桩头破除技术交底

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破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、工程概述破桩头工程是指在桩基础施工过程中,为了确保桩身与地基之间的密切结合,需要采取适当的措施将桩头部份破碎并清除。

本文将详细介绍破桩头工程的技术要求、施工步骤、安全注意事项等相关内容。

二、技术要求1. 施工前准备在进行破桩头工程之前,必须对施工现场进行详细勘测和测量,确定桩的位置、数量、直径和深度等参数。

同时,需要检查施工设备和工具的完好性,确保施工顺利进行。

2. 施工材料和设备(1)施工材料:破碎锤、钢钎、钢丝绳、切割机、起重机等。

(2)施工设备:挖掘机、起重机、搅拌机等。

3. 施工步骤(1)准备工作:①根据设计要求,确定破桩头的高度和直径。

②按照设计要求,清理施工现场,确保周围环境整洁,避免对周边建造和设施造成伤害。

③检查施工设备和工具的完好性,确保施工顺利进行。

(2)破桩头施工:①使用挖掘机挖掘桩头周围的土方,露出桩头。

②使用起重机将破碎锤吊装到桩头上,根据设计要求进行破碎。

③使用钢钎和钢丝绳清理桩头碎片,确保桩头清理干净。

④如有需要,使用切割机对桩头进行修整,使其符合设计要求。

4. 安全注意事项(1)施工人员必须熟悉操作规程,佩戴好安全防护装备,严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。

(2)施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全。

(3)施工设备和工具必须经过检查和维护,确保其正常运行。

(4)破碎锤在使用过程中,必须由专人操作,并确保周围人员远离破碎锤的作业范围。

(5)起重机在吊装破碎锤时,必须稳固坚固,严禁超载操作。

三、施工效果评估1. 桩头破碎程度:桩头必须达到设计要求的破碎程度,确保与地基之间有良好的结合。

2. 桩头清理情况:桩头必须清理干净,无残留碎片,以确保后续施工的顺利进行。

3. 桩头尺寸和形状:桩头必须符合设计要求的尺寸和形状,以保证后续结构的施工质量。

四、施工质量控制1. 施工过程中,必须按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量符合要求。

桩头破除技术交底

桩头破除技术交底

技术交底书1310 项目名称蒙华铁路工程第页共页交底编号MHTJ-6-05-QH-Ⅲ-工程名称DK343+731.64小麻沟1号大桥桩基桩头凿除施工设计文件图号《小麻沟1号大桥:蒙华浩三段施桥-93》、《桩基钢筋布置图:蒙华浩三段桥通-Ⅳ-13》施工部位承台交底日期2015年11月15日技术交底内容及要求:一、适用范围本交底适用于蒙华铁路六标五工区DK343+731.64小麻沟1号大桥桩基桩头凿除施工。

二、交底内容1、施工准备开挖基坑过程中使用挖机挖除桩身周围的岩土过程中防止损坏外露钢筋,严禁挖机用力勾挖桩头,基坑开挖防护完成后,测量人员进行水准测量,对桩顶的破除位置及伸入承台桩顶位置进行测量并用红油漆标识。

2、桩头凿除位置设计桩顶以上20cm处为V型凿位置,V型槽以上进行破除;设计桩顶以上10cm处为伸入承台桩顶位置,进行一周环切;设计桩顶以上10~20cm范围桩头人工凿除。

3、桩头环切使用环形锯沿环切线切割一圈,环切深度为3~4cm,注意切割深度,禁止切伤钢筋。

4、凿V型槽人工凿V形槽或用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3~4cm,注意不得损伤钢筋。

5、剥离桩头钢筋人工或风镐将V型槽以上桩基钢筋凿出,但严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正。

技术交底书1310 项目名称蒙华铁路工程第页共页交底编号MHTJ-6-05-QH-Ⅲ-工程名称DK343+731.64小麻沟1号大桥桩基桩头凿除施工设计文件图号《小麻沟1号大桥:蒙华浩三段施桥-93》、《桩基钢筋布置图:蒙华浩三段桥通-Ⅳ-13》施工部位承台交底日期2015年11月15日6、破除桩头当全部钢筋凿出后,破除V型槽以上桩头,V型槽处水平环向人工凿出三个以上槽口。

使用钢钎打入各个槽口中,来回反复敲击钢钎,使混凝土在槽口处产生一个断裂面,用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。

7、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时,在桩顶2m范围内,起重设备应垂直起降,不得左右晃动避免桩头倾倒将桩基主筋压成死弯,损伤主筋。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是在桩基施工过程中,为了打破桩顶部的混凝土,以便进行后续的桩基加固工作而进行的一项技术。

