模具设计与制造专业教学进程安排表

模具设计与制造专业实训课程标准

模具设计与制造专业实训课程标准根据教育部“中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案”、我校“模具设计与制造专业人才培养方案”和“国家职业技能鉴定标准”，结合我校学生和实训设备设施条件，制定本课程标准。

突出了以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化教学理念。

一、实训的性质和目的实践性教学是培养具有综合职业能力的应用型人才的重要教学环节，也是训练学生岗位职业能力的关键。

为此，我们以能力培养为目标，加强实践环节，提高实践教学的课时比例，做到实践教学三年不间断，校内加强操作能力训练，校外与企业挂钩建立实习基地，在专业知识学习过程中，加强综合训练和综合考核。

模具设计与制造专业是我校为社会培养技术工人的重点专业，为提高职业教育的专业性和突出职业技能培养，围绕专业实践性教学环节，我们倡导“先会后懂再提高”的教学理念，从改革实践教学体系入手，按培养符合社会需要的职业能力作为组织教学的出发点、教学过程的主线、质量考核的主要标准。

二、实训教学安排表三、实训模块设置说明1、模具钳工本模块是学生在具备相关理论专业知识的前提下，以实训动手操作为目标，强化专业技能综合训练。

使学生具备机械类中职学生应该掌握的基本知识、划线、锉削、锯削、孔加工、攻套螺纹、锉配等加工技术和简单冲裁模制作、调试技术，同时也能掌握工量具和设备的维护、保养和调整，并且能对一些常见典型零件的加工工艺步骤有所了解，具备本专业中级技术人才所必备的理论、实训基本知识和技能。

同时培养学生的质量意识、团队意识和工作敬业意识，为他们将来步入社会就业打下了一个良好的基础。

根据我校实际情况而制订的初级、中级钳工实训教学计划，在基本保证知识连贯性的基础上，着眼于技能操作，力求精炼浓缩，突出针对性、典型性、实用性。

学生在具备一定的机械制图、机械基础、公差与配合，金属材料与热处理基础知识后，能在较短时间内掌握好考核鉴定的知识要求和技能要求。

2、普通车工本模块是学生在具备一定理论专业知识的前提下，以实训动手操作机床加工零件为目标，强化专业技能综合训练。

高等职业教育模具设计与制造专业教学资源库项目建设可行性研究报告

高等职业教育模具设计与制造专业教学资源库项目建设可行性研究报告项目主持单位：二O 一O 年六月目录1总论 (1)1.1项目名称 (1)1.2项目建设主持单位与参与单位 (1)1.3项目建设团队情况 (1)1.4《可行性研究报告》研究范围和重点内容 (1)1.5《可行性研究报告》编制依据 (2)1.6项目建设主要内容 (2)1.7项目建设周期 (3)1.8项目总投资 (3)2项目建设的必要性和可行性 (3)2.1项目建设的必要性 (3)2.2项目建设的可行性 (6)2.3项目建设的基础 (6)2.4项目建设目标 (9)1.建设全国共享的模具设计与制造专业教学资源库 (9)2.通过共享服务实现项目效用 (10)2.5项目建设内容 (10)2.6投资估算 (15)2.7建设期限和实施的进度安排 (16)2.8保障措施 (17)2.9预期效果 (18)2.10 结论 (19)1总论1.1项目名称高等职业教育模具设计与制造专业教学资源库建设1.2项目建设主持单位与参与单位项目主持单位：项目建设参与单位：项目建设团队情况项目开发建设团队有三个部分组成：第一部分是来自全国的21 所高职院校模具设计与制造教学团队；第二部分是来自 21 所高职院校模具设计与制造专业合作的企业与行业组织；第三部分是由中国航天科技集团公司总工程师杨海成教授为组长的来自不同的6 个行业的行业、企业专家与教育专家 16 人组成专家指导队伍。

1.3《可行性研究报告》研究范围和重点内容《可行性研究报告》研究范围：阐述高等职业教育模具设计与制造专业教学资源库项目建设的意义和必要性，论证建设目标、建设思路、建设内容、建设实施进度考虑、资金安排、保障机制和措施，预期效益分析等。

