秸秆破碎机的设计(机械设计)
植物秸秆粉碎机毕业设计ppt
。
五、主要的设计
凿片的排列布置：
六、本设计的装配图
七、设计的小结
本设计中个别数据是通过经验公式得到的，必须 等到机械运用到实际生产中才能测定到这些数据 ，所以效率会和实际情况有偏差，可以在使用过 程中进行优化改进。 本设计已经完成，但还有很多地方需要改进。这 次设计的内容，贯穿了我大学四年的专业学科， 在此设计过程中培养了我查阅资料的能力。
第二部分
结构形式的设计。主要讲述该粉碎机的工作原理 以及该结构设计主要思路。
第三部分
具体结构设计。六个主体部分的部分设计参数确 定。
第四部分
主要技术参数的确定。确定主体结构各参数。
二、论文的结构和主要内容
第五部分
标准件的选择。这部分主要是选择电动机、轴承等标准 件。
第六部分
带传动及轴的设计计算。主要是选择带轮和确定轴最小 直径。
主轴电动机的选择： 电机型号为：Y180M-4。其额 定功率为18.5KW，满载转速1470r/min。
五、主要的设计
主轴设计：
五、主要的设计
V带的选择和带轮直径：C型V带，小带轮直径为212mm，大带 轮直径为250mm，中心距为637mm。 轴承的选用：上端直径75mm段使用30215圆锥滚子轴承，下端 直径65mm段使用29413推力调心滚子轴承。
植物秸秆粉碎机械设计
指导教师：
班级： 学生： 学号：
LOGO
一、设计的内容
内容：植物秸秆粉碎是实现生态农业
循环和秸秆制沼的重要环节。本课题
拟设计一植物秸秆粉碎机械实现高效 率、大批量粉碎植物秸秆，能够达到 1.5T/h以上的生产效率。
二、论文的结构和主要内容
秸秆破碎机设计(有全套图纸)
本科毕业设计（论文）通过答辩
4. 传动方案设计.........................................................................................................17 5. 设计计算及安全性分析.........................................................................................18 5.1 V 带的设计计算................................................................................................ 18 5.2 V 带轮的设计................................................................................................. 19
........................................................................................................................1
ABSTRACT................................................................................................................... 2 1. 概述...........................................................................................................................5 1.1 国内外研究现状................................................................................................. 5 1.2 秸秆加工机械存在的主要问题及发展趋势................................................... 6
秸秆收割切碎机的设计
秸秆收割切碎机的设计摘要为了更好地利用秸秆资源，秸秆收割粉碎机应运而生。
秸秆收割粉碎机是一种能够收割和粉碎秸秆的机械设备，可将秸秆变成颗粒状的饲料或肥料，便于存储和运输。
秸秆收割粉碎机的研究和开发，对于推动农业可持续发展，减少秸秆浪费和环境污染，提高农业生产效益和社会经济效益，具有重要的意义。
本文讨论了秸秆粉碎装置方案的确定，涉及粉碎机的工作原理、粉碎室的形状和宽度、配套功率的计算、锤片速度和转子速度的确定、理论生产率、标准件的选择（包括电机、轴承、键、螺栓、螺母、垫圈等）、带的设计计算、锤片的设计计算、齿板以及轴的设计计算等方面。
关键词：秸秆；结构设计；校核计算1研究意义秸秆收割切碎机的研究还可以促进农业机械化水平的提高。
传统的秸秆处理方式多为人工，工作效率低下且对劳动力要求较高。
而秸秆收割切碎机的出现，不仅提高了秸秆处理的效率，还能减轻劳动强度，提高农民的工作效率和生产质量，同时也减少了人工处理秸秆所带来的环境污染。
另外，秸秆收割切碎机的研究还有助于推进农业可持续发展。
农业生产中的秸秆资源，如果不能得到充分利用，不仅会造成资源的浪费，还会对环境造成严重污染。
而秸秆收割切碎机可以将秸秆收集起来，经过切碎处理后，可以作为饲料、肥料、生物质能源等多种用途，实现资源的最大化利用和再生利用，同时也有助于保护农业生态环境。
