(完美版)冲孔灌注桩安全技术交底

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灌注桩技术交底15篇

灌注桩技术交底15篇【第1篇】桥梁钻孔灌注桩施工技术交底一、护筒埋设及要求1、护筒埋置深度：粘质土不大于 1.0~1.5m高出地面0.3m。

2、护筒埋设采用挖坑埋设法，护筒底部及四周所填粘质土须分层夯实。

3、平面位置偏差小于5cm，倾斜度偏差小于1%。

二、泥浆性能要求1、相对密度：1.05~1.20，粘度：16~22s，含砂率≤4%。

三、正循环回转法成孔1、钻机就位：钻机调平对准钻孔，装上转盘，钻杆位置偏差小于2cm。

2、初钻：启动泥浆泵和转盘，空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后开始钻进。

3、钻进时操作要点：开始钻进时，进尺适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进。

4、泥浆补充与净化：钻进过程中及时检查泥浆指标，并适当调整每钻进2m或地层变化处，捞取钻渣样品并记录，与设计资料核对。

四、成孔检查1、孔径检查：用笼式检孔器检查，外径等于设计孔径，长度为4.5m。

2、孔深和孔底沉渣检查：标准测锤检测。

五、常见事故处理1、坍孔：回填砂和粘质土混合物到坍孔处以上1~2m，重新钻进。

2、钻孔偏斜：用检孔器查明钻孔偏斜位置，在偏斜处反复扫孔。

3、掉钻落物：用打捞叉、打捞钓等工具取出落物。

4、糊钻和埋钻：调节泥浆指标，增大泵量及向孔内投入砂石，严重糊钻时，停钻清除钻渣。

六、清孔（换浆法）1、终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底10~20m空转，保持泥浆正常循环，以中速将比重为1.03~1.10，纯泥浆压入，使孔内钻渣较多泥浆换出，清孔后泥浆含砂率＜2%粘度17-20s，比重1.03~1.10。

孔底沉淀土厚度小于10cm时，终止清孔。

2、沉淀厚=施工孔深——测量孔深。

七、钢筋骨架1、钢筋骨架保护层厚6cm，砂垫块15×20×6cm，沿钻孔竖向每2cm设一道，圆周设4块。

2、钢筋接头采用搭接电弧焊，搭接端部预先折向一侧，使两钢筋轴线一致，焊缝长度大于10d，在35d接头范围内，同一钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内受力筋，接头截面积占总截面积百分率为50%以内。

