燃料设备运行安全技术正式版
施工内燃机工安全技术操作规程
施工内燃机工安全技术操作规程【引言】施工过程中，内燃机的操作安全至关重要。
本文将就内燃机的安全操作规程展开讨论。
一、内燃机的基本要求1. 内燃机的安装应符合相关标准，并确保机组的稳定性和可靠性。
2. 机组的布置应满足通风散热要求，并与周围设备保持安全距离。
3. 内燃机的运行环境温度和湿度应在允许范围内，以保证机组正常工作。
4. 内燃机应配备灭火器，并定期维护检查，确保其可靠性。
二、内燃机的操作规程1. 操作人员应熟悉内燃机的工作原理、结构和性能，具备一定的技术知识和操作经验。
2. 操作人员在操作之前应佩戴符合要求的防护用具，如安全帽、耳塞、护目镜等。
3. 在操作内燃机前，应检查机组的机械连接是否紧固可靠，油、气、水管道是否畅通，阀门是否处于正确位置。
4. 操作人员应按照内燃机的启动、运行和停机程序进行操作，严禁瞎操作或擅自修改程序。
5. 内燃机运行时，操作人员应时刻注意观察机组设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修。
6. 内燃机运行过程中，不得擅自修改或调整机组的工作参数，如需调整应由专业人员操作。
7. 操作人员应定期检查内燃机的润滑系统、燃油系统、冷却系统等，确保其正常运行。
8. 内燃机运行期间，操作人员不得离开操作岗位，严禁离岗或让未经培训的人员操作。
三、内燃机的维护保养1. 内燃机的维护保养应按照厂家的要求和规定进行，确保机组的正常运行。
2. 内燃机定期进行润滑油的更换和系统的清洗，确保润滑系统的正常工作。
3. 内燃机的冷却系统应定期清洗和检查，防止堵塞和故障。
4. 内燃机的燃油系统应注意保持燃油的清洁和油水分离，定期清洗和更换滤清器。
5. 内燃机的电气系统应定期检查和维护，确保电气元件的可靠性和安全性。
6. 内燃机的机械传动系统应定期检查润滑油的情况，及时更换磨损的零部件。
7. 内燃机停机后，应进行清洗和检查，保持机组的整洁和良好的工作环境。
四、内燃机的安全措施1. 内燃机的周围区域应设立明显的安全警示标识，禁止非授权人员靠近或触碰机组。
燃料设备运行安全技术
燃料设备运行安全技术主要是指在燃料设备的安装、使用、维修等各个环节中，采取一系列的措施和技术手段来确保燃料设备的运行安全。
以下是燃料设备运行安全技术的一些重要内容。
一、燃料设备的选择和安装1.选择合适的燃料设备：根据使用场所的气候条件、用气量、气质要求等因素，选择合适的燃料设备，确保设备的稳定性和安全性。
2.合理安装燃料设备：安装燃料设备时，需要按照相关规范和标准进行操作，保证设备的稳定性。
特别是在燃气设备安装中，要确保天然气管道无渗漏，安全阀和自动关闭阀等安全装置正常可靠。
二、燃料设备的使用1.设备操作规程：编制设备操作规程，并确保相关使用人员熟悉和遵守规程。
规定设备的操作程序、保养维护规定，以及故障处理等内容，确保设备的正常运行。
2.设备的监控与检修：定期检查设备的运行情况，发现问题及时处理。
同时，需要定期进行设备的保养，并设立运行记录，方便管理和故障排查。
3.安全保护装置：在燃料设备中安装相应的安全保护装置，如压力开关、温度传感器、燃气检测器等。
这些装置可以及时发现设备的异常情况，防止事故的发生。
三、应急措施和灭火设施1.制定应急预案：针对燃料设备可能发生的各种事故，制定详细的应急预案，明确各个岗位的责任和任务，提前做好应急准备工作。
2.配备灭火设施：在燃料设备周围合理布置灭火器材，如干粉灭火器等。
并对设备使用人员进行相应的灭火知识培训，提高灭火能力。
3.消防安全管理：配备报警联动装置，如烟感、温感等，及时发现火灾隐患，并进行相应的处理。
定期进行消防演练，提高员工的应急逃生能力。
四、人员培训和岗位责任1.人员培训：对使用燃料设备的人员进行必要的培训，包括设备的使用、保养维修、安全操作等方面。
确保员工熟悉设备操作规程，提高应对突发情况的能力。
2.岗位责任：在使用燃料设备过程中，明确各个岗位的责任和权限，确保各个环节的安全可控。
同时，设立专职人员负责设备的检修和维护，并配备专业的技术人员进行操作指导和指导。
燃烧炉安全技术规程
燃烧炉安全技术规程
燃烧炉的安全技术规程是确保燃烧炉运行安全的一系列规定和要求。
以下是一些常见的燃烧炉安全技术规程：
1. 安全设施：燃烧炉必须配备必要的安全设施，如喷油灯、停机装置、可靠的燃料供应和排放系统。
2. 燃烧控制：燃烧炉必须具有有效的燃烧控制系统，包括点火和燃烧过程的可控性。
控制系统应具备自动监控和报警功能。
3. 排放控制：燃烧炉必须具有有效的废气处理装置，以确保排放物符合相关的环境标准。
排放系统应具备排除有害气体和颗粒物的能力。
4. 燃料选择和处理：燃烧炉必须选择适合的燃料，并进行处理和存储。
燃料的选择和处理应符合相关标准和规定，避免燃料的泄漏和爆炸等安全问题。
5. 维护和检修：燃烧炉必须按照规定的维护和检修计划进行维护和检修。
维护和检修包括定期清洁、更换燃料喷嘴和过滤器等工作，以保持燃烧炉的正常运行。
6. 周期性检测和监测：燃烧炉必须进行周期性的检测和监测，以检查燃烧炉的安全性能和排放情况。
检测和监测包括温度、压力、气体和颗粒物等参数的测量和记录。
以上是一些常见的燃烧炉安全技术规程，具体的规程要根据燃烧炉的类型和使用环境进行确定。
重要的是，燃烧炉的操作人
员必须具备相关的安全知识和技能，遵守安全规程，确保燃烧炉的安全运行。
燃烧炉安全技术规程范文
燃烧炉安全技术规程范文一、引言燃烧炉是工业生产中常用的设备，广泛应用于各个领域。
为了保障燃烧炉的安全运行，减少事故发生的风险，特制定本技术规程，以规范燃烧炉的使用和维护。
二、一般原则1. 所有操作人员必须经过专门培训，掌握燃烧炉的安全使用和维护知识，并持有效证书方可操作燃烧炉。
2. 严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变或调整燃烧炉的工作参数。
3. 每次操作前必须仔细检查燃烧炉的各个部件，确保其正常运行，并及时修理或更换损坏或磨损的部件。
4. 燃烧炉必须配备完善的防护设施，包括燃气泄漏报警装置、温度超限自动断电装置等，确保操作人员和设备的安全。
三、燃烧炉的安全操作1. 操作前必须确保燃烧炉的供气和供水系统正常运行，并保持充足的燃气和水源供应。
