄压面积与厂房容积的比值。
二、厂房容积的计算方法
厂房容积的计算方法是：厂房容积 = 建筑面积×层数。
其中，建筑面积是指厂房的建筑平面面积，层数是指厂房的层数。
三、泄压面积计算实例
假设某厂房的建筑面积为 5000 平方米，建筑高度为 10 米，建筑层数为 2 层，油漆工段的建筑面积为 150 平方米，其中长边为 10 米，短边为 5 米，高为 10 米。
根据上述计算方法，可以得到：
1.厂房容积 = 5000 平方米× 2 层 = 10000 立方米
2.泄压比 = 0.11（根据行业经验值）
3.泄压面积 = 10000立方米的2/3次方× 0.11 = 292 平方米因此，油漆工段的泄压面积为 292 平方米。
泄压面积计算
莂泄压面积计算爆炸能够在瞬间释放出大量气体和热量，使室内形成很高的压力，为了防止建筑物的承重构件因强大的爆炸力遭到破坏，将一定面积的建筑构、配件做成薄弱泄压设施，其面积称为泄压面积。
根据《建筑设计防火规范》（GB 50016），有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计算，但当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积：芈式中 A—泄压面积（㎡）羅V—厂房的容积（m³）；肃C—厂房容积为1000m³时的泄压比（㎡/m³），可按表2-8-1选取。
肂长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比。
建筑高度6m长边100m，短边40m该厂房的泄压面积宜按公式A＝10CV2/3计算（式中A：泄压面积，㎡；V：厂房的容积，m³；C：厂房容积为1000m³时的泄压比，薃A=10X0.11X（100X40X6）三分之二次方甲醇的泄压比应为大于等于0.11㎡/m³）。
经计算，该厂房的泄压面积不应小于915.20㎡。
比方上题目中最长尺寸是100截面周长为40+40+6+6=92最长尺寸与其横截面周长的积100X92横截面积40X6=2404.0倍的该建筑横截面积4X2409200/4/240=9.58不能大于3分为四段（当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段）9.58/4=每段长径比2.396仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。
建筑防爆泄压面积的计算—计算范例
泄压面积的计算新版的《建筑设计防火规范》第3.6章，对有爆炸危险的甲、乙类厂房、仓库的泄压面积提出了新的计算方法，主要是先要计算其长径比，长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积与4.0倍的该建筑横截面积之比。
如长径比大于3，要将其划分为小于等于3的若干个计算段，最后各段的泄压面积之和为该建筑物的泄压面积。
2——2投标人在《招标投标法实施条例》中应重点关注的19个法律问题《招标投标法实施条例》（以下简称《条例》）日前已公布，将于2012年2月1日起施行。
《条例》的出台，填补了我国招标投标法律体系在行政法规层面的空白，是我国招标投标立法进程中的重要里程碑，必将对我国招标投标市场产生深远的影响。
在《条例》即将施行的背景下，应重点关注哪些法律问题，成为招标投标市场各主体特别关心的问题。
本文试图以投标人的角度，通过解读《条例》的相关规定，从投标文件准备阶段、投标阶段以及开标、评标和定标等阶段对上述问题进行阐述和分析。
一、投标文件准备阶段投标人应重点关注的法律问题1、资格预审文件、招标文件不得以营利为目的，天价标书有望成为历史实践中，一些招标项目尤其是施工招标中招标文件内容和数量都比较多，招标代理机构为了回收编制的成本，会向购买标书的投标人收取一定金额的费用。
比较大的招标项目，标书甚至会卖到几千元甚至上万元一套，给投标人造成了一定的经济负担。
因此，《条例》明确规定，招标人发售资格预审文件、招标文件收取的费用应当限于补偿印刷、邮寄的成本支出，不得以营利为目的。
另外，对于图纸押金，招标代理机构也应以合理的金额为准，而且在投标人退还图纸等设计文件后，应当将押金退还给投标人。