《可行性研究报告》重点内容：高等职业教育模具设计与制造专业教学资源库项目建设的可行性、可操作性和可推广性。

同时研究经过项目建设，实现优质教学资源共享，为教师教学、学生和社会学习者自主学习服务，最终带动相关专业领域的教学资源开发，推动专业教学改革，提高专业人才培养质量，提升高职教育专业的社会服务能力的实效。

基于创新教学的高职模具设计类课程开发与实施

基于创新教学的高职模具设计类课程开发与实施摘要：本文从课程的教学设计出发对高职模具设计类课程进行创新教学改革，重点体现对学生创新意识的培养，设置了相关教学情境，在教学方法与手段、课程考核方面进行了相关的改革；从一个教学案例介绍了创新教学的具体实现，最后在课程实施过程中效果良好。

关键词：创新教学；模具设计与制造；课程改革中图分类号：g710 文献标志码：a 文章编号：1674-9324（2013）20-0077-02重视培养学生的创新意识，开发学生的创新潜能，不仅关系到教学的质量，而且关系到21世纪人才的培养。

高职教育将创新教学的探索作为主线，要求我们在每门课程中不断探索创新教学之路。

要在课程中体现创新意识，需要在课程中实现以下基本要求：创设合理有效的教学案例；采用多样化的教学方法和教学手段；教学主体的参与意识必须得到充分体现；重视知识的发生和发展过程；以任务驱动作为教学的主线，强调学生的自我学习意识。

模具设计类课程是模具的专业核心课程，也是一门实践环节强的综合性实用课程，要提高学生的创新意识，应以职业能力训练为中心，突出能力目标，将知识的理论与实践一体化，充分激发学生的学习兴趣，做到对学生创新意识与职业能力的共同培养。

本文通过对传统的教学体系和模式的改革与探索，以岗位实用技术分析和项目任务驱动教学为基础，培养学生的创新意识和职业能力。

一、教学设计课程的设计与企业紧密结合，以岗位需求为导向，职业技能鉴定为依据，以实际工作过程构建教学内容，充分考虑学生的拓展潜力，创造最佳的基于工作过程的学习环境，充分调动学生的学习积极性。

1.教学案例的选取。

在课程案例的选取上，做到以下几点：案例能涵盖教学任务中的相关知识点；案例必须来源于实践，又能适合教学的要求；案例能体现创新性，有利于学生的创新意识和创新思维的培养。

