EBZ260悬臂式掘进机在复杂环境下的使用
EBZ260A悬臂式掘进机操作规程
EBZ260A悬臂式掘进机操作规程一、一般规定1.掘进机司机必须经过专业技能培训，考试合格后，方可持证上岗。
掘进机司机必须熟悉设备的结构、性能、工作原理，能熟练、准确地操作设备，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
2.接班前查阅记录，掌握即将上岗操作的环境与设备工况，以便提前做好相应的配件、工具和安全技术应对准备工作。
3.必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、喷雾系统的压力。
4.掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
5.在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
6.掘进机必须装有前照明灯和尾灯，且能正常使用，必须有甲烷断电仪且能够正常运行。
7.启动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动掘进机。
8.掘进机作业时，应使用喷雾装置，喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa。
9.掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关，截割头加盖护罩。
10.检修掘进机时，严禁其他人员在机组5米范围内停留或作业。
11.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
12.司机操作设备过程中必须安排专人进行监护，监护人员必须处于副司机座位进行监护和指挥；司机必须集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
13.掘进机司机在发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。
14.司机必须严格执行现场手指口述交接班制度，填写交接班日志，对设备运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
二、操作前准备1.接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
2.开机前，必须对设备进行详细检查，各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠；机械、电气、液压系统完好，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部件连接螺栓应齐全、紧固。
EBZ260型掘进机操作规程
一、一般规定1、司机必须熟悉机器的结构，性能、动作原理，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
2、坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按扭，指示仪表等要保证完好、如有损坏，丢失及时更换。
4、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
5、在掘进停止工作、检修及交接班时必须断开机器上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置，检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。
6、必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
7、司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。
在发现掘进机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班、队长汇报。
8、切割完支护时，必须将铲板落至与底板接触，将电气控制回路断开，断开掘进机上的隔离开关，切断掘进机供电电源。
9、巷道中有淋水时，必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等，防止进水及防潮。
10、坚持掘进机的完好，不准带病作业。
11、瓦斯超限或通风不良时严禁开机。
12、在发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停车手段，使机器停机。
二、作业前的检查1、各机器操纵手把应齐全、灵活、可靠、是否处于“0”位。
2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
4、减速器液压油箱的油位，油量应加至油箱的上油位处，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
5、转载胶带机要确保完好，托辊齐全。
6、切割头截齿，齿座应完好。
7、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。
EBZ260型掘进机说明书
EBZ260型掘进机使用维护说明书 版本号：260-02-201205山西天地煤机装备有限公司2012年5月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 111.概述 112.主要技术参数 123.主要结构和工作原理 154.操作和使用 325.拆运安装和调整 366.检修及维护保养 447.常见故障原因及处理方法 488.安全保护 529.运输、贮存 52二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 562. 工作原理 583. 掘进机的运转 614. 安装与检查 635. 维护、修理与故障排除 63EBZ260型掘进机是山西天地煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机，用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。
