电力公司危害辩识与风险评价一览表
发电厂(危险源辨识和风险评价结果一览表)
3
《安规》热机
检修不当
机械伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
指挥联系不当
设备损坏
1
3
15
45
2
《安规》热机
超载作业
人身伤害设备损坏
0.5
3
15
22.5
2
《安规》热机
无证作业
人身伤害
0。5
3
15
22。5
2
《安规》热机
26
油库、油箱、油管道的运行和检修作业
油遇到火源
火灾
1
3
40
120
3
《安规》热机《消防细则》《运行规程》
管理制度
设备运行中产生煤尘
尘肺
中度
管理制度
设备高温
烫伤
1
3
7
21
2
《安规》热机
照明不良
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
转动机械轧伤
人身伤害
0。5
3
7
11。5
1
《安规》热机
咼空落物
人身伤害
1
3
15
45
2
《安规》热机
高空坠落
人身伤害
0。5
3
15
22.5
2
《安规》热机
设备缺陷
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
15
电缆敷设、检修作业
通风不良
中毒、窒息
0。5
2
7
7
1
《安规》热机
设备带电
触电
供配电备设施危害辨识与风险评价表
误操作
无
安标产品检测检验
定期检测检验
没有定期检测检验
按期报废
超过报废年限使用
维护
PLC设备
PLC模块损坏或控制线或通信线路有问题
主要控制回路不能建立
无
传动设备
快熔烧毁、可控硅损坏通信板故障等
6R70无法启动或报故障
无
闸控设备
PLC模块损坏或控制线或通信线路有问题
供配电设备设施危害辨识与风险评价结果一览表
基本过程：规划、设计、建筑施工、使用与维护、报废。原始技术资料和图纸。维护检修。特种设备、安标产品检测检验
控制计划：A——制定目标、指标及管理方案；B——制定安全规章制度；C——制定应急预案与响应；D——制定关键任务作业险作业审批制度；G——编制安全操作规程；H——制定安全检查表（日常、专项）；I——加强培训教育；J——保持现有措施
误操作
设备损坏
无
高压进线柜、整流柜
高压低于5.6KV或雷雨天气
高压过低跳闸
无
隔离开关
带负荷拉闸
两路进线停送电或倒闸烧毁开关
无
安标产品检测检验
定期检测检验
没有定期检测检验
按期报废
超过报废年限使用
维护
高压母排
停电后没有放电
高压触电
无
直流屏
无操作电源
影响高压操作或损坏设备
无
分合闸操作机构
分合闸操作机构
高压无法分合闸损坏设备
设施名称项目内容导致事故的原因危害因可能导致的事故财产损以往案例伤害现有控制措施控制措施效果lec评价控制措施是否控制计划详细措施电缆敷设控制电缆动力电缆和控制电缆敷设在同一层电缆架或电缆互相交叉敷设继电器接触器等设备误操作使用井下电缆通风条件差电缆发热量电缆发热发生火灾安标产品检测检验定期检测检验没有定期检测检验按期报废超过报废年限使用维护井筒电缆通讯电缆环境恶劣井下电缆在潮湿地点容易被氧化井筒电缆容易被掉落矿石砸伤安装电控线路接线错误电源短路烧坏cpu等模使用传动设备plc电抗设备传动设备plc设备闸控设备快开电抗设备误操作安标产品检测检验定期检测检验没有定期检测检验按期报废超过报废年限使用维护plc设备plc模块损坏或控制线或通信线路有问题主要控制回路不能建立传动设备快熔烧毁可控硅损坏通信板故障等6r70无法启动或报故障闸控设备plc模块损无法开闸坏或控制线或通信线路有问题软件控制程序软件故障或程序错乱不能建立系电抗电抗损坏产生很大的电流谐波损伤电机寿命减损产生大电流时快开无法断开损坏主电机安装户内真空断路器触小车不到位时合闸拉弧户内真空断路器没有小车到位指示灯在合闸时容易损坏真空断路器控制回路接线接线错误烧毁设备或无操作电压使用户内真空断路器检修时不停电或联系不到位设备损坏和人身伤亡高压进线柜误送电设备损坏和人身伤亡分合闸操作机构误操作设备损坏高压进线柜整流柜高压低于56kv或雷雨天气高压过低跳隔离开关带负荷拉闸两路进线停送电或倒闸烧毁开关维护高压母排停电后没有放电高压触电安标产品检测检验定期检测检验没有定期检测检验按期报废超过报废年限使用维护直流屏无操作电源影响高压操作或损坏设分合闸操作机构分合闸操作机构高压无法分合闸损坏设避雷针避雷器故障雷击互感器控制电源无互感器故障可能导致高压操作电源整流变压使用低电压国内电网不稳定高压波动范围较大高压过低跳内部故障内部故障变压器损坏维护温度风机不工作使温度过高变压器故障或跳闸变压令克架安装不合理保险损坏使用高压电缆接头环境恶劣不易散热电缆头流油维护变压器电缆头发热或变压器内部故障变压器烧坏线路过流低压配电安标产品检测检验定期检测检验没有定期检测检验按期报废超过报废年限使用维护进线开关带负荷拉闸两路进线停送电或倒闸容易导致开关损坏检修时电容柜的残余电触电极短时间轻微触电ups或稳压电源故障运行系统跳高压配电安装户内真空断路器接小车不到位时合闸拉弧户内真空断路器没有小
