物料提升机安装自检表GDAQ209010805

2.2 基础
实际制作的混凝土基础应与设计方案或使用说明书 的规定一致
35
2.2.3 基础制作
基础表面平整度偏差应不大于10mm
基础周围应有排水设施，保证基础不积水
物料提升机安装自检表(续表四)
GDAQ209010805-4
序号 项类 项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
36
2.2 基础
2.2.4 底架连接
2.3 结构 件安 装与 连接
★46
2.3 结构 件安 装与 连接
2.3.10 附着尺寸
参数
提升机架体顶部自由端高度、最低附着点高度、两 相邻附着点间的距离、附着距离均应符合使用说明 书的规定，否则必须提供经专业制造商认可的专项 方案
2.3.11
47
附墙架倾 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8°
GDAQ209010805-1
序号 项类 项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
★1
1.1.1 主要受力
构件
提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁 和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂 纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷
★2
1.1.2 吊笼安全
门
提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全门，安 全门应定型化、工具化
项不合格，共
项不合格； 项不合格
检查结论
自检人员 (安装单位专 业技术人员) （签名）
安装 单位
（公章）
自检人员 (安装单位专 业技术人员)
年月 日
安装 单位
年月 日
备
注
保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检 结论方为“合格”
物料提升机安装自检表(续表一)
斜角
★48
2.3.12 摇臂把杆
提升机禁止装设摇臂把杆
ห้องสมุดไป่ตู้
★49
2.4.1 缆风绳
选用
提升机架体安装高度大于或等于30m时，严禁使用 缆风绳
当架体安装高度小于30m，安装条件受到限制无法 装设附墙架时，应采用钢丝绳作缆风绳稳固架体， 钢丝绳直径不应小于9.3mm
架体安装高度不超过20m时,缆风绳不应少于1组； 架体安装高度在21～30m时,缆风绳不应少于2组； 每一组缆风绳不应少于4根
提升机的控制开关严禁采用倒顺开关
控制吊笼上、下运行的接触器应电气联锁
提升机的总电源应设置短路保护、漏电保护、断相
18
1.3.5 及错相保护装置 电气保护
电动机的主回路应设置失压、过电流保护装置
检查结果
结论
19
1.3.6 接地故障
保护
当接地出现故障时，主控制电路和其它控制电路中 的断路器应自动切断
20
31
2.1.6 停层标志
提升机各停层处应设置安全警示标志及楼层标志
线路电压 (kV) 安全距离 (m)
提升机任何部
＜1
≥4
件与外电架空
2.1.7 线路的边线之
★32
与输电线 间的距离应符
安全距离 合右表规定，
★32
2.1.7 与输电线 安全距离
提升机任何部 件与外电架空 线路的边线之 间的距离应符 合右表规定， 否则必须采取 安全防护措施
提升机架体的实际安装高度不得超过设计规定的最 大高度
★44
2.3.8 附墙架
制作
应采用制造商提供的标准附墙架
当标准附墙架结构尺寸不能满足要求时，可经设计 计算采用非标附墙架。非标附墙架的材质应与架体 相一致，设计计算结果应经专业制造商认可
物料提升机安装自检表(续表五)
GDAQ209010805-5
序号 项类 项目编号
6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001
7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99
8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008
9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)
检查情况 汇总
检查项目共计95项： 1.保证项目共33项，其中第
项不合格，共
2.一般项目共62项，其中第
缆风绳的地锚应根据提升机的安装高度及土质情 况，经设计、计算确定
2.4.3 架体安装高度不超过30m时，可采用桩式地锚，并
51
地锚 应符合下列要求：采用钢管时,规格不小于Ф48mm
×3.5mm；采用角钢时,规格不小于75mm×6mm,且
数量不少于2根；并排设置，间距不小于0.5m，打