2、对资格预审文件或招标文件有异议，应在法定期限内提出关于潜在投标人对资格预审文件或招标文件有异议应在何时提出的问题，《条例》出台前，法律及部门规章未对此作出明确规定，导致纠纷不断，影响招标的进程。
此次《条例》明确规定，潜在投标人或者其他利害关系人对资格预审文件有异议的，应当在提交资格预审申请文件截止时间2日前提出；对招标文件有异议的，应当在投标截止时间10日前提出。
防爆泄压面积计算
2-2#生产车间改造泄压面积计算
一、概况：
原车间轴线长48米宽37.4米，混凝土柱轻钢屋面，柱牛腿高8.35米，设计为戊类厂房，现业主要求改为喷漆车间。
改变使用性质后，为甲类有爆炸危险的厂房。
二、泄爆口的选择：
原设计屋面做法为0.5厚彩钢板、50厚纤维保温棉、铝箔+250X250不锈钢丝网、150X60X20X2.5C型钢檩条（檩条间距1300），其屋面自重为18kg/m2<60kg/m2,屋面可以作为泄爆口。
三、计算依据：
《建筑设计防火规范（GB50016-2006）》第3.6.3条，公式3.6.3：A=10CV2/3。
四、长径比的计算：
1、长径比计算47.76x(37.26+8.35)x2/（）=3.49>3,不满足规范要
求，等分为两段计算。
2、等分后长径比计算23.88 x(37.26+8.35)x2/（）=1.75<3，满足
规范要求。
五、厂房需要的泄压面积计算：
1、查表GB50016-2006表3.6.3，C=0.110
2、厂房的容积3
3、每段的泄压面积A12/3=418.83m2
4、整个厂房需要的泄压面积A=2xA1=837.65m2
六、实际屋面泄爆口面积计算：
1、屋面面积S1=47.76x37.26=1779.54m2
2、砼天沟面积S2=(0.72+0.9+0.72)x47.76=117.76m2
3、钢梁面积S3=(37.26-0.72-0.9-0.72)x0.25x7=61.11m2
4、实际泄压面积A0=S1-S2-S3=1606.67m2
七、结论：
实际泄压面积A0>需要泄压面积A，满足规范要求。
厂房泄爆面积计算543
0.000
0.000
0.000 0.000 0.000
总泄爆面积Σ= #####
厂房截面高度，m 厂房截面宽度，m 厂房横截面周长，m
A=10CV2/3
（3.6.3）
厂房横截面积，m2
式中 ：
N=
A－泄压面积，m2；
V－厂房的容积，m3；
泄爆面积A计算
C－厂房容积为1000m3 时的泄压比，可按表3.6.3 选取，m2/m3。分段计算
厂房净高度
表3.6.3 厂房内爆炸性危险物质的类别与泄压比值（m2/m3）
宽 #### #### ####
0.055 0.055 0.110
洞口12
0.000 洞口12
301.988 0.000 0.000
洞口13
0.000 洞口13
24.757 0.000 0.000
洞口14
0.000 洞口14
注： 修改绿色数值 C值查表修改
洞口15
洞口16 洞口17 洞口18
0.000 洞口15
粉尘
乙烯
≥ 0.160
乙炔
≥ 0.200
氢
≥ 0.250
注：长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其 横截面周长的积和4.0 倍的该建筑横截面积之比。
厂房防爆验算 最小需要泄爆面积
实际泄爆面积
第1段
11.64
4.6
5.64
20.48
25.944 2.297132 N值不大于3，不需分
段计算泄压面积
0.000 洞口16 0.000 洞口17 0.000 洞口18
总泄爆面积Σ= #####
第2段
积 第2段
高 数量 直径 数量 面积 #### 7 0.000 0 22.050 #### 1 0.000 0 5.670 #### 1 0.000 0 0.000
泄爆面积计算与周围设置规范
泄爆面积计算与周围设置规范
锅炉房的外墙、楼地面或屋面，应有相应的防爆措施。
并应有相当于锅炉间占地面积10％的泄压面积，泄压方向不得朝向人员聚集的场所、房间和人行通道，泄压处也不得与这些地方相邻。
地下锅炉房采用竖井泄爆方式时，竖井的净横断面积，应满足泄压面积的要求。
锅炉房的外墙、楼地面或屋面应有相应的防爆措施，并应有相当于锅炉间占地面积10%的泄压面积，泄压方向不得朝向人员聚集的场所、房间和人行通道，泄压处也不得与这些地方相邻。
