双齿辊破碎机的日常使用和维护
两齿辊破碎机安全技术操作规程(新版)
两齿辊破碎机安全技术操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0903两齿辊破碎机安全技术操作规程(新版)一、开车前:1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。
2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。
3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度室程序起车。
4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变形等问题。
二、运转中:1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过75℃,滚动轴承温度不得超过65℃。
2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。
3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。
三、检修维护:1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。
2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。
3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。
4、为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做2次粒度试验。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。
两齿辊破碎机安全技术操作规程(4篇)
两齿辊破碎机安全技术操作规程两齿辊破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于煤矿、冶金、建材、化工等行业。
为了确保设备运行的安全性和稳定性，减少事故的发生，特制订以下两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 准备工作人员需取得相关操作资格，并经过技术培训，熟悉设备的结构、性能和操作程序。
1.2 定期检查设备的工作状况，确保设备各部位无异常磨损、松动等现象。
1.3 检查电气设备的接地情况，确保接地良好，电气设备的供电电压符合要求。
1.4 确保设备周围无易燃、易爆物品，并保持设备场地的整洁，防止杂物阻碍设备的正常工作。
1.5 开启破碎机设备前，需要对周围区域人员进行安全排查，确保无人员在设备附近。
二、破碎机的正常操作2.1 在启动破碎机前，必须确保设备处于无负荷状态。
2.2 启动设备后，必须等设备正常运转后再进行物料的供给。
2.3 严禁在设备运行过程中进行任何维护、清洁等工作。
2.4 确保物料的尺寸符合设备要求，严禁将过大的物料投入破碎机。
2.5 定期检查破碎机设备的油温、振动等参数，确保设备的正常运行。
2.6 若设备突然停机，需要立即切断电源，并检查设备是否出现异常情况。
三、设备维护和保养3.1 停机维护时，必须切断电源，清理设备内部的物料和杂物。
3.2 更换或修复设备零部件时，必须使用符合要求的配件和工具，确保更换或修复的零部件与原设备相匹配。
3.3 定期对设备进行润滑保养，同时更换设备的润滑油，确保设备的润滑性能。
3.4 定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理，绝对不能擅自操作设备，防止事故的发生。
四、设备的紧急情况处理4.1 在设备运行过程中，若发现设备产生异常声响、振动等情况，应立即停机，切断电源，并进行检修。
4.2 设备停机后，必须对设备进行彻底检查，确认设备无异常后，方可重新启动操作。
4.3 若设备发生大故障，无法自行恢复正常工作，应立即通知相关人员进行维修。
4.4 在设备故障处理过程中，严禁擅自开启设备电源，防止发生电击、机械伤害等事故。
对辊破碎机的安全技术与使用维护范本
对辊破碎机的安全技术与使用维护范本辊破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
然而，由于辊破碎机的操作比较复杂，存在一定的安全隐患。
为了确保辊破碎机的安全运行，必须加强对辊破碎机的安全技术的学习和掌握，并严格按照使用维护范本执行操作。
本文将介绍辊破碎机的安全技术和使用维护范本，以供参考。
一、辊破碎机的安全技术1. 工作前的准备在使用辊破碎机之前，必须进行一系列的准备工作，以确保设备的安全运行。
首先，需要检查辊破碎机的各部件是否完好，特别是轴承和齿轮的润滑情况是否良好。
其次，要保证辊破碎机的电气系统正常运行，各电源开关、保险丝等是否齐全并处于正常状态。
最后，要对辊破碎机进行清洁，以保证设备的卫生。
2. 操作时的安全注意事项在操作辊破碎机时，必须注意以下几点安全事项。
首先，要严格按照生产工艺要求进行操作，不得随意更改设备的参数和工作方式。
其次，要保持设备周围的整洁，不得堆放杂物，防止发生意外事故。
3. 运行中的安全技术在辊破碎机运行过程中，要时刻关注设备的工作状况，及时处理异常情况。
首先，要监测设备的电流和电压，确保其在正常范围内。
其次，要注意设备的噪音和振动情况，如出现异常要及时排除故障。
最后，在破碎物料进料时要适时停机检查，防止过载导致设备损坏和事故发生。
4. 防护措施为了保护操作人员的安全，必须设置一系列的防护措施。