2. 开启燃烧炉前，必须检查并清理炉膛和烟道，确保畅通无阻。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，如防火服、防护手套、防毒面具等。
4. 燃烧炉的进气、排气和放热口必须保持通风良好，避免气体积聚引发爆炸等事故。
5. 操作人员必须随时注意燃烧炉的工作状态和参数，如温度、压力、燃气浓度等，并做好记录。
四、燃烧炉的维护与检修1. 定期对燃烧炉进行检查和维护，确保其各个部件的正常工作和故障隐患的及时排查。
2. 清理燃烧炉的炉膛和烟道，防止因积灰和残渣积聚而引发火灾。
3. 定期检查和调整燃烧炉的工作参数，确保其高效、安全地运行。
4. 定期更换燃烧炉的易损件，如燃烧器、热交换器等。
5. 对燃烧炉的故障隐患必须及时排查和修理，不得擅自继续使用。
五、事故应急措施1. 发生燃气泄漏时，应立即关闭燃气供应阀门，并通知相关部门进行处理。
2. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，并通知相关人员撤离现场。
3. 发生爆炸时，应立即向外逃离，并远离爆炸点，等待救援。
4. 发生其他事故时，应根据具体情况采取相应的应急措施，并及时报告上级。
六、燃烧炉的安全培训与评估1. 所有操作人员必须定期接受燃烧炉的安全培训，更新操作技能并掌握最新的安全知识。
燃料设备运行安全技术范本
燃料设备运行安全技术范本1. 设备选型与安装1.1. 在选型时，应考虑燃料设备的安全性能和可靠性，并选择符合相关安全标准的设备。
1.2. 安装燃料设备时，应遵循设备制造商的安装要求，并确保设备与周围环境的安全距离。
1.3. 安装完成后，应对燃料设备进行检查和测试，确保设备安装正确。
2. 操作与维护2.1. 燃料设备的操作人员应接受相关培训，了解设备的操作要点和安全注意事项。
2.2. 在操作燃料设备时，应按照设备操作手册的要求进行操作，并严格遵守相关安全规定。
2.3. 定期对燃料设备进行维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。
维护过程中应注意断电和防止设备运行时发生事故。
3. 燃料供应与储存3.1. 确保燃料供应安全，从可靠的供应商购买燃料，并定期检查燃料质量。
3.2. 在燃料储存过程中，应将燃料存放在密封的容器中，并定期检查容器的完整性和安全性。
3.3. 燃料设备应设有适当的泄漏和火灾报警装置，及时发现燃料泄漏和火灾隐患，并采取相应的应急措施。
4. 燃料设备检测与故障处理4.1. 定期检测燃料设备的安全性能，包括燃烧效率、烟气排放、温度和压力等参数。
4.2. 在发现燃料设备存在故障或异常情况时，及时采取相应的修复措施，并对设备进行必要的维修和更换。
4.3. 对于严重的设备故障或安全隐患，应立即停用设备，并采取必要的安全措施，确保人员和设备的安全。
5. 安全意识培养与应急演练5.1. 加强燃料设备操作人员的安全意识培养，定期进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
5.2. 定期组织燃料设备的应急演练，模拟各种事故场景，提高人员应对突发事件的能力。
5.3. 建立健全的安全管理制度和应急预案，明确责任和任务分工，提高燃料设备运行安全的管理水平。
总结：以上是一份针对燃料设备运行安全的技术范本，关注了设备选型与安装、操作与维护、燃料供应与储存、设备检测与故障处理、安全意识培养与应急演练等方面。
瓦斯燃烧设备安全操作规程范文
瓦斯燃烧设备安全操作规程范文一、引言瓦斯燃烧设备的安全操作是保障燃气系统正常运行和人员生命财产安全的重要环节。
为保证瓦斯燃烧设备的正常使用，特制定本安全操作规程。
二、总则1. 所有操作人员必须具备相关的专业知识和操作经验，且持有相应的操作许可证。
2. 操作人员必须严格按照规程执行，确保设备安全运行。
3. 在操作过程中，必须保证自身安全和周围环境的安全。
4. 禁止拆解、修改、擅自使用不符合标准的燃烧设备。
5. 在燃烧设备发生事故时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
三、设备操作1. 燃气设备的开启和关闭必须由专业人员进行操作。
2. 操作人员在进入设备操作区域前，必须清楚了解设备的工作原理和运行状态，并且穿戴好必要的防护装备。
3. 在操作前，必须检查设备的电气系统和防火设施是否正常运行。
4. 当设备出现异常情况时，应及时进行处理或报告。
四、设备检查与维护1. 定期对设备进行检查和维护，确保设备的性能和安全可靠性。
2. 检查时需要断开设备与电源的连接，并确保设备处于安全状态。
3. 检查包括但不限于：燃烧器、火焰探测装置、燃气管道、电气系统等是否正常运行。
4. 发现设备有损坏或者故障时，必须及时修复或更换，严禁擅自使用损坏设备。
五、应急措施1. 当燃烧设备发生火灾、爆炸等危险情况时，应立即执行紧急停机程序，切断燃气供应，并及时报警。
2. 后续应采取相应的灭火措施，但对于具体的灭火方法应以现场实际情况为准。
3. 在事故处理过程中，应遵循安全优先原则，确保人员安全，防止次生事故的发生。
4. 事故处理结束后，必须对设备进行全面检查和维修，确保设备安全可靠。
六、操作纪律1. 操作人员必须按照规程进行操作，不得违章操作。
2. 操作时必须集中注意力，防止分神和疏忽操作导致事故的发生。
3. 禁止在燃烧设备周围抽烟、使用明火等危险行为。
4. 禁止擅自改变设备参数和调试设备，必须由专业人员进行操作。
七、操作培训和考核1. 所有操作人员必须经过专业培训，并参加相应的考核。
燃料油安全技术说明书
燃料油安全技术说明书一、引言燃料油是一种广泛应用于工业、交通等领域的燃料，其使用安全至关重要。
本文将介绍燃料油安全技术，包括存储、运输、使用等方面的注意事项和措施，以确保燃料油的安全使用。
二、燃料油的存储安全1. 存储场所选择选择存放燃料油的场所时，应考虑周围环境条件和安全因素。
应选择通风良好、防火设施完备的场所进行存储，避免存放在易燃易爆物品附近。
2. 容器和包装燃料油的容器和包装应符合相关标准，具备耐腐蚀、耐压、耐高温等特性，以确保其密封性和稳定性。
在存储过程中，要避免容器破损或泄漏，以免引发危险事故。
3. 防火安全存储燃料油的场所应配备相应的消防设施，如灭火器、喷淋系统等，以应对突发火灾。
