毛石挡土墙施工工艺方案
毛石混凝土挡土墙施工设计方案
毛石混凝土挡土墙施工设计方案一、工程概况本工程位于山区，地势较陡，土质较松软。
该毛石混凝土挡土墙的设计高度为5米，长度为50米。
要求挡土墙具有较好的抗滑性能和排水性能。
二、设计方案1.基坑开挖根据土质情况，基坑开挖深度应达到2米。
开挖后应清理基坑内残留的杂物和泥土，并确保基坑底部平整。
2.基础处理在基坑底部铺设一层透水性较好的过滤层，如细砂石层，厚度约为20cm。
然后浇筑基础混凝土，混凝土强度应满足设计要求，并设置必要的钢筋增强。
3.毛石混凝土挡土墙施工(1) 毛石挡土墙的面皮均由块状或板状毛石垒砌而成。
毛石大小应控制在20-40cm，形状应尽量规则，表面平整，无尖锐边角，以免对墙体结构产生影响。
(2)挡土墙后方设置排水层，在基坑底部与挡土墙背面之间设置一层透水性好的均质土层，作为排水层；并在排水层的顶部设置排水管，将排水管连接至合适的排水系统，确保排水顺畅。
(3)垫层处理。
在排水层上，与挡土墙外表面接触的区域设置一层均质土垫层，其目的是平整基面，以便砌筑挡土墙。
(4)毛石挡土墙的垒砌工艺采用梯形渐进式垒砌，即从底部开始，按照设计要求依次向上垒砌。
垒砌过程中应注意对挡土墙的水平和垂直度的控制，确保墙体的整体稳固性。
(5)在挡土墙的背面设置加固带，可以采用钢筋网等材料，并与挡土墙结构相连接，以提高整体的抗滑性。
4.挡土墙表面处理(1)首先清理挡土墙表面的杂物和泥土。
(2)使用适当的腻子材料将挡土墙表面进行平整处理，以便后续的涂层施工。
(3)在挡土墙表面涂刷适当的防水涂层，以提高挡土墙的抗渗性和耐久性。
5.施工安全措施在施工过程中，要严格按照相关工程规范和安全操作规程进行操作，并采取必要的防护措施，如搭设安全网、设置防护栏杆等，确保施工人员的安全。
三、施工进度安排以上为毛石混凝土挡土墙施工设计方案的简要说明，设计方案应根据具体工程情况进行调整和优化。
在施工中要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
毛石挡土墙施工
毛石挡土墙施工方案挡土墙施工方案一、基础施工二、1,对土质基槽应保持干燥。
雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土（特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填［或以碎石（砾)石夯填］至设计标高.三、2，挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工。
3,对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.4，采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面.5,在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。
二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝1，砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石.2，重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:0.12，内墙面1：0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。
三、回填用料与泄水孔设置1，砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70％），即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净.2，挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。
四、砌石工程材料的质量1，石砌体用的水泥,片石，砂,及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。
2,石料强度不得低于30Mpa，无裂缝,不易风化.3,块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍。
用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm。
毛石挡土墙工艺流程
毛石挡土墙工艺流程（一）毛石挡土墙施工方法1 、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3 、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于15 cm。
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
6 、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7 、挡土墙施工工艺流程如下图：8 、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10～20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
毛石挡土墙施工方案表
毛石挡土墙施工方案表
一、施工前准备工作
在进行毛石挡土墙的施工之前，需要进行以下准备工作：
1.设计与规划：根据实际需求和地形情况设计毛石挡土墙的形式和尺
寸。
2.材料准备：准备足够数量的毛石、水泥、沙子等施工所需材料。
3.设备检查：检查施工所需的工具和设备是否完好，确保施工顺利进
行。
二、施工步骤
1. 地基处理
•清理施工区域，确保地基平整、干净。
•在地基上铺设一层厚度适中的砂子，用于作为基础层。
2. 石材摆放
•将毛石按照设计要求逐层摆放在基础层上，保证每层石头之间紧密贴合，排列整齐。
•注意选择石头的大小和形状，使其在外观和功能上达到最佳效果。
3. 砌筑过程
•采用湿拌水泥的方式，将毛石固定在地基上。
