加气混凝土条板安装
033加气混凝土条板安装工艺
加气混凝土条板安装1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长 2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。
产品性能符合设计要求。
b5E2RGbCAP 2.1.2 水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。
2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。
2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。
2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。
2.1.6 107胶，乳液。
2.1.7 主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
p1EanqFDPw 2.2 作业条件：2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。
在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
DXDiTa9E3d2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水<水∶胶=4∶1）一道，然后用1∶1∶3<水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
RTCrpUDGiT3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。
3.3 处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸<宽度和高度）进行拼接或切割。
拼接在型钢拼接架上进行。
先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。
用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。
拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。
条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。
5PCzVD7HxA3.4 清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。
加气混凝土条板安装施工方案
目录一、编制依据 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况 (1)三、加气混凝土条板空调侧板安装概况 (2)四、施工准备 (2)五、施工方法 (3)六、质量标准 (4)七、安全文明施工 (6)一、编制依据1、《蒸压加气混凝土板》（GB15762-2008)；2、《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》（06CJ05）;3、《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC)砌块和板材结构构造》（06CG01)；4、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2011）;5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）;6、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-20107、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—20118、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—20089、《高处作业吊篮》GB19155—2003二、工程概况工程名称：天津滨海湖生态旅游度假区A7地块工程建设单位：天津乐湖房地产开发有限公司设计单位：中国建筑科学研究院监理单位:北京建工京精大房工程建设监理公司施工单位：中国建筑第二工程局有限公司工程地点：天津市滨海新区、黄港水库一库东南角,南侧为港城大道，西侧为京津高速公路,东侧为唐津高速公路,本工程共7栋住宅楼，主要功能为住宅、配套公建、地下为车库、设备用房、等，分别为1#住宅楼、2＃住宅楼、3＃住宅楼、7#住宅楼、8#住宅楼、9＃住宅楼、10#住宅楼，各住宅楼围城一个整体的一层纯地下车库。
本工程用地面积24196。
8㎡,总建筑面积189090.5㎡，其中地上160875.4㎡，地下28215.1㎡，地上27—33层，地下一层,建筑高度96。
6m。
三、加气混凝土条板空调侧板安装概况根据建筑设计变更A-19，将1＃、2#、3#、7#、8#、9#、10＃楼空调笼侧板由铝板改为加气混凝土条板,采用75厚加气混凝土条板，刷外墙防水腻子两遍，外侧刷米黄色涂料,条板底部和顶部与空调板固定并采取有效措施防止坠落。
编制加气混凝土条板安装施工技术方案
编制加气混凝土条板安装施工技术方案加气混凝土条板是一种轻质建筑材料，在墙体和地面的施工中应用广泛。
本文将编制加气混凝土条板的安装施工技术方案，具体内容如下：一、前期准备工作1.确定施工图纸和设计要求，进行材料和设备的采购。
2.确保施工现场的安全和整洁，并进行必要的平整处理。
3.检查施工区域，确保符合安装条件和环境。
4.准备加气混凝土条板，检查尺寸和质量。
5.准备所需材料和设备，如工具、起重设备、脚手架等。
二、加气混凝土条板的安装方法1.定位和布置根据设计图纸确定加气混凝土条板的安装位置和布置方式，并用合适的标记工具进行标记。
2.安装脚手架根据需要安装脚手架，确保施工人员可以安全地进行操作。
3.涂胶在预定位置涂抹适量的砂浆或粘结剂，用刮刀将其均匀地涂抹在墙面上。
4.安装加气混凝土条板将加气混凝土条板放置在已涂胶的墙面上，确保它们与墙体紧密贴合，相互之间的缝隙不大于设计要求。
5.固定加气混凝土条板用激光或水平仪检查加气混凝土条板的水平度，并使用专用的固定器材固定加气混凝土条板。
6.处理接缝在加气混凝土条板之间的接缝处使用专用的填缝剂进行填充，确保接缝平整、美观。
7.安装其他部件根据设计要求，安装其他的配件和附件，如门窗框架、管道等。
8.进行质量检查完成施工后，进行质量检查，检查加气混凝土条板的安装质量和水平度。
三、注意事项1.施工人员必须经过专业培训，熟悉施工方法和操作技巧，掌握安全生产常识。
2.加气混凝土条板的质量必须符合相关标准和要求。
3.施工现场必须保持整洁，减少灰尘和杂物对施工质量的影响。
4.施工过程中必须使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5.如果遇到施工问题或困难，应及时与相关部门和专业人士沟通和协商解决。
6.加气混凝土条板的安装施工必须按照设计图纸和相关标准进行，严禁擅自更改施工方案。
四、施工方案的评估和控制1.对施工方案进行专业评估，检查方案的合理性和可行性。
2.设定施工过程的控制措施，如工艺流程、质量标准、安全措施等。
加气混凝土条板安装交底记录