此外，存储场所应定期进行防火检查和维护，确保消防设施的正常使用。
4. 排水和处理在存储燃料油的场所，要确保排水系统畅通，避免积水，以免引发污染或滑倒等事故。
同时，在处理废弃燃料油时，要按照相关法规要求进行处理，避免环境污染。
三、燃料油的运输安全1. 运输工具选择选择适合运输燃料油的工具时，要考虑其安全性能和运输容量。
应选择具备防漏、防爆等安全措施的专用运输工具，避免使用不符合标准的车辆或容器。
2. 装卸操作在燃料油运输过程中，装卸操作是关键环节。
操作人员应接受专业培训，熟悉装卸操作规程，并佩戴个人防护装备。
同时，要确保装卸设备的完好性和操作环境的安全。
3. 运输路线选择选择燃料油的运输路线时，应综合考虑交通状况、安全因素和环境要求等。
避免经过人口密集区、易燃易爆区域或环境敏感区，以减少事故风险和环境影响。
四、燃料油的使用安全1. 使用设备检查在使用燃料油的设备前，要进行定期检查和维护，确保设备的安全性能。
特别是燃烧设备，要保证燃料供应系统的正常运行，避免燃烧不完全或引发火灾等事故。
2. 防护措施在使用燃料油时，要采取相应的防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，避免直接接触燃料油，以防止皮肤损伤或中毒。
电厂燃料运行部分设备巡检、操作维护技术标
电厂燃料运行部分设备巡检、操作维护技术标准。
1.设备巡检。
电厂燃料运行部分的设备巡检是指通过检查设备的各项指标来查明设备工作状态，并根据不同情况采取相应措施，确保设备运行的安全可靠。
具体包括以下几个方面：（1）定期检查燃料输送设备的正常运行情况，如皮带、输送机、批料桶等，检查其运行是否平稳，是否有异常震动、声响等，同时保持设备清洁，无杂物堵塞等问题。
（2）检查燃料堆设备，如堆场的浇水、喷雾、刮板、收尘等设备，是否正常运行，例如喷嘴是否阻塞，水泵是否损坏等，同时保持设备清洁，无堆积的杂物和灰尘等。
（3）检查燃料仓的状况，包括仓内的燃料较量、沉积物情况、固定点的完整性情况、喷涂漆面情况等，确保仓体在使用期间处于安全可靠的状态。
（4）对燃料供应设备进行巡检，如输送泵、仓下放料器、控制阀等，检查是否正常运转，管道布局是否合理，接口是否牢固等。
2.操作维护技术标准。
（1）燃料的拆装操作。
在进行燃料的拆装操作时，必须先停止供料，排除系统内的所有压力，然后卸下或拆下所需的零部件。
当重新组装燃料输送系统后，应根据操作手册的要求进行试运行和检查，以确保设备的正常运转。
（2）设备维护。
在设备维护中，应遵循设备制造商提供的操作规程和清洁要求。
清洁设备前，必须关闭所有电源，拆卸设备内的所有易损部件，进行清洁和检查。
对于需要保养的部件，必须使用制造商推荐的保养工具，按照其提供的保养方法进行操作。
绝不能使用不合适的传动装置、钳型等硬件来开启或关闭设备。
（3）防护设备维护。
防护设备的维护包括停电、拆卸、安装和测试等工作，必须遵循相关工艺操作规程和技术要求。
进行任何维护操作前，必须完全熟悉并理解相应的操作流程，并具备必要的安全防范意识和措施。
同时，在进行相关工作时，必须着戴相应的安全防护设备，防止因操作不慎导致人员伤亡。
燃烧炉安全技术规程（三篇）
燃烧炉安全技术规程第一章总则第一条为了加强燃烧炉的安全管理，预防和减少火灾事故的发生，保障生产秩序和人身安全，制定本规程。
第二条违反本规程，导致火灾事故的，依法追究刑事责任，对相关责任人给予行政处罚，并依法赔偿损失。
第三条本规程适用于工业、商业、农业、矿山等各个领域的燃烧炉的安全管理。
第四条燃烧炉的安全管理应遵循“安全第一、预防为主、全员参与、综合治理”的原则。
第二章燃烧炉的设计与安装第五条燃烧炉的设计和安装应符合国家技术标准和相关法律法规的要求，确保结构牢固、可靠性好。
第六条燃烧炉的安装应由具备相应资质的专业施工队伍进行，确保操作规范、安全可控。
第七条燃烧炉应按照设计要求选择合适的燃料和燃烧工艺，避免使用易燃、易爆等危险物质。
第八条燃烧炉的进出口应设置合理的通风装置和防火措施，以保证燃烧炉内部的气体排除和防火阻隔。
第三章燃烧炉的运行与维护第九条燃烧炉的操作人员应经过专业培训，持有相应的操作证书，熟知燃烧炉的结构和工作原理。
第十条燃烧炉的运行应符合操作规程，不得随意调整参数和操作模式，确保安全稳定。
第十一条燃烧炉的日常维护和保养应按照相关要求进行，及时清理燃烧室、烟道和灰斗等部位的积灰。
第十二条燃烧炉的定期维修应有专业人员进行，定期检查与更换易损部件，确保设备正常运行。
第四章燃烧炉的安全防护第十三条燃烧炉周围不得存放易燃、易爆物品，严禁在燃烧炉附近吸烟或使用明火。
第十四条燃烧炉出现故障时，应及时切断电源或燃气供应，采取相应的应急措施，并报警。
第十五条燃烧炉应安装完善的火灾报警系统和灭火设备，保证及时发现和扑灭火灾。
第十六条燃烧炉的进出口应设置防爆门和防火阀，确保爆炸和火灾不会向周围蔓延。
第五章燃烧炉事故的应急处置第十七条燃烧炉发生火灾事故时，应立即切断燃料和电源，并启动应急预案，组织疏散人员并报警。
第十八条在火灾扑灭前，不得停止喷水或灭火剂的使用，确保彻底扑灭火灾。
第十九条火灾扑灭后，应进行事故调查，找出事故原因并采取相应的措施，防止再次发生类似事故。
火电厂燃料设备的安全运行研究
火电厂燃料设备的安全运行研究作者：王文华来源：《科技与企业》2013年第12期【摘要】火电厂燃料设备是电力生产进行设备中的关键组成部门之一，对电力的生产具有着重要的作用。
本文主要从火电厂的实际工作角度出发，探讨燃料设备安全运行的影响因素，并提出一些行之有效的解决措施，意在提高火电厂燃料设备运行的安全性和稳定性。
【关键词】燃料设备；安全运行；影响因素；解决措施1.前言随着我国社会经济的发展以及科学技术的进步，电力行业也得到了前所未有的飞跃，火电厂生产规模也随之日益加大，这就使得电力生产设备需求量也越来越多，尤其是燃料设备的应用。
燃料是火电厂电力得以生产的基础，其设备的安全运行对火电厂整体安全运行有着极其关键的的影响，因此，了解燃料设备安全运行的影响因素，并寻找相关措施对其进行有效处理尤为重要。
2.火电厂燃料设备安全运行的重要性当前，电力系统安全已经成为了一个世界性的问题，经济愈发展，电力系统造成的影响也就愈大，电网导致的政治、经济等事件已在国内外屡见不鲜。
