劲性水泥土搅拌桩法基坑围护应用实例
劲性水泥土搅拌桩法基坑围护应用实例
劲性水泥土搅拌桩法基坑围护应用实例【摘要】劲性水泥土搅拌桩法围护结构的特点主要为:可更贴近建筑红线施工;施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害;低振动、低噪声、对周围环境影响小;构造简单,施工速度快,可大幅缩短工期;废土外运量远比其他工法为少,消除泥浆污染公害,促进城市文明建设;结构强度可靠,挡土防渗性能好,不必另设挡水帷幕,可以配合多道支撑应用于较深的基坑;凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用,特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层;此工法在一定条件下可代替地下连续墙,在费用上可以采取一定施工措施成功回收H型钢等受拉材料,大大低于地下连续墙,因而具有较大发展前景。
【关键词】劲性水泥土搅拌桩;基坑围护;工程实例1.劲性水泥土搅拌桩法简介随着近年来我国城市建设规模日益扩大,高层建筑和大型地下室的建设量也不断增多,型钢水泥土搅拌复合桩—SMW(Soil Mixing Wall)围护体系因其在处理复杂地形及深基坑围护方面的显著优势得到了广泛的应用。
该工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘,同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌,在各施工单元之间则采取重叠搭接施工,然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材,至水泥结硬,便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体,利用该墙体直接作为挡土和止水结构。
其主要特点是构造简单,止水性能好,工期短,造价低,环境污染小,特别适合城市中的深基坑工程。
2.工程概况某建筑项目位于该市老城区,总用地面积约为18791m2。
项目由一幢26层高层综合楼(1#楼)、三幢9~11层高层住宅(2#、5#、6#楼)、两幢低层住宅(3#、4#)、一幢两层物业用房(7#楼)和一幢三层商业用房(8#楼)组成,总建筑面积53922.58m2(含地下室10994.06m2)。
因地处老城区,整个用地被城市干道和周边住宅小区所包围,同时项目为了考虑充分利用红线内面积和配置地下停车位的要求,将地下室面积在合理的范围内尽量做到最大化。
水泥土搅拌桩在基坑支护工程的应用分析
建材与装饰 20 0 7年 8月中旬刊
施工技术
水 泥土搅拌桩在 基坑 支护 工程 的应 用分析
杨 佳 溢
( 思平市二建集团有限公司)
摘 要: 在城区进行建筑工程 的新建 、 改建 、 扩建施工时, 由于场地 的限制 , 大都需要在基地 施工阶段进 行基坑边坡支护 , 而基坑 边坡 支护工程方案选择是否得 当, 施工质量的好坏都会对工程进度质量、 造价有一定的影响。 下面结合鑫北花园工程实例, 谈谈水泥土搅拌桩 在建筑施工中的应用 。 关键词 : 基坑支护; 水泥搅 拌桩: 施工
土结构 。
23 实例 分析 .
二期支护工作中 , 要采用格栅式深层搅拌水泥挡土结构 。 主 搅 拌直径为 耷5 0 水泥掺合 比为 1%, 0, 5 桩长 1. 平面布置采 47 m, 用格栅式布 置, 搅拌桩总宽 30 rm, 20 a 分两行 , 每行 由两排 50 0 搅 拌桩组成 ,搅拌桩 面间咬 合 3 0 m,因此每 行搅拌 桩宽 为 0r a 80 0 mm 在两行搅拌之间每隔 2 0 m 10 m纵 向设置一列搅 拌桩 , 每 列搅拌桩也 由两排 耷50的搅拌桩组 成, 0 由此相成格栅式布置。 ( 如样 图 1图 2 、 )
() 3 保证桩位准确 度: 用全 站仪进行桩位 定位 , 采 相邻两桩
位 与 设 计 误 差控 制 在 2rm 以 内。 0 a () 过 机械 自动 控 制 回转 与 提 升 及 电子称 计 量 , 4通 确保 搅 拌 和 提 升 的 均匀 性 。另 一 方 面 , 取 三 台 深搅 机 不 同 时起 动 , 免 采 避 频 繁 停机 。 () 用 四 喷 四搅 工 艺确 保 固 结 体 的 连 续 性 , 免 断 桩 现 5采 避 象, 并确 保 桩 径 不 小于 50 0 mm。 () 于 遇 块 石 或 其 它 大 片 障 碍 物 的地 带 ( 场 地 东 北 角 、 6对 如 中部 北侧 ) 采 用 人 工 开挖 清 除块 石 或 障 碍 物 , , 回填 土 后 , 施 工 再 深搅桩。
水泥搅拌桩在深基坑支护及止水中的应用
水泥水 化后 产生 的游离 氢 氧化钙 , 能和 空气 和水 中
的二 氧化碳 通过 碳化 反应生 成不 溶于 水 的碳 酸钙 , 也可
以小 幅度增 加水 泥 土 的强 度 , 是增 长 速 度 较 为缓 慢 。 只 另外 , 从施 工角 度来 看 , 泥搅 拌 桩 中不可 避 免 会存 在 水 原状 土块 和水泥 团块 , 其粒 径大小 与强 制搅 拌 的程 度密 切相 关 。强 制搅 拌越 充 分 , 土块 被 粉碎 得 越 小 , 水泥 分 布 到土 中越 均匀 , 泥 土结 构 强 度 的均 一 性 就越 好 , 水 即
而 产生很 大 的表 面能 , 强烈 的 吸附 活性 , 有 能使 较大 的
基坑开 挖深 度为 8 58 . m。
基坑 坑底 土层 主要 为淤泥质 粉质粘 土和 粉质粘 土层 , 地
下 水位 高 , 泥质粉 质粘 土强度低 , 淤 且灵 敏度高 , 设计及 施 工难 度较 大 。根据 基坑 四周环 境和开 挖深度 要求 , 经 过 技术 、 经济 、 工期分 析 , 决定 采用 水 泥土 墙 ( 泥 搅拌 水 桩) +放 坡 +土钉 +挂 网喷射 混凝 土 的联合 支护方案 。
宏观强度也就越高。
3 基坑 支护设 计施 工理念 3 1 设计 方 案 .
