胶纸粘性检查 - 360文档中心

胶带粘性测试方法

1.目的为规范胶带粘性测试手法，减小不规范操作引起的误差，特制定本办法。

2.适用范围本公司所有类型胶带均适用。

3.定义初粘性：物体和胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。

持粘性：沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。

用试样移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。

4.测试准备4.1 除非另有规定，试验室温度为23℃士2℃，相对湿度为50%士10%。

4.2 制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重叠地在4.1条件下放置2h以上。

4.3 清洗剂和擦拭材料4.3.1 清洗剂：环烷烃、溶剂油、酒精、异丙醇、甲苯等试剂级或没有残留物的工业级的溶剂。

4.3.2 擦拭材料：脱脂纱布、漂布、无纺布等擦拭时既没有短纤维掉落也没有短纤维拉断的柔软的织物，并且不含有可溶于上述溶剂的物质。

5.1 试样片材：尺寸：宽（10~80）mm，长250mm以上。

试样数量：不少于4张。

卷材：除去胶粘带试卷最外层的3~5圈胶粘带后，每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25mm，长约250mm试样。

除非另有规定，每组试样的数量不少于三个。

对于具有较大延伸性的胶粘带，取样后，要放置到延伸基本复原后再试验。

试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。

5.工作程序胶粘带初粘性试验方法（滚球法）( 参照GB/T 4852-2002)原理：将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小；或将一规定大小的钢球滚过倾斜槽，测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。

斜面滚球法5.1 试验装置5.1.1 斜面滚球装置由倾斜板、放球器、支架、底座及接球盒等部分组成，如图1所示。

图1 初粘性测试装置(斜面滚球装置)5.1.2 倾斜板以厚约2mm的玻璃板覆在厚约7mm的钢板上组成倾斜板。

两极间可见毫米座标纸，作为安放试样、调节钢球起始位置的标记。

胶带持粘性测试标准

胶带持粘性测试标准宽度宽窄的程度横，的距离。

是胶粘剂的一种性质，它能使胶粘剂和被粘物接触后，在低压下立即形成强度可测的胶接。

初粘性的好坏，直接影响着胶带的质量。

测试初粘性常用的标准有GB/T 4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法），一般用几号钢球表示，钢强越大，表示初粘力超好。

