压力容器及压力管道安全检查表
压力管道安全检查表
查现场
查现场
压力
查现场
管道 安全 监察 技术 规程
查现场 查现场 查现场 查现场 查记录
查记录
查记录
查现场
பைடு நூலகம்
检查人员签名：
压力管道安全检查表
编号： 项目 检查时间 检 查 内 容 年 月 日
检查结果 检查依据 检查方法
是否办理压力管道使用登记，是否定期检验，有检验有 特种设备 查证件 安全 效期的标记。 管理 是否建立压力管道台帐和档案,安装图纸和相关技术资料 查台帐 监察条例 档案 是否齐全 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄漏、异常的振动、异常的变形等现象 设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层 无跑冷现象 支、吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 管道 外表 按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上 及本 的压力表符合要求，指示的压力符合规定 体状 况 安全阀的安装位置符合要求，定期检验、铅封完整、在 有效期内。 按规定应当装设爆破片的，其爆破片完好 压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相 匹 配；经计量部门校验并在有效期内 按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不 存在超压、超温等运行 设备 一些运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表 运行 、压力表、温度计一致 参数 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数 范围内 紧急 转送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其它 处理 消防措施完善 装置
特种设备专项安全检查表
其他安全隐患
11
电梯门连锁开关工作正常。
12
外观
压力容器、管道本体、接口、焊缝无变形、裂纹和泄漏。
13
容器及其连接管道无振动、磨损等现象。
14
支撑件坚固、完好，基础无位移、沉降、开裂等。
15
起重机钢丝绳断丝少于2根，环链、吊具无裂纹，防脱钩装置完好。
16
单梁起重机工作指示灯完好；操纵器按钮等工作正常。
17
叉车转向装置、起升装置灵活，不咬死，倒车灯、制动灯等完好。
5
安全附件
安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，在有效期内，并张贴检验合格证；泄放地点安全合理。
6Hale Waihona Puke 压力表表盘直径符合规定，经计量部门校验在有效期内，并张贴合格证。
7
按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠。
8
起重机限位装置完好，超载限制器工作正常。
9
叉车刹车装置、车灯照明、装置完好。
10
电梯制动器工作正常。
18
电梯层门正常关闭，层门轿门地坎槽内无杂物垃圾。
19
电梯轿内照明、风扇、装饰吊顶、操纵箱等器件完好，第三方通话正常，张贴急救、维修联系方式，应急照明完好。
20
层站召唤按钮、指示灯、讯响器及轿内层楼指示灯工作正常。
21
电梯机房内曳引机、电机、限速器、极限开关、控制屏、选层器等外观正常，机械结构无明显松动和漏油，电气设备接线无脱落，接头无松动，接地可靠。
22
现场操作
压力容器、压力管道无超压使用现象；起重机、叉车、电梯无超载使用现象。
21
压力容器、起重机、叉车、电梯操作人员执证上岗，且在有效期内。
22
特种设备管理员是否持证上岗。
压力容器安全检查表
安全附件
泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效。
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；
同一系统上的压力表读数是否显示相同
压力表是否指示灵敏、刻度清晰、铅封完整
压力表是否在检验周期内使用
压力表量程是否选用容器工作压力的1∙5~3倍
低压容器所用的压力表，其精度是否三2.5级
中压及中压以上容器使用的压力表精度是否三1.5级
安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作林态合理，⅛录齐全；
安全阀是否铅封应完好，动作可靠的，运行期间是否处于正确工作位置，并加铅封
爆破片的工
铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求，