本文将详细介绍破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。

二、施工流程1.准备工作(1)组织施工人员,明确各自职责和工作任务。

(2)检查施工设备和工具是否齐全,确保其正常运行。

(3)对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

2.破桩头施工(1)确定破桩头的位置和尺寸,根据设计要求进行标记。

(2)使用挖掘机或者其他适合的设备,将桩顶部的混凝土打破。

(3)清理破碎的混凝土碎片,确保桩顶平整。

3.质量检查(1)检查破桩头的尺寸和形状是否符合设计要求。

(2)对破桩头进行质量检测,确保其强度和稳定性。

4.安全措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,防止他人误入施工区域。

(2)施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

(3)施工过程中,要严格按照操作规程进行,确保施工安全。

三、技术要求1.破桩头的尺寸和形状应符合设计要求,确保后续的桩基加固工作能够顺利进行。

2.破桩头施工过程中,应采取适当的措施,防止对桩身造成损坏。

3.施工现场应保持整洁,及时清理破碎的混凝土碎片,防止对施工人员和设备造成伤害。

4.施工人员应具备相关的技术知识和操作经验,严格按照操作规程进行施工。

四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志,防止他人误入施工区域。

2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

3.施工过程中,严禁在桩基周围堆放杂物,以免影响施工质量和安全。

4.施工人员在操作施工设备时,应严格遵守操作规程,确保施工安全。

5.如遇恶劣天气或者其他不可抗力因素,应及时停工,并采取相应的安全措施。

五、总结破桩头工程是桩基施工过程中的重要环节,对后续的桩基加固工作起到关键作用。

本文详细介绍了破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。

在实际施工中,施工人员必须按照像关规定进行操作,确保施工质量和安全。

破桩头技术交底

破桩头技术交底

技术交底内容:一、施工准备:1.作业人员: 力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。

2.机具准备: 空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干, 挖掘机一台3.技术准备:详细了解图纸桩顶及承台底的标高, 熟悉桩及承台的图纸与位置。

4.施工条件: 人员机械配备完整, 桩两侧土方被清除后, 才能施工。

二、施工工艺及方法:为了保证施工质量, 本工程采用空压机风镐对桩头进行破除, 施工顺序为:开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。

1.开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方, 开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置, 然后设置边坡, 边坡坡度为1:0.5。

在挖掘桩基周围土方时, 注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。

2.设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后, 测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定, 本工程图纸设计±0.000高程为275.1m, 桩顶标高图中未注明的为-3.0m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.2m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m, 桩顶标高即为桩头破除标高, 测量完后用红漆划线标识。

3.桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎, 每个桩头由两个人配合破除, 用风镐从桩的四周开始破除, 剥离桩身主筋, 直至划线标记上100mm处(CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.1m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m), 再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平, 达到桩顶的设计标高。

为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋, 凿除主筋保护层后, 先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出, 拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜, 切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。

主筋包围的桩头部位, 在钢筋与混凝土分离的位置, 四周用风镐向桩内水平凿进, 将主筋包围的桩头完全截断, 然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方, 在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理, 尽量使破除面平整, 保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底
四、环境安全措施
桩头凿除完成后,残余的混凝土要统一处理,不得随意抛洒在现场,堆放在指定地点,随后装车运输到指定的弃土场;严禁堆放现场,堵塞道路交通。
桩头凿除效果名)
接受交底人(签名)
接受交底人(签名)
交底日期: 年 月 日
5、作业过程中应及时清理现场的物料、堆放整齐,凿桩头的机具要摆放整齐。
6、作业工程中凿除混凝土时,注意对声测管的保护,防治声测管的堵塞。
7、施工现场做到三清六好,文明施工。三清:即现场清整、物料清楚、操作面清洁;六好:职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好;
8、承台桩基础基坑周围必须设置防护围护栏,放置醒目安全警示标志牌,夜间设置红色警示灯。
三、安全文明施工
1、现场作业人员必须持证上岗,严禁无证人员施工作业;进入现场工作人员必须佩戴好安全帽,穿胶水鞋及作业安全的防护用具;严禁酒后、疲劳施工。
2、在坡脚作业时必须施前有专人检验槽壁土方是否有松动现象,避免现场施工扰动造成土方坍塌,发生安全事故。
3、施工机具接线必须电工作业,严禁私自连接。
4、多班人员凿除时注意彼此的安全距离。
8承台桩基础基坑周围必须设置防护围护栏放置醒目安全警示标志牌夜间设置红色警示四环境安全措施桩头凿除完成后残余的混凝土要统一处理不得随意抛洒在现场堆放在指定地点随后装车运输到指定的弃土场
安全操作规程交底书
交底部门:安质部
工程名称
二号湖滨区大桥
施工单位
西部中大集团新区建设项目经理部
操作项目
钻孔灌注桩破桩头施工
第二步:人工凿开缺口,深度致钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层;
第三步:风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层;
第四步:钢筋向外侧微弯,便于施工;

