FANUC系统部分操作面板简介
FANUC oi 系统操作面板各键意义
FANUCT oi 系统操作控制面板一、地址/数字键功能用于输入数据到输入区域，系统将自动判别区分字母和数字。
通过键切换输入。
二、功能键主要负责程序编辑、坐标系和刀具补偿录入、参数的设定、警报的记录、图形确认等。
1、（1位置显示页面键。
用以显示坐标位置屏幕。
位置屏幕有三种方择所需要的坐标系。
（2程序显示与编辑页面键。
用以显示程序屏幕，并可以对显示（3参数输入页面键。
按第一次进入坐标系设置页面；按第二次（4用以显示系统参数屏幕。
（5信息页面键。
用以显示屏幕中的信息，如“报警”信息。
（6图形参数设置页面键。
用以显示用户宏程序屏幕和图形显示屏幕。
2（1换挡键。
在具有两个功能的键上用以切换功能。
（2消除键入区内的数据，按下一次，消除当前光标前一个。
（3输入键。
按下一次，输入数据到缓冲区，并显示在屏幕上；[输入]键。
（4（5可以把输入区中的数据插入到当前光标之后位置。
（6删除键。
删除一个程序或删除全部程序，或删除光标所在的数据。
（7分号输入键。
用于结束一行程序的输入。
与组合3（1复位键。
按下该键，可以实现以下操作功能：①使CNC复位，MDI方式下编辑的程序清除。
（2系统帮助键。
按下该键可获得对未知操作的帮助。
三、面板操作按键功能1、机床运行方式键功能（1按下该键进行编辑运行方式。
（2按下该键进入自动运行方式。
（3按下该键进入MDI运行方式。
（4按下该键进入手动操作方式。
（5按下该键进入手摇操作方式，手摇柄操作有效。
2、操作选择键功能（1按下该键进入单段运行方式（2按下该键机床内照明灯亮。
（3按下该键进行返回机床参考点操作。
3、主轴旋转键（1按下该键主轴正转启动。
（2按下该键主轴停止转动。
（3按下该键主轴反向转动。
4、循环启动/停止键自动加工运行和MDI运行时用以开启和关闭程序。
5、主轴倍率键通过旋转该按钮来调节主轴旋转倍率。
在MDI或自动方式下，当S代码的主轴速度偏高或偏低时，可以用来修调程序中编制的主轴速度。
FANUC数控系统面板介绍与编程操作
FANUC数控系统面板介绍与编程操作一、基本面板FＡNＵＣ０i Maｔe—TD数控系统得操作面板可分为:LCＤ显示区、MＤI键盘区(包括字符键与功能键等)、软键开关区与存储卡接口。
图4—1 ＦAＮUC 0i Mate—TD 主面板1)MDI键盘区上面四行为字母、数字与字符部分，操作时,用于字符得输入；其中“EO Ｂ"为分号(；)输入键；其她为功能或编辑键。
2）ＰOＳ键:按下此键显示当前机床得坐标位置画面；３)PRＯG键：按下此键显示程序画面;４）OＦS／SEＴ键：按下此键显示刀偏/设定（SETＴING）画面;5)SHIFＴ键：上档键,按一下此键，再按字符键，将输入对应右下角得字符；6）CAN键：退格/取消键，可删除已输入到缓冲器得最后一个字符；7）ＩＮPUT键:写入键,当按了地址键或数字键后,数据被输入到缓冲器，并在CRT屏幕上显示出来;为了把键入到输入缓冲器中得数据拷贝到寄存器,按此键将字符写入到指定得位置；８)ＳＹSTEM键:按此键显示系统画面（包括参数、诊断、ＰMＣ与系统等）；9）MSSAGE键:按此键显示报警信息画面;10）CSTM／GR键:按此键显示用户宏画面（会话式宏画面)或显示图形画面；11)ALTER键:替换键;12)INSＥRT键：插入键;１3)DELETE键：删除键；１4)PAGE键:翻页键,包括上下两个键,分别表示屏幕上页键与屏幕下页键;15）HELＰ键：帮助键,按此键用来显示如何操作机床;16）RＥSET键:复位键;按此键可以使CNＣ复位，用以消除报警等；17)方向键:分别代表光标得上、下、左、右移动；1８)软键区：这些键对应各种功能键得各种操作功能,根据操作界面相应变化;19)下页键(Ｎext）：此键用以扩展软键菜单，按下此键菜单改变，再次按下此键菜单恢复;2０）返回键:按下对应软键时,菜单顺序改变,用此键将菜单复位到原来得菜单。
二、操作面板各按键功能说明：方式选择键1）〖ＥDIT〗键：编辑方式键,设定程序编辑方式,其左上角带指示灯。
FANUC数控系统面板介绍与编程操作
FANUC数控系统面板介绍与编程操作FANUC数控系统的面板通常有多个部分组成，包括操作面板、调节面板和显示屏。
操作面板是用户与系统进行交互的主要界面，它具有按键、指示灯、旋钮等元素，用于选择菜单、输入指令和监控机床状态。
调节面板用于调整系统参数和功能设置，如进给速度、切削速度和坐标系转换等。
显示屏用于显示机床状态、错误信息、加工程序等，可以通过触摸屏进行操作。
在进行编程操作之前，首先需要了解FANUC数控系统的编程格式。
FANUC数控系统使用一种称为G代码的编程语言，G代码包括各种指令和命令，用于控制机床的运动、加工过程和工具刀具等。
在编程过程中，可以使用G代码指令来选择坐标系、设定进给速度、进行刀具补偿等。
在进行编程操作时，一种常见的方法是使用G代码指令来控制机床的轴运动。
例如，使用G00指令可以将轴快速定位到指定位置，使用G01指令可以进行直线插补运动。
通过在程序中适当使用这些指令，可以实现复杂的零件加工过程。
另外，FANUC数控系统还支持一些附加功能和指令，如M代码和T代码。
M代码用于控制机床辅助功能，如冷却液开关、主轴启动和停止等。
T代码用于选择刀具，可以在程序中使用T代码指定使用的刀具，并进行刀具切换和刀具补偿操作。
在编程操作过程中，需要注意一些常见的错误和警告信息。
FANUC数控系统通常会提供详细的错误代码和信息，用于提示操作员并帮助排除故障。
如果遇到错误或警告信息，应根据系统提示进行相应的处理和调整。