作压力、温度与工作参数相符，安装合理；
压力管道是否进行使用登记
压力管道的安全状况是否以等级表示，分为1级、2级、3级和4级4个等级。
在用压力管道是否由有资格的检验单位进行定期检验。
3
管道完好，无严重腐蚀、无泄漏3点/IOOOm),防静电积聚措施可靠
工业管道是否满足工艺设计参数，无泄漏(3点/1000m)。
地下或半地下敷设管道是否符合有关规程要求，严防腐蚀。
各种安全装置是否定期校验、保持完好，性能可靠，记录齐全。
3
支承（座）是否完好，基础可靠，
是否无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，
螺栓连接是否牢固
4
疏水器、排污（水）阀及其管道是否无泄漏
是否布局合理，
是否对周围环境无污染
5
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
是否运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象
2
应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全
管道专项检查表全集文档
检
查
意
见
施工单位（签章）
监理单位(签章）
检查日期； 年 月 日
复
查
意
见
施工单位（签章）
监理单位(签章）
检查日期； 年 月 日
安全用药专项检查表
科室：检查人：时间：201年月日
内容
结果
口服药用药
药品交接本放在护士长巡查本内。
口服药是否放置保存规范
护士是否准确交待患者药物作用、剂量、时间、注意事项等药物知识。（现场抽问1名患者）
分别放置（外用药红色标识,注射药蓝色标识）
醒目标识
对相似、听似、看似药品、一品多规或多剂型药物有醒目标识
专门标识
分开放置
使用时严格执行查对制度
准确核对用药医嘱
有医嘱查对制度
在用药医嘱的执行过程中，认真核对（用药查对及执行用药以确认签名为依据）
安全配伍
醒目位置放置临床用药配伍禁忌表
在执行注射剂医嘱时，应根据配伍禁忌，认真核查，确保药物安全注射（抽查1人）
压力管道专项安全检查表
单位：
序号
检 查 内 容
检查依据
是否符合
实际情况
存在问题
1
压力管道内的介质是否与管道颜色、工艺相符 。
《压力管道安全管理与监察规定》
2
是否进行管道压力、介质名称、流向、管径标示。
《压力管道安全管理与监察规定》
3
开展“管道检修、焊接作业”时，操作人员是否持压力容器焊机资格证。
《压力管道安全管理与监察规定》
观察药物不良反有静脉输液安全管理制度
有输液反应应急预案及处理程序
护理人员在输液过程中根据患者年龄、病情及药物性质、医嘱调节静脉输液速度，积极预防输液反应（现场抽查2名输液患者的输液速度是否安全、合理）。
05-压力容器专项检查记录表
9
减压阀是否灵敏好用
10
压力表是否定期进行校验，其量程是否符合要求。
11
液面计是否清晰，反映出其真实液位。
12
温度计是否进行定期校验，并在使用量呈范围之内。
13
是否进行登记建档。
14
是否使用定点厂家合格产品
15
是否进行专责管理并持证上岗。
16
气瓶的安全装置是否齐全（安全泄压装置、瓶冒、防震圈等）。
农化公司压力容器专项检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
是否健全了压力容器档案。
2
压力容器个连接部件有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑现象，容器及其连接管道又无震动和磨损现象。
3
安全装置是否齐全。
4
维护保养记录是否齐全。
5
安全阀是否定期进行校验，并有校验纪录。
6
爆破片是否符合要求。
17
空瓶于实瓶是否分开放置，并标志明显。
18
气瓶直立放置时不需有固定措施，并防止倾倒，卧放应防止其滚动。
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门：安全管理部审核：审批：
压力容器、压力管道安全检查表
压力容器、压力管道安全检查表
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
3、建立压力管道操作的技术档案
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。
压力管道安全检查表
按规定应当装设爆破片，爆破片完好
压力表表盘直径应符合规定，最大刻度与运行参数相匹配，压力表的精度应符合规定，经计量部门校验并在有效期内
温度计应按规定装设，并完好，灵敏可靠
4
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置应完好
5
合格标记
具有压力管道使用登记或者登记表，有检验有效期的标记，并按照规定予以标识