该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术，代表了国内掘进机的发展趋势。
该机经济截割硬度f≤9，适用于各种类型底板，坡度±18°的煤矿采准巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。
该机具有以下特点：截割稳定性好，在截割过程中可充分利用自身重量，截割能力强；在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统，除尘率高，降低了工作面的粉尘污染，改善了井下作业环境；采用集中润滑系统，可对整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑；采用鱼脊梁分体式，可扩大刮板机的主动受煤能力，提高装载机构的装煤运煤速度，同时，在转盘外侧加焊了耐磨板，铲板面板增加了可拆卸耐磨板，并采用全程压链，以提高耐磨性，减小运料阻力；显示器采用windows操作系统，具有良好的人机交换功能，并有油温、油位，流量，压力，截割减速器温升等运行状态的数字显示；具有完善的整机工况监测系统。
应用多样化的传感器如电压、电流、功率、压力、温度、瓦斯等对整机进行多点、多参量监测，把整机电气、机械传动、液压系统均纳入到工况监测系统。
电控系统具有数据远程传输功能,可以将掘进机的运行参数和故障记录等数据进行远程传输；采用压力、流量、温度等多种传感器，对掘进机进行实时监测，并提供了丰富的显示界面；采用的新型销轴防转机构，彻底解决以往掘进机因铰接销轴转动引起的各种事故；采用的LED冷光灯、高效喷嘴、截割减速器润滑油外循环冷却系统等新技术有效地提高了本机的可靠性；关键防松螺纹由专业防松公司进行防松处理，操作台、泵站、电控箱等元部件均采取了防震设计。
EBZ260H悬臂式掘进机使用说明书
EBZ260H悬臂式掘进机 使用说明书三 一 重 型 装 备 有 限 公 司二O一O年三月（V1.2）EBZ260H悬臂式掘进机使用说明书目录前言 (1)特别提示 (2)重要安全事项 (3)第一章产品资料 (7)第1节概述 (8)第2节主要结构与工作原理 (11)第3节技术特性 (22)第二章产品使用操作 (26)第1节安装调整 (27)第2节作业操作 (29)第3节运输与井下安装 (36)第三章产品技术保养 (44)第1节保养维修 (45)第2节注油 (49)第3节操作维护程序 (54)第4节备件储存 (62)第四章故障分析与排除 (63)第五章选配件 (68)附件 SYHZ-00除尘装置承载车使用说明书 (71)前 言尊敬的顾客，首先，我们衷心感谢您选用我公司的EBZ260H悬臂式掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司汲取国际上掘进机的一流技术，集多项技术专利和创新研制了EBZ260H 悬臂式掘进机，该机适用于煤巷、半煤岩巷以及全岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
本使用说明书向您详细介绍了EBZ260H悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容，如果所需资料在本说明书中未曾提及，请联系三一重装，以获得详细资料。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，请您务必按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会：——帮助您了解本机器；——避免由于不当操作而引起的机器故障；——增加机器的可靠性；——延长机器的使用寿命；——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示：请您精心维护和正确使用EBZ260H悬臂式掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作；2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机，不得随意另作它用；3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。
EBZ260掘进机入井及井下运输措施
EBZ260掘进机入井及井下运输措施ebz260型悬臂式掘进机入井及井下运输平安技术措施审批运输副总安监处运输科机电科矿排程工程科运输队长编制中宇一部2021年3月20日ebz260型悬臂式掘进机入井及井下运输平安技术措施一、概述依据矿领导支配，我部负责施工的北二採区1#底板瓦斯抽放巷由炮掘施工改为机掘施工，掘进机採用型号为ebz260型悬臂式掘进机，现该掘进机存放在沙曲矿2#主斜井地面厂区（未解体），该掘进机需要从沙曲矿副立井入井运至北二採区1#底板瓦斯抽放巷下车场，为运输平安，特编制该掘进机运输平安技术措施。
二、地面拆卸、分解及运输ebz260型悬臂式掘进机整机外型尺寸为长×宽×高=12.5m×3.65m×2.19m，总重量为92.3吨，依据副立井罐笼的提升力气及规格尺寸的要求，需将该掘进机分解为刬板部、前本体部、行走部、截割部等21个部分，其中，最大的外型尺寸为长×宽×高=4.38m×2.554m×1.89m，最大单件重量约为12.6吨。
该掘进机的地面拆卸、分解、地面运搬及井下安装，主要由我中宇一部负责，厂家技术人员现场指导。
1、掘进机的除错掘进机在进入解体前，我队必需组织电工、维护工、司机等协作机电科专业技术人员、厂家专业人员对掘进机全部作业系统进行试运转，只有电气部、液压系统、截割、装载、运输、行走等各部正常后，方可準备解体。