公司危害源辨识、风险评价、风险控制策划一览表清单
e：监督和检查
b：制订运行控制程序和作
车间级 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
b：制订运行控制程序和作
车间级 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
b：制订运行控制程序和作
车间级 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
a：目标指标、管理方案
部门级
b：制订运行控制程序和作 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
危险作业审批制度
2 佩戴护目镜，禁止穿手套 砂轮机安全操作规程
2 持证上岗
特种设备及人员安全管理 制度
3 定期培训演练
应急救援管理制度
2
佩戴防护面罩头盔眼镜、 绝缘手套、绝缘鞋
电焊工安全操作规程
3 佩戴防护眼罩、防尘口罩 喷砂机安全操作规程
3 佩戴防护眼罩、隔热手套 模具维护保养规范
3 定点放置
模具维护保养规范
2
设备检维修作业许可及巡 工程部维修安装安全管理
查机制
规范
3 违章教育与处罚
三违行为管理制度
4 定期检查
事故隐患排查治理制度
4 岗位安全培训与操作考核 安全教育培训制度
全、f:危险作业、g:作业人员、h:安全管理、i:其他； 制订应急预案与响应计划 d：培训与教育 e：监督和检查 f：保持现有的控制措施
b：制订运行控制程序和作
车间级 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
a：目标指标、管理方案
班组级
b：制订运行控制程序和作 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
b：制订运行控制程序和作
班组级 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
管控等级 建议增加控制措施
供电危险源辨识风险评价一览表.pdf
1、2、3级危险源辨识、风险评价和控制措施确定一览表部门：供电分公司班组：时间：年月日序号活动/工序/部位危险源（危害因素）类别危险源风险及后果风险值D=L*E*C风险级别时态状态控制状态控制措施控制方式执行的文件适用的法规L E C D 控制尚未控制消除替代工程警告防护运行控制应急控制方案控制（一）生产安全管理1 变电所小动物接触带电体火灾导致人员伤、残亡1 3 40 120 3 未异√√√Q/DLDY AQ308-39-2016 《供电检维修作业安全防护制度》《国家电网公司电力安全工作规程》2 检修工作使用工器具使用不合格的或违规使用电动工器具触电导致人员伤、残、亡1 6 15 90 3 未异√√√√Q/DLDY AQ308-39-2016 《供电检维修作业安全防护制度》《电气安全管理规程》3 接临时电源线未办理临时用电证，未做好相关安全措施等就开展工作触电导致人员伤、残、亡3 3 15 135 3 未异√√√√Q/DLDY AQ313-39-2016 《变电专业工作许可制度》《电气安全管理规程》4 低压交流配电、照明系统(箱、柜、盘)检修未办理相关的工作票就开展工作，工作中不遵守安全技术规定，盲目触电导致人员伤、残、亡3 3 15 135 3 未异√√√√Q/DLDY AQ313-39-2016 《变电专业工作许可制度》《电力安全工作规程》作业5检修电气设备使用的汽油、柴油、酒精等汽油、酒精遇明火、高温燃烧火灾导致人员伤、残、亡1 2 40 80 3 未异√√√√Q/DLDY AQ308-39-2016 《供电检维修作业安全防护制度》《危险化学品安全管理条例》6 二次回路检修控制回路带电作业触电导致人员伤、残、亡3 3 15 90 3 未异√√√√Q/DLDY