6
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力，温度等允许范围内，不存在超压，超温运行
仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数范围内
7
紧急处理装置
输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置应过完好，其他消防措施也应完善
8
应急救援
对输送可燃、易爆及有中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施、救援方案、建立抢险队伍，并定期演练
9
检验检修
制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校修工作
10
安全管理
任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
管理制度
应有压力管道管理制度
2
作业人员
应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作
应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训
压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守的关安全法律、法规、技术规程、企业的安全生产制度
从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得劳动行政部门发的特种作业人员资格证书
压力管道年度检查表模板
安全阀
19
导静电装置
20
紧急切断装置
共 页 第 页
8
事故、故障情况记录
9
本体及运行情况
铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注
10
本体接口（阀门、管路）部位、焊接接头缺陷情况检查
11
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
12
隔热层检查
13
运行期间超温、超压、超量等情况检查
14
静电跨接、接地装置检查
15
监控措施是否有效实施情况检查
16
安全附件
压力表
17
测温仪表
问题及其处理
检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或者附页)
检查结论
(符合要求、基本符合要求、不符合要求)
允许(监控)使用参数
压力
MPa
温 度
℃
介 质
下次年度检查日期： 年 月
说明
(监控运行需要解决的问题及完成期限)
检查： 日期：(检Leabharlann 单位检查专用章)年 月 日
审核： 日期：
审批： 日期：
报告编号：
共 页 第 页
工业管道年度检查报告附页
序号
检查项目与内容
检查结果
备注
1
安全管理
安全管理制度、安全操作规程
2
设计、制造、安装、改造、维修等资料
3
《使用登记证》、《使用登记表》
4
日常维护保养、运行、定期安全检查记录
5
年度检查、定期检验报告及问题处理情况
6
安全附件校验、修理和更换记录
7
应急预案和演练记录
报告编号：
压力管道年度检查报告
压力容器压力管道安全检查表
压力容器压力管道安全检查表压力容器和压力管道是工业、化工、石化等领域中广泛使用的重要设备。
为确保生产安全，需要定期对压力容器和压力管道进行安全检查，及时排除隐患。
下面是一份压力容器和压力管道安全检查表，供参考。
一、压力容器安全检查表1. 外观检查（1）检查压力容器表面是否存在明显的腐蚀、变形、拱起等缺陷，并逐一记录。
（2）检查压力容器的焊缝是否存在开裂、变形等缺陷，并逐一记录。
（3）检查压力容器的补强筋是否完整，补强筋与容器本体之间的焊缝是否牢固，并逐一记录。
（4）检查压力容器的支座是否稳定，支承面是否存在缺陷，并逐一记录。
2. 内部检查（1）先将压力容器的压力降低至安全范围内，然后将容器内部通风干燥，避免内部潮湿。
（2）检查压力容器的内壁是否存在明显的腐蚀、损伤、异物、积垢等缺陷，并逐一记录。
（3）检查压力容器的进出口管道和阀门是否畅通，是否存在泄漏现象，并逐一记录。
（4）检查压力容器的隔板、附件等是否完整，是否存在松动、损伤等情况，并逐一记录。
3. 安全附件检查（1）检查压力容器的压力表、温度计、安全阀、压力传感器等附件是否完好无损，并逐一记录。
（2）检查附件的连接管道、电缆、气管等是否畅通、牢固，避免接触感应干扰，将实际检测压力出现误差情况。
（3）对压力表、温度计等安全附件进行校准或更换，确保其准确可靠。
二、压力管道安全检查表1. 管道外观检查（1）检查管道的表面是否存在明显的腐蚀、变形、裂纹等缺陷，并逐一记录。