2.创新教学方法与手段的改革。

我国学生创新能力培养滞后，其主要厡因是教学方法的落后，不能调动学生的学习和思维的积极性。

【滁州职业技术学院】模具设计与制造

中央财政支持高等职业学校专业建设发展项目模具设计与制造专业建设方案滁州职业技术学院二Ｏ一二年十二月目录第一部分专业建设基础 (1)一、专业建设背景 (1)（一）产业发展背景 (1)（二）区位优势 (1)（三）人才需求状况 (2)二、专业建设基础 (2)（一）专业发展快速 (2)（二）校企合作逐步深入 (2)（三）人才培养模式改革取得成效 (2)（四）“双师队伍”建设初具规模 (3)（五）课程建设和教材建设成效显著 (3)（六）良好的校内外实训条件 (3)（七）社会服务能力成效显著 (4)三、专业建设存在的不足 (4)（一）专业教师企业实践经历需要加强 (4)（二）教学质量管理体系尚需完善 (4)（三）学生的学习效果评价方式需要改进 (4)（四）中高职衔接的系统培养研究不足 (4)第二部分专业发展与人才培养建设目标 (4)一、总体目标 (4)二、具体目标 (5)（一）推进校企对接，改革人才培养模式 (5)（二）探索系统培养人才，推动中高职协调发展 (5)（三）强化实践教学，加强实训基地建设 (5)（四）转变培养方式，实施教学方式改革 (6)（五）优化“双师”结构，建设优秀教学团队 (6)（六）改革考核与评价方式，构建第三方质量评价体系 (6)（七）发挥辐射作用，推动专业群建设与发展 (6)（八）社会服务能力建设 (7)三、专业人才培养目标 (7)第三部分建设内容 (7)一、推进校企对接，改革人才培养模式 (7)（一）专业与职业对接，校企共同制订专业人才培养方案 (7)（二）课程与技能对接，校企共同建设优质核心课程 (8)（三）教师与师傅对接，构建“双师”双向交流机制 (11)（四）学历证书与职业资格证书对接，推进实施“双证书”制度 (11)二、探索系统培养人才，推动中高职协调发展 (12)（一）适应区域产业需求，明确人才培养目标 (13)（二）强化行业、企业的指导作用 (13)（三）设计系统化的中、高职课程体系 (13)（四）建设中、高职衔接的核心课程和教学资源库 (14)（五）改革招生考试办法 (14)三、强化实践教学，加强实训基地建设 (15)（一）校内实训基地建设 (15)（二）校外实训基地建设 (17)（三）实训基地内涵建设 (17)四、转变培养方式，实施教学方式改革 (18)（一）开发项目化课程 (18)（二）建设共享型专业教学资源库 (20)（三）组织学生参加各种技能竞赛 (21)五、优化“双师”结构，建设优秀教学团队 (22)（一）专业带头人的培养 (22)（二）专业骨干教师培养 (23)（三）兼职教师聘用 (23)（四）“双师”素质教师培养 (24)六、完善评价方式，构建第三方质量评价体系 (24)（一）建立人才培养质量评价委员会 (25)（二）健全第三方人才培养质量评价体系 (25)（三）搭建第三方人才培养质量的网络平台 (26)（四）发挥第三方评价的反馈调控作用 (26)（五）发挥辐射作用，推动专业群建设与发展................................. 错误！未定义书签。

南京林业大学课程表

制浆造纸工程设计1-11
0327
制浆造纸工艺实验2-9（05901）
2216
常见纸病诊断与处理6-10
50308
8
造纸化学1-8
50308
制浆造纸工艺实验2-9（05902）
2216
制浆造纸工程设计1-11
0327
制浆造纸工艺实验2-9（05901）
2216
常见纸病诊断与处理6-10
50308
9
晚上
10
就业指导B 2-10
50217
11
就业指导B 2-10
50217
12
南京林业大学课程表
班级：05941、05942学期：08-09学年第1学期
课程名称
学时
教师
上课进程
合班数
课程名称
学时
教师
上课进程
合班数
CAD程序设计
48
单玉霞
1-10
2
机械制造装备
32
袁成荣
1-11
2
专业英语
32
汪希伟
1-11
2
0327
9
晚上
10
11
12
模具设计与制造
32
翟恩昱
1-11
2
机械制造技术基础（2）
32
徐幼林
1-6
2
人机工程
32
张慧春
1-11
2
现代设计方法
32
徐兆军
1-11
2
就业指导B
16
刘晓萍
2-10
4
班级教学进程：理论教学（1-9周）；考试：（10-11周）；生产实习（12-19周）
节次
星期一教室

高等职业教育材料成型与控制工程-教学基本要求(锻压技术专业方向)

高等职业教育材料成型与控制工程(锻压技术专业方向)教学基本要求专业名称材料成型与控制工程(锻压技术专业方向)专业代码580107招生对象普通高中毕业生、中职毕业生学制与学历三年制，专科就业面向本专业毕业生初始就业岗位为锻压成型工艺管理岗位、锻压模具加工岗位、锻压模具装配与维修岗位、锻件质量检验岗位等；积累工作经验后升迁就业岗位为锻压工艺师、锻压模具设计师、锻压模具制造技师等岗位。

根据就业地产业发展需求及企业实际岗位需求，还可在相近的机械制造各加工工种岗位、机械工艺师、机械制造技师等岗位就业。

培养目标与规格一、培养目标本专业培养德、智、体、美、劳全面发展，适应现代制造业需要，主要面向锻压成型工艺管理、锻压模具制造各加工工种、锻压模具装配与维修、锻压模具设计等岗位，兼顾机械制造工艺、机械产品加工与装配等岗位的高素质技能型专门人才。

锻压模具制造各加工工种岗位主要包括车、铣、磨、线切割、电火花成型、数控加工等工种的加工操作岗位，与锻压成型工艺员、锻压模具装配工、锻压模具维修工等构成本专业毕业生初始就业岗位群。

