退锚技术措施

综采工作面退锚安全技术措施

综采工作面在回采时，上、下端头顶板受锚杆、锚索锚固力的作用，不能随回采推进而及时塌落，给顶板管理和瓦斯管理带来极大隐患。为加强两端头的顶板管理，对回采工作面两端头采用退锚的方法，来破坏两端头顶板的完整性，使两端头顶板能随回采及时垮落，减小控顶面积，减小瓦斯积聚，同时也避免了顶板大面积垮落时给工作面带来的不安全因素。为保证作业期间人员安全，特制定本安全技术措施，所有参与作业人员必须严格按照措施规定执行。

一、成立队内领导小组：

组长：回采队长

副组长：各带班长

成员：全体队员

二、领导小组职责

1）、组长对回采工作面两端头退锚工作全权负责，深入现场，观察顶板跨落情况及退锚工作的进展，提出具有针对性的措施。

2）、副组长和技术员负责三班退锚工作的进展情况，及时向下一班汇报上班的退锚进展及安全情况。

3）、小组成员全面负责井下当班退锚的安全工作，时刻要求作业人员按照措施规定的标准退锚，并及时向队内汇报当班退锚进度及井下现场的安全情况。

三、回采工作面两端头退锚施工范围及施工工艺

（一）施工范围

顶板退锚必须在两端头自工作面煤壁以外2米之内进行，两帮退锚必须在工作面自煤壁以外5米之内进行，严禁超出规定距离退锚；严禁任何人员进入空顶区进行退锚或从事其它活动。退锚工作不得与移转载机、移机头机尾、移端头架平行作业。退锚放顶必须坚持“由里向外、由难到易、先支后回、专人监护”的原则。

（二）退锚前的准备工作

1）、工作面进刀拉架后，当两巷老塘顶板难以跟进垮落时，立即停机闭锁工作面溜子，在机头空档作业，要闭锁转载机。

2）、在机尾作业要先由瓦检员检查支架尾部瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.8%以下时，使用单体柱或圆木戗柱进行掩护老塘，然后搭设牢固的操作台。

3）、把退锚杆、锚索机平稳放在距退锚正下3m之外的底板上后，摆顺管路。

（三）退锚施工工艺

1)、一人站在操作台上，拿起千斤顶把待退锚的钢绞线穿人退锚千斤顶孔内。使千斤顶顶压器和锚具外套相接。

2)、另一人把液压泵换向阀扳到张位位置，启动液压泵，在退锚卡紧器与钢绞线套紧后，使用双股8#铅丝把退锚千斤顶栓牢在顶网上。当人员离去3m外，开始继续升压，使退锚缸伸出，把锚具外套和顶板顶起，使锚具和锚具外套分离。

3)、检查周围环境后，用专用扳手或备用螺丝刀，通过顶压器上的槽口将已松的锚具推掉，落人退锚器内。

4)、作业人员退到安全地带后，把换向手柄扳到复位位置。启动液压泵，使退锚缸缓慢复位。返向升压使退锚卡紧器松开已完成退锚的钢绞线。

5)、确认无危险因素后，一人拿住锁具、托盘，另一人剪断8#铅丝，取下退锚机，最后把锁具、托盘放在指定位置。使用结束，把退锚机放到专门存放处，以免煤污和锈蚀，影响下次正常使用。

6）、锚杆托盘拆除工艺流程:工作人员双手抓住风动扳手手把→

举起风动扳手→将托盘下方螺母顶进风动扳手套筒内→启动风动扳

手开关→套筒逆时针方向旋转，直至取下螺母→关闭风动扳手开关→取下托盘，将螺母和托盘放在指定位置。

7)、最后，回撤掉单体柱或圆木戗柱板皮等，待顶煤垮落。

四、安全技术措施

1)、作业时，严格执行“敲帮问顶”制度。退锚操作时至少要两人配套，一人操作，一人监护顶板情况，并保证退路畅通，严禁单人

操作。

2)、退锚机要水平放置在底板上，确保安全，顺利操作。液压泵应放置在距所退锚杆（索） 3m以距离外、支护完整地点：液压泵的管路摆顺，严禁对其扭打挤压：加压过程中，千斤顶下方3m范围内严禁有其他人员作业或停留。

3)、操作手压泵时，应平衡地操作压杆，不得使油路有冲击现象，减压时应缓慢扭动手轮，不得使减压过速。

4)、退锚过程中必须停机闭锁刮板输送机和转载机，要设专人看护。

5)、作业过程中随时观察顶板情况，发现异常立即停止作业。

6)、退锚时，随时观察压力表指示读数，达到额定阻力停止升压。

7)、退锚过程中，队干必须现场监督指挥，协调各工序，搞好现互联保。

8)、综放工作面回风侧退锚时，必须经专职瓦检工检查瓦斯浓度在规定的界限内时，方可退锚。

9)、如遇端头顶板压力大，严重破碎不能退顶锚杆或锚索钢绞线被压散、弯曲、齐索具断裂时，在剪破顶网和剪断钢筋钢带的情况下，可以不退锚；退锚以不悬顶为标准，不悬不退。

10）、退锚时必须坚持打1—2根临时帽柱退一根锚索，打2—3根临时帽柱退一排锚杆。退采帮帮锚杆的螺母时，不得超前工作面5米。

11）、退锚预紧过程中，锚索下方严禁有人。预紧完毕后所有人员（包括操作人员）必须撤至所退锚索2米以外，落山侧不得有人。

12）、退锚后的材料放到指定位置，集中装车上井。

13）、严格执行《S2201综采工作面作业规程》中端头(尾)作业规定。

五、登高施工安全措施

1）、作业人员要身体健康，凡患有高血压，心脏病和其他不适合高空作业的人禁止登高作业。

2）、防护用品穿戴整齐，不准穿光滑的硬底鞋，要有足够的强度安全带，并将安全带牢系在坚固的结构件上，不准系在活动的物体上。

3）、如需要停止运输机，必须向调度室汇报，经批准后方可按闭锁。

4）、登高前，施工负责人应对全体员工进行现场教育。

5）、检查所用工具必须安全可靠，严禁冒险作业。

6）、严禁在高处休息，防止坠落。

7）、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，梯脚不稳固时必须有人扶梯子。

8）、作业人员必须遵守安全技术措施，严禁违章作业。

9）、登高作业时，必须有跟班队长现场指挥。

10）、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋。上下时手中不得拿任何物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物。