根据基 坑 四周环 境 和 开挖 深 度 要求 , 过技 术 、 经 经
济、 工期 分 析 , 定 采 用 水 泥 土 墙 ( 泥 搅 拌 桩 ) 放 决 水 +
通过 以上 试验 数据得 出本 次施 工的最 佳施工 参数 : 水 泥搅 拌配合 比 : 灰 比为 04 ~0 5 , 米掺 灰 量 为 水 . 5 . 5每 5 O~ 6k ,搅 拌 机 转 速 9rmi,提 升 速 度 为 0g 0/ n 4 c mi, 嘴 压 力 为 0 5 a 每 根 桩 成 桩 时 间 为 0m/ n 喷 . MP ,
深层搅拌水泥土桩在基坑围护中的应用分析
深层搅拌水泥土桩在基坑围护中的应用分析摘要:深层搅拌水泥土桩的基坑维护中的重要施工方式,要有效实现基坑维护施工,必需注重深层搅拌水泥土桩的施工。
通过对深层水泥搅拌土桩的作用机制进行分析,明确了深层搅拌水泥土桩在基坑维护中的作用,同时探讨了基坑维护过程中深层搅拌水泥土桩的施工工艺,为类似深层搅拌水泥土桩在基坑维护中的施工应用提供了参考的经验。
关键字:深层;搅拌;水泥土桩;基坑维护;作用水泥深层搅拌法的广泛应用,不仅在工业与民用建筑软土区的地基加固中得到了有效应用,近年来,随着高层建筑的不断增加,深基坑支护越来越受到重视。
其成本低,同时深层水泥搅拌桩支护结构的整体刚度和密封效果好,无振动,无噪音,无环境污染,设备简单,工期短,由于具有这些优点,因此被广泛使用的配套项目。
一、深层水泥搅拌桩作用机理水泥搅拌桩通过一个专门设计的搅拌轴叶片从地面开始破坏搅拌至所需深度,打开阀门,水泥浆或水泥粉入土壤的混合头混合头,用力搅拌水泥和其他固化剂,以及与原土壤的物理和化学反应混合,形成一种高强度,聚合的土桩,不仅提高了自己的实力,但也提高了桩筒周围土壤的强度和周围的土壤桩的外部负载,形成复合地基。
机械搅拌混合水泥和软土,水泥土的形成是一个物理和化学反应过程,土壤水泥硬化水泥活动在粘土介质,缓慢而复杂的作用。
水泥水化,水解后形成氧化钙化合物,包括钙,钾,钠离子等,相当于表面上吸附的粘土矿物,使粘土颗粒形成较大的土壤团粒及水泥水化后形成的胶体颗粒的水土壤团粒结构,一起形成蜂窝状结构。
与水泥水化溶液沉淀二氧化硅和大量的钙离子和粘土矿物中的化学反应O3深度,形成结晶矿物和碳酸钙,具有较好的稳定性,同时在水和空气中逐渐硬化成复合水泥土。
水泥土与软土处理显着改善其机械性能,无侧限抗压强度约0.3至0.4兆帕,比自然土壤大几倍。
水泥土抗压强度与加筋土的性质密切的关系,与水泥,外加剂,以及时间长短都有着密切的关系。
二、深层水泥土搅拌桩在基坑支护中的设计水泥搅拌桩围护结构搅拌桩圈的布局可以使用壁状体。
劲性复合桩在宁波软土地基深基坑支护体系中的应用
劲性复合桩在宁波软土地基深基坑支护体系中的应用【摘要】宁波地区是典型的沿海软土地基,基坑开挖范围内的土层中淤泥质土埋深浅、厚度大、土性差,对深基坑施工带来较大难度,宁波范围内地下室开挖施工的工程项目也经常会有基坑险情发生。
在各类深基坑支护体系中,宁波市常用的支护体系一般均为钻孔灌注支护桩加水泥搅拌止水桩加钢筋混凝土支撑,其中钻孔灌注桩施工工艺复杂、质量控制难、对环境影响大、经济效益差。
本文提出采用水泥搅拌桩、PHC管桩组成劲性复合桩型作为基坑支护桩,从而避免单一桩型的缺点,综合了各自的优点,质量可靠、施工方便、造价较低,且对周围环境影响小,性价比高,因此在软土地基支护体系中有着较大的应用前景。
【关键词】支护桩;劲性复合桩;软土地基。
一、劲性复合桩的应用环境宁波地区是典型的沿海软土地基,在建设工程中,基坑开挖范围内的土层中淤泥质土埋深浅、厚度大、土性差,对深基坑施工带来较大难度,宁波范围内地下室开挖施工的工程项目也经常会有基坑险情发生。
在各类深基坑支护体系中,宁波市常用的支护体系一般均为混凝土钻孔灌注支护桩加水泥搅拌止水桩加钢筋混凝土支撑。
其中混凝土钻孔灌注桩施工工艺较为复杂且容易发生施工质量事故:如钻孔和泥浆护壁工序存在斜孔、弯孔、缩颈、塌孔、地面沉陷等风险;清孔工序需两次,沉渣清除不易保证;钢筋笼焊点多且在运输至桩位和下放的过程中常发生脱焊状况;水下混凝土浇捣工序中导管卡死、混凝土无法连续浇捣、充盈不足、充盈过多等情况也时有发生。
施工过程中施工场地基本都是脏乱差,产生的泥浆也对环境造成一定影响。
鉴于混凝土钻孔灌注桩质量控制难、环境影响大、经济效益差的各类缺点,完全有需要寻找合适的代替桩型。
目前劲性复合桩在江苏等地区应用较多,由于其中的水泥搅拌桩与淤泥、淤泥质黏土等软弱地基土层结合效果较好,因此更多地应用在了沿海等适用于摩擦桩的地区。