(完整版)灌注桩安全技术交底

(完整版)灌注桩安全技术交底1. 目的本文档的目的是对灌注桩施工过程中的安全技术要求和注意事项进行详细说明，以确保施工过程中的安全性和可靠性。

2. 安全技术要求2.1 在进行灌注桩施工前，必须对施工现场进行全面的安全评估，并制定详细的施工计划。

2.2 施工人员必须具备相应的资质和证书，并接受必要的培训，了解并遵守相关的安全规范和操作规程。

2.3 施工现场必须设置明显的警示标识，包括指示灌注桩施工区域、禁止通行区域和安全警示标志等。

2.4 在施工现场周围必须建立围挡，确保非施工人员不得进入工地进行观察或娱乐活动。

2.5 确保施工现场的道路、设备和机械的稳定和整洁，以减少事故和伤害的风险。

2.6 施工过程中应严格按照设计要求和技术规范进行操作，不得随意更改施工方案。

2.7 设备使用前必须进行检查和维护，确保其正常工作和安全性。

2.8 施工人员必须穿戴符合安全规范要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜等。

3. 安全注意事项3.1 在灌注桩施工过程中，严禁酗酒和吸烟等不良行为，以确保作业人员的工作意识清醒和集中。

3.2 在操作灌注桩设备时，必须紧固工件和保持手持工具稳定，以防止设备意外滑动或掉落。

3.3 施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚，如有必要应进行通风处理。

3.4 在进行插管和灌浆过程中，必须注意管道的位置和连接状态，确保不发生管道脱落或漏水等问题。

3.5 操作人员必须熟悉紧急停机和紧急逃生等应急措施，并在必要时及时采取措施保护自身和他人的安全。

3.6 灌注桩施工过程中，必须及时处理产生的废弃物和危险物质，防止污染环境和对人身安全造成威胁。

以上是对灌注桩施工中的安全技术要求和注意事项的交底内容，希望所有施工人员严格遵守并按照要求操作，确保施工过程中的安全和质量。

冲击钻钻孔灌注桩施工安全技术交底

钢筋笼制作与安装技术要求
钢筋材料验收及加工方法
钢筋材料应符合设计要求和现行国家标准，具有出厂合格证
明和检验报告。
钢筋加工前应进行外观检查，表面应洁净、无损伤、无裂纹、无结疤、无折叠。
钢筋加工时应使用专用设备和工具，按照设计要求的长度和规格进行切割、弯曲和绑扎。
钢筋笼尺寸、形状和间距控制
对进场的材料和设备进行严格验收，检查其质量证明文件、规格型号、数量等是否符合要求。
对验收合格的材料和设备进行分类存放，做好防潮、防晒、防盗等措施。
施工人员培训与资质要求
对所有参与施工的人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
确保施工人员具备相应的资质证书，如特种作业人员必须持证上岗。
02
冲击钻钻孔操作规范及注意事项
冲击钻选型与参数设置
根据地质勘察报告和桩径、桩深等要求，选择合适的冲击钻型号
和钻头规格。
检查冲击钻的额定电压、功率等参数是否符合施工要求，确保设
备正常运行。
根据实际情况调整冲击钻的冲程、冲击频率等参数，以达到最佳
的钻进效果。
钻孔定位、对中及垂直度控制
使用全站仪或经纬仪等测量设备，精确确定桩位中心，并设置明显的标记。
混凝土应具有良好的和易性、流动性和保水性，以便于灌注施工。
经济合理
在满足强度和工作性能的前提下，尽量降低混凝土成本，提高经济效益。
灌注前准备工作和注意事项
80%
检查成孔质量
在灌注前应对成孔进行检查，确保孔径、孔深、垂直度等符合设计要求，孔内无杂物和积水。
100%
准Байду номын сангаас好灌注设备
检查导管、漏斗、储料斗等灌注设备是否完好，确保施工顺利进行。

冲孔灌注桩机安全技术交底模板

一、交底目的为确保冲孔灌注桩机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与冲孔灌注桩机施工的施工人员、管理人员、监理人员等。

三、交底内容1. 施工现场安全制度（1）严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保施工现场安全。

（2）施工人员必须持证上岗，未经培训不得上岗操作。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。

2. 冲孔灌注桩机操作安全（1）操作人员应熟悉冲孔灌注桩机的性能、构造和操作规程。

（2）开机前，必须检查设备是否完好，确认安全装置齐全有效。

（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（4）严禁操作人员擅自拆装设备，如需拆装，必须由专业人员负责。

3. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接。

（2）电气设备必须安装漏电保护器，确保设备接地良好。

（3）操作人员应掌握基本电工知识，不得随意触摸带电设备。

4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）高处作业平台必须牢固可靠，严禁超载。

（3）作业过程中，必须遵守高处作业安全操作规程。

5. 防火、防爆安全（1）施工现场严禁使用明火，如需焊接、切割等作业，必须采取防火措施。

（2）易燃、易爆物品必须妥善存放，严禁与火源接触。

（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好有效。

6. 防暑、防寒、防中毒（1）高温作业期间，合理安排作业时间，确保施工人员休息充分。

（2）低温作业期间，注意保暖，防止冻伤。

（3）施工现场严禁施工人员吸烟，防止中毒。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

3. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

4. 发生安全事故时，立即采取应急措施，并及时上报相关部门。

安全技术交底(钻孔灌注桩)