持粘性是指粘贴物上的胶带长度方向垂直悬挂一定重量的砝码时，胶带保持粘粘的持久性。

粘带持粘性常用的标准有GB/T4851 胶粘带持粘性的试验方法。

若持粘保持性很差，则胶带容易脱落，达不到粘结的目的；若持粘保持性太大，容易使粘贴物在脱离被黏贴物时破损。

解卷强度解卷强度是在一定测试条件下，使卷状胶粘带解卷时单位宽度需要施加的载荷，用N/mm表示。

整个试验过程可以仔细观察到胶带在解卷时产生的异常现象，如胶粘剂迁移、撕裂或基材分层等现象。

断裂伸长率是以百分比（%）表示的，通常指断裂时样品的位移与原始长度的比率。

断裂伸长率通常是指整个过程的伸长率。

是一个反映材料韧性的参数指标！断裂伸长率在拉伸性能里面是一个很重要的参数。

拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。

拉伸性能是胶带的重要物理机械性能指标，对试样的横、纵轴方向施加拉伸载荷，通过外力使其发生变形直至破坏，了解包装材料的拉伸应力。

拉伸试验的样本长度：长度越长，弱环的几率越大，强度越低。

剥离强度剥离强度是指以一定的角度和速率将单位宽度的胶粘带从特定粘接面上剥离所需要的力。

用规定的速率拉开胶粘带，通过持续从不锈钢板上剥离胶粘带所需的力测出剥离力，转换为剥离强度。

胶粘带的剥离强度是表征其胶粘性能的重要性能指标。

该指标值的高低直接反映胶粘带胶粘性的大小，通过对胶粘带剥离强度的监测，可很好的控制其胶粘性能。

封箱胶纸检测报告

封箱胶纸检测报告1. 引言本文档旨在对封箱胶纸进行检测，并对其质量进行评估。

封箱胶纸是在包装行业中常用的一种材料，用于封闭纸箱的接缝以增加包装的密封性和稳定性。

为了确保产品的安全运输和保护，封箱胶纸的质量必须符合特定标准。

本文将介绍封箱胶纸的检测方法和评估标准。

2. 检测方法封箱胶纸的检测主要包括以下几个方面：2.1 纸张质量封箱胶纸的纸张质量对其粘合性能和耐用性有着重要影响。

在检测纸张质量时，可以使用以下方法：•视觉检查：通过肉眼观察胶纸表面是否平整，有无明显的破损或污染。

•手感测试：用手触摸胶纸表面，检查其光滑度和厚度均匀性。

•纸张强度测试：使用拉力测试仪对胶纸进行拉伸测试，以评估其抗拉强度和断裂强度。

2.2 粘性封箱胶纸的粘性是其最重要的性能指标之一，直接影响封箱的牢固度和密封性。

以下方法可用于检测胶纸的粘性：•粘度测试：使用粘度计测量胶纸的粘度，以评估其黏合性能。

•粘着力测试：将胶纸粘贴在不同表面上，并施加一定的压力，然后测量其粘着力。

2.3 耐候性封箱胶纸通常需要在户外环境下长时间使用，因此其耐候性是一个重要指标。

以下方法可用于检测胶纸的耐候性：•暴露测试：将胶纸暴露在不同的气候条件下，例如高温、低温、潮湿等，观察其变化情况。

•强度损失测试：使用拉力测试仪对经过一定时间暴露的胶纸进行拉伸测试，以评估其强度损失情况。

3. 评估标准根据封箱胶纸的检测结果，可以按照以下标准对其质量进行评估：•纸张质量标准：胶纸表面应平整光滑，无明显破损或污染；手感应柔软且厚度均匀；纸张强度应达到一定要求。

•粘性标准：胶纸粘度应在一定范围内，以确保黏合性能；粘着力应能够牢固粘贴于各种表面。

•耐候性标准：胶纸在不同气候条件下的变化应符合要求；强度损失应控制在一定范围内。

4. 结论封箱胶纸的质量是确保产品安全运输和保护的关键因素之一。

本文介绍了封箱胶纸的检测方法和评估标准，包括纸张质量、粘性和耐候性等方面。

通过严格遵循质量标准，可以确保封箱胶纸的质量符合要求，从而提高包装的安全性和稳定性。

胶带类物料粘性检测方法和判定标准

胶胶带类物料的粘性检测方法和判定标准（试行版）
1.取一将要检测的胶带
2.取一包装纸箱从上面切一方块纸板出来,与将要吊重物粘在一起,合重量为下列几种260g ,230g,150g,1面带300g的力拂贴扫过,然后胶纸以被拉面成90度角(+_10度)拉住胶带往上拉.
5.在拉的开口与纸板连接处用笔紧跟划一横线，当提起发现有胶纸离开横线时为拉开重力(力度)，如超出规定的重力为不合格,其重力为下表：(重力单位化为克g)
名称
标准重力
min拉开重力
工程用黑胶布
260-350g
260g
产线用白胶布
230-350g
230g
包装用透明胶
150-300g
150g

不干胶贴纸检验标准

不干胶贴纸检验标准不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。

为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。

本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。

1. 外观质量检验。

不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。

主要包括以下几个方面：（1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。

（2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。

（3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。

2. 物理性能检验。

不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。

因此，需要对其物理性能进行全面检验：（1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面，又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。

（2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的贴合效果。

（3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性，能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。

3. 包装标识检验。

不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。

包装标识应包括以下内容：（1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。

（2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。

（3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如ISO9001认证、SGS认证等。

4. 检验方法和标准。

不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。

在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。

粘性测试检验规范

一、目的：规范粘性测试的操作步骤，提供测试判定依据，使粘度测试规范化，标准化。

二、范围适用于明科电器有限公司所需做粘性测试的标准。

三、定义初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶带对物体的粘附作用称为初粘性；持粘性：沿粘贴在被粘贴物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘性抵抗位移的能力，用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。