2、掘进机的解体在厂家专业技术人员的指导下，依据分解图所示的步骤进行有序的拆卸分解，并做好记录。
拆解时必需做到以下几点：（1）、拆卸人员应生疏机器的结构，具体了解各部位联接关係。
（2）、对液压系统及配件部分必需採取防尘措施。
（3）、全部未涂油漆的加工面，特殊是连线面下井前应涂上润滑油脂，拆后形成外露联接面应包扎爱护以防碰坏。
（4）、小零件（销子、垫圈、螺栓、螺母、u形卡等）应与相应的分解部分一起运送。
EBZ260H掘进机使用说明书
EBZ260H悬臂式掘进机使用说明书执行标准：Q/SY31 20226.1-2008、MT/T 238.3-2006三一重型装备有限公司地址：沈阳经济技术开发区燕塞湖街31号传 真：024-******** 邮 编：110027电话：024-********2008年6月目录序言 (2)特别提示 (3)安全警示 (4)第一章产品资料 (6)第1节概述 (7)第2节主要结构与工作原理 (9)第3节技术特性 (20)第二章产品使用操作 (24)第1节安装调整 (25)第2节作业操作 (27)第3节运输与井下安装 (34)第三章产品技术保养 (42)第1节保养维修 (43)第2节注油 (47)第3节操作维护程序 (52)第4节备件储存 (58)第四章故障分析与排除 (59)第五章选配件 (62)第六章一流的服务 (65)第七章其他 (69)序言尊敬的顾客，首先，我们衷心感谢您选用我公司的EBZ260H悬臂式掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司汲取国际上掘进机的一流技术，集多项技术专利和创新研制了EBZ260H悬臂式掘进机，该机适用于煤巷、半煤岩巷以及全岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
本使用说明书向您详细介绍了EBZ260H悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容，如果所需资料在本说明书中未曾提及，请联系三一重装，以获得详细资料。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，请您务必按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会：——帮助您了解本机器；——避免由于不当操作而引起的机器故障；——增加机器的可靠性；——延长机器的使用寿命；——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示：请您精心维护和正确使用EBZ260H悬臂式掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作；2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机，不得随意另作它用；3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。
EBZ260型掘进机说明书(1)
EBZ260型掘进机使用维护说明书执行标准：MT/T238.3-2006Q/140000TYB119A-2009煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 企业地址：山西省太原市并州南路108号联系电话：7685012邮政编码：0300062010年4月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 121.概述 122.主要技术参数 133.主要结构和工作原理 164.操作和使用 335.拆运安装和调整 376.检修及维护保养 457.常见故障原因及处理方法 498.安全保护 539.运输、贮存 53二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 582. 工作原理 603. 掘进机的运转 624. 安装与检查 655. 维护、修理与故障排除 666. 包装与保管 66EBZ260型掘进机是煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机，用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。
该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术，代表了国内掘进机的发展趋势。
该机经济截割硬度f≤9，适用于各种类型底板，坡度±18°的煤矿采准巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。
该机具有以下特点：截割稳定性好，在截割过程中可充分利用自身重量，截割能力强；在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统，除尘率高，降低了工作面的粉尘污染，改善了井下作业环境；采用集中润滑系统，可对各铰接销轴、油缸、整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑；采用鱼脊梁分体式，改向链轮前置的高效装运机构，可扩大刮板机的主动受煤能力，提高装载机构的装煤运煤速度，同时，在转盘外侧加焊了耐磨板，铲板面板增加了可拆卸耐磨板，并采用全程压链，以提高耐磨性，减小运料阻力；本机全部动作均可由遥控器来控制，大屏幕显示器采用windows操作系统，具有良好的人机交换功能，截割过程中，截割头可在屏幕上随截割摆动显示位置，并有油温、油位，流量，压力，截割减速器温升等运行状态的数字显示；前后影像监视系统能够将掘进机前后作业现场实际影像传到监视计算机界面，司机可在计算机屏幕上看到实时的现场作业景象，并可以依据实际影像操作掘进机；具有完善的整机工况监测系统。
EBZ260掘进机操作规程