2.1.3石子：0.5～1.2cm细石。
2.1.4粗砂：平均粒径不小于0.5mm。
2.1.5细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大于3%。
2.1.6107胶，乳液。
2.1.7主要机具：搅拌机、砂输锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
6.3安装时认真检查，防止破损后没有修补的板上墙。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
主体结构
分项工程名称
加气混凝土条板安装
施工单位
交底内容:
6.4安装第一块板要认真找直，防止安装缝不垂直。
6.5拼缝时挤出的多余胶应及时刮净。
7、质量记录
7.1加气混凝土条板出厂证。
4、质量标准
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
主体结构
分项工程名称
加气混凝土条板安装
施工单位
交底内容:
预制构件模板工程质量检验标准（Ⅱ）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
避免隔离剂沾污
第4．2．2条
观察检查
—
般
项
目
l
模板安装的一般要求
第4．2．3条
一
般
项
目
l
预制构件支承位置和方法
第9．4．4条
建筑施工加气混凝土条板安装工艺
建筑施工加气混凝土条板安装工艺1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。
产品性能符合设计要求。
2.1.2水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。
2.1.3石子：0.5～1.2cm细石。
2.1.4粗砂：平均粒径不小于0.5mm。
2.1.5细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。
2.1.6107胶，乳液。
2.1.7主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
2.2作业条件：2.2.1根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。
在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
2.2.2将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水（水∶胶=4∶1）一道，然后用1∶1∶3（水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
3操作工艺3.1工艺流程：→→→→→3.2弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。
3.3处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。
拼接在型钢拼接架上进行。
先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。
用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。
拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。
条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。
3.4清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。
再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。
加气混凝土条板安装交底记录
加气混凝土条板安装交底记录工程名称：加气混凝土条板安装交底时间：2024年1月10日交底地点：施工现场参与人员：项目负责人、监理工程师、施工单位负责人、施工人员一、工程概况1.1加气混凝土条板是建筑墙体的常见材料之一，具有保温、隔音、轻质等优点，适用于民用住宅、商业建筑等项目。
1.2 本工程的加气混凝土条板采用的是标准尺寸的板材，厚度为100mm，长度为2400mm，宽度为600mm。
1.3加气混凝土条板的安装主要包括材料准备、基座处理、固定安装、拼缝处理、表面处理等步骤。
二、工艺流程2.1材料准备2.1.1加气混凝土条板按照设计要求和工艺要求进行选材。
2.1.2配套的固定件、密封胶等材料要求符合规范要求。
2.2基座处理2.2.1基座必须符合设计要求，平整、牢固。
2.2.2基座表面必须清理干净，不得有灰尘、油污等杂物。
2.3固定安装2.3.1加气混凝土条板在安装时要按照设计图纸要求进行横向、纵向的排列。
2.3.2加气混凝土条板与基座之间要留有适当的伸缩缝，以消除因温度变化引起的应力。
2.3.3加气混凝土条板的固定要牢固，采用膨胀螺栓、钢筋焊接等方式进行固定。
2.4拼缝处理2.4.1加气混凝土条板之间的拼缝要符合设计要求，保证整体的外观美观。
2.4.2拼缝处理采用专用密封胶进行填充，确保密封性能。
2.5表面处理2.5.1加气混凝土条板表面要平整、光滑，不得有各种破损、空鼓等缺陷。
2.5.2加气混凝土条板的表面可以进行涂料喷涂、贴瓷砖等装饰处理。
三、质量要求3.1加气混凝土条板的各项尺寸要符合设计要求，偏差不得超过规定范围。
3.2固定件必须牢固可靠，不得有松动现象。
3.3加气混凝土条板的表面要光滑、平整，表面缺陷不得超过规定范围。
3.4拼缝处理要牢固，密封胶填充要均匀，不得有漏缝现象。
四、安全注意事项4.1在加气混凝土条板安装过程中，严禁高处作业，必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
4.2施工现场必须保持干燥、整洁，移除施工过程中产生的杂物和垃圾。
隔墙蒸压加气混凝土条板(ALC板)安装及防开裂施工技术
蒸压加气混凝土条板具有重量轻、强度高、保温性能和隔音性能好、耐火性能高、切割方便、安装效率高及施工环保的优点，目前已被不断使用在建筑隔墙上，尤其是在装配式建筑中得到了广泛运用[1]。
但其也存在一些不足，通过近几年的市场反应，主要有拼缝开裂、不平整等问题。
针对这些突出问题，建筑行业需要从施工工艺上着手，以提高拼缝抗裂能力。
1蒸压加气混凝土条板（ALC 板）的常见问题（1）拼缝开裂。
经过分析其主要原因包括：①条板安装过程中拼缝过大，后塞缝不密实；使用的玻纤网质量不符合要求；未设置整体抗裂玻纤网；②条板安装完成后未经过冷热两季的应力释放，导致收缩叠加；③条板拼缝采用后塞法，导致拼缝不密实，甚至存在假缝。
（2）拼缝不平整。
拼缝开裂如图1所示、拼缝不平整如图2所示。
经过分析其发生主要原因包括：①施工工艺不到位，条板位置未按工艺要求调整到位；②拼缝处未设置凹槽，导致拼缝高出条板板面；③未用抗裂砂浆调平板面，而是直接刮腻子。
针对条板在安装后出现的突出质量问题，需要完善施工工艺、严格执行工艺要求及研究拼缝粘结新型材料。
2施工工艺及防开裂措施2.1施工工艺编制施工方案、绘制户型排版图→墙体定位、放线→备料→安装管卡→涂刷专用粘结剂→条板就位安装→调整→固定管卡→勾缝、修补→清理墙面→报验。
（1）放线。