四、测试内容和方法4.1.1测试原理：将一个钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。

4.1.2 测试设备：倾斜板：以厚约2mm的玻璃板覆在厚约7mm 的钢板上组成倾斜板，两极间可衬入毫米坐标纸，作为安放式样，调节钢球起始位置的标记。

放球器：放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置，释放钢球时，对球应无任何附加力。

支架：支架用于支持倾斜板，并可在0～60度范围内调节板的倾角。

底座：底座应能调节并保持装置的水平状态。

接球盒：接球盒用于承接板上滚落的钢球，其内部衬有软质材料。

钢球：以GCr15轴承刚制造，精度不低于GB308-77《钢球》规定的0级，直径（1/32）～1英寸的33种钢球，可作为测试用钢球。

钢球按照英制直径的32倍值编排球号，测试时应使用球号连续的一组钢球，钢球应存放在防锈油中，有锈迹，伤痕的球需及时更换。

其结构组图如下：深圳明科电器有限公司发文部门：品质部文件编号:EAQ-PSZ-004粘性测试检验规范拟制：制定日期：2010.12.07 审核：版本：批准：页次：2/74．1．3聚脂薄膜：采用符合JB1256-77〈〈6020聚脂薄膜〉〉规定的厚度为0.025mm的薄膜,其长度约为110mm,宽度比试样约宽20mm.4.1.4 清洗剂和擦拭材料:清洗剂:清洗剂可采用化学纯的丙酮，乙酸乙脂,酒精等适宜的溶剂.擦拭材料:采用脱脂纱布等柔软的纤维织物为擦拭材料.这类材料应不含有可溶于上述溶剂的物质.4.1.5 测试条件:试验室温度为23℃±2℃（21℃～25℃），相对湿度65±5﹪(60%～70%);制备试样前,胶粘带应除去包装材料,互不重叠的在试样室温湿度条件下(温度21℃～25℃，湿度60%～70%)放置2Hour以上.4.1.6 试样:试样宽度为10～80 mm,长度约250 mm,除去最外层3～5圈胶粘带后, 以约300 mm/min 的速度解开卷状胶粘带(对片状制品则以同样速率揭去其隔离层),每隔200 mm左右截取一个试样,取4个以上.试样拉伸变形较大时,允许有不大于3min的停放时间,使其复原.取样时不允许手或其他物体接触试样测试段.4.1.7测试步骤A.准备工作:A1.将斜面滚球装置调至水平位置,除特殊规定外,将倾斜板的倾斜角调至30°.A2.用沾有清洗剂的脱脂纱布;擦拭玻璃表面和聚脂薄膜的两面,再用纱布擦干净.粘性测试检验规范拟制：制定日期：2010.12.07 审核：版本：批准：页次：3/7A3.将擦去防锈油的钢球,放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟,取出后,用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦试,然后再用干净纱布擦试干净,清洗后的钢球,应用干净的竹(木,骨)制镊子等工具夹取.A4. 按下图所示,将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上,在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段,助滚段应平整,无气泡,褶皱等缺陷,助滚段一下100 mm范围为测试段。

商标贴纸胶带初粘性测试作业指导

商标贴纸胶带初粘性测试作业指导
1.目的
指导工作，确保物料品质满足客户要求。

2.适用范围
本规范适用于商标贴纸类，胶带类（含特殊）之检验。

3.测试条件：
3.1 室温23±5℃,60%RH标准状态下待测品需静置4小时以上.
3.2 胶带取样需剥除外层三层(第四层).
4.测试方法:
4.1 取样品长100mm以上,宽25mm,数量3Pcs,将样品反贴于距离顶端100mm之斜坡上.
4.2 助滚段由长100mm以上,厚约0.025mm透明聚酯薄膜,正规定的位置粘贴于试片之上而
成,助滚段长为100mm..
4.3测定段从助滚段下端开始算起,长度为100mm范围内胶粘面.
4.4 根据不同材质选用所对应钢球号测试,自斜坡顶端自然滑落,3-5秒内对照其滑落距离,
是否在相对应材质要求范围内,如在,则初粘性合格,如不在,则初粘性不合格,其测试标准见附页.
5.注意事项:
5.1 试验滚球必须用无尘布擦试干净(无油污)
5.2 试片(样品)四个角用透明胶带固定,且无起皱,无气泡现象.
6.附件:《机器设备保养项目表》
原材料、初贴性（初期力）、保持力测试标准如下。