一说到电力安全，我们都会想到电力生产正常运行，无人身伤亡事故产生，无火灾发生，无设备损坏事故以及大面积停电事故出现等。
有调查显示，2003年8月14日美国和加拿大相继出现大面积停电事故，涉及范围达24000多平方公里，受影响人数达500万人，经济损失达120亿美元。
2002年有相关报刊报道，供包钢电力和高压蒸汽的包头一电厂突然传来震天爆炸声，燃料设备中三号锅炉的下降管与连接箱接口处出现了炸裂，使得包钢也因此而受牵连，不得不选择停产，损失达数亿美元，可见电力事故给经济以及人身安全带来的威力。
火电厂燃料设备是电力生产进行的重要设备之一，同时也是的电力系统安全运行的重要组成部分之一，燃料设备运行出现安全事故必定会对电力系统产生重大的影响，因此，排除电厂燃料设备不良安全影响因素，确保其安全运行十分重要。
3.火电厂燃料设备安全运行关键影响因素3.1工作人员误操作因素当前，电力设备随着电力生产规模的不断扩大而增多，虽然在一定程度上提高了工作效率和企业的经济效益，但是设备运行所带来的安全隐患也随之有所提增，各种加强各类设备安全运行的技术措施也愈来愈多，如强化燃料设备安全运行所采用的失效安全技术、本质安全技术、安全防护装置等，然而，安全防护技术虽然众多，但并不能从根本上解决人为操作失误给设备安全运行带来的负面影响。
燃料运行安全技术交底模板
一、交底项目：燃料运行安全技术二、交底目的：为确保燃料运行过程中的安全，提高员工的安全意识和操作技能，防止事故发生，特进行燃料运行安全技术交底。
三、交底对象：燃料运行操作人员、管理人员及相关部门人员。
四、交底内容：1. 燃料储存安全（1）燃料储存场所应设置在通风、干燥、防火、防爆的地点，并远离居民区、交通要道。
（2）燃料储存设施应符合国家有关标准和规范，确保储存安全。
（3）储存场所应设置明显的警示标志，禁止烟火。
（4）储存场所应配备足够的消防设施，并定期检查、维护。
2. 燃料输送安全（1）燃料输送管道应选用符合国家标准的材料，并定期检查、维护。
（2）输送管道应保持畅通，避免因堵塞、腐蚀等原因导致泄漏。
（3）输送管道附近应设置警示标志，防止误操作。
（4）输送管道操作人员应熟悉管道运行原理，掌握紧急停机、放空等操作技能。
3. 燃料燃烧安全（1）燃烧设备应选用符合国家标准的设备，并定期检查、维护。
（2）燃烧设备操作人员应熟悉设备操作规程，确保设备正常运行。
（3）燃烧过程中应密切监控燃烧参数，确保燃烧稳定。
（4）燃烧设备附近应设置灭火器材，并定期检查、维护。
4. 燃料排放安全（1）排放系统应选用符合国家标准的设备，并定期检查、维护。
（2）排放系统操作人员应熟悉设备操作规程，确保排放稳定。
（3）排放系统附近应设置警示标志，防止误操作。
（4）排放系统应定期排放，避免积聚有害气体。
5. 应急处理（1）发生火灾、泄漏等事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处置技能。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，并配合调查处理。
五、交底要求：1. 各部门、人员应认真学习本交底内容，提高安全意识。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保燃料运行安全。
3. 定期对燃料运行设备进行检查、维护，发现问题及时整改。
4. 加强应急演练，提高应急处置能力。
六、交底人：XXX七、交底日期：XXXX年XX月XX日八、接受人：（1）燃料运行操作人员：XXX（2）管理人员：XXX（3）相关部门人员：XXX九、备注：本交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
燃料运行规程
1 范围本规程规定了华能沁北发电有限责任公司燃料系统及设备的概述、设备规范、设备启动前的检查、设备的启停操作步骤、设备运行中的注意事项、设备常见故障及处理、设备的润滑及维护的有关知识。
本规程适用于华能沁北发电有限责任公司燃料的运行工作。
所有燃料运行人员必须熟悉和掌握本规程的全部内容，燃料管理人员、检修人员、燃料采制化人员、辅岗员工必须熟悉和掌握本规程的部分内容。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
——部颁《电业安全工作规程》（94年）——设备制造厂使用说明书及技术协议——西北电力设计院设计的燃料系统方面的技术资料——国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000年）3 概述3.1 通则3.1.1 在国民经济建设中，电力工业是一个重要环节，保证安全、经济、稳发、满发是每个电业工人的光荣职责。
我们必须以“振兴中华，电力先行”的高度责任感，坚持电力生产“安全第一”的方针，以严细的工作作风，严格执行各项规章制度，切实做好运行值班的各项工作。
3.1.2 值班人员应不断提高技术水平和业务能力，努力钻研业务技术，按照培训制度认真开展技术培训，完成培训计划，达到“三熟（熟悉设备、系统、性能和基本原理；熟悉各种操作及事故处理；熟悉本岗位有关的规程制度）”、“三能（能正确地进行操作和分析各种运行状况；能及时发现故障和排除故障；能掌握一般的维修技能）”。
3.1.3 使用电话联系工作，必须先通报姓名；联系工作内容，必须详细明确。
对于危及人身和设备安全的及有明显错误的命令，应拒绝执行，并申明理由，必要时汇报上级领导。
3.1.4 值班人员在紧急情况下可以不经联系进行紧急事故处理，但事后必须向班长做详细汇报。
火电厂燃料输煤系统的运行安全
为提高火电厂燃料输送系统的安全性，需要应用一系列的防护措施，下面将从以下几个方面展开：
1. 生产安全标准的执行
制定生产安全标准是确保燃料输送系统安全生产的基本措施，对各种技术要求、安全操作规程、设备维护标准等进行标准化，强化工作安全意识和工作方式。
2. 应用自动控制技术
在输送设备中应用自动控制技术可以有效的降低操作人员的劳动强度，减少因操作工作失误引起的安全事故，提高输送设备的控制精度和安全稳定性。
2. 输送设备的维护与保养
输送设备在煤炭运输中扮演着重要的角色，其设备的维护与保养工作应是输送系统运行的重中之重。通过定期检查输送设备的状态，对漏油情况进行检测、清理残留煤渣等措施，有助于提高设备的运行效率，降低运行风险，减少安全事故的发生。
