PD-08保压、抽真空、冷媒灌注、运行检测记录表

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制冷设备运行记录表

制冷设备运行记录表
制冷设备运行记录表
设备
名称
工作条件
测量小时



工作小时
2
4
6
8
10
12ห้องสมุดไป่ตู้
14
16
18
20
22
24
开车
停车
运行
单级
活塞
压缩
机组
蒸发温度
吸入温度
排出温度
冷凝温度
电流表读数
电压表读数
双级活塞压缩机组
蒸发温度
吸入温度
低压缸
高压缸
排出
温度
低压缸
高压缸
冷凝温度
中间温度
电流表读数
电压表读数
螺杆压缩机组
蒸发温度
吸入温度
排出温度
冷凝温度
润滑油温度
油压差
电流表读数
压缩机
油泵
电压表读数
压缩机
油泵
循环水泵
电流表读数
氨泵
电流表读数
风机
电流表读数
库房
温度
冷凝水
进水温度
出水温度
气候
室外温度
室外相对湿度
室外湿球温度
交接班签字:
第一班:
第二班:
第三班:
车间主任:

冷媒加注机技术资料

冷媒加注机技术资料

第一篇、项目概述一、项目标的说明我们很高兴为贵司提供用于在加注设备的专业技术方案。

此技术方案是根据贵司提供的技术信息,结合我们多年的设计制作经验而定制的。

公司主导设计理念是力求将先进的设计制造技术和实用可靠的设备部件配置有机地加以结合,使系统以高性价比的可靠优势切实有效地发挥作用。

依据我们多年的设计制造经验和技术储备,坚持“锐意进取,追求卓越;客户第一,诚信天下”的企业宗旨,“与顾客共同发展”的经营理念,来致力于为客户提供“专业、可靠、高效、安全”的设备,为客户提供最优化的工业现场解决方案,希望此方案能让您满意,请您参阅!二、货物一览表1、设备明细生产节拍:5min/台;三、设备工作条件1、供液方式总装加注机线边补液方式:55加仑桶供液,冷媒采用100kg瓶装。

2、能源环境(1)电源: 380VAC±10%,220VAC±5% 50±1 HZ,三相五线制。

(2)工厂室内温度:-10℃~45℃(3)环境湿度:45% ~95%(4)压缩空气:0.4~0.6Mpa设备在设计上保证在使用地的气候条件下不会对其功能、测量的稳定性及使用寿命,包括液压、气动、电气的控制部分及测试仪表产生不良影响。

四、工程界面及分工1、项目责任分工表2由车间动力母线至设备主控制柜的电缆为招标方负责提供,其余电缆及桥架投标方负责;具体的设备用电量、动力入口位置等参数由供应商在合同签订后15天内以书面形式向甲方提供,双方共同确认。

招标方在设备附近预留压缩空气接口,并预留截止阀,从该接口到设备用气点所需的管线及连接附件(包括三联件)为投标方供货;具体的设备用气量、总阀门位置等参数由供应商在合同签订后15天内以书面形式向甲方提供,双方共同确认。

3、设计接口为满足设备的设计与调试,业主向供应商提供调试用样件1套;样件包括:各种液体真空加注机各加注车型的油壶样件,油壶的安装位置及空间照片等。

电源、气源接口示意图第二篇、加注机技术方案介绍冷媒真空加注机技术方案说明一、冷媒真空加注机的关键技术点冷媒真空加注机设计的关键是要选择性能可靠的真空泵、冷媒加注泵和质量流量计。

家用空调安装规范(冯从军)

家用空调安装规范(冯从军)