胶带粘度检测仪测量方法和标准

胶带粘度检测仪测量方法和标准
一、胶带粘度检测仪测量方法
1. 准备工具和材料：胶带粘度检测仪、待测胶带样品、计时器、水平测试平台、测力计。

2. 将待测胶带样品粘贴在水平测试平台上，确保粘贴平整、无气泡。

3. 将胶带粘度检测仪放置在待测胶带上方，调整检测仪的位置，确保测量头与胶带表面紧密接触。

4. 设置计时器，记录胶带粘度检测仪在规定时间内的位移。

一般测试时间为10秒。

5. 重复以上步骤，测试不同型号或品牌的胶带样品。

二、胶带粘度检测仪测量标准
1. 测量环境：测量环境应保持干燥、无尘、无风，温度控制在25℃左右。

2. 测量头清洁：每次测量前应检查测量头是否清洁，如有污垢或杂质，应使用无尘布或棉签清洁。

3. 样品准备：样品应具有代表性，至少包含3个独立样条。

样条长度应不低于100mm，宽度不低于50mm。

样条表面应平整、无气泡、无杂质。

4. 测量时间：测量时间应准确控制，误差应在±0.5秒以内。

5. 数据处理：每次测量应记录测试数据，并计算平均值和标准差。

根据需要，可以绘制粘度与时间的关系曲线。

6. 结果判定：根据测试数据和标准要求，判定胶带粘度是否符合标
准要求。

一般而言，粘度值越大，胶带的粘附力越强；粘度值越小，胶带的粘附力越弱。

7. 异常处理：如出现异常数据或不符合标准要求的数据，应重新进行测量和数据处理。

胶带粘性测定实验报告

一、实验目的1. 了解胶带粘性的基本概念和测定方法。

2. 掌握使用粘性测定仪测定胶带粘性的操作步骤。

3. 分析不同类型胶带的粘性差异。

二、实验原理胶带粘性是指胶带与被粘物之间产生的粘附力，它是胶带的重要性能指标之一。

本实验采用粘性测定仪，通过测量胶带在特定条件下对被粘物的粘附力，来评估胶带的粘性。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：不同类型的胶带若干（如：透明胶带、双面胶带、电工胶带等）。

2. 实验仪器：粘性测定仪、电子秤、剪刀、计时器、清洁布。

四、实验步骤1. 准备工作：将不同类型的胶带分别剪成长度相同的条状，清洁粘性测定仪的测量面。

2. 测定步骤：a. 将胶带条粘贴在粘性测定仪的测量面上，确保胶带与测量面充分接触。

b. 启动粘性测定仪，待仪器稳定后，记录初始粘附力。

c. 按照仪器说明书要求，对胶带进行拉伸、释放等操作，记录每次操作后的粘附力。

d. 重复步骤b、c，每次操作后记录粘附力，直至胶带粘性下降至初始粘附力的50%。

e. 计算不同类型胶带的平均粘附力，比较其粘性差异。

3. 数据处理：将实验数据整理成表格，分析不同类型胶带的粘性差异。

五、实验结果与分析1. 实验数据：| 胶带类型 | 初始粘附力（N） | 下降至50%粘附力所需次数 | 平均粘附力（N） || -------- | -------------- | ----------------------- | -------------- || 透明胶带 | 1.5 | 10 | 1.2 || 双面胶带 | 2.0 | 15 | 1.8 || 电工胶带 | 1.8 | 8 | 1.6 |2. 分析：a. 透明胶带的粘性相对较弱，平均粘附力为1.2N，下降至50%粘附力所需次数为10次。

b. 双面胶带的粘性较好，平均粘附力为1.8N，下降至50%粘附力所需次数为15次。

c. 电工胶带的粘性适中，平均粘附力为1.6N，下降至50%粘附力所需次数为8次。

胶带粘性测试检验标准

苏州市苏宁床垫有限公司作业文件胶带粘性测试标准文件编号：SN/QW—40版本/状态：A/0分发号：100200300400500600700800编制：审核：批准：发布日期：2014年01月01日实施日期：2014年02月01日作业文件胶带粘性测试标准版本：A/0第1页共4页一、操作目的：1、测试33”X79”床垫产品横向背面离心纸胶带的剥离力的性能，使其满足客户要求2、测试33”X79”产品纵向双面胶带的剥离力的性能，使其满足客户要求二、操作设备：拉力压力材料试验机三、抽样标准：①从床垫产品上每隔0.2米左右剪取3英寸X1英寸的离心纸胶带样品，共取13片②从整卷双面胶带上每隔1米左右剪取3英寸X1英寸的胶带样品，共取13片③在指定的绿色尼龙布基材上剪取4英寸X1英寸的样品，共取13片四、操作步骤：①样品准备：1、沿着离型纸的方向剪取3英寸长的样品。