地下锅炉房采用竖井泄爆方式时，竖井的净横断面积应满足泄压面积的要求。
当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，不应设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。
不带安全阀的容积式供油泵，在其出口的阀门前靠近油泵处的管段上，必须装设安全阀。
室内油箱应采用闭式油箱；油箱上应装设直通室外的通气管，通气管上应设置阻火器和防雨设施；油箱上不应采用玻璃管式油位表。
当泄压面积不能满足上述要求时，可采用在锅炉房的内墙和顶部(顶棚)敷设金属爆炸减压板作补充。
注：泄压面积可将玻璃窗、天窗、质量小于等于120kg/m2的轻质屋顶和薄弱墙等面积包括在内。
厂房泄爆面积计算
A=10CV2/3
（3.6.3）
厂房 最小需要泄爆面积
分段数N计算 厂房外形最长尺寸， m 厂房截面高度，m 厂房截面宽度，m 厂房横截面周长，m 厂房横截面积，m2
式中 ：
N=
A－泄压面积，m2；
V－厂房的容积，m3； C－厂房容积为1000m3 时的泄压比，可按表3.6.3 选取，m2/m3 。
3.6 厂房 （仓库）
3.6.1 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。 其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
3.6.2 有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施。
3.6.3 有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计算，但当厂房的 长径比大于3 时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3 的多个计算段，各计 算段中的公共截面不得作为泄压面积：
泄爆面积A计算 分段计算 厂房净高度
表3.6.3 厂房内爆炸性危险物质的类别与泄压比值（m2/m3）
厂房净长度 厂房净宽度
厂房内爆炸性危险物质的类别
C值
C=
氨以及粮食、纸、皮革、铅、铬、铜等K尘＜10MPa·m ≥ 0.030
V=
·s-1 的粉尘
木屑、炭屑、煤粉、锑、锡等10MPa·m·s-1≤ K尘≤ ≥ 0.055
####
1 0.000 0 0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000 0.000 0.000
总泄 爆面 ##### 积Σ
1 0.000 1 6.300 洞口3
泄爆面积计算书
除尘器泄爆面积计算书一、容器耐压初算根据SolidWorks应力分析可知，普通的Q235钢板3mm厚时的变形情况如下：1、间距500mm，20000pa平均分布，四边固定时，σmax=<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内2、间距600mm，15000pa平均分布，四边固定时，σmax=<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内3、间距600mm，20000pa平均分布，四边固定时，σmax=<材料抗拉强度σ=370Mpa 最大位移S=此时材料会发生塑性形变，但不会拉断二、除尘器泄爆条件的选择根据GB/T 15605-1995规定，1、包围体耐压强度等于或者大于时可按规定中第五章——高强度包围体泄爆的相关规定进行计算2、包围体耐压强度低于时，可按规定中第八章——低强度包围体泄爆的相关规定继续计算由于通过上面容器耐压初算，可知，设备在20000pa时候不会产生剧烈破坏，而对于同一种粉尘同一种工况的泄爆，包围体强度越高，需要的泄爆面积也越小，相反，为保证设计的可靠性，我们可以暂定设备耐压强度为高强度包围体里最弱的一档，即认为设备耐压程度为。
