胶带保持力和胶黏剂类产品粘力保持力测试试验方法以及使用
胶带保持力和胶黏剂类产品粘力保持力测试试验方法以及使用
胶带保持力和胶黏剂类产品粘力保持力测试试验方法以及使用仪器1 概述本产品按照中华人民共和国国家标准GB/T4851-1998之规定制造，适用于压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。
1.1 工作原理：把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量或试样完全脱离所需的时间来测定胶粘带抵抗拉脱的能力。
1.2 仪器结构：主要由计时机构、试验板、加载板、砝码、机架及标准压辊等部分构成。
1.3 技术指标：砝码—1000±10g(含加载板重量)试验板—60（L）*40(B)*1.5(D)mm（与加载板相同）压辊荷重：2000±50g橡胶硬度：80°±5°（邵尔硬度）计时器—99小时59分钟60秒工位—6工位净重—12.5kg电源—220V 50Hz外形尺寸—600（L）*240(B)*400(H)mm2操作方法2.1水平放置仪器，打开电源开关，并将砝码放置在吊架下方槽内。
2.2不使用的工位可按“关闭”键停止使用，重新计时可按“开启/清零”键。
2.3 除去胶粘带试卷最外层的3～5 圈胶粘带后，以约300 mm／min的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm的试样。
除非另有规定，每组试样的数量不少于三个。
2.4 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次。
以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。
清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。
2.5 在温度23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。
用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。
注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。
滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。
保持力测试作业指导
文件编号
WI-QA-036
部门
品质部
版次
A0
类别
工作指引
页数
第1页共1页
文件
保持力测试作业指导
生效日期
2008/09/08
1.目的
指导工作，确保物料品质满足客户要求。
2.适用范围Βιβλιοθήκη 本规范适用于商标贴纸类，胶带类（含特殊）之检验。
3.测试条件：
室温25±5℃，60%RH
4.测试方法:
4.3吊挂之同时计时器则开始自动计时。.
4.4测试过程中则对照每类材料所对应时间，如在规定时间内，所测试材料不脱落则保持力合格，否则如在规定时间内，材料脱落，则保持力不合格，其测试标准见附页。
5.注意事项:
5.1每次测试前，计时器归零，并检查计时器是否有显示。
5.2试验钢片必须使用无尘布擦拭干净，方可粘贴测试样品。
4.1取样品长100mm,宽25mm,数量3Pcs,一端贴紧在试验钢片（70*50mm）定位线下方，并用推轮推压4-5次，另一端穿过带方形孔的钢片（35*25mm）并反贴粘牢，其反贴长度为25mm左右。
4.2.将带圆孔钢片（70*50mm）连同样品挂在试验机内之持钩上，然后取1KG砝码，分别吊挂于试验钢片（35*25mm）下端。
6.附件:《机器设备保养项目表》
本次修
订摘要
编制
审查
批准
背胶材料性能测试简介
滾珠在膠面停住的距離
认为14#ball)﹐将滚珠以一定倾斜角度自然滚落﹐记录钢
珠滚落后﹐与粘着面上之移动距离
5.记录数值﹐依SPEC判定结果
注﹕测试过程中滚珠需让其自然滚落﹐不可借助于外力
富瑞精密组件(昆山)有限公司
背胶材料性能测试
十.注意事项﹕
1.SUS304#钢板需保证其表面光滑﹐洁净 2.贴合时手不可碰触胶面﹐减少胶面有气泡﹐皱折 3.取料时﹐对于易破损材料必须使用锋利刀片﹐边缘不可有粗糙状﹐以防测 试时材料被拉破 4.无基材背胶材料测试时﹐PET与被测物贴合需均匀﹐不可有气泡﹑皱折 5.测试时测试仪器夹具需夹紧﹐以防测试过程中脱落 6.测试数据需在两组以上﹐以保其准确性 7.测试过程中﹐不可接触材料或测试仪器测试部位
富瑞精密组件(昆山)有限公司 背胶材料性能测试—剥离力测试
三.名词解释﹕
剥离力将﹕背胶材料胶面贴于标准钢板(SUS304#)上﹐利用胶带剥离时之轻重来判断 其能及代表之特性﹐适用于---双面背胶材料
测试标准﹕ASTMD-1000
被粘力﹕将背胶材料胶面贴于材料自身不带胶面﹐然后使用专业仪器测试其力量﹐
注﹕若为无基材背胶﹐先将试片贴于0.025mm离型膜上再测试
圖三
富瑞精密组件(昆山)有限公司
背胶材料性能测试—初粘力测试
九.背胶材料初粘力测试﹕
步骤﹕
1.将物料按W=200mm*L=400mm规定取好
11保持力测试方法
佳川电子材料有限公司
保持力测试方法编号:JC-SIP-NP-11
1.0适用范围：本规范适用于商标纸、胶带类（含特殊）类之检验。
2.0测试条件：
2.1.温度：23±2℃湿度：65±5％RH:标准状态下待测品需静置4h↑2.2.胶带类取样需去除外面三层。
2.3样品采取以MD方向为准。
3.0取样方法:以7"*2cm样板取样.