（如右图）2、剪取指定的基材4英寸x1英寸。

（如右图）3、准备一块4英寸x1英寸的金属背板作业文件胶带粘性测试标准版本：A/0第2页共4页②试验步骤：1、180度剥离测试A、剥去样品胶层上覆盖的离型纸，使胶层与基材互相粘合。

粘合部分为1英寸长，将背板附于基材背面B、将准备好的测试样品夹在测试仪器上，上夹夹产品，下夹夹基材C、开启测试仪器，待样品从基材上全部剥离后，记录下测试结果D、重复测试步骤A—C，测试13次，取平均值为最终结果1英寸作业文件胶带粘性测试标准版本：A/0第3页共4页2、0度剥离测试A、剥去样品胶层上覆盖的离型纸，使胶层与基材互相粘合。

粘合部分为1英寸长，将背板附于基材背面B、将准备好的测试样品夹在测试仪器上，上夹夹产品，下夹夹基材C、开启测试仪器，待样品从基材上全部剥离后，记录下测试结果D、重复测试步骤A—C，测试13次，取平均值为最终结果作业文件胶带粘性测试标准版本：A/0第4页共4页五、判定标准：1、180度剥离测试标准：小于等于3磅，如果超过3磅，则判定不合格2、0度剥离测试标准：大于等于2磅，如果小于2磅，则判定不合格六、记录标准：180度剥离测试结论1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#0度剥离测试结论1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#。

无痕胶带测试方法

无痕胶带测试方法
无痕胶带测试方法是指通过一定的实验方法来检测无痕胶带的
性能。

无痕胶带在现代生活中已经得到了广泛的应用，其主要特点是可以不留痕迹地粘贴物品，并且可以反复使用。

为了确保无痕胶带的质量和性能，需要进行一系列的测试。

以下是常用的无痕胶带测试方法：
1. 粘性测试：将无痕胶带贴在平滑表面上，然后向上拉起，观
察胶带的粘性和撕裂强度。

2. 反复使用测试：将无痕胶带多次使用，观察其粘性和撕裂强
度是否有明显变化。

3. 热稳定性测试：将无痕胶带在高温环境下放置一段时间，观
察其粘性和撕裂强度是否受影响。

4. 密封性测试：将无痕胶带贴在两个物品之间，观察其密封性能。

5. 耐化学性测试：将无痕胶带置于酸碱等化学试剂中浸泡一段
时间，观察其粘性和撕裂强度是否受影响。

以上是常见的无痕胶带测试方法，通过这些测试可以有效评估无痕胶带的质量和性能，确保其在实际应用中具有良好的效果和可靠性。

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商标贴纸胶带初粘性测试作业指导

商标贴纸胶带初粘性测试作业指导
1.目的
指导工作，确保物料品质满足客户要求。

2.适用范围
本规范适用于商标贴纸类，胶带类（含特殊）之检验。

3.测试条件：
3.1 室温23±5℃,60%RH标准状态下待测品需静置4小时以上.
3.2 胶带取样需剥除外层三层(第四层).
4.测试方法:
4.1 取样品长100mm以上,宽25mm,数量3Pcs,将样品反贴于距离顶端100mm之斜坡上.
4.2 助滚段由长100mm以上,厚约0.025mm透明聚酯薄膜,正规定的位置粘贴于试片之上而
成,助滚段长为100mm..
4.3测定段从助滚段下端开始算起,长度为100mm范围内胶粘面.
4.4 根据不同材质选用所对应钢球号测试,自斜坡顶端自然滑落,3-5秒内对照其滑落距离,
是否在相对应材质要求范围内,如在,则初粘性合格,如不在,则初粘性不合格,其测试标准见附页.
5.注意事项:
5.1 试验滚球必须用无尘布擦试干净(无油污)
5.2 试片(样品)四个角用透明胶带固定,且无起皱,无气泡现象.
6.附件:《机器设备保养项目表》
原材料、初贴性（初期力）、保持力测试标准如下。