单位面积所需冷、热负荷数值参考表
不同使用场所 (m2)
单位面积所需冷负荷 (单位:W/ m2 )
基准值
取值范围参考
单位面积所需热负荷 (含电加热)(单位:W/ m2 )
基准值
取值范围参考
居室房间
180
151~196
200
171~221
计算机房
185
160~210
260
199~260
酒店客房
185
160~210
1、接内外机连接线和水管;
(1)打开内机面板,用螺丝刀打开电器盒盖,参照面板上贴的线路图接好内外机连接 线,并用压线夹压紧内外机连接线,否则安装拉管时把线拉脱! (2)选择确定是左边或右边排水,装配好排水管、另一端堵头要塞到位。 (3)接好排水软管,并用绝缘胶布包扎好接口。
2. 调整连接管的走向;
注意事项: (1)空调安装要使用可以承载外机质量4倍以上的支架; (2)安装面为空心墙、木质等结构强度不足时,要采用支撑和减振等加固后再安装。
制冷量 ≦5000W
螺钉个数 6
规格 M10 ×100mm或以上
6000≦8000W
8
M10 ×100mm或以上
10000≦16000
10
M10 ×100mm或以上
8、 接头弯,莫扭裂;
连接管垂直内机背出管时,调整连接管要一只手“用力”稳住管 出墙的根部,另一只手用力缓慢调整。
此位置最容易扭裂漏
注意:外机高于内机安装时要注意一向二弯:
即是注意包扎带的环绕方向、连接管要留J形滴水弯 和 回油弯
外机高于内机空调的连接管长大于10米,每隔6米一定要留回 油弯。(弯的半径约30CM)
4、检查用户家电源环境

空压机检查记录

空压机检查记录

空压机检查记录一、检查目的:空压机是工业生产中常用的设备之一,为了确保其正常运行和延长使用寿命,需要定期进行检查和维护。

本次检查的目的是确保空压机的各项指标符合要求,发现并及时修复潜在问题,保证空压机的安全可靠运行。

二、检查时间:本次检查记录的时间为2022年7月1日。

三、检查人员:本次检查由维修部门的工程师李明和技术员王小华共同完成。

四、检查内容:1. 外观检查:- 检查空压机外部是否有明显的损坏、变形或者渗漏现象;- 检查空压机周围是否有杂物堆积,是否有妨碍通风的障碍物;- 检查空压机的进气口和排气口是否通畅。

2. 润滑系统检查:- 检查润滑油的油位,确保在正常范围内;- 检查润滑油的清洁度,如有需要及时更换;- 检查润滑系统的管路是否有泄漏现象。

3. 进气系统检查:- 检查进气过滤器是否清洁,如有需要进行清洗或者更换;- 检查进气管道是否存在阻塞或者破损情况。

4. 排气系统检查:- 检查排气管道是否存在泄漏或者破损情况;- 检查排气阀门的工作状态,确保正常开闭。

5. 电气系统检查:- 检查电气控制箱的外观和内部接线是否正常;- 检查电气元件是否有松动、烧坏或者腐蚀现象;- 检查电气系统的接地是否良好。

6. 压缩机部份检查:- 检查压缩机的工作状态,观察是否有异常声音或者振动;- 检查压缩机的压力表和温度表,确保压力和温度在正常范围内;- 检查压缩机的冷却系统,确保冷却效果良好。

7. 安全保护系统检查:- 检查空压机的安全保护装置是否完好,并能正常工作;- 检查压力开关和过热保护器的设置是否准确。

五、检查结果:根据本次检查,空压机的各项指标符合要求,未发现明显的故障或者异常情况。

但在检查过程中发现润滑油的清洁度较差,建议在下次维护时进行更换。

此外,进气过滤器上有一些积尘,需要进行清洁处理。

其他部份均正常。

六、维护建议:1. 定期检查润滑油的清洁度,并按照使用手册要求进行更换;2. 定期清洁进气过滤器,确保空气进入空压机的质量;3. 定期清理空压机周围的杂物,保持通风畅通;4. 注意观察压缩机的工作状态,如发现异常应及时联系维修人员进行检修;5. 定期检查电气系统的接线和元件,确保安全可靠。

空调系统试压、抽真空、充冷媒基本要求规范

空调系统试压、抽真空、充冷媒基本要求规范

空调系统试压、抽真空、充冷媒基本要求规范摘要:空调系统试压、抽真空、充冷媒作业及工序相当重要,作业的质量轻则冷媒和冷冻油不断外漏,系统水分过多导致压缩机润滑油失效,发生脏堵或冰堵故障,直接影响空调的使用效果,重则因系统工作工况过于恶略,导致机组压缩机及系统损坏或提前老化。

空调机组使用寿命缩小。

如作业工序如不按照规范作业,也会导致安全事故发生。

本文着重从实际操作中的经验总结了空调系统试压、抽真空、充冷媒作业的方法及步骤。

希望能对从事空调安装的同行们提供参考和帮助。

关键词:空调系统气密性试压步骤系统捡漏方法抽真空要求及冷媒冲注方法要保证空调系统满足使用要求,除了设计合理,设备优良外,系统的安装质量,包括系统试压、抽真空、充冷媒也至关重要。