4.0使用仪器名称：
4.1保持力架：秤外锤1kg荷重
4.2压辊装置：宽度45mmX直径83mmX净重2kg之金属：外层被覆层
6mm*80±5硬度之硫橡胶。
5.0测试方法：
5.1以10cmX5cm的不锈铜板（以280目耐水砂纸器磨光处理；每星
期处理一次）。
5.2将离型纸剥开3/2”，上胶面贴著於钢板中央位置2cmX2cm ；
用1kg压辊不加压力来回一次。
5.3钢板一端悬挂於保持力架；另一端样品固定於1kg秤锤上开始记录时间，待秤锤落下后记录时间。
执行文件版次A1 修订0次页码1/1。
胶带保持力试验机操作使用说明书
特别声明:
本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本操作手册的解释权在本公司。
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胶带保持力试验机安全Leabharlann 的注意1. 安全上的记号:
在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外 事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:
危险:
! !
此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。
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东莞市大中仪器有限公司 东莞市大中仪器有限公司
地址：东莞市万江区新和管理区 电话:0769-23030558 地址：东莞市万江区新和管理区 传真:0769-27204779 电话:0769-23030558 网站: 传真:0769-27204779 网站:
计 时 器 : 5 组, 99999.9 小时(或分钟, 查设定) 试验钢板 : 10 片 机台尺寸 : 450*200*630 ㎜ 机台重量 : 32kg
5
胶带保持力试验机
整机外观及操作面板注解
黑色部分为粘合区 面积为25.4×25.4mm
6
胶带保持力试验机
操作方法
1. 将本机置于坚固的桌面, 机台保持水平的状态。 2. 将所需测试之胶带取一定长度, 置于所附之试验片上,试验片为#304镜面钢板制 成, 再用钢板清洁济擦净。 3. 将粘着好胶带之粘着片, 分别挂于试验机内之挂钩上。 4. 取砝码1kg, 分别吊挂于试验片下的连接片,于吊挂之同时定时器之开关自动开始 计时, 各定时器之电源独立, 定时器为99999.9分钟。 5. 当胶带脱落后, 自动停止计时并保留已测试时间,读取胶带保持粘着时间。 6. 每次试验前, 务必注意将定时器归零。 7. 电池经过 3年, 不管有无使用，请全部更换新品。
胶带保持力测试规程
1、整理仪器，三角架，砝码放回原处。
（二）注意事项
1、贴胶带时要确保胶带贴得均匀，无气泡，位置合适；
2、确保三角架挂的要受力均匀；
3、未接触的胶带向内折迭时要折迭一致；
4、严禁乱放砝码，敲打，以免参数失真。
编制
日期
校对
日期
标准化
日期批准日期Fra bibliotek版次实施日期
3、用酒精清洗不锈钢板，等钢板充分干燥后用干净的布擦拭；
4、把胶带粘贴于实验板上刻画的格子里，接触面积为25mm*25mm，未接触的胶带挂上三角架并向内折迭；
5、用手轻轻压一下贴在钢板部分的胶带，使胶带充分接触；
6、20分钟后，将实验板一端固定，使试片下垂，三角架上挂1000±10g的砝码；
7、测试完成后记录累计时间，取其平均值，得出胶带保持力时间。
4把胶带粘贴于实验板上刻画的格子里接触面积为25mm25mm未接触的胶带挂上三角架并向内折迭
胶带保持力操作规程
（一）操作过程
一、准备：
1、准备好试验胶带，直尺和剪刀；
2、准备好试验仪器，检查定时器是否正常，累时器示数值是否归零；
二、操作：
1、仪器放在水平桌面上；
2、裁切同一种材料的5块胶带（宽度25mm以上的胶带切成宽25mm×150mm，未满25mm的胶带，取长250mm）；
(优质)胶带粘力测试标准及方法介绍
1.剥离强度测试法：这种测试方法是根据拉伸力和剥离速度计算胶带的剥离强度的，
测试时需要把胶带粘在金属板上，然后将胶带剥离。
通常，测试时会改变剥离速度、角度、温度和湿度等条件，以模拟不同使用情况下的胶带性能。
2.粘着力测试法：这种测试方法是根据一定面积的胶带所承受的拉力和压力来计算其粘着力的。
测试时需要选择适当的胶带长度和测试范围，使用测试仪器对压力进行控制，通过测试仪器计算得到胶带的粘着力数据。
在进行胶带粘力测试时,测试人员需要注意的事项包括：1.需要保证测试环境的温度、湿度和压力等条件稳定且标准化；2.要规范样品的选取和准备过程，保证样品的一致性和可重复性；