掘进机操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握掘进机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责掘进机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、使用前的准备和检查1、正式运行前的检查工作：（1）、必须检查周围安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体浓度等是否符合规定。
（2）、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。
（3）、检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。
（4）、检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象；更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
（5）、检查所有机械，电气系统裸露部份是否都有护罩，是否安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。
（6）截割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并挂停电牌后再进行更换。
（7）装载星轮（耙爪）、链轮要完好。
刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
（8）履带、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
（9）检查紧急停止开关、行走控制及照明能否正常工作。
（10）喷雾装置、冷却系统、照明应良好。
水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
（11）转载胶带输送机应确保完好，托辊齐全。
（12）以上检查无误后，戴好防尘口罩，通知其它人员撤离机组危险区，作好开机准备。
（13）开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作，确认掘进机两帮、铲板和截割部附近无人的情况下方可执行开机操作。
2、正式运行前的准备工作：（1）、先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。
（2）、开机前先鸣响报警，打开照明灯。
（3）、电机空载运行3分钟后，观察各部声响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。
三、使用时的安全与保护1、当进行顶板支护或检查、更换截齿作业时，可将截割部作为脚踏台利用，但是如果此时由于误操作，而使截割头转动的话，则是非常危险的，为防止误操作造成的危险，应将设在司机席前方的截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下，并逆时针锁紧。
EBZ260W悬臂式掘进机技术方案
EBZ260W悬臂式掘进机技术方案1 概述EBZ260W是一种结构坚固可靠、布局紧凑、操作方便、自动化程度高的悬臂式掘进机。
机器是由电气和液压提供动力，采用模块化设计，便于拆装和运输。
适用巷道断面8～20㎡、最大可行走坡度±16°，可经济截割单向抗压强度≤80MPa的煤岩（局部硬度≤100MPa）。
2 使用条件（1）该机型适用于含有瓦斯、煤尘或其它爆炸性混合气体的环境；（2）海拔不超过2000m；（3）环境温度-20℃～+40℃，最大湿度95%；（4）无常期连续淋水的地方；（5）最大可行走的坡度不超过±16°；（6）适合经济截割岩石单向抗压强度≤80MPa（局部硬度≤100MPa）的煤及半煤岩巷道。
3 技术特性3.1 总体参数外形尺寸（m） 12.1×2.7（铲板2.9）×1.65 地隙（mm） 200卧底深度（mm） 310接地比压（Mpa） 0.192机重（t） 85总功率（Kw） 392截割岩石硬度≤80MPa（局部硬度≤100MPa）定位可掘巷道断面（㎡）20定位可掘最大高度（m） 3.928定位可掘最大宽度（m） 5.2适应巷道坡度（°）±16供电电压（V） 11403.2 截割机构电机功率（Kw） 260电机速度（r/min） 990截割速度（r/min） 32.85截齿数量（把） 513.3 装载机构装载形式星轮耙抓驱动形式高速马达+减速器铲板宽度（m） 2.9铲板卧底（mm） 250铲板抬高（mm） 350星轮转速（r/min） 303.4 刮板输送机构运输形式边双链刮板驱动形式低速大扭矩液压马达张紧形式液压张紧槽宽（mm） 580龙门高度（mm） 350链条规格（mm） 22×86-C链速（m/s） 0.83.5 行走机构行走形式履带（液压马达分别驱动）张紧形式液压张紧制动形式摩擦离合器行走速度（m/min）0～7接地长度（mm）3500履带板宽度（mm）650履带中心距（mm）19703.6 液压系统泵站功率（Kw）132转速（r/min）1470系统压力（Mpa）25油箱容积（L）1000两联泵排量（mL/r）190＋190系统总流量（L/min）564行走油缸回路功率（Kw）80行走流量（L/min）260装载运输回路功率（Kw）80运输流量（L/min）85装载流量（L/min）1303.7 冷却喷雾系统灭尘方式内喷雾、外喷雾进水压力（Mpa）3～8进水流量（L/min）60过滤精度（μ）200内喷雾压力（Mpa） 3.0内喷雾流量（L/min）30外喷雾压力（Mpa）0.5外喷雾流量（L/min）30外喷雾压缩空气压力（Mpa）0.3～0.6（水压缩空气式气水喷雾）3.8 润滑润滑方式递进式集中润滑润滑脂型号极压锂基2号润滑点数40点操作方式液压手柄操作泵单元数量（个） 6系统压力（Mpa）20油箱容积（Kg） 43.9 电气系统隔爆形式隔爆兼本质安全型供电电压（V）1140V/660V控制回路（V）AC220、AC180、AC127、AC36、AC24 额定电流（A）280额定功率（Hz）50输出分路数 44 可掘断面参数掘进机在同一位置、双履带着地情况下（定位时）的最大可能截割范围是：最大截割宽度5000mm，最大地面以上高度3800mm,地面以下距离250mm。
