隧道钻孔爆破作业指导书
隧道开挖作业指导书(钻爆法)
隧道开挖作业指导书（钻爆法）1.适用范围适用于一般隧道所有围岩,个别工法视情况选用。
（参考项目源：向莆铁路、福永高速、小康高速、沪昆铁路、贵广铁路）2.作业准备2.1内业技术准备认真审核图纸，牢记图纸要求的技术参数，对施工中可能遇见的难题，制定相应的应急措施。
对负责开挖施工的技术人员加强技术培训与指导，令其熟悉规范及技术标准，对所有参与开挖施工的人员作技术交底。
2.2外业技术准备施工作业层所需的各种外部数据的收集。
修建生活用房，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公的需要。
根据现场围岩情况进行试爆，确定爆破参数。
根据设计断面和确定好的爆破参数放线，确保放线的准确性。
3.技术要求要求本标段隧道按新奥法原理组织施工，并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法，应根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。
对于围岩较差的隧道地段施工严格按照“严控水、强支护、短进尺、勤量测”的原则组织施工，应特别注意地表冲沟、陷穴对隧道的影响，要加强调查和处理。
石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。
隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。
洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段（台阶）防护一段（台阶）。
洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，随后立即做好明洞衬砌，随后进入暗洞施工，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。
暗洞开挖根据围岩情况确定其开挖方法，正洞Ⅴ级地段一般采用三台阶七步开挖法，Ⅴ级浅埋偏压一般采用双侧壁导坑法施工，正洞Ⅳ级采用三台阶七步开挖法或三台阶临时仰拱法施工，每循环进尺控制在1m以内，Ⅲ级及辅助坑道Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法施工，每循环进尺控制在2.5m以内。
Ⅱ围岩正洞及辅助坑道采用全断面开挖法。
石质隧道采用钻爆法开挖，出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。
隧道钻爆开挖作业指导书
中铁十局大临铁路站前工程DLZQ-4标隧道钻爆开挖作业指导书1适用范围适用于大临铁路站前工程DLZQ-4标范围内隧道洞身开挖施工。
2作业准备2.1内业技术准备开挖施工前，组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核、施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术、安全交底，告知安全风险以及在过程中需采取的应急措施。
对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备2.2.1对隧道开挖的中线、高程、方向进行复核，确保测量精度。
2.2.2对开挖的洞身围岩进行地质超前预报，探测前方围岩的性质，地质状况和不良地质状况，宏观掌握隧道段落围岩状况；同时采用地质钻机对隧道围岩进行直观探测，结合围岩、支护的变形监测，对围岩状况进行分析，其结果与施工图、施工组织设计进行比较，及时修正开挖、支护参数。
2.2.3检查高压风、水、电管路畅通，接头完好，施工机具性能符合施工要求，机械性能良好。
隧道内排水系统完好。
应急材料、物资准备妥当，安全设施功能良好。
3技术要求3.1隧道开挖中线、高程，开挖轮廓满足设计和规范要求，严格控制超欠挖。
3.2炮眼痕迹保存率符合规范要求。
3.3隧道开挖断面净空必须符合设计要求。
隧道开挖应严格控制超欠挖，石质坚硬岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。
拱脚和底脚以上1m范围严禁欠挖。
4施工程序与工艺流程4.1根据隧道围岩状况，隧道的开挖方法有全断面法、台阶法、三台阶法、三台阶临时横撑法、三台阶临时仰拱法等，根据开挖方法的不同，每一循环隧道开挖的程序有所不同。
全断面开挖是按隧道的设计轮廓一次开挖完成，；台阶法开挖分为两步，即上台阶开挖支护后进行下台阶开挖支护，完成一个开挖循环，适用于隧道内Ⅲ、Ⅳ级围岩地段；三台阶法将隧道一个断面分三个断面进行开挖，即上断面开挖支护、中断面开挖支护、下断面开挖支护、仰拱开挖支护，适用于适用于黄土隧道和Ⅳ、Ⅴ级围岩地段，三台阶设临时横撑法是在三台阶法施工基础上采用I18钢架临时支撑上中台阶，三台阶临时仰拱法与三台阶临时横撑法施工方法一样，但需要对临时支撑钢架喷射C25混凝土。
爆破作业指导书
爆破作业指导书一、工程概况XX隧道进口位于XXX，出口与已建的XX区X路X路相接，右线起讫桩号XX，隧道进口位于R=XXm曲线上，洞身段及出口段位于直线上，长为XXm，隧道纵坡为2.5%；左线起讫桩号XX，隧道进口位于R=XX曲线上，长为Xm隧道纵坡为2.5%，隧道最大埋深X米。