3.操作测试仪器时要仔细、缓慢，保证测试结果的准确性和可靠性。
以上是胶带粘力测试标准及方法的介绍，胶带的粘力是其性能的重要指标，其测试的准确性和可靠性对于保证胶带品质、提高工业生产效率具有重要意义。
胶带保持力测试指导书
1.目的：规范压敏胶带保持力测试方法。
2.范围：适用于压敏胶带保持力测试。
3.工作流程和内容3.1工作流程：3.2 工作内容：3.2.1 确认测量设备：确认常温胶带保持力试验机（HY-842A）是否清洁，计时器是否正常。
测试用钢板厚：1.2mm,宽：50mm，长：100mm，材质采用0Cr18Ni9(SUS304)。
测试板表面采用粒度为P280 的耐水砂纸先横向轻轻打磨，在整个表面上磨出轻度痕迹再沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。
使用次数频繁或长期没有使用后，应再打磨后使用。
测试板表面有永久污染或伤痕时应及时更换。
确认压滚用GB/T4851-1998 标准要求制造的重量2000g±50g。
清洗剂和擦拭材料应采用乙醇清洗使用无尘布擦拭。
加载板采用测试板，要求加载板和砝码连接一起重量为1000 g±10g。
3.2.2 取样：除去胶带试卷最外层3-5 圈后以约300mm/min 的速度解开试样卷（对片状试样也以同样的速度揭去其隔离层），每隔 200mm 左右在胶带中部裁取宽 25mm 长 100mm 的不少于三片的试样。
试样取下后在不大于3min 进行测试，且试样胶粘部位不允许被手指等污染影响胶粘性3.2.3 测试环境：样件应除去包材互不重叠放在温度16℃-32℃，相对湿度40%-70%的条件下2h 以上。
测试时依据产品技术要求的环境进行测试。
测试时依据产品技术要求环境进行3.2.4. 产品测试：3.2.4.1 用无尘布沾乙醇清洗测试板和加载板，再用干无尘布将其擦干，反复清洗三次以上直至工作面目视清洁。
清洁后不得用手或其它物体接触工作面。
3.2.4.2 在温度 16℃-32℃，相对湿度40%-70%的条件下依据下图要求的尺寸将试样平行于板的纵向粘贴在测试板和加载板的中部。
用压辊自身的重量以 300mm/min的速度在上滚压三次（有要求时依据要求进行）。
3.2.4.3 试样在板上粘贴后，应在温度 16℃-32℃相对湿度 40%-70%下放置 20min 然后将测试板垂直固定在测试架上将砝码轻轻挂在加载板上开始记录时间。
粘力的测试方和测试项目
粘力的测试方法和测试项目作者：济南铭威检测一．初粘力的测试方法：1.定义：初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
2．原理：将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
3. 测试设备:3.1初粘性测试仪（如济南铭威检测生产的CNY-1）3．1．1倾斜板：以厚约2 mm的玻璃板覆在厚约7 mm的钢板或者铝型板上组成倾斜板。
两极间可衬入毫米座标纸，作为安放试样、调节钢球起始位置的标记。
3．1．2放球器：放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置，释放钢球时，对球应无任何附加力。
3．1．3支架：支架用于支持倾斜板，并可在0～60°范围内调节板的倾角。
3．1．4底座：底座应能调节并保持装置的水平状态。
3．1．5接球盒：接球盒用于承接板上滚落的钢球，其内壁衬有软质材料。
3.2 钢球: 以GCr15轴承钢制造、精度不低于GB 308－77《钢球》规定的0级、直径为321～1英寸的32种钢球，可作为测试用钢球。
钢球按其英制直径的32倍值编排球号。
测试时应使用球号连续的一组钢球。
钢球应存放在防锈油中。
有锈迹、伤痕的球须及时更换。
3.3聚酯薄膜：采用符合JB 1256－77《6020聚酯薄膜》规定的厚度为0．025mm 的薄膜。
其长度约为110mm ，宽度比试样约宽20 mm 。
3.4清洗剂和擦拭材料：3.5测试条件:，相对湿度为65±5％。
，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在5．l 条件下放置2h 以上。
3.6 试样：试样宽度为10～80mm ，长度约250mm ，除去最外层 3～ 5圈胶粘带后，以约300mm/min 的速度解开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm 左右裁取一个试样，取4个以上。
试样拉伸变形较大时，允许有不大于3 min 的停放时间，使其复原。
胶带持粘性测试仪器与使用方法
胶带持粘性测试仪器与使用方法持粘性测试仪，又称为持粘力测试仪。
