护肩墙施工工艺
护肩墙施工技术交底
护肩墙施工技术交底编号：路基施交一路基电缆槽护肩墙施工技术交底一、编制依据：路基施工图、《路基工程设计与施工参考图集大样详图》、《客运专线铁路施工技术指南》、铁路路基电缆槽（图号：通路（2008）8401）。
监理验收二、施工流程：基地清理一^模板支护一＞排水管埋设一，混伸缩缝设置凝土浇筑一混凝土养护留置混凝土强度试件三、施工方法1、基地清理：护肩墙基础处理采用砌筑20cmM7.5砂浆片石砌筑，护肩墙浇筑直接坐落在镶边平面上，施工时清理上面的虚砂浆并洒水湿润。
2、模板支护：a模板及其支撑结构必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
b、立模前模板内侧涂刷脱模剂，模板支立应位置正确、接缝严密、平整，接头处和模板与基层接触处不得漏浆，加固措施牢固可靠。
e、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
护肩墙加固正面图3、混凝土浇筑：浇筑采用分段分层浇筑，浇筑厚度不大于30 cm；砼振捣均匀密实振捣过程中已出现浮浆为止（护肩墙采用C15混凝土）。
4、排水管设置：排水设施共设2种，一是每隔1m设置“80PVC管连接电缆槽内每隔1m4 50排水孔，坡度4%；二是每隔3m设置” 100PVC 半圆泄水管，泄水管埋设于电缆槽下的碎石过滤层内，坡度4%。
注：电缆槽泄水孔孔口设置一层150mm X 150mm热镀锌铁丝方向限网防鼠，镀锌网孔尺寸15mm,镀锌网铁丝直径不小于1.0mm,护肩墙浇筑前采用M7.5水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。
5、伸缩缝：沿线路纵向每隔15m设置2 cm宽伸缩缝，缝内填塞沥青麻筋。
6、混凝土养护：采用洒水养护，对于冬季施工采用彩条布加土工布及覆盖草袋养护，以保证混凝土在初凝前不受冻。
一般可参照以下数据覆盖：a、0℃〜5℃时采用彩条布铺设养护。
b、-10℃〜0℃时采用彩条布并加盖土工布、草袋养护。
c、低于-10 ℃时采用铺设两层土工布加两层草袋养护。
浆砌卵石护肩墙施工方法和技术措施
浆砌卵石护肩墙施工方法和技术措施1.1 护肩墙施工工艺流程图1-1 护肩墙施工工艺流程1.2 施工材料1、石材（1）本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。
在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。
（2）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等满足要求。
石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
施工准备测量放样基底处理检查、验收 基坑开挖、排墙体砌筑 卵石清洗湿润 砂浆拌合墙体砌筑 砌体勾缝养护质量检验挂线施工2、砂浆（1）砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5mm，砂浆均采用机械搅拌。
（2）水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。
施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。
1.3 护肩墙施工1.3.1 基坑开挖施工测量自检合格后，报测量监理工程师复测，经监理工程师批准后，用石灰撒出基坑开挖线。
护肩墙的挖基工作采用人工配合挖掘机进行。
挖掘机沿开挖线挖至基底设计底标高以上20～30cm，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，人工整平。
检查地基承载力应不小于150KPa，有承载力不足，采用砂砾石换填。
开挖为梯形口，边坡比1:0.3(如下图)。
1.3.2 基底施工（1）在基底砌筑前必须将基底清理干净，检验基底地基承载力是否满足设计要求，该段地基承载力要求〔fao〕≥150KPa。
经监理工程师验收批准后方可开始下一步工程施工。
（2）检验砂浆是否符合设计要求。
1.3.3 墙身施工（1）在基坑开挖好后，根据设计图纸进行护肩墙墙身边线的放线，施工放样自检合格报监理现场检验合格后，弹出墙身边线。
护肩墙施工方案
K7+000~K8+000护肩墙施工技术方案一、工程概况：护肩墙断面形式为矩形断面，宽度为50cm，高度按实地调整。
基础及墙身均采用M7.5浆砌片石，顶面为M10水泥砂浆抹面，外露面为平缝。
二、人员组织排项目总工程师黄永华为技术总负责人；施工现场负责人：黄仁贵；测量工程师：谭建新，试验工程师：李裕斌，现场安全负责人：，作业工人：人。
三、设备准备情况详见《进场设备报验单》四、材料准备情况详见《进场材料报验单》五、计划工期按排计划2008年月日开工，计划2008年月日完工。
六、施工方法及工艺要求一）、基本要求：1、基坑开挖前组织施工人员熟悉设计图纸以及试验资料，掌握规范要求。
2、施工前确定现场的工作面界线，发现问题及时根据有关程序提出修改意见，报请变更。
3、护肩墙施工前必须按规定处理基坑，并必须经过项目部技术人员及监理检查同意方可砌筑。