AQ308-39-2016 《供电检维修作业安全防护制度》《电力安全工作规程》7 环境因素雷击致使设备故障，大面积停电影响行车安全触电、车辆伤害、其他伤害导致人员伤、残、亡1 2 40 80 3 未异√√√√√Q/DLDY AQ311-39-2016 《变电专业验电接地管理制度》Q/DLDY AQ913-18-2016 《大面积停电专项应急预案》《防雷减灾管理办法》8 工程车用柴油、发动机机油等油料各油料遇明火、高温燃烧火灾导致人员伤、残、亡1 2 20 40 3 未异√√√√3913-510-2014《工程车油库及油料管理制度》《危险化学品安全管理条例》9 检修用吊车吊车作业时高空坠物高空坠物伤人 1 2 20 35 3 未异√√√√3913-504-2014《工程车吊车作业安全操作制度》《吊车安全管理规程》(1962年)国家劳动部发布（二）行政机关安全管理8资料储存及摆放资料未存放于专门场所，纸张资料遇明火火灾导致人员伤、残、亡0.5 6 40 120 3未异√√√√Q/DLDY AQ905-185-2016 《火险专项应急预《中华人民共和国消防法》案》9日常办公活动下班后未关闭电脑、风扇、取暖设施等火灾导致人员伤、残、亡0.5 6 40 120 3未异√√√√Q/DLDY AQ610-18-2016 《用电办公设备安全使用规定》Q/DLDY AQ905-185-2016 《火险专项应急预案》《中华人民共和国消防法》10餐饮生活管理乱丢烟头引燃室内易燃或可燃物品，火灾导致人员伤、残、亡0.5 6 40 120 3未异√√√√Q/DLDY AQ609-18-2016 《明火、火种及吸烟管理规定》Q/DLDY AQ905-185-2016 《火险专项应急预案》《中华人民共和国消防法》11直梯故障困人或冲顶、墩底机械伤害、高处坠落导致人员伤、残1 3 40 120 3未异√√√√Q/DLDY AQ006-18-2016 《外委、供应商及其他相关方安全管理程序》《中华人民共和国特种设备安全法》《电梯使用管理与维护保养规则》12 现场检查直梯故障困人或冲顶、墩底机械伤害、高处坠落导致人员伤、残1 3 40 120 3 未异√√√√Q/DLDY AQ006-18-2016 《外委、供应商及其他相关方安全管理程序》《中华人民共和国特种设备安全法》《电梯使用管理与维护保养规则》编制：审核：员工代表：确认：填表说明：一、各部门按此格式（表格不要修改），具体识别方法见《危险源辨识、风险评价及风险控制策划控制程序》。
危险源辨识与风险评价结果一览表
2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是
否
否
否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2
否
24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2
否
25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6
是
179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6
是
180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
电气危险源辨识与风险评价表
稍有危险,可以接受
禁止使用绝缘不符合要求的绝缘手套,工作中使用质量合 格的绝缘手套
稍有危险,可以接受 对所使用的仪表按要求定期校验,作业中使用合格的仪表
一般危险，需要注意 禁止使用,使用合格的安全帽
一般危险，需要注意 及时订上扣或拉链，作业中按要求扣上钮扣或拉链
稍有危险,可以接受 禁止使用，使用合格的绝缘良好的断线钳
81
检修时将手伸进悬空底下 无支撑的设备底下
物体打击
82
检修高压电场未搭设地线
触电
83
高压设备试验未按规定操 作
触电
84
检修结束后,未拆除接地线 开始送电
其他伤害
85
检修工作中手锤锤头松动
86 87
电工 作业
接地电阻大于10欧姆 电机运行中,打磨滑环
88
电机运行中,向液体柜加水
其他伤害 其他伤害 其他伤害
68
工作中带电线头稞露
触电
6 2 3 36 D 一般危险，需要注意 稞露线头包好
69
停电后未对停电线路验电
触电
1 2 7 14 不定级 稍有危险,可以接受 必须进行验电确认
70
检修电源开关操作手柄不 灵活或执行机构不灵活