一、系统气密性实验系统的气密性试验(俗称试压)一般在系统安装完毕之后进行。

气密性试验是检验和保证系统各焊接点以及其他连接点的密封良好,确保在系统抽空时和正常使用情况下,外界空气、水分不能进入系统,系统运行时冷媒和冷冻油不致外泄。

在管路连接之前,应确认蒸发器、机组、冷凝器内是否存在压力。

如果上述部件内不存在压力,应先进行检漏。

确认不漏后再进行管路的连接。

试压的步骤:1、确认将要试压的系统(或管路段)各部件安装齐全并且可开关的阀门(含电磁阀)均处于开启状态,在保压时,压力传感器必须隔离。

2、向系统充入高纯氮气,使系统内压力升至 1.3Mpa以上,但不要超过1.6Mpa。

3、充氮气时,需先从高压端向系统内充。

不可先从低压充。

4、向系统中充入氮气时,必须使用减压阀。

5、在向低压侧充氮气时,应先检查低压侧的部件如压力表等的量程,以免损坏。

必要时应拆下,以避免损坏压力表。

6、充入氮气后,使高低压侧的压力平衡,最终值在1.2Mpa以上,1.6Mpa 以下。

7、观测压力值变化。

在至少24小时之内不变。

考虑环境影响,初始记录的环境温度和最终用来比较的环境温度应相同。

8、记录压力值的变化以及试压的起止时间。

制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录通用表格 (2)

制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录通用表格 (2)

项目专业质量检查 员:
×××
年月日
监理(建设)单位验收结 论
合格。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责 人):
×××
年月日
氮气
1.6
×日×时×分
氮气
1.6
氮气
1.6
真空试验
设计真空值(kPa) 试验真空值(kPa) 定压时间(h)
760mmHg(101.3kPa) 720mmHg(96kPa)
24
试验结果 压力≯0.03MPa 压力≯0.03MPa 压力≯0.02MPa
试验结果 剩余压力<5.3kPa
试验部位
充制冷剂检漏试验(制冷剂名 称:
充制冷剂压力(MPa) 检漏仪器
) 补漏位置
试验结果
试验部位 制冷剂 输送管道
使用介质 干燥压缩空气
吹污试验
Hale Waihona Puke 检验压力(MPa) 吹污时间(min)
0.6
0.5
试验结果 合格
专业工长(施工员)
×××
测试人员 ×××
安装单位检查评定结果
以上由生产厂家现场试验,经试验记录检查,符合施工规范及厂家的技术文件 规定,试验结果合格。
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录通用表格
单位(子单位)工程名称
工程1
安装单位
项目经理(负责人)
×××
施工执行标准名称及编 号
试验部位
1#机房1#冷冻机组制冷 系统
1#机房1#冷冻机组制冷 系统
1#机房1#冷冻机组制冷 系统
试验部位
1#机房1#冷冻机组制冷 系统
气密性试验
试验介质
试验压力(MPa) 定压时间(h)

2022年全国职业院校技能大赛-制冷与空调设备赛题+评分表

2022年全国职业院校技能大赛-制冷与空调设备赛题+评分表

2022年全国职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组装与调试”赛项竞赛任务书工位号一、说明1.总分为100分。