三、条件验证根据GB/T 15605-1995规定,高强度包围体泄爆的相关计算应当满足下列条件：目前CF(A)1500-28AL与CF(A)1500-42AL均满足1、最大泄爆压力为2、开启压力原则上是可以随意设置，但国标上给出的开启压力，及诺莫图法所设置的开启压力仅为3档：、和，也就是说，一般无特殊要求，常规泄爆的开启压力为这三档，通过大量的咨询，除尘器行业所用开启压力99%都是选择，如果另外特别订制会有几方面问题：a、价格偏高b、交货周期长c、供货单位设计能力存在差距因此，可设定开启压力为3、因为使用的工况是粉煤灰，查标准附录表C2 矿质粉尘可知，所有煤灰无一例外的都属于ST1类粉尘，爆炸指数均小于20Mpa•(m/s)因此，为保证设计安全性，可取爆炸指数Kmax=20 Mpa•(m/s)4、ST1级粉尘最大爆炸压力小于，从上表可知，粉煤灰的爆炸性能满足此要求。
泄爆面积计算书
除尘器泄爆面积计算书一、容器耐压初算根据SolidWorks应力分析可知，普通的Q235钢板3mm厚时的变形情况如下：1、间距500mm，20000pa平均分布，四边固定时，σmax=200.3Mpa<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=5.28mm此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内2、间距600mm，15000pa平均分布，四边固定时，σmax=214.8Mpa<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=7.61mm此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内3、间距600mm，20000pa平均分布，四边固定时，σmax=286.4Mpa<材料抗拉强度σ=370Mpa 最大位移S=10.14mm此时材料会发生塑性形变，但不会拉断二、除尘器泄爆条件的选择根据GB/T 15605-1995规定，1、包围体耐压强度等于或者大于0.02Mpa时可按规定中第五章——高强度包围体泄爆的相关规定进行计算2、包围体耐压强度低于0.02Mpa时，可按规定中第八章——低强度包围体泄爆的相关规定继续计算由于通过上面容器耐压初算，可知，设备在20000pa时候不会产生剧烈破坏，而对于同一种粉尘同一种工况的泄爆，包围体强度越高，需要的泄爆面积也越小，相反，为保证设计的可靠性，我们可以暂定设备耐压强度为高强度包围体里最弱的一档，即认为设备耐压程度为0.02Mpa。
三、条件验证根据GB/T 15605-1995规定,高强度包围体泄爆的相关计算应当满足下列条件：目前CF(A)1500-28AL与CF(A)1500-42AL均满足1、最大泄爆压力为0.02Mpa2、开启压力原则上是可以随意设置，但国标上给出的开启压力，及诺莫图法所设置的开启压力仅为3档：0.01Mpa、0.02Mpa和0.05Mpa，也就是说，一般无特殊要求，常规泄爆的开启压力为这三档，通过大量的咨询，除尘器行业所用开启压力99%都是选择0.01Mpa，如果另外特别订制会有几方面问题：a、价格偏高b、交货周期长c、供货单位设计能力存在差距因此，可设定开启压力为0.01Mpa3、因为使用的工况是粉煤灰，查标准附录表C2 矿质粉尘可知，所有煤灰无一例外的都属于ST1类粉尘，爆炸指数均小于20Mpa•(m/s)因此，为保证设计安全性，可取爆炸指数Kmax=20 Mpa•(m/s)4、ST1级粉尘最大爆炸压力小于1.1Mpa，从上表可知，粉煤灰的爆炸性能满足此要求。
泄爆面积计算书
除尘器泄爆面积计算书一、容器耐压初算根据SolidWorks应力分析可知，普通的Q235钢板3mm厚时的变形情况如下：1、间距500mm，20000pa平均分布，四边固定时，σmax=200.3Mpa<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=5.28mm此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内2、间距600mm，15000pa平均分布，四边固定时，σmax=214.8Mpa<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=7.61mm此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内3、间距600mm，20000pa平均分布，四边固定时，σmax=286.4Mpa<材料抗拉强度σ=370Mpa 