•在石头之间填充适量水泥浆，以提高挡土墙的稳定性和耐久性。
4. 护面处理
•在挡土墙的表面涂抹一层水泥砂浆，用来修饰和保护石头表面，增加挡土墙的美观性。
三、验收及注意事项
在施工完成后，需进行挡土墙的验收工作，确保施工质量符合要求。
同时，还需注意以下事项：
1.注意施工过程中的安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
2.每一步施工都需细心操作，保证毛石挡土墙的稳固性和美观性。
3.施工期间需避免雨水侵蚀，防止水泥未完全固定而导致施工质量问题。
4.在挡土墙完全干燥硬化之前，避免外力撞击或挤压，以免损坏施工效
果。
通过以上施工方案表详细介绍了毛石挡土墙的施工流程和注意事项，只有在严
格遵循方案要求的基础上进行施工，才能确保毛石挡土墙的质量和耐久性。
毛石挡土墙施工工艺方法
毛石挡土墙施工工艺方法摘要：毛石挡土墙作为一种常见的挡土结构，具备较好的景观效果和土壤保护能力。
本文将介绍毛石挡土墙的施工工艺方法，包括选择材料、基础施工、石块拼接和固定等步骤。
引言：毛石挡土墙是一种将天然石块与混凝土结合使用的挡土结构。
它不仅具备优美的景观效果，还能够有效地抵抗土壤的冲蚀和坡面的滑坡。
因此，在城市建设和园林绿化中得到广泛应用。
本文将详细介绍毛石挡土墙的施工工艺方法，帮助读者了解如何正确地进行施工。
一、选择材料1. 石块选择：选择具有坚固性和美观性的天然石块作为挡土墙的主要材料。
石块应具备适当的大小和形状，以便于拼接。
2. 混凝土选择：选择高强度和耐久性良好的混凝土作为固定石块的背填材料。
混凝土应满足设计要求，并应使用专业的混凝土搅拌设备进行搅拌。
二、基础施工1. 地面清理：清除基础施工区域上的杂草、石块和其他杂物，确保施工区域平整。
2. 基础开挖：按照设计要求进行基础挖掘，保证基础宽度和深度符合要求。
3. 基础加固：在基础底部铺设一层厚度适当的砂石层，在基础两侧设置钢筋网，并按照设计要求进行钢筋连接和固定。
三、石块拼接1. 排石块：根据设计要求，在基础上方开始排放石块，注意石块之间的间隙要合理，并保证整体稳固。
2. 固定石块：使用专业的石块固定背夹，将石块与基础连接并固定，确保整个挡土墙的稳定性。
四、固定1. 背填混凝土：在石块之间和墙体背后进行背填混凝土，填充到设计要求的高度，确保石块牢固无移动。
2. 养护：对挡土墙进行适当的养护，包括喷水保湿和覆盖防水材料等，以保证混凝土的硬化和石块的固定。
结论：毛石挡土墙作为一种常见的挡土结构，在工程中起到了重要的作用。
正确的施工工艺方法是保证挡土墙稳定性和耐久性的关键。
本文详细介绍了毛石挡土墙的施工工艺方法，包括选择材料、基础施工、石块拼接和固定等步骤。
希望能够提供给读者一些有关毛石挡土墙施工方面的参考和指导。
毛石挡土墙施工工艺方法
毛石挡土墙施工工艺方法（1）灌砌用块石无一定形状规则，块重应大于25KG，中部厚度不小于15cm。
垫层宜选用质地坚硬、粒径为5-20mm的优质碎石。
超径颗粒含量不应大于5%，逊径颗粒含量不应大于10%，针片状颗粒含量不应大于15%。
（2）采用坐浆法分层浇筑，浆铺厚度3-5cm，随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，不得无浆直接铺靠，砌缝内砂浆应插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
石块间较大的空隙，应先灌填砂浆并认真捣实，再用碎石块嵌实，严禁采用先填碎石，后填砂浆的方法。
（3）上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理，水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm，浆砌石平整度不大于2.5cm。
（4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除。
砌筑时应避免震动下层砌体，砌体层间缝如间隔时间较长，应凿毛处理。
（5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填充密实，勾缝砂浆标号M12.5，应按实有砌缝勾平缝，凹缝砌筑完毕后，应保持砌体表面湿润做好养护。
（6）墙背后填料采用含砾中砂回填，土中不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质，分层铺筑，均匀压实，压实密度不小于0.93。
（7）泄水孔进水处设置反滤层，反滤层采用卵石、砂砾石等透水性材料。
（8）墙身设置Φ100mm泄水孔，间距1m，上下左右交错设置。
（9）施工前做好做好施工排水，保持基坑干燥，墙身出地面后，基坑必须及时回填夯实。
（10）基槽开挖至构筑物底板设计高程，局部软弱不良土质须彻底清除，然后以良好的级配碎石分层夯实回填，每层厚度30cm，每边宽出基地不小于30cm，按1:1放坡，压实系数不小于0.95，处理后的地基承载力特征值须大于1400KPa。
（11）挡土墙每10米设一道伸缩缝，缝宽为2cm，采用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板填缝。
毛石挡土墙工程施工工艺
毛石挡土墙工程施工工艺一、施工前准备1.设计准备在施工毛石挡土墙前，首先需要进行详细的设计工作。
设计师需要根据实际情况确定挡土墙的高度、坡度、结构形式和石材种类等参数。
设计师还需要针对挡土墙工程的基础条件和周边环境，进行相关的地质勘察和分析，确保挡土墙能够稳固地固定在土壤中。
2.采购材料在进行施工前，需要提前准备好所需的毛石、水泥、砂浆、钢筋等材料。
毛石通常选择坚硬的石材，质地坚硬、颗粒饱满，能够有效地固定土壤。
水泥和砂浆用于胶结毛石，使其形成坚固的结构。
3.施工人员培训在进行毛石挡土墙施工前，施工队需要进行相关的培训，掌握施工工艺和安全规范。
施工队员需要了解挡土墙的施工原理、结构要求和材料使用方法，确保施工质量和安全。
二、施工工艺1.基础处理在进行毛石挡土墙施工前，需要对基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物和松散土壤，确保基础平整。