2 秸秆粉碎装置方案的确定2.1 粉碎机的工作原理粉碎机利用的是击碎原理来工作的。
它是由电机通过V带传动动力，使粉碎室内的转子轴组高速旋转。
在转子轴组上安装了多个锤片，当转子轴组旋转时，锤片通过高速旋转对物料进行冲击和碾压，使物料逐渐粉碎成小颗粒。
此外，粉碎室内还装有齿板，当物料在被锤击碎的过程中，随着转子轴组的高速旋转，被齿板细化粉碎，最终达到所需的细度。
被粉碎好的物料自动落入集料箱中，然后通过排料管排出，收集到一个容器中。
通过这种方式，粉碎机能够高效地将物料加工成为细碎颗粒，并将其集中在一个地方，以方便后续的处理和利用。
秸秆粉碎机设计范文
秸秆粉碎机设计范文
首先，进料装置是秸秆粉碎机的起始装置，其主要功能是将秸秆等废
弃物通过输送带等方式送入破碎室中。
进料装置需要具备稳定可靠的输送
能力，并且能够根据秸秆的种类和状态进行调整。
其次，破碎装置是秸秆粉碎机的核心部分，其主要功能是将进料的秸
秆进行破碎。
破碎装置通常由转子、刀片和破碎腔组成，破碎腔内应设置
多种类型的刀片，以适应不同类型秸秆的破碎需求。
破碎装置应具备高效、均匀的破碎能力，并且能够调整破碎粒度。
接下来，筛网装置是秸秆粉碎机的重要部分，其主要功能是对破碎后
的物料进行筛分。
筛网装置应具备合理的筛孔大小和布局，以保证破碎后
的物料能够达到所需的粒度要求。
同时，筛网装置还应具备易更换和清洁
的功能，以方便维护和操作。
再次，出料装置是秸秆粉碎机的关键部分，其主要功能是将筛分后的
物料从机器中排出。
出料装置通常由出料口和排料装置组成，出料口应设
置在合适的位置，以便物料顺利排出。
排料装置可以采用传送带、螺旋传
动等方式，以确保物料的顺利排出。
综上所述，设计一台优秀的秸秆粉碎机需要考虑多个方面，包括进料
装置、破碎装置、筛网装置、出料装置、电机及传动装置等。
这些部分应
相互配合，充分利用机械原理和工艺技术，以实现对秸秆等废弃物的高效
粉碎。
秸秆粉碎还田机毕业设计
秸秆粉碎还田机毕业设计嘿，大家好！今天咱们聊聊一个非常有趣又实用的东西，那就是秸秆粉碎还田机。
这玩意儿可真是农业界的小英雄，简直就像是农民伯伯的“绿色小助手”。
想象一下，咱们每年收完庄稼，田里留下的一堆秸秆，有点像家里过年后剩下的烟花，满地都是，虽然好看，可就是麻烦。
总不能让它们白白躺着吧？这时候，秸秆粉碎还田机就大显身手了，简直是“秸秆清理小能手”！你瞧，这机器一开动，轰轰作响，像是在给秸秆们开个派对。
它把那些长得不成样子的秸秆轰得粉碎，真是神奇。
粉碎后的秸秆在地里一躺，就成了天然肥料，帮助土壤保持水分，增加养分，听着就让人觉得舒服。
农田就像换了个新装，焕然一新，果真是“肥沃之地”啊！更有意思的是，这样一来，咱们也不必担心土壤退化的问题，简直就是给大地打了个“美容针”！不得不提的是秸秆还田的好处。
大家知道嘛，这不仅是为了提高土壤质量，更是为了保护环境。
以前啊，农民伯伯们常常把秸秆焚烧，结果不仅造成空气污染，还让农田失去了宝贵的营养。
就像咱们吃饭总要留个底，别浪费。
现在好了，有了粉碎机，这些秸秆就可以“变废为宝”，既环保又经济，真是“事半功倍”！再说，这机器操作起来也不复杂。
农民朋友们只需把它推到田里，一键启动，就能享受到这“智能化”的农业新体验。
像极了操控游戏里的飞船，轻松又带劲。
走在田间，望着一片片经过粉碎的秸秆，心里那种成就感，简直跟考试考了个高分似的！要是能拍张照，发到朋友圈，朋友们肯定会赞叹不已，哈哈。
这种粉碎机的使用，完全是“人人有责”的大事。
随着国家对生态环境的重视，农民们的环保意识也在不断提高。
大家纷纷参与到这个行动中来，真是“齐心协力”，共同为地球出一份力。
能看到大家为了环保而努力，心里那叫一个美！再加上支持，农民们的积极性高涨，纷纷购置这台机器，简直是一场农业革命。
说到这里，想必大家都对秸秆粉碎还田机有了更深的了解。
它不仅是一个简单的机械，更是现代农业发展的一个缩影。
就像“春风化雨”，把传统农业和现代科技完美结合。
秸秆粉碎机设计
锤片式粉碎机是利用高速旋转的锤片击碎物料的一种机械，其具有粉碎质量好、维修方便和生产效率高等优点，并且使用非常广泛。一般情况下，大部分粉碎秸秆的机型都选用锤片式粉碎机。锤片式粉碎机的粉碎原理是: 生物质秸秆由进料口喂入粉碎室，经过锤片的高速旋转打击，从而得到一定程度的粉碎，同时，物料以较高的速度被抛向固定在粉碎室内部的齿板和筛片上，并受到齿板的碰撞和筛片的搓擦得到进一步的粉碎粉碎过程在粉碎室内重复进行， 直到物料可通过筛孔为止。如上海春谷实业有限公司最新研制开发的振筛剪式锤片式粉碎机， 经设计试验， 在筛板内侧的物料运动环内均匀放置定锤，使定锤和动锤有规律地均匀错开，结果能使筛板内物料的运动速度降低， 使锤片末端与物料的速度差提高，从而达到提高粉碎效率的效果。
2）进料口设置上下喂入棍，能够保证夹紧物料无滑动的卷入切碎室；
3）切碎装置采用动刀和定刀板相配合所产生的剪切作用来将秸秆切成碎段。然后，在转子的锤片架上借助销轴连接锤片组件，在机体内表面安装齿板，工作时两者相互配合来揉搓物料。
4）高速级选择皮带传动，选择合适的风机。
课题设计进度计划（以周为单位）
第1周~第4周：查阅与课题相关的国内外文献，了解国内外秸秆粉碎机的原理、优缺点；
课题名称秸秆粉碎机设计
学生姓名李园园
学 号08
所属学院机械电气化工程学院
专 业机械设计制造及其自动化
班 级机械15-2
指导教师李勇
起止时间2014年11月-2015年5月
机械电气化工程学院教务办制
1.研究的目的及意义
2.