4、护肩墙基础的砌筑，当基底为岩层或者砼时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。
5、护肩墙的形状、尺寸、位置、沉降缝等应符合技术交底的要求。
二）、石料1、石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹。
石料表面的黄皮、石锈、污渍应予以清除干净。
石料应经试验合格。
2、片石的形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
镶面石表面应选择至少有一面较平整的石块，外露尺寸不得小于20 cm也不应大于40 cm，最小厚度不得小于15 cm。
三）、砂浆1、拌制砂浆所使用的水泥、水应符合技术要求，并经试验合格。
砂浆所用砂采用砂场中砂，其最大粒径不大于5mm，含泥量不超过5%。
2、必须严格按照技术交底的配合比计量拌制砂浆，以保证砂浆达到设计强度。
M7.5配合比=1：4.67：0.863、砂浆应随拌随用，对已凝结的砂浆应废弃不得重拌使用。
四）、砌筑工艺：1、采用挤浆法砌筑砌缝饱满。
挤浆法的基本方法先在要砌筑的某块片石位置铺设一层砂浆（砂浆厚度应足以使石料在挤压安砌时能紧密连接且浆缝密实无缝隙），再将合适的片石挤压安放，用锤子轻轻敲打挤压紧密，石料不得无砂浆直接砌筑，更不得干填片石后铺灌砂浆。
护肩墙施工工艺
护肩墙施工工艺标题：护肩墙施工工艺详解一、引言护肩墙是公路工程中常见的结构物，它主要用于保护路基边坡不受雨水冲刷和风化破坏。
本文主要对护肩墙的施工工艺进行详细的介绍。
二、施工准备1. 施工前应熟悉设计图纸和技术规范，了解工程特点、地质条件、水文情况等。
2. 根据设计要求，编制施工组织设计和施工方案，并报批。
3. 准备好施工所需的材料和设备，如混凝土、钢筋、模板、搅拌机、振捣器等。
三、基础施工1. 清理施工现场，确保工作面平整。
2. 按照设计图纸要求开挖基础槽，然后进行夯实处理。
3. 安装模板，浇筑混凝土，振捣密实。
四、墙体施工1. 在基础上安装墙体模板，模板要保证垂直度和平整度。
2. 预埋钢筋，绑扎牢固。
3. 浇筑混凝土，振捣密实。
4. 待混凝土初凝后，拆除模板，及时养护。
五、顶部施工1. 在墙体顶部预留排水孔，以防止积水。
2. 安装顶板模板，浇筑混凝土，振捣密实。
3. 待混凝土达到设计强度后，进行切缝处理，防止裂缝产生。
六、质量控制1. 对每一道工序都要进行严格的质量检查，不合格的产品不得使用。
2. 对混凝土的配合比、搅拌、运输、浇筑、振捣等环节进行严格控制。
3. 对已完成的工程进行定期的维护和保养。
七、安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
2. 施工人员必须穿戴好防护用品，遵守操作规程。
3. 对施工现场的临时用电、机械操作、高空作业等进行严格的管理。
八、结语护肩墙的施工是一项技术性强、要求高的工作，只有严格按照施工工艺进行，才能保证工程质量，提高道路的使用寿命。
护肩墙施工方案K23+530~K23+580)-12页文档资料
仰斜式路肩墙施工技术方案一、编制依据1、西安中交公路岩土工程有限责任公司提供的施工设计图（公路平面布置图、路基横断面图、断纵面设计图）。
2、交通部颁布的《公路路基施工技术规范》及有关施工设计规范、技术文件、验收标准。
二﹑工程概况K23+530~K23+580段护肩墙，设计为仰斜式路肩墙，地基承载力不小于0.25Mpa。
墙身采用C20片石砼，墙高H=2.0m，顶宽B=1.0m。
三、施工准备1、技术准备组织技术人员熟悉施工图纸，充分理解设计意图。
现场调查砂、石料场、人文、民风、民俗，踏勘工程所在范围各主要单位工程的具体位置及地质条件。
2、机械设备、劳动力准备开工前误必将技术工人及普通工人准备充足。
砂浆搅拌机、砼搅拌机、运料车辆、砂筛、磅秤、发电机及标志标牌等准备好。
3、现场及材料准备安排测量人员进行复测工作，进行细部放样，搭设供电、供水设施，组织水泥、砂、石料进场。
四、材料要求1、片石：坚硬、无风化剥落和裂纹，色泽均匀，厚度不小于150mm，表面无污泥、油质及水锈。
2、混凝土：墙身、基础混凝土，严格按配合比机械拌和。
所用砂宜用中、粗砂。
砂必须经实验室验证符合要求才能用于施工。
水泥为金圆水泥。
3、水：清洁、透明的水。
五、施工方法及工艺（1）、挡墙基础及墙身浇筑1、基坑开挖护肩墙施工开挖采用人工配合机械施工，开挖前对场地进行整平；在基坑顶缘四周适当距离设截水沟，防止地表水流入坑内、冲刷坑壁，造成塌方破坏基坑。
坑缘边应留有护道，静载距坑缘不少于0.5ｍ，动载距坑缘不少于１.0ｍ。
为了避免护肩墙施工中发生墙身土体坍滑挖基采用跳槽开挖,长度不应超过总长度的20%。
挖基应自上而下水平分层垂直进行开挖，每层0.6ｍ左右，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，挖至离设计标高50cｍ后，再统一进行人工开挖、清底，检查坑底宽度和标高。
施工时应注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施，确保安全施工。
护肩墙施工工艺
护肩墙施工工艺摘要：护肩墙是一种广泛应用于建筑和道路工程中的结构墙体，其施工工艺关系到墙体的质量和稳定性。
本文将介绍护肩墙施工的基本工艺和要点，以帮助施工人员正确进行护肩墙的施工，保证工程质量。