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底
1 桩头破除安全交底
施工单位
交底部门
一、一般规定:
1、施工现场必须正确佩戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场,禁止酒后作业。

2、禁止在易燃易爆区抽烟。

3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。

二、本工序存在的危险源及环境因素:
1、空压机、柴油发电机无防护罩或放置不稳而造成机械伤害。

2、柴油桶等造成火灾或爆炸。

3、施工用电造成触电、火灾事故。

4、人员使用手持机具不当造成伤害。

5、破桩头过程产生的噪音、粉尘引发耳鸣、尘肺等职业病
三、针对危险源及环境因素采取的防范措施:
1、空压机、发电机接线必须由专业电工接线,严禁私拉乱接,必须满足一机、一箱、一闸、一漏的要求,且必须有接地装置。

2、柴油发电机油桶必须有遮阳措施,且周围禁止抽烟。

3、发电机、空压机必须放置平稳,防止倾倒;必须有安全可靠的防护罩。

4、2米以上的桩头破除,要自上而下进行,禁止从下端直接破除,并应该用钢丝绳将其绑至附近未破除的桩,防止倒塌砸伤人。

5、手持电动工具在使用前要检查是否漏电,在不用时必须关闭电源。

6、破桩头施工人员必须戴口罩,防止粉尘吸入。

7、所有设备必须有消音装置,防止噪音过大。

8、若要使用动火切割作业,氧气瓶距离乙炔瓶必须5米以上,乙
炔瓶距离明火10米以上且应该办理动火审批手续。

接受交底班组或员工签名:。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是在桩基施工过程中,为了达到设计要求,将桩顶部分破碎或削平的工作。