除了编程操作，FANUC数控系统还提供了一些辅助功能，如手轮、坐标偏置和查看机床状态。
手轮可以用于手动控制机床轴的移动，可以按照设定的步进距离进行精确控制。
坐标偏置功能可以用于对坐标系进行调整和补偿，以实现更精确的加工。
通过查看机床状态，可以了解机床运行情况、加工完成情况和存在的问题。
总结起来，FANUC数控系统的面板提供了丰富的功能和操作方式，可以满足各种机床加工需求。
熟悉面板的布局和功能，以及掌握编程操作和常见的指令，可以帮助操作员更好地控制机床，实现高效的加工。
FANUC系统操作简介
FANUC系统操作简介面板简介FANUC系统是目前市场上非常有竞争力的数控系统之一，FANUC系统操作界面最大的优势就是实线了操作面板的标准化，这对每个初学者或者使用者来说是非常有意义的。
FANUC系统的操作面板（以广州机床厂FANUC-0i-TC为例）如下：FAUNC系统上半部分采用标准化面板，下半部分为厂家自定义部分。
上半部分左边为LCD显示器，显示器下面有7个扩展功能键，在不同的状态下有不同的功能，右半部分为程序输入区，这里可以进行程序的编辑，位置的查看，刀不的设置等等功能，上面四行为26个字母，数字，EOB（就是分号），加减乘除按键等，主要用于程序的输入。
下面4行为输入功能键，下面对这部分进行详细介绍。
：POS为位置按键，这里可以查看机床坐标，绝对坐标和相对坐标等功能，该键的功能就是显示不同状态下的各种位置数字；：PROG是程序（PROGRAMME）的缩写格式，在这里可以调出编辑好的程序进行查阅和修改，也可以进入此界面后，通过左侧的扩展功能键DIR查看所有程序。
：OFF/SET是参数设置按键，在这个功能模块里面主要用到的功能就是刀补，磨耗和工件坐标系。
刀补/外形是对刀时用，而工件系可以建立G54-G59等6个工件坐标系，这在连续加工中应用非常的广泛。
：SHIFT俗称上档键，上四行的每个按键都有一个大字母和一个小字母组成，大字母是默认的，如果要输入小字母，则需要先按SHIFT这个按键后在按既可以了。
：CAN是放弃（CANCLE）的缩写，如果在输入过程中某个字母输入有误可以通过按下此键，会退一个字母。
：INPUT是输入的意思，此功能在参数设置和修改中应用较多，程序输入没有太多的用处。
：SYSTEM是系统的意思，这里有系统几乎所有的参数设置，一般情况下不用动用，否则对机床运作会有影响。
：MESSAGE是信息的意思，这里可以为ALM（报警），CNC错误提供显示平台，一般情况下机床出现ALM时按下此键可以获得有用的报警信息。
FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明
FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明
1.电源开关：用于启动或关闭数控机床的电源。
2.急停按钮：在紧急情况下按下此按钮将立即停止数控机床的运行。
3.重置按钮：用于重置数控系统，消除故障并恢复正常运行。
4.程序选择按钮：用于选择不同的数控程序或程序组。
5.零点设定按钮：用于设定工件的零点坐标。
6.轴选择按钮：用于选择控制的轴，可以单独控制X、Y、Z轴等。
7.手动模式按钮：切换至手动模式，手动控制机床移动。
8.进给率选择按钮：用于选择进给速度，通常为百分比。
9.速度选择按钮：用于选择运动速度，通常为百分比。
10.回零按钮：将机床回到初始零点位置。
11.MDI模式按钮：切换至MDI（手动数据输入）模式，可以手动输入指令运行。
13.停止按钮：停止当前的操作或程序运行。
14.启动按钮：启动当前选定的程序或操作。
15.保存按钮：保存当前的程序或数据。
16.开始/停止按钮：根据实际情况用于开始或停止运行机床。
17.确认按钮：确认输入的数据或指令。
18.清除按钮：清除输入的错误数据或指令。
以上是FANUC系统数控机床MDI操作面板上常见的按键及其功能。
这些按键的操作简单明了，但在实际操作中需要注意按键的正确使用方式，以免误操作导致机床故障或安全事故发生。
同时，熟练掌握这些按键的功能可以提高操作效率，提升数控机床的生产效率和质量。
希望以上内容对您有所帮助。
FANUC操作面板
功能键图例
功能
用于数字1～9及运算键“+”“－”“*”“/”等符号的输入
用于A、B、C、X、Y、Z、I、J、K等字母的输入 EOB用于程序段结束符“*”或“；”的输入 POS用于显示刀具的坐标位置 PROG用于显示“EDIT”方式下存储器里的程序；在MDIபைடு நூலகம்式下输入及显示MDI数 据；在AUTO方式下显示程序指令值
FANUC操作面板的认知
Fanuc操作面板上的按钮主要分为 三个部分，分别是控制面板按 键、MDI功能按键和CRT显示按 键。
常 用 MDI 按 键
名称 数字键 运算键 字母键 程序段结束 位置显示
程序显示
偏置指令
系统 报警信号键 图形显示
上档键 字符取消健 参数输入键
替代键 插入键 删除键 帮助键 复位键 向前翻页键 向后翻页键 光标移动键
OFFSET SETTING用于设定并显示刀具补偿值、工作坐标系、宏程序变量
SYSTEM用于参数的设定、显示，自诊断功能数据的显示等 MESSAGE 用于显示NC报警信号信息、报警记录等 COSTOM GRAPH用于显示刀具轨迹等图形 SHIFT用于输入上档功能键 CAN用于取消最后一个输入的字符或符号 INPUT用于参数或补偿值的输入 ALTER用于程序编辑过程中程序字的替代 INSERT用于程序编辑过程中程序字的插入 DELETE用于删除程序字、程序段及整个程序 HELP为帮助功能键 RESET用于使所有操作停止，返回初始状态 PAGE UP用于向程序开始的方向翻页 PAGE DOWN用于向程序结束的方向翻页 CORSOR共四个，用于使光标上下或前后移动
