土工格栅铺设要点
土工格栅铺设要点
土工格栅铺设要点1、机床开挖尺寸应大于设计要求，同时做好基坑的放水、排水措施，机床开挖后应及时铺设沙垫层。
2、在铺设土工格栅前，场地应压实平整，不允许有凹凸不平或者尖锐杂物存在。
3、土工格栅应按横断铺设，铺设应平整、尽量拉紧，然后用U 型钉固定。
4、土工格栅的连接一般采取塑料扎扣或尼龙绳绑扎，搭接宽度一般15CM左右，绑扎点相隔为15CM~20CM,多层铺设时，上下层搭接应错缝布置。
5、当格栅铺好后，先在两端摊铺填料，用填土料的半径不大于碾压层距的一半，碾压的顺序也是先从两侧逐步向中间推进。
碾压时，应避免压轮与格栅接触，以防格栅损坏，未压实的基床一般不允许车辆在上面行驶，以面筋材错位，压实厚度未20CM～30CM。
土工格栅的施工指南一、玻璃纤维土工格栅的层位(1)路面面层a.对新建沥青混凝土道路路面，玻纤格栅可置于半刚性基层与下封层之间，也可置于下封层与沥青面之间。
b.对新建水泥混凝土道路路面，玻纤格栅应置于半刚性基层与刚性水泥混凝土封层之间。
c. 对旧沥青路面维修，可采用喷油法，锚固法，自粘法，在原路面上铺设玻纤格栅。
也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为6 0-100mm。
d.对旧水泥路面维修，可采用自粘法与喷油法，在原路面上铺设玻纤格栅，也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为60-100m m。
e.新建路面面层均可采用锚固法，自粘法进行施工。
玻纤土工格栅路面施工示意图(2)基础层基础层采用玻纤格栅，铺设位置宜放在基础层的底部，采用锚固法施工。
（3）下层路基层a.玻纤格栅必须放在下层基础层较低的1/3处。
b.亦可放在下层路基层底部，玻纤格栅下面至少放20mm厚的砂垫层或铺设土工布。
c. 采用锚固法施工. (玻纤土工格栅路基施工示意图）2）对加筋路面的要求玻璃纤维土工格栅加筋混凝土路面。
土工格栅的施工规范标准[详]
![土工格栅的施工规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/9b18ee10dd36a32d737581dd.png)
土工格栅的施工规范1. 铺设准备工作：1.1 地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
1.2 铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。
(环境或特殊要求除外)2. 铺设及搭接方法：2.1在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，搭接处用U形钉或联接件固定.2.2土工格栅在铺设时，将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向，每幅叠合长度（纵向）不小于15㎝，并用U形钉或联接件固定，间距1.0m，横向搭接长度30～90㎝，搭接位置用U形钉或尼龙绳固定。
3. 铺设搭接后的质量检测：3.1土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：4.回填：4.1土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料，以免其受到阳光过长时间的直接曝晒，一般情况下，间隔时间不超过48H。
4.2填料要求:在距土工格栅层8㎝以内的路堤填石路堤料其最大料径不得大于6㎝，土工格栅第一层填土摊铺应采用轻型推土机或前置式装载机，沿路堤的轴线方向行驶进行压实，填筑压实厚度大于60㎝。
一、施工测量和放样根据原始导线点及加密导线点，用全站仪恢复K18+ ~K18+ 路段的路线中桩，并放出路基用地边桩和路堤坡脚，复核路基横断面原地表高程，如与设计图纸提供的数据有太大出入，及时报监理工程师复测,并由监理工程师认可。
二、清表清除路基范围内杂草、树木等有害于路堤稳定的杂物，对于地表积水或水塘地段，先将水抽干，清除淤泥，并用合格土方进行回填，并进行压实。
三、原地表压实平整场地，对原地表用冲击压路机进行压实，具体压实方案根四、据路基冲击碾压施工方案执行。
四、土工格栅的铺设（一）、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
铺设土工格栅施工的技术交底
铺设土工格栅技术交底为确保路基填筑施工质量，减少路基沉降差，根据绥北高速公路达到一流质量标准的要求，新建路基在路槽下２０㎝、８０㎝处增设两层双向拉伸土工格栅,填挖结合部在填挖交界前后各１０M范围内，路面底面以下４０㎝和８０㎝处增设两层双向拉伸土工格栅，在新旧路基衔接处路基填挖高度，在路槽底面下８０㎝处及其下４０㎝处，桥头两侧采用水泥搅拌桩地基处理，顶部设置砂垫层及铺设土工格栅。
现对土工格栅的施工做如下规定，要求各驻地办及施工单位严格执行。
1、在施工前承包人应将拟用的土工格栅进行相关试验，其各项指标应符合《土工合成材料塑料土工格栅》GB T 17689-2008国家标准和有关设计图纸规定，并经监理批准同意后方可使用。