首先，要安装防护罩，以避免杂物和人员误入设备内部，造成伤害。
其次，要安装安全开关，当发生异常情况时能及时切断电源。
最后，要设置紧急停机装置，以备发生紧急情况时能够迅速切断辊破碎机的运行。
二、辊破碎机的使用维护范本1. 设备日常维护辊破碎机的日常维护主要包括以下几个方面。
首先，要定期对设备进行润滑，特别是轴承和齿轮部分，要使用适当的润滑油进行润滑，不得过量或不足。
其次，要经常检查设备的紧固件是否松动，如有发现要及时拧紧。
最后，要注意设备的通风情况，确保设备的正常散热。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程(3篇)
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程MMD两齿辊破碎机是一种常见的矿山设备，用于将大块的矿石破碎成较小的颗粒，以便后续的处理和利用。
为了保证工作安全，必须要严格遵守MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
以下是针对MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程的详细说明。
一、前期准备1. 维护人员应熟悉MMD两齿辊破碎机的结构、性能、操作方法和安全注意事项；2. 准备必要的维护工具和设备，包括手持工具、润滑剂、清洁用具等；3. 检查破碎机的工作环境和周围环境，确保没有危险因素和障碍物；4. 开始维护前关闭破碎机的电源，并拉下高压开关。
二、安全操作步骤1. 穿戴良好的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等；2. 使用维护工具检查并清理破碎机的各个部件，确保没有异物和堵塞；3. 添加润滑剂到破碎机的润滑点和传动装置，在运转时确保润滑充分；4. 检查破碎机的电源线路和控制系统，确保正常工作；5. 在维护过程中，禁止接触破碎机的运动部件，避免发生意外伤害；6. 定期检查和更换破碎机的易损件，确保其性能稳定。
三、事故应急处理1. 如果发生电源故障或其他突发情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理；2. 如果破碎机发生故障，应立即停止使用，并进行检查和维修；3. 如发生人员伤害事故，应立即停止工作，组织人员进行急救，并及时报告有关部门；4. 事故后，要彻底调查事故原因，加强预防措施，防止类似事故再次发生。
四、维护和保养1. 设立一个维护和保养计划，定期对破碎机进行维护和保养；2. 定期检查破碎机的各个部件和液压系统，确保其正常工作；3. 清理破碎机的运动部件和传动装置，保持其正常运行；4. 定期更换破碎机的易损件，以保证其性能和寿命。
五、培训和交流1. 对维护人员进行必要的培训，提高其安全操作意识和技能水平；2. 定期组织维护人员进行安全交流和经验分享，提高整体的安全管理水平；3. 加强与相关部门的沟通和合作，共同维护和改善工作环境。
齿辊破碎机维护检修规程
齿辊破碎机维护检修规程齿辊破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于煤炭、冶金、化工、建材等行业。
为保证齿辊破碎机的正常运行和延长其使用寿命，需要对其进行定期维护和检修。
本文将介绍齿辊破碎机的维护检修规程，以便用户更好地使用和保养设备。
一、日常维护1.定期检查润滑系统，确保润滑油的质量及充油量。
润滑油应按厂家规定进行更换和补充，可保证设备正常工作，延长使用寿命。
2.定期对传动装置进行检查，拆卸齿轮室、同步带、链轮等进行清洗、涂油，并进行磨合，以免因润滑不良和磨损导致设备故障。
3.定期检查齿辊的磨损情况，及时更换损坏的齿辊，避免齿辊损坏引起大量生产停机。
4.常规检查凸轮轴、连杆、活塞等部位的松动情况，如有松动及时紧固。
5.定期进行机体的清理，特别是设备与环境接触密切的部位应细致认真的清理，如滚筒外表。
二、定期检修1.设备停机检修：除常规维护检修外，定期对齿辊破碎机进行全面检修，修复设备运转过程中的缺陷，对于轴承、油封等易出问题的部位，要定期拆卸清洗、更换劣质和损坏的零部件，更新合格零件，以保证设备的实用性和可靠性。
2.检查电器控制系统及配线：齿辊破碎机的稳定运行与不断的电气控制系统及配线有直接关系，定期检查设备，不能以下部件为理由，门锁电磁铁的工作，电缆的插头接触，继电器组合，控制德萨电气的合作的控制，设备运转中过渡箱电动机对轴及轴承的损坏等等问题都要尽心尽力地进行检查，才能使设备始终处于良好的工作状态。
3.设备重新组装：设备检修完毕，需要重新组装，进行严酷的试运行，观察设备的运转情况，检查设备的各项指标是否达到规定的要求，诊断设备在运行时出现的问题，并及时调整，使其达到最佳的工作状态，以确保设备能够长时间稳定地运转，达到最佳的工作效率。
三、安全注意事项在使用齿辊破碎机时，需要注意以下几个安全事项：1.在设备启动前，应检查机械之间是否连接完好，储料斗、输送带、胶带、链轮等是否调整合适。
并要查看机器运转方向是否正确，防止由于错误方向或转场导致机身和轴承受到不必要的损害。
双齿辊式破碎机注意事项
双齿辊式破碎机注意事项
使用双齿辊式破碎机时需要注意以下事项：
1. 在使用前，检查机器是否完好无损，特别是轴承、齿轮和传动装置，确保其正常工作。
2. 保持机器的清洁和润滑，定期清除破碎室内的积尘和杂质，并添加适量的润滑油或润滑脂，以确保机器的正常运转。
3. 破碎物料的尺寸和硬度应符合机器的规定，过大或过硬的物料可能会导致机器堵塞或损坏。
4. 在启动机器前，确保喂料装置和输送装置的正常运行，并逐渐投入生产。