入深度不小于1.7m；顶部应设有防止缆风绳滑脱
2.4.2
50
2.4 缆风绳
缆风绳 设置
与地锚
缆风绳与架体的连接点应在同一水平高度,且应对 称设置；缆风绳与架体的连接处应采取防止缆风 绳受剪破坏的措施
龙门架式提升机的缆风绳宜设在架体顶部，若中 间设置缆风绳时，应采取增加导轨架刚度的措施
缆风绳与水平面的夹角应在45°～60°之间,并应 采用与缆风绳等强度的花篮螺栓与地锚连接。缆 风绳下端不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上
26
2.1.1 防护围栏，防护围栏的高度应≥1.5m 防护围栏
卷扬机或曳引机应设置防护围栏和防雨棚
★27
2.1.2 提升机地面进料口处应装设围栏门，门上应设有电 围栏门 气安全开关，且动作灵敏、可靠
28
2.1.3 进料口防
护棚
提升机地面进料口上方应设置防护棚。防护棚宽度 应大于架体宽度，防护棚长度不应小于3m。防护棚 顶部应采用坚实的材料，在任意0.01㎡面积上作用 1.5kN的力时，不应产生永久变形
检查内容及要求
检查结果
结论
★45
2.3.9 附墙架 安装连接
附墙架的结构形式应符合使用说明书、设计方案或 JGJ88的规定。附墙架与架体及建筑物之间，均应 采用刚性连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手 架上。各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺 件或松动。附墙架与架体间严禁采用焊接连接；附 墙架与建筑物之间不应采用膨胀螺栓连接；与附墙 架相连接的附着物不应有裂纹或损坏
主要结构件安装连接采用螺栓时，螺栓直径不应小 于M12，强度等级不应低于8.8级，并有相应的性能 等级标志。所用高强度螺栓的型号、规格及数量应 符合使用说明书的要求，且无缺件、损坏等缺陷。 应用双螺母或采取其他能防止螺母松动的有效措 施，并用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧 紧，螺杆螺纹部分应露出1～3扣
吊笼不允许当作对重使用
24
1.4.5 制动器
设置
传动系统应设有常闭式制动器，不允许采用带式制 动器
1.4.6
25
传动系统 自升平台的传动系统应具有自锁功能
自锁功能
物料提升机安装自检表(续表三)
GDAQ209010805-3
序号 项类 项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
在提升机的吊笼和对重的升降通道周围应设置地面
2.5.2 全高度层门的安装高度不应小于1.8m,层门下部与
53
层门尺寸 停层平台上表面的垂直距离不应大于50mm
高度降低的层门,其安装高度不应小于1.1m,层门 下部与停层平台上表面的垂直距离不应大于35mm
2.5.3
54
层门强度
全高度层门与停层平台外边缘的水平距离应
1.1.8 导向装置
导向装置应齐全、可靠，吊笼、自升平台应采用滚 轮导靴，对重可采用滚轮导靴或滑动导靴
滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置，该装
1.1.9 置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝
9
钢丝绳防 绳直径的20%，且不大于3mm 脱装置
卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍
3
1.1.3 吊笼侧面
围护
吊笼门及两侧立面应采用网板结构，孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m
4
1.1.4 防护顶棚
提升机的吊笼顶部应设置防护棚，防护顶棚应采用 坚实的材料，在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力 时，不应产生永久变形
5
1.1.5 吊笼底板
吊笼底应防滑、排水，且无破损等缺陷
15
★16 17
1.3 电气 控制 操纵 及保
护
1.3.2 操纵装置
1.3.3 控制开关
1.3.4 电气联锁
提升机宜设有操纵台。当采用便携式控制装置时， 其控制线路电压不应大于36V，便携式控制装置应 密封、绝缘，其引线长度不应大于5m
安装高度超过30m的提升机应装设操纵台，吊笼应 有自动停层功能，停层后吊笼底板与停层平台的垂 直高度偏差不应超过30mm
6
1.1 结构
1.1.6 自升平台
安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能, 应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆，上栏 杆高度应为1.0～1.2m，下栏杆高度为0.5～0.6m,