9.检修前必须先切断电源, 严禁带电检修, 非检修人员一律不允许启动或转动机械。 10.检修场地严禁吸烟, 以防油烟起火。 11.旋挖钻机必须要有专人负责维修、保养, 当有人在维修设备时, 必须在醒目位置悬挂：“禁止合闸, 设备检修 ”的标识。
9.检修前必须先切断电源，严禁带电检修，非检修人员一律不允许启动或转动机械。 10.检修场地严禁吸烟，以防油烟起火。 11.旋挖钻机必须要有专人负责维修、保养，当有人在维修设备时，必须在醒目位置悬挂: “禁止合闸，设备检修 ”的标识。
施工之前需探明地下是否有管线影响, 以免发生意外事故。探明地下情况后方可进行下步施工。 6.各作业人员必须遵守安全规章制度, 做到不伤害自己, 不伤害他人, 不被他人伤害。 7.施工区域内不准赤脚、赤膊, 不准穿拖鞋、高跟鞋, 。
二、旋挖钻机灌注桩施工中的安全交底
1.钻机不准站在不坚实的土层上, 以免产生不均匀沉陷。 2.钻孔场地要平整, 保证施工时机械不倾斜、不倾倒, 以免发生倒塌事故。 3.旋挖钻机的钻具具有一定的刚度, 在钻进中或其他操作时, 不产生移动和摇晃, 钻具安装应符合生产厂家的标准
。
4.埋设钢护筒时, 应高出施工地面30cm, 护筒周围不宜站人, 防止不慎跌入孔中。 5.钻机就位前, 应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后, 施工队伍应对钻机就位进行自检。 6.作业工程过程中, 如发现孔内水位突然下降, 孔口冒细密的水泡, 出渣量显著增加而不见进尺, 钻机负荷显著增加等现象时, 应立即停止施工, 马上检查原因, 必要时回填钻孔, 重新埋设护筒后再钻, 以免出现坍孔。 7.当钻机出现卡钻时, 严禁强提强扭, 以免钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂, 造成物体打击。 8.当需要爬上桅杆作业时, 必须要系好安全带, 不得携带工具攀爬, 当必须携带工具时应放在工具袋里, 避免打击到桅杆下面的作业人员。

冲孔灌注桩安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工项目经理：__________________二、安全技术交底1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过安全技术培训，掌握本工种的安全操作规程和安全生产知识。

（2）新工人上岗前，必须进行三级安全教育，包括公司、项目部和班组三级，合格后方可上岗。

（3）定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容，确保施工安全。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。

（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查、维护，确保消防器材完好。

（4）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全管理工作。

3. 施工工艺及操作要点（1）冲孔灌注桩施工前，应进行现场勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。

（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

（3）冲孔过程中，应注意以下事项：a. 冲孔速度不宜过快，以免造成孔壁坍塌。

b. 冲孔过程中，发现异常情况，应立即停止施工，查明原因后，方可继续施工。

c. 冲孔过程中，应加强泥浆循环，确保孔壁稳定。

（4）灌注混凝土过程中，应注意以下事项：a. 混凝土配合比应按照设计要求进行，确保混凝土强度。

b. 灌注过程中，应控制混凝土的坍落度，防止离析。

c. 灌注过程中，应确保导管埋深，防止导管上浮。

4. 防止坍孔措施（1）加强地质勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。

（2）冲孔过程中，注意孔壁稳定，防止坍孔。

（3）加强泥浆循环，确保孔壁稳定。

（4）发现坍孔情况，应立即停止施工，查明原因后，方可继续施工。

5. 防止钢筋笼上浮措施（1）在钢筋笼上设置足够的重量，确保钢筋笼稳定。

冲孔灌注桩施工技术交底

冲孔灌注桩施工技术交底一、工程概述本工程采用冲孔灌注桩基础，桩径范围为_____mm 至_____mm，桩长根据地质情况而定，设计承载力要求较高。

冲孔灌注桩施工具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点，但在施工过程中也存在一定的难度和风险，如桩孔坍塌、冲孔偏斜、钢筋笼上浮等问题，需要严格按照施工技术要求进行操作，以确保工程质量和施工安全。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等级等设计要求。

（2）编制施工组织设计和专项施工方案，并经审批通过。

（3）进行技术交底，使施工人员掌握施工工艺、技术要求和质量标准。

2、场地准备（1）平整施工场地，清除杂物和障碍物，确保施工机械能正常行走和作业。

（2）修筑临时道路和排水设施，保证施工期间场地排水畅通。

3、材料准备（1）钢筋：根据设计要求，准备好钢筋笼所需的各种规格钢筋，钢筋应具有质量证明书，并经检验合格。

（2）混凝土：采用商品混凝土，提前与搅拌站联系，确定混凝土的配合比和供应时间。

4、机械设备准备（1）冲孔桩机：根据桩径和桩长选择合适型号的冲孔桩机，并进行调试和保养。

（2）泥浆泵、电焊机、吊车等其他配套设备也应进行调试和检查，确保性能良好。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和控制点，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，确定桩位中心，并设置护桩。