本文将详细介绍破桩头工程的技术交底内容。

二、工程要求1. 破桩头工程的目标是确保桩顶部分平整、牢固,并满足设计要求。

2. 破桩头工程需要保证施工安全,避免对桩身产生不良影响。

三、施工方法1. 施工前,需对桩头进行清理,将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。

2. 破桩头的主要施工方法包括振动破碎、液压破碎和机械削平等。

a. 振动破碎:采用振动锤等设备对桩头进行震动破碎,适用于较小直径的桩。

b. 液压破碎:采用液压锤等设备对桩头进行冲击破碎,适用于较大直径的桩。

c. 机械削平:采用机械设备对桩头进行削平,适用于需要较高平整度的桩。

3. 施工过程中需注意保护桩身,避免对桩身产生损伤。

四、施工流程1. 施工前,需要对施工区域进行标定,确保施工范围清晰明确。

2. 按照设计要求选择合适的施工方法,并准备好相应的施工设备和工具。

3. 进行桩头清理工作,将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。

4. 根据施工方法的选择,进行相应的破桩头工作。

a. 振动破碎:将振动锤设备安装到挖掘机等机械上,通过震动破碎桩头。

b. 液压破碎:将液压锤设备安装到挖掘机等机械上,通过冲击破碎桩头。

c. 机械削平:将削平设备安装到挖掘机等机械上,通过削平使桩头平整。

5. 施工过程中,需根据实际情况进行调整,确保施工效果和质量。

6. 完成破桩头工作后,进行现场清理,清除施工过程中产生的废料和杂物。

7. 按照施工要求进行验收,确保破桩头工程符合设计要求。

五、安全注意事项1. 施工前需做好施工区域的标识和警示,确保施工区域的安全。

2. 操作人员需具备相关的技术资质和操作经验,严禁无证人员操作。

3. 施工过程中需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保人身安全。

4. 操作设备时需严格按照操作规程进行,确保设备的安全稳定运行。

5. 施工现场需保持整洁,避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。

桩头破除技术交底

桩头破除技术交底
技 术 交 底 记 录
编号:.
单位工程
名 称
分部(分项)
工程名称
截桩工程
施工图号
D3、C7、C1施工图
交底依据
交底内容
桩头破除技术交底
1.在上层土方开挖过程中,截桩工作需根据土方开挖的进程进行作业,随挖随截,对于超高的桩应 分多次进行截除,每次截桩高度不超过1.2m,严禁对超高桩一次性截除。
2.根据第一条要求一直接桩至大地板标高处,对于承台和超厚筏板处的桩在进行局部二次开挖时按照单次截桩最大高度分次截除。
4)将锚入承台的桩顶钢筋向外微弯,便于施工操作。
5)采用风镐从上部墨线处开始进行桩头凿除。
6)将桩头破除后采用塔吊运至指定地点,然后人工凿桩头并清顶,需确保桩头的混凝土保护层不破坏,并至桩头微凸(无塔吊处需将破除的桩头破碎成粒径不大于40cm的碎块,便于挖机挖运)。
交底人
技术负责人
被交底人签字:
3.当基坑开挖至承台底,进行最后一次截桩时,根据以下步骤进行:
1)在桩顶位置及以工凿开15cm宽的缺口,深度需至钢筋,便于后续的风镐作业时不会破坏钢筋保护层。
3)用风镐破除缺口上侧钢筋保护层(如果遇到钢筋笼上浮的情况,则破除保护层至设计预留钢筋高度即可,上部钢筋采用气割进行割除,箍紧在桩顶标高处进行割除)。

桩基桩头破除安全技术交底模板

桩基桩头破除安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工负责人:____________________二、施工内容1. 施工部位:____________________2. 施工方法:____________________3. 施工设备:____________________三、安全注意事项1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识,并经安全教育培训合格后方可上岗。

2. 施工现场应设立安全警示标志,明确施工区域,并设置安全通道。

3. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

4. 严禁酒后作业,施工人员应保持良好的精神状态。

5. 严格遵守操作规程,确保施工过程中的安全。

四、危险源分析及防范措施1. 桩头倒落:(1)原因:桩头未固定,施工过程中振动或冲击导致桩头倒落。

(2)防范措施:- 桩头破除前,使用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上,防止破除过程中桩头倒落。

- 破除过程中,专人监护,确保桩头稳定。

2. 机械伤害:(1)原因:机械设备操作不当,如空压机、电锯等。

(2)防范措施:- 操作人员必须经过专业培训,熟练掌握机械设备操作技能。

- 定期检查机械设备,确保其安全性能。

- 操作过程中,穿戴防护用品,如手套、护目镜等。

3. 触电事故:(1)原因:用电设备未进行保护接零,操作人员违规操作。

(2)防范措施:- 严格按照电气设备操作规程进行操作。

- 电线、插座等用电设备必须符合国家标准。

- 配电箱、电源线、漏保开关等符合安全用电要求。

4. 粉尘污染:(1)原因:破除过程中产生大量粉尘。

(2)防范措施:- 使用湿式作业,降低粉尘产生。

- 设置防尘罩,减少粉尘扩散。

- 操作人员佩戴防尘口罩。

五、应急预案1. 发生事故时,立即停止作业,迅速组织人员撤离现场。

2. 及时报告相关部门,启动应急预案。

桩头破除安全技术交底三级安全技术交底

桩头破除安全技术交底三级安全技术交底

桩头破除安全技术交底三级安全技术交底随着社会的不断发展,安全问题日益突出,各行各业都在不遗余力地加强安全管理,以确保人员和财产的安全。

在建筑施工行业中,桩头破除是一个非常重要的工作环节,它涉及到许多安全隐患,因此需要进行三级安全技术交底,以确保施工过程的安全。

首先,我们来介绍一下桩头破除的概念。

桩头破除是指在施工过程中,将桩的顶部去除,以便进行后续的土方开挖或结构施工。

桩头破除是一个具有一定风险的作业环节,因为桩的顶部通常需要使用重型机械进行破除,如果不进行安全技术交底,可能会导致人员伤亡和财产损失。

在进行桩头破除前,必须进行三级安全技术交底。

首先,第一级安全技术交底是指施工单位的安全负责人向参与桩头破除工作的人员进行交底,包括工作内容、施工方法、工期要求、安全防护措施等。

这个阶段的目的是确保每位参与人员都清楚了解工作要求和安全措施,并签订安全责任书。

第二级安全技术交底是指施工单位的安全负责人与施工现场的监理人员进行交底,共同制定详细的工作方案,并检查现场的安全设施是否到位,如施工区域的标志标示、防护栏杆、安全网等。