一般分为八工位、六工位的设计，自动计时功能，自动打印功能，设备主要适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、爱护膜等产品进行持粘性测试试验。
持粘性是指延粘贴物上的压敏胶带长度方向垂直悬挂肯定重量的砝码时，胶粘带反抗卫衣的力量。
若持粘保持性很差，则胶带简单脱落，达不到粘结的目的；若持粘保持性太大，简单使粘贴物在脱离被黏贴物时破损。
测试原理：把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用肯定时间后试样粘脱的位移量或试样*脱离的时间来测试胶粘带反抗拉脱的力量。
持粘性测定仪使用方法1.用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用洁净的纱布将其擦干，这样反复三次以上，直至试验面板境目视达到清洁为止。
清洁后不得用手或其他物品接触到板的工作台面。
2、在肯定的温度和湿度下，将试验样品粘贴在平行于试验板纵面的试验板和加载板中间，用标准压辊仪肯定速度在上面反复压，一般式反复三次。
3、将试验架调整在肯定的试验环境中，将试验板垂直固定在试验架上，用销子连接试验板和砝码，试验开头，计时。
4、到试验板脱落时，记录脱落用的时间，试验完毕。
济南赛成依据相关行业标准生产供应多款型号的持粘性测试仪，不同型号的持粘性测试仪应用范围与功能会有微小的差别，我们将会为您供应、一体的持粘性测试仪方案。
1、CZY-6S持粘性测试仪根据国标GB/T 4851-2023的规定设计制造，适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、爱护膜等产品进行持粘性测试。
2、CZY-8S持粘性测试仪根据GB/T4851、GB/T4852标准设计制造，适用于防水卷材、压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。
3、WKC-6S 温控型持粘性测试仪严格根据YY/T0148标准，专用于各种医用胶带、膏药贴剂等产品在不同温度下的持粘性测试。
济南赛成仪器始终致力于为大部分国家客户供应高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满意行业内不同客户的品控需求，期盼与行业内的企事业单位增进沟通和合作。
如何测试胶带类产品的粘性
如何测试胶带类产品的粘性？胶带类产品包括双面胶、透明胶、标签、不干胶等多种样品，其粘性都是有一定的要求标准的。
怎么才能知道自己生产的样品是否符合标准呢，这就要通过测试。
粘性测试项目包括初粘性、剥离力、保持力三个项目。
一.初粘性只是通过测试样品的粘度大概在什么范围之内，并不需要知道其具体的粘力值。
测试处粘性有种仪器，一是斜面法初粘性测试仪器，二是滚球法初粘性测试仪器，这2种测试方法都比较简单，仪器价格在几百到三千之间，测试结果只是一个估算值。
如PT-6030 胶带初粘性试验机设计标准：GB/4852,CNS11888用途：将胶带试样胶面向上粘着于倾角300之试验板上，从最大号起拿取钢球，依序使之在试样上自由滚下，记录粘在试样上达5秒以上之球号，作为该胶带的初粘性值。
二、如果要测试其具体的粘力大小的话则需要用到剥离强度试验机，也就是剥离力测试仪器，这种仪器有2种，一种是电子式的，一种是电脑式的，测试方法也有多种，最常用的是90度以及180度测试方法。
行业内要求高的话通常都是选用剥离力测试仪器来测试样品的粘性。
如PT-6081电子式剥离强度试验机设计标准：ASTM D903,GB/T2790/2791/2792,CNS11888, JIS K6854,PSTC7 用途：PT-6081剥离强度试验机爲本公司专爲胶粘带及胶粘剂行业所设计开发、用于各种胶粘制品不同方式剥离强度测试之试验仪器。
选购不同的夹具可做180˚、90˚、T 形及浮辊法（适用于高强度胶粘剂）等方式的剥离试验及胶粘剂拉伸剪切强度、劈裂强度等试验。
产品型号PT-6081 容量选择2、5、10、20、50、100、200kg 任选一种 显示器PT-330力量及延伸显示器 测力准确度优于±1.0% 测力解析度1/10，000 有效测力范围1~100%F.S东莞市宝大仪器有限公司变形示值准确度优于±1.0%试验速度范围1～400mm/min，可任意设定试验最大行程最大550mm，不含夹具有效试验空间前后120mm，左右∝力量单位切换kgf，gf ，N，kN，Ibf应力单位切换MPa，kPa，kgf/cm2，Ibf/in2变形单位切换mm，cm，in停机方式上、下限安全设定，紧急停止键，程序力量及伸长设定，试件破坏感测取点方式试验过程中手动取点及预先设定取点（20点）功能特殊功能可做持拉及持压试验机台尺寸57×47×120cm(W×D×H)机台重量约45kg动力步进马达电源1PH，AC220V，50/60Hz，10A或指定东莞市宝大仪器有限公司三、还有就是保持力试验机，所谓保持力就是测试样品的粘着力有多长时间，测试样品保持力的仪器有多种，比较简单的就是经济型保持力试验机，这种仪器通过砝码以及自动计时的方式来测试样品粘着力的时间，还有就是烘箱型保持力试验机，这种试验机就是考虑到在不同的温度环境之下，样品的粘力能持续多久，如果样品生产出来之后，需要发送到环境温度变化较大的地区使用，则要用到这种类型的仪器测试样品。