你理解了吗？
名称
FANUC 0i 机床控制面板按钮介绍
机床总电源开关 机床总电源开关一般位于机床的背面，置于“ON”时为主电源开
FANUC系统-面板功能说明
FANUC绻统面板功能说明一、操作面板数控机床的操作面板由数控绻统面板和机床操作面板两部分组成。
数控绻统面板用途是通过绻统面板上的各种按键对数控绻统各方面进行相关操作，如程序的编辑、参数的输入、相关信息的查看等操作。
机床操作面板用途是通过机床操作面板上的各种按键实现对机床各种相关动作的操作，如回零、自动加工、移动工作台、启动主轴等各种动作指令操作。
二、FANUC Oi－M数控绻统面板表1－4 绻统操作面板各按键名称及功能说明编号名 称功能说明1复位键按下这个键可以使 CNC复位或者取消报警等。
2帮助键当对MDI键的操作不明白时，按下这个键可以获得帮助。
3软键根据不同的画面，软键有不同的功能。
软键功能显示在幏幕的底端。
4地址和数字键按下这些键可以输入字母，数字或者其它字符。
共26个字母、10个数字、13符号5上档键在键盘上的某些键具有两个功能。
按下<SHIFT>键可以在这两个功能之间进行切换。
6输入键当按下一个字母键或者数字键时，再按该键数据被输入到缓冲区，并且显示在幏幕上。
要帆输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中等，请按下该键。
这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。
7取消键取消键，用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。
8程序功能键：替换键 ：插入键 ：删除键9功能键：坐标显示 ：程序编辑：偏置 ：绻统：报警信息 ：图形显示按下这些键，切换不同功能的显示幏幕。
10光标移动键有四种不同的光标移动键。
这个键用于帆光标向右或者向前移动。
这个键用于帆光标向左或者往回移动。
这个键用于帆光标向下或者向前移动。
fanuc面板按键说明【详细图解】
数控机床的操作面板对触控面板的性能要求相对较高具有交互式显示特点的触控显示技术迅速扩张,不再是单纯的设定为我们提供终端产品的技术创新,而是更注重与实际应用的紧密结合,为对于控制面板来说不同品牌的变频器操作面板的风格是不一样的, FANUC系统数控机床是车间里常见的数控机床，其操作面板简洁易懂。
一、数控铣床操作面板介绍以数控铣床型号XK5032，选用FANUC 0-MD 数控系统为例，介绍数控铣床的操作。
机床操作面板由CRT/MDI 面板和两块操作面板组成。
1. CRT/MDI 面板如图1 所示，CRT/MDI 面板有一个9〞CRT 显示器和一个MDI 键盘组成，CRT/MDI面板各键功能见表1。
图1 CRT/MDI 面板表1 CRT/MDI 面板各键功用说明键名称功能说明RESET OUTPT START INPUTCAN CURSOR 复位键输出启动键地址和数字键输入键取消键光标移动键按下此键，复位CNC 系统。
包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和输入、输出过程等按下此键，CNC 开始输出内存中的参数或程序到外部设备按下这些键，输入字母、数字和其它字符除程序编辑方式以外的情况，当面板上按下一个字母或数字键以后，必须按下此键才能到CNC 内。
另外，与外部设备通讯时，按下此键，才能启动输入设备，开始输入数据到CNC 内按下此键，删除上一个输入的字符用于在CRT 页面上，一步步移动光标↑：向前移动光标↓：向后移动光标PAGEPOS PRGRMMENUOFSET DGNOS 页面变换键位置显示键程序键自诊断的参数用于CRT 屏幕选择不同的页面↑：向前变换页面↓：向后变换页面在CRT 上显示机床现在的位置在编辑方式，编辑和显示在内存中的程序在MDI 方式，输入和显示MDI 数据刀具偏置数值和宏程序变量的显示的设定设定和显示参数表及自诊断表的内容键PRARMOPRALARM AUXGRAPH 报警号显示键图象按此键显示报警号图象显示功能2. 下操作面板如图2 所示，面板上个按钮、旋钮、指示灯功用说明见表2。
FANUC 系列操作面板各按键解析
FANUC 系列操作面板各按键：RESET（复位键）：按下此键，复位CNC系统。
包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。
地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。
PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。
在MDI方式，输入和显示MDI数据。
在自动方式，指令值显示。
MENU OFFSET（偏置值设定和显示）。
DGNOS PARAM（自诊断参数键）。
参数设定和显示，诊断数据显示OPR ALARM（报警号显示键）：报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH（图形显示键）：图形显示功能INPUT（输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。
OUTPT START（输出启动键）。
ALTER（修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。
INSRT（插入键）：在光标后插入字符或符号。