然后进行基础的浇筑和坚固处理，以确保挡土墙的稳定性。
2.验收毛石在进行毛石挡土墙施工前，需要对采购的毛石进行验收。
验收毛石时，需要检查石材的硬度、颗粒大小、颜色和形状等参数，确保毛石符合设计要求。
3.石墙拼接在进行毛石挡土墙施工时，首先需要将毛石按照设计要求进行拼接。
在拼接毛石时，需要注意选择合适的石块，并确保石块之间的间隙不超过5毫米，以便后续施工。
4.毛石胶结在进行毛石挡土墙的胶结时，首先需要在石墙表面涂抹一层水泥浆，以增加毛石和水泥砂浆的附着力。
然后将水泥砂浆均匀地涂抹在石墙表面，将毛石和水泥砂浆粘合在一起。
5.钢筋加固在毛石挡土墙的施工中，如果挡土墙高度较高或者受到较大的水土压力，需要进行钢筋加固。
首先在石墙的内侧嵌入横竖交错的钢筋，然后将钢筋与毛石和水泥砂浆固定在一起。
6.挡土墙护面在毛石挡土墙的施工中，为了增加挡土墙的美观性和使用寿命，可以在挡土墙表面进行护面处理。
护面处理通常有喷涂防腐涂料、涂刷护面漆、粘贴瓷砖等方式，根据实际需求进行选择。
7.挡土墙围封在毛石挡土墙施工完成后，需要对挡土墙周围进行围封处理。
浆砌毛石挡土墙施工方案1
浆砌毛石挡土墙施工方案1
一、施工前准备
在进行浆砌毛石挡土墙施工之前，需要做好以下准备工作：
•确定挡土墙的设计尺寸和形状；
•准备好所需要的毛石、水泥、砂浆等材料；
•对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；
•安排好施工人员，保证施工队伍的配合。
二、施工工艺
1. 挖掘基坑
根据设计要求，挖掘出符合挡土墙尺寸的基坑，基坑底部需平整。
2. 铺设基础
在基坑底部铺设一层碎石或砾石，压实打磨后，再进行混凝土基础的浇筑。
3. 砌筑挡土墙
从基础开始砌筑挡土墙，首先将浆砌毛石嵌入到混凝土中，然后用水泥砂浆将毛石进行填缝固定。
4. 补充填土
待挡土墙砌筑完成后，将砌墙后的空隙填充土方，压实，并保持墙体两侧坡度合适。
5. 整体验收
等所有工序结束后，对挡土墙进行整体验收，确保墙体结实牢固，无空鼓、开裂等质量问题。
三、施工注意事项
•在施工过程中，要严格按照设计要求和工艺标准施工，保证挡土墙的质量；
•砌筑毛石挡土墙时，要根据毛石的形状和大小进行合理的布置，以确保墙体的均衡和美观；
•施工现场要保持整洁，定期清理杂物，以确保施工安全。
通过以上施工方案，可以有效地指导毛石挡土墙的施工过程，确保挡土墙的质量和美观度。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案一、前言在现代建筑工程中，挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土体的侧压和保护土质结构稳定。
毛石挡土墙是一种利用毛石进行砌筑的挡土墙，具有美观耐用的特点，逐渐成为工程中常用的挡土结构之一。
本文将介绍毛石挡土墙的施工方案及相关注意事项。
二、毛石挡土墙施工方案1.材料准备•毛石：选用坚硬耐磨、表面平整的天然毛石。
•水泥：选用优质水泥，保证挡土墙的强度。
•砂浆：配制合适的砂浆，以确保砌筑的牢固性。
•钢筋：按设计要求选用适当规格的钢筋。
2.基础处理•对挡土墙基础进行清理和整平，保证基础平整、无积水。
•根据设计要求设置基槽，安装基础钢筋网，浇筑基础混凝土。
3.挡土墙砌筑•在基础上设置水平控制线和垂直控制线，确保砌筑垂直、水平。
•采用适当的砂浆涂抹毛石，根据设计要求砌筑毛石挡土墙。
•在砌筑墙体的过程中要及时清理多余的砂浆，保证墙面平整美观。
4.墙体处理•砌筑完毕后，对墙体进行检查，修补裂缝，确保墙体结实可靠。
•对墙体进行防水处理，可采用透明防水剂或涂刷防水材料，提高挡水性能。
5.验收及维护•完工后进行验收，检查墙体的平整度和坚固性。
•进行定期的维护保养，及时修补墙体问题，延长挡土墙的使用寿命。
三、注意事项•施工过程中应严格按照设计要求进行，保证毛石挡土墙的质量。
•注意施工现场安全，采取必要的安全措施，保障工人安全。
•毛石选择应符合设计要求，避免出现毛石质量不符合要求的情况。
四、结语毛石挡土墙作为一种美观实用的挡土结构，在工程中得到广泛应用。
通过严格按照施工方案进行施工，合理选择材料和工艺，可以确保毛石挡土墙的质量和耐久性，为工程的稳定性和美观性提供保障。
希望本文所述的施工方案和注意事项能为毛石挡土墙的施工提供一定的指导和参考。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案一、施工流程图毛石挡土墙施工流程如下图：二、施工工艺1、材料要求：1.1墙体采用的毛石混凝土，所用石料要求坚硬、密实、质地适当细致、色泽均匀、禁止使用风化石、水锈石、凸凹石块、卵石和薄毛石等。
1.2毛石强度应大于30MPa，最小厚度150mm，毛石掺量占总体积25%以下。
1.3墙顶地面现浇C20混凝土厚20cm，将墙顶地面封闭，方针地表水下渗。
1.4墙背填料为砂质粘土。
2、毛石混凝土施工工艺2.1测量放样定位和挡墙选型：2.1.1施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。
2.1.2基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。
2.1.3根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。
由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m时，其截面尺寸可采用插入法；当非整数大于0.5m 时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。
2.1.4回填区的重力式挡墙需采用扩展基础，按04J008的19页执行。
2.2、基槽开挖土方开挖、回填：2.2.1采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。
2.2.2本工程设计图中挡墙选用04J008第56页的FJB2～FJB4，挡墙基底（Bd）为1810～2570mm宽，挡土墙纵坡i基底不宜大于5%。