（2）检查管道的支承、支架是否稳定，连接部位是否牢固，并逐一记录。
2. 管道内部检查（1）通过采用望远镜或内窥镜等设备进行检查，检查管道内部是否存在结垢、异物、积水等现象，并逐一记录。
（2）检查管道内部的阀门等附件是否正常，是否存在泄漏现象，并逐一记录。
3. 管道安全附件检查（1）检查管道的安全阀、温度计、流量计等安全附件是否完好无损，并逐一记录。
（2）对附件的连接管道、电缆、气管等进行检查，确保其畅通、牢固，避免误差情况。
蒸汽压力管道安全检查表
3
设备运 行参数
运行的仪器仪表运行参数正常，与直读水位 计、压力表一致
运行的记录中的各项参数记录与实际一致，
在允许范围内 存在其它问题及整改要求：
检查考核意见：
车间负责 人：
损坏
安全阀的安装位置合理符合要求，定期检验 的铅封完整，并在有效期内
压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行 参数相匹配；压力表的精度符合规定，经计 量部门校验，并在有效期内
安规定装设的温度计完好、灵敏、可靠
2
合格标 记
具有压力管道使用登记证或者登记证
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许
范围内，不存在超温、超压等运行
蒸汽压力管道安全检查表
检查 人 设备 名
检查区域：
时 间：
序号
检查项 目
检查内容
是否合 要求
存在问题
有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松 动现象
不存在介质泄漏现象
建议改进 措施
设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱 落，绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动
1
设备本 不存在异常的变形 体状况 支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无
特种设备-压力管道-安全检查表
3.未经定期检验或者检验不合格Fra bibliotek特种设备，不得继续使用。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第40条
2.特种设备的定期检验和定期自行检查记录。
3.特种设备的日常使用状况记录。
4.特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
5.特种设备的运行故障和事故记录。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第35条
3
定期检测
1.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
安全附件
压力管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置以及附属仪器或者仪表应当符合本规程的规定。
《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001－2009第125条
2
安全技术档案
1.特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。
压 力 管 道 检 查 记 录
9.
静电跨接
□完好□缺失□锈蚀□脱开
10.
管道标识
□合格□错误标识□标识不清□标识缺失
11.
管道组件
□完好□裂纹□皱纹□重皮□碰伤□变形□腐蚀
12.
焊接接头
□完好□裂纹□错边（最大错边量mm）:
□咬边（最大咬边量mm）：
13.
其他问题
压力容器检查表
检查日期：检查人员：
BD12-277
7.
容1LCE甘H0778
储气罐
BD12-282
8.
容2LS甘H0780
低压循环桶
12TFA1199
9.
容2LS甘H0779
低压循环桶
BD12-278
10.
容2ME甘H0788
油冷却器
BD12-089
11.
容2ME甘H0787
油冷却器
11-9-631
12.
容2ME甘H0786
经济器
12-8-193
法兰
□完好□偏口□紧固件不符合要求□紧固件松动
□紧固件腐蚀
8.
膨胀节
□完好□波纹管膨胀节划痕□波纹管膨胀节凹痕
□波纹管膨胀节开裂□波纹管膨胀节间距异常□波纹管膨胀节失稳
□波纹管膨胀节铰链变形□波纹管膨胀节铰链脱落
□波纹管膨胀节销轴变形□波纹管膨胀节销轴脱落
□波纹管膨胀节拉杆异常□拉杆式膨胀节拉杆异常
□变力弹簧支吊架偏斜□变力弹簧支吊架失载
□刚性支吊架状态异常□吊杆损坏□吊杆异常
□吊杆连接配件损坏□吊杆连接配件异常
□转导向支架卡涩□承载结构变形
□承载结构的主要受力接头存在裂纹□支撑辅助钢结构变形