胶带粘性测试方法

胶带粘性测试方法胶带的粘性是指其能够吸附到物体表面、并且能够固定在那里的能力。

测试胶带的粘性对于确定其在特定应用中的性能至关重要。

下面介绍一种常见的胶带粘性测试方法，剥离强度测试。

剥离强度测试是衡量胶带与表面粘附强度的一种方法，它能够确定胶带能够承受多大的拉力而不会脱离表面。

以下是该方法的详细步骤：材料准备：1.胶带样品：选择合适的胶带样品，确保其宽度和长度足够用于测试。

2.表面样品：选择适合的表面材料，例如不锈钢板、玻璃板或塑料板。

确保表面是干净、平整的，并且没有任何杂质。

3.试验设备：剥离强度测试机、万能材料测试机或手动剥离测试机，以及相应的夹具。

4.温湿度控制：在实验室中维持恒定的温湿度条件。

实验过程：1.将表面样品固定在测试夹具上，确保其表面光滑平整。

2.仔细将胶带样品粘贴在表面样品上，确保胶带与表面完全贴合并且没有任何气泡。

3.将胶带的一端固定在剥离强度测试机的夹具上，并将其它端固定在拉力计的夹具上。

4.开始测试前，根据所需的温度和湿度条件，将样品放入试验设备中，并在所需的时间内保持稳定的环境条件。

5.开始测试，以固定的剥离速度逐渐拉伸胶带，直到胶带彻底脱离表面样品为止。

6.记录拉力计显示的最大力值，这个值即为剥离强度的测量结果。

7.重复实验多次，取平均值以提高测试结果的准确性。

8.此外，可以测试不同剥离速度、湿度和温度条件下的胶带粘性，以获得更多的数据。

实验注意事项：1.确保实验室环境和试验设备的稳定性，例如必要时使用温湿度控制设备。

2.在实验过程中要小心操作，避免对人员和设备的伤害。

3.在进行测试前，先了解和遵守相关安全操作规程。

4.使用合适的仪器设备和夹具，以确保结果的可靠性和可重复性。

5.对于不同类型的胶带和表面材料，可能需要使用不同的实验参数和条件。

总结起来，剥离强度测试是一种用于衡量胶带粘性的常见方法。

通过该测试，可以获得胶带在特定条件下的粘附强度。

这个测试方法可以帮助制造商和用户选择适合特定应用的胶带，并评估其性能。

封箱胶纸检验细则

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检验细则
封箱胶纸
生效日期：
共2页第1页
1 主题内容与适用范围
本细则规定了封箱胶纸的技术要求和检验项目等。
本细则适用于封箱胶纸。
2 引用标准
QJ/GD 61.02外协外购件入厂验收通则
GB 7753 压敏胶粘试验方法
GB 4852 压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法）
GB 2792 压敏胶粘带1800剥离强度测定方法
B
斜面滚球仪
6
剥离强度
*
(0,1)
本细则3.6
B
拉力试验机
7
印刷内容
*
*
1．0
本细则3.7
B
目测
8
标志、包装
*
*
4.0
本细则3.8
D
目测
9
有害物质检验项目
*
（0.1）
本细则3.9
B
备注：*表示在入厂检验中要求；类别A、B、C、D为参照质保协议中的缺陷类别。
5 入厂检验抽样方案与判定
入厂检验按《XXX公司外协外购件入厂验收通则》抽样方案Ⅰ据检验项目表中的AQL值，查表得出n——抽样数;Ac——合格判定数;Re—— 不合格判数。
3 检验项目
3.1 外观质量
制品平整度好，表面不允许存在气泡、穿孔、活褶和明显的杂质、水波纹等缺陷。
检验方法：目测。
3.2 尺寸
要求为：长度70m，宽60mm（可偏负差60cm）
检验方法：用卷尺测量。
3.3 拉伸强度
要求≥120MPa。
检验方法：按GB/T7753-87《压敏胶粘带拉伸性能测试方法》的规定测量。
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日期
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初粘力测试判定标准

初粘力测试判定标准
初粘力测试是评估胶带、胶水等材料初粘性能的一种测试方法，其判定标准主要包括以下几个方面：
1. 测试设备：初粘力测试需要使用专门的测试设备，如胶带初粘力测试仪、胶水初粘力测试仪等。

