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聚羧酸减水剂培训

（2015年9月）

聚羧酸减水剂培训

一、培训主要内容

1、外加剂基础常识与定义

2、试件制备：原材料要求、配合比设计及实验环境要

求

3、对拌合物各项性能的检验和硬化混凝土强度检验

二、要达到的目的

1、了解减水剂的有关分类与术语

2、初步掌握减水剂作用

3、熟练掌握聚羧酸减水剂的常规性能检验与实验操作

方法，并能处理实验结果

第一部外加剂基础常识

混凝土外加剂（Concrete admixtures ）是一种除水泥、砂、石和水之外在混凝土拌制之前或拌制过程中以控制量加入的、用于使混凝土性能产生显著变化的物质，被人们称为混凝土的第五组分。

1、有关术语

⑴高性能减水剂：比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小

干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。

⑵基准水泥：符合本标准附录Ａ要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水

泥。

⑶基准混凝土：按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂的混凝土。

⑷受检混凝土：按照本标准规定的试验条件配制的掺外加剂的混凝土

2、混凝土外加剂的种类

外加剂包括高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引气剂共８类外加剂。

本次主要学习的是实验室所用的聚羧酸减水剂，它属于高性能减水剂，主要有以下特点：ａ）掺量低（按照固体含量计算，一般为胶凝材料质量的0.15％～0.25％），减水率高；ｂ）混凝土拌合物工作性及工作性保持性较好；

ｃ）外加剂中氯离子和碱含量较低；

ｄ）用其配制的混凝土收缩率较小，可改善混凝土的体积稳定性和耐久性；

ｅ）对水泥的适应性较好；

ｆ）生产和使用过程中不污染环境，是环保型的外加剂。

3、减水剂的作用

⑴在不改变砼组分，特别是不减少单位用水量的条件下，改变砼施工的工作性能，提高流动性。

⑵保持一定工作性的情况下：减少拌合水用量和水灰比，提高砼强度，改善耐久性

⑶在给定工作性和强度的情况下：减少水和水泥用量，节约水泥

⑷改善砼的可泵性以及混凝土的其它物理力学性能。

第二部分：试样制备部分

1﹑原材料要求

⑴水泥：基准水泥

基准水泥是检验混凝土外加剂性能的专用水泥，是由硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨而成的42.5强度等级的Ｐ.Ⅰ型硅酸盐水泥。基准水泥必须由经中国建材联合会混凝土,有如下指标要求标（除满足42.5强度等级硅酸盐水泥技术要求外）：

熟料中铝酸三钙﹝C3A﹞含量６％～８％。

熟料中硅酸三钙（C3S）含量55％～60％。

熟料中游离氧化钙（ｆCaO）含量不得超过1.2％。（超量会导致水泥安定性不良）

水泥中碱（Na2O＋0.658Ｋ2O）含量不得超过1.0％。

水泥比表面积（350±10）m2/kg。

注：凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥。其中，不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，其代号为Ｐ.Ⅰ；在硅酸盐水泥熟料粉磨是掺入不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，其代号为Ｐ.Ⅱ。

在硅酸盐水泥熟料中，掺入6-15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥，其代号为Ｐ.0.

⑵砂：所用砂细度模数在2.6-2.9之间，含泥量小于1﹪

⑶石子：符合GB／T14685要求的公称粒径为５mm～20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中

5mm～10mm占40％，10mm～20mm占60％，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10％，空隙率小于47％，含泥量小于0.5％。如有争议，以碎石结果为准。

针状是指长度大于该颗粒所属粒级平均粒级2.4倍的颗粒；片状是指厚度小于平均粒级

0.4倍的颗粒。

⑷水

①拌合用水不得：Ⅰ、影响混凝土的和易性及凝结Ⅱ、有损于混凝土强度发展Ⅲ、降

低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；Ⅳ、污染混凝土表面

②用待检验水和蒸馏水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差不得大于30min,其初

凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准的规定。

③用待检验水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不得低于用蒸馏水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90﹪。

⑸外加剂

所需检测的外加剂

2、配合比设计

聚羧酸减水剂属高性能加水剂，基准混凝土配合比按JCJ55进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。且配合比设计应符合以下规定：

ａ）水泥用量：基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360 kg/m3；

ｂ）砂率：基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43％～47％；

ｃ）外加剂掺量：按生产厂家指定掺量。

ｄ）用水量：基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（210±10）ｍｍ，用水量为坍落度在（210±10）mm时的最小用水量

用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。

例题1：

3、混凝土搅拌

采用符合J G3036要求的公称容量为60Ｌ的单卧轴式强制搅拌机。搅拌机的拌合量应不少于20Ｌ，不宜大于45Ｌ。

外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌２min。

外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入掺有外加剂的拌合水一起搅拌２min。

出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀，再行试验。各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在（20±3）℃。

4试件制作及试验所需试件数量

试件制作

⑴拌合时试验室温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。

⑵试验室拌合混凝土时，称量精度：骨料为±1﹪；水、水泥、掺和料、外加剂均为±0.5

﹪

⑶从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min.

混凝土预养温度为（２０±３）℃。试验项目及数量见表三