CAN（取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。
DELET（删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。
A 坐标字绕X轴旋转。
B 坐标字绕Y轴旋转。
C 坐标字绕Z轴旋转。
D 补偿号刀具半径补偿指令。
E 第二进给功能。
F 进给速度进给速度的指令。
G 准备功能指令动作方式。
H 补偿号补偿号的指定。
I 坐标字圆弧中心X轴向坐标。
J 坐标字圆弧中心Y轴向坐标。
K 坐标字圆弧中心Z轴向坐标。
L 重复次数固定循环及子程序的重复次数。
M 辅助功能机床开关指令。
N 顺序号顺序段序序号。
O 顺序号顺序号、子程序顺序号的指定。
P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。
R 坐标字固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。
S 主轴功能主轴转速指令。
T 刀具功能刀具编号指令。
FANUC系统面板简易操作说明
面板操作說明一、模式切換開關TAPE(DNC) : 紙帶模式 (PC連線)。
EDIT : 程式編輯模式。
AUTO : 自動執行模式。
MDI : 手動資料輸入模式。
可由此模式輸入.. 單節指令, 並使機械行之,亦可由此輸入補正值及其他輸入之數據。
HANDLE : 手輪模式。
此時其他模式均無法執行, 僅能作手輪軸向位移。
位移量每格0.001 ,0.01 ,0.1 mm 或 0.0001 ,0.001 ,0.01inch。
JOG : 寸動模式 , 可手動操作各軸慢速位移。
RAPID : 快速移動模式 , 可手動操作各軸慢速位移。
ZERO RETURN : 原點覆歸模式,當選擇此模式後, 按下+Z,+Y和-X軸向開關,則機器即以快動速度回復機器原點。
二、進給速率 (慢速位移)調整開關在執行 MDI, AUTO, TAPE 中之指令時, 可藉調整此選擇開關 0 % 至 150 % ,每段 10 % 可增加或減少,以改變其進給率。
三、快速位移速率調整開關快送、原點覆歸模式或程式執行G00指令時有效。
快送速度可由此開關選定, 範圍為 LOW(速度由參數設定) , 25 , 50 , 100%四、CNC功能鍵1.單節執行開關：自動模式有效。
此開關 "ON"，當自動執行時，僅能作單節之操作，需再按下循環開始開關才能執行下一單節。
2.選擇性停止開關：自動模式有效。
此開關 "ON"時，則程式執行 M01 有效，亦即機器會暫時停止執行，其作用如同 M00，需再按下循環開始開關才能繼續執行 ；若此開關 "OFF" 時，則 M01 無效。
3. 機械鎖住開關：手動、自動模式有效。
此開關 "ON"，則機器停止位移，但 G、M、S及T功能均繼續執行。
當使用此功能後，須執行手動三軸原點覆歸。
4. 試運轉開關：自動模式有效。
此開關"ON", 則執行 AUTO, MDI 或 TAPE 程式指令之F進給率控制倍率 ,均改由 JOG 速率來控制, 快動G00亦變成寸動速度 (可由參數設定)。
FANUC数控系统面板介绍与编程操作
FANUC数控系统面板介绍与编程操作FANUC数控系统面板是用于控制数控机床的一个重要组成部分。
在数控机床操作中，面板经常被操作员使用来进行编程和控制，因此熟悉面板的功能和操作非常重要。
本文将介绍FANUC数控系统面板的基本结构和功能，并提供一些常用的编程操作。
2.功能按钮：功能按钮是用来操作数控系统的一些基本功能。
例如，程序启动、停止、暂停、进给调整等。
根据面板的不同型号，功能按钮可能会有所不同，但基本功能大致相同。
3.独立输入输出设备（MDI）：MDI上有一些可以独立输入和输出的按键。
在编写数控程序时，我们可以使用MDI上的键盘来输入程序指令，然后通过MDI来检查和修改程序。
4.模拟量开关：模拟量开关可以用来调整数控系统的一些参数，例如进给速度、主轴转速等。
通过调节这些参数，可以满足不同加工要求。
现在，让我们来了解一些常用的编程操作。
1.新建程序：在面板上选择“新建程序”按钮，然后输入程序号和程序名，按下确认键即可创建一个新的程序。
2.编写程序：使用面板上的键盘输入程序指令。
FANUC系统使用的是G代码和M代码来描述加工路径、进给速度、主轴转速等。
例如，用G01来描述直线进给，用G02来描述圆弧进给。
4.保存程序：使用面板上的保存按钮可以保存已编写的程序。
程序可以保存在数控系统的内存中，也可以保存在外部设备中，例如U盘或网络存储器。
5.启动程序：在编写完程序后，可以使用面板上的启动按钮来运行程序。
在程序运行过程中，可以通过面板上的暂停按钮来暂停程序的执行。
6.单步运行：使用面板上的单步按钮可以将程序以步进方式运行。
可以逐行查看程序的执行情况，以便调试和验证程序。
7.监测程序：通过面板上的监测按钮可以监测程序的执行情况。
可以查看程序的运行状态、坐标位置、进给速度等信息。
8.修改程序：使用MDI可以对程序进行修改，可以插入、删除、修改程序指令。
修改后的程序可以通过面板上的保存按钮来保存。
9.停止程序：在程序运行过程中，可以使用面板上的停止按钮来停止程序的执行。
FANUC系统部分操作面板简介
;k;lm/n部分面板按键功能说明（FANUC）一、FANUC0系统MDI面板：
FANUC0系统MDI面板各键功能说明表
*表示尚未开发的功能键
二、FANUC0系统车床标准面板
FANUC0系统车床标准面板功能说明表
START JOG FEEDRATE OVERRIDE