EBZ260掘进机使用规定
EBZ260掘进机使用规定目前我矿南翼2#底抽巷使用一台沈阳北方EBZ260掘进机，北翼1#底抽巷也要投入使用一台太原煤科院的EBZ260掘进机。
此两台掘进机为重型硬岩掘进机，为了保证掘进机的正常使用，提高掘进效率，特制定此使用规定。
一、掘进机的截割方法1、由于我矿底抽巷部分岩石为灰岩，硬度大，掏槽时应将截割部处于水平和机器中心位置进行钻进，可根据岩石硬度和节理发育情况决定钻进深度，但最大一次钻进深度以不超过220mm为宜，然后截割头扩窝后再继续进行钻进。
掏槽的深度取决于岩石的硬度及发育情况而定，最大以不超过700mm为宜，然后再进行横向切割。
2、当截割断面的岩石硬度不同时，掏槽位置应选在岩石硬度较小处进行钻进，然后再进行横向切割。
3、当截割卧底或收料时，应观察铲板的位置，将铲尖与底板压靠后再进行作业，以防止截割头处于最低位置时星轮与截割部的下面相碰。
4、当截割时，不能用铲板将机体抬起或用铲板侧面靠住岩石来保证截割时的稳定性。
5、在截割硬度大的岩石而发生机器的侧摆脱时，必须打开侧支撑以增加机器的稳定性，但在推动行走手柄前，必须收回侧支撑。
6、正常掘进截割时，由于截齿消耗量大，截割效率低。
要求采用先放松动炮后进行截割。
7、在截割时必须打开外喷雾控制阀，水量不得小于30 L/min,压力不得大于3MPa。
是否打开内喷雾可根据使用情况而定。
二、掘进机的维护和保养1、请使用同一品牌的名牌液压油，并按照说明书的规定及时更换。
2、当油温超过70℃以上时，应停止掘进机工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降低以后再开机工作。
3、严格按照使用说明书的规定，及时加润滑油和润滑脂。
4、截割时要关注截齿是否已损坏，如损坏要及时更换，否则会损坏截齿座。
截割后，要检查截齿是否旋转顺畅，如不顺畅，用铁锤击打，使其旋转顺畅。
5、必须定期检查各部分螺栓是否松动，以免造成机器的损坏。
三、掘进机操作1、各工作人员进入岗位要作到先检查后工作，严格按规程操作，发现问题及时处理。
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可掘任意断面形状的巷道，适应巷道坡度±18°。
该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现连续运输，以利于机器效能的发挥。
一、一般规定1、当电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度超限（瓦斯浓度为1%）时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
开启EBZ260型掘进机时，开关附近20米内的瓦斯浓度不得超过0.5%。
2、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。
3、操作人员应熟知所有仪表和控制手柄（按钮）的位置和操作方法；4、规程中所说的左和右，是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的左侧和右侧。
二、开机前的检查：1、首次开机，先点动电机，观测电机转向是否正确；2、巷道周围安全情况、环境温度、有害气体等要符合规定；3、在设备启动、进入工作之前，操作人员应保证机器的工作区域内没有人，并且已进行了启动检查。
4、在设备启动并且移动之前，必须检查声音和灯光报警装置。
5、各部位油量是否充足，油箱油位要高于油箱上的工作油位指示处合适。
6、刮板链、履带链的松紧程度要合适，履带张紧后确保一定的垂度，履带中心的垂度值为50-70mm。
7、机械裸露部分必须要有护罩，护罩必须安全、可靠。
三、运行前的准备：1、油泵启动前，蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动，提醒非工作人员人身安全。
2、空载运行3分钟，观察各运动部件有无卡阻、噪音，急停开关试验一次；3、先启动后续运输系统；四、运行操作EBZ260型掘进机的操作，分液压和电气两个部分。
EBZ260型悬臂式掘进机操作规程
EBZ260型悬臂式掘进机操作规程EBZ260型悬臂式掘进机操作规程EBZ260型悬臂式掘进机适⽤于⼤断⾯煤、半煤岩巷以及岩巷的掘进，该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩，可掘巷道最⼤宽度(定位时)6.0m，最⼤⾼度5.0m。
可掘任意断⾯形状的巷道，适应巷道坡度±18°。
该机后配套转载运输设备可采⽤桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现连续运输，以利于机器效能的发挥。
⼀、⼀般规定1、当电动机、开关附近20⽶以内风流中⽡斯浓度超限（⽡斯浓度为1%）时，必须停⽌运转，撤出⼈员，切断电源，进⾏处理。
开启EBZ260型掘进机时，开关附近20⽶内的⽡斯浓度不得超过0.5%。
2、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。
3、操作⼈员应熟知所有仪表和控制⼿柄（按钮）的位置和操作⽅法；4、规程中所说的左和右，是指站在设备尾部⾯朝向设备前⽅截割头时的左侧和右侧。
⼆、开机前的检查：1、⾸次开机，先点动电机，观测电机转向是否正确；2、巷道周围安全情况、环境温度、有害⽓体等要符合规定；3、在设备启动、进⼊⼯作之前，操作⼈员应保证机器的⼯作区域内没有⼈，并且已进⾏了启动检查。
4、在设备启动并且移动之前，必须检查声⾳和灯光报警装置。
5、各部位油量是否充⾜，油箱油位要⾼于油箱上的⼯作油位指⽰处合适。