毕业生经过三年左右的工作经验累积或进修，可升迁至锻压工艺师岗位从事锻压成型工艺编制与实施，升迁至模具设计师岗位从事锻压模具设计工作，升迁至模具制造技师岗位从事锻压模具制造工艺编制及实施、模具装配调试与维修等工作。

二、培养规格本专业的职业核心能力主要有：在掌握金属塑性变形理论及锻压成型工艺编制技能基础上，重点掌握模锻和挤压加工工艺编制与组织实施的能力。

在掌握车、铣、磨、钳等常用机械加工工种的工艺及操作技能基础上，重点掌握数控车、铣工种的工艺及技操作技能，了解线切割、电火花成型工艺及操作技能。

在掌握模具制造工艺编制技能基础上，形成组织与实施锻压模具制造、调试和维修的能力。

在掌握锻压工艺及模具设计知识基础上，形成锻压模具设计技能，基本掌握金属材料成型数字仿真优化设计等先进模具设计技术。

毕业生的基本素质、知识、能力、职业态度要求主要有：1．毕业生的基本素质要求（1）具有合格的思想政治和道德素质；（2）具有健康的身体素质；（3）具有乐观、积极向上的生活态度和不怕挫折的心理素质；（4）具有较强的口头、书面表达能力和沟通能力。

辅导安排表

2 顶岗实习（服装13） 3 顶岗实习（机电13） 2 顶岗实习（模具13） 2 顶岗实习（网管13 14） 1 顶岗实习（营销14） 1 顶岗实习（装潢14） 13 动画速写、色彩、平面构成色彩构成 8 发动机拆装与维修实训、汽车综合实训 12 发动机构造与维修 7 饭店服务英语、形体训练 10 分析化学、仪器分析 3 服装CAD 、服装材料学 8 服装陈列设计、服装工艺 15 服装设计、服装结构制图设计 6 工业分析、工业分析实验、分析化学实验 8 工业机器人、机器人技术 2 工业机器人典型应用实训 4 工业机器人工作站维护与保养 2 公差与技术测量、公差配合与技术测量 3 管理学基础、管理学原理 1 光电子技术基础与技能 8 轨道交通车辆电机电气、轨道交通车辆电气检修 5 轨道交通车站机电设备、轨道交通车辆电气控制 8 轨道交通车站设备、轨道交通客运组织 2 国际金融 5 国际贸易理论 5 化学、无机化学 3 会计电算化、数字键盘与点钞 1 会计软件应用 4 机械常识与识图 33 机械基础 2 机械设备安装修理工艺 20 机械制图、机械制图及CAD 1 机械制造工艺课程(实)设计 13 基础会计 2 计算机网络、网络技术基础 1 计算机综合课程 1 计算机组装与维护 2 嘉庚精神 4 建筑CAD、建筑制图 6 金属工艺学、制图基础 5 进出口贸易实务(国际贸易实务) 3 经济法 12 经济政治与社会 2 军训 1 空调制冷技术 15 立构、立体构成 1 立体剪裁 4 零件测量与质量控制技术 2 零件数控加工（2） 4 旅游概论、旅游资源、文书与档案管理
联系辅导老师联系辅导老师周三下午，化工系办公室联系辅导老师联系辅导老师周三下午，汽车实训车间周三下午，汽车实训车间钳工实训区；周一至周四下午4点到6点周三下午15:00思政科办公室

模具淮海技师学院学期授课计划表模板(最新)(1) 2

淮海技师学院
课程授课计划表编号：SHJD—508—13 版本号：A/0 流水号：（2013 —2014 学年第二学期）课程名称塑料成型工艺与模具设计
课程类别一体化专业课
专业模具
授课班级12模具中级工班
授课教师李宁
填表日期2014.2.15
填写说明
本表一式三份，由各任课教师根据教学计划中的课程标准及要求填写，每学期开学报到时(上课前3天)交系部教研组长处审核签字。