当大于5%时，应在纵坡向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
2.2.3挡墙基槽换土回填深度大于2.0m，换填开挖宽度为：挡墙基底宽度（Bd）加上每边加宽0.5米，即Bd+0.5m×2。
挡墙基槽开出的土方采用自卸车运至空旷地，进行晾干、筛选，以备作为填料使用。
当基槽开挖全段完成后才开始整平并碾压密实。
毛石混凝土挡墙施工方案及工艺方法
毛石混凝土挡墙施工方案及工艺方法1、施工工艺作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→挡土墙毛石混凝土浇筑与撮捣→养护。
2、施工方法(1)作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率.调整施工配合比。
(2)混凝土现场搅拌工艺每次浇筑混凝土前 1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。
试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。
根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。
定磅秤或电子秤及水继电器。
材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。
投料按次为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。
搅拌时间：为使混凝土搅拌匀称，自全部搀合料装入搅拌筒中起到混凝土入手下手卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于9Os；掺外加剂时，不少于120s。
自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。
用于承重结构及抗渗防水工程利用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘判定是指第一次利用的共同比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘判定。
现场搅拌的混凝土由施工单位组织扶植(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘判定工作。
共同认定实验室签发的混凝同比确定的构成材料是不是与现场施工所用材料相符，以及混凝土搀合物性能是不是满足设想请乞降施工需要。
如果混凝土和易性欠好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
毛石挡土墙工程施工方案
毛石挡土墙工程施工方案
一、前言
挡土墙是一种常用于保护山体、河岸等土地的结构工程，毛石挡土墙是一种利用毛石作为主要构成材料的挡土墙结构。
本文将介绍毛石挡土墙工程的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工工艺以及质量控制等方面。
二、施工准备
1.方案设计
在开始施工之前，需要进行详细的方案设计工作。
根据实际情况，确定挡土墙的高度、长度、倾斜角度等参数，绘制详细的工程施工图纸。
2.场地准备
施工前需要对施工场地进行清理，确保场地平整、无障碍物，并进行必要的标志和围栏设置，确保安全施工。
三、材料准备
1.毛石
毛石是毛石挡土墙的主要构成材料，需选择坚固可靠的毛石进行采购，保证施工质量。
2.水泥
水泥作为粘接剂，起到固定毛石的作用。
需要根据设计方案计算水泥用量，并准备充足的水泥材料。
四、施工工艺
1.基础处理
开始施工前，需要对挡土墙的基础进行处理，确保基础平整牢固。
2.毛石垒砌
根据设计图纸，将毛石按照一定的规则垒砌，保证挡土墙的稳定性和美观性。
3.水泥粘接
在毛石垒砌的过程中，需要不断使用水泥将毛石粘接在一起，形成坚固的挡土墙结构。
4.防渗处理
在施工过程中，需要对挡土墙进行防渗处理，确保挡土墙表面不渗水。
五、质量控制
为了确保毛石挡土墙工程施工质量，需要进行全程质量控制。
包括施工过程中的验收、监测等工作，确保施工符合设计要求。
六、总结
毛石挡土墙工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照方案设计、施工工艺要求进行施工，严格质量控制。
只有这样，才能确保挡土墙的使用寿命和安全性。
毛石挡墙砌筑施工方案及工艺方法
毛石挡墙砌筑施工方案及工艺方法本工程毛石挡墙基础、墙身采用M10水泥砂浆砌筑，毛石强度不小于MU40。
1、施工准备1.1、技术准备（1）组织技术人员熟悉施工图纸，详细编制作业指导书，并针对图纸中的重点、难点对现场工人进行详细交底。
（2）根据施工图纸，放出毛石挡墙体的中线及其它控制线。
（3）根据施工图纸或规范要求，提前做好砌筑毛石用的砂浆配合比；按规定对进场水泥、毛石进行取样检测。
1.2、材料准备（1）毛石：根据预算工程量，并依照设计要求准备相应规格的毛石。
（2）砂：宜用粗、中砂；用5姗孔径筛过筛。
（3）水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
（5）其它材料：拉结筋、预埋件等。
1.3、主要机具（1）主要工具：大铁锹、瓦刀、灰斗、手锤、大锤、手凿：灰槽、勾缝条、手推车、磅秤、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、砂浆试模、百格网等。
（2）机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、卷扬机等。
（3）主要仪器：经纬仪、水准仪等。
1.4、作业条件（1）根据图纸要求，已做好测量放线工作，设置水准基点桩。
有坡度要求的毛石墙体，应立好坡度门架。
（2）按施工图在垫层上弹好轴线、边线、洞口和其它尺寸位置线，并复核标高。