挡脚板高度不应小于180mm
提升机的导轨架不应兼作导轨
7
1.1.7 导轨
对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体
8
井架式提升机的架体，在与各停层通道或停层平台 相连接的开口处应采取加强措施，且与任一层通道 或停层平台相连接的开口不得超过一处
42
2.3.6 架体外侧
防护
提升机架体外侧应用立网进行封闭防护，且不得影 响作业人员视线
★43
2.3.7 架体安装
高度
提升机架体的实际安装高度超过设计的最大独立高 度时，必须安装附墙架
操作标识 指示信息应易于识别且清晰可见
13
1.2.4 对重应根据有关规定的要求涂成警告色。对重上应 对重标志 标明其质量
物料提升机安装自检表(续表二)
GDAQ209010805-2
序号 项类 项目编号
检查内容及要求
1.3.1
14
电气设备 电气设备应设有防护措施，能防止外界如雨、雪、 防护 泥浆、灰尘等造成的危害
提升机应设置操作机房，操作机房应定型化、装配
29
2.1.4 式，且应具有防雨功能。操作机房应有足够的操作 操作机房 空间，其顶部应采用坚实的材料，在任意0.01㎡面
2.1
积上作用1.5kN的力时，不应产生永久变形
作业
30
环境
2.1.5 运动部件 安全距离
提升机运动部件与除停层平台以外的建筑物和固定 施工设备之间的距离不应小于0.2m
1.4.1 密封性能
提升机的传动系统不应存有漏油现象
21
1.4.2 传动系统
防护
传动系统及其防护措施应便于维修检查，有关零部 件应防止雨、雪、泥浆、灰尘等有害物质侵入
1.4 传动
★22
1.4.3 卷扬机
限用
提升机严禁使用摩擦式卷扬机
1.4
提升机采用卷扬驱动时，应无对重
23
传动 1.4.4 系统 对重限用
10
1.2.1 产品标牌
应在提升机底部易于观察的位置设置产品标牌，标 牌内容应至少包括：产品名称和型号规格；主要性 能参数；出厂编号；制造商名称；产品制造日期
1.2
11
信息 标志
1.2.2 限载标志
应在吊笼的明显部位设置限载标志、禁乘标志
与信
12
号
1.2.3 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向，
工程名称 工程地址 使用单位 安装单位 产权单位 制造单位 型号规格 SS型驱动 形式 备案编号 告知受理号 安装部位
物料提升机安装自检表
GDAQ209010805
(许可证号:
传动形式
0
0
0
00
制造编号
出厂日期
设备自编号
额定载重量:
性能参数
最大提升高 度:
kg；额定提升速度: m；最大独立高度:
m/min m；
对重导轨、防坠器导轨不大于0.5mm
★39
2.3.3 销轴连接
提升机结构件安装连接采用销轴时，其规格及数量 应符合使用说明书或设计的要求。销轴不得有缺 件、可见裂纹、严重磨损等缺陷，其轴向定位装置 应规范、可靠
★40
2.3.4 螺栓连接
2.3 结构件 安装与 2.3.5 41 连接 架体开口
加强措施
固定
提升机底架与基础之间的连接固定应符合设计方案 或使用说明书的要求，且不得使用膨胀螺栓或采用 预埋钢筋然后将之与底架焊接的连接固定方式
37
2.3.1 垂直度
偏差
提升机架体轴心线对水平基准面的垂直度偏差不应 大于架体高度的1.5‰
提升机架体安装时导轨结合面对接应平直，错位形
38
2.3.2 成的阶差应满足： 导轨阶差 吊笼导轨不大于1.5mm；
架体顶端自由高度:
m
设备状态 检查依据
架体架设高 度:
m
1.《建筑物料提升机安装检验评定规程》
2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010
3.《施工升降机》GB/T 10054—2005
4.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007
5.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010
的装置
物料提升机安装自检表(续表六)
GDAQ209010805-6
序号 项类 项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
★52
2.5.1 层门设置
各停层处应设置常闭的层门,层门应不能向吊笼运 行通道一侧开启,且不应突出到吊笼的升降通道上
层门必须装设与吊笼电气或机械联锁的装置,且动 作灵敏、可靠
层门宽度与吊笼门宽度之差不应大于200mm
1～10 35～110 154～220
≥6 ≥8 ≥10
330～550
≥15
33
2.2.1 基础方案
使用单位应根据原制造商提供的载荷参数设计制造 混凝土基础。混凝土基础应由专业工程师设计，并 形成完整的方案
★34
2.2.2 提升机基础的混凝土强度等级应不低于C20，且符 基础强度 合制造商或设计方案的要求