5. 如果发现机器异响、振动或冒烟等异常情况，应立即停机检查，并进行必要的维修和调整。
6. 在破碎过程中，严禁用手或其他工具伸入破碎室内，以免发生伤害。
7. 定期检查齿轮、链条、皮带等传动装置的张紧程度，及时修复或更换磨损的零部件。
8. 停机前应清理机器内部和周围的物料，确保机器的卫生和安全。
总之，运行双齿辊式破碎机时要遵循操作规程，保持良好的维护和保养，确保机器的安全高效运行。
双辊破碎机安全操作及保养规程
双辊破碎机安全操作及保养规程前言双辊破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于破碎各种材料，如石灰石、石膏、石英石、铁矿石等。
由于破碎机是一种危险的设备，所以必须严格按照规定进行操作和保养，以确保人身安全和设备正常运行。
安全操作前期准备在使用双辊破碎机之前，必须进行以下前期准备工作：1.检查所有控制开关是否正常；2.检查所有连接是否牢固；3.检查所有电缆是否损坏或老化；4.检查破碎机是否有异物，并清除异物。
操作步骤双辊破碎机的操作步骤如下：1.启动破碎机，检查双辊破碎机的转动方向是否正确；2.把需要破碎的物料放在进料口，注意破碎机最大进料量；3.调节进料壶的高度和开度，使物料能够均匀进入破碎机；4.调节磨辊间隙和压力，使物料能够得到适当的破碎和分离；5.破碎完成后，停止破碎机，清理残留物料和维护破碎机。
安全注意事项在使用双辊破碎机时，必须注意以下安全事项：1.在启动破碎机前，必须戴上安全帽、耳塞和防护眼镜；2.在破碎过程中，不得伸手或穿插器具接触破碎区域；3.破碎机停机后，必须等待所有部件停止运动后才能进行维护和清理工作；4.在清理破碎物料时，不得用手直接接触破碎机内部或破碎物料；5.定期对双辊破碎机进行检查和保养，及时发现和解决故障。
保养规程双辊破碎机是一台高速运转的设备，长期使用后，磨损和腐蚀会导致设备性能下降、损坏甚至危及人身安全。
因此，对双辊破碎机进行定期保养，是确保设备安全运行的重要措施。
日常保养日常保养主要包括破碎机的清洁和润滑。
在日常使用过程中，破碎机会产生大量灰尘和油污，因此要定期清洁设备，特别是清洗进料口、破碎室和出料口等处。
另外，要定期润滑设备，以减少磨损和摩擦。
定期保养定期保养主要包括设备的检修和更换易损件。
检修时，要对设备的各项指标进行测试，包括电压、电流、温度和转速等。
如果有异样表现，要及时对设备进行维修。
对于易损件，如磨辊和繁辊等，要在一定的规定时间内更换。
紧急保养当设备出现故障时，必须立即进行紧急保养，以避免设备进一步损坏和危及人身安全。
两齿辊破碎机安全技术操作规程范文
两齿辊破碎机安全技术操作规程范文一、操作前的准备工作1. 确保设备的安全可靠性，检查设备是否处于正常工作状态，有无损坏和松动的零部件，如有异常应立即停机排除故障。
2. 检查破碎机的电源线缆，确保电源供应是否正常，并确保电源线不暴露在外部并防止其被绞入破碎机内。
3. 清理破碎室内的杂物和石块，并进行检查，防止破碎机在工作中出现卡死现象。
4. 检查破碎机的刀片和刀盘是否锋利，修整或更换需要进行维修的刀片，并使用适配的刀具。
5. 避免在操作过程中戴手套，防止手套被卷入机器内部。
二、破碎机的启动和操作1. 确保所有操作人员都穿戴好安全设备，包括头盔、安全鞋、护目镜和耳塞等。
2. 确保破碎机出料口和进料口附近不要有其他人员靠近，防止发生意外伤害。
3. 在启动破碎机之前，先按照设备说明书和使用手册对破碎机进行一次全面的检查，确认所有的设备和机械部件都处于正常工作状态。
4. 在启动破碎机之前，先将进料口上的门板关闭，并确保门板正确的安装和锁紧，防止物料从进料口溅出。
5. 启动破碎机前，先按照相应的程序和方法对破碎机进行预热，等待至破碎机温度达到正常工作温度。
6. 启动破碎机后，先将空载运转一段时间，以确保设备的稳定性和正常运转状态。
7. 在操作破碎机时，应保持专注，注意观察破碎机的运行状态，及时发现异常情况及时处理。
8. 在操作时应保持动作缓慢而稳定，避免突然的启动和停止，防止设备意外停机或启动。
9. 在破碎机运行过程中，不得随意触动破碎机内部的旋转部件，以免发生伤害。
10. 若发现破碎机有异常声响、震动或其他异常情况，应立即停机检查，并及时通知维修人员进行处理。
三、破碎机的停机和维护1. 停机前，应及时关闭破碎机的电源，并确保破碎机完全停止工作。
2. 停机后，应立即清理破碎机内部的残留物，确保破碎室内干净和整洁。
3. 定期进行破碎机的维护保养，包括清洗机器的外观、检查润滑油的情况、紧固螺母和螺栓，确保设备的正常运转。
双辊式破碎机安全操作及保养规程
双辊式破碎机安全操作及保养规程双辊式破碎机是一种常用的破碎设备，能将物料粉碎为细小颗粒，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保破碎机的安全运行和延长设备寿命，对于操作人员来说，掌握正确的安全操作和保养规程至关重要。
破碎机安全操作规程1. 前置准备•在操作之前，需要检查破碎机的各部位的紧固情况，特别是螺栓、螺母等是否松动，如有松动应及时拧紧。
•检查润滑油是否充足，油温是否正常，如不足或异常应及时添加或更换润滑油。
•确认破碎机周围是否有障碍物、杂物等，以及操作者是否穿戴防护装备。
2. 合理操作•在开始操作前，需要打开破碎机上的安全保护罩，如需进行维修，则需切断电源并进行锁定。
•确保给料均匀、适量，不得超载。
•破碎机运行过程中，应保证破碎室内无其他异物进入，以避免危险。
•破碎机处理的物料应保持干燥、松散、无大尺寸异物等，特别是易燃、易爆、有毒有害物质必须严格控制。
•在破碎机正常运转时，操作人员不得进入破碎机内部作业或检查。