2、埋设护筒（1）护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 400mm，长度根据地质情况而定，一般为 15 30m。

（2）护筒埋设时，应先挖好护筒坑，然后将护筒放入坑内，调整护筒的位置和垂直度，使其中心与桩位中心重合，偏差不得大于 50mm。

护筒四周用粘土分层回填夯实，确保护筒稳定。

3、桩机就位（1）将冲孔桩机移动到桩位处，调整桩机的水平和垂直度，使冲锤中心与桩位中心重合。

（2）在桩机就位前，应对桩机的性能进行检查，确保桩机运行正常。

4、冲孔（1）开机前应检查桩机的各项性能，确保正常后再启动。

冲击钻孔灌注桩技术交底

膨润泥浆：膨润土泥浆具有相对密度低、粘度好、含砂量少、失水量少、泥浆薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等长处。
膨润土作为泥浆原料旳一般用量为水旳8%，即8kg膨润土可掺100L旳水。对于粘土地层，可减少到3%-5%。较差旳膨润土用量为水旳12%左右。
开孔前，应在孔内多放某些粘土并加适量粒每径不不小于15cm片石，用低冲程砸。泥浆比重1.3左右，钻进0.5-1.0m，再回填粘土，继续以低冲程冲砸，如此反复二、三次，必在时多反复几次。
施工技术交底记录
工程名称
徐明高速04标
部位名称
桥梁工程
工序名称
冲击钻钻孔灌注桩
交底日期
交底单位
总工室
交底人
接受单位
接受人
一、使用范围
本交底使用于本协议段新濉河大桥4#、12#过渡墩钻孔灌注桩。
二、桩基施工方案
1、人员机械配置
（1）、机械设备：为保证孔桩基础按计划完毕，采用冲击钻施工。
（2）、原材料准备：根据工期规定重要原材料必须储存3千立方以上；即粗骨料2千立方、中粗砂1千立方、散装水泥罐装储存200t 。保证有充足旳原材料货源能随时进场，到达边消耗边运进旳畅通渠道。
8、浇注水下混凝土
a.混凝土原材料
混凝土原材料采用经试验合格和具有出场所格证书旳原材料。外加剂为高效缓凝性减水剂。根据混凝土配比旳选择，通过试验确定外加剂旳掺量，并经试验监理工程师审批后使用。
b.混凝土配合比
根据设计图纸规定，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并送驻地监理组和总监办审批。
②.不得用加深钻孔深度旳方式替代清孔。gFra bibliotek钢筋笼加工及入孔
钢筋笼制作与声测管安设
根据钢筋笼旳设计直径、间距、长度和数量计算主筋分段长度和箍筋下料长度。将所需钢筋调直后，按计算长度切割备用。

冲孔灌注桩安全技术交底

接受交底人
施工单位：
7．场内布置“三齐”、“四清”、“四不见”，即：工具堆放一头齐，各类周转材料、构配件分类堆放整齐，临时设施搭设、消防设施安放整齐；工完场地清，活完脚下清，当日作业当日清，机械台刷洗清；不见零散建筑材料、构件、工具，不见杂物、烟头纸堆，不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管，不见电线随地走。
交底人
安全员
交底日期
3.7电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。
二、环保及文明施工
1．施工中对于管线设施应予以认真保护。
2．施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护，防止破坏。
3．施工车辆进出工地必须从规定的出入口进出，场内限速5km/小时。随着工程进度的推进，及时清理施工现场，维持现有道路畅通。
2.3.7拆卸导管人员应注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。
2.3.8导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
2.3.9泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。
2.3.10浇筑砼期间，泥浆要及时回收，不得把泥浆排放在路面上或污水管道内。
3.施工用电安全措施
安全技术交底
工程名称
分（部）项工程
工程桩
交底内容
冲孔灌注桩
接受交底班组
打桩组
交底内容பைடு நூலகம்
交底内容：
一、安全方面要求
1．一般要求
1.1进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。
1.2泥浆池周围必须设有防护设施，高度≥1.2m。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施或用土方回填。
1.13注意现场文明施工，对不用的泥浆池应及时填平；对正在使用的泥浆池加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。