教研组长应在开课前(上课前2天)将审核签字后的授课计划表交至本系部办公室，由系部教学助理签字并汇总后对授课计划表进行登记，并送系部主任审核签字(上课前1天)。

授课计划表经系部主任审核签字后，报教务处主任审核签字盖章，最后由分管院长审核签字。

一份由教务处档案室留存；另一份由系部保存，以备教学检查使用；第三份由系部还回任课教师。

课程标准（即教学大纲）由系部提供给任课教师，附于此表之后，以供审核时用。

学时数的填写要求：理论教学2课时一次教案，一体化课(或实习课)上午4课时，下午2课时一次教案。

课程教学授课进度安排表。

模具设计与制造专业教学大纲

目录《工程制图及计算机绘图》教学大纲 (1)《机械设计基础》教学大纲 (5)《机械制造基础》教学大纲 (9)《数控编程技术》教学大纲 (12)《互换性与测量技术》教学大纲 (14)《冷冲压设计与制造》教学大纲 (17)《塑料模设计及制造》教学大纲 (20)《特种加工技术与编程》教学大纲 (23)《专业英语》教学大纲 (25)《三维CAD技术》教学大纲 (27)《模具CAD/CAM/CAE》教学大纲 (29)《MasterCAM技术》教学大纲 (31)《液压传动与气动》教学大纲 (33)《营销基础》教学大纲 (37)《电工电子技术》教学大纲 (40)《挤出成型与模具设计》教学大纲 (43)《文献检索》教学大纲 (45)《钳工实训》教学大纲 (47)《机械加工实训》教学大纲 (48)《Autocad实训》教学大纲 (50)《机械测绘实训》教学大纲 (52)《Cimatron数控编程》教学大纲 (53)《冲压模课程设计》教学大纲 (54)《数控机床加工实训》教学大纲 (55)《计算机辅助模具设计Moldwizard》教学大纲 (56)《注塑模课程设计》教学大纲 (57)《电工电子技术实训》教学大纲 (58)《模具拆装实训》教学大纲 (59)《专业实训》教学大纲 (61)《毕业设计与答辩》教学大纲 (62)《岗位实习》教学大纲 (63)《工程制图及计算机绘图》教学大纲课程中文名称:《工程制图及计算机绘图》课程代码：514021课程性质：专业必修课学时学分：120学时，7学分 (其中讲课86学时,实践34学时）先修课程：《高等数学》适用专业：模具设计与制造一、课程的性质、目的和要求本课程是一门必修的技术基础课,同时又是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专业基础课程.机械图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件.本课程研究绘制和阅读机械图样的基本原理和基本方法，培养学生的制图能力、空间思维能力、构形设计能力和计算机设计绘图能力,并能学习、贯彻机械制图国家标准和有关规定.通过本课程的学习，使学生在手工机械制图与计算机绘图方面达到以下基本要求:1、理解并掌握正投影的基本原理和作图方法;2、理解并掌握截交线和相贯线的画法；3、掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用；4、掌握公差与配合的选用及标注法,能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图；5、了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读和测绘方法、步骤；6、能用绘图软件绘制机械零件和装配图,并能对软件进行安装。

《：中压模具设计与制造》教学改革中的一点心得

解。由于模型和挂图数量有限，而教材限于计，每位学生完成一副模具的全部设计题的关键，教师则通过多媒体手段逐步篇幅只有少量典型结构的二维图及相关分工作。这种方式使学生在进行模具设计演示相关的不同工艺，并由学生分析它
具几何参数，该课程涉及的知识和内容根据教学实践和教师及学生的反馈原因。例如，在课堂教学中，教师将某是该专业毕业生就业后从事相关技术工意见，在进行综合调研和讨论后，对专业汽车厂家生产的座椅支撑板的成品和废作的重要基础，是一门实践性很强的课教学计划进行了调整。把学生的专业认识品同时交给学生，由学生自行制定冲压程。该课程的教学质量，直接影响学生实习安排在理论课程之前，内容主要为在工工艺并设计模具结构，针对不同的工实践能力和创新能力的培养和提高。实际生产企业内对冲压模具、注塑模具的艺探讨它们之间的优点和不足，对产生在传统的专业课教学中，往往存在实际生产状况和模具的制造加工工艺进行缺陷的原因进行分析，提出改进方案。
析，并且这种方式是通过静态图片进行学前就可对实际模具的结构和方案有一个们的不同特点，最终得出不同生产条件习，因此学生难以在较短时间内理解模具各直观而且深入的了解和分析，获取一定下应采用的冲压方式。这种教学方式让零部件之间的动态关系和模具生产时的运动的设计经验和技能，有效地促进了学生学生有了成就感，激发了学生学习的主过程。课堂教学时，这种方式教学效率低，

