KC-300高压共轨试验台说明书讲解

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目录

1. 试验台使用及技术参数 (2)

1.1概述 (2)

1.2功能 (2)

2. 结构特征 (3)

2.1总体特征 (3)

2.2喷油测量系统 (5)

3. 传动系统 (6)

3.1主传动 (6)

3.2 变频器控制电机的原理 (7)

4. 油路系统 (8)

4.1技术参数 (8)

4.2主要部件 (8)

4.3操作 (9)

5.电路系统 (9)

5.1原理 (9)

5.2 电子元件列表 (10)

6 . 气动系统 (11)

6.1原理 (11)

6.2使用 (11)

7 仪器和控制 (12)

7.1总结 (12)

7.2参数 (13)

7.3模拟程序描述 (14)

7.4操作测试共轨系统 (15)

8. 安装 (15)

8.1环境 (16)

8.2放置 (16)

8.3电力供应 (16)

8.4压缩空气 (16)

8.4试验油 (16)

9. 操作调试 (17)

9.1准备 (17)

9.2无负载测试 (17)

10. 维护 (17)

11. 附件 (18)

12. 质保 (20)

13. 故障和措施 (21)

14. 包装和运输 (22)

1. 试验台使用及技术参数

1.1概述

KC-300型高压电控共轨试验台主要通过特殊设定的环境来检测和校正高压共轨泵和喷油器,任何其他不符合试验台使用的共轨泵和喷油器是不允许上机调试的。KC-300 适用于15KW 和18.5KW普通试验台配套使用,在实际检测和校正直列泵和转子泵及其喷油器的过程中均已达到ISO4008 标准。可用于检测博世直列泵K,M,MW,A,B,BV,P(ZU,ZW,ZM) ,博世转子泵EP/VA, EP/VM, VE,…F…,各种高压共轨泵及喷油器(博世-德尔福-西门子-电装)。

1.2功能

※检测喷油泵的密封性

※检测不同转速下的各缸供油量

※检测喷油时限及喷油起点

※检测调速器的性能

※检测供给泵的压力

※检测直列泵和分配泵中的气动调压阀

※检测分配泵泵体内压

※检测电磁阀(12V/24V)

※在不同的压力和时间下,检测共轨喷油器的回油量

※检测共轨泵的输出压力,压力阀及驱动单元的工作能力

2. 结构特征

2.1总体特征

内置高坚固钢板和结构钢,一系列对电机,气压系统及电气系统的控制可以透过各个侧门上的控制器来完成。机体顶部构成试验台的工作台面,它承载并支持喷油泵紧固件,拖动头,测量系统和控制面板。

1)支架 21) 回油阀

2)润滑系统 22) 油压调节阀

3)供给泵和电机 23) 供油接口

4)废油箱 24) 回油接口

5)加热器 25) 流量接口

6)油箱 26) 内压接口

7)工作台 27) 低压表

8)集油箱 28) 调压阀

9)拖动阀片 29) 低压表

10)指示计 30) 急停按钮

11)主电机 31) 供给泵停止按钮

12)控制面板 32) 供给泵开始按钮

13)变频器 33) 内压表

14)开关 34) 气压阀

15)电气箱 35) 气压表

16)电子板 36) 负压表

17)负压 37) 供给泵停止按钮

18)气压阀 38) 供给泵开始按钮

19)负压阀 39) 急停按钮

20)供给阀 40) 高压表

41) 工控机

42) 液晶显示屏

2.2喷油测量系统

包括

1)旋转轴 7) 断油盘

2)旋转臂 8) 集油杯

3)集油箱 9) 电磁阀

4)量杯板 10) 底座

5)量杯 11) 立柱

6)工作灯 12) 手柄

3. 传动系统

3.1主传动

图3

主要由主电机,在电机轴端嵌入的刻度盘,及角度测量仪组成。

气压缸对刻度盘的制动是在紧急状况下及喷油泵定时操作高压过载时,并且与电机旋转地偏转角度有关系。

相关的图示:

1)压力表0-0.6Mpa,适用于低压供给

2)压力表0-1.6Mpa,适用于泵体压力

3)压力表0-0.25Mpa,适用于供给泵的压力

4)压力表(-0.1)-0Mpa,适用于负压

5)压力表0-6Mpa,适用于高压供给

6)温度数字显示

7)流量计

8)负压阀

9)13)流量

10)14)内压

11)15)供油

12)16)回油

3.2 变频器控制电机的原理

在电机转速和输出功率之间有如下关系:

N=120F(1:S)/P

N: 电机转速

F: 输出功率

S: 转差率

P: 电机极数

显然,转速N和频率F成正比,因为S是个常数,P也几乎是个常数。

连接变频器,3项电供应,L1,L2.L3接口。 U,V,W 接口连接主电机。+10,A11,COM 连接速度调节电位器。

反向转动电位器控制变频器输出和主电机转动

变频器自保功能

自动断电保护

低压保护

过压保护

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