3. 停车与关机•停机前需先关闭给料机，并等待已进入破碎机的物料处理完毕后方可断开电源。
•关闭破碎机电源前，需切断供电电源，并确保破碎室内无杂物残留。
破碎机保养规程1. 紧固检查•破碎机运行一段时间后，对各部位进行紧固性检查，如出现松动及时拧紧。
•对于助动器、减速机、电动机等走行部分应定期检查胶垫、扰动器、皮带、零部件等，如出现破损或裂纹应及时更换。
2. 润滑油检查•定期检查润滑油的量和油质，并定期更换油，保持油品质量良好，确保双辊式破碎机运行的顺畅。
3. 清洗保养•破碎机运行过程中，产生大量粉尘和杂质，长时间不清理会影响破碎机的稳定性与耐用性，所以必须在停机后进行清洗。
•清洗过程需保持维护通道的清洁与整齐。
同时，也要定期对维护通道灯具进行检查，如出现问题应及时更换并进行修理。
4. 更换磨损零件•定期检查破碎机零部件，如齿轮、皮带、轴承等，如出现严重磨损或损坏，应及时更换。
结语正确的双辊式破碎机操作和保养，能确保设备的安全性和稳定性，延长设备使用寿命，同时也为生产和工作带来更加可靠高效的效益。
两齿辊破碎机安全技术操作规程模版
两齿辊破碎机安全技术操作规程模版一、安全准备工作1. 在进行齿辊破碎机的操作之前，必须进行全面的安全检查和准备工作。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护手套等。
3. 检查齿辊破碎机的工作区域，确保没有任何杂物和危险物品。
4. 检查破碎机的电气连接和油路，确保没有任何异常。
二、操作步骤1. 打开齿辊破碎机的电源开关，并确保电源正常。
2. 将进料斗放置到安全位置，并牢固地固定在破碎机上。
3. 启动破碎机的驱动装置，并调节合适的转速。
4. 缓慢启动给料机，将物料均匀地送入破碎机的进料口。
5. 在破碎机开始运行后，操作人员应该远离机器，确保安全。
三、注意事项1. 在操作齿辊破碎机时，严禁将手、脚或其他物体伸入破碎机内部。
2. 破碎机运行过程中，应及时观察破碎机的工作状态，发现异常情况应及时报警并停机检修。
3. 破碎机工作期间，禁止随意更改设备参数和转速，以免危及设备和人员的安全。
4. 当破碎机工作出现异常声音或振动时，应立即停机检查问题并进行排除。
5. 维护人员在对破碎机进行维修和保养时，必须切断电源，采取安全措施，避免意外发生。
四、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断破碎机的电源。
2. 在处理事故或紧急情况时，操作人员应根据实际情况采取正确的应急措施，避免进一步事故的发生。
3. 在事故发生后，应及时上报相关部门，并进行详细的事故调查和处理。
五、设备维护保养1. 齿辊破碎机应定期进行维护保养工作，确保设备的正常运行。
2. 维护保养期间，操作人员应切断电源，并采取相应的安全防护措施。
3. 维护保养工作应由专业人员负责，并按照设备厂家的要求进行。
六、附录1. 齿辊破碎机的使用说明书和安全技术资料应妥善保管，并随时提供给相关人员查阅。
2. 破碎机的操作人员必须接受专业的培训，掌握设备的操作规程和安全技术。
双辊破碎机安全操作规程范本（2篇）
双辊破碎机安全操作规程范本双辊破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保双辊破碎机的安全稳定运行，下面制定了一份双辊破碎机的安全操作规程范本，供参考使用。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉双辊破碎机的结构、性能和操作方法，并经过专业培训合格后方可操作。
2. 检查双辊破碎机的各部位是否完好无损，各连接件是否牢固可靠。
3. 检查电源线路、电机及控制电路是否正常，防止电气故障。
4. 检查润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应按照标准动作规程进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
2. 遵守操作规程，严禁非专业人员或未经培训的人员操作双辊破碎机。
3. 在操作过程中，必须戴好安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护装备。
4. 在清理和维修双辊破碎机时，必须先切断电源，并挂上明显的禁止启动标识。
5. 操作人员不得将手、工具或其他外物伸入双辊破碎机内部，以防止被夹伤或触电。
6. 破碎机外部不得堆放杂物和杂草，以免影响破碎机正常运行并引发事故。
7. 在破碎机正常运行时，不得随意拆卸或调整机器设备，以免影响其稳定性。
8. 确保破碎机的进料流量和出料粒度符合要求，严禁超过设备承载能力。
三、紧急情况的处置1. 在突发故障、事故等情况下，操作人员必须立即切断电源，并及时向相关人员报告，并随时保持通讯畅通。
2. 在紧急情况下，必要时可采取紧急停机装置进行停机，以确保人员和设备的安全。
四、日常维护保养1. 定期检查双辊破碎机的各部位是否有损坏、磨损或松动现象，并及时进行维修、更换或紧固。
2. 定期清理双辊破碎机内部的积灰、积渣等杂物，保持设备的清洁，并注意防止积聚引起火灾等危险。
3. 定期检查润滑系统的润滑油是否充足，如有需要，及时添加或更换润滑油。
4. 定期进行破碎机的电气检查，保证电气设备的安全运行。
五、关于转岗和离岗事宜1. 转岗或离岗人员必须将双辊破碎机的操作交接给专业人员，并交代清楚设备的工作状况，防止因操作不慎造成事故。
齿辊式破碎机的维护与保养
齿辊式破碎机的维护与保养齿辊式破碎机（齿辊式碎煤机）的合理保养及正确的操作使用，可以保证设备*安全的连续工作，才能防止故障。
为此，操作人员必须注意下列事项：1.注意检查各部件螺栓紧..