秸秆通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其他农作物在收获籽实后剩余的部分。农作物秸秆是粮食作物和经济作物生产中的副产物，除含有丰富的有机质外，还含有加多的氮、磷、钾和多种微量元素，是一种可供开发和综合利用的宝贵资源。据统计，我国各种农作物秸秆年产量约6亿吨，占世界作物秸秆总产量的20%--30%，可获得量为亿~亿吨。农作物秸秆往往被焚烧或还田，会造成资源的浪费，更会环境造成极大的破坏。因此，如何做好农作物秸秆的转化工作，已成为亟待解决的农业问题。
秸秆粉碎机的设计
济源职业技术学院毕业设计题目秸秆粉碎机的设计系别机电工程系专业机电一体化班级机电0911 姓名张金广学号 09011143 指导教师姚亚平日期 2011年9月设计任务书设计题目秸秆粉碎机的设计设计要求1.进行设计前应熟悉其它粉碎机的结构和工作原理，以便于对本粉碎机的设计。
2.在设计时应对粉碎机的预期结果、适用范围及粉碎过后的颗粒作一个明确的规定，以便于设计有一个明确的方向。
3.应集中精力进行设计，出现问题时，应向指导老师请教。
4.毕业设计时要勤思考，勤问，勤做，勤总结，不断积累经验技巧，提高设计能力。
设计进度要求第一周：布置毕业设计任务；第二周：开始查资料，打稿；第三周：画图及修改底稿；第四周：完成电子稿；第五周：检查电子稿及排版；第六周：修改电子稿及非标准零件；第七周：完成毕业设计；第八周：毕业答辩。
指导教师（签名）：摘要目前，农作物秸秆及牧草类等粗纤维物料粉碎加工多采用普通粉碎机，效率低，能耗高，不能达到粉碎要求，市场上也没有专业的加工机械产品面世，因此研制秸秆和牧草等物料加工的机械存在着客观的必要性。
为此，本文主要介绍了秸秆类粉碎机的设计思想、设计方案、主要零部件的设计要点、性能参数的确定以及本机的工作原理。
本机的机架、上盖都采用了铸件，降低了整机的重心；发动机和主轴之间通过皮带传动，缓和了载荷冲击；主轴通过两个圆锥滚子轴承与机架连接；刀盘和主轴之间采用平键联接；飞刀用垫块和螺栓固定。
关键词:粉碎机，削片机，粗纤维,茎秆目录设计任务书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．错误！未定义书签。
摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．错误！未定义书签。
目录．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．错误！未定义书签。
机械毕业设计967秸秆粉碎机设计
摘要21世纪以来我国大力扶持农业发展，农业机械化的实现已初见成效，不仅增加了我国的国际竞争力，而且给国家带来可观的经济收入，还能够提高我国的国民经济生产总值。
通过这次对秸秆粉碎机整体设计及其各部件的分布设计的论述与诠释，来实现小农机具在国内的推广和广泛的应用。
关键词：农业机械化；秸秆粉碎；设计Since twenty-first Century our country to support agricultural developmentvigorously, implementation has achieved initial success of agricultural machinery,not only to increase the international competitiveness of our country, but alsobring considerable economic income, but also can improve our gross national production. Through the discussion and interpretation of the straw pulverizerdistribution design the overall design and its components, to achievethe farming machine in the domestic promotion and application.Keywords:agricultural mechanization ;straw crushing; design1 设计任务书........................................................1.1 研究内容和思路................................................1.1.1 研究内容..................................................1.1.2 思路......................................................1.2 主要设计指标..................................................2 粉碎装置方案的确定................................................2.1 粉碎机的工作原理..............................................2.2 粉碎室的形状和宽度............................................2.2.1 粉碎室形状的选择..........................................2.3 配套功率的计算及电动机的选择..................................2.4 锤片速度及转子转速的确定......................................2.5 理论生产率....................................................2.6 粉碎室宽度的选择..............................................2.7 