道路按城市一级主干道设计，设计车速60Km/h,沥表混凝土路面结构，双向六车道，路幅宽33m，采用两块板面断面形式；隧道按上下行分离双向六车道设计，隧道主洞净宽为13.75m，净高为5m。
二、爆破作业指导书的确定①通过对围岩爆破效果、地质状况、变形监测、围岩压力及稳定性的分析，结合本工程位于X市X区范围内的特点，采用微震动控制爆破技术，超前锚杆支护、浅眼短进尺循环，同时挂钢筋网锚喷、钢架支护紧跟的施工方案。
②XX隧道左线Ⅲ级围岩段占56%，Ⅳ级围岩占17%，Ⅴ级围岩段占22%，明洞段占5%；右线Ⅲ级围岩段占56%，Ⅳ级围岩占17%，Ⅴ级围岩段占16%，明洞段占11%。
本爆破指导书针对XX隧道Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩进行编制。
三、编制原则①采用微差减振光面爆破。
②以地面建筑物基础底部（或地面）至爆源中心距离R为安全控制半径，借助于经验公式：Qm=R³（Vkp/K）3/α，并以设计质点振动波速度限值Vmax=2cm/s作为控制标准，进行反算各部分所允许的单段用药量，并进行试爆试验，取得合理的爆破参数。
③采用分部开挖，以创造多临空面条件，每部分又分多段位起爆，控制爆破规模和循环进尺，以达到控制质点振动速度的目的。
④炮眼按浅密原则布臵，控制单眼装药量，使有限的装药量均匀地分布在被爆破体中，采用非电毫秒不对称起爆网路降低隧道爆破的地震动的强度。
⑤上部掏槽眼位尽量布臵在开挖部位的底部，以加大掏槽部位爆源至地面爆破振速控制点的距离，减小掏槽爆破对周围结构物的震动影响。
⑥隧道下台阶除光爆层部分的爆破以松动爆破为主，控制爆破飞石对衬砌台车和初期支护的破坏，同时降低爆破振动对临时支撑的破坏，保证上部支撑基础的稳定。
隧道爆破作业指导书
隧道爆破作业指导书一、引言隧道爆破作业是在地下隧道工程中进行的一项重要工作，通过爆破作业可以有效地推进隧道的开挖进度。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保隧道爆破作业的安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定爆破方案：根据隧道的地质条件、设计要求和爆破技术，制定合理的爆破方案，包括起爆序列、装药量、装药位置等。
2. 安全防护措施：制定相应的安全措施，包括人员防护、防火防爆措施、通风设备等，确保作业过程中的安全。
3. 检查设备和工具：确保所使用的爆破设备和工具完好无损，符合安全要求。
4. 人员培训和组织：对参与爆破作业的人员进行培训，确保其了解作业流程和安全规范，并组织好作业人员的分工和协作。
三、作业流程1. 清理作业区域：清理隧道内的杂物和碎石，确保作业区域干净整洁。
2. 安装装药管线：根据爆破方案，在作业区域内安装装药管线，确保装药位置准确。
3. 装药：按照爆破方案和装药位置要求，将炸药和引信装入装药管线中，并进行固定和连接。
4. 接线：根据起爆序列，将装药管线与起爆线路连接，确保电路的连通性。
5. 检查和测试：对装药和接线进行检查和测试，确保装药和电路连接正确无误。
6. 撤离作业区域：在爆破作业前，及时撤离作业区域，确保人员安全。
7. 爆破操作：由专业人员按照安全规范进行爆破操作，确保安全可靠。
8. 检查爆破效果：在爆破完成后，对爆破效果进行检查，确保达到设计要求。
9. 清理作业区域：清理爆破产生的碎石和杂物，恢复作业区域的整洁。
四、应急措施1. 爆破作业过程中如发生意外情况，应立即停止作业，并按照应急预案进行处置。
2. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，如无法控制，应立即撤离作业区域，并通知消防部门。
3. 发生爆炸事故时，应立即撤离作业区域，并通知相关部门进行处理。
4. 在作业过程中如发现地质变化或其他异常情况，应立即停止作业，并通知相关部门进行评估和处理。
五、安全注意事项1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作规程，不得擅自更改爆破方案。
隧道爆破 危险作业指导书
作业 步骤
1 2 3
4
5
工序流程 钻孔 清孔
火供品出 库登记
专人专车 运输
洞内机械 人员撤离
作业要点
验收标准
实施人
1. 作业安全技术交底。 2. 电源检查、空压机启动后压力检查、钻机检查。 3.手续齐全、作业人员证件合规、严格执行爆破器材 支领、使用、清退制度。
离到安全地段后方可进行爆破作业
爆破员、建 造工程师
责任人 验收人 建造总 监、技术 总监、爆 破专监
建造总 监、爆破
专监
物资工程 师、爆破
专监
建造总 监、爆破
专监
监督人
监理、安 全总监
技术总 监、安全
总监
技术总 监、安全
总监
监理、安 全总监
根据爆破方案确定装药顺序及装药用量，严禁边打眼边装 装药顺序及装药用量、炮眼堵塞采用专用炮泥、爆
监理、技
起爆主导线悬空架设，距各种导电体的间距必须大 爆破员、建
8
起爆 方式。接线时应从内到外（即由工作面到起爆站的顺序进
爆破专监 术总监、
于1米、起爆人员位置的距离爆破作业面≥200m。 造工程师