置有效。
三、FANUC0系统宝鸡机床厂SK50型车床面板：
FANUC0系统宝鸡机床厂SK50型车床面板功能说明表
四、FANUC0系统xx机床厂车床面板：
FANUC0系统xx机床厂车床面板功能说明表模式选择旋钮
五、FANUC0-PM0系统MDI面板
FANUC0-PM0系统MDI面板各键功能说明表
六、FANUC-PM0系统车床标准面板：
FANUC-PM0系统车床标准面板功能说明表
七、FANUC0I系统MDI面板：
FANUC0I系统MDI面板各键功能说明表
八、FANUC0I系统JOHNFORD VMC-850型立式加工中心面板：
FANUC0I系统JOHNFORD VMC-850型立式加工中心面板功能说明表
程序运行开始；模式选择旋钮在“”或“行暂停。
按“。
FANUC系列操作面板各按键解析
FANUC 系列操作面板各按键：RESET （复位键）：按下此键，复位CNC 系统。
包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR （光标移动键）：移动光标至编辑处PAGE （页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。
地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符POS （位置显示键）：在CRT 上显示机床现在的位置。
PRGRM （程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。
在MDI 方式，输入和显示MDI 数据。
在自动方式，指令值显示。
MENU OFFSET （偏置值设定和显示）。
DGNOS PARAM （自诊断参数键）。
参数设定和显示，诊断数据显示OPR ALARM （报警号显示键）：报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH （图形显示键）：图形显示功能INPUT （输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。
OUTPT START （输出启动键）。
ALTER （修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。
INSRT（插入键）：在光标后插入字符或符号。
CAN （取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。
DELET（删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。
A 坐标字绕X 轴旋转。
B 坐标字绕Y 轴旋转。
C 坐标字绕Z 轴旋转。
D 补偿号刀具半径补偿指令。
E 第二进给功能。
F 进给速度进给速度的指令。
G 准备功能指令动作方式。
H 补偿号补偿号的指定。
I 坐标字圆弧中心X 轴向坐标。
J 坐标字圆弧中心Y 轴向坐标。
K 坐标字圆弧中心Z 轴向坐标。
L 重复次数固定循环及子程序的重复次数。
M 辅助功能机床开关指令。
N 顺序号顺序段序序号。
O 顺序号顺序号、子程序顺序号的指定P暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。
R坐标字固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。
（完整版）FANUC系统部分操作面板简介
（完整版）FANUC系统部分操作⾯板简介;k;lm/n 部分⾯板按键功能说明（FANUC）⼀、FANUC0系统MDI⾯板：FANUC0系统MDI⾯板各键功能说明表键名称功能说明RESET 复位键按下此键，复位CNC系统，包括取消报警、主轴故障复位、中途退出⾃动操作循环和输⼊、输出过程等。
OUTPTSTART输出启动键按下此键，CNC开始输出内存中的参数或程序到外部设备。
地址和数字键按下这些键，输⼊字母、数字和其它字符。
INPUT 输⼊键除程序编辑⽅式以外的情况，当⾯板上按下⼀个字母或数字键以后，必须按下此键才能输⼊到CNC内。
另外，与外部设备通信时，按下此键，才能启动输⼊设备，开始输⼊数据到CNC内。
CURSOR 光标移动键⽤于在CRT页⾯上，移动当前光标。
PAGE 页⾯变换键⽤于CRT屏幕选择不同的页⾯。
POS 页⾯切位置显⽰键在CRT上显⽰机床当前的坐标位置。
PRGRM 程序键在编辑⽅式，编辑和显⽰在内存中的程序。
在MDI⽅式，输⼊和显⽰MDI数据。
MENUOF SET换键参数设置键⼑具偏置数值和宏程序变量的显⽰的设定。
DGNOSPRGRM⾃诊断的参数键设定和显⽰参数表及⾃诊表的内容*OPRALARM 报警号显⽰键按此键显⽰报警号*AUXGRAPH 辅助图形图形显⽰功能，⽤于显⽰加⼯轨迹。
ALTER编辑键替代键⽤输⼊域内的数据替代光标所在的数据。
DELET 删除键删除光标所在的数据。
INSRT 插⼊键将输⼊域之中的数据插⼊到当前光标之后的位置上。
CAN 取消键取消输⼊域内的数据。
EOB 回车换⾏键结束⼀⾏程序的输⼊并且换⾏。
*表⽰尚未开发的功能键⼆、FANUC0系统车床标准⾯板FANUC0系统车床标准⾯板功能说明表按钮名称功能说明MODE（模式选择旋钮）EDIT 编辑模式⽤于直接通过操作⾯板输⼊数控程序和编辑程序。
AUTO ⾃动模式进⼊⾃动加⼯模式。
REF 回零模式机床回零；机床必须⾸先执⾏回零操作，然后才可以运⾏。
FANUC操作面板说明
附3：FANUC操作面板说明
机床工作方式选择:
M01功能
回参考点方式