2、在土工格栅铺设之前，要保证路基顶面平整，表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物，路堤填料最大粒径不得大于6cm。
路基的压实度、纵坡、横坡、宽度、标高要满足设计要求。
3、土工格栅应严格按照设计施工图纸要求的位置进行铺设。
施工前对施工人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识和责任意识。
4、土工格栅的铺设应用人工拉紧，张力为60KN/ｍ×5%=3KN/ｍ，使之平整、均匀、紧贴下承层，不允许有褶皱，可采用U形钉等固定于填土层表面。
沿路基横向必须按整幅设计宽度进行铺设，纵向、横向搭接处要密贴、牢固，不允许有翘曲现象，其纵向搭接长度不小于50cm，横向搭接长度不得小于30㎝.5、U形钉固定成正三角形，间距不可超过80㎝，搭接处用钢丝Z字形织布，间距不可超过30㎝。
6、杜绝车辆、机械在已铺设好并张紧定位的土工格栅上直接碾压，现场施工中发现土工格栅有任何破损、老化、污染的不允许使用。
7、土工格栅的回填采用铲车或挖掘机来完成。
将备用土均匀撒布在土工格栅上,并用推土机和平地机找平。
路基压实厚度不得超过30cm ,并保证土工格栅不外露。
机械的施工方向与土工格栅搭接顺茬方向一致,以保证土工格栅不被机械迎茬卷起土工格栅的填土应尽量使其一次性成型,在回填前对填土的含水量进行检测,避免含水量过大而返工处理时造成土工格栅的破坏。
土工格栅施工规范
土工格栅施工规范土工格栅施工规范一、施工前准备工作1. 根据设计要求和施工方案，确定土工格栅的位置、尺寸和数量，并确定施工人员和工具的配备。
2. 检查土地基础情况，确保施工地点没有明显的凹陷、裂缝或其他地质问题。
3. 清理工地，清除杂散物和垃圾，保证施工现场的整洁。
4. 准备必要的施工材料和设备，包括土工格栅、固定材料和施工工具等。
二、施工过程1. 按照设计要求和施工方案，进行土工格栅的铺设。
根据需要，可以进行切割和拼接。
2. 确保土工格栅的铺设平整，没有明显的松弛或折叠现象。
3. 在土工格栅接缝处，进行必要的固定和封闭，以确保土工格栅的完整性。
4. 利用专业工具对土工格栅进行拉力测试，确保其拉力满足设计要求。
5. 检查土工格栅的固定材料是否牢固，必要时进行调整或更换。
6. 对施工质量进行检查，确保土工格栅的铺设质量符合要求。
三、施工后的处理工作1. 清理工地，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2. 检查土工格栅的固定情况，如有松动或损坏，及时进行修复或更换。
3. 进行验收工作，确保土工格栅的施工质量符合设计要求。
4. 编制施工记录，包括施工过程中的问题和处理方法，以及施工质量的检查结果等。
总结：土工格栅施工规范对保证土工格栅的施工质量至关重要。
在施工前准备工作中，要确保施工地点的基础情况良好，清理工地并准备好必要的施工材料和设备。
在施工过程中，要按照设计要求进行土工格栅的铺设，确保平整并进行固定和封闭。
施工后需要进行验收工作，并记录施工过程中的问题和处理方法。
通过严格按照规范进行土工格栅施工，可以保证其使用寿命和性能。
土工格栅的施工方法
土工格栅的施工方法
1、土工格栅施工时应横向铺设，两侧加折，锚固长度为2m，施工时应在平整好的砂砾垫层或填土层上按路堤底宽全断面铺设，摊铺时拉直平顺，紧贴填土层，不使出现扭曲、折皱、重叠，并在路堤每边留足够的锚固长度，回折反包2m，覆盖在压实的填土层面上，平整顺直，外侧用土覆盖，以免人为破坏。
2、施工时应保证土工格栅的整体性，采用搭接法边接时，搭接长度宜为30~90cm；铺好的土工格栅应每隔1.5~2.0m用勾头钉或小木桩固定于砂砾垫层或土层上，以使铺好的格栅平顺并与地面密贴。
施工现场发现土工格栅有破损时必须立即补好，土工格栅在存放及铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，并防止其污染，以免其性能劣化。
3、工织物应具有质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好、施工方便等优点。
土工织物存放及施工过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化。
4、铺设土工织物时应在路堤每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，以免人为破坏。
5、保证土工织物的整体性，当采用搭接法连接时，拱接
长度宜为30cm~90cm;采用缝接法时，缝接宽度应不小于5cm；采用粘接法时，粘结宽度不应小于5cm，粘合强度应不低于土工织物的抗拉强度。
6、现场施工中发现土工织物有破损时必须立即修补好。
7、在施工过程中要留好与下一个断面的达接长度并做好保护：用土将土工格栅保护好。
土工布土工格栅铺设施工方案
土工布土工格栅铺设施工方案
一、前言
土工布和土工格栅是在工程施工中常用的材料，能有效地增强土壤的稳定性和