胶粘制品持粘性测试仪试验步骤
胶粘制品持粘性测试仪试验步骤
胶粘制品持粘性测试仪主要用于测试试样的抗粘连性，测试压敏胶带持粘性，静态负荷试验，将胶带粘于试验板上, 下端悬挂标准荷重，经一段时间自动计时后, 测量胶带下滑距离或胶带粘着时间用来评定胶带粘着的持久性。
胶粘制品持粘性测试仪试验是针对胶带的粘着力做静态负荷试验，在一定的荷重下自动计时胶带所能保持的时间，以确认胶带粘着的时效。
1. 裁1英吋宽的长条状胶带贴於规定的SUS#304不銹钢板上;
2. 用2kg的标准碾压滚轮以每分钟约300mm的速度来回辗压叁次，使胶带均匀粘贴在钢板上;
3. 将钢板挂在试验机挂钩上，将各计时器清零在加上规定的砝码;
4. 当胶带自钢板掉落后，计时器自动保留试验时间;
5. 记录下测试时间用来评定胶带粘着的持久性。
注意：挂砝码是必须确认计时器是否清零!
更多详细请咨询昆山海达仪器。
粘力的测试方和测试项目
粘力的测试方式和测试项目济南铭威检测一．初粘力的测试方式：1.概念：初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
2．原理：将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
依照规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评判其初粘性大小。
3. 测试设备:初粘性测试仪（如济南铭威检测生产的CNY-1）3．1．1倾斜板：以厚约2 mm 的玻璃板覆在厚约7 mm 的钢板或铝型板上组成倾斜板。
两极间可衬入毫米座标纸，作为安放试样、调剂钢球起始位置的标记。
3．1．2放球器：放球器应能调剂倾斜板上的钢球起始位置，释放钢球时，对球应无任何附加力。
3．1．3支架：支架用于支持倾斜板，并可在0～60°范围内调剂板的倾角。
3．1．4底座：底座应能调剂并维持装置的水平状态。
3．1．5接球盒：接球盒用于承接板上滚落的钢球，其内壁衬有软质材料。
钢球: 以GCr15轴承钢制造、精度不低于GB 308－77《钢球》规定的0级、直径为321～1英寸的32种钢球，可作为测试用钢球。
钢球按其英制直径的32倍值编排球号。
测试时应利用球号持续的一组钢球。
钢球应寄存在防锈油中。
有锈迹、伤痕的球须及时改换。
聚酯薄膜：采纳符合JB 1256－77《6020聚酯薄膜》规定的厚度为0．025mm 的薄膜。
其长度约为110mm ，宽度比试样约宽20 mm 。
清洗剂和擦拭材料：消洗剂：消洗剂可采纳化学纯的丙酮、乙酸乙酯、酒精等适宜的溶剂。
擦拭材料：采纳脱脂纱布等柔软的纤维织物作为擦拭材料。
这种材料应不含有可溶于上述溶剂的物质。
测试条件:实验室温度为23±2℃，相对湿度为65±5％。
制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在5．l条件下放置2h以上。
试样：试样宽度为10～80mm，长度约250mm，除去最外层3～5圈胶粘带后，以约300mm/min的速度解开卷状胶粘带（对片状制品那么以一样速度揭去其隔离层），每隔200mm左右裁取一个试样，取4个以上。
胶带保持力测试作业指导书
2 作业范围 本作业指导书适用于各种胶带保持力测试的作业
3
作业准备
准备测试验用砝码及不锈钢试验板、连接片、手动滚轮和清洁用之去渍水或酒精、无尘纸 等
4 正式作业
4.1 采样：，截取宽度25mm，长100mm之测试片，手指或其它物件不可接触到胶的印刷面。
4.2
先采用无尘纸沾适当清洁酒精将不锈钢试验板进行清洁，待完全干燥后再以干净之无尘纸 做再次清洁。
4.3
将试片粘贴于不锈钢板上，粘接面积为25mm*25mm，未粘贴部分将粘着面向内折叠，并固定 于连接片上。
4.4 采用手动滚轮在测试片与不锈钢板接触部位来回滚压三次
4.5
待放置30min后，将连接的试片悬挂于试验机连接杆中，并载上1KG荷重之砝码，将计时器 归零开始进行测试。（如图一）
4.6 机器将自动记录试片与实验板剥离力的时间 （单位：Hrs)
审核
制定
车间/部门
品管实验室
图一
工艺简图
25
实验用不锈钢板
试件被测部分长和
25
宽都是应为25mm
试件
连接片
1KG砝码