一、工艺流程1. 准备工作在施工前需要对施工现场进行踏勘，并确认施工所需材料和工具是否齐备。
同时，需要了解工程图纸和设计要求，确保施工过程符合相关规范和标准。
2. 基础处理在护肩墙的施工前，需要对基础进行处理。
首先，对基础进行清理，清除杂物和污垢。
然后，根据设计要求对基础进行加固和处理，确保其稳定性和承重能力。
3. 墙体布置根据设计要求和工程图纸，在基础上进行墙体布置。
首先，根据墙体的尺寸和形状在基础上进行标线。
然后，按照标线进行砌筑，使用适当的砌筑材料和专用工具进行墙体砌筑。
4. 砌筑墙体在进行墙体砌筑时，需要注意以下要点：(1) 选择合适的砌筑材料，确保其质量符合要求。
(2) 使用适当的砌筑工具和刷子进行墙体砌筑。
(3) 控制砌筑的水平度和垂直度，确保墙体的平整和直立。
(4) 注意砌筑时的砂浆配比，确保墙体的强度和稳定性。
(5) 在砌筑过程中注意施工速度和施工质量，确保墙体的整体质量。
5. 抹灰处理墙体砌筑完成后，需要对墙体进行抹灰处理。
抹灰可提升墙体的表面平整度和美观度。
在进行抹灰处理时，需要注意以下要点：(1) 选择合适的抹灰材料和工具，确保抹灰层的质量和均匀性。
(2) 控制抹灰的厚度，确保抹灰层的均匀性和稳定性。
(3) 抹灰的施工角度和技巧，保证抹灰层的平整和美观。
6. 油漆或喷涂抹灰处理完成后，根据设计要求和施工需求，可以对墙体进行油漆或喷涂处理，以提升墙体的外观效果和防水能力。
在进行油漆或喷涂处理时，需要注意以下要点：(1) 选择合适的油漆或喷涂材料，确保其质量和环保性能。
(2) 控制油漆或喷涂的厚度和均匀性，确保墙体的整体效果和防水性能。
(3) 涂刷或喷涂时的施工角度和技巧，保证涂层的平整和美观。
护肩墙施工工艺(两篇)
引言随着建筑行业的发展和人们对居住环境的要求不断提高，护肩墙施工工艺在建筑工程中扮演着重要的角色。
护肩墙是指位于建筑物外立面墙角的保护结构，其作用是保护墙角免受外力损伤，同时提升建筑物的美观性和高度。
本文将介绍在护肩墙施工工艺方面的关键要点和技术细节，帮助读者更好地理解和应用护肩墙施工工艺。
概述护肩墙施工工艺主要包括选择适当的材料、坚固稳定的结构设计、精确的施工技巧和全面的质量控制。
合理使用这些工艺，可以确保护肩墙的稳定性和耐久性，为建筑物提供有效的保护。
正文内容1.材料选择1.1护肩墙材料的种类和特点1.2根据建筑设计选择合适的护肩墙材料1.3护肩墙材料的施工要求和注意事项1.4护肩墙材料的防火性能和环境保护要求1.5材料成本和效益的综合考虑2.结构设计2.1护肩墙结构的基本要素和原理2.2结构设计的负荷承载能力和抗震性能要求2.3耐久性和可维护性的考虑因素2.4结构连接的设计和施工技术2.5结构施工的施工工艺和工艺要求3.施工技巧3.1护肩墙施工的基本流程和步骤3.2施工中的施工工艺和工艺要求3.3施工现场的安全措施和环境保护要求3.4施工技巧的问题解决和施工调整3.5施工质量的控制和检查要点4.质量控制4.2施工中的质量控制措施和监督机制4.3施工过程中的质量问题和处理方法4.4质量验收和测试的标准和要求4.5质量保证和质量改进的措施和方法5.总结护肩墙施工工艺在建筑工程中的重要性不言而喻。
选择合适的材料、坚固稳定的结构设计、精确的施工技巧和全面的质量控制是确保护肩墙稳定性和耐久性的关键要素。
通过本文的介绍，我们了解到护肩墙施工工艺的重要性和相关要点。
只有在实践中不断总结经验并加以创新，我们才能不断提高护肩墙施工工艺，为建筑行业的发展做出更大的贡献。
通过合理应用护肩墙施工工艺，我们可以确保建筑物的结构稳定性和美观性，并给建筑物提供更有效的保护。
技术人员应该牢记相关要点和注意事项，并在实践中发挥创新和专业能力，为建筑工程质量的提高做出贡献。
护肩墙施工工艺
护肩墙施工工艺根据现场实际地质与边坡高度，施工图设计边坡防护采用仰斜式路堤护肩墙施工工艺。
6.1、施工准备护肩墙所需的工程材料，按验标、规范进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定砂浆配合比。
已批复的M7.5砂浆配合比编号：WB-SN-2014-057,质量比为水泥:砂:水=240:1560:226。
先审核设计图纸中路基工程各部位尺寸、高程，无误后再在路基工程贯通测量的基础上按照设计文件和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好。
6.2、护肩墙施工工艺流程施工准备→测量放样→基础开挖→基底检查→基础砌筑→墙体砌筑→勾缝→养护。
6.3、护肩墙施工 6.3.1 基坑开挖施工测量自检合格后，报测量监理工程师复测，经监理工程师批准后，用石灰撒出基坑开挖线。
护肩墙的挖基工作采用人工配合挖掘机进行。
挖掘机沿开挖线挖至基底设计底标高以上20～30cm，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。
开挖为梯形口，边坡比1：0.3如下图。
6.3.2 基础施工（1）在基础砌筑前必须将基底清理干净，检验基底地基承载力是否满足设计要求，该段地基承载力要求…fao‟≥350KPa。
经监理工程师验收批准后方可开始下一步工程施工。
（2）检验砂浆是否符合设计要求。
（3）该段护肩墙长80m，两端设臵伸缩缝，缝宽为2-3cm。
