工厂生产排线换线技巧

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成品 暂存
9
11 13 15
17 17
2.配制参数:输送带速度 3.配制详细见下表：
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6
某电子厂生产排线(拉)图
NO 作业工序名称 1 电池贴绝缘纸 2 电池贴双面胶 3 角片焊接 4 PCB与角片焊接 5 负极焊接 6 正极焊接 7 负极贴绝缘纸 8 后盖外观检验 9 后盖组装 10 前盖组装
生产排（换）h 线(拉)技巧 1
SMED
什幺是 SMED ?
• Single Minute Exchange of Die (快速换 模)
• SMED系统是一种能有效缩短产品切换时间 的理论和方法
快速切换
快速换模
快速换线
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2
SMED发展历史
• SMED在50年代初期起源于日本 • 在丰田企业发展起来 • Single的意思是小于10分钟(Minutes) • 最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换
一.目标指标描述
目标名称 缩短换线时间 责任部门 制2课 统计周期 月 计量单位 分钟 目标定议 生产线切换产品的完成时间 设立目的 提高生产效率，减少产品切换的工时损耗，适应小批量多品种生产
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如何实现生产线快速切换
③.内部时间（必须停机）变为外部时间（不必停机）。 ④.缩短内部时间与外部时间;对于内部切换,通过规范和简化基本作
业、标准化模具来缩短切换时间;对于外部切换;主要彻底进行作 业准备和附属设备的事前准备。 ⑤.对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研 究，使之达到最佳结合状态，即实施定置管理。
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如何实现生产线快速切换
切换作业的项目所占时间的比例
序号
项目
1 准备材料、工装夹具
时间比例 20%
2
工装夹具、模具及刀具的安装、 拆卸
3 决定尺寸
4 试作、调整
20% 10% 50%
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12
如何实现生产线快速切换
切换作业记录表
设备号
T105
工序名
品名
切换
前 后 日月 时间
10
X Y 3/30 15’1 5”
③.充分掌控线(拉)速是否满足生产节拍和生产效率的要求; ④.重点掌握瓶颈工序的节拍与质量问题再决定排线方式; ⑤.目视管理,使各项工作的执行透明化； ⑥.注意Line Balancing生产线的均衡性。
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5
某电子厂生产排线(拉)图
1.岗位配置图
2
4 4
原材
料
暂存
13
6 8 10 11 12 14 16
5分钟以内
1000吨
5-10分钟
300吨 以下
10分钟以下
500-800吨
25分钟
流水线
10-30分钟
0到60秒
说明:以上所指换型时间含换模和调试时间。
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4
排线(拉)须注意的原则
①.排线前明确员工职责与时间执行的先后顺序(含员工/物 料员/ME/QC);
②.事先了解产品工艺流程 ,可事先调阅产品打样记录或事 先进行产品组装试验;
确认物料工具齐备
前90分钟
挂作业指导书
前30分钟
协调和指导
转机过程
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如何实现生产线快速切换
快速换线职责与时间表
关联人员
职责描述
要求时间
助理 物料员
领取板机、作业指导书指引 准备工具车 核对工具和机器 与ME调试机器 协助换线
核对物料和板机 准备物料车 协助换线
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前1天 前120分钟 前90分钟 前30分钟始 转机开始
①.切换作业时,什么操作最花费时间,使用《切换作业记录表》与《切 换作业分析表》 。
②.按照三不原则进行确认:不寻找（物品、工具、零件）;不移动（设 定放置台与场所、不需二次移动）;不乱用(不使用标准外的工具)。
③.录象切换与安装调试过程，借助柏拉图来确定改进顺序。
2.研讨外部与内部作业
①.将整个切换作业，详细分出内部与外部作业 ，降低内部作业切换 时间，可大幅度减少切换时间。
前90分钟 前120分钟 转机开始
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如何实现生产线快速切换
快速换线职责与时间表
关联人员
职责描述
要求时间
工人
ME
QC 组长 员工
清完上个产品马上确认新工位 换线 核对机器和物料 调试机器 协助换线 计算时间，核对资料
协助换线
转机开始
前90分钟 前30分钟 转机开始 转机开始
转机计划开始
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快速切换改善案例
㈠.找出影响换线速度的各种现象（学员自检） ㈡.快速换线的原则：
1.使用换线车减少取物料、工具的时间； 2.明确各项准备工作的负责人，时间执行的顺序； 3.使用目视管理牌，使各项工作的执行透明化； 4.规范物料和工具的摆放并标示清楚。
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9
如何实现生产线快速切换
㈢.快速换线（模）处理技巧：
1.对切换作业进行分析
17 扫描、装箱
2
电脑、扫描仪
合计
20
节拍.6.8 ′
流水线节拍：6.8′
单PCS标准工时：20人×6.8 ′=136 ′/PCS
生产总时间(秒) 10.5 × 3600
每日10.5Ｈ、２０人标准产能=
=
=5559
节拍
6.8 h
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如何实现生产线快速切换
WORKSHOP
结合本工厂特点谈如何快速换线？
排定人数 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1
作业秒数 3.86秒′ 2.23 ′ 4.51 ′ 4.50 ′ 4.36 ′ 4.30 ′ 4.34 ′ 3.60 ′ 4.55 ′ 4.45 ′
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使用设备/治工具 手工 手工 单头点焊机、点焊夹具 单头点焊机、点焊夹具 双头点焊机、点焊夹具 双头点焊机、点焊夹具 手工 目检 手工 手工
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Байду номын сангаас
某电子厂生产排线(拉)图
N 作业工序名称 排定人数 O
作业秒数
使用设备/治工具
11 电池熔焊
2
13.6 ′
熔焊机（两台）
12 尺寸测量
1
4.31 ′
卡尺
13 EOL电检
1
4.29 ′
电栓柜（一台）
14 贴标签
1
4.34 ′
手工
15 测内阻
1
3.78 ′
内阻仪（一台）
16 FQA
1
4.09 ′
目检
Y Z 3/30 20’2 0”
Z A 3/30 14’1
5”
A Y 3/30 24’5
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注塑1# 测时人 组长 时间（分） 20 30 40 50
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如何实现生产线快速切换
快速换线职责与时间表
关联人员
职责描述
要求时间
计划换线 研究板机和作业指导书
前1天 前1天
班组长
线内工作准备
早会
确定具体换线时间，并告知 前3小时 相关人员
(Exchange of Dies) • 它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分
钟
h
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换型时间对照表
类型 五金类 注塑类
国内企业
吨位 时间/分钟
300吨 以下
30分钟
1000吨
40-50分钟
300吨 以下
110-150分钟
500-800吨 150-200分钟
500强企业
吨位 时间/分钟
300吨 以下