灌注桩安全技术交底

灌注桩安全技术交底灌注桩安全技术交底（钻【冲】孔灌注桩、微型桩）一、钻（冲）孔施工1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。

旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。

2.同时钻（冲）孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩（地下部分)之间净距小于5m时，待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后，方可进行另桩钻孔施工。

3.泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。

4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理，不得随意排放，污染环境；泥浆不断循环使用过程中应加强管理，始终保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。

5.旱地和浅水域，护筒埋深不宜小于原地面以下 1.5m；砂性土应将护筒周围50cm～80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒，粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m；细砂或软土应沉入冲刷线以下最少4m。

6.护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位 2.0m以上，旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm；护筒内径应比孔径大20cm以上。

7.钻孔作业应符合下列要求：(1)施工厂地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工职员禁止入内。

(2)钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件；施工中严禁人员进入孔内作业。

(3)使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。

(4)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。

钻孔灌注桩灌注安全技术交底

钻孔灌注桩灌注安全技术交底一、前言钻孔灌注桩灌注是桥梁、建筑等工程施工中的重要环节，灌注过程中的安全问题直接关系到工程的质量和人员的生命财产安全。

为了确保钻孔灌注桩灌注施工的安全进行，特制定本安全技术交底。

二、施工准备阶段的安全注意事项1、施工现场的布置施工现场应平整、坚实，满足桩机和运输车辆的通行要求。

合理规划泥浆池、沉淀池的位置，设置明显的警示标识，防止人员误入。

施工现场的临时用电应符合规范要求，配电箱、开关箱应安装牢固，防雨防尘。

2、机械设备的检查与维护灌注前，应对桩机、吊车、混凝土输送泵等机械设备进行全面检查，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。

定期对机械设备进行维护保养，及时更换磨损的零部件，保证设备的正常运行。

3、施工人员的培训与交底所有参与钻孔灌注桩灌注施工的人员必须经过安全教育培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。

施工前，技术人员应向施工人员进行详细的安全技术交底，明确施工中的安全风险和防范措施。

三、灌注过程中的安全要点1、钢筋笼的吊装吊装钢筋笼时，应由专人指挥吊车，信号明确、统一。

吊车的支腿应支撑牢固，严禁在松软地面上作业。

钢筋笼起吊时，应保持平稳，严禁在起吊过程中碰撞其他物体。

2、混凝土灌注灌注混凝土前，应检查导管的密封性和连接牢固性，确保导管无破损、无漏水。

导管应位于桩孔中心，下放导管时应缓慢、平稳，防止碰撞钢筋笼。

混凝土灌注过程中，应密切观察灌注情况，控制灌注速度，防止混凝土溢出或导管拔出混凝土面。

3、孔口防护桩孔口应设置防护栏，高度不低于 12m，夜间应设置警示灯。

严禁在孔口附近堆放杂物和施工材料，防止掉入孔内。

4、泥浆排放泥浆排放应符合环保要求，不得随意排放到河道、农田等地方。

定期清理泥浆池、沉淀池，防止泥浆淤积。

四、特殊情况的处理1、堵管如发生堵管现象，应立即停止灌注，分析堵管原因，采取相应的处理措施。

严禁在未处理堵管的情况下强行灌注混凝土。

2、钢筋笼上浮如发现钢筋笼上浮，应立即停止灌注，采取措施将钢筋笼固定后再继续灌注。

冲孔灌注桩安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 监理单位：[监理单位]5. 设计单位：[设计单位]6. 施工工期：[施工工期]二、施工内容1. 施工部位：[施工部位]2. 施工方法：冲孔灌注桩施工3. 施工人员：[施工人员名单]三、安全技术措施1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，掌握冲孔灌注桩施工技术及安全操作规程。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。

（3）施工前应对施工现场进行勘察，确保场地平整、排水畅通。

2. 施工过程中安全技术措施（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（2）施工前应检查钻机、泥浆泵、卷扬机等设备，确保其运行正常。