因此本文提出采用水泥搅拌桩、PHC管桩组成劲性复合桩型作为基坑支护桩,替代部分钻孔灌注支护桩加水泥搅拌止水桩,从而避免单一桩型的缺点,综合了各自的优点,质量可靠、施工方便、造价较低,且对周围环境影响小,性价比高。
钢轨劲性水泥土搅拌桩墙在天津地铁既有线车站改扩建工程基坑中的试验研究
pe .Th o c u in r wn ha e p o i e ie tg da c o he s f p lc to ft i o sr cin t c n lg n t e r e c n l so s d a v r vd d d r c ui n e f rt ae a p ia in o h s c n tu to e h o o y i h
f r a c n all i go h e an n t c u e c n itn frg d r i- e n -olm ii g p lsa e p e e t d i h a- o m n e a d r i i n ft e r ti i g sr t r o ssi g o i alc me ts i f t u i - - x n ie r r s n e n t e p -
第2 9卷
第 6期
趱莲建 设
T n lCo sr ci n u ne n tu to
Vo . 9 NO 6 12 . De . 2 0 c 0 9
20 0 9年 1 2月
钢 轨 劲 性 水 泥 土搅 拌 桩 墙在 天 津 地铁 既 有 线
车 站 改 扩 建 工 程 基 坑 中 的试 验研 究
i i e n —ol x n ie . u h r t ii g sr t r s a o td fr t e f n t i n o d r t e h e u r — rgd c me ts i mii g p l s S c ean n tucu e i d p e o h u dain p ti r e o me tt e r q ie o o me t ft e st o d to s a d t e u e t e c nsr to o t n s o h ie c n iin n o r d c h o tuci n c s.Th x e me to h o sr c in wo k n h p,p r e e p r n n t e c n t t r ma s i i u o e—
SMW工法在深基坑工程中应用
浅论SMW工法在深基坑工程中的应用摘要:本文首先介绍smw 工法,然后结合实例论述smw工法在工程基坑围护施工中的应用,总结了该法在深基坑支护中的特点和优势,以进一步推广应用。
关键词:smw工法,深基坑,应用。
中图分类号:tv551.4 文献标识码:a 文章编号:一、smw工法smw工法起源于美国而成熟于日本。
二次世界大战后, 美国首先研制出水泥土搅拌桩施工方法即mip方法,1953年由日本清水株式会社经美国普里帕特公司允许引入日本, 经过近二十年的不断完善和发展, 至70年代日趋成熟, 形成了一套以相互搭接的水泥土搅拌桩墙内插入芯材的基坑围护体系。
1993年和1994年首先在上海静安寺”环球世界”商厦和南京某大厦基坑围护工程中得到应用, 后经不断完善和发展, 先后在上海、天津和一些沿海城市的浅基坑工程中得到成功应用。
smw工法亦称劲性水泥土搅拌桩法,即在水泥土桩内插入h 型钢等(多数为h 型钢,亦有插入拉森式钢板桩、钢管等),将承受荷载与防渗挡水结合起来,使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。
smw工法是利用专门的多轴搅拌机就地钻进切削土体,同时在钻头端部将水泥浆液注入土体,经充分搅拌混合后,再将h型钢或其他型材插入搅拌桩体内,形成地下连续墙体,利用该墙体直接作为挡土和止水结构。
其主要特点是构造简单,止水性能好,工期短,造价低,环境污染小,特别适合城市中的深基坑工程。
二、工程概况某政府大楼地上16 层, 地下室1 层, 长.. 宽为86. 4 m. 16. 5 m, 基坑开挖深度5. 9 m 左右, 局部深度8. 4 m,周围环境对沉降变形敏感、周边场地狭窄, 文明施工要求高、工期又较紧。
基坑开挖影响范围内的土层主要为高压缩性土, 力学性质差, 含水量高。
三、围护方案围护方案的选择。
考虑了本工程周边环境及特点, 尤其是现场场地狭小,必须解决施工临设及堆场用地需要的情况, 以及工期和文明施工的要求。
SMW工法在某地铁基坑围护中的应用
根据提供 的 标基 准点 , 按照设计图进行放样定位及高程 引 测 工作 , 并做好 永久 及临 时 标志。 为防止搅拌桩向内倾 斜 , 成 内衬墙 厚度不 足 , 造 影响结构 安全使用 , 按设讣 要求每边外放 1 c 0 m。确认
1 前言 .