齿辊式破碎机（齿辊式碎煤机）的合理保养及正确的操作使用，可以保证设备*安全的连续工作，才能防止故障。
为此，操作人员必须注意下列事项：
1.注意检查各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧。
2.必须先开动破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反。
3.定期检查出料口，如发现有堵塞时，应及时进行清除。
4.运行中应经常观察是否有不正常的撞击声及摩擦声及强烈的振动。
5.应控制轴承温度，其zui高温度不行超过80℃。
6.不应使机器产生过负荷，随时监视电机电流变化，不允许超过额定值，电机温度不超过85℃。
7.轴承座定期加油，轴承运转3个月用煤油清洗一次，清洗后注入润滑脂。
8.班前检查所有螺栓是否松动。
9.定期检查齿辊间隙，当出料粒度不符合要求时，应停机调整齿辊间隙（注意调整时应保证两端同步，不同步的误差应在轴承的调心范围内，以防止轴承或其它机件损坏），保证安全准确地调整两齿辊间距。
10.注意检查齿板磨损程度，当齿板磨损后达不到出料粒度时，应及时更换齿板。
更换方法：打开设备两侧的检修门，拆除辊筒两端的固定螺栓，打出基板与齿板间的固定斜键，逐块取出齿板更换；换上新齿板后，插入斜键，将两端用
螺栓固定，运行一周后停机紧固所有螺栓。
双齿轮破碎机安全技术操作规程
双齿轮破碎机安全技术操作规程双齿轮破碎机是一种常见的工业设备，主要用于碎解或破碎各种物料。
由于破碎机的工作原理和设备结构的特殊性，操作时需要注意安全。
以下是双齿轮破碎机的安全技术操作规程：一、操作前准备1. 操作人员在进行操作前应熟悉设备的工作原理和结构，并具备一定的机械操作经验。
2. 检查破碎机的各个部件是否完好无损，有无松动或损坏现象，如发现问题应及时报修。
3. 检查电气设备、电源线路和接地情况是否符合要求，确保没有漏电、短路等安全隐患。
4. 清理工作区域，保持周围环境整洁，清除工作场地上的杂物，确保操作人员的安全。
5. 佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等，并确保这些个人防护用品符合国家标准。
二、操作过程中的注意事项1. 严禁非授权人员接触破碎机，操作破碎机应由经过培训并具备相应操作证书的人员进行。
2. 在操作破碎机时，不允许穿着松散的衣物或长发，以免被卷入破碎机内部造成伤害。
3. 在启动破碎机前，应确保破碎腔内没有任何异物，以免对设备和操作人员造成伤害。
4. 操作破碎机时，要保持警觉，注意观察设备运行状态，如发现异常要及时停机检修。
5. 破碎机工作时产生的噪音较大，操作人员应佩戴耳塞或其他耳部防护设备，以防止听力受损。
6. 严禁用手或其他物件接触破碎腔，以免夹伤或切割手部，必要时可使用专用工具进行操作。
7. 破碎机工作时产生大量的粉尘，应佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘对呼吸系统造成损害。
8. 在清理破碎机时，应先切断电源，待设备停机并设备稳定后，进行清理和维护。
9. 每日结束工作后，应检查破碎机的状态，并做好设备的保养和维护工作，以确保设备的正常运转。
三、应急情况处理1. 在破碎机发生故障、异常或设备无法正常运转时，应立即切断电源，并及时通知维修人员进行检修。
2. 在操作过程中，如发生火灾、电气故障或其他紧急情况时，应立即采取措施进行报警和灭火。
3. 在紧急情况发生时，应保持冷静，按照应急预案执行，确保人员安全，并及时向上级汇报情况。
对辊破碎机的安全技术与使用维护（三篇）
对辊破碎机的安全技术与使用维护辊破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于采石场、冶金、建材、化工等行业。
为了保障工作安全和设备的正常运行，使用者需要了解辊破碎机的安全技术以及正确的使用和维护方法。
下面将详细介绍辊破碎机的安全技术和使用维护。
一、辊破碎机的安全技术（一）操作人员的安全技术1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉辊破碎机的结构、工作原理和安全操作规程，并且具备一定的机电维修和电气知识。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作和超负荷操作。
3. 操作人员必须经常进行自我检查和调整，确保设备处于良好的工作状态。
4. 操作人员必须戴好安全帽、工作服，并且禁止将头发等不宜松散物品靠近辊破碎机。
5. 操作人员在操作时禁止离开岗位，如需离开必须将设备关机或停机，并告知相关人员。
（二）设备的安全技术1. 辊破碎机应安装在坚固的基础上，设备周围应设有防护设施，以防止工作人员误入作业区域。