这个阶段的目的是确保施工现场的安全环境符合要求,并在需要时进行改进和调整。

最后,第三级安全技术交底是指施工单位的安全负责人与施工现场的工人进行交底,交底内容包括具体的工作步骤、注意事项、危险源及控制措施等。

这个阶段的目的是确保每位工人都完全了解自己的工作内容和安全措施,并明确自己的安全责任。

在进行桩头破除时,必须严格按照安全技术交底的要求来进行操作,确保工作安全。

首先要做好施工现场的安全管理,设置明确的施工区域标示和禁区标示,确保工人在安全的施工区域内进行工作。

同时,要使用符合要求的机械设备,确保其正常运行和安全性能。

在操作过程中,要注意不要将机械设备靠近人员,并定期对设备进行检查和维护。

另外,安全技术交底还包括对危险源的识别和控制。

在桩头破除过程中,可能存在一些危险源,如坍塌、坍方、机械故障等。

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底摘要桩头破除是建筑施工中常见的一项工作,涉及钢筋切割、爆破等作业。

施工人员在进行桩头破除作业时,必须通过严格安全技术交底和操作规程来保障施工安全。

本文将从桩头破除的相关知识、工作前的准备、安全措施、操作注意事项等多个方面进行详细介绍。

知识介绍桩头是指钢筋混凝土桩的顶部,其主要作用是传递楼面荷载到桩身,其质量和强度对建筑物的安全性极其重要。

在建筑物拆除和改造领域,桩头破除会涉及到各种打孔、切割、爆破等复杂的工艺,安全风险也相当高。

因此,在桩头破除作业前,必须进行严格的安全技术交底和相应的操作规程。

工作前准备在进行桩头破除作业前,必须做好充分的准备工作:1. 安全技术交底桩头破除必须进行严格的安全技术交底,明确每一位施工人员的职责和要求,保证操作过程中安全风险的最小化。

具体安全技术交底内容如下:•工作的位置和设备,以及工作时间•工作序列和方法、所需的药品或物品以及工作量•具体的作业安全风险及应有的应急措施安全技术交底过程中,要充分向工人展示实际操作过程的视频,示范正确的工作步骤和操作方法。

同时要明确参与操作人员的个人防护措施和安全意识,以保证在工作过程中的安全性。

2. 环境检查进行桩头破除作业时,必须先对工作现场进行全面的环境检查,确保工作环境的卫生和安全。

环境检查主要包括以下内容:•确保工作区域通风、明亮、安全•确保工作区域无灰尘、无杂物和无易燃物质等•确保电力供应和照明完好3. 工具准备桩头破除涉及到各种工具的使用,在进行作业前必须完善工具准备工作。

具体工具准备如下:•切割机•钢钎•手握式锤子•气动锤•挖掘机等等在使用上述工具前,必须进行结构完整性、运行状态等方面的检查,以保证其正常使用。

同时,施工人员必须固定工具保证工具的安全性。

安全措施桩头破除作业需要遵循严格的安全措施,以确保工作过程中的安全。

具体安全措施如下:1. 人员的防护措施在进行桩头破除作业时,工人必须全程佩戴各种防护装备。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底引言概述:破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中,施工方向工程师向施工人员详细介绍破桩头工程的相关技术要求和施工流程。