图二
5 注意事项
5.1 正常情况下胶带的测试环境均为常温（25±3℃）
5.2 试片的裁取为在样本中采取任意部不得有气泡
5.4 机台应保持水平及稳固
批准
sc 永钜电子有限公司
Smart City Enterprises
Limited
品管部 胶带保持力测试作业指导书
文件编号：SCTQC-037 版 本：1.0 发行日期： 机密等级：一般 页 数：1/1
工序名称
保持力测试
设备名称
保持力试验机
作业序 号
常温型胶带保持力试验机操作步骤分解 力试验机操作规程
常温型胶带保持力试验机操作步骤分解力试验机操作规程常温型胶带保持力试验机紧要是针对胶带的粘着力做静态负荷试验，在确定温度或荷重下自动计时胶带所能保持的时间，以确认胶带粘着的时效。
常用于测试胶粘带，胶粘剂常温型胶带保持力试验机紧要是针对胶带的粘着力做静态负荷试验，在确定温度或荷重下自动计时胶带所能保持的时间，以确认胶带粘着的时效。
常用于测试胶粘带，胶粘剂，复合膜，保护膜，不干胶，标签等胶粘制德行业，宝大PT—6010保持力试验机，具有PLC掌控显示模式，及试件掉落时间自动记忆功能，无需操作人员在试验过程中进行监控；结构美观大方，操作便利。
胶带保持力试验机的操作步骤分以下七步完成：常温型胶带保持力试验机操作步骤分解：1、将保持力试验机放置於坚固的桌面，机台保持水平的状态；2、按下RESET键使计时器归零；3、将被测样品——胶带，取确定长度，置于SUS#304试验钢板上，再用钢板清洁剂擦拭净。
使用PT—6020/6021滚轮机辗压，使胶带均匀粘着于试验钢板上（一般为1"×1"），循环此步骤，准备十组试验样品；4、将粘附好胶带的试验钢板，贴合放置20min（不允许有气泡），分别挂于试验机治具的挂钩上；5、取砝码6个分别吊挂贴合钢板试样下方的连接片，于吊挂之同时计时器之开关自动开始计时，各计时器之电源独立；6、当胶带脱落后，自动停止计时并保留已测试时间，读取胶带保持粘着时间或下滑位移量；7、每次开始试验前，务必注意将计时器归零。
胶带保持力试验机试验时，机台必需保持水平及稳固，测试和测试结束要对钢板进行清洗和擦拭，胶带粘粘于钢板上应平稳、均匀，以免影响测试精度，贴合后放置20min在进行测试（也可依据客户供应要求测试），试验必需由专业人员操作，避开使用不当。
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胶带保持力测试仪安全操作及保养规程
胶带保持力测试仪安全操作及保养规程一、前言胶带保持力测试仪是用于测试胶带在一定条件下的贴合性能及保持力能力的一种检测设备。
在使用过程中，正确合理的操作和维护是保障设备性能和使用寿命的重要保证。
本文将简单介绍胶带保持力测试仪的安全操作及保养规程，以期能更好地保障设备的正常工作。
二、安全操作1. 电源接入在使用胶带保持力测试仪前，请确保电源线接头已牢固插入插座中。
同时，应先检查所用电源的电压是否符合设备要求，以免因电压不稳定而造成设备损坏或人员受伤。
2. 操作台准备在准备启动胶带保持力测试仪前，首先要将胶带卷放置在卷筒上，并调整张紧装置，使胶带向前推进。
操作人员应该确保卷筒的固定螺丝已经拧紧，以防止胶带卷筒在运行时出现倾斜、晃动等异常情况。
3. 样品放置待设备预热完成后，将待测胶带样品平铺在测试平台上，并进行对位。
注意要将胶带尽量拉直并排除任何皱折，以保证测试结果的精度和准确性。
4. 启动设备开机后，操作人员应该调试好设备的测试参数，包括测试速度、行程范围、时间等，以确保测试结果正确且符合要求。
启动设备后应立即退出测试区域，以免发生意外事故。
5. 停止设备在测试完毕后，应及时停止设备运行，并关闭电源开关。
同时，应清理测试区域内的任何胶带碎屑和其他杂物，以保证下一次测试可以顺利进行。
三、保养规程1. 清洁设备应定期进行清洗和维护。
在清洗过程中，应注意避免水或其它液体进入设备内部机构，以免造成设备损坏。
建议使用纯净干燥的布进行清洁。
清洁后，应用软刷或吹风机将积水或杂物清除干净。
2. 润滑设备有关机构部位润滑较多，需经常加油润滑以确保机件的灵敏度。
加油量不宜过多，尤其是方向盘等部位，以免油润过多引起机件粘滞，影响机器的运行效率。
建议在每次使用完设备后及时进行加油保养。
3. 工作环境在设备的工作环境中，应尽量避免暴露在强光、强风或寒冷的环境中，以及不稳定的地面上，以免影响设备的正常运作。
同时，在每次使用后，应将设备放置在干燥、通风处，并进行必要的防潮、防尘措施。
压敏胶带粘力测试标准
压敏胶带粘力测试标准压敏胶带是一种广泛应用于包装、封箱、固定等领域的粘合材料，其粘力的稳定性和可靠性对产品的使用效果和安全性至关重要。
因此，对压敏胶带的粘力进行测试并制定相应的标准是非常必要的。
一、测试方法。