抗渗透性。
本文将从施工前的准备工作、施工步骤、施工注意事项等方面介绍土工布和土工格栅的铺设施工方案。
二、施工前的准备工作
1.材料准备：准备好符合要求的土工布和土工格栅，根据工程需要确
定规格和数量。
2.工具准备：确保施工所需的工具齐全，如铁锹、平整工具、刀具等。
3.现场检查：对施工现场进行检查，清理杂物，确保施工区域平整，
无明显障碍物。
三、施工步骤
1.土工布铺设：
–在施工区域铺设土工布，要注意将其铺设平整，避免出现皱褶和松动现象。
–土工布的接缝处需进行重叠，并使用专业的接缝胶进行固定，确保接缝处的密封性。
2.土工格栅铺设：
–将土工格栅按照设计要求进行铺设，保证格栅之间的间距均匀，避免出现漏铺现象。
–格栅的接缝处也需要进行连接处理，确保连接牢固。
四、施工注意事项
1.防止损坏：在施工过程中要注意避免对土工布和土工格栅造成损坏，
确保其完整性。
2.质量监控：对铺设过程进行质量监控，及时发现问题并进行处理，
确保工程质量。
3.环境保护：施工结束后，要及时清理施工现场，确保环境卫生。
4.安全施工：施工人员要严格遵守施工操作规程，做好安全防护工作，
确保施工安全。
五、总结
土工布和土工格栅的铺设施工是工程施工中重要的一环，正确的施工方法和注意事项对工程质量至关重要。
通过本文简要介绍了铺设土工布和土工格栅的施工方案，希望能对相关从业人员有所帮助，确保工程施工顺利进行。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案
土工格栅是一种用于土壤保护和抗冲刷的工程材料，其铺设施工方案应包括以下几个步骤：
1. 准备工作：在施工前，需要清理铺设区域，移除杂草、碎石等杂物，并确保地面平整。
同时，根据设计要求确定格栅的类型、尺寸和数量。
2. 布线定位：根据设计要求和标高要求，在地面上进行布线，并使用标杆或标记物来标出格栅的位置和铺设方向。
3. 开挖沟槽：在格栅的铺设位置处开挖适当深度和宽度的沟槽，沟槽的尺寸应根据格栅的尺寸来确定。
沟槽应保持水平，并且底部应平整。
4. 清理沟槽：清除沟槽中的杂物和泥土，并修整沟槽底部和两侧的边坡，以确保格栅的稳定性和牢固性。
5. 安装格栅：将格栅逐块安装到沟槽中，并确保格栅的连接处紧密贴合，避免出现空隙。
格栅的安装应按照标线的方向进行，并且格栅之间应保持一定的间距。
6. 固定格栅：将格栅固定在沟槽中，可以采用钢钉、螺栓等方式进行固定。
固定应牢固可靠，以确保格栅在使用过程中不会移动或松动。
7. 整平沟槽：在完成格栅的铺设后，应对沟槽进行整平处理，
确保沟槽底部和两侧的边坡与格栅平齐。
8. 检查验收：最后，对铺设完成的土工格栅进行检查和验收，确保格栅的铺设质量和效果符合设计要求和施工标准。
需要注意的是，在进行土工格栅铺设施工时，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，应根据实际情况选择适合的格栅类型和尺寸，以达到预期的土壤保护和抗冲刷效果。
土工格栅技术交底
编制： 审核： 签收： 日期：保存期限:5年
本技术交底书一式三份：施工单位、技术部、计划部各一份。
技术交底书
CRCC14G2JL16-08第 2页/共2页
主送位
工程项目
工程地点
（里程桩号）
日 期
二、土工格栅主要技术指标：
（1）纵、横向抗拉强度不小于25kN/m;
（2）纵向屈服伸长率不大于8%；
（3）横向屈服伸长率不大于8%；
三、土工格栅铺设示意图如下图:
签收人意见：
编制： 审核： 签收： 日期：保存期限:5年
本技术交底书一式三份：施工单位、技术部、计划部各一份。
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工程项目
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（里程桩号）
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土工格栅铺设技术交底
一、土工格栅的施工要求
1、铺设土工格栅前，先将碾压达到规定压实标准要求的填土表层整平，不得有坚硬凸出物，严禁碾压机械直接在土工格栅上进行碾压。
2、铺设土工格栅时，不容许有皱褶，应尽量拉紧，可用木桩等措施固定。格栅每幅纵向搭接长0.30m。
7、铺设土工格栅时，先将碾压达到规定压实标准要求的填土表层整平，格栅每隔纵向搭接长度0.30m。
8、边坡高度H≥4m是竖向每间隔0.6m铺设一层双向土工格栅，土工格栅幅宽见下表：
边坡高度（m）
幅宽（m）
地震动峰值加速度
4≤H＜6
2.5
Ag≤0.15g
H≥6
4.0
H≥4
4.0
Ag≥0.2g
注：边坡高度H≥8m时，除按照上表铺设土工格栅外，另外竖向每间隔3.0m满铺一层土工格栅。
3、土工材料在运输、存放期间应严密遮盖，防止长期暴露在阳光下，铺开后应及时填筑填料。
土工格栅施工技术交底
土工格栅施工技术交底
一、施工准备
1. 施工前应熟悉设计图纸，了解设计意图和工程要求，确定施工方案。
2. 对施工现场进行详细勘察，确定土工格栅的铺设位置和方向。