进行墙体施工前，放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口（门窗洞口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸）位置线及柱边线。
放线完毕后需上报项目部测量室进行验收复核，经监理验收通过后方可进行下一道工序的施工。
（2）安装管卡。
内隔墙且留门洞口，故条板均竖向安装。
因局部隔墙无洞口，条板从一端向另一端按顺序安装，安装第一片条板时应在条板上端80mm 处钉入一只管卡，（镀锌连接片规格为长度180mm 、宽度50mm 、厚度1.8mm ，直径15mm 、管长80mm 、壁厚1.8mm ）。
（3）涂刷专用粘结剂。
第二片条板安装时，需于条板接缝处涂刷专用粘结剂，专用粘结剂要随配随用，配置DOI:10.12203/j.xclxzs.1671-9344.202016004作者简介：符振华（1979—），男，汉族，湖南张家界人，工程师，学士。
施工工艺标准之加气混凝土条板安装
施工工艺标准之加气混凝土条板安装1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。
产品性能符合设计要求。
2.1.2 水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。
2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。
2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。
2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。
2.1.6 107胶，乳液。
2.1.7 主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
2.2 作业条件：2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。
在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水（水∶胶=4∶1）一道，然后用1∶1∶3（水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→3.2 弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。
3.3 处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。
拼接在型钢拼接架上进行。
先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。
用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。
拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。
条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。
3.4 清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。
再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。
加气混凝土条板安装施工方案
加气混凝土条板安装施工方案一、施工前准备1.确定施工图纸，理清施工顺序，并制定施工计划，明确各项工作任务和进度要求。
2.确定施工现场，清理施工区域，确保施工场地平整、洁净，无堆放杂物和障碍物。
3.检查施工材料的质量和数量，并确保材料符合相关标准和规范要求。
4.准备必要的施工设备和工具，包括起重设备、梯子、电动工具、测量工具等。
5.配备施工人员，包括施工队长、技术人员、熟练工人等，并进行适当培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
二、施工步骤1.搭设脚手架。
根据需要搭设脚手架以确保施工人员安全，并提供施工所需的辅助平台。
2.基底处理。
清理基底表面，确保无尘、无油污、无杂物，并进行必要的修补和处理，以达到规定的平整度和强度要求。
3.安装托架。
根据施工图纸的要求安装加气混凝土条板的托架，确保托架的位置准确、稳定，且符合设计要求。
4.条板的安装。
按照施工图纸和设计要求，将加气混凝土条板逐一安装到托架上，确保条板的水平度、垂直度和接缝间距符合规范要求。
5.固定条板。
采用专用连接件或焊接方式将条板紧固固定，确保条板与托架之间的连接稳固可靠。
6.条板之间的接缝处理。
使用适当的填缝材料对条板之间的接缝进行填充，确保接缝的密封性和美观度。
7.防水处理。
根据需要对加气混凝土条板进行防水处理，以保护其不受到潮湿环境的影响。
8.后续处理。
完成安装后，进行必要的修整和清理工作，确保施工现场整洁有序。
三、质量控制1.确保施工过程中的质量控制措施得以有效执行，包括施工材料的检验、施工过程中的检测和验收等。
2.定期检查施工现场和施工进度，确保施工质量和进度符合要求。
3.监督施工人员的工作，确保施工过程中的安全和质量问题得到及时解决。
4.进行施工记录和资料整理，包括施工日志、施工检测报告、消耗材料清单等，并进行存档备查。
四、安全措施1.提供必要的安全警示标识和安全防护设施，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.开展施工安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
加气混凝土条板安装工艺标准
加气混凝土条板安装工艺标准范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。
产品性能符合设计要求。
2.1.2 水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。
2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。
2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。
2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。
2.1.6 107胶，乳液。
2.1.7 主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
2.2 作业条件：2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。
在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水（水∶胶=4∶1）一道，然后用1∶1∶3（水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
操作工艺3.1 工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板3.2 弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。
3.3 处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。