1. 环境条件，在温度为23±2℃，相对湿度为50±5%的环境条件下进行测试。
2. 样品准备，选取符合要求的压敏胶带样品，保证样品的表面没有污渍和杂质。
3. 测试设备，使用专业的粘力测试仪进行测试，确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 测试步骤，将压敏胶带样品粘贴在标准板上，然后使用粘力测试仪进行拉力测试，记录下拉力值。
二、测试标准。
1. 粘力等级，根据测试结果，将压敏胶带的粘力分为不同等级，如低粘、中粘、高粘等，以便用户根据实际需求选择合适的产品。
2. 粘力稳定性，测试结果应包括压敏胶带在不同时间段内的粘力变化情况，以评估其在长期使用过程中的稳定性。
3. 粘力标准值，制定符合国家标准的压敏胶带粘力标准值，以保证产品的质量和安全性。
三、测试结果分析。
1. 根据测试结果，可以对不同压敏胶带产品的粘力进行比较分析，找出优劣势，为用户选择合适的产品提供参考依据。
2. 通过对不同环境条件下的测试，可以评估压敏胶带在不同环境条件下的粘力表现，为产品的使用提供更加全面的参考。
3. 测试结果还可以为压敏胶带生产企业提供改进产品质量、研发新产品的依据，提高产品的竞争力和市场占有率。
四、测试标准的意义。
1. 制定压敏胶带粘力测试标准，有利于规范产品质量，保障用户的使用体验和产品安全。
2. 根据测试标准进行产品质量监控，可以及时发现产品质量问题，减少不合格产品流入市场的可能性。
3. 有了统一的测试标准，可以促进行业内良好竞争，提高整个行业的产品质量水平。
五、结论。
通过对压敏胶带粘力的测试标准的制定和实施，可以有效提高产品质量，保障用户的使用体验和产品的安全性。
同时，也有利于企业提高产品的竞争力，促进行业的健康发展。
胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法有哪些
胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法有哪些？
常见的保护膜/胶带，都有它自己的不同粘性，有些大，有些小，佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力这些我们是怎么测试的呢？
保持力：
自由端负重时的抗相对滑动能力；另一端粘贴在制定的表面。
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测试条件：
粘贴面积：25*70MM（1750平方毫米）；滚压：2kg,3次，300mm/min；负重：1KG；测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度和0度实验室烘箱；加强物：
聚酯薄膜
抗拉强度：
在一定的测试条件下及速率下，压敏胶粘带拉断时所需要的切力。
测试条件：
在立即的情况下，测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；试验速率：
300mm/min
初粘力-滚球试验（GB/T4852-84）:
物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生暂时接触时，胶粘带对物体的粘附。
测试条件：23+-2度65+-5%相对湿度
剥离力强度（90度）：
将一条胶带从标准的测试板以指定速率及90度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-1度50+-5%相对湿度；滚压：4KG，5次，10M/min；加强物：
聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min
剥离力强度（180度）：
将一条胶带从标准的测试板以指定速率及180度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；滚压：2KG，3次，300MM/min；加强物：
聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min以上是佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法，仅供参考！。
胶带检测方法讲解
七、耐燃试验
（UL510）
（1）采样：截取宽度为19mm，适当长度之试片 （2）装置：耐燃试验箱、燃烧器、码表、钢棒 （3）操作：将钢棒持水平，试片之一端扎于钢棒 上一层，旋转钢棒，使钢棒扎于其上之试片有50% 之 重叠，往复共扎3层。使钢棒上任一点皆有6片试片之 厚度，并于试样上端贴合一凸出 试样19mm之指示旗， 而后将试样垂直挂于燃烧箱中，倾斜燃烧器使与试样 之角度成20， 并相距38mm，调整火焰之长度为 125mm长，而其内火焰距指示旗之下沿应为250mm。 燃 烧15秒后移15秒，如此重复4次。若（1）有25%之 指示旗烧掉，焦黑（2）火焰最后一 次移开后若持续燃 烧60秒以上，则判为不合格。