其他装置的确定................................................3 标准件的选择......................................................3.1 电机的选择....................................................3.2 轴承的选择....................................................3.3 键的选择......................................................3.4 螺栓的选择....................................................3.5 螺母的选择....................................................3.6 垫片的选择....................................................4 带的设计计算......................................................4.1 确定计算功率..................................................4.2 选择V带带型..................................................4.3 确定带轮基准直径及验算带速....................................4.4 确定中心距及基准长度..........................................4.5 验算小带轮包角................................................4.6 计算带的根数..................................................5 锤片的设计计算....................................................5.1 锤片材料的选择................................................5.2 锤片数目的选择................................................5.3 锤片排列方式的确定............................................5.4 齿板的确定....................................................6 轴的设计计算......................................................6.1 轴的尺寸设计计算..............................................6.2 轴的校核...................................................... 设计总结............................................................. 参考文献............................................................. 致谢.................................................................1 设计任务书1.1 本课题的研究内容和思路1.1.1 主要内容1、研究秸秆的物理学特性。
高效农作物秸秆粉碎机械的布局与结构优化设计
高效农作物秸秆粉碎机械的布局与结构优化设计随着农业发展的进步，农作物的种植也呈现出不断增多的趋势，而农作物秸秆的处理与利用成为了一个比较严峻的问题。
秸秆经过粉碎处理可以用于动物饲料、有机肥料、生物质燃料等多种用途，因此高效农作物秸秆粉碎机械的布局与结构优化设计具有重要的意义。
一、布局设计1. 整体布局高效农作物秸秆粉碎机械的整体布局应合理紧凑，方便携带和使用。
机械应设计为可移动式，便于在农田、牧场等地方使用。
同时，机械的结构也应简单明了，易于操作和维护。
2. 传动系统布局传动系统是农作物秸秆粉碎机械的核心部分，其布局应注重机械的稳定性和传递效率。
适当增加传动系统的重量，使其具备足够的稳定性，能够有效地抵抗冲击和振动。
此外，传动系统的布局还应避免农作物秸秆与其接触，以防止秸秆被缠绕导致传动故障。
3. 进料口与出料口布局进料口和出料口是农作物秸秆粉碎机械的重要部分，其布局应兼顾机械的效率和安全性。
进料口应设计合理，确保农作物秸秆能够顺利进入机械，并避免堵塞的情况发生。
出料口的布局应使粉碎后的秸秆能够顺利排出，同时注意避免对操作人员的伤害。
二、结构优化设计1. 碾轮结构设计碾轮是农作物秸秆粉碎机械最核心的部件，其结构设计对于机械的粉碎效果和使用寿命有着重要影响。
碾轮应采用坚固耐用的材料制作，同时结构设计上要合理，增加碾轮与秸秆的摩擦面积，提高粉碎效果。
此外，可以通过设计特殊的凹槽和齿轮，进一步优化碾轮的粉碎能力。
2. 刀片设计刀片是农作物秸秆粉碎机械中另一个关键部件，其设计应注重切割效果和使用寿命。
刀片的角度、密度和形状都会影响到切割效果，应根据不同种类的农作物秸秆来优化刀片设计。
同时，刀片的材料应选用高强度、耐磨损的材料，以提高使用寿命。
3. 防尘设计农作物秸秆粉碎过程中会产生大量的粉尘，对操作人员的健康产生潜在危害。
因此，在机械的结构设计中应考虑加入防尘装置，并保证其有效性。
可以通过合理的管道布置和负压系统，将产生的粉尘有效地收集和处理，减少对操作人员的危害。
秸秆粉碎机的设计
秸秆粉碎机的设计一、引言秸秆粉碎机是一种专门用于将秸秆等农作物废弃物粉碎成小颗粒的机械设备。
秸秆粉碎机的设计可以提高农作物废弃物的利用率，减少环境污染，具有重要的经济和环境保护意义。
本文将从秸秆粉碎机的基本原理、设计参数、工作性能等方面进行详细的讨论。