行）。加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
安全总监
排烟通风时间≥15min、超欠挖及爆破进尺符合施
监理、技
专业人员 11
排爆
员当发现盲炮时，必须由原爆破人员按规定处理，严禁 带火作业。
爆破员、建 爆破专监
造工程师
监理、技 术总监、 安全总监
12 二次爆破 13 爆破成功
同6、8、9步
1. 装渣机械在操作中其回转范围内不得有人通过，严禁超 施工作业地段行车速度和错车时不应大于10km/h，
隧道工程钻爆设计作业指导书
隧道工程钻爆设计作业指导书一、爆破设计1、设计原则根据地质条件，开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等编制光面爆破设计方案。
钻爆设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度、斜率和数量，装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求、主要技术经济指标及必要的说明等。
①、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。
②、严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。
③、根据地质、水文条件和炮眼选择适当的炸药品种和型号。
掏槽眼宜选用高猛度的炸药；周边眼宜选用低密度、低爆速、低猛度或高爆力的炸药。
采用导爆管和毫秒雷管起爆。
④、采用微差爆破，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。
2、钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照“光面爆破参数表”。
光面爆破参数围岩爆破开挖每循环设计进尺Ⅱ级3.5m，Ⅲ级3.0m，Ⅳ级2.0m，Ⅴ级1.2m。
此爆破设计是结合以往施工经验进行的预设计，施工过程中根据试爆效果，不断调整爆破设计参数，提高爆破效率。
爆破开挖使用乳化炸药，爆破网络采用非电毫秒雷管起爆、孔内微差爆破。
周边眼间距E采用60cm，抵抗线W采用80cm，E/W取为0.75。
掏槽眼钻孔相对循环进尺加深0.2m，连续装药；周边眼采用φ25mm药卷间隔装药，辅助眼采用φ32mm药卷间隔装药结构，底板眼及掏槽眼采用φ32mm药卷连续装药结构。
3、掏槽方式采用三级复式楔形掏槽。
4、装药结构及堵塞方式①、装药结构周边眼：用φ25mm药卷间隔装药，岩石很软时采用导爆索装药结构。
辅助眼：用φ32mm药卷间隔装药结构。
掏槽眼及底板眼：用φ32mm药卷连续装药。
②、堵塞方式：所有装药炮眼用炮泥堵塞，其堵塞长度满足以下要求：a、炮眼深度超过1m时，封泥长度不宜小炮眼深度的1/2。
b、炮眼深度超过1m时，封泥长度不宜小于0.5m。
11.隧道钻孔爆破作业指导书
隧道钻孔爆破作业指导书1、编制目的：对隧道洞内爆破作业进行控制，使其结果满足设计和规范规定的要求。
2、适用范围：适用于隧道洞内开挖爆破工艺，使其处于受控状态。
3、职责：技术主管负责技术交底书的制订、发放，并且对工序实施过程进行控制检查。
物资部负责按材料计划购进原材料，储存、登记、发放。
领工员负责按技术交底监督检查，工序实施过程控制，作业班组之间工作协调、交接班，并填写交接班记录。
电工班负责按要求提供照明、电力供应。
作业班组负责按技术交底进行钻孔、领用运输炸药、雷管、装药、接线、捆绑雷管、炸药加工、防护、引爆。
质检工程师负责对整体工序监督检查及抽验。
4、技术标准：公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）公路隧道设计规范（JTG D70-2004）5、资源配备5.1人员负责爆破作业人员必须是经过培训，考试合格，富有经验的熟练开山工或爆破工，并且具备较高的质量意识和安全意识。
5.2材料技术主管按季、月进度要求提供季、月度材料计划，物资部根据材料计划组织进料，进场的成品材料必须附产品性能说明书和出厂合格证，否则，不允许进入工地。
爆破器材应由物资部、派出所按《民用爆破物品管理条例》的规定，进行采购、运输、储存，爆破器材应进行分类标识。
领用爆破器材必须由施工技术人员及项目队负责人签认后，方可领取。
5.3主要施工工具和设备1）YT-28气腿式凿岩机2）电动空压机20m33）简易钻眼台架4）火工品：乳化炸药、非电毫秒雷管、电雷管、导爆索5）ZL50装载机及自卸汽车6）通风机6、工程概况本项目路线全长980.97m，全线共设置隧道一座——韩山隧道，位于徐州市老城区西南方，云龙湖西北角，路线起点位于韩山西端徐萧公路与西三环路平面交叉口处，由西向东以隧道方式穿越韩山，终点位于韩山东端湖北路与湖西路平面交叉口处。
本隧道按连拱隧道形式布置，起讫里程： K0+230～K0+810，隧道长度为580m，属于中隧道，最大埋深约为23m。
隧洞工程钻爆段安全作业指导书
隧洞工程钻爆段安全作业指导书
8.1 施工前准备作业
8.1.1 施工前期调查
⑴洞门开挖之前，要仔细查看隧洞上方是否有民用建筑、电力设施和其它设备。