6.3.3 墙身施工（1）在基坑开挖好后，根据设计图纸进行护肩墙墙身边线的放线，施工放样自检合格报监理检验合格后，弹出墙身边线。
为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，用坡度架立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段、分层砌筑。
分段位臵设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。
片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。
（2）每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。
护肩施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快，桥梁、隧道、道路等工程不断增多，施工安全成为施工过程中的重要课题。
护肩作为一种常见的防护设施，主要用于防止边坡坍塌、滑坡等事故的发生。
本方案旨在为护肩施工提供一套科学、合理、安全的施工方法，以确保施工质量和施工安全。
二、施工准备1. 施工图纸与技术规范施工前，应详细阅读施工图纸，了解护肩的结构、尺寸、材料要求等。
同时，熟悉相关技术规范，如《公路路基施工规范》（JTG F10）、《公路桥梁施工规范》（JTG F50）等。
2. 施工组织与管理成立施工项目组，明确各岗位职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
项目经理负责全面协调，技术负责人负责技术指导，施工员负责现场施工管理。
3. 人员与设备根据施工任务量，配备充足的技术人员、施工人员和机械设备。
施工人员应经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
4. 材料与施工工具根据施工图纸要求，准备所需的各种材料，如水泥、砂石、钢筋、模板等。
同时，准备施工工具，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器等。
三、施工工艺1. 场地准备（1）清理施工场地，确保场地平整、坚实。
（2）设置施工标志，标明施工范围、施工路线、警示标志等。
（3）搭建施工平台，确保施工人员安全作业。
2. 基础处理（1）根据设计要求，开挖基础，确保基础深度、宽度符合要求。
（2）对基础进行平整、夯实，确保基础坚实。
（3）设置排水设施，防止积水影响施工。
3. 钢筋施工（1）根据设计图纸，确定钢筋位置、尺寸、间距等。
（2）绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
（3）对钢筋进行除锈、防腐处理。
4. 模板施工（1）根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
（2）安装模板，确保模板稳固、垂直。
（3）检查模板，确保无漏浆、裂缝等缺陷。
5. 混凝土施工（1）根据设计要求，配制混凝土，确保混凝土强度、和易性符合要求。
（2）浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
护肩墙施工方案74456
护肩墙施工方案一、工程概况：1、本合同段位于广元市元坝区和利州区,射箭乡、龙潭乡、梅树乡，施工里程为K18+000～ K26+290，全长8。
283km。
本工程路肩挡土墙采用C20砼。
泄水孔每隔2～3米设一个,上下墙错列设置。
沉降缝间距一般为10~15M，缝宽2~3CM，结合地质情况布置，采用沥青麻筋沿内、外、顶三方填塞,深度不小于15CM。
二、施工方法：1、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
3、墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑.当有渗透水时，应及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
4、墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应监理工程师批准，采用加宽基础或其他措施.浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。
5、当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2:1，台阶宽度不应小于0.5m。
6、沿墙长度方向地面纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。
7、砌筑基础的第一层时，基底为混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑.砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。
8、砌体应分别坐浆砌筑,砌筑上层时，不应振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝.9、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1。