3. 电气防爆技术的应用
由于煤炭的易燃易爆特性，其输送过程中需要应用电气防爆技术。在输送设备的电气控制部分应进行防火设计，避免因设备的爆炸导致周围的设备受损。
二、燃料输送系统安全性的风险与控制
在燃料输送系统中，可能存在的安全风险较大，主要包括了煤炭引发的火灾、爆炸、扬尘等作业危害，以及输送设备的运行故障，预防燃料输送系统的安全事故应从以下方面进行控制：
1. 煤炭原料的质量控制
煤炭的破碎和处理环节是煤炭输送系统中最危险的环节之一，因此需要在煤炭的选择、储存、处理过程中严格控制其质量。同时，为了保证煤炭的安全稳定运输，应对煤炭中的杂质进行全面清理，以避免杂物进入输送设备的运行中引发安全事故。
3. 推广拍煤技术
推广拍煤技术是最有效的降低输送系统风险的手段之一。拍煤技术可以减少煤炭的群聚现象，避免煤炭在输送过程中形成积堆，减少了爆炸的危险。
4. 安装防尘措施
加热炉安全技术规程范本（2篇）
加热炉安全技术规程范本第一章总则第一条为了确保加热炉的安全运行，防止事故发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各种类型的加热炉，包括但不限于工业炉、煤气炉、电炉等。
第三条加热炉应符合国家相关安全规范及标准要求，必须经过技术监督部门的安全评估，取得合格证书方可使用。
第四条加热炉的操作人员必须经过专业培训，具备相应的资格证书。
第五条加热炉的设计、安装、调试和使用必须符合相关法律法规，并按照制造商提供的使用说明和操作手册进行使用。
第六条加热炉的管理应按照责任制，明确各级管理人员的职责和权限。
第七条加热炉的维护保养应定期进行，设立相应的维护保养记录。
第二章加热炉的设计和安装第八条加热炉的设计和安装必须符合国家相关规范和标准要求，确保其结构牢固、安全可靠。
第九条加热炉的燃烧系统必须采用安全可靠的点火方式，并设有相应的火焰监控装置。
第十条加热炉的温度控制系统必须稳定可靠，能够精确控制加热过程的温度。
第十一条加热炉的外壳必须采用耐高温材料，具备良好的隔热性能，防止烫伤事故的发生。
第十二条加热炉的燃气系统必须采用可靠的阀门、管道和连接件，防止燃气泄漏引发火灾。
第十三条加热炉的电气系统必须符合国家相关安全规范和标准，电线电缆应有足够的绝缘层，并进行接地保护。
第十四条加热炉的安全防护装置必须完好无损，能够及时报警和停机，防止事故的扩大。
第三章加热炉的操作和使用第十五条加热炉的操作人员必须严格按照使用说明和操作手册进行操作和使用，不得随意更改参数和设定值。
第十六条使用加热炉时，必须确保周围环境无易燃易爆物品，保持通风良好，防止一氧化碳中毒的发生。
第十七条加热炉的启动前，必须检查油、气、电等供应系统是否正常，设备是否合理连接，确保各项安全措施可靠有效。
第十八条加热炉运行中，必须随时监控温度、压力和燃料消耗等参数，发现异常及时报警并采取相应措施。
第十九条加热炉的停机前，必须关闭燃气、电源等供应系统，并清理好燃烧系统，保持加热炉的干净整洁。
燃料设备运行安全技术模版
燃料设备运行安全技术模版一、引言燃料设备是工业生产过程中不可或缺的关键设备之一，其安全运行对于保障生产安全和环境保护具有重要意义。
为了确保燃料设备的运行安全，必须采取一系列的安全技术措施和管理方法。
本文将介绍燃料设备运行安全的技术模版，以供参考和应用。
二、燃料设备的安全管理1. 建立完善的安全管理体系- 设立专门的安全管理岗位，明确责任和权限；- 制定详细的安全管理制度和流程，确保各项工作有序进行；- 开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
2. 定期进行安全检查和维护- 制定安全检查计划，按时进行安全检查；- 发现问题及时整改，并记录问题的原因和整改情况；- 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
三、燃料设备的运行安全技术1. 设备的选型和安装- 根据实际需求选择适合的燃料设备，并确保设备的合法合规；- 安装设备时，严格按照厂家提供的安装要求进行操作；- 确保设备的电气接线符合安全规范，防止漏电和短路等安全隐患。
2. 能源供应安全- 燃料设备的燃料供应通道应保持畅通，防止燃料供应中断；- 对燃料储存容器进行定期检查，确保容器没有泄漏和损坏；- 燃料设备的供气系统应配备安全阀和自动切断装置，以防止压力过高和漏气等安全事故。
3. 安全操作指引- 制定详细的安全操作规程，告知操作人员正确的操作方法；- 禁止非授权人员接触、操作燃料设备；- 定期对操作人员进行技术培训，提高操作人员的技能和安全意识。
四、燃料设备运行中的安全控制1. 监测和报警系统- 配备燃料设备运行监测系统，及时发现设备运行异常；- 设置报警装置，一旦发生安全事故，能够及时报警并采取措施进行处置。
2. 应急措施和预防措施- 制定燃料设备事故应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地采取应对措施；- 配备灭火器材和防护装置，预防和扑灭火灾事故；- 定期开展安全演练和应急演练，提高应急处理能力和应变能力。
五、总结燃料设备的运行安全是保障工业生产安全和环境保护的重要环节。
燃料设备运行安全技术范本（2篇）
燃料设备运行安全技术范本在燃料设备的运行过程中，安全是至关重要的。
为了保障设备的正常运行和工作人员的人身安全，需采取一系列安全技术措施。
本文将介绍燃料设备运行的安全技术范本，着重强调不得使用分段语句。
1. 设备安装与调试技术燃料设备的安装和调试是确保设备正常运行的重要环节。
在安装时，应遵循相关安全标准和规范，确保设备与周围环境的合理布局，并能够正常通风和排气。
调试过程中，应注意仪器的正确校准和数据的准确采集，以便对设备进行有针对性的调整。
2. 设备运行和维护技术设备的正常运行和维护是保障其安全性的基础。
在设备运行时，应全程监控设备的运行参数，如温度、压力和流量等，并设立相应的报警机制，以便及时发现设备异常情况。
设备维护过程中，要定期进行检修和保养，清洁设备表面和内部部件，并及时更换老化和磨损的零部件。
3. 安全培训和操作技术燃料设备的操作人员必须接受相关的安全培训，并掌握设备的操作要领和应急处理方法。
操作人员应了解设备的结构和原理，熟悉各种控制和保护设施的使用方法，且应具备必要的消防知识和技能。