6、刮板链、履带链的松紧程度要合适，履带张紧后确保⼀定的垂度，履带中⼼的垂度值为50-70mm。
7、机械裸露部分必须要有护罩，护罩必须安全、可靠。
三、运⾏前的准备：1、油泵启动前，蜂鸣器报警延时3S后⽆故障正常启动，提醒⾮⼯作⼈员⼈⾝安全。
2、空载运⾏3分钟，观察各运动部件有⽆卡阻、噪⾳，急停开关试验⼀次；3、先启动后续运输系统；四、运⾏操作EBZ260型掘进机的操作，分液压和电⽓两个部分。
操作⼈员应按照下列所述⽅法操作。
1、掘进系统操作顺序：a、启动顺序：打开供⽔阀→启动排污泵电机→启动油泵电机→启动转载电机→启动输送机→启动装载机→启动截割电机。
EBZ260型悬臂式掘进机隧道施工技术
第30卷第8期2020年8月长春大学学报JOURNAL OF CHANGCHUN UNIVERSITYVol.30No.8Aug.2020 EBZ260型悬臂式掘进机隧道施工技术张伟光（中铁十八局集团第三工程有限公司，河北涿州072750）摘要：悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输，由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成的联合机组。
随着非爆破开挖技术的发展，悬臂掘进机械在隧道中的优势逐渐显现，不仅能够有效提高施工效率，还能够降低对隧道周围环境的影响，尤其是在围岩强度适合的地质环境下，悬臂式掘进机的开挖工法非常合适。
关键词:悬臂式掘进机;铁路隧道;选型；应用中图分类号:TD42l.5文献标志码:A文章编号：l009-3907（2020）08-00l5-04随着我国科学技术的不断发展,在煤矿地下巷道施工中采用的悬臂掘进机技术在铁路隧道施工技术方面已经非常成熟,悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输，由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成的联合机组，随着这种非爆破开挖技术的发展，悬臂掘进机械在软岩隧道中的优势逐渐显现⑴。
本文主要对悬臂式掘进机在软岩隧道施工中的应用进行分析。
1悬臂式掘进机在施工中围岩的适应性对于隧道施工中围岩可掘性的研究，主要从以下几个指标来进行衡量，其中包括围岩单轴抗压强度、围岩节理裂隙发育的程度、围岩自身耐磨性等。
目前,悬臂式掘进机在可掘进的围岩单轴抗压强度中最大能够达到l50MPa，但是为了保证悬臂式掘进机的合理使用，我们在实际的施工中将其经济适用范围设置在80 MPa~l00MPa之间⑵。
当隧道施工中遇到软弱围岩时，应用掘进机进行掘进施工，可以有效地防止隧道发生坍塌，并且对围岩自身的稳定性有着很好的控制作用，还能够加快隧道施工的进度［3］。
2科学合理地进行悬臂掘进机的选型目前市场上生产悬臂式掘进机的厂家有很多，各种型号的悬臂式掘进机琳琅满目。
在悬臂式掘进机的型号选择上,必须要根据实际隧道施工时遇到的地质条件进行选择。
EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规程资料
EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规程总工：安全矿长：生产矿长：机电矿长：安全副总：生产副总：机电副总：调度室：安监处：技术科：机电科：审核：编制：2012年7月9日EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规程为保证掘进机下井后可靠运转，经过运输和搁置过程，必须经过地面试运转方可投入井下生产。
安装与调试前，相关人员必须仔细阅读说明书，熟悉其性能、原理、结构，掌握操作规程。
一、一般规定1、当拆装设备上大部件和部分机构时，必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。
禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。
2、如果拆卸油管或者其他液压部件，首先必须根据液压回路图，解除该回路的压力，所有拆下的管子必须用堵盖封好。
3、液压管路的安装必须按照技术要求，管路必须接对，管接头以及管路长度和数量都必须符合要求。
4、电控箱装卸、搬运过程中避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放。
二、机器的拆卸和搬运掘进机的重量及体积较大，下井前应根据井下实际装运条件，视机器的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装。
具体情况请参照下井解体图1、掘进机各主要零部件的重量和外形尺寸表1及下井搬运顺序表2。
掘进机拆卸及井下运输注意事项：（1）拆装前，必须在地面对所有操作方式进行试运转，确认运转正常。
（2）拆卸人员应根据随机技术文件熟悉机器的结构，详细了解各部位联接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。
（3）根据所要通过的巷道断面尺寸（高和宽），决定其设备的分解程度。
（4）机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。
（5）对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。
（6）所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑脂；拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
（7）小零件(销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等)应与相应的分解部分一起运送。
（8）下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题要及时处理。