2. 辊破碎机的电气设备应符合国家标准和安全规定，电气线路应正确接地，电气设备应定期检查和维修，避免电气故障引发事故。
3. 辊破碎机的启动和停机操作必须符合规定，启动前应检查设备各部位的连接是否牢固，并确保无异常情况后方可启动。
4. 辊破碎机的进料口和出料口应设置防护装置，以防止人员误入或物料溅出造成事故。
5. 辊破碎机设备应定期进行检查和维护，及时更换磨损严重的零部件，确保设备的稳定运行。
6. 辊破碎机设备故障时，操作人员应及时停机检查，禁止擅自继续操作，确保设备的安全使用。
（三）应急预案与演习1. 辊破碎机的使用单位应制定辊破碎机的应急预案，并进行定期演习，提高人员的应急处置能力。
2. 在发生事故时，应立即停机并转告相关人员，并及时采取应急措施，保障人员的生命安全。
二、辊破碎机的使用维护（一）日常维护1. 辊破碎机使用过程中应定期进行润滑，按照规定的润滑周期和方法进行润滑，确保设备的正常运转。
2. 辊破碎机的进料设备和输送设备应定期清理，防止杂物和堆积物对设备的影响。
对辊破碎机的安全技术与使用维护范文
对辊破碎机的安全技术与使用维护范文辊破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于破碎中等硬度的物料。
在使用辊破碎机的过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍辊破碎机的安全技术以及使用和维护的一些注意事项，旨在提高操作人员的安全意识和设备的安全性能。
一、辊破碎机的安全技术1. 安全防护装置的使用：辊破碎机应配备完善的安全防护装置，包括安全防护门、安全防护网、安全防护罩等。
在正常使用辊破碎机前，确保安全防护装置完好无损，并且能够正常使用。
2. 安全操作规程的制定：制定和执行安全操作规程是保障辊破碎机安全运行的必要手段。
操作人员应熟悉并严格遵守安全操作规程，在操作过程中注意个人安全，并确保设备的稳定运行。
3. 定期检查和维护：定期对辊破碎机进行检查和维护，确保设备各项安全功能的正常运行。
检查包括随机参考样品，检查安全开关，检查排料装置等。
4. 熟悉设备性能：操作人员应熟悉辊破碎机的性能和工作原理，了解其使用限制和注意事项。
操作人员应经过专业培训，掌握正确的操作方法。
二、辊破碎机的使用维护1. 定期检查设备：辊破碎机在长时间使用后，易出现各种故障。
因此，定期检查设备是非常重要的。
首先，检查设备是否存在漏电现象，是否有损坏的电缆和连接器。
其次，检查设备的润滑系统是否正常，如润滑油是否充足、润滑点是否磨损。
最后，检查设备的传动部件是否损坏、松动或磨损。
若发现问题，及时进行维修和更换。
2. 正确使用设备：辊破碎机的使用应符合操作规程，防止超负荷操作和无序排料。
在使用过程中，要注意防止堆积过多的物料，以防止设备运行不正常。
同时，还要定期检查易磨损部件的磨损程度，并及时更换。
3. 清洁设备：辊破碎机在使用过程中，会积累一些杂物、粉尘和破碎物料。
定期清洁设备可以保持设备的通风和散热，防止杂物进入设备内部造成故障。
清洁设备时，应注意安全，并使用适当的清洁工具和清洁剂。
4. 注意设备的运行状态：在使用过程中，要注意设备的运行状态。
两齿辊破碎机安全技术操作规程
两齿辊破碎机安全技术操作规程两齿辊破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于矿山、冶金、建材、化工等行业的物料破碎作业。
由于其操作涉及到高速转动的辊子和物料的破碎过程，如果操作不当或者安全意识不强，容易引发事故。
因此，为了保障操作人员的安全，必须严格执行两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服和防护鞋，严禁穿戴松散的衣物或有吊件的衣物。
2. 熟悉两齿辊破碎机的结构、性能和工作原理，了解设备的操作程序和安全警告标志。
3. 检查两齿辊破碎机的主要部件是否完好，并进行润滑和加油。
4. 清理工作现场，确保没有杂物和易燃物料存在。
二、操作过程1. 启动操作前，操作人员必须向附近的人员发出明确的警告，并确保没有人员站在设备的工作范围内。
2. 按照设备操作规程，顺序启动设备，如启动主机、给料机和输送机等。
3. 在破碎过程中，操作人员禁止把手、脚或其他物体伸入设备内部，以免被辊子夹住。
4. 注意观察设备的运行状态和破碎效果，如发现异常，应立即停机检查并进行处理。
5. 确保设备周围的空气流通畅通，以防止设备过热或引发爆炸。
三、事故处理1. 在使用过程中，如发生设备故障或操作人员受伤事故，应立即停机，并向相关人员报告。
2. 适时采取紧急救援措施，对受伤人员提供急救，并将事故情况报告给上级主管部门。
3. 对设备故障进行排查，并及时修理或更换损坏的部件，确保设备的正常使用。
