木工压刨机安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT720

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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木工压刨机安全操作规程通用范本

木工压刨机安全操作规程通用范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1．作业前

1．1木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”，严禁非操作工上机操作。新员工上岗前，必须经过培训，且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。

1．2检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。

1．3检查刀片安装是否正确，刀具是否正常有无裂纹，螺丝紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

1．4压刨床必须用单向开关，不得安装到

顺开关，第三、四面刨刀应按顺序开动。

1．5作业前需空车试运转，转速正常后，再经1-3分钟空运转，确认无异常后，方可送料进行工作。

2．作业中

2．1整个作业过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，有故障须停机断电源检修。作业人员须正确佩戴护目镜，严禁戴手套，机床运转时，操作人员不得离岗，杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。

2．2在加工2m以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。

2．3在压刨作业时，压料、取料人员站位

不得正对刨口，以免大料刨削时击伤面部，不同厚度木料不准同时刨削，刨料时，吃刀量不得超过3mm，操作时应按顺续送料，木料必须保持平直，如发现材料走横，应速将台面降下，待拨正后再继续工作，刨料长度不准短于前后压辊的中心距离，厚度在10mm以下的薄板，必须垫托板，方可推入压刨。

2．4操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度。

2．5在遇到旧木料时，必须将旧木料上的铁钉、泥沙等清除干净。

2．6如遇木料卡住时，严禁在运转中强行取出材料。必须先停机调整工作台高度后，方可取出木料，切勿在工作中调整工作台。

2．7要保持刀刃的锋利度，对较钝的刀片

要及时更换，更换刀片必须切断电源，摘掉皮带。刀片的装夹要正确、牢固，以免工作中刀片松动飞出伤人。

2．8木工压刨机的加工尺寸范围为：加工件宽度600-19mm 、加工件厚度280-19mm 、加工件长度大于200mm 、最大切削量8mm。

2．9严禁酒后或带病上机操作。

3．作业后

3．1作业完毕后，停机断电源，锁好电闸箱，清理场地，保养机床。

3．2操作车间内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材。

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