完成时间为480分钟,其中情境一为180分钟,情境二为60分钟,情境三为240分钟。

2.记录表中所有数据要求用黑色字迹的圆珠笔或签字笔如实填写,表格应保持整洁,所有数据记录必须举手示意报请裁判签字确认,数据涂改必须经裁判确认,否则该项不得分。

3.比赛结束,选手应将竞赛任务书放置于工作台上,不得擅自将其带离比赛场地,否则按违规处理。

4.任务书中所有涉及“选手确认”只能填工位号,严禁出现姓名或与身份有关的信息,否则按违规处理。

5.安全意识与职业素养评价:(1)所有操作均应符合安全操作规范。

(2)操作台、工作台表面整洁,工具摆放等处理符合职业岗位要求。

(3)遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

(4)爱惜赛场设备、器材,不允许随手扔工具,尽量减少耗材的浪费,在操作中不得发出异常噪声,以免影响其他选手操作。

(5)器件安装、管路连接、电路连接应符合行业相关操作规范。

6.违规操作扣分:(1)因违规操作导致短路、漏电跳闸、触电等事故,每次扣10分。

(2)因操作不当导致现场大量制冷剂泄漏,每次扣10分。

(3)因违反操作规范,影响数据读取的真实性,每次扣10分。

(4)因违规操作而损坏赛场设备、机组、重要零部件、专用工具,扣10分。

(5)因操作失误浪费材料,需要重新申领铜管,每1米扣1分。

(6)因操作失误,烧坏工作台,扣5分。

(7)因违规操作导致人身伤害,扣10分。

(8)扰乱赛场秩序,干扰裁判正常工作的,扣10分;情节严重者,经执委会批准,由裁判长宣布,取消参赛资格。

二、赛题立意以制冷与空调专业技术为背景,融入具有时代背景的新技术、新工艺、新材料、新设备和新的生产理念,通过竞赛,展示参赛学生熟练的制冷与空调系统装调的专业知识和综合技能,检阅参赛选手制冷管路设计安装、现场问题分析与处理、工作效率、质量与成本控制、安全意识、规范意识、职业习惯、职业素养等职业岗位能力,促进中职学校教学内容与要求、教学方法与工作方法、教学过程与生产过程相对接的教学改革。

真空断路器检验记录表

真空断路器检验记录表
户内高压真空断路器检测记录表
型号 装配工 真空 灭火室 操作 电压 类别 制造厂 编号 —220V ~110V 检验项目 触头开距 整机 磨合 超行程 分闸臂与半轴的扣节量 额定电压分,合闸各200次,动作无卡滞 紧固件无松动现象 相间中心距 结构 检查 触头开距 超行程 合闸弹跳时间 合闸三相不同期 分闸三相不同期 机械 特性 平均合闸速度 平均分闸速度 合闸时间 分闸时间 手动合,分闸操作5次 额定电压合,分操作30次 机械 操作 110%额定电压合闸 120%额定电压分闸各操作5次 直流80%,交流85%额定电压合闸 交流85%直流65%额定电压分闸操作各5次 额定电压分-0.3s-分合操作5次 30%额定电压连续分闸3次 接线 检查 脱扣 实验 合闸 闭锁 配柜 实验 回路 电阻 绝缘 实验 控制回路,辅助回路 对每个过流脱扣器施以100%~110% 的额定脱扣电流进行5次分闸操作 控制回路在不带电情况下手动不能合闸, 控制回路在带电情况下,分闸后闭锁吸合 不得分闸 符合接线图, 接线清晰牢固 可靠分闸 吸合动作可靠 不得合闸 连锁可靠,合 分储能指示正 ≦U 无击穿, 闪络现象发生 A相 B相 C相 合分正 确可靠 210±1mm 9±1mm 4±0.5mm ≦2ms ≦2ms ≦2ms 0.7±0.2m/s 1.1±0.2m/s ≦100ms ≦60ms AB A相 B相 BC C相 A相 合闸闭锁 B相 防跳 脱口 装置 A相 产品编号 配线工 型号规格 C相 B相 检验结果 A相 B相 C相 C相
技术要求 9±1mm 4±0.5mm 1~2mm
防跳实验 合闸回路在带电状态下手动分闸 按程序行连锁操作10次 主回路电阻测量 相间,相对地,断口min42KV 控制回路,辅助回路对地1s 2000V
外观检验 表面无锈蚀,涂层均匀,铭牌中技术参数符合标准要求 包装检验 装箱文件齐全,标志清晰,装订符合规范要求 检验过程 存在问题 结论 检验员 处理结果: 检验日期

变频空调抽真空怎么操作 六大步骤搞定

变频空调抽真空怎么操作 六大步骤搞定

变频空调抽真空怎么操作六大步骤搞定安装变频空调一定要抽真空,不然就会影响制冷制热效果和出现能耗高,噪音大的弊端,而且还要一年后才会显现这些毛病,原理就是如果不抽真空冷媒与空气,水接触氧化后就会产生一系列不良反应。

