基础底板支模技术交底

1.3.3所需材料均已进场并无质量缺陷；
1.3.4底板、墙柱插筋绑扎完毕，水电管线及予埋件已安装完成，绑好钢筋保护层垫块，办理隐检手续；
1.3.5模板分规格堆放，支立前刷好水质脱模剂。
2、施工工艺
2.1工艺流程
模板拼装——模板支立——模板支撑——拉线调整模板——模板预检
2.2施工工艺
2.2.1模板的拼装
4.2模板安装过程中，不得随意开孔。涉及到钢管支撑、木方、脚手板等材料，不得随意乱锯、切断。
5、安全要求
5.1模板上的小配件等装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。
5.2施工作业时，施工人员必须遵守现场的安全操作规程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，不得违章指挥，违章操作。
交底内容：
1、施工准备
1.1材料准备：基础模板主要有外墙导墙、电梯坑、基础梁、基础承台。以上构件均采用12mm厚的多层板,35×80方木,钢管,扣件,脱模剂等；
1.2机具准备：扳手、锯子、线坠、蝴蝶卡、斧子、撬棍、合尺等。
1.3作业条件
1.3.1熟悉施工图纸、规范和工程洽商；
1.3.2模板设计、配制完成；
2.2.4底板基础侧模：基础底板四周侧边因做防水砖挡墙，不再支设模板。支模时，根据水平控制线和基础边线位置和钢筋保护层的厚度，先用短的Φ1２㎜钢筋棍焊成钢板的支撑棍，将止水钢板顶在墙体的中间位置上。
2.2.百度文库基础梁模板的支设:
基础梁的模板在支设前要进行清理，刷上水质脱模剂，避免刷得过厚而流淌。
基础梁的模板配置时，要根据开间尺寸配料，要留有拆除模板的调节板，以便于拆除。
2.2.8承台1支模示意图：
2.2.9承台6支模示意图：
2.2.9承台四角应搭斜撑，承台四周上下围二道钢管，把所有承台连为一体，外侧承台用斜撑与钢管桩锁牢，支撑间距不大于1500mm
2.3拆模
拆模时要填写拆模申请单，接到项目部技术负责人的拆模允许通知单后，方可进行拆模，拆模时要有专门负责人。谁支模谁负责拆除，并负责周转使用，拆模时要严禁使大锤砸、撬棍乱撬，确保棱角不受损坏，拆模顺序应本着先支后拆，先上后下，先里后外原则。
基础梁的模板采用的是吊帮支模方法，模板的下口支承在钢筋支架上，上口加钉支撑条控制梁截面尺寸，间距同对拉螺栓做法见下图：
基础梁下的支架在制作时，各水平与竖向棍相交点要焊牢，焊缝断面不小于30㎜2
基础梁下的支架在安装时，要根据50㎝标高控制线找平。同时根据垫层上的梁边线拉通线找直。两侧的双钢管要垂直，加固的对拉螺栓要配“3”型件紧固，梁的上下口，应用扣件和钢管把模板上下边调整平直。
本工程提倡节约，反对浪费，严禁长料短用，对于浪费者长料短用者一旦发现，给予本材料十倍罚款。
3、质量要求
轴线位置偏差不得大于2mm；截面尺寸偏差不得大于3mm；相邻板高低差偏差不得大于1mm；表面平整度偏差不得大于1mm。
4、成品保护
4.1保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板。当混凝土强度达到1.2Mpa后方可拆模及在混凝土上操作。
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
2.2.2模板的基准定位工作
用线坠将垫层上的轴线引测至钢筋上，再以轴线引出墙体及集水坑等构件的边线，施工前标高“50”线必须到位，以便于模板的安装和校正。模板拼缝之间加贴海棉密封条，以防止漏浆；
2.2.6电梯井基坑支模
将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置35×80木方做龙骨，再支设横撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度，应在底面模板中部作4~6个直径16的通气孔在如下图所示：
2.2.7外墙膨胀止水条的安装要点：
①安装位置：膨胀止水带的安装标高中心线离筏板基础顶面1100mm（标高-7.25）的位置，并且周围交圈。