测试设备需要经过校准和验证，以确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 测试样品：测试样品需要符合相关标准或规范的要求，包括尺寸、形状、质量等方面。

测试样品的制备需要严格按照标准或规范的要求进行，以确保测试结果的可比性和可重复性。

3. 测试环境：测试环境需要符合相关标准或规范的要求，包括温度、湿度、压力等方面。

测试环境的稳定性对测试结果的准确性和可靠性有很大的影响，因此需要进行严格的控制和管理。

4. 测试方法：测试方法需要符合相关标准或规范的要求，包括测试速度、测试压力、测试面积等方面。

测试方法的选择需要考虑到测试样品的特性和测试目的，以确保测试结果的准确性和可靠性。

5. 测试结果：测试结果需要符合相关标准或规范的要求，包括初粘力值、初粘力曲线等方面。

测试结果需要进行统计分析和比较，以确定测试样品的初粘性能是否符合要求。

初粘力测试判定标准需要综合考虑测试设备、测试样品、测试环境、测试方法和测试结果等方面的要求，以确保测试结果的准确性和可靠性，并为后续的应用提供参考。

如何测试胶带类产品的粘性

如何测试胶带类产品的粘性？胶带类产品包括双面胶、透明胶、标签、不干胶等多种样品，其粘性都是有一定的要求标准的。

怎么才能知道自己生产的样品是否符合标准呢，这就要通过测试。

粘性测试项目包括初粘性、剥离力、保持力三个项目。

一.初粘性只是通过测试样品的粘度大概在什么范围之内，并不需要知道其具体的粘力值。

测试处粘性有种仪器，一是斜面法初粘性测试仪器，二是滚球法初粘性测试仪器，这2种测试方法都比较简单，仪器价格在几百到三千之间，测试结果只是一个估算值。

如PT-6030 胶带初粘性试验机设计标准：GB/4852,CNS11888用途：将胶带试样胶面向上粘着于倾角300之试验板上，从最大号起拿取钢球，依序使之在试样上自由滚下，记录粘在试样上达5秒以上之球号，作为该胶带的初粘性值。

二、如果要测试其具体的粘力大小的话则需要用到剥离强度试验机，也就是剥离力测试仪器，这种仪器有2种，一种是电子式的，一种是电脑式的，测试方法也有多种，最常用的是90度以及180度测试方法。

行业内要求高的话通常都是选用剥离力测试仪器来测试样品的粘性。

如PT-6081电子式剥离强度试验机设计标准：ASTM D903,GB/T2790/2791/2792,CNS11888, JIS K6854,PSTC7 用途：PT-6081剥离强度试验机爲本公司专爲胶粘带及胶粘剂行业所设计开发、用于各种胶粘制品不同方式剥离强度测试之试验仪器。

选购不同的夹具可做180˚、90˚、T 形及浮辊法（适用于高强度胶粘剂）等方式的剥离试验及胶粘剂拉伸剪切强度、劈裂强度等试验。

产品型号PT-6081 容量选择2、5、10、20、50、100、200kg 任选一种显示器PT-330力量及延伸显示器测力准确度优于±1.0% 测力解析度1/10，000 有效测力范围1~100%F.S东莞市宝大仪器有限公司变形示值准确度优于±1.0%试验速度范围1～400mm/min，可任意设定试验最大行程最大550mm，不含夹具有效试验空间前后120mm，左右∝力量单位切换kgf，gf ，N，kN，Ibf应力单位切换MPa，kPa，kgf/cm2，Ibf/in2变形单位切换mm，cm，in停机方式上、下限安全设定，紧急停止键，程序力量及伸长设定，试件破坏感测取点方式试验过程中手动取点及预先设定取点（20点）功能特殊功能可做持拉及持压试验机台尺寸57×47×120cm(W×D×H)机台重量约45kg动力步进马达电源1PH，AC220V，50/60Hz，10A或指定东莞市宝大仪器有限公司三、还有就是保持力试验机，所谓保持力就是测试样品的粘着力有多长时间，测试样品保持力的仪器有多种，比较简单的就是经济型保持力试验机，这种仪器通过砝码以及自动计时的方式来测试样品粘着力的时间，还有就是烘箱型保持力试验机，这种试验机就是考虑到在不同的温度环境之下，样品的粘力能持续多久，如果样品生产出来之后，需要发送到环境温度变化较大的地区使用，则要用到这种类型的仪器测试样品。