（3）毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；石料应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
（4）选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和石料加平共处共等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
（5）砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比。
1.5、施工组织及人员准备(1)根据工程具体情况，设立组织机构，编制进度计划和劳动力需要计划，组织管理人员和作业人员进场。
(2)瓦工工长、专职质监员、安全员、施工员等应熟悉施工图纸，掌握毛石墙体工程施工质量验收规范、毛石墙体施工工艺，并针对施工中的重点、难点等编制作业指导书。
毛石挡土墙施工工艺
毛石挡土墙施工工艺毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有结构简单、施工方便、造价低廉等优点。
下面将详细介绍毛石挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）毛石：应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，其强度等级不低于 MU30。
毛石的尺寸一般不宜小于 30cm，且应大致方正。
（2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
（3）砂：宜采用中砂，其含泥量不应超过 5%。
（4）水：应采用不含有害物质的洁净水。
2、工具准备（1）砌筑工具：如铁锹、瓦刀、铁锤、手推车等。
（2）测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等。
（3）安全防护用品：如安全帽、安全带、安全网等。
3、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解挡土墙的设计要求和技术参数。
（2）进行施工技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
4、场地准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。
（2）按照设计要求进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
二、基础施工1、基槽开挖（1）根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基槽。
基槽的深度和宽度应符合设计要求，且应保证基底土质的稳定性。
（2）在开挖过程中，应随时检查基槽的尺寸和坡度，避免超挖或欠挖。
（3）当基槽开挖至设计标高后，应进行验槽，如发现基底土质不符合设计要求，应及时采取处理措施。
2、基础砌筑（1）在基槽验收合格后，铺设一层厚度为 10cm 的水泥砂浆垫层，然后开始砌筑基础毛石。
（2）砌筑基础毛石时，应先砌大石块，后砌小石块，石块之间应错缝砌筑，且应保证灰缝饱满。
（3）基础砌筑完成后，应及时进行勾缝和养护。
三、墙体砌筑1、毛石的选择和加工（1）选择表面平整、质地均匀的毛石作为砌筑材料。
（2）对于形状不规则的毛石，应在砌筑前进行加工，使其大致方正。
2、砌筑顺序（1）从挡土墙的两端开始，向中间砌筑。
（2）分层砌筑，每层高度不宜超过 30cm，且应大致水平。
(完整版)毛石挡土墙施工工艺
1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。
2 施工准备2．1 材料：2．1．1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
2．1．2 砂：宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
2．1．4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2．1．5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2．2 施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
2．3 作业条件：2．3．1 基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
2．3．2 已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。
2．3． 3 基槽应清理干净，表面不能有浮土。
2．3．4 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3 操作工艺3．1 工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收3．2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3．3 砂浆拌制：3．3．1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
3．3．2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
3．3．3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
毛石挡土墙施工工艺
毛石挡土墙施工工艺毛石挡土墙施工工艺1. 引言毛石挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于对土体进行支撑和护坡的作用。
本文将详细介绍毛石挡土墙的施工工艺，包括前期准备、基础处理、墙体施工等内容。