⑵分析开挖和爆破时是否会影响上述建筑和设备的稳定性、安全性。
⑶如果有影响，必须提前进行拆迁和妥善处理以后才能施工。
⑷根据围岩情况还需考虑是否设置管棚，以确保隧洞施工安全。
⑸隧洞开挖以前，应对隧洞洞门的四周进行处理，清理洞门上方和四周的杂草、危石并根据施工要求进行放坡。
⑹放坡完成以后，在适当的位置开挖截水沟，以排除洞门上方水源对洞门的冲刷，留下隐患。
⑺当坡面清理完成以后，要挂网锚喷。
8.1.2 施工准备
⑴了解地质资料，包括岩石类别、节理状况、地下水情况等，熟悉洞门、洞身开挖安全技术措施。
⑵根据施工组织设计和钻爆设计，准备钻孔机具、器材，对风、水、电等辅助作业进行检查落实，保证钻孔作业的需要。
w钻孔爆破作业指导书
隧道钻孔爆破作业指导书一、工艺操作步骤1.1、爆破器材的保管、运输、领取爆破器材应保管在爆破器材库内，领取时必须施工技术人员及项目队负责人签认的领取单，方可领取。
当班领取的爆破器材用不完应及时退库，并应建立严格的领取、退库登记制度。
爆破器材洞内运输应根据技术交底和《爆破器材运输规程》办理。
1．2、钻孔1.2.1隧道开挖应根据工程的地质条件、开挖断面、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。
钻爆设计应根据爆破效果及时调整爆破参数。
1.2.2钻爆设计的内容包括炮眼布置、数目，爆破器材、装药结构、起爆方法和起爆顺序等。
1.2.3炮眼布置应以开挖设计轮廓线为基准，考虑预留变形量和施工误差等因素适当放大。
（1）隧道的允许误差为+5mm。
（2）预留变形量可按下表执行：1.2.4、钻眼前，应根据钻爆设计认真检查所标炮眼位置，经检查符合要求后，方可开钻。
1.2.5、钻眼完毕，按炮眼布置图重新复核，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。
1．3、装药装药前作业班组应对爆破器材的规格类型按技术交底进行核对，并将炮眼内的泥浆、岩屑清除干净。
作业班组按技术交底进行装药、堵塞和爆破线路连接。
装药完成后，应由班长或领工员对装药质量进行检查。
1．4、起爆1.4.1起爆宜采用非电毫秒雷管、导爆管或导爆索。
当在瓦斯工区必须采用电力起爆时，除应符合现行国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201）有关规定外，并应遵守下列规定：（1）装药前，电灯及电线路应撤离工作面。
装药时，可用探照灯和矿灯照明。
（2）起爆主导线应敷设在电线和管道的对侧，当设在同侧时，与管道、电线等导电体的间距必须大于1.0m，并应悬空架设。
（3）多工序掘进依次起爆时，对主导线的连接必须检查；确认起爆顺序正确后方可起爆。
（4）所用爆炸材料应能防水或采取防水措施，连接线应采用塑料导线。
敷设爆破网路时应避免接头浸入水中，并应加强接头绝缘。
（5）起爆电源应使用直流电或低电压大电流起爆器，起爆器应保持干燥，并不得用湿手操作。
隧道工程爆破施工技术作业指导书
隧道工程爆破施工技术作业指导书一、技术要求（1）必须按设计进行钻孔：孔深、倾角、孔位必须严格控制，避免过深或过浅。
（2）装药前，用高压风吹扫炮孔，药串和起爆药卷按要求加工，盘好脚线，分段号存放在箱内，确保装药作业有序地进行；同时检查炮孔内有无积水，有积水时必须把孔内积水排除干净，装药作业分片、分组进行。
（3）严格按设计装药、堵塞炮孔。
装药前，必须检查孔内有无堵塞，孔壁是否有掉块，如发现堵塞时应停止装药并及时处理。
在未装入雷管或起爆药柱等敏感爆破器材以前，可用木制长杆处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔，堵塞应达到设计要求的长度，并按规定捣实堵塞炮泥，堵塞长度不小于20cm，严禁不堵塞而进行爆破，禁止使用石块和易燃材料堵塞炮孔。
（4）装药时，必须严格检查每孔的装药量。
（5）网络敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别，并编号、分类，严格按设计敷设网络。
网络敷设严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网络经检查确认完好并具有安全起爆条件时方可起爆。
（6）爆破警戒区的确定,按《爆破安全规程》（VB6722～86）中的有关规定，露天爆破安全距离不得小于200m，凡有爆破设计的，按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。
起爆网络采用复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性，导爆管连接时，不能打结、拉细和破损漏气，各炮眼雷管段数与钻爆设计相同，引爆使用火雷管，雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处，网络接好后，由专人负责检查。
（7）盲炮的预防：储存的爆破材料除定期检查外，爆破前还要进行复查，选用合格的炸药和雷管。
购买、使用爆破材料时注意生产日期，有效保质期等，不购入过期的废旧火工品。
仔细进行装药、堵塞、联结工作，注意每一环节，防止出现卡孔，雷管与炸药分离及折断雷管脚线等问题。