近年来 ,随着我国经济和城市建设的发展 , 地下工程愈来众
多+ 开发和利 用地下空 的要求 日显重要。大量深基坑工程的出 现 ,促进 n殳 f-算理论的提高和施工工 岂的发展。S t t 4 ̄ MW 上法
3 主要施工方法及措施 . 31 . 场地平整
三轴机施 工前 ,必须 先进 行场 地 平整 ,清除 施T区域 内的 是 一种新型的基坑 支护技术 ,也称劲性 水泥土搅拌桩法 。该 - 表层硬物 , 『 去 素上 回填夯实 ,路 基承重荷载以能行走 5 t 0 大吊车及 l 9 6年住 日本问世 ,并得到很 大推 广 ,广泛 应用 j 晦隧 道 履带 式重 型桩 架 为准 。 =1 7 海 I 、地铁 ,电铁等重大项 目,以及各类高层建筑的深基坑开挖 程 3 2 量放 样 .测 支护工程等 。最近数年,S MW r 法存 日本地下连续墙中的庇用 面高达 7% 右 。 0 近年 , 在上海 、南京 、 天津 与广州等城 市推 广 S Mw 工法 ,广泛 应用 r 地铁甚坑工程 、市政建设 程 、建筑荩 坑 工程 及海 岸防渗 程等 。 施 工表明 ,MW 工法施工适用软硬 各类 土层,包括砂烁层 、 S 卵石 层、岩层。该一法 以多轴型钻掘搅拌机任现场一定位置阳- - ・ 定深度进行钻掘 , 在钻头处喷 出水泥 系强化剂而与地基上 白上而 下、白一 而上 反复进行混合搅拌 , 各施工单元之间则采取部分 卜 重叠搭接施工 , 水泥 t混 合体未结硬之前插入 H型钢或钢板作 为补强材料 , 水泥t结硬形成具有 定 强度和刚度的 、连续 完 的 、无接缝的地下墙体 。该T法的水泥用量远远小于钻孔灌注
劲性水泥土搅拌桩设计实例
7 =( h ) / ; , h+ y h
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③对 c 点取矩 Em = 0
即 : . 1 一 )一 1 XE ( + 口 简 化后
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3 强度 验算
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技术 经 济 比较后 拟采 用 劲 性 水 泥 土 搅 拌桩 , 中 其 插 入 的型钢 在结 构 出 ± .0 000后 拔 除 。有 关基 坑 设计 的岩土参 数 见表 1 。
2 内力计算
卜 一 f
I
图 1 折 算成 等 刚度砼 悬臂 结构
结构 相 似 。
板 等受 力材 料 。劲性 水 泥土搅 拌桩 特别 适 用 于粘
性 土 和 粉 砂 为 主 的松 软 土 层 , 6~1 深 基 坑 。 0m 本 文通 过一 实 例说 明此 种支 护 的设 计方 法 。
2 1 等 刚度折 换 . 采用 等 刚度 的原则 把劲 性水 泥 土搅拌 桩 折换
成厚 度 为悬臂 式结 构 , 图 1 如 。
l 加 筋水 泥 土搅 拌 桩设 计
某 基 坑 工 程 , 坑 断 面 尺 寸 6 m ×12 基 4 3 m,
I E 33 s c b= = ,√ c b w
式 中 : 为 型钢 弹性 模 量 和 惯 性 矩 ; 为水 泥 E、 E
宗长青 赵志敏
( 无锡市民用 建筑设计 院有 限公司 , 江苏 无锡 2 47 10 2)
摘要 : 水 泥土搅 拌桩加 入 型钢 不仅 具有 止 水作 用 又 具有 承 载作 用 , 用 范 围广 泛 , 在 适 并通 过 一
基坑围护-水泥土搅拌桩
新天地花园二期工程基坑围护—水泥土搅拌桩施工方案一、编制依据1、新天地花园二期工程基坑围护桩平面布置图2、地质勘探报告3、新天地花园二期工程施工组织设计(Ⅰ标段)4、施工规范及参考资料:《建筑施工手册》(第四版)《地基与基础工程质量验收规范》《建筑工程施工质量检查与验收手册》《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-地基与基础工程》(DB32/294-1999)二、概述靖江市新天地花园住宅小区,是由靖江市新世纪建设有限公司投资开发建设,位于靖江市经济开发区内(原靖江市二塑厂址),北为居民区,东临十圩港,南临中州路,西临康兴路(省靖中东侧),基地占地面积30009平方米,按设计规划,基地西侧沿康兴路建1~3 #楼三栋高层住宅及4#、11~12#楼两层商业用房,其中11#、12#楼地下室为小区的地下机动车停车场,1#楼1~3层为营业用房。
东侧则建5~10#楼共六栋多层住宅。
主入口在康兴路(1~2#楼之间),次入口在中州路(1~10#楼之间)。
本方案设计的是新天地花园1~3#楼、11~12#楼地下室基坑围护(3#楼北侧按放坡开挖,不考虑搅拌桩围护)。
根据基坑围护施工图纸,围护桩采用水泥土双轴型深层搅拌桩(B=2200mm),桩径为700mm,桩的有效搭接宽度为200mm,有效桩顶标高-2.000m桩长12.000通硅酸盐水泥,其掺入量为15%天龄期时的无侧限抗压强度为三、材料及施工机具的选用1、水泥:按设计要求采用32.5级普通硅酸盐水泥,同时水泥应有出厂日期与质量合格证明书,进场必须进行现场取样、送检复试。
2、外加剂、掺合料:根据工程实际情况,选用具有早强、减水、节省水泥等性能的材料,具体选用材料及掺量由试验室试配确定。
3、根据施工图纸,本工程水泥土搅拌桩为湿喷法施工,其所用施工机具包括:深层搅拌机、灰浆搅拌机、集料斗、灰浆泵、电气控制柜等。
本分项具体采用SJB-30型水泥浆液深层搅拌机,其性能见下表:四、施工工艺及内容1、试桩水泥土搅拌桩的施工是用搅拌头将水泥浆和软土强制拌和,搅拌次数越多,拌和越均匀,水泥土的强度也越超高,但是搅拌次数越多,施工时间也越长,工效也越低。
水泥土搅拌桩在基坑支护中的应用
水泥土搅拌桩在基坑支护中的应用【摘要】水泥土搅拌桩可根据需要将地基加固成块状、格珊状等形状,它在处理淤泥质土、淤泥、粉土和黏性土地基方面广泛使用。
