冲孔灌注桩施工技术交底记录_secret

施工技术交底记录工程名称：xx市政道路工程

交底项目冲孔灌注桩交底人交底日期

交底内容：

一、工程概况

本工程桥梁钻孔桩基础总桩数为38根，其中桥台桩基单排布置，桩径为1m-1.2m。

二、质量标准

1、保证项目

（1）冲孔灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）成孔深度必须符合设计要求，桩端持力层为弱风化花岗岩，遇软弱夹层时必须穿越软弱夹层。

（3）桩身材料：混凝土等级为C30，为水下混凝土；钢筋R235A级，HRB335级。纵筋的混凝土保护层厚度为50mm。

（4）分段钢筋笼中的纵筋采用对焊接长，加强筋采用双面焊；纵向钢筋接头应每隔一根错开，同一截面可接长50％的总钢筋面积的钢筋，相邻接头错开1000mm以上；螺旋箍筋与纵

筋点焊，螺旋箍筋采用单面搭接焊10d接长。

（5）采用正循环工艺成孔和清孔，桩身垂直度偏差要求不大于0.5％，桩径偏差要求不得超过-50~+100mm，桩位偏差不得大于5cm，灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于50mm。

（6）成孔过程中泥浆比重应控制在1.03～1.10。浇注混凝土前孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.6；含砂率≤2％，粘度17～20Pa.s；清孔至浇灌混凝土的时间不得大于30

分钟，否则须重新清孔；混凝土浇注过程中要进行记录，混凝土充盈系数不得小于1.0。

（7）水下混凝土的塌落度为180～220mm。水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。对浇注过程中的一切故障均应记录备案。导管埋深宜为

2～6m，严禁导管提出混凝土面。工程桩施工应超灌至少500～800mm的混凝土。

2、允许偏差

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交底内容：

e、钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施固定好位置。

f、对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。

（5）预防断桩

a、混凝土塌落度应严格按设计要求规范要求控制。

b、边灌混凝土边拔导管，做到连续作业。灌注时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。

五、成品保护

1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入桩孔内，要牢固确定其位置，防止上浮。

2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并要检查每根桩的纵横位置偏差。

3、在桩机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均要注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并经常予以核校。

4、桩头外留伸入冠梁的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。

5、桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。

接受交底者签名：