破桩头工程技术交底的目的是确保施工人员了解并正确执行相关技术规范,确保施工质量和工程安全。

本文将从五个方面详细阐述破桩头工程技术交底的内容。

一、施工工艺交底1.1 施工流程:详细介绍破桩头工程的施工流程,包括桩基准备、破桩头机械设备的安装和调试、破桩头工艺的操作步骤等。

1.2 安全措施:强调施工过程中的安全注意事项,包括操作人员的安全防护、机械设备的安全操作、施工现场的安全管理等。

1.3 施工质量要求:明确破桩头工程的质量要求,包括破桩头的准确位置、破桩头的规格和尺寸要求、破桩头的外观质量等。

二、机械设备交底2.1 设备功能介绍:详细介绍破桩头机械设备的功能和特点,包括设备的主要部件和工作原理等。

2.2 操作说明:指导施工人员正确操作破桩头机械设备,包括设备的开启和关闭、设备的调试和维护等。

2.3 故障处理:介绍常见的设备故障及处理方法,以及应急措施,确保施工人员能够及时应对设备故障并保证施工进度。

三、材料要求交底3.1 破桩头材料:详细介绍破桩头所使用的材料,包括材料的种类、规格和性能要求等。

3.2 材料使用方法:指导施工人员正确使用破桩头材料,包括材料的存储、搬运和使用注意事项等。

3.3 质量检验标准:明确破桩头材料的质量检验标准,包括外观质量、物理性能等指标的检验方法和要求。

四、施工现场管理交底4.1 工地布置:指导施工人员合理布置施工现场,包括施工区域的划分、设备和材料的摆放等。

4.2 施工环境要求:强调施工现场的环境要求,包括施工现场的平整度、施工区域的通风要求等。

4.3 施工协调与配合:要求施工人员与其他施工单位进行协调与配合,确保施工进度和质量。

五、质量验收交底5.1 检验标准:介绍破桩头工程的质量验收标准,包括外观质量、尺寸偏差等指标的验收标准。

桩头破除技术交底

桩头破除技术交底

注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制
图 2桩头破除后成型效果
桩头凿除后分区域进行检测,检测合格后组织监理等相关单位进行桩基验收工作。

注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制。

桩头破除、修补技术交底

桩头破除、修补技术交底
(6)钢筋整理:根据工程施工图纸确定工程桩纵向受力钢筋高出桩顶标高的长度,长度不够的采用双面焊进行焊接,焊缝长度不应小于5d。在破桩头时,应尽量保护好桩的纵向受力钢筋,并将钢筋逐一调直并清除钢筋表面的残渣。
(7)修补桩头:桩头破除完毕后,对所有的桩头进行检查,对于混凝土破损较大的桩头用高强度灌浆料浇筑,强度高于桩身混凝土强度C35一个标号。具体做法如下:
(3)桩身主筋剥离:自打眼位置自下而上用风镐依次剥出桩身主筋。
(4)断裂桩头:重新调整钢楔方向,然后用大锤逐孔锤击加力,将桩头沿薄弱面横向断裂,用汽车吊将断裂桩头吊出基坑,注意桩头吊运时自东向西依次进行,桩头吊运至远离基坑上口1.5米以外,然后用50型号装载机统一堆放至建设单位指定地点进行外运。
(5)人工修正桩顶:桩头吊离后,人工用钢凿修整桩顶至设计标高位置,使桩顶表面基本平整,确保桩顶质量。
(3)标高要符合设计要求,钢筋弯折角度不能大于30°,而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、无浮浆,强度符合要求。
4、安全文明施工措施
(1)作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带;
(2)作业之前必须检查作业环境是否符合要求,机具是否完好,安全设施及安全用品是否齐全;
养护:灌浆料终凝后及时进行养护,养护时间不得少于7天。
(8)完成桩头补救施工后,项目部质量管理人员对补救措施的落实情况和完成效果进行检查验收,验收合格后请现场监理进行检查验收,合格后方可进行下道工序。
3、施工注意事项
(1)风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过30度;剔凿时严禁损坏钢筋。
(2)关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造成破坏;
1、工艺流程
熟悉图纸确定桩顶标高→用水准仪测量并在桩头上标注设计标高→设计桩顶标高切缝→桩身主筋剥离→断裂桩头→人工修正桩顶→钢筋整桩顶标高控制先用水准仪把桩顶标高以上500mm处测出作为控制点,用红色油漆标记到桩的侧壁。

桩头破除入场安全技术交底模板

桩头破除入场安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全,防止各类事故的发生,提高施工人员的安全意识,现将桩头破除入场安全技术交底如下。

二、交底对象1. 施工项目经理及项目全体成员;2. 施工现场管理人员及施工操作人员;3. 机械设备操作人员及维护人员。

三、交底内容1. 施工现场环境及危险源分析(1)施工现场环境:桩头破除施工场地应平整、开阔,确保施工安全。

(2)危险源分析:a. 高处坠落:施工人员在高处作业时,需佩戴安全带,防止坠落;b. 机械伤害:机械设备操作人员需严格遵守操作规程,确保机械运行安全;c. 触电事故:施工现场用电设备必须符合安全要求,操作人员需掌握安全用电常识;d. 破桩头过程中的粉尘污染:施工过程中需采取有效措施,降低粉尘污染;e. 空压机噪音污染:施工过程中需采取隔音措施,降低噪音污染。

2. 安全技术措施(1)施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,禁止闲杂人员进入作业区域。

(2)空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用,严禁非专业电工进行接线作业,三级配电箱离空压机的距离不超过3米。

(3)检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用,作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。

(4)空压机必须放置在平稳的地方,防止倾倒。

手提式电锯应绝缘良好,严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。

(5)桩破除过程中必须有专人监护。

对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上,防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。

破桩顺序应自上而下破除,不得直接破至桩顶标高处,对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。

(6)钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置,操作人员应熟悉氧气乙炔瓶的正确使用方法。

(7)破桩头过程中,操作人员需佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品,确保人身安全。

(8)施工过程中,如遇紧急情况,应立即组织人员撤离现场,并采取相应措施进行处理。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,掌握安全操作规程。