（3）施工过程中，操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。

（4）钻孔过程中，应密切关注钻机运行状态，发现异常情况立即停机检查。

（5）泥浆池应设置围堰，防止泥浆泄漏污染环境。

（6）施工现场应设置排水沟，确保施工过程中的废水、泥浆及时排出。

3. 防护措施（1）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。

（2）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品是否过期。

（3）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等。

（4）施工过程中，应密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应立即停止施工。

四、应急措施1. 钻孔过程中发生钻机故障，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。

2. 施工过程中发生人员伤亡事故，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并上报相关部门。

3. 施工过程中发生环境污染事故，应立即采取措施进行治理，并向环保部门报告。

五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工过程中，如有违反安全技术交底内容的行为，一经发现，将严肃处理。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

(完整版)地基灌注桩安全技术交底

(完整版)地基灌注桩安全技术交底介绍本文档旨在对地基灌注桩安全技术进行全面交底，确保工作人员对该技术有清晰的理解，并能够按照正确的操作规程进行工作。

安全措施在进行地基灌注桩工程时，务必遵守以下安全措施，以确保工作人员的安全：1. 工程现场应设置明显的警示标志，确保周围人员了解工程操作区域。

2. 工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

3. 确保工地设有安全警戒区，防止非工作人员进入危险区域。

4. 在施工现场设置稳固的围栏或者警示线，限制人员进入操作区域。

5. 制定详细的操作规程和安全规范，确保工人按照规定操作。

地基灌注桩操作流程在进行地基灌注桩工程时，应按照以下步骤进行操作：1. 确定灌注桩的设计深度、直径和间距等参数。

2. 使用相应设备进行临时钢模的安装。

3. 验收和确认灌注桩施工中所需的原材料和设备是否齐全。

4. 进行桩基钻透及清洗，确保桩基表面洁净。

5. 进行灌注桩主筏板施工，确保灌注桩的垂直度和位置精确。

6. 在灌注桩中安装钢筋筐和连接钢筋，确保桩身的强度和稳定性。

7. 进行混凝土灌注，保证灌注桩的质量和使用寿命。

8. 进行灌注桩的震动整平和封顶，使其达到设计要求。

9. 清理施工现场，保持整洁。

检验与验收在地基灌注桩工程完成后，应进行检验与验收工作：1. 对灌注桩的深度、直径和间距进行测量核对，确保符合设计要求。

2. 检查灌注桩的质量、强度和稳定性，确保达到规定标准。

3. 进行灌注桩的质量验收，并记录相关数据和文件。

改进与总结在每次地基灌注桩工程结束后，应进行改进与总结：1. 对施工现场的安全措施进行回顾和评估，发现并改进存在的不足之处。

2. 总结施工过程中的经验教训，为下次工程提供参考和指导。

3. 完善技术交底，确保工作人员对地基灌注桩的操作流程和安全要求有更深入的理解。

结论本文档详细介绍了地基灌注桩的安全技术交底，包括安全措施、操作流程、检验与验收以及改进与总结。

(冲孔桩)安全技术交底

（4）作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理，对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换，料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上防止吸空或无料泵送。
2.7振捣器安全技术规程
（1）作业前应检查电动机、软管、电缆线、控制开关等完好无破损。
（2）电缆线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
2.6混凝土泵安全技术规程
（1）泵送设备工作机构、制动及离合装置，各种仪表及安全装置齐全完好。
（2）敷设向下倾斜的管道时，应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落差的水平管，当倾斜度大于7度时应加装排气阀。
（3）开始或停止前，作业人员应与出料软管保持安全距离，严禁作业人员在出料口下方停留，严禁出料软管埋在混凝土中。
2.10气割安全技术规程
（1）严禁用明火检验是否漏气，严禁使用未安装减压器的氧气瓶，严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备上焊割应先切断电源。
（2）乙炔钢瓶使用时必须设有防止回火的安全装置，同时使用两种气体作业时，不同气瓶都应安装单向阀，防止气体相互倒灌。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。
（4）作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
（5）利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的履带或轮胎垫稳，并用木楔将落地履带或轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
3质量标准及检查验收
3.1控制点引测、桩位测设必须以发包方书面移交的建筑物控制点（经复核无误）为依据，并严格遵守“三检制度”，及时向监理（建设单位）报验。桩位放样偏差控制为单桩1cm、群桩2cm。施工偏差控制为满足设计要求，设计未规定时应满足：100mm（d≤1000mm，1～3根桩、群桩基础中的边桩）；150mm（d≤1000mm，群桩基础中的中间桩）；100mm+0.01H（d）1000mm，1～3根桩、群桩基础中的边桩）；150mm+0.01H（d）1000mm，1～3根桩、群桩基础中的边桩），d指桩径，H指场地标高至设计桩顶标高之间的距离。