停止/启动指示灯灯
JOG点动方式
手轮方式轴选择
手轮方式
单段
MDA方式
循环停止
自动运行方式பைடு நூலகம்
循环启动
程序编辑方式
超程解除
手轮\点动倍率
点动进给倍率
电源钥匙开关
存储器钥匙开关
空运行
机床锁住
FANUC系统MDI面板详解
第一课加工中心 FANUC 系统操作面板功能键及开关的使用方法一、 FANUC 系统操作面板功能键的含义三、开关的使用方法：设定自动运行方式 .：设定程序编辑方式 .：设定 MDI方式: 设定 DNC 运行方式 .: 单程序段运行方式 .:可选程序段跳过运行方式 , 跳过程序段开头带有 / 的程序 . : 程序停止 .: 手动示教 ( 手轮示教 ) 方式 .: 程序重启 .:机床机械锁住 .: 空运行方式 .: 循环停止 .( 自动操作停止 ).: 循环启动 .( 自动操作开始 ).: 程序停 .( 进给保持 ).: 返回参考点方式 .:手动进给方式 .: 手轮进给方式 .: 手轮进给倍率: 手动进给轴选择 .: 快速进给 .: 移动方向选择 .: 主轴 , 正转 , 停止 , 反转 .: 进给倍率 .:主轴转速倍率: 紧急停止: 程序保护开关六、小结：加工中心慨况及面板操作七、作业：操作面板，熟练面板各个功能键第二课加工中心加工工件的安装、对刀与换刀加工中心加工定位基准的选择：1．选择基准的三个基本要求：（1）所选基准应能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。
（2）所选基准与各加工部位的的尺寸计算简单。
（3）保证加工精度。
2．选择定位基准6原则：（1）尽量选择设计基准作为定位基准；（2）定位基准与设计基准不能统一时，应严格控制定位误差保证加工精度；（3）工件需两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工；（4）所选基准要保证完成尽可能多的加工内容；（5）批量加工时，零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合；（6）需要多次装夹时，基准应该前后统一。
加工中心夹具的确定：1．对夹具的基本要求：（1）夹紧机构不得影响进给，加工部位要敞开；（2）夹具在机床上能实现定向安装；（3）夹具的刚性与稳定性要好。
2．常用夹具种类：（1）通用夹具：如虎钳、分度头、卡盘等；（2）组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成；（3）专用夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具；（4）可调整夹具：组合夹具与专用夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹更具灵活性；（5）多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具；（6）成组夹具：专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。
FANUC数控系统面板介绍与编程操作
FANUC数控系统面板介绍与编程操作一、基本面板FANUC 0i Mate-TD数控系统的操作面板可分为：LCD显示区、MDI键盘区（包括字符键和功能键等）、软键开关区和存储卡接口。
图4-1 FANUC 0i Mate— TD 主面板1）MDI键盘区上面四行为字母、数字和字符部分，操作时,用于字符的输入；其中“EOB”为分号（；）输入键；其他为功能或编辑键。
2）POS键：按下此键显示当前机床的坐标位置画面；3）PROG键：按下此键显示程序画面；4）OFS/SET键：按下此键显示刀偏/设定（SETTING）画面；5）SHIFT键：上档键，按一下此键，再按字符键,将输入对应右下角的字符;6）CAN键：退格/取消键，可删除已输入到缓冲器的最后一个字符；7）INPUT键：写入键,当按了地址键或数字键后，数据被输入到缓冲器，并在CRT 屏幕上显示出来；为了把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到寄存器，按此键将字符写入到指定的位置；8）SYSTEM键：按此键显示系统画面（包括参数、诊断、PMC和系统等）；9)MSSAGE键：按此键显示报警信息画面；10）CSTM/GR键：按此键显示用户宏画面（会话式宏画面）或显示图形画面；11）ALTER键：替换键;12）INSERT键：插入键；13）DELETE键：删除键；14）PAGE键：翻页键，包括上下两个键，分别表示屏幕上页键和屏幕下页键；15)HELP键：帮助键,按此键用来显示如何操作机床；16)RESET键:复位键;按此键可以使CNC复位，用以消除报警等;17）方向键：分别代表光标的上、下、左、右移动；18）软键区：这些键对应各种功能键的各种操作功能，根据操作界面相应变化；19)下页键（Next）：此键用以扩展软键菜单，按下此键菜单改变,再次按下此键菜单恢复；20）返回键:按下对应软键时,菜单顺序改变，用此键将菜单复位到原来的菜单。
二、操作面板各按键功能说明:方式选择键1)〖EDIT〗键：编辑方式键，设定程序编辑方式，其左上角带指示灯。
FANUC系统操作面板
表2-2 Fanuc Oi MD系统MDI面板上其他按键与功能说明
2 机床控制面板 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板通常在CRT显示区的下方 （如图：2-3），各按键（旋钮）的名称及功能见表2-3。