水泥土搅拌桩具有较好的社会效益和经济效益,因为其具有较快的施工速、安全无公害、施工过程无噪音、无振动、无地面隆起、不排土、不排污、不污染环境和对相邻建筑物不产生有害影响的优点。
【关键词】水泥土搅拌桩;应用;施工水泥搅拌桩是一种固结体,由作为固化剂的水泥与软土搅拌而形成。
水泥土搅拌桩分为两种,一种是用水泥粉体与软土搅拌形成的柱状固结体,我们称之为粉喷桩;另一种是用水泥浆与软土搅拌形成的柱状固结体,我们称之为深层搅拌桩。
一、水泥土搅拌桩的特点加上固软土的水泥土搅拌桩具有独特的优点:①将原土最大限度的利用起来。
②可根据上部结构的需要, 灵活选用相应的加固方式,如:壁状、柱状、块状和格栅状等。
③搅拌时无噪音、无振动和无污染,并且对周围原有的建筑物及地下管沟影响较小,因此可在密集建筑群中进行施工。
④节约钢材并降低造价并能显著减少施工工期,这是显著优于钢筋混凝土桩基的地方。
二、水泥土搅拌桩的施工水泥土搅拌桩可分三点进行施工,如下:施工准备前期准备工作特别是相关的工艺性试桩对于水泥土搅拌桩十分重要,其好坏直接对以后的是否能顺利施工造成影响。
①机械设备。
根据参数选用合适水泥土搅拌机,每台搅拌机配备灰浆泵l台、灰浆拌和机l 台以及相应的导向和起吊装置、电气控制盘。
②人员。
搅拌机每个台班为6~8人。
③材料。
为方便计算,采用合格的R32.5级普通硅酸盐袋装水泥作为水泥土搅拌桩。
在使用之前,承包人应将水泥的样品送往监理工程师指定的试验室或中心试验室进行检验。
④三通一平。
三通就是在施工前将水、电引入工地,并修通临时便道;一平就是场地要平整。
⑤测定桩位。
机械设备进场前要对桩水准点、基轴线和定位点进行测量,为便于顺序施工,要将桩位进行编号。
2. 施工工艺流程桩位放样→钻机就位→对钻机进行检验并调整→正循环钻进至设计深度→开启高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆直至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→结束成桩→对下一根桩进行施工。
SMW法在软土基坑支护中的应用
2 工程概 况
福州南 星商城项 目位于福州市 台江区 台江 路和 中亭 街 交叉 口的东南侧 , 主楼 2 0层 , 地下 2层 , 基坑深度达 1 2 m。场 地 的南 侧为江滨 路步行街 和永 恒商厦 , 紧邻 闽江 , 东 面为国 益 大厦 , 北侧 为 台江路 , 西北 角为新加 固的 5层混合 结构楼
■地 基 工 程
2 0 1 3. 皋
SMW i 去在 软 土 基 坑 支 护 中 的 应 用
吴 秀敏
( 福 州建工( 集 团) 总公 司, 福建
福州 3 5 0 0 0 4 )
摘
要 基坑周边环境 多元化 , 也给基坑 围护 结构型式发展 带来出多样性。 S MW 复合搅拌桩 支护结构具有防渗性 能
8 结 束语
实践证 明 , 通过上述对施工工艺流程和施工过程 的质量
・
5 2・
第 7期 ( 总第 1 4 7期 )
地基工程■
制; 搅拌 轴的垂直 度决定 了桩体 的垂直度 , 可通过桩 架上的 线锥或采用两 台垂直方 向的经纬仪控 制搅拌轴的垂直度 , 确 保桩孔放样误差小 于 5 e m,桩身垂直度误 差不大于 2 / 2 0 0桩
层节 点部位 防水做法 中较为 繁琐 , 施工过程 中 由于施工人员
及 时扶 正 , 待注浆结束 应检查锚杆 是否居 中 , 如有偏 位应及
时扶正并固定。
( 6 ) 锚孔注浆结 束后面层处 理不及 时 , 锚 杆杆体 上的浮
素质 、 责任心或监管不到位等 因素很容 易造 成施工质量不达 标。 目前 抗浮锚杆设计 与施工 、 理论与实践 还不能完全达 到 理想效果 , 进一步系统地完善还需探讨研究 。
基坑围护水泥搅拌桩施工方案
基坑围护水泥搅拌桩施工方案一、工程概况本工程为一处基坑围护施工工程,地处城市建设区域内。
基坑开挖深度为8米,基坑周长为100米。
为了保证基坑的稳定及围护效果,采用水泥搅拌桩施工方法进行围护工程。
二、施工方法1.施工准备(1)搅拌站设立:在工地附近设立搅拌站,并建立料场,保证供料充足。
(2)基坑清理:对基坑进行清理,清除杂物、石块,保证施工工艺的顺利进行。
(3)编制施工方案:根据实际情况编制施工方案,包括围护桩的数量、直径、深度等。
2.施工工艺(1)搅拌桩孔的设置:根据围护桩的数量和间距,用挖掘机开挖桩孔,桩孔直径为0.8米,深度为10米。
(2)搅拌桩的灌注:在桩孔中利用搅拌机进行搅拌桩的浇筑,搅拌比例为1:4,搅拌时间为3分钟。
(3)桩顶修整:在搅拌桩浇筑完成后,用修整机修整桩顶高度,使其与地面平齐。
(4)桩孔的后续处理:对于已经浇筑完成的桩孔,需要进行标记,方便后续围护工程的施工。
3.质量控制(1)搅拌比例:搅拌桩孔中的水泥与砂石的比例为1:4,保证搅拌桩的强度和稳定性。
(2)搅拌时间:每个桩孔的搅拌时间为3分钟,保证浇筑均匀。
(3)桩顶高度:利用修整机对桩顶进行修整,使其与地面平齐,保持施工质量。
4.安全措施(1)工地布设警示标志,确保施工区域的安全。
(2)施工现场设置通道,并进行围护,防止施工人员误入危险区域。
(3)员工佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
(4)搅拌桩施工机械设备检修完好,确保施工安全。
(5)想法应急预案,如遇有突发情况,及时采取应急措施,保证人员安全。
三、施工进度安排1.施工准备:2天2.搅拌桩孔设置:3天3.搅拌桩的灌注:10天4.桩顶修整及桩孔后续处理:2天四、施工机械设备(1)挖掘机:用于开挖桩孔(2)搅拌机:用于搅拌桩孔中的水泥与砂石(3)修整机:用于对桩顶进行修整五、施工人员(1)挖掘机操作员:1名(2)搅拌机操作员:1名(3)修整机操作员:1名(4)其他辅助人员:5名六、材料及设备准备(1)水泥:根据搅拌比例1:4计算,准备充足的水泥。
SMW工法在深基坑工程中的应用
