注水井酸化节点控制办法

注水井酸化节点控制办法

一、制定控制办法必要性

为更好的管理注水井酸化作业，满足油田开发需要，提高酸化施工成功率、延长注水井酸化有效期，减少不必要的酸化作业，提高施工的经济效益；系统化、精细化、规范化管理注水井酸化，特制定本管理办法。

二、注水井酸化工作包含节点

注水井酸化工作流程包括以下节点：1、筛选满足条件施工井，2、查询井史、落实井况，3（达不到要求）对水井进行整改，4、制定注水井酸化计划，5、编制地质设计，6编制、优化施工方案，7、审核、审批施工方案，8、施工准备（投捞、倒料、洗井等），9、施工，10、（施工出现问）对注水井进行整改、11、（不能及时完成整改）换井，12、施工完成，13、反应开注，14、效果评价，15、费用签证。

三、注水井酸化节点具体控制办法

第十三条注水井酸化施工井的筛选

1．筛选满足条件施工井（关键点）

在选择需要酸化的注水井时，按照以下原则选井：

（1）注水井单井或单层段，欠注量达到配注的30%以上。分注井，通过调配后仍不能解决欠注的问题。

（2）注水井与周边对应的油水井连通性好，能形成对应的注采关系；或新转、投注注水井欠注。

（3）注水井有酸化增注井史，并且酸化后增注效果明显。或进行过同类型的增注措施，并且措施已过有效期。

（4）井下管柱完好，注水井能够正常洗井。

（5）注水流程及注水井井口完好，能够满足酸化施工要求。

需酸化注水井由开发地质研究室、注水项目部和采油作业区根据以上筛选原则进行选井，在选井过程中满足前三条即可初步定为酸化作业井，如果不满足地（4）、（5）条，可先制定整改作业计划，待整改完成后进行酸化作业。

2．查询井史、落实井况

初步筛选出待酸化作业注水井后，由注水项目部、开发地质研究所、采油工艺研究、技术科协调落实初步筛选井井史、地质资料，以往同类型措施效果根据注水井欠注情况，开发需要，进一步筛选需要酸化作业的注水井。

3．对注水井进行整改

根据落实注水井的实际情况，如果注水井选择整改后才能进行酸化作业，由注水项目部根据实际情况安排整改。具体情况如下：

（1）注水井井口刺漏、井口闸门关闭不严、法兰渗漏等由注水项目部安排采油作业区对井口进行整改。

（2）如井下管柱不适合酸化作业，如油管被堵死、洗井不通等，由注水项目部走注水井动管柱流程，先作业后视注水井的注水情况，安排是否进行下一步工作。（3）如注水井不能整改，或整改后不能满足酸化作业要求，取消该井计划从新选井作业。

4．制定注水井酸化

查询、落实井况后，由注水项目部、开发地质研究所、采油工艺研究所、技术科讨论制定最终的注水井酸化计划。

5．编制地质设计

注水井最终酸化计划制定后，由开发地质研究所完成酸化地质设计编制工作。6．编制、优化施工方案（关键点）

（1）开发地质研究所酸化地质设计编制完成后，由技术科及时将地质设计下发至注水项目部和采油工艺研究所。注水项目部根据酸化地质设计要求，及时安排投捞水咀，并及时反馈信息给采油工艺研究所。

（2）采油工艺研究所取得酸化地质设计后，分析该作业井以往酸化增注措施有效期，优化配方、施工工艺，依据SY/T6634-1997《油、水井酸化设计与验收规范》编制注水井酸化施工方案。

7．审核、审批施工方案

注水井酸化施工方案编制完成后，由采油工艺研究所将方案传至注水项目部，待审核后传至厂主管领导审批。

8．施工准备

（1）采油工艺研究所根据注水井酸化计划安排，及时给物资供应站报酸化化工料计划，物资供应站及时组织采购。

（2）分注井酸化，酸化地质设计下发后，由注水项目部及时安排对注水井进行调配，并实时给采油工艺研究所联系反馈实施情况。

（2）注水井酸化施工方案审批后，采油工艺研究所及时联系监督站和作业队做好酸化前化工料备料、酸化车组准备工作。

（3）安排酸化作业前，采油工艺研究所和注水项目部相互沟通，确认具备作业条件；酸化作业前2天，采油工艺研究联系注水项目部及采油作业区做好酸化前的注水井的洗井工作。

（4）酸化施工前一天，由采油工艺研究所、作业队组织完成酸化作业中所需化工料的准备工作。通知注水项目部、生产运行科、监督站、采油作业队酸化作业时间。

（5）酸化作业当天，注水项目部在作业前2小时通知采油作业区关井停注；作业队组织酸化作业中所需酸液及顶替液的配制，配制完成后，由作业队组织压裂车、管汇车及酸液罐车到达施工井场。

9．施工（关键点）

（1）到达现场后由采油工艺研究所至现场开设计交底、安全及施工会议，由作业队连摆好酸化设备，连接好高低压管汇。

（2）施工流程连接完成后，试压50MPa,管线不刺漏，倒好注水井口闸门，严格按酸化施工方案要求施工。

（3）施工过程中采油工艺研究所需全程监督施工过程，发现问题及时和相关单位联系。

（4）施工过程中，出现危险情况按照酸化施工方案后所附的《施工风险识别和安全应急预案》处置。

10．对注水井进行整改

施工过程中反正因施工压力高导致闸门漏、法兰、流程渗漏，立即停止施工，和生产运行科、注水项目部及采油作业区联系，组织力量进行整改，整改完成后恢复施工。

11．换井

如施工过程中出现因施工压力高导致，闸门窜漏、套管漏等无法及时整改完成的情况，应立即停止作业并和注水项目部、生产运行科、及采油作业区联系，由注水项目部根据未酸化作业井情况，换井并通知采油作业区关井待酸化，安排对作业失败井进行整改。

12．施工完成

酸液挤注完后，继续挤入顶替液，顶替完成后，施工结束；由作业队组织拆除酸化流程，并对施工井场进行清理，恢复井场清洁。

13．反应开注

（1）酸化完成后，关井反应时间

酸化作业完成后，采油工艺研究所给注水项目部反馈酸化情况，并通知采油作业区酸化施工结束。视井口停泵压力决定是否反应后注水。尕斯油田深层、中浅层及注水井：停泵后压力>20MPa，反应1~2小时后开注，停泵压力15~20MPa 反应0.5~1小时候开注，15MPa以下不用反应直接开注；油砂山油田注水井：停泵后压力>9MPa，反应1~2小时后开注，停泵压力5~9MPa反应0.5~1小时候开注，5MPa以下不用反应直接开注；

（2）注水酸化后返排残酸较为困难，避免酸化后产物污染近井地带，开注后视注水井情况大排量注水，将酸化后产物推离近井地带。大排量注水时排量控制在7~10方/小时，酸化层段厚度<20m，大排量注水80方；20~30m，大排量注水120方；30~40m，大排量注水150方；大于40m大排量注水180方。

（3）酸化完成后，观察注水2周，如注水正常，分注井安排调配，下水咀。14．效果评价（关键点）

酸化完成后，由注水项目部跟踪作业注水井注水情况，统计注水井酸化增注量，和有效期。对依据SY/T6634-1997对作业后注水井的酸化效果进行评价，对施工工艺、配方进行分析，给采油工艺研究所反映最终的酸化效果。

15．费用签证

依据评价结果，验收合格由采油工艺研究所完成施工签证，注水项目部完成费用签证。

四、附则

1．本管理办法参考SY/T6634-1997《油、水井酸化设计与施工验收规范》制定。2．注水项目部负责本办法的最终解释权。