四、设备维护1. 定期对设备进行维护和检修，保持设备的良好状态。
2. 针对设备的电气系统、润滑系统、冷却系统等进行定期检查和维护。
3. 定期对设备的安全保护装置进行检查和测试，确保其可靠性和灵敏度。
总结：两齿辊破碎机作为一种常用的破碎设备，其操作涉及到辊子的高速运转和物料的破碎过程，因此在操作过程中必须严格遵守安全技术操作规程，保障操作人员的安全。
上述行为要求包括操作前的准备工作、操作过程中的安全措施和事故处理等方面，操作人员必须严格执行，并定期对设备进行维护和检修。
两齿辊破碎机安全技术操作规程
两齿辊破碎机安全技术操作规程一、破碎机的安全操作前准备1.熟悉破碎机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和位置。
2.保持破碎机的工作区域整洁，防止杂物堆积，确保破碎机周围的通道畅通无阻。
3.工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，戴好安全帽和防护眼镜，确保个人安全。
4.准备好必要的维修工具和备用零件，以备不时之需。
5.破碎机启动前，进行必要的检查，检查电气设备是否正常，液压系统是否有漏油现象，机器运转是否灵活。
二、破碎机的安全操作1.在操作破碎机之前，必须确认破碎室内没有人员，关闭破碎室的门，严禁非工作人员进入。
2.操纵工作人员必须专注于操作，不得携带手机等分散注意力的物品。
3.制动器必须在破碎机运行前彻底解除，确保破碎机能够正常运转。
4.启动破碎机后，应观察破碎机的运行状态，如果发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后才能继续工作。
5.破碎机运行时，工作人员不得将手、脚等身体部位靠近破碎机的进料口或排料口。
6.破碎机运行时，不得乱丢杂物和边角料，以免损坏破碎机或导致意外事故。
7.定期清理破碎室内的积料，防止过多的积料影响破碎机的工作效率和安全性。
8.对于需要维修的破碎机，必须在停机状态下进行，同时切断电源和动力源，防止误操作引发事故。
9.维修作业时，必须使用安全工具和设备，如防护罩、工作手套、耳塞等，确保工作人员的安全。
10.破碎机停机后，应及时清理机器，将破碎室内的杂物清理干净，然后关闭破碎室的门。
三、破碎机的日常维护与保养1.定期检查破碎机各部件的磨损情况，如发现磨损严重的部件，应及时更换。
2.定期检查润滑系统的油位和油压，确保润滑系统正常工作。
3.定期检查电气系统的接线和接地情况，确保电气设备安全可靠。
4.定期清理和更换过滤器，确保破碎机的冷却和润滑系统正常运行。
5.定期对破碎机进行全面的检修和维护，如拆卸清洗各部件，检查轴承和传动部件的磨损情况，保养换油等。
6.在长时间停用或存放破碎机时，应进行防锈处理和遮盖，防止破碎机受到不必要的外界损伤。
两齿辊破碎机安全技术操作规程
两齿辊破碎机安全技术操作规程两齿辊破碎机是一种用于破碎物料的设备，由于其高速旋转的辊筒，使用时存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，应严格遵守以下安全技术操作规程：一、操作前的准备工作1.了解破碎机的结构和工作原理，熟悉操作规程，掌握操作方法。
2.检查破碎机的各个零部件是否完好，特别是辊筒的磨损情况，若发现辊筒表面有裂纹或磨损严重，应立即更换。
3.检查电气设备的线路是否正常，电机和控制装置是否安装牢固。
4.检查传动装置的润滑情况，必要时补充润滑油。
5.清理破碎机周围的杂物和障碍物，确保工作空间清洁。
二、安全操作注意事项1.戴上适当的工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护用品。
2.按照标志设置工作区域，防止未授权人员靠近。
3.启动破碎机前，预留足够的时间让辊筒达到标准运转速度，确保设备平稳运行。
4.操作人员应集中注意力，不得随意离开岗位，以免发生意外情况。
5.定期检查辊筒表面是否有物料积聚，积聚物料过多时，应立即清理，防止堵塞和卡住辊筒。
三、紧急停机和事故处理1.在紧急情况下，立即按下停机按钮，切断电源。
2.如果发生因辊筒卡住无法运转的情况，应立即切断电源，停止破碎机的运转。
3.若操作人员受伤，应立即停机救助，报告事故情况，并按照公司相关规定做好事故处理和报告程序。
四、设备维护和保养1.定期对破碎机进行维护保养，清理辊筒的积聚物料和杂质。
2.定期检查传动装置的润滑情况，给予必要的润滑油。
3.定期对破碎机进行全面检查，发现问题及时修复或更换零部件。
4.定期对电气设备进行检查，确保其正常工作。
五、培训和安全意识提升1.定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2.加强安全宣传教育，提醒员工注意破碎机的安全事项。