对基坑支护 来说 就是支护结构破坏 、 倾倒 、 滑 动或周边环境 的破 坏 , 出现 较大范围的失稳。而正常使用极 限状态则是指支护结构的变形或是 由于 开挖 引起周边土体产生的变形过大 , 影 响正常使用 ,但未造成结构 的失
稳 。因此 , 基坑支护设计相对于承载力极 限状态要有足够的安全系数 , 而
性验算 ( 2 ) 墙底坑底抗隆起 验算 ( 3 航 倾 复验算 ( 4 ) 水平位移验算 。
必须监测 坑外水 位的变化情况 , 坑 内降水不应影 响坑外水位变化 , 根据监
测情况对 降水施工进行调整 。
3 . 2 . 5 基 坑 内土 方 开挖
3 . 工程 实例应 用
3 1概 述
3 . 2 4基 坑 内预 降 水
本T程采用大 口井进行坑 内预降水 , 井管采用无砂混凝 土井管 , 井深 测 。水平位移控制与周边环境的要求有关 , 对 于周边空 旷, 无构筑物需保 1 2 m, 井 数3口, 井管5 0 0 m m井径8 0 0 mm, 井位应避开T程桩位 , 降水 需在水 护的, 则位移量可大一些 , 理论上 只要 保证稳定即可 , 一般较深 的基坑 , 冈 0 平支撑标高以下土方开挖前二—— 三周进行 ,地 下水降低 至坑底0 . 5 m一 性要求较高的支护结构 , 可以配合多道 内支撑体系, 其位移较小, 可控 制在 0 . 8 m方可进行土方开挖。应按规定清洗滤井 、 冲除沉渣 , 同时应确保 围填 3 0 am之 内。 S r MW围护结构稳定 和变形计算包括如 下内容 : ( 1 ) 整体稳 定 砾滤料 的施工质量, 做到 出水常清发现 出水浑浊及时处理。坑内预降水时
1 .前言
水泥土深层搅拌桩在基坑支护施工中的应用
水泥土深层搅拌桩在基坑支护施工中的应用摘要:水泥土深层搅拌桩具有工程成本低,施工进度快,施工噪音小等特点。
因此在基坑支护施工中具有广泛的应用。
可作为基坑支护止水帷幕。
本文笔者将结合具体的基坑支护施工项目,简要探讨水泥土深层搅拌桩的具体施工工程。
希望能对同行工作者起到参考作用。
关键词:水泥土、搅拌桩、基坑支护、施工方法在基坑支护施工项目中,水泥土深层搅拌桩具有工程成本低,施工进度快,施工噪音小等特点,因此具有广泛的应用。
水泥土搅拌桩适用于多种土层的处理,比如说地基承载力低于120kPa的软土,同样可用于粉质黏土和砂类地质。
只要场地能够满足施工具体要求即可应用。
1工程概况本工程为某一公寓施工项目,该项目场地的宽度为39.8m,长度为50.1m,该公寓的建筑高度为69.85m,地上部分为20层,地下部分为1层。
根据设计图纸基坑开挖深度在4.5m到4.8m。
地下水的埋深为0.8米到1米。
在本工程中根据设计图纸,基坑支护形式采用水泥土深层搅拌桩,主要是将其布置在基坑的四条边,搅拌桩的直径为600mm,在基坑中按四排进行布置,桩长控制在7.5米,纵向搭接100mm,横向搭接50mm,就是使得桩距纵向为500mm,横向为550mm。
2工程施工2.1施工准备工作(1)根据施工具体情况编制施工总方案。
(2)对施工现场进行平整处理,水泥土深层搅拌桩的桩机走行管的长度为九米,平整过程中应根据该长度进行场地清理。
重点是将场地内的一切障碍物消除干净。
(3)施工平面布置。
搅拌站在设置时应考虑与桩机之间的距离,一般情况下该距离应控制在30m以内。
水泥库的设置则应尽量靠近搅拌站。
在准备施工前应对场地情况进行调查,确定地下管线的位置,如果地下管线的位置影响到了施工,则应采取必要的措施进行处理。
(4)水泥浆配合比及水泥土强度试验。
根据相关试验所确定的最终配合比为:掺水泥量为土密度的15%;木质素磺酸钙为水泥用量的0.2%;石膏粉为水泥用量的2%;水泥土抗压强度为1000kPa。
水泥土搅拌桩施工在基坑支护工程中的应用
时 间不 宜过长。为防止水泥浆发生离 析 , 应将 水泥浆 留在 灰浆拌 第二层 : 粉质粘土层厚 5 5 , .3I 地基土承载力特征值 10k a 制机 中进行 不断搅动 , n 0 P ; 直到送浆 前才缓慢 倒入集 料斗 中。对 停置 第三层 : 粉土层厚 3 6 I .0I, T 地基土 承载力 特征值 10k a 2 P ; 时 间超过 2h的水泥浆应 降低标号使用 。 第 四层 : 粉细砂层厚 2 0 地基 土承载力特征值 10k a .4 m, 4 P 。 4 确保搅拌施 工的均匀性 :. ) a 搅拌机 械预搅下沉 时应 使土体
3 2 施 工质量 控 制 .
1 保 证垂 直度 : ) 为使 搅拌桩 基本垂 直于地 面 , 要特别 注意 深
应控 制机械 的垂 直 4 6m, . 招待所 为条形 基础 , 础埋深 33m, 扩 50mm, 基 . 外 2 地下水 层搅拌 机的平整度和导 向架对地 面的垂直度 , .% 位在 一 . 右 。本基坑支护 采用深 层搅 拌桩 止水 帷幕 、 钉 度偏斜 不超过 10 。 76m左 土 2 保证桩位 准确度 : ) 布桩位 置 与设 计误 差 不得 大于 2 m, 0m 墙加预应力锚 索联合 支护 方案 , 坑 降水采 用管 井降水 , 面 就 基 下 深层搅拌桩 止水 帷幕施工技术进行探讨 。
第3 7卷 第 1 3期 20 1 1年 5 月
山 西 建 筑
SHANXI ARCHI ECTURE T
Vo . 7 No 1 13 . 3
Ma . 2 1 y 01
・8 ・ 3
文章编号 :0 9 6 2 (0 )3 0 8 —2 10 -8 5 2 1 1 -0 3 0 1
而成桩桩位偏 差不应超过 5 m。 0m
水泥深层搅拌桩在某大厦基坑支护中的应用
关键词 : 深层搅拌桩 , 止水帷幕, 基坑支护 , 降水
中 图分 类号 : U43 T 6 文 献 标识 码 : A
深基坑工程常 处于城 市繁华 、 筑用 地紧 张、 建 旧城改 扩建及 1 %。两组轻 型井 点降水 和八 口井点降水 , 5 方案示意 图如图 2所 高层建筑物 的地段 。基坑支护虽属 临时工程 , 技术复杂 却远甚 示 。 但
道路
3 2 施 工技 术措 施 .