2. 前期准备2.1 地质勘察在施工前，必须进行地质勘察，了解工程所处地质条件，包括土壤类型、水文地质情况等。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的毛石、水泥、砂浆等材料，并进行检查和确认。
2.3 设备准备准备挖掘机、起重机等必要的施工设备，并进行设备检查和保养。
3. 基础处理3.1 清理场地首先，要对挡土墙基础所在的场地进行清理，清除杂物和积水。
3.2 基础开挖根据设计要求，开始挖掘基础，注意基础的深度和宽度，并保持基础底部平整。
3.3 基础处理对挖掘好的基础进行处理，包括排水管道的安装和基础底面的处理。
4. 毛石挡土墙施工4.1 墙体分段根据设计要求，将墙体分为若干段，确定每段的长度和高度。
4.2 一段一段施工按照分段进行施工，首先在基础上铺设一层适当的砂浆，然后将毛石放置在砂浆上，形成一段一段的墙体。
4.3 石块连接在每段墙体的内部，用砂浆将石块连接在一起，提高墙体的整体稳定性。
4.4 墙体表面处理墙体施工完成后，对墙体表面进行清洗和打磨，使其光滑平整。
5. 毛石挡土墙的维护5.1 检查和修复定期检查挡土墙的状况，发现问题及时修复，确保墙体的稳定性。
5.2 排水系统维护维护挡土墙周围的排水系统，保持排水畅通，避免墙体受潮受损。
5.3 清理杂物定期清理挡土墙周围的杂物和积水，防止影响墙体的稳定性。
本文档所涉及附件如下：附件1：施工图纸附件2：设计说明书附件3：材料清单附件4：设备清单本文档所涉及的法律名词及注释：1. 挡土墙：一种用于支撑土体和护坡的工程结构。
2. 土质勘察：对工程地质条件进行调查、研究和分析的过程。
3. 毛石：一种粗糙的自然石块，常用于建造施工中。
毛石挡土墙专项施工方案
毛石挡土墙专项施工方案一、工程概述本工程位于_____，为了满足_____的需求，需新建毛石挡土墙。
挡土墙总长度为_____米，高度在_____至_____米之间，基础埋深_____米。
挡土墙的主要作用是防止土体坍塌，保障周边建筑物和道路的安全。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术规范。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）。
3、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底。
编制施工方案，明确施工工艺和质量标准。
2、材料准备毛石：选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，强度不低于MU30，大小应符合设计要求，一般长度在 300mm 至 400mm 之间。
水泥：采用_____水泥，有出厂合格证和检验报告，并按规定进行复试。
砂：选用中砂，含泥量不超过 5%。
水：使用自来水或符合标准的地下水。
3、主要机具准备砂浆搅拌机、装载机、运输车辆。
大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
4、作业条件准备基槽已按设计要求开挖完成，并经过验收合格。
基础垫层已施工完毕，并达到一定强度。
施工所需的材料已进场，并经检验合格。
施工场地已平整，道路畅通，水电已接通。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡土墙的轴线和基础边线，并设置控制桩。
测量标高，确定挡土墙的基础底面和顶面标高。
2、基槽开挖采用机械开挖为主，人工辅助修整的方式进行。
基槽开挖应按照设计要求控制好宽度、深度和坡度，避免超挖和欠挖。
开挖过程中，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础施工基槽开挖完成后，进行验槽，确认基底土质符合设计要求。
铺设基础垫层，一般采用 C15 混凝土，厚度为 100mm。
绑扎基础钢筋，钢筋的规格、型号和间距应符合设计要求。
支设基础模板，模板应牢固、平整，拼缝严密。
毛石挡土墙专项施工方案
毛石挡土墙专项施工方案
一、施工前准备工作
在进行毛石挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定挡土墙的设计要求，包括高度、长度和坡度等参数。
2.确定施工区域的地质情况，了解土层稳定性和承载能力。
3.准备施工所需的材料和工具，包括毛石、胶结材料和挖掘机械等。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
二、挡土墙的布置与设计
1.根据设计要求，在施工区域布置挡土墙的轮廓线，并进行标注。
2.根据设计要求确定挡土墙的宽度，通常为挡土墙高度的1/3到1/2。
3.根据设计要求确定挡土墙的坡度，通常为1:1.5到1:2。
三、挡土墙的基础施工
1.在挡土墙轮廓线内开挖基础沟槽，沟槽宽度略大于挡土墙的宽度。
2.在沟槽中铺设排水管道，确保排水畅通。
3.在沟槽中浇筑混凝土基础，基础的高度应超出地面水平面。
四、毛石挡土墙砌筑
1.根据设计要求，在基础上依次铺设毛石，注意毛石的匹配和排列。
2.在毛石之间填入适量的胶结材料，确保毛石之间牢固连接。
3.在挡土墙的迎水面设置排水孔，确保排水通畅。
五、挡土墙的护面处理
1.对挡土墙的迎水面进行抹灰处理，增加防水性能。
2.对挡土墙的背水面进行植被覆盖或者设置护坡，增加稳定性。
六、施工结束工作
1.清理施工现场，清除杂物和多余材料。
2.进行验收和测量，确保挡土墙符合设计要求。
3.做好施工记录和整理资料，备案存档。
通过以上方案的施工过程，可以确保毛石挡土墙的稳定性和耐久性，为工程质
量提供保障。
毛石挡土墙施工方案要点
毛石挡土墙施工方案要点毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有取材方便、施工简单、造价低廉等优点。
为了确保毛石挡土墙的施工质量和稳定性，需要制定科学合理的施工方案，并严格按照方案要点进行施工。
下面将详细介绍毛石挡土墙施工方案的要点。
一、工程概况在施工前，需要对工程的基本情况进行了解，包括挡土墙的位置、长度、高度、坡度、地质条件等。
