工艺 巡检记录表

其它项目： 说明：1、日工艺纪律检查方式采取轮岗制， 2、各工艺员对照上述检查项目（20项），看是否有遗漏，项目规定是否有需要修改的地方，如有，用蓝色字体进行修改 ，
检查人：
日期
审核人：
日期：
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1.1 粘贴位置，感温管的位置尺寸 蒸发器粘贴 1.2 铝箔是否成Ω型，铜管与铝板的贴 合状态 1.1 所有管路、线束是否按规定位置固 定，冷、热管是否有接触 预装箱内整理 1.2防露管是否粘贴到位，冷凝器、蒸 发器有无翘起， 1.3 漏水管、管卡是否固定 1.1 粘贴位置、间隙 冷凝器粘贴 1.2 铝箔的粘贴质量 1.1 管路接口是否清洁，套接间隙 管路焊接 1.2 焊缝的表面焊接质量 1.3 焊接时的安全防护
工艺巡检记录表
ZG-4序号 1 2 3 4 5 工序名称 1.1 1.2 1.1 吸塑冲孔 1.2 1.1 毛细管 1.2 1.1 冷藏蒸发器 1.2 1.1 管路首件 1.2 1.1 1.2 箱壳成型 1.3 1.4 1.5 吸塑首件 检查项目 首件实物与记录的完整性； 首件与记录、图纸的一致性 装配孔位置、尺寸 透气孔的位置、数量 毛细管尺寸 流量测试记录与实际测量一致性 蒸发器首件实物与记录的完整性 蒸发器尺寸和拉力的抽检 首件实物与记录的完整性； 首件与记录、图纸的一致性 首件实物与记录的完整性； 首件与记录、图纸的一致性 箱壳与内胆的配合间隙 后板的尺寸要求及封样件的完整性 门板的尺寸与端件的配合间隙 检查记录 检查结论 确认人 备注
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1.1 检漏 1.2 1.3 1.1 门体发泡 1.2 1.3 1.1 箱体发泡 1.2 1.3 1.1 预埋线制作 1.2 1.3 1.1 抽真空 1.2 1.1 1.2 加液 1.3 1.4 1.1 电性能检测 1.2 1.1 制冷性能测试 1.2 1.3 1.1 焊接管路清洁 1.2 1.1 线束的连接 1.2 1.1 1.2 门封 1.3
氮气检漏的氮气压力，检漏时间 仪器检漏的仪器的校准记录 检漏记录 工艺参数的记录与实际的一致性 记录的完整性 产品首件记录与实物的完整性 工艺参数的记录与实际的一致性 记录的完整性 产品首件记录与实物的完整性 首件记录与实物的一致性 线束与端子的拉力 发泡后各端线束的尺寸是否符合 抽真空设备的完好率 冰箱的实际显示真空度 加液称重记录的完整性 加液量的误差是否在规定值内 换液记录的完整性 通风、报警系统是否正常工作 校准记录与检验记录 电气性能不合格品的验证 制冷性能测试的一致性 当日性能不合格记录 制冷性能不合格原因的简单分析 焊接点清理工序的水温 产品焊接处是否清洁干净 冰箱所有线路连接是否正确 线路连接的可靠性、安全性 首件实物的尺寸与图纸的一致性 门封焊接处的外观要求 首件与记录的完整性