3. 准备好施工机具和材料，如土工格栅、钢钉、铁丝等。
4. 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和操作规程。
二、土工格栅铺设
1. 铺设前应对基础进行处理，保证基础平整、坚实，无杂物。
2. 根据设计要求，确定土工格栅的铺设位置和方向，将土工格栅平铺在基础上。
3. 铺设时应保证土工格栅的平整度和顺直度，避免扭曲和折皱。
4. 铺设完成后，应对土工格栅进行固定，防止其移动或滑动。
三、土工格栅固定
1. 固定前应对土工格栅进行检查，确保其平整度和顺直度符合要求。
2. 采用钢钉或铁丝对土工格栅进行固定，固定点应分布均匀，间距合理。
3. 固定时应保证钢钉或铁丝的牢固性，避免松动或脱落。
4. 固定完成后，应对固定点进行检查，确保固定效果良好。
四、回填土施工
1. 回填前应对基础进行处理，保证基础平整、坚实，无杂物。
2. 根据设计要求，确定回填土的厚度和压实系数。
3. 采用机械或人工方式对回填土进行压实，压实时应保证土体的密实度和均匀性。
4. 回填完成后，应对回填土进行质量检查，确保其符合设计要求。
五、质量检查与验收
1. 对土工格栅的铺设和固定进行检查，确保其符合设计要求。
2. 对回填土的质量进行检查，确保其符合设计要求。
3. 对整个工程进行验收，检查各部分是否符合规范要求。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法：铺筑要点：基床开挖尺寸应大于设计要求，同时做好基坑的防水，排水措施，基床开挖后应及时铺设砂垫层。
铺设垫曾表面应平整，接触层用细沙或松土质，避免尖锐的大块石。
铺设土工格栅时，其纵向应与主要受力方向（即路堤横断面方向）一直，土工格栅纵向不宜设接搭缝。
土工格栅沿横轴向（非主受力方向）的接缝采用尼龙绳或尼龙扎扣，铺好的土工格栅每隔2m左右用勾头钉（钢筋弯成）固定。
铺好的土工格栅应及时回填覆盖，回填土料的半径不得大于碾压层距的一半。
加筋土堤必须填筑在稳定的地基上，当建筑场地受限制，需要设置较陡边坡的土堤时。
可沿堤高在坡体内或整个土堤内铺设土工格栅加筋或筋土坡。
工艺及要求：平整坡底，清除树根草皮，凹坑填平，坡底平整度局部高差不大于10cm在坡面一端堆码砂袋有两个作用：一是挡土起模板作用；二是加固坡面。
砂袋堆码应平稳，袋间空隙用土填平，砂袋装砂率为70％～80％。
在坡面端立模：模板由长方形板条和T型钢板条组成，二者无需联结，但为便于拆卸，可在长板条与L型钢板之间打入楔子，拆模时将钢纤插入板条与钢板之间的空隙将钢板撬出。
回折坡面端格栅并固定：坡面端格栅回折的横向长度为1.5～2.0M，当填土高度达到2～3层高时，即将格栅回折固定于填土，然后再继续填土，将回折端埋入土中。
一般而言，使用土工格栅加筋的边坡坡度小于45度时，不需要将格栅回包来保证坡面局部的稳定。
由于桥台采用的桩基础，其沉降较小，而台背承受荷载能力较低，若对此不作处理，就会产生桥台和台背的沉降差，当汽车驶入这个部位时，会出现跳车现象，利用土工格栅变形的连续性及其高强、高弹、大变形特性，将交通荷载及上部土体的自重荷载部分地传递到桥台，并将荷载扩散到一个较大的范围，以降低对其下部土体的压力，达到降低台背填土的总沉降.姓名：尹延磊 133《6538》《4939》 0538－8499,278QQ号：511489710 微信号：leon4939 邮箱：tajztgcl@百度空间tajztgcl泰安九洲土工材料有限公司1、我公司平时有少量存货，但型号不一定是您所需的，若正好是你所需的即可当日发货，若不是您所需，且数量不是很少我们可在一天内安排生产。
边坡土工格栅的施工方法
边坡土工格栅的施工方法
一、准备材料
1.选购合适的边坡土工格栅，通常根据设计要求选择具有足够强度和耐久性的格栅。
2.准备所需的施工设备和工具，如挖掘机、压实机、焊机等。
二、清理场地
1.清除施工区域内的杂草、树木和石块等障碍物。
2.平整场地，确保施工区域平整，无大块石头或其它突出物。
三、铺设土工格栅
1.将土工格栅按设计要求铺放，确保铺设平直，无扭曲。
2.铺设时应保持一定的松紧度，避免过紧或过松。
3.在坡度较大的地方，应采取相应的固定措施，防止格栅滑动或脱落。
四、固定土工格栅
1.采用锚固法固定土工格栅，将格栅固定在边坡上。
2.在固定时，应确保锚固的深度和强度足够，防止格栅受到外力而移动。
3.对于特殊地形或大坡度的地方，应适当增加固定点，确保格栅稳定。
五、回填土料
1.在固定好土工格栅后，应及时回填土料，避免长时间暴露在空气中。
2.回填时应注意土料的粒径和质地，确保填料符合设计要求。
3.采用轻压实机械进行压实，确保填料与格栅充分接触，增强稳定性。
六、维护与监测
1.在施工完成后，应对边坡进行定期维护和监测。
2.维护内容包括检查格栅是否受到损坏或移动，及时修复或更换损坏的格栅。
3.监测内容包括边坡的稳定性和沉降情况等，以便及时采取相应的措施。
4.在雨季或其它极端天气条件下，应加强巡查和维护工作，确保边坡的稳定性和安全性。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案土工格栅是一种用于土壤保护和土方工程中的土工材料，常用于防止土壤侵蚀和稳定土地表面。