管药联结时，雷管脚线不能过分拉紧，要保持一定的松驰度。
雷管与管脚线联结时反向联结。
盲炮的处理措施：产生盲炮，立即封锁现场，组织施工人员针对装药时的具体情况，找出拒爆原因，采取相应措施处理。
隧道钻爆作业指导书
隧道钻爆作业指导书一、概述1.1、目的明确隧道钻爆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道钻爆施工作业。
1.2、编制依据⑴、《实施性施工组织设计》⑵、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）、《公路工程质量检验评定标准》（JTC F80/1-2004）国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
⑶、《XX省XX至XX高速公路两阶段施工图设计文件》(送审稿)⑷、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工经验。
1.3、适用范围适用于XX省XX至XX高速公路XX所有隧道钻爆施工。
二、施工方法及工艺2.1、爆破设计原则采用风钻钻孔，光面爆破。
根据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出碴能力等因素综合考虑等条件编制爆破设计。
钻爆参数是一动态的参数，应根据围岩变化及时调整，进行动态管理。
钻爆设计的内容应包括：炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度和角度、装药量和装药结构、起爆方法和爆破顺序等。
⑴、硬岩宜采用光面爆破，软岩宜采用预裂爆破、分部开挖时可采用预留光面爆破。
⑵、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼底在同一横断面上，掏槽炮眼加深20cm。
⑶、严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。
⑷、选用低密度低爆速、低猛度的炸药。
乳化炸药、硝铵炸药。
1～13毫秒雷管起爆。
⑸、采用毫秒微差有序起爆，周边眼采用导爆索起爆，以减少起爆时差。
2.2、爆破方案2.2.1、钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照下表《光面爆破参表》。
由于XX段隧道围岩大部分均为Ⅲ～Ⅵ级，在施工中拱部采用光面爆破，墙部采用预裂爆破的综合微震控制爆破技术，以尽可能减轻对围岩和周围构筑物的扰动，维护围岩自身稳定性，将由爆破引起的附近地质质点的震动速度控制在15cm/s范围内。
隧道爆破作业指导书
隧道爆破作业指导书一、概况由我经理部管段所施工的四方沱隧道进口，有Ⅴ级围岩163米，Ⅳ级围岩260米，Ⅲ级围岩177米，全长600米，分别Ⅴ级围岩泥质页岩，Ⅳ级围岩泥质页岩夹沙岩，Ⅲ级围岩灰岩夹沙及页岩，由路桥分公司隧道一队组织施工。
二、爆破作业指书一）Ⅴ级围岩1、施工方法正台阶开挖，采用风镐上下台阶同时作业，锚喷临时支护。
Ⅴ级围岩遵照“弱爆破，短进尺，强支护”的原则，严格按照设计要求和设计尺寸进行施工；2、Ⅴ级围岩开挖流程图（附图）3、爆破设计4、Ⅴ级围岩开挖爆眼布置图5、施工技术措施a、坚持“少扰动，短进尺，强支护，勤量测，早封闭”的原则。
b、采用超短台阶法开挖，上台阶超前3～5m，以使断面及早闭合。
c、保持合理开挖循环进尺和圆顺的开挖轮廓线，减少对围岩的扰动，避免应力集中。
一般Ⅴ级围岩段开挖循环进尺为0.75m左右。
d、严格控制开挖断面，不欠挖，少超挖。
e、紧跟开挖工作面及时施做施工支护，必要时（或设计要求时），先护顶后开挖，或采取其他辅助施工措施稳定开挖工作面，以控制围岩的变形,保证施工安全。
f、下半断面的开挖应在上半断面的施工支护基本稳定后进行，并认真加固拱脚支护，如采用扩大拱脚、打锁脚锚杆、加强纵向联接等，使上部施工支护与围岩形成完整的体系。
g、当通过量测发现异常情况时，应立即进行仰拱封闭。
对局部松散破碎地段，应根据量测信息，适时用喷射早强混凝土封闭掌子面，或采用超前支护。
Ⅴ光面爆破参数表主要经济技术指标表二）Ⅳ级围岩1、Ⅳ级围岩遵照“弱爆破，短进尺，强支护”的原则，严格按照设计要求和设计尺寸进行施工；正台阶开挖，上下台阶一次起爆。
风钻钻眼，光面爆破，锚喷临时支护。
2、Ⅳ级围岩开挖流程图（附图）3、爆破设计4、Ⅳ级围岩开挖爆眼布置图5、施工技术措施a、Ⅳ级围岩区段的施工要贯彻稳步推进的原则，切实搞好临时支护和施工监测。
b、采用超短台阶法开挖，上台阶超前3～5m，以使断面及早闭合。
采用光面控制爆破技术，以减轻对围岩的扰动。
隧道安全作业指导书（2篇）
隧道安全作业指导书（一）钻眼作业应注意的安全事项：1、钻眼前必须首先检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
2、用电钻钻眼时，电钻把手没有胶套绝缘不准使用，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子，不准在工作面拆卸及检修电钻。
3、凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