常州大学怀德学院机械设计制造及其自动化模具方向专业培养方案

五五、、特色课程4.心理品质具有较强的抽象、概括、判断和推理的能力；关心社会、关心他人的情感；克服困难的意志；求新求异的创新意识；一定广度、深度及独立性和逻辑性的思维。

常州大学怀德学院机械设计制造及其自动化(模具方向)专业培养方案（专业代码：080202）冲压模具设计、塑料模具设计、成型机械设计。

大学数学、大学英语、机械制图(含AutoCAD和三维造型）、机械设计基础、工程力学、电工技术、工程材料、机械制造技术基础、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺、材料成型设备。

具有一定的体育和军事基础知识，掌握科学锻炼身体的基本技能，达到国家规定的大学生体育锻练和军事训练标准，掌握两种以上的健身方法，有健康的体魄和旺盛的精力胜任工作。

四四、、主干课程3.能力培养（1）具有较强的自学能力；（2）掌握国内、外文献查阅的基本方法；（3）具有较强的文字和口头表达能力；（4）具有熟练利用计算机进行辅助设计和工程制图的能力；（5）具有模具设计能力，模具工艺分析和设计能力，技术改造能力，专业管理能力；（6）具备模具CAD/CAM、数控机床操作等技能，具有创新意识和一定技术开发能力。

（7）“基础平台技能”和“专业平台技能”学分对应证书可参考如下：ProE， UG， CAD初级、中级、高级证书，数控、焊接、模具CAD/CAM、电加工证书等。

5.身体素质1.思想道德（1）热爱社会主义祖国，拥护中国共产党的领导，具有为国家富强、民族振兴而奋斗的理想、事业心和责任感。

（2）懂得马克思列宁主义、毛泽东思想的基本原理和邓小平建设中国特色社会主义的理论，了解我国基本国情，能理论联系实际，树立正确的世界观和人生观。

（3）具有尊敬师长、热爱劳动、遵纪守法、自律谦让、团结共事的品质。

（4）具有热爱本专业、勤奋学习、实干创新的进取和奉献精神。

2.知识结构以大学数学、大学物理、机械制图及CAD、工程力学、电工技术、电子技术、工程材料、大学计算机基础、VB程序设计为基础理论知识；以机械设计基础、机械制造技术基础、公差与配合、计算机三维造型为专业理论基础；以专业平台方向的必修和选修课程为相关和拓宽知识，构成毕业生的知识结构。

《数控加工技术》课程教学大纲-课程标准-最全最新

《数控加工技术》课程教学大纲学时：64学分：4适用专业及学制：三年制高职机械制造及自动化专业模具设计与制造全日制编制：数控教研室审定：数控技术专业建设指导委员会批准日期：2020一、制定依据本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。

本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。

二、课程教学目标1．熟悉数控机床的性能，功用，基本组成和工作过程，掌握数控机床的控制方式和分类方法；2．熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法，掌握机床坐标系和工件坐标系的意义；3. 掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，能编写较复杂程度零件的数控加工程序；4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控车削编程的基本指令，会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序；5. 熟悉数控铣床（加工中心）的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控铣削编程的基本指令，会根据要求编制铣面、铣轮廓等简单的加工程序；6.能阅读和理解零件数控加工程序，并能利用一定的数控加工仿真软件，编辑、调试零件数控加工程序；7. 能根据零件图样要求，数控加工工艺过程及工序内容，按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序，形成程序清单；8. 能熟练操控常用的典型数控设备，并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工，完成零件的几何量检测与质量分析，填写检测报告。

三、课程教学单元及学时安排四、课程教学设计1.整体教学设计知识基础：本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境，完成《数控技术应用》课程的学习。