那么,变频空调抽真空怎么操作呢?变频空调抽真空的六大步骤:1.先没收安装工人的内六角板手。

2.将连接内外机的管道接好,上紧。

3.在气管(粗管)三通阀修理口接上压力表连接真空泵,先开真空泵后再打开压力表阀门,抽真空开始后将压力抽置负0.1MPA,再抽15-20分钟,以压力表负压值为准。

4.先关闭压力表阀门,再关闭真空泵。

看压力表,观察压力是否回升。

5.归还内六角板手用来打开液管阀(细管二通阀1/4圈),约10秒后关闭,用检漏枪或者肥皂水检测连接头等位置。

6.摘表,液管/气管阀门全部打开,开空调试机抽真空第一步:1.先没收安装工人的内六角板手。

除非你信任,他不会在你同意前使用六角板手,否则为了防止安装工任何不必要的操作,先没收安装工的内六角板手!我们先来看看传说中的内六角板手...大家不要收错了...目的:a,防止安装工人在安装连接内外机后后打开三通阀排气b,安装工不会抽真空,打开三通阀后再抽真空,那就把空调中的冷媒抽掉排到大气中,有许多工人会这么做,这么做空调就废了,所以对于不懂的工人一定要没收c,可以坚持抽真空时间,防止安装工只抽几分钟就停机开阀门,因为你不给他板手他无法开阀门也就无法做其他操作抽真空第二步:2.安装和连接内外机步骤...将连接内外机的管道接好,上紧。

图片上面的细管接口为二通阀,粗管接口为三通阀,工人开始拧开粗管接口的小塞子冒抽真空第三步。

3.在气管(粗管)三通阀修理口接上压力表连接真空泵,先开真空泵后再打开压力表阀门,抽真空开始后将压力抽置负0.1MPA,再抽15-20分钟,以压力表负压值为准。

我们先看看未接表前压力表的数值,.双头表是这样的(左蓝色,右红色)将压力表用蓝管和真空泵相连,外机的气管(粗管)三通阀修理口用红管接上压力表,检查各连接是否上紧。

冷媒加注机安全操作规程

冷媒加注机安全操作规程

冷媒加注机安全操作规程1说明1.1本规程适用于我公司使用的成都西屋科技生产的GRACE-AB0102型冷媒全自动真空加注机。

1.2 GRACE-AB0102是集汽车空调系统充氮、保压、抽真空和冷媒加注功能的全自动真空加注机。

1.3冷媒加注操作者必须培训后上岗,操作时应戴防护手套、防护镜,避免发生冻伤。

2 操作规程2.1操作步骤2.1.1设备开机打开气源总开关,检查电源有电、气源压力应不低于0.6MPa,打开氮气瓶、冷媒料罐开关,氮气压力应在0.7 MPa左右;观察警示灯状态。

(灯柱上蓝色灯常亮,加注完成黄色灯闪烁,故障报警红色灯闪烁,黑色为蜂鸣器)2.1.2加注2.1.2.1自动加注a)确认调试空调冷媒加注量,按2.2条选取调用车型参数并修改加注量、车型;b)手提加注枪挂钩,将加注枪从加注枪底座上拿出,然后拉至空调压缩机管路组件处;c)将加注枪挂钩挂在压缩机附近,然后将高低压接头分别对接到高低压充注阀上,顺时针旋紧接头(红色为高压接头,蓝色是低压接头,压缩机排气管上为高压充注阀,四通阀中间回气管上为低压充注阀);d)按下加注枪上的“加注”按钮,或点击屏幕上“启动”按钮,绿灯亮起,加注程序延时几秒后启动;e)加注过程中注意观察是否有报警,如有报警(灯柱红灯闪烁),加注程序自动停止,此时按下加注枪上红色按钮或按下屏幕上“停止”按钮接解除报警,按步骤1.4处理报警(注:若加注过程中出现料桶空报警,按1.4冷媒更换步骤更换冷媒罐,不需终止加注过程);f)加注完成后,屏幕提示“加注完成”,灯柱上黄灯闪烁,点击屏幕上“停止”按钮或点击加注枪上的“停止”按钮;g)将加注枪高低压接头从高低压管上拆下,并将加注枪放到加注枪底座上。

2.1.2.2手动加注a)如果加注过程中出现异常(超时等问题)导致加注量未达到要求,应使用手动加注按加注量进行补充加注,并备注在流转卡上;b)将序号13手动/自动切换开关调至手动位置;c)点击屏幕左下角“手动界面”按钮,进入手动界面;d)先点击“加注量清零”,在“设定量”下方的输入框内输入需要补充加注的冷媒量(注意加注量单位为g);e)在点击“加注量调用”按钮,再点击“加注启动”按钮,开始加注(必须按步骤,否则易导致加注量不准确);f)当实际加注量到达设定量值时,设备自动停止加注,点击屏幕上“加注停止”或加注枪上“停止”按钮停止加注,最后点击“加注量清零”完成加注;g)手动加注完成后,将手动/自动切换开关调至自动位置。