冲孔灌注桩技术交底记录

冲孔灌注桩技术交底书一、施工准备1、平整场地，清除树根等杂物，具备钻机施工条件。

2、施工用水、电、泥浆池位置、弃渣场、机械调试等统一布置并考虑周到。

3、钢筋加工场地合理布置,做好场地硬化，加工区场地硬化要用低标号混凝土，成品区（钢筋笼）用低标号混凝土硬化或5cm碎石。

严禁钢筋与地面接触，同时做好防雨措施。

钢筋堆放整齐,高于地面30cm以上，要安放产品标示牌，由项目部统一制作，各施工队妥善管理。

4、导管水密承压试验，经现场技术人员和监理共同检验达到8个气压，不漏水为合格。

5、测量放样：由项目部测量班进行桩位（包括每桩的高程控制桩）放样，经核对后以书面形式向施工队交桩，施工队必须对桩位的纵、横向间距进行核对，核对无误后，由各桩基队自行护桩，护桩时采用“十字”线定位，确保桩位准确无误，桩撅牢固，注意施工保护6、孔口护筒采用4～8mm钢板制作，内径比桩径大20cm，护筒长度根据设计要求和实际的地质条件确定，一般按2.0m埋设。

孔口护筒采用人工开挖埋设，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。

顶部高出施工地面30cm～40cm，钢护筒筒底的高程符合设计要求。

护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差按小于5cm控制，护筒竖向的倾斜度不大于1%。

二、泥浆的制备泥浆制备选用优质膨润土造浆，设置泥浆池，并投放一定量的Na2CO3，以降低地下水酸性腐蚀的影响，泥浆比重控制在1.1～1.3范围。

试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。

泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至业主指定的位置。

钻孔用泥浆技术指标见下表。

泥浆技术指标表三、成孔⑴钻孔班至少测孔深三次，钻孔过程中桩机上设有记录本，由操作人员做好各项原始记录，一般每2小时记录一次，遇特殊情况每半小时记录一次，终孔后将原始记录交给资料员保留作为工程竣工资料。

⑵施工注意事项在冲孔过程中，要随时补充泥浆，调整泥浆比重，泥浆采用专门铁箱装住，以免泥浆污染到附近水域。

冲击钻孔灌注桩安全技术交底

冲击钻孔灌注桩安全技术交底安全技术交底工程名称：XXX及接线工程施工单位：XXX交底提要：钻孔灌注桩安全技术交底编号：交底日期：交底内容：1.安全要求1）特殊工种操作人员必须持证上岗。