不得在残眼中钻眼。
4、打眼必须使用水风枪，不准打干风枪。
5、打眼工未戴胶皮手套和未穿胶鞋，不准使用电钻。
（二）爆破作业应注意的安全事项：1、洞内爆破作业必须有值班人员监督和统一指挥。
2、禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。
3、装药前应对峒室、药壶和炮孔进行验收，深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理。
4、装药区内禁止烟火及用明火照明，禁止使用石块及易燃材料填塞炮孔，填塞时要十分小心，不得破坏起爆线路，禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。
5、禁止拨出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。
6、爆破开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。
7.爆破开始前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。
在此之前应使全体作业人员和附近居民事先知道警戒范围、标志和声响及视觉信号的意义，以及发出信号的方法和时间。
8、爆破时所有人员必须撤离至安全距离以外。
9、遇有下列情况时，严禁装药爆破：（1）照明不足；（2）开挖面围岩破碎尚未支护；（3）出现流沙、流泥未经处理；（4）有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；（5）没有警戒好的。
10、爆破后必须在通风排烟15分钟后，爆破检查人员方可进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和瞎炮、残余炸药、雷管等现象。
11、检查人员如发现有上述情况出现时，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。
只有在确认爆破地点安全后，经当班值班人员同意，方准人员进入爆破地点。
隧道开挖爆破作业指导书
隧道开挖爆破作业指导书中铁十九局集团新建云桂铁路隧道开挖爆破施工安全专项方案编制：审核：批准：YGZQ-4标项目部十一工区二0一0年八月隧道开挖爆破施工安全专项方案一、目的/适用范围1、目的：通过对不同围岩的爆破进行设计，并在实际施工过程中进行不断优化，选择适合隧道开挖施工的最优爆破设计一方面通过爆破设计有效控制隧道开挖轮廓线，防止欠挖并严格控制超挖，减少因爆破设计不当对围岩造成的扰动，通过对隧道爆破设计的控制来保证隧道施工的安全，另一方面可以通过实践来优化和探索适合不同围岩的爆破设计，积累这方面的知识和经验。
2、适用范围：云桂铁路Ⅳ标段坡录元隧道出口段、孟合山隧道施工。
二、职责1、由经过岗前培训取得资格证书的施工人员进行施工。
2、测量人员负责对洞身开挖面尺寸及高程进行控制。
3、各作业队队长和质检员负责过程控制。
4、安全员负责施工过程中的安全并进行教育和宣传。
5、技术人员负责复测、检验。
三、技术标准/质量标准1、现行铁路工程施工国家和行业施工规范、验收标准。
客运专线铁路标准规范2、云桂铁路Ⅳ标段坡录元隧道出口段、孟合山隧道施工设计图、参考图及部颁标准图。
四、作业前准备1、炸药库的及其内部设置已经通过当地公安机关验收合格，各种涉爆制度已健全并通过验收。
2、测量人员对各种量测仪器已进行鉴定。
3、试验人员对各种试验仪器已进行鉴定。
4、根据设计Ⅴ级围岩采用大拱脚台阶法、CRD法施工，Ⅳ、Ⅲ级围岩采用台阶法开挖，Ⅱ级围岩采用全断面法开挖；Ⅱ、Ⅲ级围岩采用光面爆破技术，减少围岩震动破坏，发挥围岩自身承载力。
五、施工技术要求Ⅱ级围岩采用全断面光面爆破开挖；Ⅲ级围岩台阶法开挖，采用光面爆破技术，对于软弱破碎不稳定围岩实施浅眼多循环、勤支护、早封闭的开挖原则，确保施工安全。
（一）、爆破方案设计1、总的爆破设计原则爆破设计的原则是安全稳妥、施工便利、合理循环进尺、保持各工序相互配合、均衡施工。
爆破要求：爆破后成形规整，符合设计轮廓，减少超挖，超挖量不得超过5%。
钻爆法施工作业指导书_secret
钻爆法开挖作业指导书1.准备作业1.1劳力组织根据各隧道的长度、工程特点、工期要求、制定的开挖施工方案，按照高度专业化、机械化作业的原则配备开挖施工队伍，调遣有丰富施工经验的专业队伍承担隧道工程的开挖施工任务，组成机械化作业流程，实行弹性编制，按24小时三班制安排施工。
劳力组织1为确保工期和质量，根据本标段隧道工程开挖内容和特点，配置性能良好、配套完善、数量充足的隧道开挖施工机械设备。
机具设备1.3.1施工安全1.3.1.1 调查了解清楚工地周围安全情况。
1.3.1.2按照现场实际情况，对所提供的爆破体的技术资料及图纸进行校核，包括几何尺寸、地质、岩石类别，如有与设计不符，应在原图纸上注明。
1.3.1.3了解爆破区周围的居民情况，会同当地的公安部门和居委会做好安民告示，消除居民对爆破存在的紧张心理，并做好爆破时危重病人转移的安排。
同时，对爆破时可能出现的问题作出充分的估计，提前防范，妥善安排，避免不应有的损失和造成不良影响。