土工格栅铺设施工方案是确保土工格栅正确铺设的重要步骤。
下面是一份土工格栅铺设施工方案，详细介绍了铺设前的准备工作、铺设工艺和注意事项。
一、准备工作1.确定土工格栅的规格和型号，并根据实际情况选择合适的土工格栅。
2.准备土地表面，清理杂物和碎石，并确保表面平整。
3.完成必要的勘测和标志，确定土工格栅的铺设位置和方向。
4.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、铲车、钢筋切断机等。
二、铺设工艺1.按照设计要求，在土地表面标出土工格栅的位置和方向。
2.使用挖掘机或铲车等设备进行土方开挖，确保土工格栅的槽底平整、坚实。
3.对土方进行加固处理，例如使用填土、夯实等方法。
4.根据设计要求，将土工格栅从堆放位置搬移到铺设位置。
5.沿着设计要求的方向，逐段铺设土工格栅。
通常情况下，土工格栅需要与土方边坡保持一定的重叠长度。
6.固定土工格栅。
使用锚杆、钉子等设备将土工格栅固定到土方边坡上，确保其牢固可靠。
7.定期检查土工格栅的固定情况，如果有松动或损坏，及时修复或更换。
三、注意事项1.在铺设土工格栅之前，要对土地进行充分的勘测和评估，确保土地的承载力和稳定性。
2.根据实际情况选择适当的土工格栅规格和型号，并保证其质量符合要求。
3.在施工过程中，要确保土工格栅与土方边坡接触紧密，并与土方边坡保持一定的重叠长度。
4.在铺设土工格栅时，要注意材料的整齐和紧密性，确保使用的土工格栅规格一致。
5.对于大面积的土工格栅铺设，可以采用分段铺设的方法，有利于施工进度的控制和质量的保证。
6.在铺设土工格栅之后，要进行固定和检查，确保其牢固可靠。
7.在施工过程中，要注意安全，确保工人和设备的安全。
8.施工完成后，要及时清理施工现场，清理杂物和碎石，保持土地表面的整洁。
以上就是土工格栅铺设施工方案的详细内容。
通过准备工作、铺设工艺和注意事项的合理安排和执行，可以确保土工格栅正确铺设，提高土地的稳定性和保护效果。
土工格栅施工监理控制要点
土工格栅施工监理控制要点土工格栅是一种常用的土工材料，广泛应用于道路、桥梁、隧道、水利工程等领域。
土工格栅施工监理控制是保证土工格栅施工质量的重要环节，下面就土工格栅施工监理控制要点进行详细介绍。
一、施工前的准备工作在施工前，监理人员应对土工格栅的材料、规格、数量、质量等进行检查，确保符合设计要求。
同时，还要对施工现场进行检查，确保施工场地平整、无杂物、无积水等。
二、施工过程的监督在土工格栅的施工过程中，监理人员应对施工现场进行全程监督，确保施工质量符合设计要求。
具体要点如下：1.土工格栅的铺设监理人员应对土工格栅的铺设进行监督，确保格栅的铺设平整、无皱褶、无错位等现象。
同时，还要对格栅的拉力进行监测，确保拉力符合设计要求。
2.土工格栅的焊接在土工格栅的焊接过程中，监理人员应对焊接工艺进行监督，确保焊接质量符合设计要求。
同时，还要对焊接点进行检查，确保焊接点无裂纹、无气孔等缺陷。
3.土工格栅的固定在土工格栅的固定过程中，监理人员应对固定方式进行监督，确保固定牢固、无松动、无脱落等现象。
同时，还要对固定点进行检查，确保固定点无损坏、无变形等现象。
三、施工后的验收工作在土工格栅施工完成后，监理人员应对施工质量进行验收，确保施工质量符合设计要求。
具体要点如下：1.土工格栅的外观质量监理人员应对土工格栅的外观质量进行检查，确保格栅的表面平整、无皱褶、无错位等现象。
2.土工格栅的拉力监理人员应对土工格栅的拉力进行检测，确保拉力符合设计要求。
3.土工格栅的固定监理人员应对土工格栅的固定进行检查，确保固定牢固、无松动、无脱落等现象。
土工格栅施工监理控制是保证土工格栅施工质量的重要环节。
监理人员应在施工前、施工过程中和施工后进行全程监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
土工格栅的施工方法
土工格栅的施工方法土工格栅是一种常用于土地整治和水土保持工程中的材料，它能够有效地增强土壤的抗拉性能，提高土壤的稳定性和抗冲刷能力。
在土地开发和生态恢复工程中，土工格栅的施工方法显得尤为重要。
下面将介绍土工格栅的施工方法及注意事项。
1. 材料准备。
首先，需要准备好土工格栅材料，包括土工格栅、连接件、地钉等。
在选择土工格栅材料时，要根据工程的具体要求和土壤的特性来确定规格和材质。
同时，还需要准备好施工所需的辅助工具和设备，如铲子、锤子、量具等。
2. 基础处理。
在进行土工格栅的施工之前，需要对基础进行处理。
首先要清理施工现场，确保基础表面平整、无杂物。
然后根据设计要求进行基础的夯实和整平，确保基础的承载能力和平整度。
3. 铺设土工格栅。
接下来就是铺设土工格栅。
根据设计要求和现场实际情况，将土工格栅铺设在基础表面上，并采用连接件将各个土工格栅连接起来，形成一个整体。
在铺设过程中，要注意土工格栅的拉伸和定位，确保其平整、紧密、无褶皱。
4. 固定土工格栅。
土工格栅铺设完成后，需要进行固定。