不干胶性能检测及检测方法

不干胶性能检测及检测方法不干胶是一种特别的自粘性纸张材料，具有不需要涂胶就能直接粘贴的特点。

不干胶材料通常由面材、胶粘剂和底纸三部分构成。

面材通常是纸张、塑料薄膜或金属箔等，胶粘剂是一种粘性较强的化学物质，底纸通常是一种光滑、易撕裂的纸张或塑料薄膜。

检测性能不干胶的性能检测通常包含以下几个方面：粘着力：指其贴合到不同表面上时所产生的粘附力，可以使用粘着力测试仪来测量。

剥离力：指在确定条件下将不干胶从粘合表面上剥离的力度，可以使用剥离力测试仪来测量。

粘着性能：指在确定条件下不干胶保持在不同表面上的本领，可以使用粘着性测试仪来测量。

贴合性能：指其在不同表面上贴合后所呈现出的外观和质感，可以通过视觉检测和手感检测来评估。

耐温性：不干胶在不同温度下的稳定性能，可以使用热稳定性测试仪来测量。

耐水性：不干胶在不同湿度条件下的稳定性能，可以使用水稳定性测试仪来测量。

耐油性：不干胶在不同油性条件下的稳定性能，可以使用油稳定性测试仪来测量。

环保性：不干胶在生产和使用过程中是否对环境造成影响，可以使用环境检测仪器来测量其挥发性有机物、重金属、氯离子等有害物质的含量。

实在来说，不同的不干胶材料可能需要使用不同的检测方法和仪器，以保证检测结果的精准性和牢靠性。

例如，对于塑料薄膜面材的不干胶，可以使用压敏胶粘合性能测试仪、耐热性测试仪、耐油性测试仪、环境检测仪器等对其性能进行检测；对于纸张面材的不干胶，可以使用粘着力测试仪、剥离力测试仪、贴合性能测试仪等来检测其性能。

在实在的检测过程中，需要依据不同的检测项目选择合适的检测仪器和方法，同时也需要依据不同的应用领域和要求来进行相应的检测。

例如，假如不干胶材料用于食品包装，就需要对其食品接触安全性进行检测，包含检测其挥发性有机物、重金属、有害物质等含量。

同时，不干胶材料的使用寿命、环保性能等方面也需要进行检测。

检测方法及仪器不干胶的性能检测需要使用不同的检测仪器和方法，以检测不同的性能指标。

胶纸粘度单位

胶纸粘度单位
近年来，随着粘合技术的不断发展，人们对胶水的粘度要求也越
来越高。

而在测量胶水粘度时，我们常常会用到一个重要的单位——
胶纸粘度单位。

胶纸粘度单位，简称S，是衡量胶水粘度的一种单位。

它是以胶
水在指定温度下通过一个正方形的孔洞所需时间来表示的。

而孔的大
小和形状、温度以及胶水的成分都会对测得的结果产生影响。

下面，我将为大家介绍胶水粘度单位的测量步骤：
1.准备工作：首先需要准备好一台胶纸粘度仪、透明胶纸、胶水
以及恒温水槽。

其中，透明胶纸的规格需要与孔洞的大小相匹配。

恒
温水槽用于控制温度，确保测试时的环境温度稳定。

2.测试流程：将恒温水槽设置在合适的温度下，并将胶纸粘度仪
放入水槽中。

待胶纸粘度仪温度稳定后，取下孔盘，涂上一层胶水，
然后将透明胶纸贴在孔盘上。

3.测试结果：在孔盘上涂上一层胶水后，将孔盘放回胶纸粘度仪中，并启动计时器。

当胶水顺利通过孔洞流出后，计时器会自动停止，这个时间就是胶水通过孔洞的时间。

根据时间可以得到胶水的粘度单
位S。

需要注意的是，测试时要控制好胶水的质量和状态，以及测试环
境的温度和湿度。

只有这样才能保证测试结果的准确性。

最后，胶纸粘度单位是衡量胶水粘度的重要单位之一，它可以帮
助我们更好地控制和调整胶水的粘度。

通过科学的测试和研究，将能
不断提升胶水的粘性和粘合力，帮助我们解决更多实际应用中的问题。