同时，还需要明确挡土墙的使用功能和设计要求，如挡土高度、抗滑稳定性、抗震要求等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程控制点。
2、材料准备毛石：应选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石块，其强度不低于MU30，尺寸一般不小于 200mm。
砂：宜采用中砂，含泥量不超过 5%。
水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325。
水：应使用符合国家标准的饮用水。
3、施工机具准备运输设备：如装载机、自卸汽车等。
砌筑工具：如铁锹、大铲、手锤、钢钎等。
测量仪器：如水准仪、全站仪等。
三、施工工艺流程毛石挡土墙的施工工艺流程一般包括：基槽开挖→基底处理→基础砌筑→墙身砌筑→勾缝→排水孔设置→墙背回填。
1、基槽开挖根据设计要求和测量放线结果，采用机械或人工开挖基槽。
基槽开挖应保持边坡稳定，避免坍塌。
开挖至设计标高后，应进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
2、基底处理清除基底表面的杂物和浮土，对基底进行平整和夯实。
如基底为软弱土层，应采取换填或加固处理措施。
3、基础砌筑基础砌筑前，应先铺设一层砂浆，然后摆放毛石。
毛石应大面朝下，小面朝上，相互错缝，砌缝宽度不大于 30mm。
每隔一定距离应设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开。
4、墙身砌筑墙身砌筑应分层进行，每层高度不宜超过 400mm。
砌筑时，先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
石块间应砂浆饱满，不得有空洞和缝隙。
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毛石挡土墙施工工艺方案1、材料要求：1.1墙体采用的毛石混凝土，所用石料要求坚硬、密实、质地适当细致、色泽均匀、禁止使用风化石、水锈石、凸凹石块、卵石和薄毛石等。
1.2毛石强度应大于30MPa，最小厚度150mm，毛石掺量占总体积25%以下。
1.3墙顶地面现浇C20混凝土厚20cm，将墙顶地面封闭，方针地表水下渗。
1.4墙背填料为砂质粘土。
2、毛石混凝土施工工艺2.1测量放样定位和挡墙选型：2.1.1、施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。
2.1.2、基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。
2.1.3、根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。
由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m时，其截面尺寸可采用插入法；当非整数大于0.5m时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。
2.1.4、回填区的重力式挡墙需采用扩展基础，按04J008的19页执行。
2.2、基槽开挖土方开挖、回填：2.2.1采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。
2.2.2、本工程设计图中挡墙选用04J008第56页的FJB2～FJB4，挡墙基底（Bd）为1810～2570mm宽，挡土墙纵坡i基底不宜大于5％。
当大于5％时，应在纵坡向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
2.2.3、挡墙基槽换土回填深度大于2.0m，换填开挖宽度为：挡墙基底宽度（Bd）加上每边加宽0.5米，即Bd+0.5m×2。
挡墙基槽开出的土方采用自卸车运至空旷地，进行晾干、筛选，以备作为填料使用。
当基槽开挖全段完成后才开始整平并碾压密实。
2.2.4、土方开挖前，提前采用机械修建运土便道。
修建便道存在挖土和填土，填土尽量采用砂土或泥岩，并将用于挡墙的毛石筛选出不符合要求的作铺设运土便道面层，保证运土车辆行驶安全。
具体的运输路线应因地制宜来设置道路，前提是减少成本运输，加快施工进程，临时便道的修建还应在建设单位、审计单位、监理单位共同约定和现场收方为准。
2.2.5、采用符合要求的砂土与碎石拌和均匀（碎石占砂土的40％），采用自卸车装运至回填区，每层铺填厚度不大于250mm。
由于挡墙修建处均与建筑基础相邻较近，采用人工夯实（采用振动夯土机夯实）。
换土回填夯实地基的承载力的特征值fa≥150Kpa。
2.2.6、重力式挡墙的埋深必须大于800mm，前趾顶面必须不低于回填土下200mm，换土回填时必须根据这两个原则来设置基底。
3、模板安装采用木模加工，应保证混凝土表面平整光滑。
选用15mm厚九夹板作为模板材料，骨架采用45×100×3000规格的木方。
3.1、制作木模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺寸，其类型应尽量统一，便于重复使用，但始终须保持表面平整、形状正确，有足够强度和刚度。
木模的接缝可做成平模或企口缝，当采用平缝时，应采取措施，防止漏浆。
安装模板时，须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振捣及模板内杂物的清扫。
3.2、模板安装前应采用全站仪在基底进行放线定位，将基底的Bd的水平净距作为边线，画线后并采用Φ16的钢筋作定位设置。
3.3、墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。
斜撑的下端需有垫板，垫板的固定，在泥地上用木桩，在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。
当墙模较高时也可用对拉螺栓固定，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。