1测量要求 : ) 根据桩位 轴线 点及控制点 , 准确测放桩 位 , 差 偏
不小于 5 l ) 0mi。2 桩机对 中: 工时钻 头严格 对准桩 位 ( l 施 误差 不 大于 2 0mm)调整桩机 , ; 保证起 吊设备 的平整度 和导 向架 的垂 直 度( 垂直度偏差不得超过 1 , %) 桩位偏差 不得 大于 5 I 。3 选 01n Tl )
于永久性的基础结构 或上部结 构 , 稍有 不慎 , 不仅 危及 基坑本 身
安全 , 而且会 殃及 临近的建筑 物 、 道路 、 桥梁等 , 涉及到 围护工 它 程、 土方开挖 与支撑 工程 、 降水工程 、 结构工程 等 , 因此其 支护结
构类型的选择至关重要 。本文结合工程 实际 , 绍 了深层搅 拌桩 介
北边道路有雨污 、 自来水 、 电等管线 , 供 东边 为两层简 易砖 混 结构小学校舍 。
升过程 中喷浆 , 提升速度 与喷 浆量 匹配 , 以保证 在有 效桩长 内注 入设计 的浆量 , 使桩身达到设计强度 。按设计 的水灰 比配 制好 浆 液。 搅拌时间大于 3mi, n 经过滤后倒入贮浆 筒 内。采用二 喷三搅
12 工程地 质条 件 .
本方案涉及主要土层 工程地质特征如下 :
基坑围护水泥搅拌桩施工方案
一、编制依据:围护结构设计图纸、施工组织设计:基坑支护技术规程《JGJ6-99》二、基坑工程概况:2.1亚太广场一期工程地下一层,地下室建筑面积8533m2,主楼基础整板基础底板面柱高-4.5、底标高-6.53,裙房基础底板面积标高-3.800m,室外车库底标高-3.80m,主楼底板厚 1.9m,裙房底板厚400mm。
承台底标高-5.03m,室外车库底标高-4.98m,主楼相对封闭,及裙房与室外车库通道口相连。
2.2本工程内外高差0.8m,主楼基坑开挖深度5.4m,裙房室外地下室开挖深度3.88m。
三、围护方案概况:3.1本工程采用局部整体围护,局部敞开放坡开挖,基坑面积约10000m2,基坑围护桩长度约320m,采用深层搅拌桩格栏式水泥土挡土墙,掺灰量15%,桩顶距自然地面2m(裙房部位1m),桩长8m(裙房部位5.6m)。
中间一区与二区、与三区、与四区交界高差处采用φ700水泥搅拌桩,桩长 5.2m,桩顶标高-4.2m,电梯井积水坑部位采用φ700L=7m 搅拌桩加坑底压密式注浆封底的施工方案。
3.2坑边卸载措施:主楼、裙房采用土方一级卸载措施,卸载高度主楼2m、裙房1m、卸载平台2.2m、卸载坡度1:1.5。
3.3地下室外车库南侧及西侧采用放坡开挖的方案,采用二阶放坡,卸坡平台1.0m,放坡比例1:1.5。
以上围护方案为上海同大设计事务所设计。
3施工部署3.1机械进场在开工前三天左右(大约25号左右)安排第一台搅拌桩机进场,在预定位置进行安装,并所有配套设备如:灰浆搅拌机、灰浆输送泵接电试运转。
待主楼部位围护桩施工结束或室外东西车库工程桩施工至尾声时,安排第二台桩机进场安装调试并插入施工。
3.2材料进场在开工前一周,要将搅拌桩施工主要材料水泥(P032.5)和竹筋安排进场,进场后立即组织对水泥取样检测,待取得安建性和三天强度检测报告后,方可投入施工。
3.3放线开挖导槽,深层搅拌桩桩挡土墙施工前应先桩位放线,并开挖导槽,导槽深度1.5m,宽度为设计墙宽加0.5m左右。
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劲性水泥土搅拌桩法基坑围护应用实例【摘要】劲性水泥土搅拌桩法围护结构的特点主要为:可更贴近建筑红线施工;施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害;低振动、低噪声、对周围环境影响小;构造简单,施工速度快,可大幅缩短工期;废土外运量远比其他工法为少,消除泥浆污染公害,促进城市文明建设;结构强度可靠,挡土防渗性能好,不必另设挡水帷幕,可以配合多道支撑应用于较深的基坑;凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用,特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层;此工法在一定条件下可代替地下连续墙,在费用上可以采取一定施工措施成功回收h型钢等受拉材料,大大低于地下连续墙,因而具有较大发展前景。
【关键词】劲性水泥土搅拌桩;基坑围护;工程实例
1.劲性水泥土搅拌桩法简介
随着近年来我国城市建设规模日益扩大,高层建筑和大型地下室的建设量也不断增多,型钢水泥土搅拌复合桩—smw(soil mixing wall)围护体系因其在处理复杂地形及深基坑围护方面的显著优势得到了广泛的应用。
该工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘,同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌,在各施工单元之间则采取重叠搭接施工,然后在水泥土混合体未结硬前插入h型钢或钢板作为其应力补强材,至水泥结硬,便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体,
利用该墙体直接作为挡土和止水结构。
其主要特点是构造简单,止水性能好,工期短,造价低,环境污染小,特别适合城市中的深基坑工程。
2.工程概况
某建筑项目位于该市老城区,总用地面积约为18791m2。
项目由一幢26层高层综合楼(1#楼)、三幢9~11层高层住宅(2#、5#、6#楼)、两幢低层住宅(3#、4#)、一幢两层物业用房(7#楼)和一幢三层商业用房(8#楼)组成,总建筑面积53922.58m2(含地下室10994.06m2)。