图2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
数控铣床面板操作
Fanuc-Oi MD数控系统简介
图2-1 Fanuc-Oi MD数控系统CRT/MDI面板
Fanuc Oi Mate-MD数控系统面板由系统操作面板和机床控制面板两部分组成。 1 系统操作面板 系统操作面板包括CRT显示区 MDI编辑面板。 （1） CRT显示区： 位于整个机床面板的左上方。包括显示区和屏幕相对应的功 能软键。 （2） 编辑操作面板（MDI面板）： 一般位于CRT显示区的右侧。MDI面板上键 的位置和各按键的名称及功能见表2-1和表2-2。
显示键
显示当前待加工或者正在加工的程序。
3
参数设定/ 设定并显示刀具补偿值 工件坐标系已经及宏程显示键序变量。4系统
系统参数设定与显示，以及自诊断功能数据显示
显示键 等。
5
报警信息 显示NC报警信息
显示键
6
图形显示 显示刀具轨迹等图形。
键
表2-2 Fanuc Oi MD系统MDI面板上其他按键与功能说明
图2-2 Fanuc Oi Mate-MD数控系统CRT显示区 1 功能软键 2 扩展软键
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；k；lm/n 部分面板按键功能说明(FAＮUC)一、FANUC0系统ＭDI面板：FANＵC0系统MDＩ面板各键功能说明表键名称功能说明RＥSEＴ复位键按下此键,复位CNC系统,包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环与输入、输出过程等。
OUTＰTSTARＴ输出启动键按下此键,ＣＮC开始输出内存中得参数或程序到外部设备。
地址与数字键按下这些键，输入字母、数字与其它字符。
IＮPUT 输入键除程序编辑方式以外得情况，当面板上按下一个字母或数字键以后,必须按下此键才能输入到ＣNC内。
另外，与外部设备通信时，按下此键，才能启动输入设备,开始输入数据到ＣNC内. CUＲＳOR 光标移动键用于在CRT页面上，移动当前光标。
PＡＧE 页面变换键用于ＣRT屏幕选择不同得页面。
POS 页面切换键位置显示键在CRT上显示机床当前得坐标位置。
PＲＧＲM 程序键在编辑方式,编辑与显示在内存中得程序.在ＭDI方式,输入与显示MDＩ数据。
MEＮUOF SET参数设置键刀具偏置数值与宏程序变量得显示得设定.DGNOSPRGRＭ自诊断得参数键设定与显示参数表及自诊表得内容*OPRＡLAＲM报警号显示键按此键显示报警号＊AUXGＲAＰＨ辅助图形图形显示功能,用于显示加工轨迹.ＡLTＥR 编辑键替代键用输入域内得数据替代光标所在得数据。
ＤＥＬEＴ删除键删除光标所在得数据.IＮSRＴ插入键将输入域之中得数据插入到当前光标之后得位置上。
CAN 取消键取消输入域内得数据。
ＥＯＢ回车换行键结束一行程序得输入并且换行。
＊表示尚未开发得功能键二、FANUC0系统车床标准面板FANUＣ0系统车床标准面板功能说明表按钮名称功能说明MODE(模式选择旋钮）EDIＴ编辑模式用于直接通过操作面板输入数控程序与编辑程序。
AUTO 自动模式进入自动加工模式。
ＲＥF 回零模式机床回零;机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行。
MDＩMDＩ模式单程序段执行模式.STEP／HANＤＬＥ单步/手轮方式手动方式,SＴEP就是点动；HAＮDLE就是手轮移动。
JOG 手动方式手动方式,连续移动。
DＲY ＲＵN 空运行模式按照机床默认得参数执行程序ＤNC DNC模式从计算机读取一个数控程序。
运行控制按钮STARＴ循环启动程序运行开始;模式选择旋钮在“AUTO”或“ＭDＩ”位置时按下有效，其余模式下使用无效.三、FANUC0系统宝鸡机床厂SK５０型车床面板：FANUＣ0系统宝鸡机床厂ＳＫ５0型车床面板功能说明表按钮名称功能说明MODE SELECT (模式选择旋钮）EDIＴ编辑模式用于直接通过操作面板输入数控程序与编辑程序.AUTO 自动模式进入自动加工模式。
MDＩＭDI模式单指令段操作模式。
HＸ/HZ 手轮方式JOG 手动方式手动方式，连续移动。
RAPID 快速方式ZRN 回零模式机床回零;机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行；FEEＤRＡTE OVＥRＲIDE 进给速度调节旋钮调节数控程序自动运行时得进给速度倍率，调节范围为０~150％。
置光标于旋钮上,点击鼠标左键，旋钮逆时针转动，点击鼠标右键，旋钮顺时针转动.ＯＶERＲIＤE（%) RＡPID 快速倍率在快速方式下，通过此旋钮来调节快速移动得倍率。
HANDLE 手轮得移动量在手轮方式下得移动量；Ｘ１、X1０、X1０0分别代表移动量为0.０0１ｍm、0.0１mｍ、0。
1ｍm。
SＰINDＬE OVＥRRIDE 主轴倍率选择将光标移至此旋钮上后,通过点击鼠标得左键或右键来调节主轴倍率.NC开关OＮ系统开程序可进行编辑、删除等操作。
ＯＦF 系统关无法对程序进行编辑操作。
MLＫ机床锁定X、Ｙ、Z三方向轴全部被锁定，当此键被按下时，机床不能移动。
ＤＲN 空运行按照机床默认得参数执行程序ＢDT 选择跳过开关当此按钮按下时，程序中得“/”有效。
SＢＫ单段按钮将此按钮按下后，运行程序时每次执行一条数控指令.OSP Ｍ01开关当此按钮按下时,程序中得“M０1"代码有效.AUＸ－LOCK 辅助功能锁M、S、Ｔ指令被锁定COOＬAＮT 冷却液开关ＳPINＤＬＥMAＮＵＡL FOR 主轴正转STOP 主轴停止REV 主轴反转ＣYＣLＥＳTART 循环启动程序运行开始;模式选择旋钮在“AUTO”或“MＤＩ"位置时按下有效，其余模式下使用无效。