二、秸秆粉碎机的基本原理秸秆粉碎机的基本原理是通过刀片的旋转和物料的相互撞击，将秸秆等农作物废弃物粉碎成小颗粒。
秸秆粉碎机主要由电动机、刀架、进料口、刀片、筛网、出料口等组成。
电动机带动刀架旋转，刀片将秸秆进行切割和撞击，然后通过筛网进行筛选，较大的颗粒被重新送回刀片进行粉碎，较小的颗粒则通过出料口排出。
三、秸秆粉碎机的设计参数1.电动机功率：电动机功率直接影响到秸秆粉碎机的工作性能，一般根据所处理的农作物废弃物的种类和产量来确定。
2.刀片数量和形状：刀片数量和形状的选择要考虑到物料的粉碎效果和机器的安全性。
刀片数量越多，粉碎效果越好，但同时也需要更大的功率和更高的成本。
刀片的形状要具有较高的强度和抗磨性。
3.筛网孔径和材质：筛网的孔径要根据所需的粉碎颗粒大小来确定，一般根据实际生产中的需求和经验进行选择。
筛网的材质要具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
4.进料口和出料口的设计：进料口和出料口的设计要考虑到物料的流动性和操作的方便性。
进料口要具有合适的尺寸和角度，以便物料顺利进入粉碎室。
出料口要设计为合适的位置和形状，以方便物料的排出，同时保证粉碎机的安全性。
四、秸秆粉碎机的工作性能1.生产能力：秸秆粉碎机的生产能力是指单位时间内处理的农作物废弃物的重量或体积。
生产能力的大小取决于物料的种类和粉碎机的设计参数。
一般来说，生产能力越大，生产效率越高，但同时也需要更大的电动机功率和更高的成本。
2.粉碎效果：秸秆粉碎机的粉碎效果是指物料粉碎后颗粒的大小和均匀程度。
粉碎效果的好坏取决于刀片的数量、形状和筛网的孔径等参数。
一般来说，刀片数量越多，筛网孔径越小，粉碎效果越好。
小型玉米秸秆粉碎机的设计
小型玉米秸秆粉碎机的设计小型玉米秸秆粉碎机的设计泰泰山山学学院院本本科科毕毕业业设设计计小型玉米秸秆粉碎机的设计小型玉米秸秆粉碎机的设计所在学院机械工程学院专业名称申请学士学位所属学科年级学生姓名、学号指导教师姓名、职称完成日期年月日I 摘摘要要随着我国种植业的发展以及农民对资源利用意识的提高，秸秆的处理问题成为目前农村较为关注的问题。
之前的农户一般通过就地焚烧的方式处理秸秆，这样不仅造成资源的浪费还对环境产生较坏的影响。
近年来传统农业规模转变为以经济作物为主体的农业，农户不能像以前用大型的设备集中处理秸秆问题。
因此设计一款小型的玉米秸秆粉碎机不仅能够满足用户处理少量秸秆的问题，还能够解决大型设备造成的浪费。
本课题通过作者在家乡的调研,对大学中学习到机械设计以及力学知识的运用，首先进行了总体结构设计及基本参数的确定，然后对传动部分主要零件设计，紧跟着设计了粉碎机结构，最后对主要的工作部件进行了设计并校核。
通过一系列的工作，设计了一款专为小型用户服务的玉米秸秆粉碎机。
关键词：秸秆粉碎小型设计; II ABSTRACT With the development of planting industry in our country and improving farmers consciousness of resource utilization, the processing of straw become a more focus on the current rural problems.Before the farmers generally processing by means of in situ burning straw, such not only wastes the resources but also produces a bad effect on the environment.Traditional agricultural scale in recent years to cash crops as the main body of agriculture, farmers can t focus on straw with large equipment problems as before.So the design of a small corn stalk crusher can not only meet the users deal with the issue of a small amount of straw, will also be able to solve the waste caused by large equipment. This topic by the author in the research at home and in the university to learn the use of mechanical design and mechanics knowledge, first has carried on the overall structure design and the determination of basic parameters, and then to drive part of the main parts design, followed by designing the structure of mill, finally has carried on the design to the main working parts and check. Through a series of work, designed a model designed for small maize straw crusher user services. Keywords：：Straw chopper ; Field; Design; III 目目录录摘摘要要.IABSTRACTII 目目录录.III 1 1 引言引言1 1.11.1 玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状.1 1.2 玉米秸秆粉碎机设计的目的及意义.2 2 2 总体结构设计及基本参数的确定总体结构设计及基本参数的确定.3 2.1 总体结构.3 2.2 工作原理.3 2.3 电动机的选择.4 