2m。
10、墙基槽的开挖和回填应符合设计图纸和规范的要求。
11、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸或按监理工程师的指示设置。
12、浆砌片块石挡土墙的砌筑就应：在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。
所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
护肩墙施工工艺
护肩墙施工工艺概述护肩墙是一种常见的建筑构造，用于承受桥梁、隧道、立交桥等地方的水平荷载和垂直荷载。
护肩墙的施工工艺十分重要，直接关系到护肩墙结构的安全可靠性。
本文将介绍护肩墙施工的关键步骤和注意事项。
材料准备在进行护肩墙施工之前，需要准备以下材料和工具：1. 混凝土：选择符合规范要求的标号和强度等级的混凝土材料。
2. 钢筋：根据设计要求选用合适的钢筋型号和规格。
3. 锚固杆：常用的锚固杆材料有碳钢和不锈钢。
4. 模板：选择符合要求的模板材料，确保模板的整体性能稳定。
施工步骤1. 模板安装：根据设计要求搭建护肩墙的模板结构，确保模板的安全可靠。
2. 钢筋布设：按照设计要求在模板内布设钢筋，注意保证钢筋的正确位置和间距，并采取必要的连接和定位措施。
3. 锚固杆固定：根据设计要求，在模板中安装并固定锚固杆，以增加护肩墙的抗拉强度。
4. 混凝土浇筑：将预先配制好的混凝土倒入模板内，采用振捣和抹光等工艺措施，确保混凝土整体质量。
5. 养护处理：混凝土浇筑完成后，进行养护处理，以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 拆模处理：混凝土达到规定强度后，可拆除模板，进行下一步的施工工作。
注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工规范执行，确保护肩墙的结构安全可靠。
2. 在进行钢筋布设时，要注意保证钢筋的正确位置和间距，避免出现钢筋错位或者偏移的情况。
3. 锚固杆的固定要牢固可靠，确保其能够承受水平和垂直荷载。
4. 混凝土浇筑时，要进行振捣和抹光等过程，确保混凝土整体质量均匀一致。
5. 混凝土浇筑完成后，要及时进行养护处理，以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 在拆模处理时，要注意避免对混凝土结构造成损坏，可以采用适当的拆模顺序和工具，确保拆除模板的安全性。
结论护肩墙施工工艺的正确实施对于护肩墙结构的安全可靠性至关重要。
通过本文对护肩墙施工工艺的介绍，我们了解了护肩墙施工的关键步骤和注意事项，希望对相关从业人员的护肩墙施工提供一定的参考和指导，确保护肩墙的结构质量和施工安全。
熟悉掌握护肩护脚挡土墙施工工艺
j、墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。砌体隐蔽面砌缝可 随砌随刮平，不另勾缝。墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。同时要及 时进行洒水养生。
k、砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。
4.挡土墙砌筑 a、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板 挂线，外面线 应顺直整齐， 逐层收坡； 砌筑过程中经常校正线杆， 以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
挡土墙断面图如下
b、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于 150mm （卵形和薄片者不 得采用） 。用做镶面的片石，应选择表面较平 整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在 使用前要浇水润湿，表面 有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测，要求片 石的 饱和抗压强度不得低于 30Mpa，风化片石严禁使用，及时清除。
熟悉掌握护肩护脚挡土墙施工工艺
熟悉、掌握护肩、护脚、挡土墙施工工艺
1)施工方案和施工方法 本段挡墙采用平行流水作业法施工。基坑采用挖机配合人工开挖，基