拼接在型钢拼接架上进行。
先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。
用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。
拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。
条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。
3.4 清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。
加气混凝土条板安装施工方案
加气混凝土条板安装施工方案
1. 引言
加气混凝土条板作为一种轻质、高强度的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
本文旨在介绍加气混凝土条板的安装施工方案，包括准备工作、安装步骤、质量控制等内容。
2. 准备工作
在进行加气混凝土条板安装前，需要进行以下准备工作： - 检查施工图纸，确
认安装位置和要求； - 准备所需的工具和设备，如螺栓、螺母、螺栓板等； - 确保
施工现场清洁整洁，保证施工质量。
3. 安装步骤
3.1 准备工作
•将加气混凝土条板按照图纸要求摆放在安装位置上；
•准备好所需的安装工具和设备。
3.2 安装加气混凝土条板
•使用螺栓和螺母将加气混凝土条板固定在预先安装好的螺栓板上；
•根据设计要求，逐步进行加气混凝土条板的安装，确保水平垂直度。
3.3 质量控制
•在安装过程中，定期检查加气混凝土条板的固定情况，确保安装牢固；
•检查加气混凝土条板的连接处是否牢固，有无裂缝或损坏。
4. 施工注意事项
•加气混凝土条板在安装过程中，要注意避免碰撞和摩擦，以免损坏表面；
•安装过程中，操作人员应注意作业安全，穿戴好必要的安全防护装备；
•如遇恶劣天气或施工现场其他特殊情况，应暂停施工并及时采取措施处理。
5. 结语
通过本文介绍，读者可以了解到加气混凝土条板的安装施工方案及注意事项。
在实际工程中，施工单位应严格按照相关要求进行安装，以确保施工质量和安全。
加气混凝土条板安装
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
加气混凝土条板安装
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
5.墙窗门洞后装木框时，预留门洞宽度的余量以2cm为宜；当门洞一侧为加气混凝土墙板，而另一侧为砖墙或混凝土墙柱时，洞口余量宜为3cm，洞口应方正规矩。
2、条板运输时要加强保护，条板安装时应用专用调具，或用套有胶皮管的钢丝绳索轻吊轻放，不得碰撞已安好的条板。
3、用撬杠调整构件位置时，不得损坏条板。
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
加气混凝土条板安装
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
加气混凝土条板安装
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1.条板安装前，应对外形进行一次复查，如有缺棱掉角应加以修补的材料可用加气板切下碎块或与之相近材料。修补方法是：先清除破损处粉尘，然后在其上刷107胶（水：107胶）稀释剂一道，再用水泥：石膏粉：加气混凝土粉末=1：1：3的配料，加107胶稀释剂拌合均匀，进行修补。
2、条板拼装和安装时，应注意刮胶均匀，用力挤压严实，避免漏刮或刮胶不匀，剂胶不严，条板连接不牢，而降低墙体的整体性和耐久性。
条板安装时应注意先将底层混凝土墙枕浇筑密实，上表面找平。第一块板安装应双面找直，防止墙枕脱落层，表面不平。第一块板安装立缝不直，则顺序往后安装较易产生立缝倾斜、缝宽不一和墙面不平直等现象，这不但使安装困难，而且影响墙体的受力性能。
蒸压轻质加气混凝土条板 安装方法
蒸压轻质加气混凝土条板安装方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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加气混凝土条板安装工艺标准(433-1996)最新修正版
加气混凝土条板安装工艺标准（433-1996）范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。
产品性能符合设计要求。
2.1.2 水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。
2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。
2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。
2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。
2.1.6 107胶，乳液。
2.1.7 主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
2.2 作业条件：2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。
在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水（水∶胶=4∶1）一道，然后用1∶1∶3（水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
操作工艺3.1 工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板3.2 弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。
3.3 处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。
拼接在型钢拼接架上进行。
先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。
用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。
拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。
条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。
3.4 清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。
加气混凝土条板隔墙安装技术交底
门头板安装方式，门洞口两侧加气混凝土条板安装前，先切割出不小于100mm宽的搭肩口再进行安装，测量好门头板尺寸，进行切割安装，每块横板与竖板之间采用两个U型卡对焊，详见图2.2-6，U型卡与条板采用6×80mm尼龙胀栓固定。详见图2.2-7。
图2.2-6门头板安装立面图
交底内容：
一、作业准备
1、材料要求
表1材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
加气混凝土条板