2.3.1 电动机类型和结构的选择：4 2.3.2 电动机容量选择：4 2.3.3 确定电动机转速：5 2.4 基本参数计算以及各轴功率、转矩分配.5 2.4.1 基本参数的计算.5 2.4.2 轴的功率分配6 2.4.3 轴的输出转矩 6 2.5 玉米秸秆粉碎机主要参数.7 3 3 传动部分主要零件设计传动部分主要零件设计7 3.1 带轮几何尺寸的确定.7 3.2 初选中心距0a .8 3.3 带的根数9 3.4 V 带轮的材料，结构的确定.10 4 粉碎机结构的设计粉碎机结构的设计11 4.1 粉碎机入口的设计11 4.2 粉碎腔腔体的设计12 4.3 出口的设计12 4.4 机架的设计13 5 5 刀轴的设计刀轴的设计.13 5.1 刀轴装配方案如图所示:14 5.2 确定轴的直径和长度.14 5.3 轴的材料选择和尺寸的估算.14 5.4 轴的强度校核.15 IV 6 6 主要工作部件的设计主要工作部件的设计15 6.1 秸秆粉碎刀的工作原理.15 6.2 甩刀的排列方式.16 6.3 甩刀的选择.16 7 7 总总结结.17 致致谢谢18 参考文献参考文献19 泰山学院毕业设计 1 1 引言 1.11.1 玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状目前，秸秆在我国的利用一般是从以下三个方面来处理：—方面秸秆还田，（整株，粉碎还田）；第二个方面是作为家畜饲料，包括直接饲喂、粉碎饲喂及加工、贮存、微贮等处理后饲喂；第三个方面是作为一些工业原料利用，如炭化、造纸、编织等。
秸秆切碎机的毕业设计
秸秆切碎机的毕业设计秸秆切碎机的设计1.引言1.1国内外研究现状秸秆有着悠久的利用的利用历史，自封建社会开始就有着不同的利用方法利用在不同之处。
但是国外对于秸秆利用的研究发展时间比较早，技术比较成熟。
在美国，利用秸秆破碎榨汁成型机对玉米秸秆进行压榨，为秸秆综合利用开辟了一个新途径。
在处理秸秆时,可以将秸秆内的水分和糖分全部榨出，用来生产工业酒精、提取食用素等。
秸秆中含有高密度的纤维物质，这可以作为造纸业和人工造板原料。
剩余不可利用的物质中含有大量的碳物，可作为新生的燃源。
所以秸秆的利用有着巨大潜力。
据悉，目前我国已经研制出的农作物秸秆加工机械设备可以分为五大类：第一类为秸秆还田设备，就是把作物秸秆整株或秸秆及根茬粉碎后埋入土中，作为肥料还田，用以改善土质。
第二类为秸秆饲料加工设备，包括氨化炉、调质机、揉搓机、热喷设备、青贮收获机、压块机等，是通过物理、化学方法对秸秆进行处理，改善秸秆营养价值，提高采食率和消化率。
第三类为制炭设备，包括压块机、炭化机等，是将秸秆压制成棒状或块状，经加热、加压使其炭化。
第四类为草织设备，如草绳草袋机、秸秆剥皮机等。
第五类为秸秆沼气技术及其发电技术的设备，作为清洁能源有广阔的利用和研究前景。
作为农业大国，我国农作物秸秆资源丰富、种类多、数量大、分布广，开辟利用潜力巨大，发展前景十分广漠。
革新开放以来，我国对农作物秸秆处置惩罚进行了大量的研究事情，其中使用最遍及的是粉碎和切碎机械加工。
无论是化学处置惩罚还是生物处置惩罚，其首先的工序需要将秸秆粉碎或切短。
此次主要研究饲养动物草料切碎。
1.2秸秆加工机械存在的主要问题及发展趋势1.2.1主要问题1)秸秆饲料加工机械无论是在性能上还是在可靠性均较差。
切碎机、粉碎机和揉碎机型号繁多、结构大同小异、主要事情部件标准化及通用化程度较低。
(2)秸秆加工机具主要事情部件制造质量低，不仅每年要耗费大量的优良钢材，而且还影响出产率和秸秆饲料的加工质量。
秸秆粉碎机的结构设计
秸秆粉碎机的结构设计发布时间：2022-11-30T02:45:53.202Z 来源：《城镇建设》2022年14期7月作者：李坚[导读] 秸秆粉碎机是一种将秸秆粉碎成细末用以肥田的装置李坚44142519800210****摘要：秸秆粉碎机是一种将秸秆粉碎成细末用以肥田的装置，能有效粉碎秸秆，加速土地对秸秆肥料的吸收效率，对农田增产和环境保护均有一定裨益；同时秸秆粉碎物也可用作牲畜饲料，提高动物进食量和营养转化率，对养殖业的发展有一定促进作用。
关键词：粉碎；秸秆；锤片；粉碎机；结构设计1设计内容在此次的秸秆粉碎总体设计中，关键在于对目前秸秆粉碎机的现状展开调查，融合现代化的生产工艺流程对已有的技术进行改善。
的整体构造选用简单的安装方法，构建原材料应用铝合金型材。
设计方案多个锤片式与转轴与此同时运行，提升破碎高效率，转轴上数控刀片为脱卸式，转轴与锤片式正中间配有隔环，可以通过调整数控刀片数量及隔环间隔来实现调整破碎颗粒物大小的小目的。
壳体配有2个上位出料口，干秸秆类品质较轻，将会从上出料口飞出去，未从上出料口飞出破碎物，可经壳体内腔回弹力，再度从上出料口飞出去或是从这当中出料口飞出去，打开双出料口，进一步提高破碎机进料高效率。
在构造的设计里均应用三维设计三维建模软件来设计，最终选用其模拟仿真作用对秸秆粉碎机的运转开展仿真模拟，剖析构造的合理化与不足，不断地开展改善。
2结构设计2.1总体设计破碎机总体结构由入料、破碎和进料三个部分构成。
绿色植物秸秆由进料口进到破碎室，电动机提供能源，根据带轮推动后轴里的电机转子旋转，以此来实现绿色植物秸秆的破碎，破碎物由好多个出料口送出去，上位出料口主要运用于还田，下出料口主要运用于重、湿秸秆类破碎物搜集，破碎室是破碎机的最主要的构成部分，破碎室由隔环、滚珠丝杆、转轴、锤片式、后轴构成。
锤片式与转轴产生空隙遍布，二者互相配合，完成对绿色植物秸秆的破碎。
原材料由进料口进到人体，碰到高速运转的锤片式及其转轴，被挑飞至与转轴板或是人体内腔发生碰撞，撞击后弹回去再度与锤片式和转轴撞击，期内原材料将也会受到锤片式和转轴剧烈的敲打和摩擦。
秸秆破碎机结构设计
秸秆破碎机结构设计
秸秆破碎机通常由进料机构、破碎机主体、出料机构、电气控制
系统等部分组成。
其中，破碎机主体主要由机架、旋转刀片、定刀片、筛网等部分构成。
在机架上安装有电机，电机通过皮带传动带动旋转刀片在破碎室
内高速运行。
进料机构一般采用拖链式进料，通过进料口将秸秆送入
破碎室。
在高速旋转下，秸秆被旋转刀片和定刀片同时作用下粉碎碎