触电
3 2 3 18 不定级 稍有危险,可以接受 必须灵活有明显的断开点
71
检修开关无防护罩
6 1 7 42
6 2 3 36 3 2 3 18 3139
3 2 3 18
6 2 3 36 1 2 7 14 6 1 7 42
3139 3 2 3 18 3 2 7 42 3 3 3 27 6 1 3 18
6 1 7 42
6 1 3 18
6 1 3 18
危险源辨识及风险评价一览表
6
15
90
显著
严格执行提升机安好操作规程
4
外电防护
小于安好距离未采取措施
触电伤人
1
6
7
42
一般
按方案制定防护措施并落实
防护措施不符合要求
触电伤人
1
6
7
42
一般
按模范制定防护措施并落实
5
配电箱
开关箱
未达成“三级配电、两级养护〞要求
触电伤人
3
6
7
126
显著
按要求实行“三级配电、两级养护〞
漏电养护器失灵
防护装置不符合要求
触电伤人
3
6
7
126
显著
定期检查，确保防护装置齐全、有效
焊接时产生的熔珠无防护措施
溅落到易燃物上发生火灾
3
1
7
21
一般
焊接时有防护措施，配备灭火器
2
生产车间饲料加工过程
粉尘浓度超标
人员伤害、粉尘爆炸
1
1
100
100
显著
定期检查、粉尘浓度检测、实时整改
3
提升机、电葫芦
货物坠落
坠物伤人、起重伤害
灼烫
3
6
1
18
稍有
安装防护设施；实时检查；PPE
11
机动车辆、铲车、叉车等
1．道路环境2．违章驾车
3．疏忽大意4．车况不好
5．管理因素
车辆伤害
3
6
7
126
显著
厂区设置限速标志不得超过5公里每小时 经常检查路面举行修理，死角装有凸透镜；严格安好操作规程
12
配电室
1.电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线脱壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患；2.没有设置必要的安好技术措施〔如养护接地、漏电养护、安好电压等电位联结等〕，或安好措施失效；3.电安好管理制度不完善，没有必要的安好组织措施；4.电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业；5.人体过于接近带电体等，电气设备运行管理不当。
-危害因素辨识和风险评价一览表-电气
12
倒闸操作
触电
13 14 15 高压作业
倒闸操作 倒闸操作 倒闸操作
触电 触电 触电
16
装、拆设接 地线
触电
17
装、拆设接 地线
触电
18
装、拆设接 地线 装、拆设接 地线 高压设备上 检修
触电
19
触电
20
触电
第 2 页
****有限公司-电气专业危害因素辨识和风险评价一览表
序 号
21
作业类型
活动、过程 、设施
适用管理规定、规程或预案
触电、烧伤
46
验电
触电
47
设备检修
触电
48
设备检修
触电
49
设备检修
触电
50 51 52
设备检修 拆接临时线 拆接临时线
触电 触电 触电
53
拆接临时线
触电
不按规定办 人身伤害或 理停送电票 对操作人员进行业务培训学习、规范操作行为 设备损坏 单 1、按电压等级选择相应验电器。 人身伤害或 验电工具使 2、验电前需在带电设备上较验验电器是否良好， 设备损坏 用不当 3、定期检验验电工器具。 4、对电气人员进行验电技术培训。 1．严格执行《电力安全工作规程（变电站部分）》 人身伤害或 2009版3.1在电气设备上工作，保证安全的组织措施。 无监护人 设备损坏 2．监护负责人、专责监护人应始终在工作现场，对工 作班人员的安全认真监护，及时纠正不安全的行为。 1．严格执行《电力安全工作规程（变电站部分）》 人身伤害或 无工作票 2009版3.1在电气设备上工作，保证安全的组织措施。 设备损坏 2．工作票填写规范，安全措施执行到位。 一个工作负 人身伤害或 责人同时执 严格遵守《****有限公司企业标准电气工作票管理制 设备损坏 行多张工作 度》4.5工作票的使用规定。 票 与带电设备 人身伤害或 严格执行《电力安全工作规程（变电站部分）》2009 无足够的安 设备损坏 版2.1.4表2-1的安全距离 全距离 人身伤害或 电压不一致 1、接线前，确认电源电压与设备使用电压一致 设备损坏 人身伤害或 未停电、验 1、接、拆前先停电，确认无电压后再操作 设备损坏 电 1．使用验电工具前先确认是否正常 2、使用万用表验电时，测量档位打至电压档位 3、保证验电工具处于审验有效期； 人身伤害或 验电工具不 4、定期对验电工具进行保养和维护（月/季、实施记 设备损坏 合格 录及签名） 5、开展对作业人员操作规范的培训（实施记录、照片 、签名）