1.3.1.4研究确定装药和爆破的警戒范围及人员。
1.3.1.5研究确定合理的拆除爆破施工设计及施工方案。
1.3.2 劳动保护。
1.3.2.1 发给防毒面具、手套。
1.3.2.2 爆破人员应佩戴安全帽。
1.3.2.3隧道安全设施施工本工程施工用电通过变压器接入，油库和雷管、炸药库设在远离施工区的地方，为确保施工安全，本工程配备的主要安全设施有防触电设施、防火设施和防雷击设施、地质超前预报。
1.3.2.3.1防触电设施施工在变压器周围2m外用铁丝网设围挡，并在明显位置设置醒目的“当心有电”等字样的禁示牌。
围挡用φ15的圆木埋入地下，圆木长2m，间距2m，埋入地下的深度不少于50cm，铁丝网自行编制，以40cm一道紧捆在圆木上，做好的围挡经常进行检查，如有损坏，及时维修。
1.3.2.3.2防火设施施工雷管、炸药库、油库和各洞口的施工区均配有效灭火器4台，防火砂5m3，灭火铲3把，水桶4个，放在明显易取的位置上，设立醒目的标志。
隧道爆破作业指导书
1.4
4
2
掏槽眼
1.4
4
0。85
3.6ห้องสมุดไป่ตู้
3
掏槽眼
1.4
8
0.85
6.8
上
台
阶
4
扩槽眼
1.2
2
0。5
1.0
4
扩槽眼
1.2
2
0.5
1。0
5
掘进眼
1.2
4
0。35
1.4
5
掘进眼
1。2
11
0.35
3。85
6
辅助眼
1。2
12
0.35
4.2
7
底板眼
1.4
10
0。8
8
8
周边眼
1.2
38
0.12
4。56
小计
96
①认真清理掌子面的虚渣和危石，按照炮眼布置图正确钻孔；
②掏槽眼深度按设计施工，眼口间距误差和底眼间距误差不大于5cm；
③辅助眼深度按设计施工,眼口排距、行距均不得大于10cm；
④周边眼位置在设计断面轮廓线上,允许沿轮廓线调整,其误差不大于5cm，眼底不超出开挖面轮廓线10cm，最大不超过15cm；
⑤内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm，炮眼深度超过2。5m时，内圈眼与周边眼以相同的斜率钻孔；
4.2。4装药
钻完孔后,用高压风吹孔，经检查合格后装药。装药分片分组负责，自上而下严格按爆破设计规定的装药量、雷管段号“对号入座”。爆破网路连接、检查及起爆，按照爆破设计要求和《爆破安全规程》执行。
4。2.5堵塞
所有装药的炮眼均堵塞炮泥,堵塞长度不小于40cm.
4。2。6瞎炮处理
铁路隧道钻爆法施工作业指导书
钻爆作业指导书1 适用范围适用于新建xxxxx铁路xxxx标隧道钻爆作业。
2 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，查找施工危险源，在施工现场悬挂危险源告示牌，制定可行性应急预案。
对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备（1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
测量仪器必须准确无误，并经过权威检测中心鉴定合格；施工前测量放样，放出隧道开挖轮廓线，交桩至作业层。
（2）钻爆设计确定：炮眼的布置、数目、深度和角度，装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，凿岩机的台数安排等。
（3）开挖台车准备就绪，加固良好，防护安全。
（4）开挖作业照明安装，高压风水管的连接到位。
（5）机械、机具数量满足要求且状况良好。
（6）人员到位，且培训合格。
3 技术要求3.1安排好施工过程测量，以保证隧道设计方向和坡度施工，使开挖断面符合图纸所示尺寸，尽量做到不欠挖和不超挖。
洞内还应每隔50米设置一水准点。
3.2开挖必须按批准的施工方案执行，不得随意更改参数。
3.3钻爆作业时必须严格遵守“爆破作业规程”，按批准的爆破专项方案实施，根据试爆确定工艺参数，不同岩层及时调整爆破用约量，并报监理单位确认。
用测量仪器放出布点位置，然后进行钻孔、装药、爆破。
3.4采用光面爆破，严格控制超欠挖。
3.5隧道设计断面大，上部开挖完成后应及时进行锚喷初期支护施工，确保工序衔接，及早施作仰拱，改善受力情况。
3.6施工过程中应对围岩及支护结构进行位移及应力量测，以便监控其稳定状态。
3.7科学安排各工序的衔接，严格控制各工序施工时间，避免各种资源的闲置浪费。
4 钻爆法施工工艺流程4.1钻爆设计说明4.1.1 隧道Ⅴ级围岩的爆破施工①本分部根据地质条件、开挖断面、开挖进尺、爆破器材等条件编制Ⅴ级围岩爆破设计参数Ⅴ级围岩爆破设计参数A 根据本工程地质情况和进度要求，采用直眼掏槽形式，并适当加深加大掏槽眼（比其它眼深约20cm，比其它眼大），以保证掏槽效果。
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牡绥铁路工程三标
隧道钻孔爆破作业指导书
编制：
复核：
审批：
中铁三局集团有限公司牡绥铁路工程三标项目经理部
2010年7月1日
隧道钻孔爆破作业指导书
1 适用范围
适用于本标段内红池隧道和转心湖隧道洞内开挖爆破施工。
2 作业准备
2.1内业准备
⑴在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读和审核设计图纸，熟悉规范和技术标准。