以数控车削加工设备，数控镗铣加工设备，数控电火花加工设备及典型零件为载体，完成设备功能，结构，控制及应用等知识的传授，每个学情境就是一个工作任务，教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿始终。

2.单元教学设计学习情境1：数控机床加工程序编制基础10学时1、数控设备概述 2学时数控设备的基本概念，数控设备基本组成，数控设备的工作原理和特点，数控设备的分类，数控设备的主要性能指标；数控设备在国民经济中的地位和作用，数控设备的现状和发展。

模具方向3年制进程表(定稿)

顶岗实习
16w
25
26
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.课程类型:A纯为理论课,B为理论+实践课,C 为纯实践课
注:1.▲表示核心课程 ⊕表示课程实践
课考学期周数与周学时程核类一二三四五六方型 12+4 12+6 11+7 11+7 9+9 16 式 B 3 考试 B A A B
B
开课单位思政思政
备注 12⊕ 16⊕
4 以讲座形式进行每学期一次讲座(2学时) 2 2 2 2 2W 4 4 4 4 2 2 2 15 16 2 2 2 6 4 2 2 4 2 6 4 6 4 4/8 4 3/8 5 4 4 2W 2W 2W 2W 3W 2W 2W 2W 3W 2W 5W 4W 10 10 20 16 2 4/6 4/6 2 2 24 2 4 22 2 10 20 8
08000122 思想道德修养与法律基础 3 毛泽东思想和中国特色社 08000160 4 会主义理论体系概论 1 基 08000155 形势与政策 11000105 大学生心理健康教育 1 公础 11000101 职业发展与就业指导 2.5 共素 2 必质 11000106 军事理论与训练修类 08000104 大学英语 7.5 课课 03000313 计算机应用基础 3 程 08000038 高等数学 3 08000101 应用文写作 2 08000108 体育 4 小计 33 01000311 机械制图与AutoCAD 7.5 01000387 公差配合与技术测量 1.5 专 01000402 模具设计与制造基础 1.5 业 01000387 机械基础 3 基 01000307 特种加工技术 1.5 础 01000303 机械制造技术 4 课 01000306 CAD/CAM应用 3 \ 01000304 数控编程与操作 4 专 01000390 Pro-E模具设计 5 业 3 核 01000322 冲压工艺与模具设计 01000340 模具材料及表面处理 1.5 心塑料制品及成型模具设计 3 专课 01000305 液压与气动技术 2 业 Moldflow模流分析 2 必 01000706 钳工与焊接实训 2 修 01000710 机械拆装与零件测绘实训 2 课 01000715 模具拆装与测绘实训 2 2 专 01000705 特种加工实训 3 业 01000707 机加工实训 2 综 01000702 机械制造技术课程设计合 01000701 数控编程与操作实训 2 实 Pro/E模具设计实训 2 践 01000703 数控与CAD/CAM一体化实训 3 课 01000718 职业技能考证 2 01000725 模具设计与制造综合实训 5 30000999 毕业设计及生产实习 4 03000738 顶岗实习 16 小计 89.5 08000105 模具专业英语 1.5 专专 01000350 电工基础业业现代企业车间管理选拓 1.5 机电产品市场营销修展课课 01000308 CAXA制造工程师 1.5 01000338 UG-CAM 公共选修课见全院选修课一览表 5 小计 9.5 合计 132

教案冷冲压工艺及模具设计

冷冲压工艺及模具设计教案课题成型零件的结识一、冲压变形特点课程名称: 《冷冲压工艺及模具设计》授课日期:教学进程及内容-11．教学引入（约5min）从生活中的冲压件开始将学生带入冲压的世界【表达方式】展示图片，配合讲解2．冲压的概念、特点及应用（约15min）【重要内容】冷冲压概念；冷冲压定义；冷冲压生产优点；冷冲压缺陷；冷冲压合用场合。