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底

桩头破除安全技术交底简介桩头破除是一项在建筑和工程领域中常见的技术操作。

它是指在建筑和土木工程中,通过使用专门的设备和技术方法,将桩头清除或削除,以便继续进行后续的施工工作。

桩头破除过程中的安全是非常重要的,因为操作人员需要在高风险环境下工作。

本文将介绍桩头破除的安全技术交底。

安全准备在进行桩头破除操作之前,必须进行充分的安全准备。

以下是一些重要的安全准备工作:1.了解工程环境:在进行桩头破除之前,必须了解工程环境的实际情况,包括土壤类型、周围建筑物的位置等。

这有助于确定合适的桩头破除设备和工具,并避免对周围环境造成不必要的危险。

2.确保设备完好:在进行桩头破除之前,必须检查和确保使用的设备和工具处于良好的工作状态。

任何有损坏的设备都不能使用,以免引发事故。

3.制定详细的工作计划:在进行桩头破除之前,应制定详细的工作计划。

工作计划应包括操作步骤、安全措施、人员分工和工作时间等,并进行与工作人员的讨论和验证。

4.提供必要的个人防护装备:在进行桩头破除操作时,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备。

这包括头盔、安全鞋、防护手套和耳塞等。

个人防护装备的使用可以减少工作人员在工作过程中受伤的风险。

安全操作步骤桩头破除过程中应遵循以下安全操作步骤:1.设置警戒线:在进行桩头破除操作时,应设置警戒线以确保周围人员的安全。

对于非必要人员,禁止靠近作业现场。

操作人员应保持警惕,及时提醒周围人员注意安全。

2.使用适当的设备和工具:选择适当的设备和工具,以进行桩头破除。

无论是机械还是人力,都必须确保设备和工具的质量和安全性能。

操作人员必须熟悉设备和工具的正确使用方法,并按照使用手册进行操作。

3.控制振动和噪音:在进行桩头破除时,会产生振动和噪音。

操作人员应采取措施来控制振动和噪音的影响,以减少对周围环境和工作人员的危害。

例如,可以使用防振垫和降噪设备等。

4.清理作业场地:桩头破除之后,必须及时清理作业场地。

移除残留的材料和碎片,保持工作区域的整洁和安全。

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底一、工程概述在进行基础施工的过程中,破桩头是一项重要的工序。

为了确保破桩头作业的安全进行,特制定本安全技术交底。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,了解桩头的设计要求和破除标准。

制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、人员准备配备足够的专业施工人员,包括破桩工人、电工、安全员等。

所有施工人员必须经过安全培训,考核合格后方可上岗作业。

3、设备准备准备好破桩所需的机械设备,如钻孔机、风镐、吊车等。

对机械设备进行全面检查和维护,确保其性能良好、安全可靠。

4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物,确保施工场地平整、畅通。

设置明显的安全警示标志,划定施工区域,非施工人员严禁进入。

三、施工流程1、测量放线根据设计图纸,准确测量桩头的破除位置,并做好标记。

2、桩头环切使用切割机沿标记位置进行环切,切割深度应符合设计要求。

3、桩头剥离采用风镐或钻孔机等工具,将桩头混凝土逐步剥离。

4、吊离桩头使用吊车将破除的桩头吊起,运至指定地点。

四、安全注意事项1、个人防护施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护鞋等个人防护用品。

严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

2、机械设备使用操作人员必须熟悉机械设备的操作规程,严禁无证操作。

机械设备在使用前必须进行检查和调试,确保其性能良好。

在机械设备运行过程中,严禁人员靠近或触摸运转部位。

3、用电安全施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

电气设备必须接地接零,严禁私拉乱接电线。

定期对电气设备进行检查和维护,确保用电安全。

4、吊运作业吊车司机必须持有特种作业操作证,严禁无证上岗。

吊运前必须检查吊具、索具的安全性,确保其完好无损。

吊运过程中,必须有专人指挥,严禁在吊运物下方停留或通过。

5、高处作业高处作业必须系好安全带,安全带应高挂低用。

作业平台必须牢固可靠,设置防护栏杆和安全网。

6、防火防爆施工现场严禁烟火,配备必要的消防器材。

桩头凿除技术交底

桩头凿除技术交底

桩头凿除技术交底为了规范施工,取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果,保证桩头凿除达到规范要求,制定以下施工方法。