发电厂(危险源辨识和风险评价结果一览表)
7
21
2
《安规》热机
作业人员坠入江中
人身伤害
6
15
45
2
《安规》热机
照明不良
作业视线不清
人身伤害
设备损坏
1
6
7
21
2
《安规》热机
2
输煤系统清扫及清
仓作业
转动机械轧伤
人身伤害
1
6
7
42
2
《安规》热机
粉尘
尘肺
中度
管理制度
人员滑倒
人身伤害
3
6
3
54
2
《安规》热机
停运的设备突然启
动
人身伤害
6
15
45
2
《安规》热机
作
人身伤害
e
6
7
42
2
《安
规》
热机
误操作
人身伤亡
设备损坏
1
6
7
42
2
补充规定
粉尘
尘肺
中度
管理制度
7
电焊、气焊、气割作
业
高温
烫伤
3
3
3
27
2
《安规》热机
电焊设备漏电
触电
3
15
2
《安规》热机
序 号
作业活动/设备
危险源
可能导致
的事故
相关方
作业条件
危险
级别
现有控制措
施
备注
L
E
C
D
烟尘
矽肺
中度
管理制度
在带压设备上焊接
触电
1
3
15
危险源识别与风险评价结果一览表4
略
一般
BD
93
5
易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定
火灾/爆炸
略
一般
BD
94
6
氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒
火灾/爆炸
略
一般
BD
95
7
氧气瓶、乙炔瓶暴晒
火灾/爆炸
略
一般
BD
96
8
各种气瓶无标准色标
爆炸
略
一般
BD
97
9
气瓶无防振圈和防护帽
爆炸
略
一般
BD
98
10
氧气、乙炔气管混用
爆炸
略
一般
BD
99
7、材料堆码放
1
建筑材料码放不整、超高
坍塌
略
一般
BD
100
2
楼层物料不按规定堆放
物体打击
略
一般
BD
101
3
存放物料未按规定靠墙码放或堆放
倒塌/物体打击
略
一般
BD
102
(四)
高处作业
1、三宝四口及临边防护
1
安全帽、网、带未进行定期检查
高处坠落
略
一般
BD
103
2
安全网规格材质不合要求
高处坠落
危险源识别与风险评价结果一览表4
总序号
施工区域
人员/设施/活动
分序
危 险 源
可能导致事故
评价方法
风险级别
现有控制措施
79
（三）
施
工
全
过
程
4、电焊气焊
割施工
危险源辩识及风险评价汇总表(供电所)
2
15
30
加强安规的学习和教育，明确巡线 工作的要求和安全保障条件
加强安全意识的教育，明确在无安
1 15 45 全措施的情况下设备均视为带电状 态
工作人员要正确着装，巡线时要远
1
15
90
看、细看，对视野不良情况下慢 行，巡线时沿线路的外侧和上风侧
行走 工作负责人应在工作开始前向全体
人员说明：电力线路有电，并采取 1 15 45 绳索将其拉向与导线相反的方向；
加强对设备的检查，明确禁止带有 严重缺陷的设备
3 7 63 加装漏电保安器
3 7 63 加装防护罩
3 7 63 严格要求工作时戴手套
3
7
63
严格要求工作时戴手套，并加强培 训
3
7
63
严格要求工作时戴手套，并加强培 训
3
7
63
加强培训，严格要求工作中止或完 毕后断开电源
1 15 45 加强技术和安全意识培训
触电
靠近断落地面或悬吊空中的导线
触电
砍伐靠近带电线路的树木时
触电
用手直接去取接触高压带电导线的 树枝
触电
人和绳索与导线安全距离不足
地面无专人监护
上树砍剪树木时，攀抓脆弱和枯死 的树技 攀登已经锯过或砍过的未断树木， 攀登较细且高的树木
触电 触电 高处坠落 高处坠落
砍剪的树木下面和倒落树木范围内 有人钉、脚扣、 升降板、爬梯、拉线。
1
7
42
使用双保安带，转移作业位置时严 禁失去安全带保护。
1
7
21
戴好安全帽，上下用绳索传递工具 、材料
6
7
126
加强监护，工作监护人要现场严格 要求进行登杆前检查后才进行施工
危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表
0
人员伤亡
1
6
15
90
3
1
15
上下班途中
乘座非法营运交通工具
人员伤害
1
6
7
42
2
禁止乘座非法营运交通工具
0
16
出差
工作地治安差
人员伤害
3
6
3
54
2
