门窗、幕墙工程技术交底

门窗、幕墙工程技术交底
一、安装幕墙的施工计划
（一）甲方应免费提供脚手架。

脚手架应在材质方面符有关施工规范。

架、板、网结合使用，凡是施工安装范围（如安装门窗或幕墙）的铺设工作，脚手架应离开墙面400mm左右，屋顶应是满堂红的工作面，高度由安装人员根据施工习惯提出或根据施工的需要进行改装。

甲乙双方应积极的配合确保工期和工程质量。

（二）应提供乙方在施工中的用水、用电的需要（包括生活用水电），水电的距离应根据需要而定，最远不能超过50m。

（三）甲方应提供垂直运输设备（如提升机、塔吊、吊篮等），以便保证高处安装幕墙或门窗工作。

（四）甲方在订合同后应提供全套建筑图及有关的施工资料，包括风荷载及对工程一些特殊要求，以便乙方进行设计工作。

（五）甲方应将幕墙或外装饰铝板幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高，根据建施图或结施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上，以便作为幕墙或外装饰铝板幕墙设计与安装的依据。

（六）在施工中出现的各种冲问题和矛盾，由甲、乙双方的负责代表人进行洽高解决，对于协调洽商进行记录，并由双方代表签字各留一份，以便作为工程验收的依据。

（七）甲方协助乙方解决现场施工中有关手续的办理工作及解决工人食宿问题，食宿费用可由乙方自理，甲方应为乙方的二次搬运创造必要的方便条件。

（八）幕墙工程图纸的设计，应以建施图为准，图中应详细标明幕墙、前后、左右、上下坐标轴线及与水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便设计安装施工。

如需设计变更，应由建筑设计院、甲方及时提出，并将修改的资料全部交给乙方，乙方应在10天之内答复，双方签字生效，变更造成的损失应由甲方负责。

（九）对于较复杂的工程结构（如圆弧、转角、斜角），或者施工当中误差太大，图纸同实际有出入的部分，无法准确确定其下料尺寸，应在施工图纸中注明，甲方应用书面通知乙方。

乙方确定施工方案时，首先应参照建筑施工图纸，然后到现场下该特殊部分的料，甲方对乙方的作法应及时作出答复，防止造成不必要的浪费，如甲方没有提出异议，乙方应视为甲方同意了方案，继续施工，以确保工期。

（十）甲方在乙方进入现场之前，应将安装幕墙处建筑物结构的施工误差，采用剔凿、修补的方法给予找平，找平后的误码率差不应大于10mm。

层高误差、建筑物的绝对误差，应在建筑上有标记，标好误差的数值。

对建筑物的最高点和最低点及分布，用书面形式通知乙方，以确保乙方顺利设计安装。

（十一）甲方将上述工作完成后，应为乙方提供通风、防雨、防风、防火、防晒的仓库储存区，以便乙方进入现场。

如不具备上述条件造成乙方施工队误工，则甲方应承担乙方误工工时，承担工期拖延责任，车旅等费用由双方共同定出，并写入合同。

（十二）乙方代表若在现场施工中发现质量问题，乙方负责人应将问题及时反映到厂部技术、生产、销售、质检部门，力争及早解决问题减少损失。

达到问题不过夜，确保工程质量和进度。

二、施工前的准备：
（一）进入现场前，乙方要落实水、电、垂直运输等是否满足施工需要，成品、半成品、材料等是否有适当的存放库房和场地，安全设施是否齐全。

（二）甲、乙双方的施工订货合同生效后，由乙方二次设计的图纸经甲方会审签字后为乙方制作和验收的依据。

（三）检查并落实土建湿作业已经完成的门洞窗口，洞口尺寸是否与图纸要求相一致，窗框与洞口墙体间安装间隙是否符合技术要求。

（四）检查基准线，幕墙门窗安装前要根据土建给定的三线（标高线、中心线、进出线）为基准进行安装。

如发现不清晰或有疑问及时与甲方确认。

（五）落实安装用的脚手架或吊蓝，是否适合安装条件要求，安全是否可靠。

（六）检查到场的成品、半成品，是否有合格证、保护膜，型号与数量是否与要安装的部分相一致。

（七）检查完后的窗框在施工单位（甲方）未填塞灰缝前，必须自行检查所安装的产品质量是否符
合规范要求，如无误差，应及时通知施工单位及主管项目监理共同检查，达到有关技术安装质量标准。

（八）安装检验后的门窗框，施工单位（甲方）应及时用水泥沙浆填塞窗缝。

在填塞水泥沙浆时，应注意配合产品表面的保护，避免造成碰坏变形或沙浆落到型材滑道上。

三、确定施工起点流向和施工步骤：
本工程采取自上而下的安装流向，从顶层开始，逐层下移。

施工步骤：
（一）按设计图纸的相关尺寸要求安装门框、窗框。

（二）由土建充填灰缝，务必避免框架变形。

（三）安装活动扇及玻璃。

（四）配齐所有附件，调整启动试验，达设计要求，相关尺寸和位置符合公差要求，关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。

外观质量达到表面洁净，无严重划伤、碰伤；无腐蚀，涂胶表面光滑、平整。

以上各项质量要求由乙方自检，并做出自检记录，达不到技术标准的，立即修理或更换。

四、安装施工准备
（一）安装玻璃幕墙的构件及时零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。

（二）构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。

（三）构件安装前均应进行检验与校正。

构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。

不合格的构件不得安装。

（四）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。

埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大天20mm。

五、玻璃幕墙的安装施工
（一）玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。

（二）对高层建筑的测量应在风力不大天4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。

（三）玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：
1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。

立柱安装标高偏差不应大天3mm。

2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大天3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

（四）玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：
1）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。

同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mm。

3）同一层的横梁安装应由下向上进行。

当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

（五）玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：
1）当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。

2）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固。

玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

3）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

4）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

（六）玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行：
1）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。

热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

2）璃与构件不得直接接触。

玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

4）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。

（七）玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收；
1）构件与主体结构的连接节点的安装；
2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；
3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；
4）幕墙防雷接地节点的安装应符合GB5007的有关规定。