压力容器、管道安全检查表
检查人：检查时间：年月日
序号
检查项目
检查标准
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
2
压力容器周期检验
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
3、建立压力管道操作的技术档案
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训
备注
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
3Hale Waihona Puke 压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
4
压力容器压力管道安全检查表
压力容器压力管道安全检查表1. 检查内容1.1 压力容器1.容器的制造商及型号是否与设计符合2.容器的使用年限是否已到期3.容器是否存在破损、变形、变色等异常情况4.容器内是否有物体阻塞或漏水等异常情况5.容器是否配备了足够数量且精确的安全阀门、压力表、温度计和液位计等设备，是否工作正常1.2 压力管道1.管道的材质、规格、设计参数是否符合要求2.管道是否存在破损、变形、腐蚀等异常情况3.管道连接是否紧密，是否存在渗漏、松动等异常情况4.管道内是否有物体阻塞、积垢等异常情况5.管道是否配备了足够数量且精确的安全阀门、压力表、温度计和液位计等设备，是否工作正常2. 检查方法2.1 目视检查对容器和管道进行目视检查，察看有无外观异常、破损、腐蚀、变形等情况，以及是否有松动的连接点、漏气等现象。
2.2 手摸检查对容器和管道进行手摸检查，摸检有无温度异常、震动、液体渗漏等现象。
2.3 使用检测设备使用检测设备进行检测，检测设备包括磁粉探伤仪、超声波探伤仪、射线探伤仪、渗透检测仪等。
3. 检查周期对于新安装的压力容器和管道，需要在安装后3个月内进行一次检查，以确认其安装和使用正常，并且在每年的春季或秋季进行定期检查。
对于使用时间超过5年的压力容器和管道，需要在使用年限到期前进行一次全面检查，并且在每年的春季或秋季进行定期检查。
4. 检查记录和处理对每次检查进行记录，并在检查后及时将存在问题的压力容器和管道进行标记。
对于存在问题的容器和管道，需要在检查后及时进行处理，确保问题能够得到解决，并且在下一次检查前完成处理。
同时，需要将处理情况进行明确记录和反馈。
对于存在严重安全问题的压力容器和管道，需要立即停止使用，并进行更换或修理。
安全检查表(共23项)
*******有限公司关于2023年度安全检查计划的通知各部门、车间：根据安全生产的方针政策、法律法规的要求，落实“三管三必须”，加强安全生产监督管理，提升安全生产条件，防止和减少生产安全事故，保障广大员工的生命安全和职业健康，切合我公司实际制定了本年度安全生产检查计划，现予以下发，请认真贯彻执行。
一、安全检查目的消除生产安全隐患，保障安全生产，维护企业和员工的生命安全，创造良好的工作环境。
二、安全检查的形式主要通过以下几种形式进行：1 综合性检查1.1 厂级综合性检查：由公司主要负责人组织各有关职能部门负责人及专业人员进行检查和抽查。
公司级综合性安全检查每季度不少于一次，检查内容以落实岗位安全责任制为重点,各职能部门和专业人员对各自职能范围内容进行检查；1.2 车间级综合性检查：由生产部门负责人组织安全、技术、设备、班组长等各岗位进行安全检查，检查内容包括厂区各生产工艺和装置的安全性、重大危险源、重点部位、安全装置与设施、危险品的储存和使用、消防通道与设施、操作管理与遵章守纪等。
全部检查项目每月不少于一次；1.3班组级综合检查：由车间班长负责对车间内的劳动纪律、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、关键装置及重点部位等进行检查，全部检查项目每周检查一次；2 专项检查2.1 电气安全检查表：由电气管理部门专业技术人员组织实施，每月度至少检查一次，对公司所有生产车间和工段的电气设备可能存在的隐患、缺陷等进行检查；2.2 消防专业安全检查表：由公司分管安全负责人组织实施，每月度至少检查一次，对公司所有车间、公共设施的消防设施进行检查，包括灭火器、消防通道、消防栓及其水源、应急照明等；2.3应急救援器材检查表：由公司分管安全负责人组织实施，每月度至少检查一次，对公司所有车间、公共设施的应急救援器材进行检查；2.4仓库储存安全检查表：由公司仓库管理人员组织实施，每月度至少检查一次，对库区物品的种类数量、位置、储存状态、库内环境和仓库作业人员劳动防护用品的佩戴等情况进行检查；2.5安全设备设施安全检查表：由公司安全管理人员实施检查，包括对平台防护栏杆、安全标识、风向标、接闪器、防雷接地、风险告知牌、报警仪、洗眼器、消防设施器材、防护救护器材等的检查，每月至少检查一次；2.6特种设备专项安全检查表：由公司特种设备安全管理人员组织实施，每月度至少检查一次，对公司内的压力管道、锅炉、压力容器、叉车、气瓶等特种设备的使用安全、存放、实时状态、维护保养情况进行检查；2.7重大危险源安全检查表：公司主要负责人对重大危险源每月至少检查一次，分管安全负责人每半月至少检查一次。
