醋酸仲丁酯在涂料中的应用探讨

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上海涂料

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1.2 溶解性试验

1.2.1 醋酸仲丁酯与涂料用树脂的混溶性试验

我们收集了部分汽车涂料、木器涂料及塑料涂料等溶剂型涂料中常用的各类树脂,用醋酸仲丁酯溶解或稀释,观察其溶解性能。

混溶性试验方法为:固体树脂,按树脂/溶剂=1/2(质量比)溶解;而液态树脂则按树脂/溶剂=5/1(质量比)稀释。搅匀后,取0.5 g样品,滴在玻璃板上,用75 μm的湿膜制备器制膜,闪干10 min 后,于80℃烘1 h,采用目测观察漆膜的清晰、透明程度来评价混溶性。

1.2.2 醋酸仲丁酯与其它溶剂的溶解能力比较

和其它溶剂相比,醋酸仲丁酯的溶解性能到底如何呢?我们选用伊士曼的醋酸丁酸纤维素CAB381-2来进行测试,醋酸丁酸纤维素在汽车金属底色漆中广泛应用,而一般的溶剂,如甲苯、二甲苯很难单独溶解之。不同溶剂因溶解性能的差异,所得溶液的粘度有较大差异,由此可比较溶剂的相对溶解能力。

试验方法:在300 mL铁罐中,放入30 g CAB 粉末和170 g溶剂,搅拌0.5 h后,在25℃恒温室中放置48 h至CAB 粉末完全溶解,调整溶液的固含量为15%,用BROOKFIELD旋转粘度计测定溶液的粘度。

1.3 醋酸仲丁酯在金属闪光漆中试用

1.3.1 醋酸仲丁酯在汽车修补用金属闪光漆中试用

分别用BAC和SBAC作稀释剂,按稀释比(稀释剂/漆)0、20%、30%、50%稀释汽车修补用CTY-106中银闪光底色漆,用涂-4杯测定稀释后的涂料粘度,从涂料粘度的降低和漆膜外观来比较两者的差异。

1.3.2 醋酸仲丁酯在ABS塑料用银粉漆中试用

分别用BAC和SBAC单独稀释ABS塑料用银粉漆至喷涂粘度,制板,从漆膜外观(光泽、铝粉定向性等)来比较两者的差异。

1.4 SBAC对汽车涂料的影响试验

在常温自干的双组分汽车修补白漆和氨基烘烤金属闪光底漆中,用SBAC代替BAC配制稀释剂,调配涂料、制板,考察其对漆膜外观及性能是否有不良影响,能否等量代替BAC。

1.4.1 SBAC应用于常温自干的双组分汽车修补白漆

以双组分白漆(颜料分占总固体分的40%,以HDI三聚体作固化剂)为例,使用表3中稀料兑稀,兑稀率一般为原漆的20%~30%。在马口铁板上喷涂后,闪干1 min,80℃烘烤1 h,测漆膜性能。

1.4.2 SBAC应用于氨基烘烤金属闪光底漆

以汽车涂料中的烘烤型氨基聚酯金属闪光漆为例,使用表4中的稀料兑稀,兑稀率一般为原漆的50%~100%。在马口铁板上喷涂后,闪干10 min,140℃烘烤20 min,

测漆膜性能。

1.5 SBAC在树脂合成中的应用

直接用SBAC代替BAC合成低羟值丙烯酸树脂,比较溶剂对树脂性能的影响,并配白漆考察漆膜性能,评定SBAC能否代用BAC。

该低羟值丙烯酸树脂主要由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸等单体组成,合成溶剂原为甲苯/醋酸丁酯=1/1,现用SBAC等量代替BAC,平行比较两者的差异。

2 结果与讨论

2.1 醋酸仲丁酯对涂料用树脂的混溶性

混溶性试验结果详见表5。

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陈月珍,等:醋酸仲丁酯在涂料中的应用探讨

注:①—完全溶解;②—极轻微不混溶;带*者为固体树脂。

由表5可以看出:醋酸仲丁酯(SBAC)除与

E-20有极轻微乳光外,与其它各类树脂均有很好

的相溶性,漆膜清晰透明。这就为其在涂料中的广

泛应用奠定了良好基础。

2.2 溶解能力比较

溶解力实验结果详见表6。

表6 CAB381-2

在不同溶剂中的粘度(S%=15%)