1.施工顺序施工顺序:测量放线→环切桩头→破碎桩头,剥离钢筋→吊离桩头,人工修整→校直桩头钢筋。

测量放线:测量班根据桩基预留高度(深入承台内10cm),确定桩顶标高。

现场施工人员根据测量人员测量结果,在基桩上将承台底标高以上20cm处和10cm处分别用红油漆划线标识。

环切桩头:用切割机沿着桩身红油漆标识部位(承台底标高以上10cm处)环向切割3-5cm深的切口,防止破桩头时凿掉桩边。

切割时严格控制切割深度,避免割伤钢筋。

破碎桩头,剥离钢筋:切割完毕后先用人工在两道红油漆线之间凿开缺口,深入至钢筋,便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层20cm处环向打入钢钎,打断桩头混凝土,钢钎保持水平或稍向上,使桩头微凸,保证不破坏保护层。

吊离桩头,人工修整:桩头按位置打断后,采用吊车统一吊离,完成后,人工作业破除余下桩头至桩头标高(承台底标高以上10cm 处)。

校直桩头钢筋。

清洗桩头。

2.桩头破除施工注意事项(1)必须保证桩顶伸入承台10cm,桩头平整。

避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。

(2)桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。

如出现钢筋弯曲,必须进行调直。

(3)在破桩过程中必须保护好检测管,随时注意检测管的位置,严防检测管变形或者石渣掉入管内,管口应高出桩头10-20cm并密封。

3.设备机具配置根据桩基础凿除施工需要,每一个承台下桩基础破除桩头需配备主要机械设备如下:空压机2台,风镐4把,手持式切割机1台,柴油发电机1台,自卸式汽车1辆,吊车1台。

4.安全文明施工(1)机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

(2)桩头应使用破碎锤破碎后,运至指定弃碴场堆弃。

(3)施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,所有设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。

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桩头破除技术交底
工程名称
黄浦路泵站及进出管涵工程
交底单位
武汉建工集团、施工班组
交底时间名称
交底内容:
一、工程概况
本工程支护桩为钻孔灌注桩和三轴水泥土搅拌桩(插型钢),桩的数量多,采用机械结合人工凿除。为了保证桩头凿除过程中不伤到钻孔桩主筋,主筋之间的砼采用风镐凿除,主筋附近的砼必须采用人工凿除。
(3)截桩头。在截桩头时在同一水平面按同一角度对称放置2至4个钢钎,用大锤同时对称击打将桩头截断。
(4)修整桩头,截桩头后,采用轻型风镐或人工修凿桩头,桩头修整至油漆标志线以上3~5㎝时,必须改为从四周向中间修凿,桩顶允许偏差0~20㎜,破除完毕及时将碎渣清除出基坑。
(5)凿破桩头施工,必须严格控制剔除深度,且预留嵌入承台10㎝高度,严禁超破,确保桩头平齐,当桩头凿除后砼带污或砼面酥松时,报告现场负责人查看,现场负责人不能解决的上报技术负责人进行解决。
二、工艺流程
桩头顶端抄平→剔桩头→桩身处理→人工局部清理→清运桩头→桩头锚固钢筋处理。
三、主要工序施工方法
1、桩头标高控制
承台开挖完成后,由测量员准确测放出桩顶标高,并在桩顶标高上涂刷油漆标识,桩顶标高包含嵌入承台的10㎝,并将标识通知现场施工人员或工人,破桩过程中严格控制标高,严禁超破。
2、破除
现场技术人员现场技术交底破除桩头的工人按以下原则进行作业:
交底人
接收人
技术负责人
交底时间
(6)桩头清理完后要将锚固钢筋整理弄直,尽量避免钢筋破坏
四、安全文明施工
1、现场作业人员必须持证上岗,严禁无证人员施工作业。
2、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象,避免现场施工扰动造成土方坍塌,发生安全事故。
3、施工机具接线必须电工作业,严禁私自连接。
4、施工现场活完场地清,做到三清六好,遵守工地规章制度,文明施工。
(1)人工用钢钎沿测量出标识标高线上方凿出深50㎝的槽。
(2)用风镐自上而下,或者从侧面剔除钢筋外包裹砼,当接近预裂缝或槽时,应采用轻型风镐或人工凿除,以防伤及深入承台10㎝的桩体砼,直至深入承台的钢筋全部露出,并将钢筋笼主筋适当弯曲,但严禁截断主筋。(特别注意,当凿出声测管时,应人工凿除,当露出声测管时,必须采用相应措施包裹声测管,不能有杂物掉入管中)。
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