九、初期力 （滚距法） （PSTC-6） （1）采样；不以手或其他物接触到上胶面的原则 下截取宽约50mm，长约380mm之试片5片以上。 （2）装置：初期力试验台7号、14号钢球 （3）操作：以纱布或棉纸沾适当之挥发溶剂擦拭 试验台之跑道及钢球，待其干燥后再擦乙次,并另 取纱 布或棉纸将其擦拭,将刚剥开试片之粘着面向上平置桌 面上,两端以其他粘胶带固定,试片不能有皱纹或折痕,以 洁净之钳子将钢球放置在起动装置之上方,再打开起动 装置使钢球滚动至试片粘着面上,测量球滚动之距离,重 复以上之清洁工作并更换新试片,再测试5次求其平均值 即为初期力 (有效位数为小数点后第一位)
三、钢板粘着力： 1、常态粘着力：
ASTM
D-1000
（1）采样：不以手或其他物接触到内面 的原则下宽度25mm以上之试样截取宽度为 25mm，宽度未满25mm之试样，照原宽度截取 长度约为250mm之试片
（2）装置：试验板、滚压机及定速拉力 试验机或同类型机器
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胶带保持力和胶黏剂类产品粘力保持力测试试验方法以及
使用仪器
1 概述
本产品按照中华人民共和国国家标准GB/T4851-1998之规定制造，适用于压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。
1.1 工作原理：把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量或试样完全脱离所需的时间来测定胶粘带抵抗拉脱的能力。
1.2 仪器结构：主要由计时机构、试验板、加载板、砝码、机架及标准压辊等部分构成。
1.3 技术指标：砝码—1000±10g(含加载板重量)
试验板—60（L）*40(B)*1.5(D)mm（与加载板相同）
压辊荷重：2000±50g
橡胶硬度：80°±5°（邵尔硬度）
计时器—99小时59分钟60秒
工位—6工位
净重—12.5kg
电源—220V 50Hz
外形尺寸—600（L）*240(B)*400(H)mm
2操作方法
2.1水平放置仪器，打开电源开关，并将砝码放置在吊架下方槽内。
2.2不使用的工位可按“关闭”键停止使用，重新计时可按“开启/清零”键。
2.3 除去胶粘带试卷最外层的3～5 圈胶粘带后，以约300 mm／min的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm的试样。
除非另有规定，每组试样的数量不少于三个。
2.4 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次。
以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。
清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。
2.5 在温度23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。
用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。
注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。
滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。
2.6 试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃，相对湿度 65％±5%的条件下放置20 min。
然后将试验。
板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接加载板和砝码。
整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。
记录测试起始时间。
2.7 到达规定时间后，卸去重物。
用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确至0.1mm；或者记录试样从试验板上脱落的时间。
时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。
3 试验结果处理
试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。