【教学示例】展示冲压生产场景图片，展示冲压件，平常用品和高科技产品3．冷冲压的现状和发展动向(约22min)【重要内容】1)、冲压工艺方面：冷挤压精密冲裁超塑性成形法2)、冲模方面3)、冲压设备和冲压自动化方面【教学示例】图片展示各类发展方向与先进制造设备4．冷冲压基本工序分类（约25min）【重要内容】1) 按变形性质分：可分为分离工序和成形工序2) 按基本变形方式分：可分为冲裁、弯曲、拉深、成形、立体压制3) 按工序组合形式分类：单一工序；组合工序。

【教学示例】图片展示各类基本工序，并进行分析5．本课程的任务和学习方法（约10min ）【重要内容】学习方法：学习时不仅要注意系统学好本学科的基础理论知识，并且要密切联系生产实际，认真参与实验、实训、课程设计等实践性教学环节，同时还要注意沟通与基础学科和相关学科知识间的联系，培养综合运用知识分析解决实际问题的能力。

6．教学小结（约3min ）回顾本次课的重点与难点布置课外任务授课方案 2课程名称: 《冷冲压工艺及模具设计》授课日期:教学进程-27．教学引入（约5min）回顾上次课内容，并引出变形基础对冲压的重要性【表达方式】8．塑性变形、塑性、变形抗力的概念（约15min）【重要内容】讲解塑性变形、塑性、变形抗力及塑性指标的概念。

【教学示例】9．影响金属塑性和变形抗力的因素(约25min)【重要内容】影响金属的塑性和变形抗力的因素金属组织变形温度变形速度尺寸因素【教学示例】10．应力和主应力状态图（约25min）【重要内容】拟定应力和主应力【教学示例】展示点的应力状态图、9种主应力状态图、金属的应力-应变图、11．应变及主应变状态图（约10min）【重要内容】拟定应变和主应变【教学示例】展示3种主应变状态图、矩形板拉深实验——最小阻力定律实验图、变形趋向性对冲压工艺和影响图、环形毛坯的变形趋向图12．教学小结（约5min）回顾本次课的重点与难点布置课外任务授课方案3课程名称: 《冷冲压工艺及模具设计》授课日期:教学进程-313．教学引入（约4min）回顾前课程所学内容，金属变形基本概念【表达方式】提问方式14．金属变形基础规律和现象（约15min）【重要内容】应力应变基本概念及应用，主应力状态，应力应变对材料成形影响讲解卸载弹性恢复规律、反载软化现象、加工硬化现象、最小阻力定律。

2011级模具设计与制造专业人才培养方案

X X 科技职业学院机电工程系模具设计与制造专业人才培养方案2011.09.26目录目录 (2)第一部分专业人才需求调研 (3)一、调研概述 (3)（一）专业背景调研 (3)（二）专业人才需求调研 (3)（三）典型工作任务调研 (3)（四）岗位职业能力调研 (4)二、调研分析 (4)（一）专业服务面向分析 (4)（二）专业培养目标分析 (5)（三）典型工作任务分析 (5)三、调研结果及建议 (5)（一）专业培养目标 (5)（二）专业培养规格 (5)（三）专业课程设置 (6)第二部分人才培养实施方案 (7)一、专业名称 (7)二、招生对象 (7)三、培养目标 (7)四、培养规格 (7)（一）知识 (7)（二）能力 (7)（三）素质 (8)五、就业面向 (8)六、培养模式 (9)七、毕业条件 (10)（一）学分规定 (10)（二）证书的要求 (10)八、课程体系 (10)（一）课程体系的构建 (10)（二）课程开发 (11)（三）课程描述 (11)九、专业教学计划 (15)（一）教学环节分配表 (15)（二）教学活动安排表 (15)（三）教学学时比例表 (15)（四）人文素质拓展学习领域列表 (15)（五）考核评价 (18)（六）必要说明 (19)第一部分专业人才需求调研一、调研概述（一）专业背景调研模具在我国国民经济建设中占有重要地位。

模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量、效益及新产品开发能力。

我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少相差10年。

进口产品在高精密、复杂、高寿命模具的产需矛盾十分突出，已成为制约我国制造业发展的严重瓶颈。

模具是工业的基础工艺装备，在电讯、汽车、摩托、电机、电器、家电、建材等产品中，70~90%的零件都要依靠模具成形。

用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的；模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍或上百倍，目前全世界的模具年产值约600亿美元。