3.定期组织安全演练和应急演练，提高应对突发情况的能力。
总结：安全操作规程是保障人身和设备安全的重要措施，对于破碎机等高风险设备尤为重要。
操作人员应牢记安全技术操作规程，并严格遵守，确保生产过程的安全稳定。
对辊破碎机的安全技术与使用维护
对辊破碎机的安全技术与使用维护辊破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于破碎大块物料，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
然而，由于其工作原理复杂，操作繁琐，存在一定的安全隐患。
因此，在使用和维护辊破碎机时，必须遵守相关的安全技术规范，才能确保操作人员的安全和设备的正常运行。
下面将详细介绍辊破碎机的安全技术和使用维护的注意事项。
一、辊破碎机的主要安全技术1. 设备安装要牢固稳定：辊破碎机在使用时，要确保设备的整体结构牢固稳定，避免发生设备晃动、滚筒脱落等安全事故。
在安装时应采用专业的设备基础，确保设备底座与地面垂直平整，避免设备倾斜或不稳定。
2. 维护保养要及时到位：辊破碎机在使用一段时间后，必须进行设备的维护保养。
首先是润滑系统的保养，要及时添加润滑油，确保轴承运转良好；其次是辊破碎机的传动部分，如V带、齿轮等，定期检查和松紧调整，确保传动效果良好。
3. 安全防护装置要完善：辊破碎机必须配备完善的安全防护装置，确保操作人员的安全。
例如，安装安全防护罩，避免物料飞溅伤人；安装安全防护门，避免人员误入工作区域；安装急停开关，紧急情况下及时停机等。
4. 设备运行要规范：辊破碎机的操作人员必须经过专业培训，并且严格遵守操作规程。
在操作时，要确保物料进料均匀稳定，避免一次性投料过多，造成设备过载；同时，要注意设备的工作状况，如异响、振动等异常现象，及时停机检修。
二、辊破碎机的使用维护注意事项1. 正确操作设备：操作人员必须熟悉设备的工作原理和结构，掌握操作技术，严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当造成安全事故。
2. 坚持定期检查维护：辊破碎机的各个部分都需要定期检查维护，如轴承润滑、齿轮传动、皮带松紧等。
检查时要认真观察设备运行状况，发现异常情况及时进行处理。
3. 注意设备的散热问题：辊破碎机在长时间连续工作时会产生一定的热量，特别是在夏季高温环境下，容易导致设备过热。
因此，在工作前要确保设备的散热条件良好，及时清理设备的冷却系统，并确保通风良好。
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一、双齿辊破碎机的使用
双齿辊破碎机投入使用后，为保证安全运转，发挥其最佳性能，必须按要求定期维护，并形成制度。
1、破碎机必须在无负载下启动。
2、每天检查齿盘的连接，在工作时不允许有松动或丢失现象。
定时检查轴承温度，不允许在高于120℃情况下工作，温度高于80℃时应检修轴承等部位。
3、齿盘磨损程度每天检查一次，当严重磨损时，应整套更换保证破碎齿辊轴运转平衡。
4、定期检查减速器的油温，油位和油污染情况，减速器工作油温应低于90℃，发现油温过高，油位过低和油质严重污染时，应及时检修、注油或油。
5、及时给液力偶合器喷液后注液和更换易熔塞。
6、定期检查绝缘及接线头的连接情况，电缆破损时必须更换；接线头松动时必须重新拧紧。
7、避免异物进入破碎机。
8、所有操作与检查应符合煤炭安全管理器颁分的安全条例各项要求。
二、每班检查
1、检查破碎轴组运转是否正常，破碎齿的磨损程度。
2、检查电机带传动是否正常运转。
3、检查减速器是否漏油，有无异常声响和震动，箱内油温不得超过90℃，油位是否不足。
4、消除减速器及连接罩上杂物，以利于散热。
5、检查所有液压胶管和水管是否损坏和泄露。
6、检查所有电缆是否可靠，有无磨损或损坏。
7、检查破碎机是否有明显的故障或问题。
三、每日检查
1、重复每班检查项目。
2、检查传动部的连接螺栓是否坚固可靠。
3、确保没有物料堆积。
四、每周检查
1、重复每日检查项目。
2、检查双齿辊破碎机传动部件是否安全可靠、有无损坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换。
五、每月检查
1、重复每周检查项目。
六、每半年检查
1、将减速器油全部放出，清洗内部并更换新油。
2、任何时候减速器和破碎轴组不能在井下拆开维修，如情况紧急必须井下拆开维修时，必须有防尘、防异物等防护措施，以保证安全使用。
七、每工作面检查
1、检查破碎机是否有损坏和磨损。
2、检查减速器是否需要大修。
3、检查电机是否需要大修。
4、检查破碎齿是否有足够寿命来完成新面破碎。
铁矿石破碎机/ 编辑:ekmdjx。