础埋置深度及 分段长度应按图纸规定进行。 1.施工工艺框图 测量放样→基坑开挖→基坑夯实→粉石垫层→材料准备→挡土墙砌筑→泄 水孔、反滤层、隔水层同步施工→勾缝、抹面、养生。 主要施工材料根据施工需要和有关文件要求，水泥采用P.042.5 级水泥， 砂、碎石和片 石采用附近产的地材。片石饱和抗压强度不得低于 30MPa。 2.测量放线 使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制 点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖 深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。 3.基础开挖 a、基础开挖之前通知有关负责人，并对基础平面位置和现有的地面标高 测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运 走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。 基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，基坑宽度每侧要较设计基底宽 50cm 左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有 要求，若实际开挖 情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依并及时洒水养护。
护肩墙施工方案
护肩墙施工方案一、工程概况：1、本合同段位于广元市元坝区和利州区,射箭乡、龙潭乡、梅树乡，施工里程为K18+000～K26+290,全长8.283km。
本工程路肩挡土墙采用C20砼。
泄水孔每隔2~3米设一个，上下墙错列设置。
沉降缝间距一般为10~15M，缝宽2~3CM，结合地质情况布置，采用沥青麻筋沿内、外、顶三方填塞，深度不小于15CM。
二、施工方法：1、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
3、墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。
当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
4、墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应监理工程师批准，采用加宽基础或其他措施。
浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。
5、当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。
6、沿墙长度方向地面纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。
7、砌筑基础的第一层时，基底为混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
8、砌体应分别坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
9、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
10、墙基槽的开挖和回填应符合设计图纸和规范的要求。
11、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸或按监理工程师的指示设置。
12、浆砌片块石挡土墙的砌筑就应：在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。
所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
挡墙护肩墙工程施工方案
挡墙护肩墙工程施工方案一、工程概况挡墙、护肩墙工程主要是为了加固和保护建筑物或其他设施的墙体和肩部部位，以防止外部冲击、压力和其他不利因素对墙体和肩部的损害。
本施工方案主要聚焦于挡墙、护肩墙的施工工艺和施工步骤，确保施工的高质量和安全。
二、施工准备1.所需材料和设备：挡墙、护肩墙施工所需要的材料有水泥、黄沙、骨料、钢筋、钢丝网等，所需设备有混凝土搅拌机、振动器、塔吊等。
2.施工方案：根据设计图纸，确认挡墙、护肩墙的位置、尺寸、高度，并制定施工方案和施工工艺。
3.安全措施：制定安全及环保措施，并进行安全教育培训，确保施工过程中安全无事故发生。
三、施工工艺1.地基处理：将挡墙、护肩墙的地基按设计要求进行处理，清除杂物，确保地基坚实、平整。
2.钢筋预埋：根据设计要求，在地基内预埋钢筋，确保钢筋与混凝土结构的牢固性。
3.混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌和浇筑。
首先，按照一定比例将水泥、黄沙、骨料搅拌均匀，然后倒入混凝土搅拌机中搅拌。
搅拌均匀后，使用泵车或其他设备将混凝土浇筑到预定位置，同时使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性和质量。
4.表面抹灰：混凝土浇筑完成后，对挡墙、护肩墙的表面进行抹灰处理，使其平整、光滑。
5.养护：对施工后的挡墙、护肩墙进行养护，包括严格控制水泥初凝和硬化过程中的温度、湿度，以及对其进行保湿措施，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工步骤1.确定施工范围和位置，并在现场进行排线、测量、标志。
2.进行地基处理，清除污物和杂物，确保地基平整、坚实。
3.在地基上预留好需要的承台和固定坑洞。
4.钢筋加工和预埋，根据设计要求将钢筋焊接成骨架，并根据定位在地基中预埋好。
5.混凝土的搅拌和浇筑，按照一定比例将水泥、黄沙、骨料放入混凝土搅拌机中进行搅拌，然后使用泵车或其他设备将混凝土倒入承台和固定坑洞中，同时进行振捣，确保混凝土的质量。