[整理]EBZ260掘进机.
![[整理]EBZ260掘进机.](https://img.taocdn.com/s3/m/378684989e31433238689363.png)
技术文件14、EBZ260悬臂式掘进机技术性能简介IMM国际煤矿机械集团佳木斯煤矿机械有限公司14.1、EBZ260悬臂式掘进机适用范围及特点:EBZ260 掘进机主要用于煤岩硬度f≤60 MPa（节理不发育）、f≤100 MPa（节理发育）的煤巷、半煤岩巷及岩巷的掘进。
也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
通过第二运输机，可与自卸车、梭车、皮带运输机等配套，能够实现截割、装载、运输连续作业。
最大定位截割断面可达25m2（截割宽度6.05米,截割高度5.1米)。
纵向工作坡度≤±18。
14.2、EBZ260悬臂式掘进机执行标准:MT/T238.3-2006 悬臂式掘进机通用技术条件Q/JC-17-2008 EBZ260悬臂式掘进机产品标准14.3、EBZ260悬臂式掘进机使用环境条件:EBZ260掘进机在下列条件下可正常工作(1) 海拔不超过2000m;(2) 环境温度-20℃～+40℃;(3) 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);(4) 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中；(5) 与垂直面的安装斜度不超过18°；(6) 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；(7) 无长期连续漏水的地方；(8) 污染等级：3级；(9) 安装类别：Ⅲ类。
14.4、EBZ260悬臂式掘进机安全保护：(1)掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2.和《煤矿安全规程》2006版规定；(2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证；(3)掘进机设有起动报警装置和前后照明灯；(4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置；(5) 截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置；(6) 油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序，在电控系统中有闭锁装置；(7) 液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置；(8) 电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮；(9) 掘进机设有内、外喷雾系统，并有过滤装置、漏水检测及保护功能。
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施工准备时间短，施工进度较快，成本相对较高些。
二氧化碳爆破施工
采用液态二氧化碳在加热状态下快速气化，产生高温高压，破碎岩石。
可以适应本工程岩石开挖，不使用火工品，可随时进行施工。开挖尺寸可按设计断石，没有超挖现象。
日进尺1.2~1.5米，施工进度较掘进机慢，可以争取3个月的施工工期。
无需火工品，爆破无飞石，对周边无破坏性影响，安全可靠。
由于二氧化碳属于惰性气体，整个作业过程中既不产生任何有害气体，也不产生电弧和火花，且不受高温、高寒、高湿等气象条件的影响。整个清堵工作可在一个安全高效的过程中完成。
爆破孔孔径一般为60mm或64mm，高压管直径54mm，管长800~1200mm，爆破深度一般不超过2500mm。高压管在孔外的一端设有充放气阀，一端安设与起爆器连接的接线头。管内装有气体产生器，其电极与起爆器接线头连接。固定套的固定机构随爆破启动，防止高压管自爆破孔中射出。高压管管体(结构如图所示)以特种钢材制成，爆破时二氧化碳由液态转换成气态产生的体积膨胀约150~600L，反应时间约40ms，爆破压力约150~270MPa。
一、
连江县塘坂引水二期工程第5标段，地点位于福建省福州市连江县境内，施工内容包括隧洞施工和管道施工，隧洞全长13055.4m，包括鲤鱼头隧洞（长689.277m）和鲤鱼头~牛埠山~红厦隧洞（长11145.923m）两条隧洞和四条支洞（共长1220.2m，其中松坞支洞288.3m，燕窝山支洞289.0m，菜堂里支洞278.4m，官岭支洞364.5m）。开挖断面均为马蹄型，衬砌后为圆形断面。
连江县塘坂引水二期工程第5标段施工情况表
洞口名称
设计长度（m）
施工阶段
洞挖长度(m)
支护长度（m）
备注
樜桥-鲤鱼头
759.000
没有进场
0
0
已完成征地工作，尚未进场
鲤鱼头出口
689.277
隧洞开挖
380
240
正常开挖作业中
鲤鱼头-牛埠山
8444.886
暂停施工
45
45
由于控爆审批，暂停施工
松坞支洞
288.300
本标段于2015年09月20日中标，10月8日进场，因该标段隧洞线路长，确工作面广、点多等特点。现在在进行隧洞施工的工区是鲤鱼头出口隧洞、燕窝山支洞以及松坞支洞；鲤鱼头-牛埠山隧洞由于政策处理问题暂停施工；菜堂里支洞、官岭支洞、红厦支洞正在进行临建搭设工作。
其中鲤鱼头-牛埠山隧洞、松坞支洞、燕窝山支洞及官岭支洞均为复杂环境下的隧洞施工。其中松坞支洞侧面为居住区，支洞洞口洞口与居民区距离为20m。正前方是公路及农田，与支洞洞口距离为38.5m。松坞支洞施工环境比较复杂，计划采用EBZ260悬臂式掘进机掘进30m后，按照一般爆破开挖施工258.3m。鲤鱼头-牛埠山隧洞、燕窝山支洞、官岭支洞均需控爆。
五、
通过对现状调查我们找出了复杂环境下隧洞施工的主要问题，经小组集体讨论后活动目标定为“EBZ260悬臂式掘进机在复杂环境下的使用”。不仅是解决项目部现在自身的问题，碰到类似的复杂环境，一样可以借鉴这样的经验。