移动式压力容器制造单位年度监督检查表【模板】
移动式压力容器制造单位年度监督检查表
【模板】
1. 检查单位信息
1.1 单位名称：
1.2 单位地址：
1.3 联系人：
1.4 联系
2. 检查时间
2.1 检查日期：
2.2 检查人员：
3. 监督检查内容
3.1 生产工艺
3.1.1 压力制造过程是否符合相关标准
3.1.2 压力制造工艺是否存在漏洞或安全隐患
3.1.3 压力制造设备是否正常运行
3.2 质量管理
3.2.1 是否有完善的质量管理制度和流程
3.2.2 压力制造是否符合质量管理要求
3.2.3 是否进行过质量管理培训
3.3 设备安全
3.3.1 压力的材料和组件是否符合安全要求
3.3.2 压力的安装和使用是否符合安全要求
3.3.3 压力的维护和保养是否得到妥善管理
3.4 人员素质
3.4.1 压力制造单位员工是否具备相应的专业知识和技能3.4.2 是否有进行过安全生产培训和教育
4. 检查结果
4.1 发现的问题及整改要求：
4.2 检查结论：
4.3 检查人员签名：
4.4 检查日期：
4.5 检查单位负责人签名：
以上为移动式压力容器制造单位年度监督检查表【模板】，请根据实际情况进行填写和调整。
压力容器检查表
6
建立技术档案，并到企业所在地的地（市）级或其委托的县级劳动行政部门登记
否
7
建立、健全本单位的压力管道安全管理制度
是
8
有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作
是
9
对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训
是
10
特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案
有
《特种设备安全监察条例》
封面
档号
编制单位
编制部门
密级
保管期限
共1卷第1卷
表压力容器检查表
序号
检查项目
检查结果
依据
实际情况
备注
1
特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工
是
《特种设备安全监察条例》
2
压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证，并报省级以上劳动行政部门备案
是
《压力管道安全管理与监察规定》
3
压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等产品制造单位具有相应资格证书。
是
《压力管道安全管理与监察规定》
4
压力管道安装单位必须持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证。
是
《压力管道安全管理与监察规定》《压力管道使用登记管理规则》
5
新建、扩建、改建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验
压力管道安全检查表
(四)堆放物品或者种植深根植物； (五)涂改、覆盖、移动、拆除、损坏安全警示标志； (六)从事其他危害地下燃气管道安全的活动。
法规条款 《特种设备安全监察条 例》第25条 《特种设备安全监察条 例》第5条 《特种设备安全监察条 例》第38条
《压力管道等级划分》 第8.3.1条第1项
《压力管道等级划分》 第8.3.1条第2项
《压力管道等级划分》 第8.3.1条第3项
《压力管道等级划分》 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道； 第8.1.1条第1项
输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离≧200Km且管道公称 《压力管道等级划分》
序号 检查项目检查事项检查内容来自依法取得有关安 全行政许可
特种设备登记及证明合格标记
主要负责人对本单位特种设备 安全和节能全面负责
从业人员
特种作业人员持证上岗
压力管道安
特种设备档案 建立特种设备档案
安全附件
定期检测安全附件、安全保护 装置、测量调控装置
设备日常维保 定期检查并做好记录
地下燃气管道 地下燃气管道的安全要求
《压力管道等级划分》 第2.2条第3项
输送GB5044《职业性接触毒物危害程度 分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；