《员工行为规范》
0
财产损失
3
1
3
9
1
0
乘座非法营运车辆
人员伤亡
1
6
15
90
3
1
财产损失
1
1
3
3
1
0
工作地自然环境恶劣
意外伤害
1
3
15
45
2
0
身体素质差
生病、死亡
1
6
15
90
3
1
起吊作业完成后吊钩未升至安全高度
3
3
3
27
2
0
行车零件坠落
1
6
15
90
3
1
升降机构打滑
1
6
15
90
3
1
5
高空作业
物体坠落
坠物伤人
3
3
3
27
2
《登高作业规定》
0
损坏设备
3
1
7
21
2
《登高作业规定》
0
未使用登高工具
人员摔伤
3
3
7
63
2
《登高作业规定》
0
6
砂轮机操作
站在砂轮机的正前方操作
发电厂(危险源辨识和风险评价结果一览表)
《安规》热机
高空落物
人身伤害
1
3
15
45
2
《安规》热机
高空坠落
人身伤害
0.5
3
15
22.5
2
《安规》热机
设备缺陷
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
检修不当
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
误操作
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
12
高空作业
防护设施不当
高处坠落
1
3
15
45
2
《安规》热机
工器具捆绑不牢
物体打击
工作许可人和工作负责人未到现场确认安措确已执行
1
6
7
42
2
《安规》热机
擅自扩大检修范围
1
6
7
42
2
《安规》热机
检修工作结束未到现场确认验收
1
6
7
42
2
《安规》热机
检修工作结束未恢复安全措施
1
6
7
42
2
《安规》热机
动火工作票用普通工作票代替
0.5
6
15
45
2
《安规》热机
检修工作结束未及时改变设备状态
1
1
6
7
42
2
《安规》热机
《运行规程》
现场风速超过卸煤机安全作业风速时继续作业
人身伤亡
设备损坏
0.5
6
15
45
2
《安规》热机
危害辨识与风险评价结果一览表
危害辨识与风险评价结果一览表1、判别依据：Ⅰ、不符合法律、法规及其他要求；Ⅱ、曾发生事故，仍未采取有效措施；Ⅲ、相关方合理要求；Ⅳ、直接观察到的危险；Ⅴ、作业条件危险性评价法（LEC法）。
2、危险等级（D）划分：≧320为(5级危险)，不能继续作业；160～320(4级危险)，需立即整改；90～160(3级危险)，需要整改；20～90(2级危险)，需要注意；<20(1级危险)，可以接受。
3、控制措施包括：培训；施工组织设计、施工方案；安全、技术交底；监督、指挥、检查；规程、规范、标准、管理制度；管理方案等。
危险源识别、评价和预控一览表工程名称: 北京市*************涉及电力工程工程（L1线、L3线）序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据作业活动危险性评价D危险级别控制措施备注（Ⅰ－Ⅴ）7龙门架工程电葫芦作业基础缺陷、钢结构开焊、断裂、小车行走轨道不平、吊钩、钢丝绳损坏、安全装置失效或失灵、设备故障、起重物超重、超长物体打击Ⅴ903级有8龙门架吊装吊车与输电线路安全距离不够或操作失误触电及损坏输电线路Ⅴ1263级有9龙门架吊装吊车司机与地面人员配合失误起重伤害Ⅴ1263级有1竖井施工竖井开挖地下管线勘查不准确或操作失误挖断公用管线Ⅳ3级有3竖井开挖支护有缺陷坍塌Ⅴ1263级有4竖井开挖井口临边防护有缺陷高处坠落Ⅴ903级有5暗挖超前掏挖或支护不到位坍塌Ⅴ903级有6暗挖排水设备缺陷、电焊设备缺陷、违规操作触电Ⅴ1263级有7物料提升设备安全装置失灵起重伤害Ⅴ1353级有8物料提升料斗漏料、安全链失灵或失控物体打击Ⅴ1353级有9物料提升提升设备漏电触电Ⅴ1263级有11砼喷射产生粉尘职业病Ⅴ1083级有12钢筋焊接安全装置不全，电焊机漏电触电Ⅴ1353级有13钢筋焊接操作不当灼烫Ⅴ632级有14井下照明未采用安全电压或安全电压过高触电Ⅴ422级有注：1、判别依据：Ⅰ、不符合法律、法规及其他要求；Ⅱ、曾发生事故，仍未采取有效措施；Ⅲ、相关方合理要求；Ⅳ、直接观察到的危险；Ⅴ、作业条件危险性评价法（LEC法）。
电气危害源、辨识点辨识评价和风险控制对策表(DOC)
B
3
架空线安装时,严禁下方有人员通过,并设专人监护.
18
用电设施接线不规范或裸露部分无保护,.