3000×600×100mm
m³
300
2
加气混凝土条板
3000×600×150mm
m³
500
3
加气混凝土条板
3000×600×200mm
m³
400
4
专用粘结剂
/
t
5
5
角钢
63×63×6mm
m
1000
6
金属膨胀螺栓
（4）要求各作业面人员文明施工，板材施工人员同机电安装施工人员互相配合，协调工作。
（5）切割混凝土板材时要采取措施减少粉尘，操作人员要戴好口罩。
（6）条板安装过程中产生的碎渣及其他垃圾应及时清扫，严禁从楼上抛掷。
3、环境保护
（1）加气混凝土板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下废弃物要及时清扫干净。
图2.2-7U型卡对焊节点图
6）检查校正：在立起的墙板下端采用撬棍调位，使板材下端卡在U卡内，同时对板的位置和垂直度进行检查、微调定位。
7）修补：专用修补剂对板材破损进行修补。
8）验收：由施工单位质检员自检合格后报监理单位验收。
三、质量要求
1、主控项目
加气混凝土条板安装施工工艺标准[详]
![加气混凝土条板安装施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/17256f8ac1c708a1284a44a5.png)
依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3-2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 GJ53-92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-881.范围本工艺适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。
2.施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m、3.0m、3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。
产品性能符合设计要求。
2.1.2 水泥：32.5号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。
2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。
2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大于3%。
2.1.6 107胶，乳液。
2.1.7 主要机具：搅拌机、砂输锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
2.2 作业条件2.2.1 根据房间净高、进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。
在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再刷107胶水（水︰胶＝4︰1）一道，然后用1︰1︰3（水泥︰石膏︰加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
3.操作工艺3.1 工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板。
3.2 弹位置线:根据设计图纸尺寸的要求,将隔墙板或围护墙板位置线弹好。
3.3 处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的长度及宽度，外墙条板采取先拼接后安装的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。
加气混凝土条板安装施工工艺
依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3-2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 GJ53-92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-881.范围本工艺适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。
2.施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m、3.0m、3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。
产品性能符合设计要求。
2.1.2 水泥：32.5号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。
2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。
2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大于3%。
2.1.6 107胶，乳液。
2.1.7 主要机具：搅拌机、砂输锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
2.2 作业条件2.2.1 根据房间净高、进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。
在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再刷107胶水（水︰胶＝4︰1）一道，然后用1︰1︰3（水泥︰石膏︰加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
3.操作工艺3.1 工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板。
3.2 弹位置线:根据设计图纸尺寸的要求,将隔墙板或围护墙板位置线弹好。
3.3 处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的长度及宽度，外墙条板采取先拼接后安装的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。
加气混凝土条板安装技术交底(含详细内容)
4.1保证项目：
4.1.1使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2条板的性能、规格、位置、固定方法必须符合设计要求。无变形及损坏现象。
4.1.3条板安装时用的豆石混凝土、砂浆及胶粘剂的计量要准确，浇筑、涂刷要密实均匀。认真养护，强度应达到设计要求。
4.2基本项目：节点构造、构件位置、锚固方法应符合设计要求，安装平稳、牢固、顺直。
3.4清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。
3.5浇筑混凝土带：按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm，内平铺2φ6钢筋，用C15混凝土，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装隔墙板。