在操作过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行。
4. 预防火灾和爆炸技术燃料设备的运行过程中，火灾和爆炸是安全隐患的主要来源之一。
为了防范火灾和爆炸，应采取一系列预防措施。
首先，要对设备进行火灾和爆炸危险性评估，根据评估结果采取相应的防护措施。
其次，要安装和维护好火灾和爆炸防护设备，如火焰探测器、喷淋系统和爆炸隔离器等。
另外，要确保燃料系统的完整性，及时修复漏气和泄露问题。
最后，要加强现场管理，定期进行火灾和爆炸演练，提高应急处理水平。
5. 废气排放和环境保护技术燃料设备在运行过程中会产生废气和污水，对环境造成污染。
为了减少废气排放和保护环境，应采取有效的技术措施。
首先，要对废气和污水进行监测，确保排放达标。
其次，要加强废气和污水的处理，采用有效的净化技术，如除尘器和废水处理系统等。
此外，还要加强环境保护意识，推广节能和减排技术，合理利用资源，降低对环境的影响。
2024年燃料设备运行安全技术（三篇）
2024年燃料设备运行安全技术第一节一般安全注意事项（1）进入生产现场必须换好工作服，配戴好安全帽。
（2）生产现场或通道及铁道沿线均须有良好的照明。
（3）厂内铁路两侧1.5m以内不准堆放障碍物，影响机车的瞭望和通行。
（4）输煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通信设备，信号和通信设备应完整好用。
（5）在输煤设备运行中，禁止不停设备进行设备消缺、清理卫生等工作。
（6）禁止用吊斗、抓斗及铲车载运人员。
第二节厂内铁道及机车运行1.厂内铁道（1）一切与调车作业无关人员，不得在线路内走行，不得在调车区内逗留。
禁止在车辆下面或两节车的中间穿过。
（2）须在铁路附近施工时，应在开工前与分场取得联系，经分场有关人员同意后，方可施工。
（3）各线路停放的车辆应放在警示标内。
车辆应做好防溜措施。
（4）道口应有“小心火车”警告标志及司机鸣笛标志，当机车驶近时，车辆和人员不准抢过道口。
（5）道口要保持清洁，道床及轨面无杂物。
2.机车运行（1）本厂运输工作，均由调度员负责。
一切与调车作业有关的事项，均须通过调度员的命令下达。
（2）调车作业计划的编制力求节省钩数，保证运行安全，促进调车效率的提高。
（3）对调车计划不清楚，不明确时，机车可不开动，扳道员不扳道，连接员不提钩，待询问明确后方可进行作业。
（4）厂内调车速度最高不得超过1.5km/h。
（5）禁止在车辆运行中跑扳道岔，摘解排风。
禁止溜放作业。
禁止在高速运行中飞乘飞降及由一辆车跨跃到另一辆车上。
（6）煤沟货位必须保证机车车辆通过时不刮车的脚蹬及车轮轴箱，线路中心的煤不得高于轴面。
（7）到卸煤沟摘挂车辆时，应先确认车门已关好，道眼清理完毕，煤车上下无人作业后，方可进行。
（8）通过电子轨道衡台面时不能刹车，不能增速和加汽，车辆不允许停留在秤台上。
（9）蒸汽机车不得进入油区作业。
如用蒸汽机车取送车时应至少加挂两节隔离车。
连接油车前，应仔细检查卸油管、加热管是否已拆除。
第三节卸煤运行1.人工卸煤（1）机车向煤沟取送车作业时，卸煤人员不准靠近车辆，不准抠道眼，不准钻车，不准扒车上下。
燃料设备运行安全技术范文
燃料设备运行安全技术范文一、燃料设备运行安全技术简介燃料设备是指用于生产、储存、输送和使用燃料的各种设备，包括锅炉、炉窑、燃气轮机、燃烧装置等。
燃料设备在生产和生活中起着重要作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障燃料设备的运行安全，需要采取一系列的安全措施和技术手段。
燃料设备运行安全技术主要包括以下几个方面：1. 设备设计和制造方面的安全技术：在燃料设备的设计和制造过程中，需要考虑到安全因素，确保设备具有良好的结构强度和可靠的工作性能。
同时，还需要采用适当的材料和工艺，以提高设备的耐久性和抗腐蚀性，防止因材料老化或腐蚀而引发事故。
2. 设备安装和调试方面的安全技术：在燃料设备的安装和调试过程中，需要严格按照相关的规范和标准进行操作，确保设备安装的牢固和调试的合理。
同时，还需要进行充分的安全培训，提高操作人员的安全意识和技能，减少因操作不当而导致的事故风险。
3. 运行和维护方面的安全技术：在燃料设备的运行和维护过程中，需要定期进行设备状态的检查和维护，及时排除存在的隐患和故障。
同时，还需要制定完善的操作规程和安全管理制度，加强对操作人员的培训和监督，确保设备运行的安全可靠。
程中，可能发生一些意外情况和事故，如燃烧不稳定、燃气泄漏、设备损坏等。
为了防止事故的扩大和减少人员伤害，需要及时采取应急措施，如报警、停机、疏散等，以减少事故的发生和损失。
二、燃料设备运行安全技术的应用1. 设备设计和制造方面的安全技术应用：在燃料设备的设计和制造过程中，需要根据设备的实际工作条件和规模，合理选择材料和结构，确保设备具有良好的机械强度和耐腐蚀性。
同时，还需要进行适当的模拟和试验，以验证设备的安全性能和可靠性。
2. 设备安装和调试方面的安全技术应用：在燃料设备的安装和调试过程中，需要根据设备的安装位置和条件，选择合适的安装方式和设备配件，确保设备的安装质量和稳定性。
同时，还需要对设备进行适当的调试和运行试验，以确保设备工作的安全和正常。
燃烧炉安全技术规程范本
燃烧炉安全技术规程范本（____字）第一章总则第一条为了保证燃烧炉的安全运行，防止事故的发生，本技术规程制定。
第二条本技术规程适用于所有燃烧炉设备的设计、制造、安装、调试、运行和维护。
第三条燃烧炉的设计、制造、安装、调试、运行和维护，应符合国家相关法律法规和标准规范的要求。
第四条燃烧炉应按照技术标准进行设计和制造，并经由国家相关部门检验合格。
第五条燃烧炉的安全管理应有专人负责，建立健全的制度和管理体系。
第二章设计与制造第六条燃烧炉的设计应满足以下要求：（一）设计应遵循安全可靠、经济合理、使能耗降低、环境保护、操作方便的原则。
（二）设计应根据使用要求选择合适的燃料和燃烧方式。
（三）燃烧炉的工作参数应符合国家标准的规定，并有相应的安全控制措施。
（四）燃烧炉应有完善的防爆措施、过热保护措施和疲劳强度计算。
第七条燃烧炉的制造应满足以下要求：（一）材料应符合国家标准的规定，强度满足设计要求。