6.表面抹灰，对浇筑完成的混凝土表面进行抹灰，使其平整光滑。
7.进行养护，对施工完毕的挡墙、护肩墙进行养护，包括进行保湿、控制温湿度等，确保混凝土的强度和耐久性。
路基护肩墙施工技术
路基护肩墙施工技术1工程概况基床表层两侧路肩处设梯形砼护肩，上口宽100mm,下口宽700mm，高600mm。
路肩墙采用C25砼，现场浇筑成型；用于保护路基稳定和路面完整，对边坡进行防护和加固，同时具有一定的排水功能。
为保证砼内实外美，我部护肩墙采用了成型模板现场浇筑。
2施工工艺优点成型模板及加固体系根据路肩墙设计断面尺寸及模板受力特点专门加工，在混凝土浇筑及振捣过程中，该模板体系具有足够的强度、刚度和稳定性，较好的解决了侧模变形、较好解决了上浮等问题，保证了混凝土内在质量及外形尺寸。
本工艺模板采用自行加工的成型模板，混凝土使用拌合站商混一次性浇筑成型，减少了现场搅拌机浇筑造成的环境污染，混凝土用砂、石等原材料的浪费，施工作业过程优质、环保、高效，成品质量符合设计及规范要求。
通过对模板配重的调节较好解决了模板在混凝土振捣过程中的上浮问题。
3施工设备及资源配置3.1模板钢支架配置表1模板固定钢支架材料明细表插销轴?18孔图1 模板钢支架示意图图2固定支架立面模板下部连接块焊接模板钢支架技术说明：3.1.1角钢1、3的夹角a的确定，在定型模板组拼检查无误后，调整角钢1、3，使其延伸部分与模板紧贴，之后开始焊接。
并将其点焊到工作平台上，作为后续固定钢架的工装。
3.1.2钢架1、3焊接后放置到定型模板上，工装注意要与模板紧贴，将钢架2上的圆孔对准竖向模板上部的圆孔，18*90长条孔的中心对准侧模上部的圆孔，使钢架2与钢架1、3紧贴后点焊固定。
3.1.3依次点焊连接加强支撑杆圆钢4、5、6、7。
3.1.4固定块10、11、12用插销轴固定于模板相应位置并调整好与模板间隙后点焊。
3.1.5点焊后的固定钢架经检查无误后，拔出插销轴，取出固定钢架放到工作平台上进行补强焊接。
3.1.6为防止焊接热应力造成固定钢架变形超标，宜采用跳接焊法。
焊缝冷却后的固定钢架每10件抽检一件放回到定型模板，检查焊接后固定钢架的变形误差。
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护肩墙施工工艺
根据现场实际地质与边坡高度，施工图设计边坡防护采用仰斜式路堤护肩墙施工工艺。
6.1、施工准备
护肩墙所需的工程材料，按验标、规范进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定砂浆配合比。
已批复的M7.5砂浆配合比编号：WB-SN-2014-057,质量比为水泥:砂:水=240:1560:226。
先审核设计图纸中路基工程各部位尺寸、高程，无误后再在路基工程贯通测量的基础上按照设计文件和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好。
6.2、护肩墙施工工艺流程
施工准备→测量放样→基础开挖→基底检查→基础砌筑→墙体砌筑→勾缝→养护。
6.3、护肩墙施工 6.3.1 基坑开挖
施工测量自检合格后，报测量监理工程师复测，经监理工程师批准后，用石灰撒出基坑开挖线。
护肩墙的挖基工作采用人工配合挖掘机进行。
挖掘机沿开挖线挖至基底设计底标高以上20～30cm，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。
开挖为梯形口，边坡比1：0.3如下图。
6.3.2 基础施工
（1）在基础砌筑前必须将基底清理干净，检验基底地基承载力是否满足设计要求，该段地基承载力要求…fao‟≥350KPa。
经监理工程师验收批准后方可开始下一步工程施工。
（2）检验砂浆是否符合设计要求。
（3）该段护肩墙长80m，两端设臵伸缩缝，缝宽为2-3cm。
6.3.3 墙身施工
（1）在基坑开挖好后，根据设计图纸进行护肩墙墙身边线的放线，施工放样自检合格报监理检验合格后，弹出墙身边线。
为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，用坡度架立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段、分层砌筑。
分段位臵设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。
片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。
（2）每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。
应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。
分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。
外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
（3）砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。
一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层