六、
根据公司多年类似工程的施工经验，隧洞开挖除采用常规的爆破施工外，在爆破控制要求比较高的特殊环境下，还可以采用静态爆破药剂工艺、液压劈裂工艺、高压气体爆破工艺和硬岩全断面掘进机开挖工艺施工。
方案描述
可行性
工期影响
安全性
造价
风险
重难点
推荐理由
控制爆破施工
手续需福州市公安局审批，控制爆破需加大安全防护，采用短进尺、密孔、小药量的爆破施工方式。
符合爆破安全规程，但爆破审批手续复杂，审批时间长。（所有手续齐全后要1.5个月）
审批手续完善后，通过正常施工最快到7月15日，工期延长3.5个月。
采取控制爆破，加上一定的防护措施可以确保安全。
隧洞开挖
6
3
采用EBZ260悬臂式掘进机掘进
燕窝山支洞
289.000
隧洞开挖
11.7
11.7
采用炮头机+耙渣机掘进，正常施工
菜堂里支洞
278.400
临建搭设
0
0
正在进行场地平整，临建搭设
官岭支洞
364.500
临建搭设
0
0
正在进行场地平整，临建搭设
牛埠山-红厦
2701.037
临建搭设
0
0
正在进行场地平整，临建搭设
这种方法的优点是围岩扰动小，机械化程度高，人员少，避免群伤事故；有效控制超挖欠挖，开挖灵活；但是费用
6.2
高压气体膨胀技术就是应运而生的一种全新技术。它主要利用专用填充设备将液态二氧化碳输进高压钢管内并通过一端电加热的方式使液态二氧化碳瞬间气化，使高压钢管内的气体瞬间释放出几何级的能量，将堆积物瞬间击碎。
二氧化碳爆破工作原理
结构图
先将密封圈和破裂片，加热棒装入高压高压钢管内，拧紧合金帽，
再将液态的二氧化碳通过填充器压缩至高压钢管内，再用线路测试器检测高压钢管内气压是否达标。这样即完成了起动前的准备工作。将高压钢管插进事先钻好的孔中，并通过专门的部件固定好钢管，将起动器的电源与加热器连接，当微电流通过加热棒时能瞬间将内部的液态二氧化碳加热使之转换为气体，随着管道内的二氧化碳气体体积的急剧膨胀被扩大到600倍，当压力持续增大达到40000PSI（3000BAR）时破裂片被击穿，随即通过泄压头以几何级当量释放出二氧化碳气体清除堵塞物料，从启动至结束整个过程仅需4毫秒。
爆破开挖费用相对较高，观音阁开挖每米进尺需增加工程直接费7498元。50米增加直接工程费37.49万元
无政策性风险，但施工效率不及硬岩掘进机，开挖进度相对较慢。
新工艺，时间紧无法到工程实地考察，岩石硬度高，掏槽效率直接影响施工进度。
推荐二
施工准备时间短，施工进度较慢，但施工成本较低些。
掘进施工:1台EBZ260硬岩隧道掘进机，一套锚固除尘滑移支架，配套二运移动式皮带机，送风、排风两条通风风管，两台500m³/min轴流风机。掘进机将隧道端面岩石破碎剥离，落至掘进机铲板，掘进机启动铲板星轮，将碎石滑进掘进机前端刮板机刮板槽内，掘进机启动刮板机，将碎石通过刮板机转运到掘进机机身后侧，落到二运移动式皮带机前端，启动皮带机，将碎石转运到后侧的运渣车内，运渣车装满后，将碎石转运至指定的排放地点。也可采用一台装载机，两台运渣车，机械装载汽运除渣。
本工程是岩石隧洞控制爆破开挖工程，施工段岩石地质为中等风化钾长花岗斑岩，岩石抗压强度达到120MPa，经过分析比较采用硬岩全断面掘进机工艺和高压气体爆破工艺较为合适。其中硬岩掘进机日进尺可以达到2.0米左右；高压气体爆破日进尺为1.5米左右。
6.1
采用全断面一次截割成型掘进施工：采用一台EBZ260硬岩隧道掘进机，隧道端面宽3.5米，高3.5米。
二、
公司名称
核工业井巷建设公司
公司名称
连江项目部QC小组
类型
现场型
成立时间
2015年10月
活动时间
2015年10月-2015年9月
活动频率
3次/月
小组人数
7人
QC教育时间
人均48h
组内职务
姓名
性别
年龄
文化程度
职务
组内工作
组长
江胜发
男
48
大专
项目经理
全面组织及活动部署
副组长
龚锋
男
33
本科
项目总工
编制技术措施并组织实施
增加5个月的爆破监理费约20万元，其他按照控制爆破施工，费用最低。
无政策性风险。
爆破审批手续需要较长时间，影响总进度计划。
因控制爆破审批手续时间长不推荐。
硬岩掘进机施工
采用全断面硬岩掘进机施工，该机可破碎120MPa岩石，施工无需爆破手续，无震动、无飞石，安全可靠。
目前平潭引水工程项目有1台EBZ260掘进机可随时调用。根据该公司介绍可以挖掘120MPa岩石隧洞，但最小洞挖直径3.5米，存在一定超挖。
组员
明正学
女
59
高中
安全员
负责施工安全管理
组员
宋雪挺
男
50
高中
安全员
负责施工安全管理
组员
宋茂君
男
48
高中
库管员
负责爆破库管工作
组员
樊晓畅
男
26
本科
会计
负责财务管理
组员
郭辉亮
男
25
大本科
技术员
ห้องสมุดไป่ตู้现场质量检查及技术工作
三、
四、
我部负责施工的塘坂引水二期第5标段工程，自2015年10月进场，开始施工前期准备。目前为止各个洞口施工情况如下表：
静态爆破后岩石大部分已经破碎或出现裂纹，然后利用挖掘机装配的液压破碎锤将大块岩石二次破碎分解，然后利用装载机、运输车出渣。
这种方法的优点是可延时控制，特别是在特殊环境下，实施过程中无破坏性震动和短波，无尘荡，无飞石，对周围环境无破坏性影响；具有本质的安全特性。安全警戒距离短，无安全隐患。
七、
进洞施工方案
无需审批可提前进洞施工，可以争取3.5个月工期。
施工无飞石震动，安全可靠。
减少了爆破监理费的支出，但增加了洞挖掘进费。观音阁进洞每米增加直接工程费7906元。50米增加工程直接费39.53万元。
无政策性风险，掘进机钻头对本工程岩石的切割性，钻头损坏较快，可能存在较大的开挖难度。
钻机钻头对本地岩石切割损耗较大，设备自重80吨，运输安拆需要一定费用，每次进退场5万元。
其中松坞支洞和鲤鱼头-牛埠山支洞、燕窝山支洞、官岭支洞。由于施工环境比较复杂，需要采用控制爆破。若隧洞施工按照正常爆破审批，工程还要再拖延至少3.5个月（其中控制爆破审批需要1.5个月），因此选择合适的隧洞施工技术是本工程至关重要的因素。按照引水二期2018年底通水的要求，工期要拖延4个月以上。要选用合适的隧洞开挖方案，必须综合考虑。