3.4、墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，待基面清理干净，再竖另一端模板。
为保证墙体混凝土厚度，一般情况均加撑头或内撑。
为便于拆模和混凝土表面整洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂。
施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。
3.5、模板的拆除：不承重的侧模，可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa)时拆除，具体时间可参考相关规范。
挡墙断面：FJB2 ～ FJB44、毛石混凝土挡墙技术指标4.1、挡墙每2.5米埋直径100mmPVC泄水孔，立面上呈梅花分布，最下排泄水孔距地300。
环境挡墙迎土面反滤水层的具体作法按《挡土墙04J008图集》18页中B型大样施工，滤水层所用材料均为30ｍｍ～50ｍｍ粒径的碎石。
4.2、挡墙均应在坡脚设置截水沟，截水沟及挡墙顶栏杆作法详建筑有关图集、景观专业施工图。
4.3、墙后及墙趾前在回填土中掺入不小于40％的碎石,回填土均分层夯实,挡墙砌体强度达到70％时后，才进行夯填（在不影响墙身稳定的情况下），墙顶应夯实且用粘土作封闭处理。
4.4、挡墙每10米设置伸缩缝（岩石区15米）,不同持力层间应设伸缩缝，缝宽20,填沥青麻丝,并沿内外顶三方填塞深度200。
4.5、毛石挡墙看面平整度要求±20mm。
4.6、环境挡墙施工不得对主体结构、基础造成影响，并分段跳槽施工。
4.7、挡墙定位说明：挡墙顶面外角点。
4.8、环境挡墙的回填工程施工均满足《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83的相关要求。
4.9、挡墙施工中设计图无明确要求时，按国家相关规范以及规定执行，同时根据相关的图纸会审纪要、设计变更、各种技术变更等进行施工。
4.10，为了保证施工安全土方开挖应遵循以下原则：环境挡墙基础（迎土面）与边坡的距离为0.8米；挡墙（迎土面）的边坡放坡比例为1：1。
结构挡墙（迎土面）的边坡与环境。
5、毛石混凝土的浇筑：浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。
5.1、毛石混凝土以现浇为宜，为考虑施工方便可分为二次进行，先浇底板，然后再浇立壁。
底板应作施工缝处理并待混凝土强度达2.5Mp以上时，方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。
5.2、为便于分段分层浇筑和混凝土振捣，宜在墙模侧面设置不小于30cm高的门子洞作浇筑口，以便装料溜糟浇筑，门子洞的上下间距不宜超过2.0m，采用地泵或泵车时可另作考虑。
护壁的浇筑与墙身同步进行，分层浇筑振捣。
5.3、为防止离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几个要求：(1)自由倾落高度一般不宜超过2.0m；(2)当高度在2.0m以内时，可使用导管或串筒；(3)在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1.0米。
5.4本工程均采用商品混凝土。
5. 5施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观察，防止跑浆、爆模，以保持线形顺适。
基础、墙身浇筑采用C25毛石混凝土，采用的毛石质量符合要求。
浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加毛石，毛石数量不超过混凝土体积的25%，加毛石时应注意，毛石与模板之间的距离不得小于10cm，毛石与毛石之间的距离不得小于20cm。
在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干净并湿润。
5.6混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。
混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定。
5.6若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下：a需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，待前层混凝土具有一定强度后；b凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净；c对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层后1~2cm的1：2砂浆。
为增加混凝土界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳。
5.7注砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。
5.8浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层砼50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
5.9砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。
5.10施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：①洗凿毛时，须达到0.5Mpa；②用人工凿除时，须达到2.5Mpa；③用风动机凿毛时，须达到10Mpa；5.11在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。
继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。
5.12结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。