通常采用地钉或者其他固定设施，将土工格栅固定在基础上，以增强其稳定性和抗拉性能。
在固定过程中，要注意固定点的选取和固定方式，确保土工格栅能够有效地与基础结合。
5. 后续处理。
最后，对土工格栅进行后续处理。
包括对接缝处进行处理，确保连接牢固；对土工格栅进行检查，修复可能存在的缺陷；进行保护性覆盖层的施工，以提高土工格栅的使用寿命和稳定性。
总结。
土工格栅的施工方法需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
在施工过程中，要注意材料的选择和处理、基础的处理、土工格栅的铺设和固定等环节，确保每个环节都符合要求。
希望以上内容能对土工格栅的施工方法有所帮助。
土工格栅铺设方法
土工格栅铺设方法
土工格栅的铺设方法通常包括以下步骤：
1. 准备工作：清理施工现场，确保基地平整、无杂物和积水。
2. 铺设基层：在清理干净的基地上铺设一层透水性较强的基层材料，如砾石或河砂。
3. 铺设土工格栅：将土工格栅根据需要的尺寸和形状剪裁好，然后铺设在基层上。
格栅之间应有重叠部分，常用的叠加长度为10-20厘米。
4. 固定土工格栅：使用U型钉或扣子将土工格栅固定在基层上。
固定点的间距可以根据土工格栅的尺寸和使用要求来确定，一般建议间距不大于1米。
5. 接头处理：对于土工格栅的接头处，可以使用接头拉伸器或特殊的连接件进行固定和加固，以保证接头的可靠性。
6. 排水处理：根据需要，可以在土工格栅铺设完成后进行排水的处理，如设置排水管或挖设明沟等。
7. 整平和固结：在土工格栅铺设完成后，通过压实和整平等操作，使土工格栅与基地均匀贴合，确保其稳定性和牢固性。
8. 检查和维护：完成土工格栅的铺设后，应进行检查和维护，确保其正常使用和功能。
需要注意的是，土工格栅的铺设方法可以根据具体的施工条件和使用要求进行调整和优化，确保其在工程中的有效性和可靠性。
土工格栅施工要点
绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
编辑本段土工格栅施工工艺流程
检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测， 土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置，土工格栅横向铺设，铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼，土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于20cm。 铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒，然后采用机械运料、整平、碾压，机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。 杜
土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。 （5）第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。 （6）在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业，铺设土工格栅进行边坡防护，必须每层测量出铺设的边线，每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。 （7）边坡土工格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。 （8）路基填筑好后，及时进行边坡整修，并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽0.3m外，并预留1.5%的沉落量。
编辑本段土工格栅施工注意事项
土工格栅的铺筑面应较为平整，铺筑层经验收合格后，为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线，即可开始铺筑，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定），固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前，铺完一卷后用6T筑在中面层上和找平层上，用钢辊压路机为宜；如格栅直接铺在混凝土路面上，用胶辊压路机为宜，）接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段，下一段铺筑时，格栅与格栅可以用10-15CM的搭接长度，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段，依次类推，操作要求同前。
土工布土工格栅铺设、施打排水板施工方案
土工布土工格栅铺设、施打排水板施工方案土工布土工格栅铺设方案
材料准备
•土工布
•土工格栅
•锤子
•铁锹
•扫帚
•砂浆
铺设步骤
1.清理工作面，确保表面平整无杂物。
2.根据需求裁剪土工布和土工格栅，保证尺寸合适。