由表6可知:MEK 对CAB 381-2 有相当好的溶解力,EAC、MIBK 次之,BA、SBAC 又次之,而甲苯和二甲苯根本不能单独溶解CAB 381-2。我们曾用 CAB551-0.2再次比较,结果一致。可以看出,尽管CAB 的种类不同,溶剂的溶解能力均相似。甲乙酮、醋酸乙酯虽然对醋酸丁酸纤维素(CAB)的溶解力很好,但因挥发太快,所以在涂料中的使用量有限。目前溶解CAB 大多采用醋酸丁酯,醋酸仲丁酯的溶解力虽略逊于醋酸丁酯,但差异不大,可以代用。2.3 对金属闪光漆性能的影响SBAC 对金属闪光漆的稀释性影响见表7。

由表7可知:SBAC 和BAC 对丙烯酸树脂/CAB 体系的金属闪光涂料的稀释性几乎一样,相同稀释比下涂料粘度相近,这说明在丙烯酸树脂/CAB 体系的金属闪光涂料中,SBAC 和BAC 的溶解性相似。SBAC 对铝粉定向效果的影响分别见表8、

9。表8 SBAC 和BAC 对金属闪光漆铝粉定向效果的影响表

9 SBAC 和BAC 对ABS 塑料用银粉漆定向效果的影响表8和表9表明:铝粉定向性SBAC 较BAC 稍好,都优于混合溶剂,但单独使用SBAC 后漆膜光泽略微降低,这主要是由于SBAC 挥发较快,而混

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合溶剂挥发较慢所致。对于双涂层清漆罩光体系,铝粉底漆光泽的高低对最终漆膜的光泽影响不大,可以使用SBAC来提高铝粉的定向性;而对于单涂层无罩光体系,使用SBAC时应调整稀释剂配方至合适的挥发速率,以满足漆膜的光泽要求。

2.4 SBAC对汽车涂料性能的影响试验

SBAC稀释2K白漆后的漆膜性能指标见表10。

表10 SBAC稀释2K

白漆后的漆膜性能指标

从表10中可以看出:醋酸仲丁酯作为稀料组分用于双组分白漆中,不会降低漆膜性能,对外观也几乎无影响,完全可取代醋酸丁酯。

SBAC应用于氨基烘烤金属闪光底漆后的漆膜性能见表11。

表11 SBAC

应用于氨基烘烤金属闪光底漆后的漆膜性能

从表11中可以看出:醋酸仲丁酯用于烘烤型氨基聚酯金属闪光漆中,不会降低漆膜性能,但醋酸仲丁酯用量太大的话,金属闪光漆的板面可能会起粒,影响铝粉的定向性和漆膜外观,因此在稀料配方中,醋酸仲丁酯的用量不宜超过25%。

2.5 在丙烯酸树脂合成中的应用

SBAC在低羟值丙烯酸树脂合成中的应用结果见表12。

表12试验结果表明:用SBAC取代BAC,树脂合成的反应温度降低,但树脂粘度等并无差异,最终漆膜性能和外观也无区别,故为降低成本,提高产品的市场竞争力,完全可考虑用醋酸仲丁酯代替醋酸丁酯。

3 结语

通过以上的介绍,可以看出醋酸仲丁酯(SBAC)的溶解性与醋酸丁酯(BAC)相似,与众多的涂料用树脂都具有很好的相溶性,用来取代醋酸丁酯时,一般不影响漆膜的最终性能;使用醋酸仲丁酯来配制15%~25%的醋酸丁酸纤维素溶液,粘度也只较醋酸丁酯略有升高;在树脂合成、涂料稀释剂配方中使用时,可以在不降低产品性能的同时降低产品成本,提高涂料产品的市场竞争力。

醋酸仲丁酯(SBAC)溶解力强,挥发较快,设计涂料稀释剂配方时要兼顾溶解性和挥发速率对涂料性能的影响。醋酸仲丁酯较醋酸丁酯挥发快,在某些涂料中、特定环境下比醋酸丁酯更适用;但在某些高装饰涂料中,要注意其对光泽的影响。

本文只是对醋酸仲丁酯在涂料中的应用作了初步探讨,说明醋酸仲丁酯完全可用,但如何用好,有赖于各位同行根据涂料体系的特征精心选用、设计。

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