石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。
同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。
平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。
在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。
（4）砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。
（5）根据护肩墙的宽度和高度，及时对墙背回填及压实，以便工人抬块石上墙。
（6）护肩墙高度达到2米高时在高出地面0.3m以上设臵泄水孔，泄水孔尺寸为10x10cm的方孔或Φ10cm的圆孔，泄水孔间距3米，成梅花型布臵，泄水孔进水口的底部应铺设30cm厚粘土层，并夯实，以防水分渗入基础，并且在进水口周围还应用具有反滤作用的粗粒料覆盖，以免孔道阻塞。
6.3.4 质量检验标准
（1）石料应经过挑选，采用结构密实，质地均匀，不易风化且无裂缝的硬质石料，其强度不低于MU30尽量选用较大的石料砌筑。
块石形状应大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m，宽度和长度约为厚度的（1-1.5）和（1.5-3）倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。
片石应具有两个大致平面，其厚度不小于0.15m，宽度及长度不小于厚度的1.5倍，用作镶面的片石，应选择表面较平整，尺
寸较大者，并应稍加修整。
石料的质量和规格应符合有关规范和设计要求(表观密度＞2500㎏/ m3，松散堆积密度＞1350㎏/ m3，孔隙率＜47%）。
砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范要求，按规定的配合比施工。
（质量比为水泥:砂:水=240:1560:226）
（2）砌筑应分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
（3）沉降缝在该段两端各设臵一道、自原地面0.3m起设臵泄水孔，间距3m上下错位布臵。
（4）墙后回填材料内摩擦角不小于35°，应尽量采用抗剪强度高，透水性好的砾石或沙土填筑。
墙后回填必须均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡，以利排水。
当墙后回填土的空间不满足机械碾压条件时，应创造条件予以满足或采用干砌片石回填直至满足机械碾压条件。
（5）墙背回填：老新路连接必须先按规范执行，挖好横纵向各台阶。
墙后回填必须回填透水性材料，分层压实。
边角机械压不了的地方使用电夯机。
6.4、质量通病预防措施 6.4.1易出现的质量问题（1）砌筑时坐浆不紧密、饱满。
（2）片石强度不符合设计及施工规范要求。
（3）表面平整度及坡度不符合设计及施工规范要求。
6.4.2预防措施
（1）墙身施工时，采用两人监控，相互复核的技术措施。
（2）不同批次、不同产地、不同日期进场的片石应及时送检，待检验合格，并经监理工程师检验合格后，方可进行砌筑作业。
（3）表面平整度及坡度控制采用标准架挂线施工，标准架必须经常校核及检验。
七、安全保障措施
7.1护肩墙明挖基础施工应符合下列规定：
（1）对开挖较深且边坡稳定性较差的基坑，应分段跳槽开挖，加强临时支护；
（2）基坑弃土或坑边材料的堆放位臵与高度应不影响基坑的稳定。
7.2砌筑护肩墙不得重叠作业。
大型压实机械与墙背的距离不应小于1m，且应采用静压方式。
7.3护坡护面墙施工的提升作业应符合下列规定：（1）使用吊斗提升时，装载物不得超过斗帮；
（2）使用平板提升时，平板应设臵防护栏杆及进出装臵。
八、环保措施
基建工程旨在改造人类生活空间，造福人类，为此它和环境保护是一项不可分割的整体。
施工实行规范化、标准化及程序化管理模式，把环境保护放在重要的位臵上来认识，并从组织和措施上采取有效的办法：
（1）加强教育，提高队伍环保知识和环境意识。
（2）在施工队伍内部人员集中地设臵较完善的生活、卫生等设施，以保证人员的身体健康与环境卫生。
（3）在施工期间，对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖，并经常对主要道路进行维修并洒水、降尘、防止粉尘对环境污染。
（4）各种材料、机械设备存放都按管理规则做好防火、防水、防晒等措施。
九、工期保证措施
（1）为加快施工进度，按预定目标完成工程任务。
做到三快，即：进场快、安家快、开工快。
抓有利季节，加快施工进程。
（2）精心编制实施性施工组织设计，实行动态网络管理，及时调整
各项工程的计划进度及劳力、机械，确保工程按计划完工。
（3）积极采用新技术、新工艺、新方法、新材料，提高工效，加快施工进度。
（4）积极开展劳动竞赛，利用各种形式动员激励每一个参加施工的人员，以最高的效率进行自己的工作，充分挖掘内部潜力。
（5）通过教育、培训，提高工人的技术及操作水平，从而提高工程进度。
（6）选择优秀的、具有丰富经验的施工队伍和工程技术人员共同投入本工程施工。
（7）突击重点抓难点，控制工程往前赶，保证总体进度不受影响。
安全生产保证体系。