2）钻机、钻具、起吊设备、卡具等必须符合设计要求，并由专业人员进行检查维修。

3）泥浆池周围必须设置安全防护栏杆，并作醒目警示；井口必须设置安全警示牌。

4）钢筋笼、钻具、导管的起吊或中途打梢必须配备专用工具、卡具，不得随意使用其他物件凑合。

5）所有不在施工的孔口必须张挂安全网或加盖脚手板，以防止人员或物件掉入孔内。

6）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，不得穿高跟皮鞋或拖鞋进入施工现场。

7）夜间施工时必须配备足够的照明设备。

要求每个作业点同一平面内，布置至少2个不小于1KW的灯，灯光照明方向背离营业线来车方向；夜间施工用电设备必须设专人看护，以确保用电设备及人身安全。

8）施工用电必须符合用电安全规程。

所有电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。

严格执行一机一箱一锁一闸一漏电。

9）所有施工人员必须严格按照有关安全规章、规程、规定进行施工。

10）钻机钢丝绳必须有不小于10倍的安全储备，并定期检查其磨损情况。

11）机械操作人员必须持证上岗，保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。

严禁酒后操作机械，保证机械不带病运转或超负荷运转。

12）机械设备必须严格执行“一人一机一防护”。

13）加强对各种施工机械操作人员的安全操作规程教育，使其能熟练地掌握有关技术。

14）进入施工现场后，未经许可严禁移动或损坏现场设备。

15）在正式施工前，必须先人工开挖探沟，探明查实地下管线，理清迁改单位，并及时交由迁改单位迁移处理。

未进行地下管线探明、迁改前，严禁施工。

16）在机械设备进入的便道下如果有光缆等，在有管线的地面处必须加10mm厚的钢板对既有管线进行防护。

17）严禁挖掘机、推土机、装载机、履带式机械等大型机械在地下管线3米以内动土或运行，进行盲目作业。

冲孔灌注桩技术交底

2.6 导管下至离孔底30～50cm左右, 即可开始二次清孔, 若孔底沉渣过厚, 可将导管下至孔底并上下提放, 提高清孔效果。二次清孔后各项指标均应达到要求, 并经监理验收认可方可浇灌混凝土。
2.7混凝土的各项指标必须达到规定的质量要求。
2.8 混凝土初灌量必须保证, 使导管埋入混凝土层2m左右。灌注时, 保持导管插入混凝土2～6m, 最小不得小于2m, 抽拔导管应缓慢进行, 严禁急速提升, 导致混凝土不密实。拆除导管前, 必须用测绳测混凝土面深度, 以决定拆除导管的节数, 防止导管拔空。
工程名称
福鼎市文化艺术中心
交底日期
年月日
施工单位
福建建工集团有限公司
分项工程名称
冲孔桩施工
交底提要
1.施工工艺 2、质量保证措施 3、成品保护 4、冲孔注意事项及异常处理 5、安全文明措施
1.施工工艺
1.1工艺流程
1.1.1场地准备: 施工前对场地进行清理、平整, 做到“三通一平”, 为冲孔作业提供工作平台, 统一规划设置泥浆池、沉淀池, 采用机械开挖, 并做好浆池围护。
4.6冲孔过程中发生流砂时, 应增大泥浆比重, 提高孔内压力或用黏土作成大泥块或泥砖投下。用冲击法造孔时可投黏土块, 用钻头冲击黏土块挤入流砂层, 加强孔壁, 堵住流砂。
4.7冲孔过程中发生掉钻时, 应及时摸清情况, 查明原因, 采取措施, 尽快处理。如钻头被埋住, 应先清除泥砂, 再进行打捞。
5.安全文明措施
1.1.2测量放样：测量人员根据施工图纸精确放样出孔位, 复查无误后方可进行安放桩机及埋设护筒。
1.1.2测量放样: 测量人员根据施工图纸精确放样出孔位，复查无误后方可进行安放桩机及埋设护筒。
1.1.2测量放样：测量人员根据施工图纸精确放样出孔位，复查无误后方可进行安放桩机及埋设护筒。

冲击灌注桩安全技术交底

1．进入现场必须遵守安全操作规程,必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋.特种作业人员必须持证上岗。

2. 电源线必须架空拉设,要与高压线保持足够的安全距离,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业.3. 用电方式要采用“一机一闸一漏一箱”三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏.4. 作业前应检查中扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形,离合器刹车是否灵敏,钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准.作业后必须拉闸断电,锁好电箱.5. 冲孔桩机在起吊桩锤护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下方处,严禁停留站立和通行.6. 制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好.泥浆池要做好足够的警示标志，做好围栏防护。

7. 检修或加润滑油时必须切断电源停止运转后进行.在架顶高处作业时,必须先系好安全带.8. 桩机整体跑架移动,纵移应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使起管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,起管本身横移靠千斤顶协助完成,不准悬吊着锤跑架。

作业人员不得带手套整理卷扬机的钢丝绳。

9. 钢线绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题及时报告施工员处理,做好斑记录和交班记录.10. 作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查.11. 泥浆泵机的电动机接电源电线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施.12．严禁使用损坏或有故障的用电设备，严禁电源线直接挂接在保险丝上，严禁用铜线铝线代替保险丝。

用电电箱必须有“小心触电”“当心有电”等警示标志。

13．漏电保护开关必须每月最少试验一次（按试验按钮）以确认好环。

根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。