3.铺设土工布，铺设时要保持布料平整，无皱褶。
4.铺设土工格栅，将格栅放置在土工布上并固定。
5.使用锤子将土工格栅牢固地固定在地面上，确保牢固度。
施打排水板施工方案
材料准备
•排水板
•水泥
•沙子
•水泥浆
施工步骤
1.清理施工台面，确保干净整洁。
2.准备水泥浆，根据水泥和沙子的比例拌合混合。
3.将排水板放置在需要排水的位置。
4.用水泥浆将排水板与地面粘合，确保粘合牢固。
5.按照需要施工多层排水板，确保排水效果。
通过以上步骤，可以顺利完成土工布土工格栅铺设和施打排水板的施工工作。
这些方案可以有效地提升地表排水效果，对工程项目具有重要的作用。
玻璃纤维土工格栅的铺设
玻璃纤维土工格栅的铺设
一、铺筑土工格栅
1、在清扫干净的水泥稳定碎石基层上用小型沥青洒布机按0.5㎏/㎡喷洒
粘层乳化沥青；
2、在大气温度10℃以上，基层不潮湿时喷洒粘层乳化沥青；
3、在喷洒粘层乳化沥青后，待粘层沥青已破乳时开始进行土工格栅铺设。
铺设完土工格栅后，用轻型胶轮压路机在其上作适度碾压，以确保土工格栅
与原路面有良好的粘接。
4、采用土工格栅铺筑设备，人工一次摊铺土工格栅。
对不平整处，应用摊
杆推平，如遇到弯道，应将弯道内侧的土工格栅用剪力裁开，然后将一侧推平，涂刷沥青，再将另一侧叠盖搭接，铺设时应保证平顺并使纵横向张紧。
5、一卷土工格栅摊完后，再喷洒另一幅土工格栅的粘层沥青。
铺设时土工格栅的搭接：纵向距离不小于15cm，横向距离不小于10cm；要在前一幅摊好的土工格栅上补洒20cm的沥青带，然后再摊铺第二幅土工格栅。
按此铺摊的工艺顺序直到半幅路面的土工格栅铺满，并超出半幅路面宽度20cm，以便与
第二幅路面的土工格栅搭按。
二、铺筑沥青砼时的注意事项：
1、为了方便汽车在土工格栅上和已喷洒沥青路面上行走而不带动土工格栅，在半幅路面摊铺完土工格栅后，再洒上5mm的石粉。
2、在土工格栅的起始端要用铁钉加强固定，并洒一层粘层沥青。
3、禁止汽车在土工格栅上刹车、转弯、调头。
4、当土工格栅被汽车拉起，应立即用摊杆推平。
5、用沥青混凝土铺机摊铺沥青混凝土路面。
土工格栅的施工标准
土工格栅的施工标准土工格栅的施工规范1. 铺设准备工作：1.1 地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
1.2 铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。
(环境或特殊要求除外)2. 铺设及搭接方法：2.1在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，搭接处用U形钉或联接件固定.2.2土工格栅在铺设时，将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向，每幅叠合长度（纵向）不小于15㎝，并用U形钉或联接件固定，间距1.0m，横向搭接长度30～90㎝，搭接位置用U形钉或尼龙绳固定。
3. 铺设搭接后的质量检测：3.1土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：4.回填：4.1土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料，以免其受到阳光过长时间的直接曝晒，一般情况下，间隔时间不超过48H。
4.2填料要求:在距土工格栅层8㎝以内的路堤填石路堤料其最大料径不得大于6㎝，土工格栅第一层填土摊铺应采用轻型推土机或前置式装载机，沿路堤的轴线方向行驶进行压实，填筑压实厚度大于60㎝。
一、施工测量和放样根据原始导线点及加密导线点，用全站仪恢复K18+~K18+路段的路线中桩，并放出路基用地边桩和路堤坡脚，复核路基横断面原地表高程，如与设计图纸提供的数据有太大出入，及时报监理工程师复测,并由监理工程师认可。
二、清表清除路基范围内杂草、树木等有害于路堤稳定的杂物，对于地表积水或水塘地段，先将水抽干，清除淤泥，并用合格土方进行回填，并进行压实。
三、原地表压实四、平整场地，对原地表用冲击压路机进行压实，具体压实方案根据路基冲击碾压施工方案执行。
四、土工格栅的铺设（一）、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
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土工格栅铺设要点
1、机床开挖尺寸应大于设计要求，同时做好基坑的放水、排水措施，机床开挖后应及时铺设沙垫层。
2、在铺设土工格栅前，场地应压实平整，不允许有凹凸不平或者尖锐杂物存在。
3、土工格栅应按横断铺设，铺设应平整、尽量拉紧，然后用U 型钉固定。
4、土工格栅的连接一般采取塑料扎扣或尼龙绳绑扎，搭接宽度一般15CM左右，绑扎点相隔为15CM~20CM,多层铺设时，上下层搭接应错缝布置。
5、当格栅铺好后，先在两端摊铺填料，用填土料的半径不大于碾压层距的一半，碾压的顺序也是先从两侧逐步向中间推进。
碾压时，应避免压轮与格栅接触，以防格栅损坏，未压实的基床一般不允许车辆在上面行驶，以面筋材错位，压实厚度未20CM～30CM。