3.6弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线：门窗位置线弹好。
3.7安装条板：
3.7.1先配制胶粘剂，重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3。配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过1h，工具用毕应及时清洗干净。
3.7.2安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧过对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用C15半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护3d后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。
2.1.3石子：0.5～1.2cm细石。
2.1.4粗砂：平均粒径不小于0.5mm。
2.1.5细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。
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加气混凝土条板安装
1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m，
3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。
产品性能符合设计要求。
2.1.2 水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。
2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。
2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。
2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。
2.1.6 107胶，乳液。
2.1.7 主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。
在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水（水∶胶=4∶1）一道，然后用1∶1∶3（水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
3.2 弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。
3.3 处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。
拼接在型钢拼接架上进行。
先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。
用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。
拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。
条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。
3.4 清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。
再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。
3.5 浇筑混凝土带：按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。
带高12cm，内平铺2φ6钢筋，用C15混凝土，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装隔墙板。
3.6 弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线：门窗位置线弹好。
3.7 安装条板：
3.7.1 先配制胶粘剂，重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3。
配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有107胶的水溶液拌匀。
胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过1h，工具用毕应及时清洗干净。
3.7.2 安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧过对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用C15半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护3d后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。
3.7.3 安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂，以利粘结。
3.7.4 安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错开。
3.7.5 后塞门框的洞口，预留门洞的宽度以每边留2cm余量为宜。
3.7.6 门框安装前，应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm的孔，吹净粉尘，用水湿润，再以相同直径及长的圆木沾胶后打入孔内，胶的配合比为1∶2∶0.5=乳液∶水泥∶水（重量比）。
孔洞间距不大于50cm，安装木门框时，用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2 条板的性能、规格、位置、固定方法必须符合设计要求。
无变形及损坏现象。
4.1.3 条板安装时用的豆石混凝土、砂浆及胶粘剂的计量要准确，浇筑、涂刷要密实均匀。
认真养护，强度应达到设计要求。
4.2 基本项目：节点构造、构件位置、锚固方法应符合设计要求，安装平稳、牢固、顺直。
4.3 允许偏差项目，见表4-43。
加气混凝土条板安装允许偏差表4-43
5 成品保护
5.1 成品吊装时应采用专用吊具，或使用套有胶皮管的钢丝绳轻吊轻放。
5.2 条板码放支吊要平稳，垛高不多于10块，防止雨淋、曝晒、拼接后的条板应侧立码放，以防受力后开胶。
5.3 运输时加强保护，安装后避免碰撞。
6 应注意的质量问题
6.1 施工加气混凝土板墙下钢筋混凝土带时，所在位置的楼板应拉毛，混凝土浇筑要密实，加强养护。
6.2 墙板安装时胶粘剂要涂刷均匀，下边楔子要扌背紧，要加大挤压力。
6.3 安装时认真检查，防止破损后没有修补的板上墙。
6.4 安装第一块板要认真找直，防止安装缝不垂直。
6.5 拼缝时挤出的多余胶应及时刮净。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 加气混凝土条板出厂证。
7.2 加气混凝土条板安装质量检验评定记录。