⑵制定安全环保措施、应急预案等。
⑶对班组作业人员进行岗前培训及技术交底。
2.2外业准备
技术标准：
铁路隧道施工规范（TB10204-2002）
铁路隧道工程质量检验评定标准（TB10417-98）
铁路隧道施工安全技术规则
铁路隧道工程施工技术手册
民用爆破物品管理条例
1、资源配备
5.1、人员
负责爆破作业人员必须是经过培训，考试合格，富有经验的熟练开山工或爆破工，并且具备较高的质量意识和安全意识。
5.2、材料
队部技术主管按季、月进度要求提供季、月度材料计划，物资部根据材料计划组织进料，进场的成品材料必须附产品性能说明书和出厂合
格证，否则，不允许进入工地。
爆破器材应由物资部、派出所按《民用爆破物品管理条例》的规定，进行采购、运输、储存，爆破器材应进行分类标识。
领用爆破器材必须由施工技术人员及项目队负责人签认后，方可领取。
5.3、机械设备
2、工艺操作步骤
6.1、爆破器材的保管、运输、领取
a、爆破器材应保管在爆破器材库内，领取时必须施工技术人员及工程
队负责人签认的领取单，方可领取。
当班领取的爆破器材用不完必
须及时退库，并建立严格的领取、退库登记制度。
b、爆破器材洞内运输应根据技术交底和《爆破器材运输规程》办理。
6.2、钻孔
a、隧道开挖应根据工程的地质条件、开挖断面、掘进循环进尺、钻眼
机具和爆破材料等进行钻爆设计。
钻爆设计应根据爆破效果及时调
整爆破参数。
b、钻爆设计的内容包括炮眼布置、数目，爆破器材、装药结构、起爆
方法和起爆顺序等。
c、炮眼布置应以开挖设计轮廓线为基准，考虑预留变形量和施工误差
等因素适当放大。
（1）隧道开挖线的允许误差为+5mm。
（2）预留变形量可按下表执行：
预留变形量（cm）
d、钻眼前，应根据钻爆设计认真检查所标炮眼位置，经检查符合要求
后，方可开钻。
e、钻眼完毕，按炮眼布置图重新复核，对不符合要求的炮眼应重钻，
经检查合格后方可装药。
6.3、装药
a、装药前作业班组应对爆破器材的规格类型按技术交底进行核对，并
将炮眼内的泥浆、岩屑清除干净。
b、作业班组按技术交底进行装药、堵塞和爆破线路连接。
c、装药完成后，应由班长或领工员对装药质量进行检查。
6.4、起爆
a、起爆宜采用非电毫秒雷管、导爆管或导爆索。
当在瓦斯工区必须采
用电力起爆时，除应符合现行国家标准《土方与爆破工程施工及验
收规范》（GBJ201）有关规定外，并应遵守下列规定：
①装药前，电灯及电线路应撤离工作面。
装药时，可用探照灯和矿灯
照明。
②起爆主导线应敷设在电线和管道的对侧，当设在同侧时，与管道、
电线等导电体的间距必须大于1.0m，并应悬空架设。
③多工序掘进依次起爆时，对主导线的连接必须检查；确认起爆顺序
正确后方可起爆。
④所用爆炸材料应能防水或采取防水措施，连接线应采用塑料导线。
敷设爆破网路时应避免接头浸入水中，并应加强接头绝缘。
⑤起爆电源应使用直流电或低电压大电流起爆器，起爆器应保持干燥，
并不得用湿手操作。
⑥必须湿式钻眼，严禁反向装药。
b、爆破前作业班组按技术交底确定危险区的边界，设立明显的标志，
并将爆破区内的人员、机械、材料按规定撤到安全区，由专人负责引爆。
c、爆破时应由专人再洞内危险区边界进行警戒，如是洞口进行露天爆
破，应将周围危险区内的居民、物质财产迁移到危险区以外，并在危险区边界设立岗哨进行警戒。
d、准备工作均完成以后，由作业班长信号通知炮手按技术交底进行点
炮。
点炮完成后，炮手在规定的时间内迅速撤到安全区内，等待响炮。
e、响炮15分钟后，班长指定人员到作业面，检查有无瞎炮、冒石、危
石和支护破坏等现象，如发现上述情况，应根据技术交底或规定立
即处理，处理完成后方能发出解除信号。
若有处理瞎炮，应填写瞎
炮处理记录。
f、技术室根据爆破效果、炸药性能、地质变化情况及时调整爆破参数，
使爆破效果能够满足设计和施工规范要求，钻爆设计应优先采用光
面爆破技术。
g、严格控制开挖断面，不应欠挖，超挖应符合下表规定：
隧道允许超挖值（cm）
当围岩完整、石质坚硬时，允许岩石个别突出部分（每1 m2不大于0.1 m3）侵入衬砌，并不大于10cm，拱脚和墙脚以上1m范围内严禁欠挖。
6.5、技术主管、质检工程师对上述工序进行控制检查。
3、施工安全措施
a、进洞作业人员应配戴安全帽、手套及其他劳动保护用品，爆破人员
严禁穿着化纤衣物。
b、爆破作业人员必须由专人统一指挥。
c、爆破后，必须经过通风排烟15分钟后，才准检查人员进入工作面，
并经检查和妥善处理后，其他工作人员才许进入工作面。
d、如发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。
e、严禁在炸药加工房以外地点改制药包等加工作业。
如炮眼个数较多
时，应2～3人同时点炮。
f、为防止点炮中途突然发生照明熄灭，爆破手应随身带手电筒，并设
事故照明。
g、严禁明火点炮。
h、两个工作面接近贯通时，应加强两端的联系与统一指挥，当两个工
作面距离剩下10～15m时，应从一端开始贯通。
并将人员及机具撤
离，并在安全距离处设立警告标志。
4、质量记录
a、钻爆设计技术交底书
b、交接班记录
c、瞎炮处理记录
d、超欠挖记录
e、爆破记录
牡绥铁路工程三标项目经理部
2010年7月1日。