土工格栅的施工指南
一、玻璃纤维土工格栅的层位
(1)路面面层
a.对新建沥青混凝土道路路面，玻纤格栅可置于半刚性基层与下封层之间，也可置于下封层与沥青面之间。
b.对新建水泥混凝土道路路面，玻纤格栅应置于半刚性基层与刚性水泥混凝土封层之间。
c. 对旧沥青路面维修，可采用喷油法，锚固法，自粘法，在原路面上铺设玻纤格栅。
也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为6 0-100mm。
d.对旧水泥路面维修，可采用自粘法与喷油法，在原路面上铺设玻纤格栅，也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为60-100m m。
e.新建路面面层均可采用锚固法，自粘法进行施工。
玻纤土工格栅路面施工示意图
(2)基础层
基础层采用玻纤格栅，铺设位置宜放在基础层的底部，采用锚固法施工。
（3）下层路基层
a.玻纤格栅必须放在下层基础层较低的1/3处。
b.亦可放在下层路基层底部，玻纤格栅下面至少放20mm厚的砂垫层或铺设土工布。
c. 采用锚固法施工. (玻纤土工格栅路基施工示意图）
2）对加筋路面的要求
玻璃纤维土工格栅加筋混凝土路面。
其路面应符合下列要求：（1）纵向平整度，横向路拱的坡度与平顺性均应符合设计标准，若达不到标准，应在加铺之前作处理。
（2）加铺前对路面承载能力进行平定，若承载能力不足，达不到标准，或水泥混凝土路面有板底脱空现象，均应作增强处理。
水泥混凝土路面的接逢与裂缝应事先清理，填充。
（3）原有路面及基层表面有局部松散，抗洞及扩散型裂缝，应事先修补，填充，以保持表面完好。
（4）原有路面表面应冲洗干净，清除尘土。
松散颗料及杂物。
二玻璃纤维土工格栅沥青路面层施工方法
（1）锚固法
不带自粘胶的玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土路面和防止路面与路面反射裂缝，可采用锚固法施工，但宜先铺设玻纤土工格栅，再洒布热沥青作粘曾油，施工人员必须戴手套，施工方法如下：
a.粘层油选用AH-70或AH-90重油热沥青，粘层油的规格及质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94，采用专用车辆喷洒。
粘层油每平方米用量约0.4kg-0.6kg。
b.铺设玻璃纤维土工格栅时，应保持铺设平顺，拉紧，横向搭接长度宜为50-100mm，纵向搭接长度宜为150-200mm，并根据摊铺方向，将后一端压在前一端之下。
c.用胶轮压路机碾压。
d. 50×50×0.3mm的固定铁皮，要求平整不翘角，周边宜倒角处理，2英寸钢钉（优质水泥钉）
e 钉子固定法铺设玻纤土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射枪射入。
再将格栅纵向拉紧时玻纤横向均处于挺直张紧状态。
f.钉子固定时，格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于15cm，横向搭接距离不小于5cm。
纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
. g.固定时不能将钉子钉玻纤上，也不能用锤子直接敲击玻纤。
固定后如发现钉子断裂或铁皮松动，则需予重新固定。
h.为防止施工车辆的轮胎将玻纤格栅和粘油粘起来。
和沥青混凝土摊铺机机轮打滑的现象，应在粘层油表面撒石屑，石屑用量为3m3 /1000m2-5m3/1000m2。
i.大气温度低于10摄氏度或路面潮湿时不得施工。
j.沥青面层施工方法与普通沥青路面面层施工方法一致，但应注意施工车辆不得在玻纤格栅表面表面急转弯，急刹车。
(2）自粘式玻璃纤维土工格栅直铺法
自粘式玻璃纤维土工格栅是我集团的专利产品，其施工方法便捷，质量稳定。
施工方法如下：
a.对旧沥青混凝路面和旧水泥混凝路面，做20mm-30mm厚的调平层，使用真空车或洒水车保证路表面清洁干净。
b.喷洒AH-70或AH-90重油热沥青，用量宜为0.3kg-0.4kg/m2。
c.采用我集团提供的专用摊铺车，铺设自粘式玻纤格栅，铺设应平顺，拉紧。
d.横向搭接长度宜为50mm-100mm,纵向搭接长度宜为150mm-20 0mm,搭接重叠方向与沥青混凝土摊铺机运行的方向一致。
e.使用胶轮压路机碾压（胶轮压路机需有洒水装置）。
f.罩面。
三玻璃纤维土工格栅增强基础及下层路基层施工方法
玻璃纤维土工格栅增强基础层及下层路基层均采用锚固法施工具体条款同路面层锚固法施工方法基本相同，但不需喷洒粘层油，铺设要求压实，平整，符合相关设计规范。
四玻璃纤维土工格栅增强铁路路基施工方法
a.沿铁路路基横向铺设玻纤格栅，要求平顺，拉紧，横向两端多放玻纤格栅长度为2000mm-3000mm。
b.两端放沙袋压实。
c.纵向搭接宽度宜为80mm-100mm，以每段长度为50mm,用铁皮和水泥钉锚固，或用铁丝捆绞。
d.将两端玻纤格栅翻过压实沙袋后，再用沙袋压实玻纤格栅。
e.加沙土压实、平整。