（二）焊接连接应符合国家标准的规定，焊缝应具备良好的质量和可靠性。
（三）设备应有完整的制造图纸和文件，记录所有关键工艺过程和质量记录。
（四）设备制造过程应严格执行工艺流程和质量控制标准，确保质量。
第八条设备安装应满足以下要求：（一）安装地点应满足设备要求，确保供气、供电和排烟通畅。
（二）设备安装过程应按照设计图纸和技术要求进行。
（三）设备安装后，进行静态和动态试运行，确保设备运行正常。
（四）设备安装结束后，应进行全面检查和验收，确保设备符合规定。
第三章运行第九条燃烧炉的运行应满足以下要求：（一）进行燃烧炉的预热和点火过程时，应确保操作人员的安全。
（二）运行过程中，应密切关注燃料供给和燃烧状态。
（三）燃烧炉的运行参数应控制在设备标准范围内，不得超出。
（四）燃烧炉的运行过程中，应定期进行设备的维护和检修。
第十条燃烧炉安全控制系统的运行应满足以下要求：（一）安全控制系统应定期进行检查和测试，确保正常运行。
（二）安全控制系统发现异常时，应及时报警，并采取相应的措施。
燃料设备运行安全技术
燃料设备运行安全技术随着社会的进步和人民生活水平的提高，人们对于燃料设备的需求也越来越高，而燃料设备在工业生产、民用生活等诸多方面都扮演着重要角色。
然而，燃料设备的异常事故也时有发生，给人们的生命、财产安全带来严重威胁。
为了保证燃料设备的安全运行，需要采取特定的技术措施。
燃料设备常见事故燃料泄漏当燃料设备的存储、输送、使用等环节存在疏漏或失误时，很容易引发燃料泄漏，导致安全事故的发生。
燃料泄漏可能会引发重大的爆炸、火灾等事故。
烟气中毒在燃料设备使用时，由于烟气排放，可能会对使用者造成中毒，导致生命安全受到威胁。
燃烧不完全燃料在燃烧时，如果出现不完全燃烧的情况，就会在环境中排放出一些有害物质。
这些物质会对环境和人类健康造成严重污染和影响。
燃料设备安全技术安装符合标准的设备在燃料设备的选型、设计等环节，需要根据实际需求，选用符合标准的设备，并按照规范进行安装。
同时，也需要进行装置环境评估及气体泄漏检测等工作。
设备定期维护检查定期的维护检查可以有效地发现设备潜在的故障隐患，并及时修复，从而避免事故的发生。
维护检查的内容包括设备零部件的清洗、维修、更换和紧固等。
燃料储存及输送管道的安全控制确保燃料储存及输送管道中的燃料安全进行运输，是燃料设备安全的重要环节。
需要进行管道的有效监控、泄漏预测，以及燃料的储存条件和存储位置选择等方面的控制。
燃烧后处理技术燃料在使用过程中，燃烧产生废气一般都会进行后处理。
后处理技术的主要目的包括降低污染物的排放、提高节能效益、保护环境。
安全培训教育为了保证燃料设备的安全运行，需对设备使用者进行开展培训，让使用者了解燃料设备的工作原理、安全注意事项等等，为不可预见的设备事故提供一定的防范措施。
结语燃料设备在现代社会中扮演着重要的角色，保障着人们的生产、生活和工作。
然而，要保证燃料设备的安全运行，仅仅依靠技术手段是远远不够的。
更需要大家不断地提高安全意识、遵守安全规定，从而共同保障自身和他人的生命安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.燃料设备运行安全技术正式版燃料设备运行安全技术正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
第一节一般安全注意事项（1）进入生产现场必须换好工作服，配戴好安全帽。
（2）生产现场或通道及铁道沿线均须有良好的照明。
（3）厂内铁路两侧1.5m以内不准堆放障碍物，影响机车的瞭望和通行。
（4）输煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通信设备，信号和通信设备应完整好用。
（5）在输煤设备运行中，禁止不停设备进行设备消缺、清理卫生等工作。
（6）禁止用吊斗、抓斗及铲车载运人员。
第二节厂内铁道及机车运行1.厂内铁道（1）一切与调车作业无关人员，不得在线路内走行，不得在调车区内逗留。
禁止在车辆下面或两节车的中间穿过。
（2）须在铁路附近施工时，应在开工前与分场取得联系，经分场有关人员同意后，方可施工。
（3）各线路停放的车辆应放在警示标内。
车辆应做好防溜措施。
（4）道口应有“小心火车”警告标志及司机鸣笛标志，当机车驶近时，车辆和人员不准抢过道口。
（5）道口要保持清洁，道床及轨面无杂物。
2.机车运行（1）本厂运输工作，均由调度员负责。
一切与调车作业有关的事项，均须通过调度员的命令下达。
（2）调车作业计划的编制力求节省钩数，保证运行安全，促进调车效率的提高。
（3）对调车计划不清楚，不明确时，机车可不开动，扳道员不扳道，连接员不提钩，待询问明确后方可进行作业。
（4）厂内调车速度最高不得超过1.5km/h。
（5）禁止在车辆运行中跑扳道岔，摘解排风。
禁止溜放作业。
禁止在高速运行中飞乘飞降及由一辆车跨跃到另一辆车上。
（6）煤沟货位必须保证机车车辆通过时不刮车的脚蹬及车轮轴箱，线路中心的煤不得高于轴面。
（7）到卸煤沟摘挂车辆时，应先确认车门已关好，道眼清理完毕，煤车上下无人作业后，方可进行。
（8）通过电子轨道衡台面时不能刹车，不能增速和加汽，车辆不允许停留在秤台上。
（9）蒸汽机车不得进入油区作业。
如用蒸汽机车取送车时应至少加挂两节隔离车。
连接油车前，应仔细检查卸油管、加热管是否已拆除。
第三节卸煤运行1.人工卸煤（1）机车向煤沟取送车作业时，卸煤人员不准靠近车辆，不准抠道眼，不准钻车，不准扒车上下。
（2）机车在未解列、未离开调车现场前不准开车门。
开车门前，应检查车门上的插销是否牢固，防止坠落伤人。
（3）卸煤时必须支上车门，冬季要将冻层捅开。
卸冻煤时，不准对面轮镐。
砸大块时，不准对面打捶，防止人身事故的发生。
（4）车底清完后，不准把工具盲目地顺车门扔下。
要将车门关好，道眼清净，道心煤不得超过轴高。
（5）卸煤时，发现的杂物应扔到走台上，当班清理，严禁顺篦子扔入卸煤沟。
打掩用的木方应及时取出，防止车辆掉道。
2.机械卸煤（1）开动卸煤机前，首先用电铃发出信号。
严禁卸煤机和卸煤人员在同一车箱内作业。
（2）绞车时应根据煤质逐步调整螺旋深度，发现机械有异音、异味时立即停车，找出原因，消除缺陷，经试车正常后，方可再工作。
（3）发现车箱有异物时，立即停止绞煤，用人排出异物后，方可绞车。
（4）禁止用卸煤机拔动车皮调正货位。
