聚四氟乙烯1

聚四氟乙烯(PTFE)制品应用领域及其分类介绍

作者：东莞五耐氟塑料制品工程部来源：东莞五耐聚四氟乙烯制品厂浏览次数：98 日期：2013-04-03 17:07:14 聚四氟乙烯(PTFE)制品用途非常广泛，分类如下：

1、通用材料

各种棒、管、板膜、带、绳、盘根、垫片，及用石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维作为填充物，来提高纯聚四氟乙烯力学性能。

2、防腐类

聚四氟乙烯膜经过纵横双向拉伸内大量气孔，是一种新材料，将它与其他织物复合，即可制成烟尘固相防腐过滤袋或良好的防水透气、防风得暖的雨具运动服、防寒服、特种防护服和轻便帐篷，制药用空气压缩空气、各种溶剂的无菌过滤及电子工业中高纯气体的过滤。

（1）管道及配件：纯聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯内衬管；外缠玻钢钢管；钢复合法兰

（2）化工容器内衬：聚四氟乙烯内衬釜；聚四氟乙烯内衬槽；聚四氟乙烯内衬塔；

（3）热交换器

（4）波纹伸缩管

（5）阀门及泵的主要部件

（6）钢丝增强满压软管

（7）过滤材料。

3、密封类

（1）静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带；

（2）动密封（编制盘根、环形密封件）：V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。

4、承荷类

（1）填充聚四氟乙烯轴承，用于食品化工造纸、纺织机械

（2）多孔铜浸渍氟塑料金属轴承，可在高温高压干摩擦、真空条件下正常使用；

（3）聚四氟乙烯纤维轴承的聚四氟乙烯纤维与玻纤或其他纤维混纺的复合织物制成的轴承内衬，用于低速高负荷；

（4）填充聚四氟乙烯活塞环，导向环，机床导轨和桥梁滑块

5、绝缘类

（1）电线电缆的C级绝缘材料；

（2）双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套；

（3）高频、超高频通讯设备和雷达的微波绝缘材料

4）印刷线路基板及马达、变压器（含气体变压器）绝缘材料；

（5）空调、电子炉、各种加热器及六氟化硫断路器的绝缘材料

6、防粘类

（1）浆纱机热辊上的聚四氟乙烯玻璃布包覆层——可免除化学浆料形成的粘辊现象，大大提高生产速率和坯

（2）食品工业的微波干燥输送带——较之其他材料的输送带有不吸收微波能量，不粘物因之有节电、清洁优点

（3）聚乙烯袋装封口的热合套防粘材料；

（4）防粘涂层——用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊

7、耐温类

（1）微波炉的驱动传动装置，如微波炉的连轴器、滚轮；

（2）各种制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件

（3）应用于硅原料清洗后烘干时的烘箱托盘，用该材料铺垫在托盘表面可以避免硅原料与金属接触，还能起到耐高温、防酸碱的效果

8、其他类

（1）人体代用动脉、静脉血管、心脏膜；

（2）内窥镜、钳导管，气管；

（3）其他管、瓶、滤布等医疗器材

聚四氟乙烯是如何成型的

作者：东莞五耐氟塑料制品工程部来源：东莞五耐聚四氟乙烯制品厂浏览次数：58 日期：2013-04-03 16:54:27 聚四氟乙烯一般采用压缩成型的方法，也可采用柱塞式挤出成型。采用分散聚合法得到的树脂可采用糊膏挤出和压延成型。其具体工艺条件为：预成型压力随制品的形状、尺寸而异，但通常采用9．8—34．3MPa，加有填充料的树脂采用29．4—93MPa，对于加压方向的厚度约为600mm的大毛坯还需有20一30min的保压时间。

在PTFE模压成型中还有将烧结的毛坯放进预热至烧结温度的模具内，—边加压，一边冷却的热压法；双向挤压的自动压缩成型法，以及利用流体加压的等压成型法。

挤压成型是利用PTFE的预烧结料进行棒、管及型材的方法。通常分为立式或卧式两种，但由于卧式生产管材料填充不均，故多用立式挤压工艺。其工艺条件如下：

①圆棒直径为13至40mm，模具尺寸为15．1至46．0mm，加热长度500—1100mm，加热温度为400一350℃，冷却长度为150—200mm，挤出速度为4—1m/h。