ＨOＬE 进给保持程序运行暂停，在程序运行过程中，按下此按钮运行暂停。
按“SＴＡRＴ"恢复运行。
ＥMERGFNＣY STOＰ急停按钮按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有得输出如主轴得转动等都会关闭。
四、FANUC0系统云南机床厂车床面板：FＡＮUＣ０系统云南机床厂车床面板功能说明表按钮名称功能说明BＤT 选择跳过开关当此按钮按下时,程序中得“/”有效。
五、ＦANUC０—PM0系统ＭDI面板ＦANUC０-ＰM0系统ＭDI面板各键功能说明表键名称功能说明ＲEＳET 复位键按下此键，复位CＮＣ系统,包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环与输入、输出过程等。
地址与数字键按下这些键，输入字母、数字与其它字符.INＰUT 输入键除程序编辑方式以外得情况，当面板上按下一个字母或数字键以后,必须按下此键才能输入到CNC内。
另外,与外部设备通信时，按下此键，才能启动输入设备，开始输入数据到ＣNC内。
CURSＯR 光标移动键用于在CRT页面上，移动当前光标。
PAGE 页面变换键用于CＲT屏幕选择不同得页面。
POＳ位置显示键在CRT上显示机床当前得坐标位置.PＲＯG 程序键在编辑方式,编辑与显示在系统中得程序.在MDI方式,输入与显示MDI数据。
OFＦSＥTSＥTTＩＮG参数设置刀具偏置数值与宏程序变量得显示得设定。
DＧNOS PRＡRM 自诊断得参数键设定与显示参数表及自诊表得内容。
OPRAＬARＭ报警号显示键按此键显示报警号.CUSＴOＭGRAPH辅助图形图形显示功能,用于显示加工轨迹。
ＳＹＳＴEMMESSＡＧEＡLTER 编辑键替代键用输入域内得数据替代光标所在得数据。
DELET 删除键删除光标所在得数据。
ＩNSＲT 插入键将输入域之中得数据插入到当前光标之后得位置上。
CAＮ取消键取消输入域内得数据.EOB 回车换行键结束一行程序得输入并且换行。
六、FANUC—PM0系统车床标准面板:ＦANＵＣ-PＭ０系统车床标准面板功能说明表键名称功能说明OＶEＲＲIDE(%）ＲAＰID 快速进给倍率ＳPINDLＥ主轴倍率ＭOＤE SELEＣT EDIT 编辑方式用于直接通过操作面板输入数控程序与编辑程序.AUTO 自动方式进入自动加工模式。
MDI MDI方式单程序段执行模式。
JOG 手动方式手动方式，连续移动。
ZＲN 回零方式机床回零;机床必须首先执行回零操作,然后才可以运行。
Ｘ1、X10、Ｘ100 移动量选择X1、Ｘ10、X100分别代表移动量为０.001mｍ、０.01ｍm、0。
1mmFEEＤRATE OＶERRIDE 进给速度调节旋钮调节数控程序自动运行时得进给速度倍率，调节范围为0~１5０％。
置光标于旋钮上,点击鼠标左键，旋钮逆时针转动，点击鼠标右键，旋钮顺时针转动。
COＯLANT冷却液开关CＹCLE SＴＡRT 循环启动程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTＯ"或“ＭDI”位置时按下有效,其余模式下使用无效。
FEED HOLＥ` 进给保持程序运行暂停,在程序运行过程中，按下此按钮运行暂停。
按“START"恢复运行. SPINDLE REV 主轴反转ＳTＯP 主轴停止FOR 主轴正转ＭTＣH 手动换刀DRN 空运行按照机床默认得参数执行程序MLK 机床锁定Ｘ、Y、Z三方向轴全部被锁定，此键按下时机床不能移动。
SＢＫ单步开关当按下此按钮时，运行程序时每次执行一条数控指令。
JBK 选择跳过开关当按下此按钮时,数控程序中得跳过符号“/”有效.七、FAＮＵC0I系统MDI面板：FANＵC0I系统MDI面板各键功能说明表键名称功能说明ＲESＥT 复位键按下此键，复位ＣNC系统，包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环与输入、输出过程等。
地址与数字键按下这些键，输入字母、数字与其它字符。
INPUT 输入键除程序编辑方式以外得情况,当面板上按下一个字母或数字键以后,必须按下此键才输入ＣNC内.另外,与外部设备通信时，按下此键，才能启动输入设备，开始输入数据到CＮC内。
CＵRSOＲ光标移动键用于在ＣRT页面上，移动当前光标。
PAGE 页面变换键用于CRT屏幕选择不同得页面。
PＯS 位置显示键在CRT上显示机床当前得坐标位置. PROG 程序键在编辑方式，编辑与显示在系统得程序。
在MDI方式,输入与显示MＤＩ数据。
OFFSETSＥＴTING参数设置刀具偏置数值与宏程序变量得显示得设定。
DGNOS PRＡRM 自诊断得参数键设定与显示参数表及自诊表得内容。
OPRALARM 报警号显示键按此键显示报警号。
CUＳＴOＭGRAPH辅助图形图形显示功能,用于显示加工轨迹。
SＹSTEＭ参数信息键显示系统参数信息.MＥSSAGE 错误信息键显示系统错误信息.ALTER 编辑键替代键用输入域内得数据替代光标所在得数据。
DEＬＥT 删除键删除光标所在得数据。
INSRT 插入键将输入域之中得数据插入到当前光标之后得位置。
CＡN 取消键取消输入域内得数据。
EOＢ回车换行键结束一行程序得输入并且换行.八、ＦANUC0Ｉ系统ＪOHNFORD ＶMC-８50型立式加工中心面板:ＦANUC0I系统JOＨNＦORD ＶMC—850型立式加工中心面板功能说明表按钮名称功能说明单节此按钮被按下后,运行程序时每次执行一条数控指令。