禁止用绞笼弹车箱。
（5）卸煤机在有人卸车的车箱上方不允许停留，防止发生意外。
（6）紧急情况下使用旁路开关时，只进行单项操作，如提升、行走，不得绞车。
（7）司机离开时，必须把绞笼提升到水平位置。
各操作把手恢复零位。
总电源拉开，车门关好并上锁。
（8）卸煤机操作室的门窗应保持完好，窗户应加装防护栏杆，门应加闭锁，以防行车中操作人员探头或走出操作室。
第四节输煤设备运行（1）输煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道，应保持畅通，所有转动部分及拉紧装置均应有遮栏。
（2）输煤皮带的两侧人行道应装设防护栏杆和事故停机的“拉线开关”，沿输煤皮带的各重要工作地点，应设有皮带起动的预警告电铃，通知工作人员离开。
预警告电铃声响时间为30s。
在紧急情况下，任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。
事后，必须经过检查联系，方可再次起动。
（3）无论运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种工具。
跨越皮带必须经过通行桥。
刮板机盖板应完好，不许敞口运行。
（4）在运行的皮带上用人工取煤样或捡出杂物等工作，应采取安全措施。
工作人员应站在栏杆外面，防止人员触及皮带或转动部分。
（5）禁止在运行中人工清理皮带滚筒上的黏煤或对设备进行其他清理工作。
如需清理时，必须停止设备运行，做好安全措施后，方可进行处理，现场必须保证两人以上。
冲洗地面和皮带架时，不准把水冲到电气设备上，防止造成人员触电及损坏电气设备。
（6）禁止与工作无关的人员在输煤皮带的通道及各种有关设备的室内通行或逗留。
外人进入以上地点时，应先得到值班人员的许可，并遵守安全注意事项。
（7）现场各处照明必须良好。
禁止在工作地点或通道外堆放杂物和易燃物品。
（8）对检修中的设备，运行人员必须做好记录，检修后由运行人员检查现场。
在检查人员同意后，进行设备的试转。
（9）不准随便揭开原煤仓篦子，更不许随便进入原煤仓，如有特殊情况应汇报当班值长及分场等有关单位，在做好安全措施后，方可进行。
（10）刮板机运行时应监视D秤电压U0不应小于0.3，若小于0.3时即可能为漂板，漂板后应及时通知刮板机司机处理。
（11）石灰石给料必须按规定配比数给料。
应保证有煤有料、无煤停料、无料停煤。
不得随意调整石灰石给料挡板位置。
第五节清理煤沟工作（1）清理煤沟工作必须有专人负责，并向工作人员讲清楚工作项目和安全注意事项。
开工前应制定安全措施，经批准后方可进行。
（2）煤沟南北两端设围栏，禁止调车作业。
煤沟内的车辆应调出。
（3）应将煤篦子上的积煤全部清理干净，卸煤机滑线电源切断，并挂“禁止合闸”牌。
（4）在煤沟上部的工作人员，应先将斜坡处的积煤清理下来，防止塌方，确认安全可靠后方可正常工作。
（5）清理煤沟人员和开叶轮给煤机人员必须通过专人进行联系，此人不能兼做其他工作。
禁止给煤机运行时，人员在沟下部进行清理工作。
（6）禁止在同一货位处工作人员在上部和下部同时进行清理工作。
（7）煤沟清理干净后，应将工具和杂物全部带出，将沟篦子封实，经检查确认无误后，方可投入运行。
第六节燃料机械运行燃料机械包括推土机、取料机、堆料机、料吊等。
各种机械必须持证上岗，禁止无证操作。
1.推土机运行（以D85A为例）（1）推土机起动后应在安全场所进行试车，应根据地形、地物选择适当的速度，切不可紧急起步，停车和转弯。
（2）应将推土铲提高到离地面40～50mm处方可起步行驶。
（3）横越铁路道口时，应以低速档行驶。
（4）遇有坡道时，应保持直线行驶，不得转弯，不得换档，不得在坡道上利用制动器紧急刹车，必要时可将铲刀触地进行停车。
（5）驾驶员必须就座操作，不得站立行驶。
车辆行驶时，驾驶室以外任何部位禁止人员站立。
（6）车辆作业后，要停放在安全位置，不得停放在坡道上，必须将铲刀放下着地，做好制动措施。
2.堆、取料机（1）取料机运行时，堆料机应停放在指定位置，禁止堆料机、取料机在同一区域内交叉作业。
（2）堆料机、取料机应保证具有足够的照明，电缆卷筒转动灵活、好用，不得出现卡、磨现象。
（3）取料机轮斗取料时，料斗下方禁止站人，禁止轮斗在正常作业中反转。
（4）堆料机悬臂架旋转半径内严禁有物体影响悬臂皮带作业。
煤场储煤高度不得影响悬臂旋转。
（5）当风速达到7级以上时，堆料机、取料机禁止作业。
3.料吊（1）车体各照明均应良好，工作现场照明充足。
大、小车限位器完整好用。
（2）抓斗应完好无裂纹。
操作时应平稳，投料准确，严禁碰撞刮板机室。
不得将料物堆积过高。
（3）运行中禁止用限位器停止大、小车及抓斗。
小车机构室及平台严禁留人。
（4）抓斗下方不得停留人，不得在人头上方通过，防止坠落伤人。
（5）当风速超过7级时，料吊禁止作业。
第七节燃油设备运行（1）进入油区应进行登记，交出火种，不准穿钉有铁钉的鞋子进入油区。
（2）油区照明应采用防爆灯具，围墙周围应挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌。
油区动火作业必须办理动火工作票。
（3）卸油工作：1）卸油线应有足够的照明。
2）机车调入未与油车解列时，不得随意上下油车，不得进行各种作业。
3）卸油所用的工具应为木质和紫铜的，防止使用时出现打火引起爆燃。
4）开启油车各种门时，必须站稳后方可工作，操作时应缓慢拧动丝扣，以防油门不严造成跑油。
5）卸油过程中应经常进行巡视检查，防止跑、冒、漏现象发生。
6）不得从车上往下扔工具。
（4）供油：1）保持油压不低于2.5～3MPa。
2）汽压不许超过0.8MPa，不许低于0.4MPa，温度不高于230℃。
3）油泵冷却水应保持畅通，油位正常。
4）运行中电压应在360～400V之间。
5）号油罐最高油位不得超过8.5m。
2号油罐最高油位不得超过5.5m。
6）备用供油泵出口门应全开，出口旁路门应稍开，保持泵体温度在36℃以上处于联动状态。
7）供油泵轴承温度不得超过70℃，振动不得超过0.05mm。
8）油系统正常运行为油罐沟解列运行，即沟罐联络门关闭，油罐为供油用，油沟为卸油用。
9）油泵房应保持良好的通风，及时排除可燃气体。
10）燃油温度必须严加监视，防止超温。
——此位置可填写公司或团队名字——。