成小块，通过筛网筛分出不同粒度的秸秆颗粒。
出料机构可根据需要设计不同的形式，如手动取出或自动输送至
下一道工序。
电气控制系统包括功率控制、启停系统、电机保护等部分，确保破碎机设备安全稳定地运行。
总的来说，秸秆破碎机的结构设计应该考虑生产需求以及使用安
全性，以确保设备能够高效、稳定地运行，达到预期效果。
高效农作物秸秆粉碎机械的结构强度与刚度优化设计
高效农作物秸秆粉碎机械的结构强度与刚度优化设计随着农业科技的不断发展，农作物秸秆的处理变得越来越重要。
秸秆对于农作物的生长和土壤改良具有重要作用。
为了更好地利用秸秆资源，设计一种高效农作物秸秆粉碎机械，并进行结构强度与刚度的优化设计，可以提高农作物秸秆的处理效率和利用率。
1. 强度优化设计在优化设计过程中，首先需要考虑秸秆粉碎机械的强度。
强度关系到机械的使用寿命和运行稳定性。
为了提高机械的强度，可以采取以下几种措施：1.1.材料选择：选择高强度的材料作为机械的主要构件材料。
常用的材料有热处理钢、碳钢和合金钢等。
根据机械的实际工作条件和受力情况选择适当的材料，提高机械的抗拉强度和耐磨性。
1.2.结构设计：合理设计机械的结构，采用适当的加强措施，如加强筋、增加剪力板等。
通过合理布置和加固机械的受力部位，可以增加机械的整体强度。
1.3.焊接工艺：注意机械的焊接工艺，确保焊接接头的质量，避免焊接缺陷和裂纹的出现。
合理选择焊接方法和参数，保证焊接强度和连接的牢固性。
通过以上措施的优化设计，可以提高机械的强度，降低机械的故障率，延长机械的使用寿命。
2. 刚度优化设计除了强度外，刚度是农作物秸秆粉碎机械设计中另一个重要的考虑因素。
刚度关系到机械的运行稳定性和工作效率。
刚度优化设计的目标是提高机械的抗挠度和抗变形能力，避免因为机械的变形而导致的故障和运行不稳定。
在刚度优化设计中，可以考虑以下几个方面：2.1. 结构设计：采用合理的结构设计，增加机械的刚性。
可以在机械的关键部位增加加强筋、加厚构件、调整结构形式等措施，提高机械的整体刚度。
2.2. 支撑设计：合理设置机械的支撑点和支撑结构，对机械进行稳定支撑。
加固和加强机械的支撑部位，如增加支撑筒、支撑梁等，提高机械的整体稳定性。
2.3. 应力分析：进行应力分析，了解机械在工作过程中受到的主要受力情况，通过优化设计减少应力集中和变形。
可以通过有限元分析等方法进行应力分析，提高机械的抗变形能力。
高效农作物秸秆粉碎机械的多功能化设计与应用研究
高效农作物秸秆粉碎机械的多功能化设计与应用研究随着农业科技的不断发展和农田规模的扩大，农作物秸秆处理成为了一个重要的问题。
传统的秸秆处理方法往往存在着效率低下、资源浪费以及环境污染等问题。
因此，设计一种高效农作物秸秆粉碎机械，实现其多功能化应用，成为了当前的研究热点之一。
一、多功能化设计的必要性与意义多功能化设计是指在一台设备中集成多种功能，以适应不同的农作物秸秆处理需求。
秸秆的处理方式与其不同的用途有着密切关系，例如用于饲料、堆肥、能源利用等方面。
通过多功能化设计，可以减少不同设备之间的转换成本，提高资源利用率，降低能源消耗，促进农业可持续发展。
二、高效农作物秸秆粉碎机械的设计原理与结构分析1. 设计原理高效农作物秸秆粉碎机械的设计原理主要包括秸秆入料、粉碎和出料三个步骤。
在秸秆粉碎过程中，要充分发挥机械的功效，实现高效、均匀的粉碎效果。
2. 结构分析高效农作物秸秆粉碎机械的结构包括进料装置、粉碎装置、电动机、传动装置和出料装置等。
进料装置通过输送带或其他方式将秸秆送入粉碎装置，粉碎装置通过刀片、锤片等进行秸秆的粉碎，电动机为机械提供动力，传动装置将电动机的动力传递给粉碎装置，出料装置将粉碎后的秸秆输出。
三、多功能化设计中的应用研究1. 秸秆饲料加工将秸秆粉碎后，可以继续进行饲料加工。
根据不同动物的需求，对秸秆进行混合、压制等加工工艺，制作成高蛋白、高能量的饲料。
这种多功能化设计能够有效提高秸秆的利用率，减少饲料成本。
2. 秸秆堆肥将粉碎后的秸秆进行堆肥处理，可以制成有机肥料。
通过适当的调控温度、湿度等条件，促进有机物的分解，降解有害物质，使秸秆变成养分丰富的有机肥料。
这种多功能化设计有利于解决农业面临的土壤质量下降等问题。
3. 秸秆能源利用利用粉碎后的秸秆进行能源利用是一种重要的综合利用方式。
通过将秸秆进行干燥、压缩等处理，可以制成生物质颗粒燃料或者发酵制气燃料。
这种多功能化设计在解决能源短缺问题的同时，减少了对化石燃料的依赖，对环境保护起到了积极的作用。
高效农作物秸秆粉碎机械的结构优化与轻量化设计
高效农作物秸秆粉碎机械的结构优化与轻量化设计随着农业生产的发展，农作物秸秆的处理逐渐成为一个重要的环保问题。
为了高效利用农作物秸秆资源，秸秆粉碎机械被广泛应用于农业生产中。
本文围绕高效农作物秸秆粉碎机械的结构优化与轻量化设计展开讨论。
一、结构优化1. 动力系统优化动力系统是机械设备的核心部分，直接影响着机械的工作效率和能源消耗。
对于高效农作物秸秆粉碎机械而言，选用高效的动力系统至关重要。
可以考虑采用电动机代替传统的内燃机，以减少噪音和环境污染，并提高可靠性。
此外，还可以引入可变频调速技术，根据不同材料的处理需求灵活调整转速，提高机械适应性。
2. 粉碎装置优化粉碎装置是秸秆粉碎机械的核心部件，直接影响着粉碎效果和工作稳定性。
目前常见的粉碎装置包括刀片式和锤片式两种。
在结构优化中，可以采用多刀片或多锤片的设计，增加碎裂面积，提高碎裂效率。
另外，还可以引入智能化控制系统，实现自动化调整刀片或锤片的工作状态，以应对不同的工作负荷。
3. 传动系统优化传动系统负责将动力传递给粉碎装置，对于高效农作物秸秆粉碎机械的结构优化来说也非常重要。
可以考虑采用轻质合金材料制造传动部件，以减少机械的整体重量和惯性负荷，并提高能源利用率。
此外，还可以引入新型的传动系统，如直线导轨传动、液压传动等，提高传动效率和工作可靠性。
二、轻量化设计1. 结构材料选择在高效农作物秸秆粉碎机械的轻量化设计中，结构材料的选择至关重要。
可以考虑采用高强度、低密度的材料，如铝合金、碳纤维等。
这些材料具有优异的机械性能，能够提高机械的强度和刚度，同时减轻整机重量。
同时，还需注意材料的可持续性和环境友好性。