②管材直径为Φ15一Φ40／Φ8一Φ25，料缸内径和芯棒外径的尺寸为Φ16．5—44．5／Φ8．9一27．8，加热长度为350一800，加热温度为400一350℃，冷却长度为150一250mm，挤出速度为3．8一1．4m／h。PTFE挤出技术的发展方向为进一步提高挤出速度和一次成型多根制品。

分散型PTFE通常采用糊膏挤出成型法，首先将分散型PTFE树脂和挤出助剂如粗溶剂汽油(b．p．为90一120℃)或白油混合，放于玻璃或不锈钢瓶中滚转30

分钟，使其均匀分散吸收，放置8—12h，压成毛坯置于挤出机料腔内，压力0．69—3．43MPa保压时间30一60秒。采用以工艺制成的挤出物需经连续干燥炉(100一300℃)将挤出助剂去掉。再进入烧结炉中烧结(360一380℃)烧结后迅速冷却即可得到良好的制品。

膨胀聚四氟乙烯成型工艺

作者：东莞五耐氟塑料制品工程部来源：东莞五耐聚四氟乙烯制品厂浏览次数：62 日期：2013-04-03 16:51:48 膨胀聚四氟乙烯的成型分两个阶段。第一阶段将PTFE散树脂与润滑助剂按一定比例混合。放置一定时间后预成型，然后将糊膏挤压成纵向排列纤维状的预成型品经干燥去除助剂；第二阶段在低于聚四氟乙烯熔点的温度下进行高速拉伸，再在高于熔点的温度下对处于拉伸状态的聚四氟乙烯半成品进行热定形，即可得到膨胀聚四氟乙烯制品。其工艺流程如下：

(1)混料将聚四氟乙烯树脂与助挤剂按一定质量比例，混合均匀。选用分散树脂，它有良好的成纤性，粒子问的凝聚力低，分子链受到很小的剪切作用就会沿粒子长轴方向排列，形成线形结晶。加入助挤剂可以增加颗粒问的粘连，降低树脂颗粒间及树脂与容器间的摩擦力，提高加工性能。助挤剂通常可用石油醚、甲苯、丙酮、煤油、石蜡等。

(2)预成型将混合料压制成与推压机膜腔相同形状的坯体。

(3)推压将坯体放人推压机的膜腔内进行推压，在推口得到棒材。

(4)压延用辊筒将棒材压延，制得所需宽度和厚度的带材。

(5)干燥对带材加热干燥，除去带材上的助挤剂，得到聚四氟乙烯基膜。

(6)膨化将聚四氟乙烯基膜快速拉伸，拉伸温度应控制在聚四氟乙烯的玻璃化温度(115℃)和熔点(327℃)之间。因为高分子链在高于玻璃化温度时才具有足够的活力，才能被从无规则团状拉开，拉直，进而彼此产生移动，当温度高于熔点，聚四氟乙烯颗粒已熔融，成为一个密实的整体，破坏了颗粒原有的纤维束折叠形态，就很难被拉开。

(7)定型将膨胀后的聚四氟乙烯基膜放在模板上，然后放入模具巾，经加温加压融为一体，定型过程需在一定升温速度下加热至熔点(327℃)以上，然后在一定温度、一定应力下保温一段时问使拉伸后形成的网状结构同定下来。此过程需在一定的应力下进行，甭则在热处理过程巾纤维将发生收缩。

简单的工艺流程图：(分散聚四氟乙烯树脂+润滑助挤剂)一混合一预成型。推压一压延一干燥一膨化一定型。

在上述工艺中，PTFE树脂品级、拉伸倍率、升温速度、热定型温度、都是影响制品性能的主要因素。

聚四氟乙烯(PTFE)焊接工艺介绍-热风焊接法

作者：东莞五耐氟塑料制品工程部来源：东莞五耐聚四氟乙烯制品厂浏览次数：76 日期：2013-04-03 16:49:48