输送GB50160《石油化工企业设计防火规 范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾 危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质 且设计压力P≧4.0MPa的管道。
输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计 压力P≧4.0MPa且设计温度≧400摄氏度管道；
《特种设备安全监察条 例》第26
压力容器检查表
油气田用压力容器监督检查技术规范Q/SY 01007-2016
压力容器安装检查表
压力容器设计文件包括：包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第m 类压力容器）、必要时还包括安装与使用维修说明；压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆
破片泄放面积计算书；无法计算时，设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位，协商选
用超压泄放装置。
书》。
2.在项目名称后填写“有”或者“无”。
3.本表一式两份，交付单位和接收单位各一份。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.0.2检查人员签字：SH3来自12-20002.0.2
21
管道布置是否不妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆通行。
SH3012-2000
2.0.13
22
管线综合设计，在条件允许时，是否采取共沟、共架、多层或以同槽施工方式布置。
SH3054-93
2.0.3
2.0.5
23
可燃气体、可燃液体、腐蚀性介质和有毒性气体等管道，是否架空敷设。
压力容器及压力管道安全检查表
单位：
序号
检 查 内 容
检查依据
是否
符合
实际情况
存在问题
1
压力容器是否由具有相应资质的单位进行设计、制造和施工。
《条例》第十四条技监局锅发（1999）154号第28、61条
2
压力容器浮头或主体部位是否有制造单位装设的产品铭牌和注册铭牌。
技监局锅发（1999）154号第62条
3
装置中压力容器是否有产品质量证明和制造检验合格证和质量监测证。
技监局锅发（1999）154号第63.81条
4
压力容器使用单位，是否有安全质检监察机构逐台办理使用登记手续。
压力容器使用登记管理规则第四条：技监局锅发（1999）154号第118条
5
使用的压力容器是否按“容规”规定配置安全阀、压力表、液面计测量元件等安全附件。
GB50160-92
第4.4.2条
12
压力表的选用是否与压力容器内的介质相适应。
技监局锅发（1999）154号第160.1条、第160.2条
13
压力表表盘刻度极限值是否为最高工作压力的1.5～3.0倍，表盘直径不小于100mm。
技监局锅发（1999）154号第160.3条
14
压力表安装前是否进行校验，并在刻度盘上应划出最高工作压力的红线，并注明下次校验时间。
压力管道
18
压力管道的设计、制造、安装单位是否由持有省级以上劳动行政部门颁发的相关资质证、许可证。
《压力管道安全
管理与监察规定》第十条
19
压力管道使用单位是否建立特种设备安全档案并应有专职或兼职人员管理。
《压力管道安全管理与监察规定》
第八（二）条
20
管道布置是否统筹规划，做到安全可靠，经济合理，满足施工操作、维修等方面的要求并力求美观整齐。
技监局锅发（1999）154号第154条
9
安全阀是否由有检验资格的部门每年进行一次校验。
技监局锅发（1999）154号第154条
10
安全阀是否垂直安装并设在压力容器液面上的气相空间部分或装在与压力容器气相空间相连的管道上。
技监局锅发（1999）154号第152.1条
11
安全阀的开启压力是否不高于设备的设计压力。
技监局锅发（1999）154号第140条
6
容器下方需设操作通道时，容器底部配管距地面的净空高是否不小于2.2m。
SH3011-2000
3.8.2.2
7
操作压力超过3.5MPa的反应器是否按宜集中布置在装置一端或一侧设计。
SH3011-2000
3.3.7
8
装置内的塔、罐类气体出品的压力容器是否安装适合容器压力保险系数的安全阀。
技监局锅发（1999）154号第161条
15
压力表无压力时指针是否回到限止钉或恢复空位
技监局锅发（1999）154号第163条
16
压力表与压力容器间是否装设三通旋塞或针型阀。
技监局锅发（1999）154号第162条
17
使用单位是否对液面计实行定期检验制度，规定检修周期。
技监局锅发（1999）154号第166条