2. 结构优化在轻量化设计中，通过结构优化可以减少机械的质量和惯性负荷。
可以采用有限元分析等方法，优化机械的结构形式和布局。
例如，通过减少结构的冗余部分、合理设计支撑结构、优化受力路径等方式，降低机械的重量同时保证强度和稳定性。
3. 科技创新科技创新是推动机械轻量化设计的关键驱动力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
第1章项目规划 .................................................................. 错误！未定义书签。
1.1 项目背景分析 .......................................................... 错误！未定义书签。
1.2 系统的黑箱描述 ...................................................... 错误！未定义书签。
1.3 设计任务书 .............................................................. 错误！未定义书签。
第2章功能分析 .................................................................. 错误！未定义书签。
2.1 总功能提炼 .............................................................. 错误！未定义书签。
2.2 功能分解 .................................................................. 错误！未定义书签。
第3章原理方案设计 .......................................................... 错误！未定义书签。
3.1 功能单元求解 .......................................................... 错误！未定义书签。
3.2 系统方案确定 .......................................................... 错误！未定义书签。
3.2.1 系统原理方案求解 ........................................ 错误！未定义书签。
3.2.2 方案评价 ........................................................ 错误！未定义书签。
3.2.3 系统原理方案 ................................................ 错误！未定义书签。
第4章总体设计 .................................................................. 错误！未定义书签。
4.1 机构简图 .................................................................. 错误！未定义书签。
4.2 结构草图 .................................................................. 错误！未定义书签。
第5章总结 .......................................................................... 错误！未定义书签。
参考文献 ................................................................................ 错误！未定义书签。
第1章项目规划
1.1项目背景分析
在农业生产中，秸秆的利用至关重要。
我国每年有数千亿斤农作物秸秆被粉碎加工成饲料。
粉碎作为秸秆利用的第一步有着不可替代的作用。
过去秸秆常由手工铡刀进行，效率低且费时费力。
现存的粉碎机多用于大型机械，对于个体农业生产几乎起不到作用，造成秸秆利用率低下，更焚烧秸秆造成极大的空气问题。
这一问题推动小型粉碎机的发展。
1.2系统的黑箱描述
1.2设计任务书
设计任务书
设计要求
第2章功能分析2.1总功能提炼
将植物秸秆粉碎并输出。
2.2功能功能结构图
第3章原理方案设计3.1功能单元求解
3.2系统方案确定
3.2.1系统原理方案求解
系统原理方案形态学矩阵
第四章总体设计
3.3机构简图
盘式结构简图如下图：
1.轴承座
2.主轴
3.刀盘
4.压刀块
5.飞刀
6.侧刀
7.底刀
图 1.1 盘式粉碎机结构简图
第5章总结
盘式粉碎机由于飞刀运动时的切削平面固定不变，飞刀和底刀可以很好的形成剪切作用，可充分发挥其生产能力，盘式粉碎机大多数采用自由进料，水平进料的适宜加工较长的原料，而加工较短的原料通常采用倾斜进料。
中小型粉碎机采用平面盘式机削片时，对平面盘式的削片长度的均匀性影响不大，而其制造成本低廉，易于推广。
因此，中小型粉碎机采用平面刀盘结构是一个发展方向。
水平进料可防止原料撞击刀盘轴，操作方便，安全可靠；而倾斜进料便于投料，可保证合理的切削参数。
普通秸秆粉碎机的工作噪声高达110dB左右。
为了减低噪声降低噪声，本设计采用以下方式：加厚机罩体的厚度，以提高隔声效果；缩短主轴二轴承的间距，提高主轴刚度，减小振动。
此次设计也有许多不完善的地方，比如，精度不高和生产线联系不紧密等。
同时在效率上还有待提高。
参考文献
[1] 黄靖远，高志，陈祝林.机械设计学.第3版.北京：机械工业出版社，2006.4
[2] 陈福元.粉碎机辅助吸风系统的合理配置.广东农机.2000
[3] 张立志，刘军，孙众沛.一种新型高效青贮饲料加工机械——9ZPR圆盘式搓揉机研发成功.山东农机.2003
[4]孙恒，陈作模.机械原理.高等教育出版社.2007
[5]汪莉萍，王述洋，景果仙，李燕东，李政.9FR-66型秸秆粉碎机设计.机电产品开发与创新.2009。