技08-19_制冷系统气密性试验记录

技08-19_制冷系统气密性试验记录

充制冷剂压力 (MPa)
充制冷剂试验 检漏仪器
补漏位置
试验结果
试验结论
意见:
施工单位
意见:
监理(建设)单位
项目专业工长(施工员): 项目专业质量检查员:
年月日
项目专业监理工程师:
(公章)
年月日
(公章)
GB50243-2002 工程名称 施工单位 试验部位
得管段编号
制冷系统气密性试验记录
试验介质
技08-19- 0 1
子分部工程名称
试验人员
试验日期 年 月 日
试验项目
气密性试验
试验压力(MPa)
定压时间(h)
试验结果
管பைடு நூலகம்编号
设计真空度(KPa)
真空试验 试验真空度(KPa)
定压时间(h)
试验结果
管段编号

空调系统日常巡检记录表

空调系统日常巡检记录表
空调系统日常巡检记录表
空调系统日常巡检记录表
10年月日巡检人员:
区域
检查项目
巡查结果
正常
异常
实业公司综合楼
1、检查空调制冷效果,若空调不制冷联系有关人员处理。
2、检查供电电压(电压波动不应超过额定电压的+10~-15%)、负载电流、排水情况。
3、检查设备的保护接地与接地排连接是否可靠,接地电阻值是否≤ 5Ω。
4、检查空调工作模式、温湿度设置是否合理,控制面板上有无
6、检查室外机风扇、压缩机工作是否正常,是否有震动与响声,如出现异常响声及时通知处理。
7、检查空调主电源、室内外机之间电源线是否紧固,是否存在发热、氧化、电蚀现象。
8、检查空调室外机通风是否良好、周围是否有遮挡物遮挡物,影响室外机制冷效果。
9、发现异常须在表里填写,并联系处理。
检修部
职工之家
行政办公楼
厂仓库
实训基地
机电部
体育馆
车库
三岔口售票处
#1生产楼
#2生产楼
厂房保安/售票处
坝顶电梯间
大坝码头
新丰江酒店
厂房
坝顶保安/售票处
油库
永福路

空调保压试水验收表

空调保压试水验收表

保持24小时后观察压力是否下降(若温度变化
结论: 保压日期: 试水方法 检查一 检查二 年 月 日 否 否
水 管 试 水
自然灌水并保持24小时以上 水管是否漏水: 是排水是否顺畅: 是
结论: 施工负责人签字: 工程监理签字: 业主签字: 年 年 年 月 月 月



注:为维护业主自身的权益,实际施工时请业主按表格内容认真监督,并在正式的验收表格上签字确认
是否下降: 是
否 否
是否下降: 是
并记录所测量温度和充氮压力,
观察压力是否下降(若温度变化
03MPa的变化):
年 年 年
月 月 月
日 日 日
在正式的验收表格上签字确认。
空调保压试水验收表
保压日期: 保压工具 铜 管 保 压 保压第一阶段 保压第二阶段 年 月 日 保持5分钟压力是否下降: 是 保持5分钟压力是否下降: 是 否 否
高低压力表、真空表等 充氮至0.5MPa 充氮至1.5MPa
测量周围温度并记录所测量温度和充氮压力, 保压第三阶段 充氮至4.0MPa 1℃压力会有0.03MPa的变化): 是 否

制冷设备运行调试记录

制冷设备运行调试记录

施工单位 试运转、调试结论
专业工长(施工员) 项目专业质检员:
班组长 经检查,设备运转正常
专业技术负责人:
年月日
监理(建设)单位 验收意见
Байду номын сангаас
专业监理工程师(建设单位专业技术负责人):
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
制冷设备运行调试记录
工程名称 试运转调试项目
试运转、调试内容:
空调设备试运转调试
试运转调试时间 试运转调试部位 室内机室外机试运转调试
苏 KT2.4.13
室外机6台,室内机760台,一拖一室内外机3台。 经8小时试运转,压缩机工作正常,各运动部件无异常声响,各连接部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象,各控 制室装置动作灵敏、准确。在当日制冷运行工况下,室内机温度调节至25℃,室外机检测工况如下:电压:380~ 395V,电流:42~50A,系统压力:0.48~0.55Mpa;室外机进出风温差4~6℃,室内机进出温差10~12℃,室 外机噪声为62dB。根据现行国家标准及产品设备技术文件的规定,该设备运行正常。