因地处老城区,整个用地被城市干道和周边住宅小区所包围,同时项目为了考虑充分利用红线内面积和配置地下停车位的要求,将地下室面积在合理的范围内尽量做到最大化。
随之而来,整个基坑与周边小区建筑的防护距离就相当有限,加上建设用地窄小,且几乎都被地下室占据,给基坑开挖带来了一定的困难。
3.设计方案
本工程±0.000m相当于黄海高程4.900m,场地自然地坪平均标高为-0.900m(即黄标4.000m)。
工程基坑1#楼地下室底板标高分别为-5.45~-9.25,基坑开挖深度为5.15m~11.950m。
根据勘察报告可知,基坑开挖范围内的土层主要为粉质粘土和粉土层,地下水水位埋藏较浅,勘探期间测得的地下水位埋深为0.20~1.50m,地下水浅部属孔隙潜水,其变化受大气降水等影响。
本基坑采用劲性水泥土搅拌桩法围护结构护壁兼做止水帷幕,边坡结构为一排三轴水泥土搅拌桩a650@450(内插型钢)和
a850@600(内插型钢),水泥掺量为22%,插入型钢为h500×300×11×18和h700×300×13×24,进行“隔一插一”、“隔一插二”、“满插型钢”三种工序。
4.施工控制
4.1劲性水泥土搅拌桩法围护桩施工
(1)测量放线:根据坐标基准(控制)点,按照基坑支护设计图进行放样定位及工程引测工作,并做好永久点及临时点标志。
(2)开挖沟槽:根据基坑围护内边控制线,用挖掘机开挖1.00m ×1.20m沟槽,并清除地下3米以上的障碍物,开挖沟槽余土应及时处理,以保证劲性水泥土搅拌桩法正常施工。
4.2型钢加工制作
型钢的加工制作首先必须符合国家标准《钢结构工程施工验收规范》(gb50205-2001)的要求;考虑作为临时结构,尚须符合以下要求:
(1)焊接h型钢截面高度300mm的公差下限为-5mm。
(2)翼缘倾斜允差在规范之外增加2mm。
(3)加工采用手工焊,角焊缝高度为6mm;现场对接焊缝必须开剖口焊透;全部焊缝质量等级均须达到三级。
4.3涂刷减摩剂
(1)减摩剂重量配合比为氧化石蜡:阳离子乳化剂:op:助乳剂:防锈剂:水=15:1.3:0.8:2:2:65。
(2)清除h型钢表面的污垢及铁锈。
(3)减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化,用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀,才能涂敷于h型钢上,否则涂层不均匀,易剥落。
(4)如遇雨天,型钢表面潮湿,先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂。
不可以在潮湿表面上直接涂刷,否则将剥落。
(5)如h型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂,须在以后涂料施工前抹去表面灰尘。
(6)型钢表面涂上涂层后,一旦发现涂层开裂、剥落,必须将其铲除,重新涂刷减摩剂。
4.4插入型钢
搅拌桩施工完毕后,吊机应立即就位,准备吊放h型钢。
h型钢使用前,在距其顶端25cm处开一个中心圆孔,孔径约8cm,并在此处型钢两面加焊两块各厚1cm的加强板,其规格为700mm×300mm、500mm×300mm,中心开孔与型钢上孔对齐。
根据高程控制点,用水准仪引放到定位型钢上,根据定位型钢与h型钢顶标高的高度差(h型钢桩顶标高-1.40m和-0.40m两种),可在型钢两腹板处外侧焊好吊筋(12线材)。
误差控制:
(1)安装好吊具及固定钩,然后用25吨以上吊机起吊h型钢,用线锤校核其垂直度。
(2)在沟槽定位型钢上设h型钢定位卡,固定插入型钢平面位置,型钢定位卡必须牢固、水平,然后将h型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内,采用线锤控制垂
直度。
(3)h型钢下插至设计深度后,用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位型钢上,待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后,将吊筋及沟槽定位型钢撤除。
(4)若h型钢插放达不到设计标高时,则重复提升下插使其达到设计标高,此过程中始终用线锤跟踪控制h型钢垂直度。
4.5型钢拔除
地下室结构结顶且回填土完成后,开始拔除h型钢。
采用专用夹具及千斤顶以冠梁为支座,起拔回收h型钢。
h型钢拔出后及时对桩体内部空隙按设计要求注入水灰比不大于1:2的水泥浆进行填充,来控制土体变形。
4.6报表记录
施工过程中由专人负责记录,记录要求详细、真实、准确。
每天要求做一组试块,试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头边的水泥土,试块制作好后进行编号、记录、养护,到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验,28天龄期无侧限抗压强度要求不小于1.2mpa。
5.结语
由于建设用地周边道路、管线及房屋情况较为复杂,考虑到深层搅拌桩施工的挤土效应会对周边道路、管线及房屋产生影响,因此在施工过程中委托有资质的单位对基坑和周围环境进行变形监测,并提供连续不间断的监测数据,做到信息化施工。
劲性水泥土
搅拌桩法围护桩结构体系的成功实施确保了本工程得以安全、快速的顺利推进。
工程自基坑开始土方开挖到坑壁边回填土完成和型钢拔除为止,累计约9个月的时间里,本基坑围护墙未发生渗漏现象,周边道路未发生路面开裂情况,基坑内各项监测数据均在设计和规范的允许范围内,周边房屋建筑的监测数据也均符合设计和规范要求。
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