易发生短路或触电
B
3
对裸露部分要采取有效的隔离措施,对不规范的接线立即重新进行改接.
19
高处恶劣气候露天施工
易发生冻伤,滑到等各类伤害事故.
B
3
正确穿戴劳保用品.做好班前“三查”工作.
20
97
屏顶小母线制作,在拉直母线时,
易发生母线突然弹起而造成人员伤害事故.
D
5
拉直母线时,母线要固定牢固.工作时不要用力过
98
共箱母线安装时,
易发生母线坠落而造成设备损坏及人员伤害事故.
D
5
母线吊装时,绑扎要牢固可靠,合理正确.
99
使用氧气乙炔进行气割作业时,
易发生人员烫伤事故.
D
4
工作人员与火焰保持足够的安全距离,易避免事故发生.
90
设备镀锡,.
易发生人员烫伤事故
C
4
工作过程中,互相照应,防止碰倒装锡器具.
91
电缆敷设人员站位不当
易发生人员挤伤事故.
C
4
敷设电缆时,施工人员严禁站在电缆里侧.严防挤伤施工人员.
92
电机检修，
易发生损坏设备事故
C
4
检修电机时,严格按规程施工.
93
电机检修，
易发生压伤手脚事故
D
4
正确使用工具,工作中应互相照应.
B
4
悬挂警告标志,并远离危险源.
31
钢丝绳使用时安全系数不够,
发生断裂伤人或损坏设备.
B
4
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可允许的
操作规程、加强现场监督检查（记录）
37
高速行驶时，发动机过热、油箱泄漏、主轴断裂、主梁断裂、轮胎爆裂、刹车失灵、转向装置失灵
车辆伤害
可允许的
起重机械维修、管理制度加强现场监督检查（记录）
38
未安装限位装置或限位开关失灵
机械伤害
可允许的
操作规程、加强现场监督检查（记录）
39
无超载保护
机械伤害
12
作业文件缺陷
无安全措施、方案，未经交底
高处坠落、
物体打击
可降低的
制定管理方案
13
脚手架拆除时未按顺序拆除或未采取安全防护措施
坍塌、坠落、
物体打击
可降低的
加强现场监督检查
14
拆除时随意抛掷物件，交叉施工时上下投掷物件
物体打击
可降低的
加强现场监督检查
15
临时爬梯使用
违章作业
作业人员手拿工具上下梯，未使用工具袋
未经有关部门同意而任意拆除安全防护设施
物体打击、高处坠落
可允许的
运行控制（安全防护设施）检查表
10
安全防护设施移动、拆除后未及时恢复
物体打击、高处坠落
可允许的
运行控制（安全防护设施）检查表
11
高处作业
交叉
作业
安全防护设施缺陷
脚手架搭设不合格，跳板质量及跳板绑扎不合格
坍塌、高处坠落
不可承受的
制定管理方案
30
吊钩和滑轮的使用
设备设施缺陷
吊钩无防止脱钩的保险装置
起重伤害
可允许的
制定目标管理方案
31
起重运输机械使用
（通用）
违章作业
超速行驶，转弯时速度太快或超车，洒后驾驶等违章行车
车辆伤害
不可承受的
加强现场监督检查
32
作业文件缺陷
起重设备选型不合理，
起重伤害
可允许的
加强现场监督检查
33
两台吊车抬吊时，负荷分配不合理
起重伤害
可允许的
加强现场监督检查
47
违章作业、标志缺陷
跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或通过
起重伤害
可降低的
加强现场监督检查
48
起重运输
大型设备的运输及搬运
违章作业
荷重超载
起重伤害
可降低的
加强现场监督检查
49
运输物件的重心过高
高处坠落
可降低的
加强现场监督检查
50
防护缺陷
无超载保护
车辆伤害
26
钢丝绳与物体的棱角直接接触
物体打击
可允许的
加强现场监督检查、培训教育
27
作业环境不良
钢丝绳在机械运动中与其它物体发生磨擦
起重伤害
可允许的
加强现场监督检查、培训教育
28
吊装
卡环
违章作业
卡环横向受力
起重伤害
可允许的
加强现场监督检查、培训教育
29
安全系数不足的卡环或报废卡环
起重伤害
可允许的
制定目标管理方案
可允许的
操作规程、加强现场监督检查（记录）
40
作业环境不良
无法支腿，主、副臂与附近建筑物或高压线碰撞
路基不坚实，运输道路坡度大于15°
机械伤害
可允许的
加强现场监督检查
41
移动式悬臂起重机的使用
违章作业
起重机停放或行驶时，其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离过小