中央空调抽真空工艺规范

中央空调抽真空工艺规范

xx空调器有限公司企业技术标准抽真空工艺规范XX空调器有限公司发布1目的空调通过冷媒与外界的热交换从而实现制冷和制热,空调系统中冷媒的纯度,是影响空调性能的重要因素。

而抽真空环节,是影响空调系统内冷媒纯度的重要工序之一,可以说抽真空干净与否,将直接影响空调性能。

为满足总装生产线真空设备日常使用、维护保养等方面的职责,确保真空泵运行正常,满足生产工艺要求,现对总装线抽真空制定工艺规范。

2适用范围本规范适于TCL、美的、格力、奥克斯、海信空调(家用)总装生产线分体式外机、窗机等空调产品抽真空系统的日常使用与维护保养。

3 术语/定义:3.1真空泵:利用机械、物理或化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。

通俗讲真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

3.2真空泵编号规则:真空泵型号加编号,如: VDN301-001,VDN301-002等( VDN301为爱发科真空泵型号;001、002为真空泵编号。

)由设备课出真空泵编号规则,使用部门负责对每一台真空泵进行编号。

4 抽真空工艺规范4.1 抽真空开启要求:4.1.1 开线前10分钟打开真空泵电源,并启动真空泵抽空。

装有真空环线自动脱扣设备的线体,开启总电源后,需查看空压机,压力应为0.4-0.8Mpa。

注意:为保证真空环线运行时气压足够,空压机比真空环线运行提前5分钟启动。

4.1.2 操作工在每班开线时按《设备点检作业指导卡(抽真空环线)》(编号:DJK20150615014)的内容做好设备点检,重要位置如图1、图2所示,并在《设备点检作业记录表(抽真空环线)》(编号:SB.DJB150615015)做好相应记录,如发现设备异常,及时通知班组长。

图1:油位显示器 图2:点检位置对照4.1.3 目测检查:每天检查检真空管表面是否完好,无吸扁现象,真空管快速接头内密封圈是否完好,无破损(每天必做)。

如图3、图4、图5所示。

图3: 真空管 图4:真空管与接头密封 图5:滚珠4.1.4 对于已经装有真空环线自动脱扣设备的线体,操作工在每班开线时按《设备点检作业指导卡(真空环线自动脱扣)》(编号:SB.DJS-200828-032)的内容做好设备点检,重要位置如下图所示,并在《设备点检作业记录表(真空环线自动脱扣)》(编号:SB.WHB-200828)做好相应记录,如图43所示,如发现设备异常,及时通知班组长。