最大位移S=10.14mm此时材料会发生塑性形变，但不会拉断二、除尘器泄爆条件的选择根据GB/T 15605-1995规定，1、包围体耐压强度等于或者大于0.02Mpa时可按规定中第五章——高强度包围体泄爆的相关规定进行计算2、包围体耐压强度低于0.02Mpa时，可按规定中第八章——低强度包围体泄爆的相关规定继续计算由于通过上面容器耐压初算，可知，设备在20000pa时候不会产生剧烈破坏，而对于同一种粉尘同一种工况的泄爆，包围体强度越高，需要的泄爆面积也越小，相反，为保证设计的可靠性，我们可以暂定设备耐压强度为高强度包围体里最弱的一档，即认为设备耐压程度为0.02Mpa。
三、条件验证根据GB/T 15605-1995规定,高强度包围体泄爆的相关计算应当满足下列条件：目前CF(A)1500-28AL与CF(A)1500-42AL均满足1、最大泄爆压力为0.02Mpa2、开启压力原则上是可以随意设置，但国标上给出的开启压力，及诺莫图法所设置的开启压力仅为3档：0.01Mpa、0.02Mpa和0.05Mpa，也就是说，一般无特殊要求，常规泄爆的开启压力为这三档，通过大量的咨询，除尘器行业所用开启压力99%都是选择0.01Mpa，如果另外特别订制会有几方面问题：a、价格偏高b、交货周期长c、供货单位设计能力存在差距因此，可设定开启压力为0.01Mpa3、因为使用的工况是粉煤灰，查标准附录表C2 矿质粉尘可知，所有煤灰无一例外的都属于ST1类粉尘，爆炸指数均小于20Mpa•(m/s)因此，为保证设计安全性，可取爆炸指数Kmax=20 Mpa•(m/s)4、ST1级粉尘最大爆炸压力小于1.1Mpa，从上表可知，粉煤灰的爆炸性能满足此要求。
泄压面积计算及泄压设施选择
泄压面积计算及泄压设施选择泄压面积计算1.爆炸能够在瞬间释放出大量气体和热量，使室内形成很高的压力，为了防止建筑物的承重构件因强大的爆炸力遭到破坏，将一定面积的建筑构、配件做成薄弱泄压设施，其面积称为泄压面积。
有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计算，但当厂房的长径比L/D＞3时，宜将该建筑划分为长径比L/D≤3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积。
式中：A—泄压面积(m2)；V—厂房的容积(m3)；C—厂房容积为1000m3时的泄压比(m2／m3)备注：1．长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比:泄压设施1.设置（1）为尽量减少事故的破坏程度，必须在建筑物或装置上预先开设面积足够大的、用低强度材料做成的压力泄放口。
在爆炸事故发生时，及时打开这些泄压口，是建筑物或装置内由于可燃气体、蒸汽或粉尘在密闭空间中燃烧而产生的压力泄放出去，就可以保持建筑物或装置完好，减轻事故的危害（2）易发生爆炸的建筑物应设置必要的泄压设施，有爆炸危险的建筑物，设有足够的泄压面积，一旦发生爆炸时，就可以大大减轻爆炸式的破坏强度，不致因主体结构遭受破坏而造成重大人员伤亡。
2.泄压设施的选择泄压是减轻爆炸事故危害的一项主要技术措施，属于“抗爆”的一种。
对泄压构建和泄压面积及其实质的要求如下。
（1）泄压轻质屋盖，根据需要可分别由石棉水波形瓦和加气混凝土等材料制成。
分为保温层和防水层、无保温层或防水层两种（2）泄压轻质外墙分别有保温层、无保温层两种形式（3）泄压窗可以有多种形式。
如轴心偏上中悬泄压窗、抛物线形塑料板泄压窗等。
窗户上宜采用安全玻璃，要求泄压窗能在爆炸了递增稍＞室外风压时，能自动向外开启泄压。
（4）泄压设施的泄压面积计算确定。
（5）作为泄压设施的轻质面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/m2.（6）散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房宜采用全部或局部轻质屋盖作为泄压设施。