电感的制作工艺与

电感线圈的主要特性参数



3、品质因素Q 品质因素Q是表示线圈质量的一个物理量，Q为感抗XL与其等效的电阻的比 值，即：Q=XL/R。 线圈的Q值愈高，回路的损耗愈小。线圈的Q值与导线的 直流电阻，骨架的介质损耗，屏蔽罩或铁芯引起的损耗，高频趋肤效应的影 响等因素有关。线圈的Q值通常为几十到几百。 备注:亦称为“集肤效应”。交变电流通过导体时，由于感应作用引起导体截 面上电流分布不均匀，愈近导体表面电流密度越大。这种现象称“趋肤效 应”。趋肤效应使导体的有效电阻增加。频率越高，趋肤效应越显著。当频 率很高的电流通过导线时，可以认为电流只在导线表面上很薄的一层中流过， 这等效于导线的截面减小，电阻增大。既然导线的中心部分几乎没有电流通 过，就可以把这中心部分除去以节约材料。因此，在高频电路中可以采用空 心导线代替实心导线。此外，为了削弱趋肤效应，在高频电路中也往往使用 多股相互绝缘细导线编织成束来代替同样截面积的粗导线，这种多股线束称 为辫线。在工业应用方面，利用趋肤效应可以对金属进行表面淬火。 4、分布电容 线圈的匝与匝间、线圈与屏蔽罩间、线圈与底版间存在的电容被称为分布电 容。分布电容的存在使线圈的Q值减小，稳定性变差，因而线圈的分布电容 越小越好线圈的匝和匝之间、线圈与地之间、线圈与屏蔽盒之间以及线圈的 层和层之间都存在分布电容。分布电容的存在会使线圈的等效总损耗电阻增 大，品质因数Q降低。

电感线圈的主要特性参数

1、电感量L 电感量L表示线圈本身固有特性，与电流大小无关。除专 门的电感线圈（色码电感）外，电感量一般不专门标注在 线圈上，而以特定的名称标注。 2、感抗XL 电感线圈对交流电流阻碍作用的大小称感抗XL，单位是欧 姆。它与电感量L和交流电频率f的关系为XL=2πfL
备注 交流电也可以通过线圈，但是线圈的电感对交流电有阻碍作用，这个阻碍叫 做感抗。交流电越难以通过线圈，说明电感量越大，电感的阻碍作用就越大； 交流电的频率高，也难以通过线圈，电感的阻碍作用也大。实验证明，感抗 和电感成正比，和频率也成正比。如果感抗用XL表示，电感用L表示，频率用 f表示，那么 XL＝ 2πfL 感抗的单位是欧姆。知道了交流电的频率f(Hz)和线圈的电感L(H)，就可 以用上式把感抗计算出来。
1. T CORE 線圈製作流程
裁线→绕线→组装隔板→初测电
感调整圈数→装底座→焊锡→点 胶→烘烤→含浸→烘烤→测试→ 剪脚→外观→包装

T CORE
一. T CORE的製作工法



1.裁線 1.1根据個線圈所需銅線長度設定治具寬度. 1.2將銅線纏於治具上. 1.3當銅線達到一定的股數，將銅線於尾部剪断并扎成一把. 2.绕线 2.1 將磁環固定在台鉗上.按作業指導書之要求鉤線 2.2按工法可分为顺绕和逆绕 NOTE：線須拉緊纏平并均勻排列.不可缠錯圈數. 3.鉗腳 3.1理線：將銅線按腳位順序排好. 3.2拉直. NOTE：腳位不可排把;用力適度，不可拉断銅线
一. T CORE的製作工法
2mm
4.焊錫 4.1腳沾助焊劑. 4.2焊錫：將腳垂直插入錫槽，焊錫深度依 圖面要求. 5.剪腳 5.1產品須緊貼剪腳板.


6.穿套管：套管必須控製在線圈中央.
R棒的工艺流程
绕线→焊锡→组装R棒(点胶)→
烘烤→上套管(或含浸)→烘烤→ 切脚→外观→测试→包装

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R CORE
DR CORE 線圈製作流程圖
绕线→缠脚→焊锡→上套管(或含
浸) →烘烤→切脚→外观→测试→ 包装

DR CORE
电感的制作工艺与流 程
电感线圈知识

电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘 管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以 是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简 称电感。用L表示，单位有亨利(H)、毫亨利 (mH)、微亨利(uH)，1H=10^3mH=10^6uH。
电感的分类
按 电感形式 分类：固定电感、可变电感。 按导磁体性质分类：空芯线圈、铁氧体 线圈、铁芯线圈、铜芯线圈。 按 工作性质 分类：天线线圈、振荡线圈、 扼流线圈、陷波线圈、偏转线圈。 按绕线结构 分类：单层线圈、多层线圈、 蜂房式线圈。