重新整理空调保压检测报告模板

重新整理空调保压检测报告模板

重新整理空调保压检测报告模板重新整理空调保压检测报告模板1. 引言随着现代技术的发展和人们对舒适生活的追求,空调设备在我们的日常生活中扮演着重要的角色。

然而,由于长时间使用和环境因素的影响,空调设备可能出现漏气的情况。

为了保证空调设备的正常运行和延长其寿命,空调保压检测成为一项重要的检测工作。

本文将重新整理空调保压检测报告模板,帮助您更好地记录和分析空调保压检测的结果。

2. 报告基本信息在报告的开头,我们需要提供一些基本信息,包括:- 检测日期和时间:记录检测的具体日期和时间,以便后续对比和参考。

- 检测地点:准确记录空调设备所在的地点,方便后续参考。

- 检测人员:填写进行检测的人员尊称或工号,方便追溯和负责任的追究。

3. 空调设备信息接下来,我们需要完整记录空调设备的相关信息,包括:- 设备型号:填写空调设备的具体型号,以便后续进行对比和参考。

- 设备生产日期:记录空调设备的生产日期,以便评估其运行状况和老化程度。

- 设备压力标准:填写空调设备的压力标准,供建立衡量和判断的基准。

4. 检测方法在报告中,需要详细描述和说明进行空调保压检测的具体方法,包括:- 检测工具和设备:列出用于空调保压检测的工具和设备,如压力表、气密性检测仪等。

- 检测步骤:按照具体的检测流程,逐步列出和说明进行空调保压检测的步骤和操作方法。

- 检测要点:强调和说明进行空调保压检测时需要特别注意的关键点和细节。

密封件的检查和更换、管道连接的紧固等。

5. 检测结果在报告中,我们需要准确记录和分析空调保压检测的具体结果,包括:- 初始压力:记录进行保压检测前的初始压力。

- 最终压力:记录保压检测结束后的最终压力。

- 漏气情况:记录是否有漏气现象,以及漏气的位置和程度。

- 结论:根据检测结果的分析和判断,得出准确的结论,例如是否符合压力标准、是否需要进行维修和保养等。

6. 建议和维护在报告的结尾,我们需要提供对空调设备维护和保养的建议,例如:- 维修措施:根据检测结果,提供具体的维修措施和建议,以保证空调设备的正常散热和工作效果。

冻干验证记录模板

冻干验证记录模板

附件一:
验证记录1.人员培训签到表
2. 原辅料投料量:
记录人:
记录人:
检查人(车间化验员):
记录人:
检查人(质检员):
记录人:
检查人(质检员):
记录人:
10灌装工艺指标记录批号:
批号:
批号:
检查人(质检员或班长):
记录人:
记录人:
检查人(车间化验员):
记录人:
记录人:
验证记录复核人(质检员):日期:
Check list 批次:
1.验证生产过程记录是否完成
□是□否
2.重要项目取样是否完成
配制药液微生物负载量检测:A、A备、B、B备、C、C备□是□否
冻干半成品无菌检测:D、D备
□是□否
药液稳定性验证取样检测:E、F、G、H、I、J;
□是□否
3.附件是否具备;
3.1. 附件一:工艺参数和工艺指标原始记录
□是□否
3.2. 附件二:灌装装量折线图
□是□否
3.3. 附件三:配制液、冻干半成品微生物检测报告
□是□否
3.4. 附件四:灌装过程药液稳定性检验报告
□是□否
3.5. 附件五:灌装过程药液稳定性检验项目折线图
□是□否
3.6. 附件六:成品检测报告
□是□否
检查人:复核人:。

移动式空气压缩机检验记录

移动式空气压缩机检验记录

编号:SB-RJ-2017-KY-非煤矿山在用移动式空气压缩机检验记录受检单位:受检单位地址:受检单位电话:设备安装地点和编号:检验类别:委托单位:检验日期:检验人员:矿方人员:记录人员:审核人员:山西兴新安全生产技术服务有限公司检验环境、依据、条件、仪器一览表检验环境温度:湿度:大气压:检验依据AQ2056-2016金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范第2部分:移动式空气压缩机检验地点被检设备状态描述检验仪器编号仪器名称仪器型号准确度/不确定度仪器编号有效期12345678910111213备注1、主要技术参数空压机铭牌参数型号额定流量m3/min转速r/min 额定压力MPa 冷却方式电机功率KW 传动方式出厂编号出厂日期生产厂家电动机铭牌参数型号额定功率KW 转子电压V 定子电压V 转子电流A定子电流A转速r/min 功率因数COSΦ出厂日期生产厂家风包参数型式风包容积m3额定压力MPa 设计壁温设计压力MPa 出厂日期生产厂家2、现场检查表序号检验项目技术要求检验结果1 密封与防护管路连接密封性气、水、油路的连接应保证密封,不应有渗漏与外泄现象安全防护应安装安全防护装置23润滑系统润滑油闪点应有压缩机机油的闪点证书(闪点≥215℃)4 润滑油压力表应在供油管路上安装指示润滑油压力的指示仪表5 润滑油欠压保护装置当润滑油压低于规定值时应报警或停车6 润滑油超温保护装置当润滑油回油温度超过70℃时应自动停车7 冷却系统冷却系统水冷式空气压缩机,冷却系统的冷却水出水温度≤40℃,且装有冷却水断水停车保护装置风冷式空气压缩机,风冷系统工作正常8外接储气罐外接储气罐安全装置应安装安全阀和放水阀,并有检查孔。

采用爆破片代替安全阀时,爆破片不应有疲劳裂纹、腐蚀或其他损坏的现象9 截止阀及外接储气罐压力释放装置储气罐与供气总管之间,应安装截止阀门。

在储气罐出口和第一个截止阀之间应设置压力释放装置,压力释放装置的管径不得小于排气管的直径,释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25~1.4倍。

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