起重伤害
可降低的
加强现场监督检查
42
汽车式起重机行驶时，臂杆未放在支架上，或吊钩自由摆动
起重伤害
可允许的
加强现场监督检查
43
带负荷增幅
起重伤害
可允许的
加强现场监督检查
44
卷扬机的使用
无防护
位置布置不当，钢丝绳跨越交通干线未加防护设施
起重伤害
可允许的
加强现场监督检查
45
起重运输
卷扬机的使用
设备设施缺陷
卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离过近
物体打击
可允许的
加强现场监督检查
46
违章作业
卷扬机工作前未进行试车
高处坠落
不可承受的
加强现场监督检查
6
高处作业平台、走道、脚手架超过允许荷载
坍塌
可降低的
加强现场监督检查、培训教育
7
操作失误
物体坠落
物体打击
可降低的
加强现场监督检查培训教育
8
交叉作业
施工
安全防护设施缺陷
垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施
物体打击、
可降低的
运行控制（安全防护设施）检查表
9
违章作业
物体打击
可降低的
加强现场监督检查（操作证核实）
23
设备、设施缺陷
吊装机械故障
起重伤害
可降低的
起重机械维修、管理制度
24
起重运输
起重运输
起重机械操作
违章作业
疲劳/酒后操作
机械伤害
可降低的
加强现场监督检查（操作记录）
25
钢丝绳使用
违章作业
使用钢丝绳的安全系数小或使用报废钢丝绳
物体打击
可允许的
加强现场监督检查）、培训教育
高处坠落、
物体打击
可降低的
加强现场监督检查、培训教育
16
起重运输
吊装
作业
作业文件
缺陷
需临时加固的无加固措施或临时加固不牢
物体打击
可降低的
加强现场监督检查
17
违章作业
使用不符合规定要求的吊笼，物件绑扎不规范，钢丝绳的夹角过大，偏拉斜吊
物体打击
可降低的
加强现场监督检查、培训教育
18
起吊不明重物或被埋入地下物件，超负荷起吊
起重伤害
可降低的
加强现场监督检查
34
设备设施缺陷
起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全
起重伤害
可允许的
操作规程、加强现场监督检查（记录）
35
在轨道上移动的起重机的轨道未设车挡
起重伤害
可允许的
操作规程、加强现场监督检查（记录）
36
起重运输
起重运输机械使用
（通用）
设备设施缺陷
吊钩升、降速度太快
可允许的
加强现场监督检查
51
标志缺陷
在拖拉钢丝绳导向滑轮内侧的风险区内有人通过或逗留
物体打击
可降低的
加强现场监督检查
52
组装塔吊
违章作业顶升高度过高 Nhomakorabea坍塌可允许的
加强监督检查、编制作业指导书
53
加节后，销子未穿完即进行下一次顶升
坍塌
可允许的
加强监督检查、编制作业指导书
54
设备缺陷
顶升时套架垮塌
物体打击
不可承受的
加强现场监督检查、培训教育
19
人员站在被起吊重物上起吊
起重伤害
可降低的
加强现场监督检查、培训教育
20
信号不清
吊装时指挥混乱或信号不清晰
起重伤害
可降低的
加强现场监督检查、培训教育
21
防护缺陷
钢丝绳弹出伤人
物体打击
可允许的
加强现场监督检查、培训教育
22
监护失误
起重工作区域内无关人员停留或通过，在起重臂及起吊重物的下方有人员通过或逗留
电力公司危害辩识与风险评价一览表
序号
作业活动
风险因素
可导致的事故
是否不可承受风险
控制计划
1
施工现场
违章作业
进入施工现场不戴安全帽
物体打击
可允许的
运行控制（安全防护设施）、
加强现场监督检查
2
高处作业
高处作业
安全防护设施缺陷
高处作业区的平台，走道、斜布道未按要求装设防护栏杆及踢脚板。
物体打击、高处坠落
可降低的
运行控制（安全防护设施）、
制定管理方案、检查表
3
高处作业区域内的孔洞、沟道未装设盖板或盖板强度不足，安全网或装设不齐全。
高处坠落
可降低的
运行控制（安全防护设施）、
制定管理方案、检查表
4
作业人员行走的方向未设水平安全防护绳
高处坠落
可降低的
运行控制（安全防护设施）、
制定管理方案、检查表
5
违章作业
高处作业不系安全带或不正确使用安全带